Общероссийский классификатор деталей, изготавливаемых сваркой, пайкой, склеиванием и термической резкой ОК 020-95 (ОКД) (утв. постановлением Госкомстата РФ от 18 августа 1995 г. N 439)

Общероссийский классификатор деталей, изготавливаемых сваркой,
пайкой, склеиванием и термической резкой
ОК 020-95 (ОКД)
(утв. постановлением Госкомстата РФ от 18 августа 1995 г. N 439)


All-Russian classifier of parts producted by welding,
brazing and soldering, clued and thermal cutting


Дата введения 1 июля 1996 г.

ГАРАНТ:

См. также Общероссийский технологический классификатор сборочных единиц машиностроения и приборостроения ОК 022-95 (ОТКСЕ), утвержденный постановлением Госстандарта РФ от 22 ноября 1995 г. N 593


Содержание

   Введение                                                              
   Система классификации и кодирования                                   
   0. Основные признаки технологической классификации деталей            
        Размерная характеристика                                         
        Группа материала                                                 
        Вид детали по технологическому методу изготовления               
   1. Технологическая классификация деталей, изготовляемых сваркой       
        Способ сварки                                                    
        Положение шва и наличие требования ККШ                           
        Форма  подготовленных кромок                                     
        Максимальная длина шва                                           
        Толщина (сечение) свариваемых элементов                          
        Характеристика массы                                             
   2. Технологическая классификация деталей, изготовляемых пайкой        
        Способ пайки                                                     
        Состав припоя                                                    
        Состав присадочного материала                                    
        Форма соединения паяемых элементов                               
        Характеристика массы                                             
   3. Технологическая классификация деталей, изготовляемых склеиванием   
        Способ нанесения клея                                            
        Особенности технологии                                           
        Состав клея                                                      
        Подготовка поверхности                                           
        Очистка поверхности                                              
        Обезжиривание поверхности                                        
        Площадь поверхности склеивания                                   
        Характеристика массы                                             
   4. Технологическая классификация деталей, изготовляемых термической   
      резкой                                                             
        Вид резки                                                        
        Уточнение вида резки                                             
        Максимальная толщина детали в месте резки                        
        Длина реза                                                       
        Точность реза                                                    
        Перпендикулярность поверхности реза                              
        Шероховатость поверхности реза                                   
        Характеристика массы                                             

   Приложение А. Формирование   конструкторско-технологического   кода   
                 деталей, изготовляемых сваркой                          
   Приложение Б. Формирование   конструкторско-технологического   кода   
                 деталей, изготовляемых пайкой                           
   Приложение В. Формирование   конструкторско-технологического   кода   
                 деталей, изготовляемых склеиванием                      
   Приложение Г. Формирование   конструкторско-технологического   кода   
                 деталей, изготовляемых термической резкой               

Введение


Общероссийский классификатор деталей, изготавливаемых сваркой, пайкой, склеиванием и термической резкой (далее в тексте - ОК) входит в состав единой системы классификации и кодирования технико-экономической и социальной информации (ЕСКК) Российской Федерации.

ОК разработан впервые.

Аналогов за рубежом не имеется. Параметрические группировки (точность, шероховатость и др.) соответствуют требованиям международных стандартов.

ОК предназначен для классификации во взаимодействии с Классификатором изделий и конструкторских документов машиностроения и приборостроения - Классификатор ЕСКД (К.ЕСКД) деталей по существенным признакам, отображаемых в виде технологических требований в конструкторских документах, с целью создания комплекса классификаторов конструктивных и технологических признаков изделий и конструкторских документов.

ОК используется при решении различных конструкторско-технологических задач, в т. ч.:

- информационное обеспечение проектной, производственной деятельности и автоматизированных систем (САПР, АСУ, АСТПП, КИПМ и др.);

- анализ номенклатуры деталей;

- группирование деталей для разработки типовых и групповых технологических процессов;

- подетальная специализация и кооперация производства;

- тематический поиск и заимствование ранее разработанных конструкций и технологических процессов;

- автоматизация проектирования деталей и технологических процессов их изготовления.

Общероссийский технологический классификатор деталей, изготавливаемых сваркой, пайкой, склеиванием и термической резкой разработан с целью дополнения действующего Технологического классификатора деталей машиностроения и приборостроения. 1 85 142 (ТКД).

Принципиальные положения действующего ТКД одобрены промышленностью и проверены практикой внедрения как при традиционном (ручном) методе классификации, так и при автоматизации процессов классификации на его основе. Одной из автоматизированных систем является автоматизированная система конструкторско-технологической классификации (АСКТК) на основе К.ЕСКД и ТКД. Опытный образец этой системы, разработанный РНЦ КИ при участии ВНИИНМАШ, принят межведомственной комиссией и рекомендован к широкому распространению в подотраслях машиностроения и приборостроения.

Таким образом, целесообразно в рамках единой системы информационного обеспечения подготовки производства создать новые разделы ТКД, основанные на единых принципиальных положениях с классификацией в действующем ТКД.

Ведение ОК осуществляет Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ).

Подсистема ведения ОК предусматривает взаимодействие ВНИИНМАШ с ВНИИКИ Госстандарта России.


Система классификации и кодирования


Основные принципы построения ТКД сводятся к следующим положениям:

1) технологическая классификация деталей является логическим продолжением и дополнением их классификации по конструктивным признакам посредством К.ЕСКД;

2) в качестве классификационных признаков используются только существенные характеристики из конструкторской документации;

3) разделение множества объектов по основным технологическим признакам и признакам, характеризующим объект в зависимости от его вида по технологическому методу изготовления;

4) постоянство кода основных признаков и изменение кода признаков, характеризующих вид объекта;

5) технологическая классификация построена в значительной мере по методу фасетной классификации, основанной на параллельном разделении множества на независимые классификационные группировки;

6) система кодирования - позиционная, алфавитно-цифровая, состоящая из 10 цифровых десятичных знаков и 22 букв русского алфавита.

Технологическую классификацию распространяют на детали машиностроения и приборостроения основного и вспомогательного производства.

В структуре технологического кода детали за каждым признаком закрепляется определенная позиция и значность (количество разрядов кода). Технологическое кодовое обозначение детали имеет длину четырнадцать знаков (при одном методе обработки). Это кодовое обозначение состоит из двух частей: кодового обозначения классификационных группировок основных признаков (постоянная часть) - шесть знаков и кодового обозначения классификационных группировок признаков, характеризующих вид детали по технологическому методу изготовления (переменная часть) - восемь знаков.

Переменная часть кода детали может формироваться один или несколько раз в зависимости от того, скольким технологическим методам обработки подвергается деталь в общем технологическом процессе изготовления.


Структура технологического кода имеет вид:


     1 2 3 4 5 6                              7 8 9 10 11 12 13 14
     X X X X X X.                             Х Х Х Х  Х  Х  Х  Х
  ----------------------------------        --------------------------\
Код классификационных группировок |            Код классификационных  |
основных признаков                |            группировок признаков, |
                                  |     характеризующих вид детали по |
----------------------------------/     технологическому      методу  |
                                        изготовления                  |
                                       -------------------------------/

Цифры 1, 2, 3 и т.д. во всех структурных схемах означают номера позиций (разряда) технологического кода.

Структура кодового обозначения классификационных группировок признаков, характеризующих вид детали по технологическому методу изготовления, приведена в соответствующих разделах ОК.

Структура конструкторско-технологического кода детали, состоящего из кода классификационных группировок конструктивных признаков и технологического кода (при одном методе обработки детали), имеет вид:


|Код классификационных группи-             Технологический  код  детали
|ровок конструктивных признаков            ----------------------------
|(код классификационных характе-                        |
|ристик по К.ЕСКД)                                      |
\--------\                                              |
         |                                              |
 -----------------                         ----------------------------
  ХХ     Х    X    X    X                  Х Х Х Х Х Х.     ХХХХХХХХ
 ---    --- ----  ---- ----          /-----------------
  \----\ |    |    |     |           |              /------------------
 Класс | |    |    |     |           |              |Код   классифика-
 ------/ |    |    |     |           |              |ционных группиро-
 Подкласс|    |    |     |           |              |вок признаков, ха-
 --------/    |    |     |           |              |рактеризующих вид
 Группа       |    |     |           |              |детали по техноло-
 -------------/    |     |           |              |гическому  методу
 Подгруппа         |     |           |              |изготовления
 ------------------/     |           |              \------------------
 Вид                     |           |  Код классификационных
 ------------------------/           |  группировок основных признаков
                                     \----------------------------------

В ОК в качестве кода классификационных группировок конструктивных признаков используют код классов деталей 71-76 по К.ЕСКД.

Если деталь изготовляется посредством нескольких технологических методов обработки, то структура конструкторско-технологического кода этой детали имеет вид:


      XXXXXX.                             XXXXXX          XXXXXXXX
    ----------------------------------\ ---------\  --------------------\
Код классификационных группировок     |          |        XXXXXXXX      |
конструктивных признаков (код класси- |          |        ХХХХХХХХ      |
фикационных    характеристик  по      |          |        ........      |
К.ЕСКД)                               |          |                      |
--------------------------------------/          |                      |
Код классификационных группировок основных       |                      |
признаков                                        |                      |
-------------------------------------------------/                      |
Коды  классификационных группировок признаков, характеризующих          |
вид детали по технологическому методу изготовления                      |
------------------------------------------------------------------------/

Структура полного конструкторско-технологического кода детали, составленного из обозначения детали по ГОСТ 2.201-80, технологического кода (при одном методе обработки детали) и состоящего из 37 знаков, в том числе 5 точек, имеет вид:


         XXXX. XXXXXX. XXX. XXXXX. XXXXXX. XXXXXXXX
----------------------------\   ---------------------------\
Обозначение детали по       |     Технологический  код     |
ГОСТ  2.201-80              |     детали                   |
----------------------------/   ---------------------------/

Способ записи конструкторско-технологического кода детали в специализированных документах устанавливается предприятием (организацией).

Структура конструкторско-технологического и полного конструкторско-технологического кодов обеспечивает использование различных частей и сочетаний частей кода в зависимости от характера решаемых задач.


0 Основные признаки технологической классификации деталей


В качестве основных признаков технологической классификации деталей приняты следующие:

- размерная характеристика;

- группа материала;

- вид детали по технологическому методу изготовления.

Структура и длина кодового обозначения классификационных группировок основных технологических признаков имеет вид:


         1  2  3                            4  5                 6
         X  X  X                            X  X                 Х
   -----------------------\          ---------------\         --------\
Размерная характеристика  |                         |                 |
--------------------------/                         |                 |
Группа материала                                    |                 |
----------------------------------------------------/                 |
Вид детали по  технологическому                                       |
методу изготовпеняя                                                   |
----------------------------------------------------------------------/

Нижеприведенные в этом разделе таблицы дня кодирования основных признаков технологической классификации деталей исправлены и дополнены по сравнению с аналогичными таблицами в ранее изданном ТКД.


Размерная характеристика


Детали по признаку "размерная характеристика" кодируют тремя знаками по таблицам 0.1-0.3 (1, 2, 3-й разряды технологического кода). Выбор конкретной таблицы осуществляется в зависимости от кодов классификационных характеристик деталей по К.ЕСКД, приведенных в перечнях 0.1-0.3. Если код классификационной характеристики деталей по К.ЕСКД имеется в перечне 0.1, то детали по признаку "размерная характеристика" кодируют по таблице 0.1, и соответственно в перечне 0.2 - по таблице 0.2, в перечне 0.3 - по таблице 0.3.

В перечнях 0.1-0.3 символ "0" в кодах классификационных характеристик деталей по К.ЕСКД означает, что данная классификационная группировка включает все последующие классификационные группировки.

Таблица 0.1 предназначена для кодирования деталей, являющихся телами вращения (кроме изогнутых из листов, полос и лент), наружная поверхность которых образована вращением вокруг оси линии (прямой, кривой), каждая точка которой имеет постоянный радиус вращения, в том числе детали с элементами - не тела вращения любой длины, вписывающимися в окружность наибольшего диаметра детали.

К таким деталям относят:

- детали типа колец, дисков, стержней, шкивов, втулок, блоков, стаканов, колонок, штоков, валов, осей, шпинделей и др., т. е. детали расклассифицированные в классе 71;

- детали с элементами зубчатого зацепления, втулки и кольца разрезные, кольца поршневые, цанги, секторы, сегменты, детали аэродинамические (колеса рабочих насосов, турбин, компрессоров, вентиляторов; винты насосов; гребные поршни; направляющие аппараты, направляющие и дозирующие топливо до подачи газовой аппаратуры), корпусные, опорные, емкостные, детали подшипников, расклассифицированные в классе 72;

- детали из прутков и проволоки - прямые в классе 74;

- детали, являющиеся телами вращения, расклассифицированные в классах 75 и 76, например: ползуны, карданные валы, крышки и стойки арматуры, запорные органы, прокладки уплотнительные, линзы, электроды, болты, винты, фрезы, матрицы штампов, плашки, метчики, калибры и др.

У этих деталей кодируют: наибольший наружный диаметр D, длину L (размер по оси вращения детали), диаметр центрального отверстия d.

При кодировании некруглых зубчатых колес, радиальных кулачков, болтов и винтов с квадратной или шестигранной головкой, шестигранных и квадратных гаек, прутков и проволоки шестигранной, квадратной или любого некруглого сечения за размер "наибольший наружный диаметр" принимают размер описанной окружности D с центром, расположенным на оси детали.

При кодировании деталей с неконцентричными наружными поверхностями вращения, коленчатых валов, деталей с элементами не тел вращения, а также деталей арматуры и соединения трубопроводов и при наличии нескольких обрабатываемых поверхностей за наибольший наружный диаметр D принимают наибольшее двойное расстояние от крайней точки детали до наиболее удаленной оси обрабатываемой поверхности.

При кодировании центрального отверстия следует учитывать диаметр только круглых поверхностей независимо от наличия в них шпоночных пазов или шлицев.

В ступенчатых центральных отверстиях кодируют диаметр ступени с наименьшим квалитетом (высшей точности), а при равной точности двух и более ступеней - отверстие большего диаметра. В конусном отверстии кодируют размер меньшего диаметра конуса. При наличии нецилиндрического отверстия любой формы кодируют диаметр вписанной окружности.


Перечень 0.1


710000 721000 722000 723200 723300 723500 723600 724100  724200  724500
725300 726112-726119 726120 726132-726135 726142-726147  726150  726160
726171-726176 726180 726190 726210-726230 726241-726243  726245  726250-
726280 726330-726350 726365-726369 726370-726390 726400  746611  746612
751100-751400 751610-751630 751660 751681 751682 751691  751692  751700
751812 751818 751820 751840 751850-751870 751881-751887  751890  752111
752113 752114 752119 752123 752124 752129 752141 752143  752144  752149
752153 752154 752159 752163 752164 752169 752171 752173  752175- 752177
752179 752200 752310 752320 752341-752346 752410-752450  752461  752463
752464 752510 752612 752652 752691 752692 753100 753200  753415  753416
753425 753426 753435 753436 753445 753446 753455 753456  753691- 753693
753710 753720 753741 753743 753744 753750 753770 754114  754124  754151-
754154 754170 754213 754214 754233 754225 754233-754235  754252  754253
754255 754263-754265 754468 754710 754721 754722 754724  754728  754729
754731 754732 754734 754738 754739 755411 755414 755417  755421  755423
755425 755431 755433 755435 755437 755441 755444 755447  755461  755465
755481 755483 755485 755487 755511 755514 755521 755531  755533  755535
755537 755541 755543 755545 755561 755565 755710 755742  755743  755749
755751-755756 756100 756200 756300 756411 756415 756431  756433  756435
756437 756441 756443 756445 756461 756463 756465 756510  756520  756531
756533 756535 756537 756541 756543 756545 756561 756565  756610  756620
756641 756642 756645 756646 756651 756652 756655 756656  756675  756676
757111 757116 757117 757126 757133 757134 757152 757153  757161  757164
757166 757231 757232 757233 757241 757251 757252 757253  757261  757266
757311 757321 757351 757352 757431 757432 757441 757445  757451  757455
757471 757472 757478 757493-757496 757510 757520 757552- 757554  757559
757562 757563 757611 757614-757617 757721 757725-757727  757731  757735-
757737 757742 757743 757755 757762-757764 757766 757815  757851  757854
758100-758300 758410-758460 758491-758495 758520 758530  758567  758760
761112 761133 761134 761145 761146 761153 761154 761161  761166  761167
761200 761300 761410-761450 761461 761462 761510 761521- 761525  761611
761613 761615 761617 761642 761643 761661 761662 761675- 761677  761681
761710 761720 761731 761732 761735 761743 761821-761823  761826  761827
761831 761841 761855-761858 761871-761876 761878 762131- 762135  762140-
762160 762311 762312 762313 762351 762359 762361 762431  762434  762435
763630 763641 763642 763644 763645 763664-763667 763713- 763715  763730-
763744 763745 764121 764122 764152 764211 764212 764222  764223  764230-
764270 764284 764411-764414 764432 764436 764437 765132- 765134  765152
765217 765225 765234 765311 765312 765324 765330 765370  765410- 765430
765471 766110 766120 766130 766150 766160 766170 766210- 766280  766310-
766370 766411 766415 766421 766431 766432 000000 000000  000000  000000

Таблица 0.1

Код Наибольший
наружный
диаметр, мм

Код

Длина, мм

Код
Диаметр
центрального
отверстия, мм
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
К
Л
М
Н
П
Р
С
Т
У
Ф
Ц
Ш
Щ
До 4
Св. 4 " 6
" 6 " 10
" 10 " 16
" 16 " 25
" 25 " 32
" 32 " 40
" 40 " 60
" 60 " 80
" 80 " 100
" 100 " 120
" 120 " 150
" 150 " 180
" 180 " 200
" 200 " 220
" 220 " 320
" 320 " 400
" 400 " 630
" 630 " 800
" 800 " 1000
" 1000 " 1250
" 1250 " 1600
" 1600 " 2000
" 2000 " 2500
" 2500 " 3150
" 3150 " 4000
" 4000 " 5000
" 5000 " 6300
" 6300 " 8000
" 8000
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
Б
В
Г
д
Е
Ж
И
К
Л
М
Н
П
Р
С
Т
У
Ф
Ц
Ш
До 0,2
Св. 0,2 " 0,5
" 0,5 " 0,8
" 0,8 " 1,6
" 1,6 " 2,5
" 2,5 " 6
" 6 " 10
" 10 " 25
" 25 " 45
" 45 " 56
" 56 " 75
" 75 " 95
" 95 " 120
" 120 " 150
" 150 " 200
" 200 " 250
" 250 " 300
" 300 " 350
" 350 " 500
" 500 " 710
" 710 " 1000
" 1000 " 1400
" 1400 " 2000
" 2000 " 2800
" 2800 " 4000
" 4000 " 6000
" 6000 " 8000
" 8000 " 10000
" 10000
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
К
Л
До 3
Св. 3 " 10
" 10 " 16
" 16 " 20
" 20 " 25
" 25 " 35
" 35 " 50
" 50 " 60
" 60 " 80
" 80 " 100
" 100 " 125
" 125 " 160
" 160 " 200
" 200 " 250
" 250 " 320
" 320 " 400
" 400 " 500
" 500 " 800
" 800

При кодировании деталей диаметру центрального отверстия при его отсутствии назначают код 0.

Таблица 0.2 предназначена для кодирования деталей, являющихся не телами вращения, кроме изогнутых из листов, полос и лент.

К таким деталям относят:

- детали корпусные, опорные, расклассифицированные в классе 73;

- плоскостные, рычажные, шатунные, кулисные, грузовые, тяговые, аэрогидродинамические, профильные - в классе 74, кроме изогнутых из прутков, проволоки и труб; кулачки накладные и копиры, рейки зубчатые, гайки ходовые, детали с элементами вращения, уплотнительные, отсечные, пояснительные, маркировочные, защитные, детали оптические, электрорадиоэлектронные в классе 75;

- детали, расклассифицированные в классе 76, не являющиеся телами вращения.

У этих деталей кодируют ширину В, длину L, высоту Н, при этом следует учитывать, что L >= В>= Н.


Перечень 0.2


731100-731400 731600-731800 732100-732300 733100 733200  733400  733500
734300-734600 735200 741100-741600 742100-742300 743100- 743500  743610
743620 743642-743644 743646 743648 743650 743660 744100- 744400  746100-
746400 751500 751685 751695 751811 751888 752112 752115  752122  752125
752142 752145 752152 752155 752162 752165 752172 752347  752348  752351
752352 752540 752612 752613 752651 752653 752656 752659  752693- 752696
752698 752699 753300 753411-753414 753418 753421-753424  753428  753431-
753434 753438 753441-753444 753448 753451-753454 753458  753694  753695
753697 753730 753742 753745 753760 753780 754111 754112  754115  754117
754118 754121 754122 754125 754127 754128 754140 754160  754211  754221
754224 754231 754251 754257 754380 754500 754723 754725  754733  754735
754800 755100 755412 755415 755418 755422 755424 755426  755432  755434
755436 755438 755442 755445 755448 755462 755466 755470  755482  755484
755486 755488 755512 755515 755523 755532 755534 755536  755538  755542
755544 755546 755562 755566 755720 755757 755758 756412  756416  756432
756434 756436 756438 756442 756444 756446 756462 756464  756466  756470
756532 756534 756536 756538 756542 756544 756546 756562  756566  756643
756644 756653 756654 756671 756672 756673 757115 757119  757121  757122
757129 757131 757132 757140 757154 757155 757157 757159  757162  757163
757165 757167-757169 757234 757235 757242-757249 757254  757256  757262
757263 757270 757312-757319 757322 757323 757329 757330  757340  757353-
757355 757370 757410 757420 757433 757434 757438 757467  757473  757491
757492 757530 757540 757551 757569 757570 757612 757613  757618  757619
757620-757690 757728 757738 757745 757746 757749 757752  757761  757811
757812 757813 757816-757819 757830 757840 757852 757853  757855  757856
757859 757870-757890 758470 758496-758498 758550 758561- 758565  758570
758580 758710-758750 758770 758780 758800 761111 761113  761115  761120
761131 761132 761141-761144 761149 761151 761152 761159  761162- 761165
761170 761180 761463-761469 761526 761530 761620 761630  761641  761644-
761649 761650 761663 761669 761671 761672 761682 761689  761733  761734
761739 761810 761825 761829 761832-761836 761839 761842- 761849  761851-
761859 761877 761880 761890 762110 762120 762314-762317  762320- 762340
762352-762358 762363 762366 762370 762380 762410 762432  762433  762439
762440 762450 763100 763300 763500 763610 763620 763643  763661- 763663
763669 763711 763712 763719 763741 763742 763749 764111  764113  764116
764119 764124 764129 764130 764141 764142 764146 764149  764151  764153
764154 764155 764212 764218 764221 764224-764226 764281  764282  764285
764288 764415 764416 764419 764420 764431 764434 764438  764439  765112-
765114 765119 765135 765139 765140 765151 765159 765211- 765216  765219
765221-765224 765226-765229 765239 765240 765250 765315  765316  765318
765319 765329 765344-765346 765349 765353 765354 765361- 765363  765366
765369 765440-765460 765472 765475 765479 766140 766290  766380  766412
766413 766414 766416-766419 766423-766425 766429 766433- 766435  766439
766510-766570 766600 000000 000000 000000 000000 000000  000000  000000

Таблица 0.2

Код Ширина, мм Код Длина, мм Код Высота, им
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
К
Л
М
Н
До 16
Св. 16 " 40
" 40 " 75
" 75 " 95
" 95 " 120
" 120 " 150
" 150 " 180
" 180 " 220
" 220 " 300
" 300 " 380
" 380 " 480
" 480 " 560
" 560 " 750
" 750 " 950
" 950 " 1180
" 1180 " 1500
" 1500 " 1800
" 1800 " 2360
" 2360 " 3000
" 3000 " 3750
" 3750
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
К
Л
М
Н
П
До 25
Св. 25 " 45
" 45 " 75
" 75 " 120
" 120 " 180
" 180 " 300
" 300 " 360
" 360 " 450
" 450 " 600
" 600 " 750
" 750 " 850
" 850 " 950
" 950 " 1180
" 1180 " 1500
" 1500 " 1900
" 1900 " 2360
" 2360 " 2800
" 2800 " 3750
" 3750 " 4750
" 4750 " 5600
" 5600 " 7500
" 7500
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
К
Л
М
До 16
Св.16 " 40
" 40 " 75
" 75 " 110
" 110 " 140
" 140 " 200
" 200 " 250
" 250 " 300
" 300 " 340
" 340 " 400
" 400 " 480
" 480 " 560
" 560 " 670
" 670 " 750
" 750 " 950
" 950 " 1180
" 1180 " 1800
" 1800 " 3000
" 3000 " 3750
" 3750

Таблица 0.3 предназначена для кодирования:

- деталей изогнутых из листов, полос и лент с замкнутым контуром в сечении - детали емкостные и с незамкнутым контуром в сечении;

- труб круглых, прямых и изогнутых;

- деталей профильных, изогнутых из листов, некруглых прутков;

- пружин;

- деталей, расклассифицированных в классе 76.

У этих деталей кодируют ширину или наибольший наружный диаметр; длину; толщину листа, полосы, ленты, стенки трубы или диаметр прутка.


Перечень 0.3


723100 723400 725100 725200 726111 726131 726141 726177  726244  726310
726320 726361-726364 735300 735400 735500 735600 743641  743645  743670
745100-745600 746500 746615 746616 746620-746690 746700  747000  751640
752178 752465 752466 752520 752620 752630 752660-752680  753500  753610-
753680 754240 754261 754262 754310-754370 754410 754420  754440  754461-
754465 754469 754470 755450 755741 755745 755747 757125  757151  757210
757220 757265 757442-757444 757446-757448 757452-757454  757456- 757458
757461-757466 757468 757477 757480 757710 757723 757733  757741  757751
757765 757820 758480 761114 761673 761674 761741 761742  761744  761745
762362 762420 764112 764114 764115 764123 764125 764126  764133  764134
765111 765131 765231-765233 765313 765314 765317 765321- 765323  765341
765343 765351 765352 765355 765364 765365 000000 000000  000000  000000

Таблица 0.3

Код Ширина или
наибольший
наружный
диаметр, мм
Код Длина, мм Код Толщина листа,
полосы, ленты,
стенки, трубы
или диаметр
прутка, про-
волоки, мм
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
К
Л
До 5
Св. 5 " 10
" 10 " 12
" 12 " 16
" 16 " 20
" 20 " 25
" 25 " 30
" 30 " 40
" 40 " 50
" 50 " 60
" 60 " 75
" 75 " 100
" 100 " 150
" 150 " 220
" 220 " 250
" 250 " 320
" 320 " 400
" 400 " 500
" 500
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
К
До 6
Св. 6 " 10
" 10 " 20
" 20 " 32
" 32 " 45
" 45 " 75
" 75 " 120
" 120 " 180
" 180 " 250
" 250 " 360
" 360 " 500
" 500 " 750
" 750 " 1000
" 1000 " 1400
" 1400 " 2000
" 2000 " 2800
" 2800 " 4000
" 4000
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
К
Л
До 0,5
Св.0,5 " 0,8
" 0,8 " 1,0
" 1,0 " 1,2
" 1,2 " 1,6
" 1,6 " 2,0
" 2,0 " 2,5
" 2,5 " 3,0
" 3,0 " 4,0
" 4,0 " 5,0
" 5,0 " 6,0
" 6,0 " 8,0
" 8,0 " 10
" 10 " 14
" 14 " 16
" 16 " 25
" 25 " 32
" 32 " 50
" 50

Группа материала


Детали по признаку "группа материала" кодируют двумя знаками по таблице 0.4 (4 и 5-й разряды технологического кода).

Классификационные группировки охватывают материалы, имеющие широкое практическое применение в машино- и приборостроении.

В связи с тем, что при решении определенных производственных задач информация о детали может быть различной, в таблице 0.4 кодами 01, 10, 20, 30 и т.д. обозначены укрупненные группировки материалов, а внутри них группы материалов указаны более дифференцировано.


Таблица 0.4

Код Группа материала
00 Без указания
01 Стали углеродистые
02

Стали углеродистые конструкционные с пре-
дельным содержанием углерода, %
Св. 0,1 до 0,24
03 Св. 0,24 до 0,35
04 Св. 0,35
08 Стали инструментальные углеродистые
10 Стали легированные (кроме сталей с особыми физическими
свойствами)
11

Стали конструкционные
низколегированные

12

легированные
18

Стали инструментальные
легированные

19
быстрорежущие
20 Стали и сплавы легированные с особыми физическими свойствами
21 Высоколегированные стали и сплавы коррозионностойкие,
жаростойкие, жаропрочные, кавитационно-стойкие, износостойкие,
высокопрочные, сверхвысокопрочные а также низко-, средне-
и высоколегированные теплоустойчивые
23 Сплавы с высоким электрическим сопротивлением
25 Прецизионные сплавы с заданными свойствами упругости, с
заданным температурным коэффициентом линейного расширения
и сверхпроводящие прецизионные сплавы
27 Стали и сплавы магнито-мягкие (электротехнические) и
магнито-твердые
30 Чугуны
31



Чугуны

серые
простые
32 модифицированные
33 ковкие
34 высокопрочные
35 с особыми свойствами (кроме соответствующих
кодам 31-34)
40 Медь, алюминий и сплавы на их основе (сплавы на основе магния)
41 Медь
42

Сплавы на основе меди
латунь
43 бронза
44 медно-никелевые
45 Алюминий
46 Сплавы на основе алюминия
48 Сплавы на основе магния
50 Титан, хром, тугоплавкие металлы, цинк, свинец, олово и сплавы
на их основе, благородные металлы и их сплавы; биметаллы
51 Титан и сплавы на его основе
52 Хром и сплавы на его основе
53 Никель и сплавы на его основе
54 Тугоплавкие металлы и сплавы на их основе
56 Цинк и сплавы на его основе
57 Свинец, олово и сплавы на их основе
58 Благородные металлы и их сплавы
59 Биметаллы
60 Порошковые материалы
61

62

Порошковые материалы
конструкционные
инструментальные твердые сплавы
70 Пластмассы, полимеры, синтетические смолы
71 Синтетические смолы.
Пластмассы на основе
синтетических смол и
целлюлозы
термоплас-
тичные
без наполнителя
72
с порошковым или с
волокнистым
наполнителем,
или слоистые
73 с газообразным
наполнителем
74 термореактив-
ные
без наполнителя
75 с порошковым
наполнителем
76 с волокнистым
наполнителем
77 слоистые
78 с газообразным
наполнителем
80 Резина, древесина и материалы на ее основе, бумажные и
текстильные материалы, кожа
81

Резина
мягкая
82 жесткая (эбонитовая)
83 пористая
85 Древесина и материалы на ее основе
86 Бумажные материалы
87 Текстильные материалы
88 Кожа
90 Асбест и материалы на его основе, силикатные, керамические
графит и углеграфитовые материалы, алмазы
91 Асбест и материалы на его основе
92 Силикатные материалы (стекло, ситалл, каменное стекло)
93 Керамические материалы
95 Графит и углеграфитовые материалы
96 Алмазы
97 Композиционные материалы
98 Монокристаллы оптические
99 Монокристаллы полупроводниковые

Вид детали по технологическому методу изготовления


Детали по признаку "вид детали по технологическому методу изготовления" кодируют одним знаком по таблице 0.5 (6-й разряд технологического кода).

Рассматриваемый признак является связующим звеном между основными признаками технологической классификации и признаками технологической классификации деталей применительно к определенному технологическому методу в соответствии с технологическим процессом изготовления.


Таблица 0.5

Код Вид детали по технологическому методу изготовления
1
2

3

4
5
6

7
8
9
А
Б
В
Г
Изготовляемая литьем
Обрабатываемая давлением объемной, в т.ч. ковкой и объемной
штамповкой
Обрабатываемая давлением, кроме объемной, в т.ч. листовой
штамповкой
Обрабатываемая резанием
Термически обрабатываемая
Изготовляемая формированием из полимерных материалов, керамики,
стекла и резины
С покрытием
Обрабатываемая электрофизикохимически
Изготовляемая порошковой металлургией
Изготовляемая сваркой
Изготовляемая пайкой
Изготовляемая склеиванием
Изготовляемая термической резкой

1 Технологическая классификация деталей, изготовляемых сваркой


Код признака "вид детали по технологическому методу изготовления" (6-й разряд технологического кода) - А.

Для технологической классификации деталей, изготовляемых сваркой используются следующие существенные признаки:

- способ сварки;

- положение шва и наличие требования контроля качества шва (ККШ);

- форма подготовленных кромок;

- максимальная длина шва;

- минимальная толщица (сечение) свариваемых элементов или максимальное сечение свариваемых элементов;

- характеристика массы.

Структура и длина кодового обозначения признаков классификации:


            7  8  9         10     11     12       13        14
            X  X  X          X      X      X        X         X
            -------        ----   ----   ------   ------   ------
               |             |      |      |         |        |
Способ сварки  |             |      |      |         |        |
---------------/             |      |      |         |        |
Положение шва и наличие      |      |      |         |        |
требования ККШ               |      |      |         |        |
-----------------------------/      |      |         |        |
Форма подготовленных кромок         |      |         |        |
------------------------------------/      |         |        |
Максимальная длина шва                     |         |        |
-------------------------------------------/         |        |
Минимальная толщина (сечение) свариваемых элементов  |        |
или максимальное сечение свариваемых элементов       |        |
-----------------------------------------------------/        |
Характеристика массы                                          |
--------------------------------------------------------------/

Способ сварки


Детали по признаку "способ сварки" кодируют тремя знаками по таблице 1.1 (7-9 разряды технологического кода).

Таблица 1.1 составлена на основе таблиц 26 и 27 (2- 4-й разряды) Классификатора технологических операций машиностроения и приборостроения (1 85 151).


Таблица 1.1

Код Наименование способа сварки
000
001
002
003
004
005
006
007

010
011
012
013
014
015

020
021
022
023

025
026
027
028

030
031
032
033
034
035
Без указания
Индукционнопрессовая
Газопрессовая
Термокомпрессионная
Дугопрессовая
Шлакопрессовая
Термитнопрессовая
Печная
Контактная:
- без указания
- точечная
- шовная
- стыковая
- рельефная
- шовностыковая
Диффузионная:
- без указания
- в инертных газах
- в активных газах
- в вакууме
Световая:
- без указания
- лазерная
- энергией лучей оптического диапазона
- инфракрасным излучением
Дуговая:
- без указания
- покрытым электродом
- пучком покрытых электродов
- самозащитной проволокой
- порошковой проволокой
- под флюсом
036

037

038

- по флюсу
плавящимся электродом

неплавящимся
электродом

- с присадочным металлом
- без присадочного металла
039

041
042

- в инертных
газах
плавящимся электродом
неплавящимся
электродом
- с присадочным металлом
- без присадочного металла
043

044
045

046
- в углекислом
газе
сплошной проволокой
порошковой проволокой
неплавящимся
электродом
- с присадочным металлом
- без присадочного металла
047

048

049

- в азоте
плавящимся электродом

неплавящимся
электродом

- с присадочным металлом
- без присадочного металла
051 - в смеси инертных и активных газов плавящимся электродом

052


053

054

- в концентрических
потоках инертного и
активного газов
плавящимся электродом
неплавящимся
электродом
- с присадочным металлом
- без присадочного металла
055 - в водяном паре

056

057
058


- в вакууме
плавящимся электродом
неплавящимся
электродом
- с присадочным металлом
- без присадочного металла
061
062
063
064
065
066
067
068
069
071
072
073
074
075
076
077

080
081
082
083

090
091
092
093
Электрошлаковая
Электроннолучевая
Плазменнолучевая
Ионнолучевая
Тлеющим разрядом
Термоимпульсная
Индукционная
Газовая
Термитная
Литейная
Взрывом
Трением
Магнитоимпульсная
Газовым теплоносителем
Экструдированной присадкой
Химическая
Ультразвуковая:
- без указания
- точечная
- шовная
- стыковая
Холодная:
- без указания
- точечная
- шовная
- стыковая

110
111
112
113
114
115
116

117
118

119
121
122

123
124









-дуговая






- дуговая
Наплавка:
- без указания
- покрытым электродом
- пучком покрытых электродов
- самозащитной проволокой
- порошковой проволокой
- под флюсом
- по флюсу
в инертных
газах
- плавящимся электродом
- неплавящимся электродом

в углекислом
газе

в азоте
- сплошной проволокой
- порошковой проволокой
- неплавящимся электродом
- плавящимся электродом
- неплавящимся электродом
125
126
127
128
129
131
132
133
139

180
181
182
- вибродуговая
- индукционная
- электрошлаковая
- плазменная
- трением
- с помощью контактной сварки
- газопламенная
- с использованием жидкого присадочного металла
- прочие
Tepмоконтактная:
- без указания
- оплавлением
- проплавлением
183

184

185
- нагретым
инструментом
- ленточным теплоносителем
- роликом
- полозом
186
187
298
299
- внахлестку
- встык
Комбинированная
Прочие

Положение шва и наличие требования контроля качества шва


Детали по признаку "положение шва и наличие требования контроля качества шва" кодируют одним знаком по таблице 1.2 (10-й разряд технологического кода).


Таблица 1.2

Код Положжение шва Наличие
требования ККШ
0

1

Без указания положения шва
без ККШ

с ККШ
2

3

Нижнее
без ККШ

с ККШ
4

5

Горизонтальное
без ККШ

с ККШ
6
7
Неповоротное для цилиндрических изделий
при горизонтальной оси цилиндра
без ККШ
с ККШ
8
9
Полуповоротное для цилиндрических изделий
при горизонтальной оси цилиндра
без ККШ
с ККШ
A
Б
Поворотное для цилиндрических изделий
при горизонтальной оси цилиндра
без ККШ
с ККШ
В

Г

Горизонтальное на вертикальной поверхности
без ККШ

с ККШ
Д

E

Полупотолочное
без ККШ

с ККШ
Ж

И

Потолочное
без ККШ

с ККШ
К

Л

Вертикальное сверху вниз
без ККШ

с ККШ
М

Н

Вертикальное снизу вверх
без ККШ

с ККШ
Ш

Щ

Комбинированное
без ККШ

с ККШ
Ц

Э

Прочие
без ККШ

с ККШ

Форма подготовленных кромок


Детали по признаку "форма подготовленных кромок" кодируют одним знаком по таблицам 1.3 и 1.4 (11-й разряд технологического кода) в зависимости от кода материала по таблице 0.4. По таблице 1.3 кодируют форму подготовленных кромок для материалов с кодами: 00, 01-04, 08, 10-12, 18-21, 23, 25, 27, 30-35, 40-46, 48, 50-54, 56-59, 60-62, по таблице 1.4 - 70-78, 80-83, 90, 92, 93, 97.


Таблица 1.3

Код Форма подготовленных
кромок
Условное
обозначение
Характер сварного шва
0

1
2
3












4










5

6

7


8


9


A














Б




В


Г



Д








Е

Ж


И







К


Л

М


Н




П

Р

С

Т


У


Ф


Ц



Ш
Щ
Э
Без указания
Стыковые:
- с отбортовкой кромок
- с отбортовкой кромки
- без скоса кромок












- с прямолинейным ско-
сом одной кромки









- с криволинейным ско-
сом одной кромки
- с ломаным скосом од-
ной кромки
- с двумя симметричны-
ми скосами одной
кромки
- с двумя симметричны-
ми криволинейными
скосами одной кромки
- с двумя несимметрич-
ными скосами одной
кромки
- с прямолинейным ско-
сом кромок













- с криволинейным, ло-
маным скосом кромок



- с двумя симметричны-
ми прямолинейными
скосами кромок
- с двумя симметричны-
ми криволинейными,
ломаными скосами
кромок
- с двумя несимметрич-
ными скосами кромок






Угловые:
- с отбортовой одной
кромки
- без скоса кромок


- с прямолинейным ско-
сом одной кромки






- с двумя прямолинейны-
ми симметричными
скосами одной кромки
- с прямолинейным ско-
сом кромок
- с криволинейным, ло-
маным скосом одной
кромки
- с двумя симметричны-
ми криволинейными
иди ломаными скосами
одной кромки
Тавровые:
- без скоса кромок

- с прямолинейным ско-
сом одной кромки
- с криволинейным ско-
сом одной кромки
- с двумя симметричны-
ми скосами одной
кромки
- с двумя симметричны-
ми криволинейными
скосами одной кромки
- с двумя симметричны-
ми ломаными скосами
кромки
Нахлесточные



Точечные
Комбинированные
Прочие


С1, С28
С3
С2, С59
С4


С5, С57,

С60
С6

С7, С29
С42, С30



С8
С9


С10


С11

С12

С13

С14


С15


С16, С44


С43
С17, С51
С18, С55


С19, С49,

С50, С58,
С20

С46


С21, С54
С45


С47
С48, С52,

С53
С23, С24
С25


С26, С27



С39, С56



С40



У1, У2

У4, У16,
У17, У18
У5, УЗ
У6, У19,
У20, У23
У21


У15

У7
У22
У8, У24

У9
У10
У11, У12


У13, У14




Т1
ТЗ
Т6
Т7, Т4
Т2

Т8
Т9

Т5


Т10


Н4, Н5

Н1, Н3
Н2


Односторонний
Односторонний
Односторонний
Односторонний
на съемной
подкладке
Односторонний на
остающейся
подкладке
Односторонний
замковый
Двусторонний
Двусторонний с
последующей
строжкой

Односторонний
Односторонний на
съемной
подкладке
Односторонний на
остающейся
подкладке
Односторонний
замковый
Двусторонний

Двусторонний

Двусторонний


Двусторонний


Двусторонний


Двусторонний
Односторонний
Односторонний на
съемной
подкладке
Односторонний на
остающейся
подкладке
Односторонний
замковый
Односторонний с
расплавляющейся
вставкой
Двусторонний
Двусторонний с
последующей
строжкой
Односторонний
Односторонний с
расточкой

Двусторонний
Двусторонний


Двусторонний



Двусторонний с
прямолинейными
скосами

Двусторонний с
криволинейными
скосами

Односторонний

Односторонний

Двусторонний
Односторонний

Односторонний на
съемной
подкладке
Односторонний с
развальцовкой
Двусторонний
Односторонний
Двусторонний

Односторонний
Двусторонний
Двусторонний


Двусторонний




Односторонний
Двусторонний
Односторонний
Двусторонний
Двусторонний

Двусторонний
Двусторонний

Двусторонний


Двусторонний


Односторонний
двойной
Односторонний
Двусторонний

Таблица 1.4

Код Форма подготовленных
кромок
Условное
обозначение
Характер сварного шва

0

3





4





7


A





В


Д
Ц




Ж

И


К

Л

П

Р

У

Ю



Щ
Э

Без указания
Стыковые:
- без скоса кромок





- со скосом одной
кромки




- с двумя симметричны-
ми скосами одной
кромки
- со скосом двух кромок





- с двумя симметричны-
ми скосами двух кро-
мок
- со скосом кромок
Нахлесточные



Угловые:
- без скоса кромок

- со скосом одной
кромки

- с двумя симметричны-
ми скосами кромок
- со скосом двух кромок
Тавровые:
- без скоса кромок

- со скосом одной кромки

- с двумя симметричными
скосами двух кромок
Раструбно-стыковые



Комбинированные
Прочие



С1
С2

С3

С4
С5
С6

С7

С8
С9


С10
С11

С12

С13
С14


С15
H1
Н2
Н3, Н4,
Н5

У1, У2
УЗ, У4
У5, У6


У7

У8, У9

Т1
Т2
Т3
Т4
Т5

НС1, НС2
НС3, НС4,
НС5, НС6,
НС7, НС8



Односторонний
Односторонний на съемной
подкладке
Односторонний на
остающейся подкладке
Двусторонний
Односторонний
Односторонний на съемной
подкладке
Односторонний на
остающейся подкладке
Двусторонний
Двусторонний


Односторонний
Односторонний на съемной
подкладке
Односторонний на
остающейся подкладке
Двусторонний
Двусторонний


Двусторонний
Односторонний
Двусторонний
Для трубопроводов


Односторонний
Двусторонний
Односторонний


Двусторонний

Односторонний

Односторонний
Двусторонний
Односторонний
Двусторонний
Двусторонний

Для трубопроводов

Максимальная длина шва


Детали по признаку "максимальная длина шва" кодируют одним знаком по таблице 1.5 (12-й разряд технологического кода). Классификационные группировки даны в порядке возрастания длины шва.

При определении величины максимальной длины шва для сварки сплошным швом берут сумму всех сварных швов; для сварки прерывистым швом - сумму длин свариваемых участков по всем швам.

Максимальной длине шва при контактной точечной сварке и прихватке назначают код 0.


Таблица 1.5

Код Максимальная длина шва,мм Код Максимальная длина шва, мм
0
1
2
3
4
Без указания
До 0,1
Св. 0,1 " 1
" 1 " 10
" 10 " 100
5
6
7
8
9
A
Св. 100 до 500
" 500 " 1000
" 1000 " 5000
" 5000 " 10000
" 10000 " 40000
" 40000

Минимальная толщина (сечение) свариваемых элементов или
максимальное сечение свариваемых элементов


Детали по признаку "минимальная толщина (сечение) свариваемых элементов или максимальное сечение свариваемых элементов" кодируют одним знаком по таблицам 1.6-1.8 (13-й разряд технологического кода).

Максимальное сечение свариваемых элементов (СЭ) кодируют по таблице 1.6 при способах сварки, имеющих коды: 001, 002, 003, 004, 005, 006, 007, 013, 020, 021, 022, 023, 073, 074, 083, 093, 187. При всех остальных кодах способов сварки кодируют минимальную толщину (сечение) СЭ. При этом минимальное сечение кодируется по таблице 1.7 в случаях, когда площади сечений СЭ отличаются в 3 и более раз. В остальных случаях кодируют минимальную толщину СЭ по таблице 1.8.


Таблица 1.6

Код Максимальное сечение, мм2 Код Максимальное сечение, мм2
0
1
2
3
4
5
6
7
8
Без указания
До 10
Св. 10 " 50
" 50 " 100
" 100 " 200
" 200 " 300
" 300 " 500
" 500 " 1000
" 1000 " 1500
9
A
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
Св. 1500 до 2000
" 2000 " 3000
" 3000 " 5000
" 5000 " 10000
" 10000 " 20000
" 20000 " 30000
" 30000 " 40000
" 40000 " 80000
" 80000

Таблица 1.7

Код Максимальное сечение, мм2
0
M
H
П
P
С
Без указания
До 1
Св. 1 " 5
" 5 " 10
" 10 " 50
" 50

Таблица 1.8

Код Минимальная толщина, мм Код Минимальная толщина, мм
0
1
2
3
4
5
Без указания
До 0,1
Св. 0,1 " 0,5
" 0,5 " 1
" 1 " 2
" 2 " 5
6
7
8
9
A
Б
В
Св. 5 до 10
" 10 " 20
" 20 " 50
" 50 " 100
" 100 " 200
" 200 " 400
" 400

Характеристика массы


Детали по признаку "характеристика массы" кодируют одним знаком по таблице 1.9 (14-й разряд технологического кода).

Таблица 1.9

Код Масса, кг Код Масса, кг
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
Б
В
Г
Д
До 0,003
Св.0,003 " 0,006
" 0,006 " 0,012
" 0,012 " 0,025
" 0,025 " 0,05
" 0,05 " 0,1
" 0,1 " 0,2
" 0,2 " 0,5
" 0,5 " 1
" 1 " 1,6
" 1,6 " 2,5
" 2,5 " 4
" 4 " 10
" 10 " 16
E
Ж
И
К
Л
М
Н
П
Р
С
Т
У
Ф
Ц
Ш
Св. 16 до 25
" 25 " 40
" 40 " 63
" 63 " 100
" 100 " 160
" 160 " 250
" 250 " 400
" 400 " 630
" 630 " 1000
" 1000 " 1600
" 1600 " 2500
" 2500 " 5000
" 5000 " 10000
" 10000 " 20000
" 20000

2 Технологическая классификация деталей, изготовляемых пайкой


Код признака "вид детали по технологическому методу изготовления" (6-й разряд технологического кода) - Б.

Для технологической классификации деталей, изготовляемых пайкой, используют следующие существенные признаки:

- способ пайки;

- состав припоя;

- состав присадочного материала;

- форма соединения паяемых элементов;

- характеристика массы.

Структура и длина кодового обозначения признаков классификации:


                                         7 8 9    10 11   12    13   14
                                         Х Х Х     Х Х    Х     Х    Х
                                         -----    -----  ---   ---  ---
                                           |        |     |     |    |
Способ пайки                               |        |     |     |    |
-------------------------------------------/        |     |     |    |
Состав припоя                                       |     |     |    |
----------------------------------------------------/     |     |    |
Состав присадочного материала                             |     |    |
----------------------------------------------------------/     |    |
Форма соединения паяемых элементов                              |    |
----------------------------------------------------------------/    |
Характеристика массы                                                 |
---------------------------------------------------------------------/

Способ пайки


Детали по признаку "способ пайки" кодируют тремя знаками по таблице 2.1 (7-9 разряды технологического кода).

Таблица 2.1 составлена на основе таблиц 22 и 23 (2-4-й разряды) Классификатора технологических операций машиностроения и приборостроения (1 85 151).


Таблица 2.1

Код Наименование способа пайки
000

010
Без указания
Пайка готовым припоем:
- без указания
011

012
013
014
015
016
017
018
019
021
022





- флюсовая
- тепловым контактом (паяльником, нагретым
газом, нагревательными матами)
- газопламенная
- индукционная
- в печи
- электросопротивлением
- дуговая
- экзотермическая
- волной припоя
- погружением в расплавленный припой
- погружением в расплавленную соль
- плазменная
035
036
037
- в нейт-
ральной
газовой
среде
- в печи
- индукционная
- радиационная (световыми лучами,
инфракрасными лучами, лазерная)
038
039
041
- в актив-
ной газо-
вой среде
- в печи
- индукционная
- радиационная (световыми лучами,
инфракрасными лучами, лазерная)
042
043
044

045
046


- в вакууме
- в печи
- индукционная
- радиационная (световыми лучами, инфра-
красными лучами, лазерная)
- электронно-лучевая
- тлеющим разрядом

050
Контактно-реактивная:
- без указания
051
052
053
- в нейтрал.
газовой
среде
- в печи
- индукционная
- радиационная (световыми лучами,
инфракрасными лучами, лазерная)
054
055
056
- в актив-
ной газо-
вой среде
- в печи
- индукционная
- радиационная (световыми лучами,
инфракрасными лучами, лазерная)
057
058
059

061
062


- в вакууме
- в печи
- индукционная
- радиационная (световыми лучами,
инфракрасными лучами, лазерная)
- электроннолучевая
- тлеющим разрядом

070
071
072
073
074
077

110
Реактивно-флюсовая:
- без указания
- в печи
- газопламенная
- погруженная в расплавленный флюс
- экзотермическая
Электролитная
Пайкосварка:
- без указания
111
112
- флюсовая - газопламенная
- дуговая

130
Комбинированная:
- без указания
131
132
133
- диффузионная
контактно-
реактивная
в печи
- в нейтральной газовой среде
- в активной газовой среде
- в вакууме
134
135
136
- диффузионная
готовым
припоем
в печи
- в нейтральной газовой среде
- в активной газовой среде
- в вакууме
141

142

299
- диффузионная контактно-реактивная, электронно-лучевая в
вакууме
- диффузионная готовым припоем, электронно-лучевая в
вакууме
Прочие

Состав припоя


Детали по признаку "состав припоя" кодируют двумя знаками по таблице 2.2 (10 и 11-й разряды технологического кода).


Состав присадочного материала


Детали по признаку "состав присадочного материала" кодируют одним знаком по таблице 2.3 (12-й разряд технологического кода).


Таблица 2.2

Код Температурная
характеристика
Состав
припоя
Пример наименования
или обозначения
припоя
Область применения
припоя
пайки припоя
00 Без указания
10







11



12



13





14




19

20

21





22




23






24


25





26





27


28


29





39
Низко-
темпе-
ратур-
ная
(мяг-
кая)
Т <=
450°С


































Низко-
темпе-
ратур-
ная
(мягкая
Т<=
450°С





















Низко-
темпе-
ратур-
ная
(мягкая
Т<=
450°С
Особо-
легко-
плав-
кие
Т <=
145°С























Легко-
плавкие
145°С<=
Т<=450°С









Легко-
плавкие
145°C<=
Т<=450°С
























Легко-
плавкие
145°C< Т
<=450°С
Без
указания






Галлие-
вые


Индиевые



Висму-
товые




Оловян-
но-свин-
цовые,
кадми-
евые
Прочие








Г7, Г17, 1, 2,
3, 4, 5, галлие-
вые пасты, ПГМ

ПОСИЗО, ПСрЗИ



Вуда, Розе,
Д"Арсенваля,
Липовица,
ПОСВ 33
ПОСВ 50-18,
ПОСВ 50К
ПОСК 50,
ПОСК 50-18








Для предохранительных
устройств, электрони-
ки особотонких дeтa-
лей
Для пайки стекла, по-
лупроводников, пласт-
масс, электронных
приборов
Для пайки меди, лату-
ни, никеля, свинца




Пайка луженых и се-
ребряных поверхностей
Без
указания
Оловянно-
свинцовые




Оловянно-
свинцово-
сурьмяные


Оловянно-
свинцово-
серебряные




Оловянно-
серебряные

Оловянно-
цинковые,
цинковые
Оловянно-
цинковые,
цинковые
Кадмиевые





Оловянно-
свинцово-
золотые
Магниевые


Специаль-
ные,
флюсовые



Прочие


ПОС 90, ПОС 61,
ПОС 61А,
ПОС 61М,
ПОС 40, ПОС 30,
ПОС 18

ПОСС 4-6,
ПОСС 30-5




ПОССр 2, ПОССр 3





ПСр 1.5,
ПСр 2, ПСр 2.5

П150А, П170А,
П200А, П250А,
П300А



К1, К3, ПСр3КД,
К83-17, ПСр5КЦН,
ПСр8КЦН, А



ПОСЗл 3


П380Мг,
П430Мг, 4, 5

Ф370А, Ф380А,
17, 124,
ТПИ-3, 1...7


Пайка оцинкованного и
луженого железа, лу-
жение меди, металли-
зация пластмасс и ра-
диокерамики


Пайка и лужение меди,
никелевых сплавов,
ковара, серебра повы-
шенной прочности
Пайка микромодулей,
меди, изделий с ваку-
умноплотными соедине-
ниями



Пайка деталей при
температуре эксплуа-
тации до 200°С
Пайка алюминиевых
сплавов с медью, ти-
тановых сплавов.
Ультразвуковое бесф-
люсовое лужение

Пайка меди, латуни,
стали после меднения,
изделий электропро-
мышленности, теплооб-
менников, монтаж ЭВМ
и счетных машин
Пайка радиоэлектрон-
них деталей в микро-
модульном исполнении
Пайка сплавов
МА1...МА8, МЛ5, МГ

Пайка погружением во
флюсовой ванне
40






41


42




43




44


45






46





47




48





49

59

60

61




62


63



64



69

80
Высоко-
темпе-
ратур-
ная
(твер-
дая)
Т>450°С























Высоко-
темпе-
ратур-
ная
(твер-
дая)
Т>450°С
Средне-
плавкие
450°С< Т
<=1100°C


























Средне-
плавкие
450°С< Т
<=1100°C
Без
указания





Медь и
медно-
цинковые
Латунные




Медно-
фосфори-
стые


Меднозо-
лотые

Серебряные






Серебряно-
марганцевые




Золотые




Алюминиевые





Магниевые

Прочие







М1, ПМЦ 36,
ПМЦ 48, ПМЦ 54

Л62, Л68,
ЛК62-05,
ЛОК 62-06-04,
ЛОК 59-1-03,
ЛКН 56-03-06
ПМФ7, ПМФ9, ПФОЦ
7-3-2



ПМЗл 37


Пср 72, ПСр 70,
ПСр 65, ПСр 50,
ПСр 45, ПСр 25,
ПСр 10, ПСр 25Ф;
ПСр 50 КД


ПСрМц 15





N 1...10
ЗЛСрМ 538-80



В62, Герма-
ниевый-1, 34А,
П550А, П124,
П575А, П590,
эвтектический
силумин
AZ125, AZ92







Пайка меди, черных
металлов

Пайка сталей, никеля
и его сплавов (взамен
серебряных припоев)


Пайка медии ее спла-
вов (обеспечивается
повышенная прочность
и небольшая пластич-
ность шва)
Пайка меди, пермал-
лоя, ковара, супер-
инвара, платины
Пайка меди и ее
сплавов;
нержавеющих и конст-
рукционных сталей;
контактов, требующих
высокой электро- и
теплопроводности
Пайка титана и его
сплавов




Пайка вакуумных высо-
котемпературных при-
боров, металла с ке-
рамикой, ювелирных
изделий
Пайка АМц, АМг, АМк
Д1, Д16, Д20, В95,
АЛ2, пайка алюминия с
медью


Пайка магниевых спла-
вов
Высоко-
плавкие
1100°С<Т
<=1850°С
Без
указания
Никелевые




Медные


Палладиевые



Титано-
медно-
никелевые

Прочие


КП, ВПр1, ПЖ,
ПМН, ППФ,
ПЖЛ500, ПН25,
ПНМ700Мц

М0, М1


N 8...20





В-4, А-70


Пайка нержавеющих
сталей и жарочных сп-
лавов
Пайка молибдена и во-
льфрама
Пайка легированных
сталей, никеля и его
сплавов в печах
Пайка жарочных соеди-
нений, железа, коба-
льта, никеля, керами-
ки,графита
Пайка титана и его
сплавов
Тугоп-
лавкие
Т>1850°С
Без
указания
   

Таблица 2.3



Код
Темпера-
турная
харак-
терис-
тика
пайки

Наименование
присадочного
материала
Пример наименования
или обозначения
присадочного
материала

Область применения
присадочного
материала

0

Без указания
1







2










3







4





5








6




7







Ц
Низко-
темпе-
ратур-
ная
(мяг-
кая)
Т<=450°С








































Низко-
темпе-
ратур-
ная
(мяг-
кая)
Т<=450°С
Канифольные







Кислотные










Галогенидные
(порошок, пас-
ты, водный
раствор на
основе
солей соляной
кислоты)

Гидразиновые
(растворы на
основе гидразина
и его произ-
водных)

Фторборатные
(на основе со-
лей фторборной
кислоты)





Анилиновые
(на основе
анилина и его
производных)

Стеариновые
(на основе жир-
ных кислот-сте-
арин, парафин,
вазелин)



Прочие
Канифоль, КЗ,
ЛТИ-120, флюс-
паста канифо-
льная, ЛК2, N 7,
N 8



ЛМ-1, раствор
молочной кисло-
ты, ортофос-
форная кислота,
раствор соляной
кислоты,
Ф38Н, ФИМ, N 3




Прима 1, Прима 2,
на основе
хлористого цинка,
на основе
хлористого аммония



Гидразин
солянокислотный,
сернокислотный



Ф59А, Ф61А,
Ф54А, N 9







N 10, N 11




Хлористый парафин,
ВТС,
вазелин технический
с добавками
(флюс-паста)
Пайка меди,
латуни, бронзы,
серебра, кадмия,
цинка, углеро-
дистой стали,
оцинкованного
железа, алюминия

Пайка нержавеющей
стали, монеля,
алюминиевой
бронзы, сплава
никеля с медью,
алюминиевой и
берилевой бронзы,
нихрома, коррози-
онностойких
сталей, платины

Пайка углеродистых,
низкоуглеродистых
и коррозионно-
стойких сталей;
меди и ее сплавов;
металлов
платиновой группы

Пайка меди,
латуни, бронзы




Пайка алюминия
и его сплавов,
берилевой бронзы,
оцинкованного
железа, меди,
алюминиевых
проводов с
изоляцией

Пайка алюминиевых
проводов



Пайка меди и ее
сплавов; сереб-
ра, золота,
платины и их
сплавов; медных
электротехнических
элементов
А






Б











В





Э
Высоко-
темпе-
ратур-
ная
(твер-
дая)
Т > 450°
Галогенидные
(хлориды,
фториды на
основе солей
соляной
кислоты)

Фторборатные
(на основе
солей фтор-
борной
кислоты)







Боридно-
углекислые
(бориды и
соли уголь-
ной кислоты)

Прочие
34А, Ф3, Ф370,
Ф380, ДАУ451,
ПВ209, ПВ209Х,
ПВ284,
ПВ284Х, 18В,
ЦМТУ-05-112-68

Бура, N 7, N 200,
N 284, ПВ200,
ПВ201, Ф100, МАФ-1









Салют 1, АНП1,
АНП2,
ФПСН1, ФПСН2
Пайка алюминия и
его сплавов,
магниевых сплавов,
коррозионностойких
сталей, чугуна
со сталью

Пайка углеродистых,
коррозионностойких,
жаропрочных сталей;
никеля, медных
и алюминиевых
сплавов; меди,
латуни, бронзы;
твердосплавного
инструмента;
пайко-сварка
чугуна

Пайка латуни,
высоколегиро-
ванных сталей,
чугуна, чугуна
со сталью

Форма соединения паяемых элементов


Детали по признаку "форма соединения паяемых элементов" кодируют одним знаком по таблице 2.4 (13-й разряд технологического кода).


Таблица 2.4

Код Форма соединения
паяемых элементов
Условное обозначение формы
соединения паяемых элементов
0
1
2

3

4
5
6
7
Ш













Э
Без указания
Нахлесточный
Телескопический (труб-
чатый нахлесточный)
Стыковой прямой
(встык)
Косостыковой (вскос)
Тавровый
Угловой
Соприкасающийся
Комбинированный













Прочие

ПН-1, ПН-2, ПН-3
ПН-4, ПН-5, ПН-6

ПВ-1, ПВ-2

ПВ-3, ПВ-4
ПТ-1, ПТ-2, ПТ-3, ПТ-4
ПУ-1, ПУ-2, ПУ-3
ПС-1, ПС-2, ПС-3, ПС-4, ПС-5
ПН-2, ПВ-1*
ПН-5, ПВ-2
2ПН-3, 3ПВ-1
2ПВ-3
ПВ-2, ПВ-4
ПВ-1, 2ПН-1
ПВ-2, 2ПН-4
ПТ-1, 2ПВ-1
nПВ-4, где n - число витков
ПН-1, 4ПН-2
ПТ-2, ПВ-1
3ПН-2, 2ПВ-1
2ПН-2, 2ПВ-1
6ПН-2, 4ПВ-1, ПС-1
-------------------------------------------------------------------------

* Для комбинированной формы соединения паяемых элементов каждой строке в графе 3 соответствует одно условное обозначение формы шва.


Характеристика массы


Детали по признаку "характеристика массы" кодируют одним знаком по таблице 2.5 (14-й разряд технологического кода).


Таблица 2.5

Код Масса, кг Код Масса, кг
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
Б
В
Г
Д
До 0,003
Св. 0,003 " 0,006
" 0,006 " 0,012
" 0,012 " 0,025
" 0,025 " 0,05
" 0,05 " 0,1
" 0,1 " 0,2
" 0,2 " 0,5
" 0,5 " 1
" 1 " 1,6
" 1,6 " 2,5
" 2,5 " 4
" 4 " 10
" 10 " 16
E
Ж
И
К
Л
М
Н
П
Р
С
Т
У
Ф
Ц
Ш
Св. 16 до 25
" 25 " 40
" 40 " 63
" 63 " 100
" 100 " 160
" 160 " 250
" 250 " 400
" 400 " 630
" 630 " 1000
" 1000 " 1600
" 1600 " 2500
" 2500 " 5000
" 5000 " 10000
" 10000 " 20000
" 20000

3 Технологическая классификация деталей, изготовляемых склеиванием


Код признака "вид детали по технологическому методу изготовления" (6-й разряд технологического кода) - В.

Для технологической классификации деталей, изготовляемых склеиванием, используются следующие существенные признаки:

- способ нанесения клея;

- особенности технологии;

- состав клея;

- подготовка поверхности;

- очистка поверхности;

- обезжиривание поверхности;

- площадь поверхности склеивания;

- характеристика массы.

Структура и длина кодового обозначения признаков классификации:



                            7    8    9    10     11     12    13    14
                            Х    Х    Х    Х      Х      Х     Х     Х
                           ---  ---  ---  ---    ----   ----  ----  ----
                            |    |    |    |      |      |     |     |
Способ нанесения клея       |    |    |    |      |      |     |     |
----------------------------/    |    |    |      |      |     |     |
Особенности технологии           |    |    |      |      |     |     |
---------------------------------/    |    |      |      |     |     |
Состав клея                           |    |      |      |     |     |
--------------------------------------/    |      |      |     |     |
Подготовка поверхности                     |      |      |     |     |
-------------------------------------------/      |      |     |     |
Очистка поверхности                               |      |     |     |
--------------------------------------------------/      |     |     |
Обезжиривание поверхности                                |     |     |
---------------------------------------------------------/     |     |
Площадь поверхности склеивания                                 |     |
---------------------------------------------------------------/     |
Характеристика массы                                                 |
---------------------------------------------------------------------/

Способ нанесения клея


Детали по признаку "способ нанесения клея" кодируют одним знаком по таблице 3.1 (7-й разряд технологического кода).


Таблица 3.1

Код Способ нанесения Пояснение способа
0
1
2
3


4

5

6


7

8

9

A


Б
В


Ш

Э
Без указания
Промазка
Погружение
Истечение


Накатка

Распыление

Спекание


Рассеяние

Плавление

Наложение

Модификация


Прикатка
Отпечатка


Комбинированный

Прочие

Нанесение кистью, ракелем и т.п.
Погружение в ванну
Выдавливание клея из тюба, из сопла пос-
редством сжатого воздуха, поршня или
мембраны
Нанесение с помощью валиков, роликов и
щеток
Электростатическое, сжатым воздухом, ме-
ханическое, пламенное
Погружение предварительно подогретых эле-
ментов склеивания в смесь порошка с возду-
хом (вихревое напыление)
Требуется предварительный подогрев заго-
товки или слоя активаторов сцепления
Требуется предварительный подогрев заго-
товки или клея
Наложение нарезанной фольги или клеевых
таблеток
Преобразование поверхности склеивания в
клеющий слой (например, посредством час-
тичного растворения)
Нанесение пленочных клеев
Предварительное нанесение клея на вспомо-
гательную поверхность с переносом на
склеиваемую поверхность
Сочетание нескольких способов нанесения
клея

Особенности технологии


Детали по признаку "особенности технологии" кодируют одним знаком по таблице 3.2 (8-й разряд технологического кода)


Таблица 3.2

Код Особенности технологии склеивания
0

1
2
3
4

5
6
7
8

А
Б
В
Г

Д
Е
Ж
З

К
Л
М
Н

П
Р
С
Т
Э
Без указания
Применение клея без добавок:
- без повышения температуры
- с повышением температуры
- без повышения температуры с дополнительным усилием
- с повышением температуры и дополнительным усилием
Применение клея с наполнителем:
- без повышения температуры
- с повышением температуры
- без повышения температуры с дополнительным усилием
- с повышением температуры и дополнительным усилием
Применение клея с наполнителем и отвердителем:
- без повышения температуры
- с повышением температуры
- без повышения температуры с дополнительным усилием
- с повышением температуры и дополнительным усилием
Применение клея с наполнителем, отвердителем и ускорителем:
- без повышения температуры
- с повышением температуры
- без повышения температуры с дополнительным усилием
- с повышением температуры и дополнительным усилием
Применение клея с отвердителем:
- без повышения температуры
- с повышением температуры
- без повышения температуры с дополнительным усилием
- с повышением температуры и дополнительным усилием
Применение клея с отвердителем и ускорителем:
- без повышения температуры
- с повышением температуры
- без повышения температуры с дополнительным усилием
- с повышением температуры и дополнительным усилием
Прочие

Состав клея


Детали по признаку "состав клея" кодируют одним знаком по таблице 3.3 (9-й разряд технологического кода).


Таблица 3.3

Код Состав клея Примеры обозначения
клея
Область применения
0 Без указания
Термореактивные:
1 - эпоксидные Д-4, Д-6, Д-9, К-153,
Д-10, ВК-9, ЭПЦ-1
Черные и цветные металлы,
керамика, пластмасса, не-
металлы
Д-2, К-400, СКДА,
К-300-61, КЛН-1, ПЭД,
ПФЭД, ТФЭ-У,
ВК-32-ЭН, Т-111,
ВК-17, ВК-36
Сталь, титан, алюминиевые
сплавы, медь
Д-22, Д-23, Д-54,
МАТИК-2, МЭ-1
Сталь конструкционная,
неметаллические материалы
ВК-1, ВК-39, К-4С Клеесварка
ВК-31, ВК-40, ВК-41,
ВК-24, ВК-28
К-8, К-12А, ЭНКС-2
Металлы; слоистые, сотовые
конструкции
Электропроводящие
2 - фенолофор-
мальдегидные
немодифициро-
ванные
ВК-8, ВК-18, ФФК,
ВК-18М
Титан, сталь

Б, ВИАМБ, ВИАМФ-9,
ЛАК ИФ, ВИАМБ-3,
Резол 300К, КБ-3

Древесина,
слоистые материалы
В31-Ф9 Органическое стекло,
лавсан, капрон
БФР-2 Алюминиевые сплавы
3 - фенолокаучуко-
вые
ВК-32-200, ВК-3,
ВК-4, ВК-13
Металлы, стекло-
пластики, стекло
ВК-32-2 Металлы, стекло-
волокнистые материалы
ПФК-19, КПФ-250 Металлы, неметаллы
4 - фенолополиви-
нилацетальные
БФ-2, БФ-4, БФР-2,
БФР-4, ВС-10Т, ВС-350
Металлы, пластмассы,
термопластичные
материалы
ВС-10ТМ Органическое стекло
5 - кремнийоргани-
ческие
ЭДС-250 Латунь, алюминиевые
сплавы, титан, пермалой
ВК-15, ВК-15М, КТ-25,
КТ-15
Теплоизоляционные
слоистые материалы
МАС-1В, ВКТ-2, ВКТ-3 Стекловолокнистая
изоляция
ВН-76/13, НТ-1 Тензорезисторы
К 131-37 Для контактного удержания
полимерных пленок
6 - резорцинфор-
мальдегидные
ФР-12 Древесина
ДТ-1, ДТ-2 Древесина, асбоцемент,
сталь, стеклопластик
ФРАМ-30 Металл-фторопласт 4
7 - карбанидофор-
мальдегидные

К-17, МФ, М-4, М-60,
М-70, МФСМ, ММС

Древесина водостойкая
8 - полиуретановые ПУ-2, ВК-5, 301, ВК-20,
ВК-20М, ВК-11, 11ПК
Металлы, неметаллы, стек-
лотекстолиты, медь, латунь
пластмасса
КАН-1 Клеесварка
9 - полиэфирные ПН-1, ТМ-60, С-25 Полиэфирные стеклоплас-
тики
А - фосфатные ВК-21К, ВК-21Т, АСФ-3,
MAT-1, MAT-01
Тензорезисторы
Б - силикатные   Керамика, стекло, металлы,
асбест
В - керамические КФ-550, КФ-850 Керамика, металлы, стекло,
графит
Г - металлические Галлий-индий-серебро,
галлий-индий-олово
Детали радиотехнической
промышленности
Ф - прочие    
Термопластичные:
Е - поливинилхло-
ридные
Ц-1, ВК-10, ПХВ, ВК-16

ПН-Э, МВ-1
Поливинилхлоридная пленка

Пластикат-металл
Ж - перхлорвини-
ловые
МАРС, ХВК-2А Стекло, фарфор, древесина

Перхлорвиниловый

Ткани
ПЭД-Б Винипласт, пластикат-ме-
талл, бетон
И - поливинил-
ацетатные
Поливинилацетатный;
синтетический; эмульсия
НВ, СВ, ВВ, А, Б
Стекло, древесина, ткань
ГИПК-61 Полистирольные плиты
УФ-235, КТ-30, ВК-22 Оптические детали, сили-
катное стекло
К - полиакриловые КС-609 Клеесварка
Бутакрил Абразивные материалы
Циакрин-ЭО,
Циакрин-ЭД,
Циакрин-ЭП,
Циакрин-ЭПЗ
Металлы, неметаллические
материалы, медицинские
материалы
Л - анаэробные Анатерм-2, Анатерм-5,
Анатерм-6, Анатерм-8,
Анатерм-35ВТ
Уплотнение, стопорение
М - резиновые 88Н, 88НП, 4НБув, ЛН Резина, древесина,
пластмасса, металлы,
стекло
КР-5-18, КР-6-18,
КР-5-18р, ВКР-7,
ВКР-15, ВКР-16
Кислото-маслостойкая
резина, каучук, резиновая
ткань
51-К-1, 51-К-2,
51-К-10, 51-К-13
Металл-резина
КН-15, 9М-35Ф Металл-теплоизоляционные
материалы
Н - полибензими-
дазольные
ПБИ-1К Сталь, масло-бензостойкие
соединения
П - клеи-расплавы ПЭ, ЭВА-1, ЭВА-2,
ЭВА-3, ЭВА-4, ЭВА-5,
ЭВА-6, ЭЭА-1, ЭЭА-2,
ЭЭА-3, ЭАК-1, ЭАК-2,
ЭАК-3
Алюминий, фольга,
полиэтилен, крафт-бумага
Ц - прочие    
Р Природного
происхождения
Желатин костный,
битум, альбумин
технический, казеин
технический
Неметаллические материалы
Оптические смолы,
бальзам
Оптическое стекло
С Клеи-
растворители
Ацетон Полимеры
Т Клеи-герметики    
Э Прочие    

Подготовка поверхности


Детали по признаку "подготовка поверхности" кодируют одним знаком по таблице 3.4 (10-й разряд технологического кода).


Таблица 3.4

Код Подготовка поверхности
0

1
2
3
4
5
6

7
8
9
А
Б
В
Ц
Г
Д

Е
Ж
И
К
Л
М
Н
П
Р
Ф
С
Ш
Э
Без указания
Очистка:
- без указания
- механическая
- химическая
- электрохимическая
- комбинированная
- прочие
Обезжиривание:
- без указания
- химическое
- электрическое
- ультразвуковое
- газопламенное
- комбинированное
- прочие
Кондиционирование
Термообработка
Модификация:
- без указания
- нанесение неорганических гальванохимических покрытий
- нанесение органических грунтов-праймеров
- фосфатирование
- анодное оксидирование
- активация (обработка коронным разрядом)
- плазменная обработка
- УФ-облучение
- дублирование пленочных материалов
- прочие
Нанесение закрепителей и консервация
Комбинированная
Прочие

Очистка поверхности


Детали по признаку "очистка поверхности" кодируют одним знаком по таблице 3.5 (11-й разряд технологического кода).


Таблица 3.5

Код Очистка поверхности
0

1
2
3
4
5
6
7

8
9
А
Б
Ц
В
Ш
Э
Без указания
Механическая:
- без указания
- абразивная струйным методом
- абразивное шлифование
- гидропескоструйная
- фрезерование, точение, строжка
- правка, рихтовка
- прочие
Химическая:
- без указания
- травление в растворах кислот
- травление в растворах щелочей
- травление в растворах солей
- прочие
Электрохимическое травление
Комбинированная
Прочие

Обезжиривание поверхности


Детали по признаку "обезжиривание поверхности" кодируют одним знаком по таблице 3.6 (12-й разряд технологического кода).


Таблица 3.6

Код Обезжиривание поверхности
0

1
2

3

4
5
6
7
9
А
Б
В
Ш
Э
Без указания
Химическое:
- без указания
- в водных растворах моющих средств (ТМС-31, Аполир, Тер-
нос, СНС)
- в органических растворителях (бензин, керосин, ацетон,
уайтспирит, хлорсодержащие растворители)
- в щелочных составах
- в парах хлорсодержащего растворителя
- в растворяюще-эмульгирующих составах
- в фосфатирующих составах
- прочие
Электрохимическое травление
Ультразвуковое
Газопламенное
Комбинированное
Прочие

Площадь поверхности склеивания


Детали по признаку "площадь поверхности склеивания" кодируют одним знаком по таблице 3.7 (13-й разряд технологического кода).


Таблица 3.7

Код Площадь поверхности
склеивания, дм2
Код Площадь поверхности
склеивания, дм2
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
Б
В
Без указания
До 0,0001
Св. 0,0001 " 0,0013
" 0,0013 " 0,0133
" 0,0133 " 0,0310
" 0,0310 " 0,0770
" 0,0770 " 0,1270
" 0,1270 " 0,2070
" 0,2070 " 0,3370
" 0,3370 " 0,5370
" 0,5370 " 0,8770
" 0,8770 " 1,0
" 1,0 " 1,5
Г
Д
E
Ж
И
К
Л
М
Н
П
Р
С
Т
У
Св. 1,5 до 3,0
" 3,0 " 6,0
" 6,0 " 12,0
" 12,0 " 21,0
" 21,0 " 33,2
" 33,2 " 52,2
" 52,2 " 84,2
" 84,2 " 120,0
" 120,0 " 190,0
" 190,0 " 378,0
" 378,0 " 840,0
" 840,0 " 1500,0
" 1500,0 " 2100,0
" 2100,0

Характеристика массы


Детали по признаку "характеристика массы" кодируют одним знаком по таблице 3.8 (14-й разряд технологического кода).


Таблица 3.8

Код Масса, кг Код Масса, кг
1
2
3
4
5
6
7
S
9
A
Б
В
Г
Д
До 0,003
Св. 0,003 " 0,006
" 0,006 " 0,012
" 0,012 " 0,025
" 0,025 " 0,05
" 0,05 " 0,1
" 0,1 " 0,2
" 0,2 " 0,5
" 0,5 " 1
" 1 " 1,6
" 1,6 " 2,5
" 2,5 " 4
" 4 " 10
" 10 " 16
E
Ж
И
К
Л
М
Н
П
Р
С
Т
У
Ф
Ц
Ш
Св. 16 до 25
" 25 " 40
" 40 " 63
" 63 " 100
" 100 " 160
" 160 " 250
" 250 " 400
" 400 " 630
" 630 " 1000
" 1000 " 1600
" 1600 " 2500
" 2500 " 5000
" 5000 " 10000
" 10000 " 20000
" 20000

4 Технологическая классификация деталей,
изготовляемых термической резкой


Код признака "вид детали по технологическому методу изготовления" (6-й разряд технологического кода) - Г.

Для технологической классификации деталей, изготовляемых термической резкой, используют следующие существенные признаки:

- вид резки;

- уточнение вида резки;

- максимальная толщина детали в месте резки;

- длина реза;

- точность реза;

- перпендикулярность поверхности реза;

- шероховатость поверхности реза;

- характеристика массы.

Структура и длина кодового обозначения признаков классификации:


                        7   8   9   10    11    12     13    14
                        Х   Х   Х   Х     Х     Х      Х     Х
                       --- --- --- ---   ---   ---    ---   ---
                        |   |   |   |     |     |      |     |
Вид резки               |   |   |   |     |     |      |     |
------------------------/   |   |   |     |     |      |     |
Уточнение вида резки        |   |   |     |     |      |     |
----------------------------/   |   |     |     |      |     |
Макс. толщина детали в месте    |   |     |     |      |     |
резки                           |   |     |     |      |     |
--------------------------------/   |     |     |      |     |
Длина реза                          |     |     |      |     |
------------------------------------/     |     |      |     |
Точность реза                             |     |      |     |
------------------------------------------/     |      |     |
Перпендикулярность поверхности реза             |      |     |
------------------------------------------------/      |     |
Шероховатость поверхности реза                         |     |
-------------------------------------------------------/     |
Характеристика массы                                         |
-------------------------------------------------------------/

Вид резки


Детали по признаку "вид резки" кодируют одним знаком по таблице 4.1 (7-й разряд технологического кода).


Таблица 4.1

Код Вид резки Код Вид резки
0
1
2
3
Без указания
Кислородная
Плазменно-дуговая
Электродуговая
4
5
6
7
Э
Лазерная
Электроннолучевая
Ультразвуковая
Световым лучом
Прочие

Уточнение вида резки


Детали по признаку "уточнение вида резки" кодируют одним знаком по таблице 4.2 (8-й разряд технологического кода). При назначении кода выбирают наиболее существенный признак.


Таблица 4.2

Код уточнения
вида резки
Код вида
резки
Уточнение вида резки
0 0 Без указания
0
1
2
3

4
5
6
7
8
9
A
Б
В
Г
Э








1
Без указания
Кислородно-ацетиленовая
Жидким горючим (керосин, бензин, газойль)
Газами - заменителями (водород, метан,
пропан-бутановые смеси, природный газ)
Кислородом низкого давления
Кислородно-флюсовая
Кислородно-копьевая
Порошково-копьевая
Безгратовая
Пакетная
Поверхностная строжка
Строжка канавок
Прошивка отверстий
Со скосом кромок
Прочие
0
1
2
3
Э


2
Без указания
Аргоно-плазменная
Азотно-плазменная
С зоной термического влияния
Прочие
0
1
2
3
4
5
Э
3 Без указания
Воздушно-электродуговая
Кислородно-дуговм
Газодуговая
Водоэлектрическая
С зоной термического влияния
Прочие
О
1
2
3
Э


4
Без указания
Газолазерная
Непрерывно-лазерная
Импульсно-лазерная
Прочие
0
Э
5, 6
7, Э
Без указания
С указанием

Максимальная толщина детали в месте резки


Детали по признаку "максимальная толщина детали в месте резки" кодируют одним знаком по таблице 4.3 (9-й разряд технологического кода).


                    Таблица 4.3                               Таблица 4.4
/-----------------------------\           /-----------------------------\
|Код | Максимальная толщина   |           |  Код |    Длина реза, мм    |
|    | детали в месте реза,мм |           |      |                      |
|----+------------------------|           |------+----------------------|
| 0  |    Без указания        |           |  0   |    Без указания      |
| 1  |          До   5        |           |  1   |             До 500   |
| 2  |    Св.  5 "  30        |           |  2   |     Св. 500 " 1500   |
| 3  |     "  30 "  60        |           |  3   |      " 1500 " 2500   |
| 4  |     "  60 " 100        |           |  4   |      " 2500 " 5000   |
| 5  |     " 100              |           |  5   |      " 5000          |
\-----------------------------/           \-----------------------------/

Длина реза


Детали по признаку "длина реза" кодируют одним знаком по таблице 4.4 (10-й разряд технологического кода).


Точность реза


Детали по признаку "точность реза" кодируют одним знаком по таблицам 4.5 и 4.6 (11-й разряд технологического кода) в зависимости от способа обозначения точности реза на чертеже. По таблице 4.5 детали по признаку "точность реза" кодируют при обозначении этого признака на чертеже по классам точности, а по таблице 4.6 - по предельным отклонениям размеров реза. Для видов резки: электроннолучевой, ультразвуковой, световой при кодировании по классам точности коду признака "точность реза" присваивают 1.


Таблица 4.5

Код Класс точности
0
1
2
3
4
Без указания
1
2
3
Вне классов точности

Таблица 4.6

Код Максимальная толщина
детали в месте
резки, мм
Длина реза, мм Предельное отклонение,
мм
0 Без указания    
1 До 5 Все значения
длины реза
С указанием
4 Без указания
1

2

3

1

2

3

1

2

3

1

2

3

4




Св. 5 до 30


До 500
+-1,0
+-2,0
+-3,5


Св. 500 до 1500
+-1,5
+-2,5
+-3,5


Св. 1500 до 2500
+-2,0
+-3,0
+-4,0
Св. 2500 до 5000 +-2,5
+-3,5
+-4,5
Св. 5000 св. +-4,5
1

2

3

1

2

3

1

2

3

1

2

3

4




Св. 30 До 60


До 500
+-1,0
+-2,5
+-4,0


Св. 500 до 1500
+-1,5
+-3,0
+-4,0


Св. 1500 до 2500
+-2,0
+-3,5
+-4,5


Св. 2500 до 5000
+-2,5
+-3,5
+-5,0
Св. 5000 св.+-5,0
1

2

3

1

2

3

1

2

3

1

2

3

4


Св. 60 до 100


До 500
+-1,5
+-3,0
+-4,5


Св. 500 до 1500
+-2,0
+-3,5
+-4,5


Св. 1500 до 2500
+-2,5
+-4,0
+-5,0


Св. 2500 до 5000
+-3,0
+-4,5
+-5,5
Св. 5000 св.+-5,5
4 Св. 100 Все значения длины
реза
Все значения
предельных
отклонений

Перпендикулярность поверхности реза


Детали по признаку "перпендикулярность поверхности реза" кодируют одним знаком по таблицам 4.7 и 4.8 (12-й разряд технологического кода) в зависимости от способа обозначения перпендикулярности поверхности реза на чертеже. По таблице 4.7 детали по признаку "перпендикулярность поверхности реза" кодируют при обозначении этого признака на чертеже по классам отклонения, а по таблице 4.8 - по предельным отклонениям от перпендикулярности. Для видов резки: электроннолучевой, ультразвуковой, световой при кодировании по классам отклонений коду признака "перпендикулярность поверхности реза" присваивают 1.


Таблица 4.7

Код Класс отклонения
0
1
2
3
4
Без указания
1
2
3
Вне класса

Таблица 4.8

Код Код вида резки Максимальная толщина
детали в месте резки,
мм
Предельное отклонение
от перпендикулярности,
мм
0 Без указания
1











1
До 12 0,2
2 0,5
3 1,0
1

Св. 12 до 30
0,3
2 0,7
3 1,5
1

Св. 30 до 60
0,4
2 1,0
3 2,0
1 Св. 60 до 100 0,5
2 1,5
3 2,5
4 Св. 100 св. 2,5
1



2, 3, 4


До 12
0,4
2 1,0
3 2,3
1

Св. 12 до 30
0,5
2 1,2
3 3,0
1

Св. 30 до 60
0,7
2 1,6
3 4,0
4 Св. 60 св. 4,0
1


5, 6, 7, Э



До 5
С указанием
отклонения
4 Без указания
отклонения

Шероховатость поверхности реза


Детали по признаку "шероховатость поверхности реза" кодируют одним знаком по таблицам 4.9 и 4.10 (13-й разряд технологического кода) в зависимости от способа обозначения шероховатости поверхности реза на чертеже. По таблице 4.9 детали по признаку "шероховатость поверхности реза" кодируют при обозначении этого признака на чертеже по классам шероховатости, а таблице 4.10 - по нормам отклонения шероховатости. Для видов резки: электроннолучевой, ультразвуковой, световой при кодировании по классам шероховатости коду признака "шероховатость поверхности реза" присваивают 1.


Таблица 4.9

Код Класс шероховатости
0
1
2
3
4
Без указания
1
2
3
Вне класса

Таблица 4.10

Код Код вида резки Максимальная толщина
детали в месте
резки, мм
Норма отклонения
шероховатости, мкм
0 Без указания
1



1


До 12
0,050
2 0,080
3 0,160
1



Св. 12 до 30
0,060
2 0,160
3 0,250
1

Св. 30 до 60
0,070
2 0,250
3 0,500
1

Св. 60 до 100
0,085
2 0,500
3 1,000
4 Св. 100 св. 1,000
1

2, 3, 4


До 12
0,050
2 0,100
3 0,200
1 Св. 12 до 30 0,060
2 0,200
3 0,320
1

Св. 30 до 60
0,070
2 0,320
3 0,630
4 Св. 60 св. 0,630
1 5, 6, 7, Э До 5 С указанием
4 Без указания

Характеристика массы


Детали по признаку "характеристика массы" кодируют одним знаком по таблице 4.11 (14-й разряд технологического кода).


Таблица 4.11

Код Масса, кг Код Масса, кг
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
Б
В
Г
Д
До 0,003
Св. 0,003 " 0,006
" 0,006 " 0,012
" 0,012 " 0,025
" 0,025 " 0,05
" 0,05 " 0,1
" 0,1 " 0,2
" 0,2 " 0,5
" 0,5 " 1
" 1 " 1,6
" 1,6 " 2,5
" 2,5 " 4
" 4 " 10
" 10 " 16
E
Ж
И
К
Л
М
Н
П
Р
С
Т
У
Ф
Ц
Ш
Св. 16 до 25
" 25 " 40
" 40 " 63
" 63 " 100
" 100 " 160
" 160 " 250
" 250 " 400
" 400 " 630
" 630 " 1000
" 1000 " 1600
" 1600 " 2500
" 2500 " 5000
" 5000 " 10000
" 10000 " 20000
" 20000


Приложение А

(справочное)


Формирование конструкторско-технологического кода
деталей, изготовляемых сваркой


Пример формирования конструкторско-технологического кода детали приведен ниже.

Пример представлен как иллюстративный материал, в котором указаны только те данные, которые необходимы для кодирования детали.

Данная деталь - труба относится к классу деталей - тело вращения, изогнутое из листа с замкнутым контуром в сечении; открытое с противоположных сторон, с наружной поверхностью цилиндрической, без пазов, гладкой, без местных изгибов, без отверстий.

Код классификационной характеристики детали по К.ЕСКД - 725142.

В соответствии со структурой технологического кода первым признаком технологической классификации деталей является размерная характеристика. Поскольку рассматриваемая деталь относится к группе 725100, кодирование ее размерной характеристики следует проводить по таблице 0.3. Исходя из кодируемых размеров детали: наибольший наружный диаметр - 90 мм, длина - 120 мм, толщина листа - 4 мм, код размерной характеристики В79.

Деталь изготавливается из материала - сталь марки Ст3сп ГОСТ 380-88 (сталь углеродистая конструкционная с предельным содержанием углерода 0,22%). Технические требования на толстолистовой прокат по ГОСТ 14637-89.

ГАРАНТ:

Постановлением Госстандарта России от 2 июня 1997 г. N 205 взамен ГОСТ 380-88 с 1 января 1998 г. введен в действие ГОСТ 380-94 для применения в РФ

Код группы материала по таблице 0.4 - 02. В связи с тем, что деталь сварная, по таблице 0.5 ей присваивают код А.

Таким образом, классификационные группировки основных признаков технологической классификации имеют код В7902А (постоянная часть технологического кода). Остальную часть технологического кода (переменную) формируют по таблицам раздела 1 с учетом признаков характерных для деталей, изготовляемых сваркой.

Код детали по признаку "способ сварки" назначают по таблице 1.1. Труба изготавливается, например, дуговой сваркой в инертном газе неплавящимся электродом без присадочного металла. В соответствии с этим код способа сварки - 042.

Далее по таблице 1.2 определяют код детали по признаку "положение шва и наличие требования контроля качества шва". Технологические требования по этому признаку отсутствуют, код назначается 0.

Следующим признаком технологической классификации является "форма подготовленных кромок". Код группы материала для данной детали в основных признаках 02, поэтому назначение кода формы подготовленных кромок производится по таблице 1.3. На чертеже детали дано условное обозначение формы подготовленных кромок - С2, что соответствует коду 3 (без скоса кромок, односторонняя).

Код детали по признаку "максимальная длина шва" назначают по таблице 1.5. Исходя из кодируемого значения параметра детали: максимальная длина шва - 120 мм, код по этому признаку 5.

Следующим признаком технологической классификации является "минимальная толщина (сечение) свариваемых элементов или максимальное сечение свариваемых элементов". Так как максимальное сечение свариваемых элементов кодируется при способах сварки, имеющих коды: 001, 002, 003, 004, 005, 006, 007, 013, 020, 021, 022, 023, 073, 074, 083, 093, 187, а минимальное сечение - в случаях, когда площади сечений свариваемых элементов отличаются в 3 и более раз, в данном случае кодируется минимальная толщина по таблице 1.8. Исходя из кодируемого размера: толщина листа - 4 мм, по этому признаку код назначают 5.

Последним знаком технологического кода является характеристика массы. Масса детали 0.98 кг, что по таблице 1.9 соответствует коду 9.

Таким образом, классификационные группировки признаков, определяющих вид детали, изготовляемой сваркой, имеют код 04203559.


Технологический код рассматриваемой детали В7902А.04203559. Конструкторско-технологический код детали, состоящий из кода классификационной характеристики детали по К.ЕСКД и технологического кода: 725142.В7902А.04203559.


Обозначение детали


                                         АБВГ            725142     001
                                       -------         ---------- ------
Код организации разработчика (условный)   |                 |         |
------------------------------------------/                 |         |
Код классификационной характеристики детали по К.ЕСКД.      \-----\   |
  Деталь - тело вращения, изогнутое из листа с замкнутым контуром |   |
в сечении; открытое с противоположных сторон, с наружной поверхно-|   |
стью цилиндрической, без пазов, гладкой, без местных изгибов, без |   |
отверстий                                                         |   |
------------------------------------------------------------------/   |
Порядковый регистрационный номер (условный)                           |
----------------------------------------------------------------------/

Основные признаки технологической классификации детали


                                           В79         02         А
                                        ---------   --------   --------
                                            |           |          |
Размерная характеристика, мм:               |           |          |
наибольший  наружный диаметр - 90, длина    |           |          |
- 120,  толщина листа - 4                   |           |          |
--------------------------------------------/           |          |
Материал: Ст3сп ГОСТ 380-88                             |          |
--------------------------------------------------------/          |
Вид детали по технологическому методу изготовления:                |
деталь, изготовляемая сваркой                                      |
-------------------------------------------------------------------/

Технологическая классификация детали, изготовляемой сваркой


                                          042    0    3    3   5   9
                                         ----- ---- ---- ---- --- ----
Способ сварки: сварка электродуговая       |    |     |   |    |    |
в инертном газе неплавящимся электродом    |    |     |   |    |    |
без присадочного металла                   |    |     |   |    |    |
-------------------------------------------/    |     |   |    |    |
Положение шва и наличие требования              |     |   |    |    |
контроля качества шва: без указания             |     |   |    |    |
положения шва и без требований к                |     |   |    |    |
контролю качества шва                           |     |   |    |    |
------------------------------------------------/     |   |    |    |
Форма подготовленных кромок: без скоса                |   |    |    |
кромок, односторонняя                                 |   |    |    |
------------------------------------------------------/   |    |    |
Максимальная длина шва: 120 мм                            |    |    |
----------------------------------------------------------/    |    |
Минимальная толщина (сечение) свариваемых элементов:           |    |
или максимальное сечение свариваемых элементов:                |    |
минимальная толщина - 4 мм                                     |    |
---------------------------------------------------------------/    |
Характеристика массы: 0.98 кг                                       |
--------------------------------------------------------------------/

Конструкторско-технологический код детали


                                      725142         В7902А.04203559
                                     --------     -------------------
                                        |                  |
Код классификационной характеристики    |                  |
детали по К.ЕСКД                        |                  |
----------------------------------------/                  |
Технологический код                                        |
-----------------------------------------------------------/

Полный конструкторско-технологический код детали: АБВГ.725142.001.В7902А.04203559.

Чтобы оценить возможность использования сформированного конструеторско-технологического кода, в таблице А.1 приведен пример декодирования конструкторско-технологических признаков данной детали.


Таблица А.1

Код Смысловое значение кода
725142



В79

02


А

042

0

3


5
5


9
Деталь - тело вращения, изогнутое из листа с замкнутым контуром
в сечении, открытое с противоположных сторон, с наружной поверх-
ностью цилиндрической, без пазов, гладкой, без местных изгибов,
без отверстий
Габаритные размеры входят в следующие диапазоны, мм: наибольший
наружный диаметр 75-100, длина 75-120, толщина листа 3-4
Материал детали: сталь углеродистая конструкционная с предельным
содержанием углерода, %: св.0,10 до 0,24 (Ст3сп, Ст3, Ст3кп, 10,
20)
Вид детали по технологическому методу изготовления:деталь, изго-
товляемая сваркой
Способ сварки:сварка электродуговая в инертном газе неплавящимся
электродом без присадочного металла
Положение шва и наличие требования контроля качества шва: без
указания положения шва и без требований к контролю качества шва
Форма подготовленных кромок: встык, без скоса кромок, односто-
ронняя и двусторонняя (С2, С4, С5, С6, С7, С29, С30, С42, С57,
С59, С60)
Максимальная длина шва, мм: св. 100 до 500
Минимальная толщина (сечение) свариваемых элементов или макси-
мальное сечение свариваемых элементов: минимальная толщина, мм:
св. 2 до 5
Характеристика массы, кг: св. 0,5 до 1


Приложение Б

(справочное)


Формирование конструкторско-технологического кода
деталей, изготовляемых пайкой


Пример формирования конструкторско-технологического кода детали приведен ниже.

Пример представлен как иллюстративный материал, в котором указаны только те данные, которые необходимы для кодирования детали. Данную деталь - кожух относят к деталям - не тела вращения, емкостным, изогнутым из ленты, с наружной поверхностью призматической с отбортовкой наружного контура, гладкой, без местных изгибов, без пазов, с отверстиями.

Код классификационной характеристики детали по К.ЕСКД - 735412.


В соответствии со структурой технологического кода первым признаком технологической классификации деталей является размерная характеристика. Поскольку рассматриваемая деталь относится к группе 735400, кодирование ее размерной характеристики следует проводить по таблице 0.3. Исходя из кодируемых размеров детали: ширина - 65 мм, длина - 190 мм и толщина ленты - 0.2 мм, код размерной характеристики Б91.

Деталь по чертежу должна изготовляться из медной ленты ДПРНТ 0.2 M1 ГОСТ 1173-93.

Код группы материала по таблице 0.4 - 41.

В связи с тем, что деталь паяная, по таблице 0.5 ей присваивают код Б.

Таким образам, классификационные группировки основных признаков технологической классификации имеют код Б9141Б (постоянная часть технологического кода). Остальную часть технологического кода (переменную) формируют по таблицам раздела 2 с учетом признаков характерных для деталей, изготовляемых пайкой.

Код детали по признаку "способ пайки" назначают по таблице 2.1. Данная деталь (кожух) изготавливается, например, пайкой тепловым контактом (паяльником). В качестве припоя используют оловянно-свинцовый припой - ПОС61, присадочного материала - канифоль. Исходя из указанных технологических требований, код способа пайки - 011.

Далее по таблице 2.2 определяют код детали по признаку "состав припоя". Исходя из указанных выше технологических требований, код по этому признаку 21.

Следующим признаком технологической классификации является "состав присадочного материала". Код по этому признаку назначается по таблице 2.3. Исходя из указанных выше технологических требований, код по этому признаку 1.

Следующим признаком технологической классификации является "форма соединения паяемых элементов". Код по этому признаку назначается по таблице 2.4. Исходя из указанного на чертеже детали обозначения формы шва ПУ-102 х 0.2 х 40 ГОСТ 19249-73, код по этому признаку 6.

Последним знаком технологического кода является характеристика массы. Масса детали 0.01 кг, что по таблице 2.5 соответствует коду 3.

Таким образом, классификационные группировки признаков, определяющих вид детали, изготовляемой пайкой, имеют код 01121163.

Технологический код рассматриваемой детали Б9141Б.01121163.

Конструкторско-технологический код детали, состоящий из кода классификационной характеристики детали по К.ЕСКД и технологического кода: 735412.Б9141Б.01121163.


Обозначение детали


                                            АБВГ            735412   001
                                           ------          -------- ----
                                              |               |      |
Код организации-разработчика (условный)       |               |      |
----------------------------------------------/               |      |
Код классификационной характеристики детали по К.ЕСКД         |      |
Деталь - не тело вращения, емкостная, изогнутая из ленты,     |      |
с наружной поверхностью призматической с отбортовкой          |      |
наружного контура, гладкая, без местных изгибов,              |      |
без пазов, с отверстиями                                      |      |
--------------------------------------------------------------/      |
Порядковый регистрационный номер (условный)                          |
---------------------------------------------------------------------/

Основные признаки технологической классификации детали


                                             Б91         41      Б
                                           --------     ----  -------
                                              |           |      |
Размерная характеристика, мм:                 |           |      |
ширина -  65, длина - 190,  толщина ленты     |           |      |
- 0.2                                         |           |      |
----------------------------------------------/           |      |
Материал - медь (лента ДПРНТ 0.2 M1 ГОСТ 1173-93)         |      |
----------------------------------------------------------/      |
Вид  детали по технологическому методу изготовления:             |
деталь, изготовляемая пайкой                                     |
-----------------------------------------------------------------/

Технологическяя классификация детали, изготовляемой пайкой


                                  011    21      1      6       3
                                ------  ----   -----   -----  -----
                                   |     |       |      |       |
Способ пайки: пайка готовым        |     |       |      |       |
припоем, тепловым контактом        |     |       |      |       |
(паяльником)                       |     |       |      |       |
-----------------------------------/     |       |      |       |
Состав припоя: ПОС61                     |       |      |       |
-----------------------------------------/       |      |       |
Состав присадочного материала: канифоль          |      |       |
-------------------------------------------------/      |       |
Форма  соединения паяемых элементов:                    |       |
угловой ПУ-102 х 0.2 х 40 ГОСТ 19249-73                 |       |
--------------------------------------------------------/       |
Характеристика массы: 0.01 кг                                   |
----------------------------------------------------------------/

Конструкторско-технологический код детали


                                  735412       Б9141Б.01121163
                               -----------  ---------------------
Код классификационной               |                |
характеристики детали               |                |
по К.ЕСКД                           |                |
------------------------------------/                |
Технологический код                                  |
-----------------------------------------------------/

Полный конструкторско-технологический код детали: АБВГ.735412.001.Б9141Б.01121163.

Чтобы оценить возможность использования сформированного конструкторско-технологического кода, в таблице Б.1 приведен пример декодирования конструкторско-технологических признаков данной детали.


Таблица Б.1

Код Смысловое значение кода
735412


Б91

41
Б

011

21

1

6

3
Деталь - не тело вращения, емкостная, изогнутая из ленты, с
наружной поверхностью призматической с отбортовкой наружного
контура, гладкой, без местных изгибов, без пазов, с отверстиями
Габаритные размеры входят в следующие диапазоны, мм: ширина
60-75, длина 180-250, толщина ленты - до 0,5
Материал детали: медь (М0, М1, ММ, М3, ШМТ и др.)
Вид детали по технологическому методу изготовления: деталь,
изготовляемая пайкой
Способ пайки: пайка готовым припоем, тепловым контактом
(паяльником, нагретым газом, нагревательными матами)
Состав припоя: оловянно-свинцовый (ПОС18, ПОС30, ПОС61,
ПОС90 и др.)
Состав присадочного материала: канифольные (канифоль, КЭ,
ЛТИ-120, ЛК2, N 7, N 8)
Форма соединения паяемых элементов: шов угловой (ПУ-1, ПУ-2,
ПУ-3)
Характеристика массы, кг: св. 0,006 до 0,012


Приложение В

(справочное)


Формирование конструкторско-технологического кода
деталей, изготовляемых склеиванием


Пример формирования конструкторско-технологического кода детали приведен ниже.

Пример представлен как иллюстративный материал, в котором указаны только те данные, которые необходимы для кодирования детали.

Данную деталь - цилиндр уплотнительный относят к деталям - телам вращения, уплотнительным, прокладкам не из шнуров, с контуром в плане криволинейным, выпуклым, круглым, без отверстий.

Код классификационной характеристики детали по К.ЕСКД - 754151.

В соответствии со структурой технологического кода первым признаком технологической классификации деталей является размерная характеристика. Поскольку рассматриваемая деталь относится к группировке 754100, кодирование ее размерной характеристики следует проводить по таблице 0.1. Исходя из кодируемых размеров детали: наибольший наружный диаметр - 150 мм, длина - 250 мм, диаметр центрального отверстия - 138 мм, код размерной характеристики ВЖВ.

Деталь по чертежу должна изготовляться из резины ОБС-С ГОСТ 7338-77.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 7338-77 постановлением Госстандарта СССР от 13 июня 1990 г. N 1528 с 1 июля 1991 г. введен в действие ГОСТ 7338-90


Код группы материала по таблице 0.4 - 81.

В связи с тем, что деталь изготовляемая склеиванием, по таблице 0.5 ей присваивают код В.

Таким образом, классификационные группировки основных признаков технологической классификации имеют код ВЖВ81В (постоянная часть технологического кода). Остальную часть технологического кода (переменную) формируют по таблицам раздела 3 с учетом признаков характерных для деталей, изготовляемых склеиванием.

Код детали по признаку "способ нанесения клея" назначают по таблице 3.1. Данная деталь изготавливается, например, склеиванием резинового листа резиновым клеем марки 88Н без добавок методом промазки кистью поверхностей склеивания. Перед склеиванием поверхности склеивания зачистить наждачной шкуркой и обезжирить ацетоном.


Исходя из указанных технологических требований, код детали по признаку "способ нанесения клея" - 1.

Далее по таблице 3.2 определяют код детали по признаку "особенности технологии". Исходя из технологических требований этому признаку присваивают код 1 (применение клея без добавок, без повышения температуры).

Следующим признаком технологической классификации является "состав клея". На чертеже детали указан состав и обозначение клея (резиновый 88Н). По таблице 3.3 назначается код по этому признаку М.

Код детали по признаку "подготовка поверхности" назначают по таблице 3.4. Исходя из технологических требований, указанных выше, код по этому признаку Щ.

Код детали по признаку "очистка поверхности" назначают по таблице 3.5. По технологическим требованиям код по этому признаку 7.

Следующим признаком технологической классификации является "обезжиривание поверхности". По таблице 3.6 код по этому признаку 3.

Далее по таблице 3.7 определяют код детали по признаку "площадь поверхности склеивания". Ориентировочная площадь поверхности склеивания составляет 0,44 дм2, что соответствует коду 9.

Последним знаком технологического кода является характеристика массы. Масса детали 0,86 кг, что по таблице 3.8 соответствует коду 9.

Таким образом, классификационные группировки признаков, определяющих вид детали, изготовляемой склеиванием, имеют код 11МЩ7399.

Технологический код рассматриваемой детали ВЖВ81В.11МЩ7399.

Конструкторско-технологический код детали, состоящий из кода классификационной характеристики детали по К.ЕСКД и технологического кода: 754151.ВЖВ81В.11МЩ7399.


Обозначение детали


                                                 АБВГ     754151   001
                                                -------   ------  ------
Код организации-разработчика (условный)            |         |       |
---------------------------------------------------/         |       |
Код классификационной   характеристики детали по К.ЕСКД.     \--\    |
Деталь - тело вращения, уплотнительная, прокладка не из шнуров, |    |
с контуром в плане криволинейным, выпуклым,  круглым, без       |    |
отверстий                                                       |    |
----------------------------------------------------------------/    |
Порядковый регистрационный номер (условный)                          |
---------------------------------------------------------------------/

Основные признаки технологической классификации детали


                                               ВЖВ      81      В
                                              -----   ------ --------
Размерная характеристика, мм:                   |       |       |
наибольший  наружный диаметр -  150, длина      |       |       |
-  250, диаметр центрального отверстия - 138    |       |       |
------------------------------------------------/       |       |
Материал: резина (ОБС-С ГОСТ 7338-90)                   |       |
--------------------------------------------------------/       |
Вид детали по технологическому методу изготовления:             |
деталь, изготовляемая склеиванием                               |
----------------------------------------------------------------/

Технологическая классификация детали, изготовляемой склеиванием


                                1   1   М   Щ    7   3    9    9
                               --- --- --- ---  --- --- ---- -----
                                |   |   |   |    |   |   |     |
Способ нанесения: промазка      |   |   |   |    |   |   |     |
кистью                          |   |   |   |    |   |   |     |
--------------------------------/   |   |   |    |   |   |     |
Особенности      технологии:        |   |   |    |   |   |     |
применение клея без добавок, без    |   |   |    |   |   |     |
повышения  температуры              |   |   |    |   |   |     |
------------------------------------/   |   |    |   |   |     |
Состав клея: резиновый 88Н              |   |    |   |   |     |
----------------------------------------/   |    |   |   |     |
Подготовка поверхности: комбинированная     |    |   |   |     |
--------------------------------------------/    |   |   |     |
Очистка поверхности: механическая прочая         |   |   |     |
-------------------------------------------------/   |   |     |
Обезжиривание поверхности: химическое в растворах    |   |     |
-----------------------------------------------------/   |     |
Площадь поверхности склеивания: 0,44 дм2                 |     |
---------------------------------------------------------/     |
Характеристика массы: 0.86 кг                                  |
---------------------------------------------------------------/

Конструкторско-технологический код детали


                                              754151    ВЖВ81В.11МЩ7399
                                              ------- -----------------
Код классификационной характеристики детали      |            |
по К.ЕСКД                                        |            |
-------------------------------------------------/            |
Технологический код                                           |
--------------------------------------------------------------/

Полный конструкторско-технологический код детали: АБВГ.754151.001.ВЖВ81В.11МЩ7399.

Чтобы оценить возможность использования сформированного конструкторско-технологического кода, в таблице B.1 приведен пример декодирования конструкторско-технологических признаков данной детали.


Таблица B.1

Код Смысловое значение кода
754151


ВЖВ


81
В

1
1

М
Ш
7
3
9
9
Деталь - тело вращения, уплотнительная, прокладка не из шнуров,
с контуром в плане криволинейным, выпуклым, круглым, без
отверстий
Габаритные размеры входят в следующие диапазоны, мм:
наибольший наружный диаметр 120-150, длина 200-250, диаметр
центрального отверстия 125-160
Материал детали: резина мягкая (7889, ОБС, 9024)
Вид детали по технологическому методу изготовления: деталь,
изготовляемая склеиванием
Способ нанесения: промазка кистью, ракелем и др.
Особенности технологии: применение клея без добавок, без
повышения температуры
Состав клея: резиновые (88Н, ЛН, КР, ВКР.КН и др.)
Подготовка поверхности: комбинированная
Очистка поверхности: механическая прочая
Обезжиривание поверхности: химическое в растворах
Площадь поверхности склеивания, дм2: св. 0,337 до 0,537
Характеристика массы, кг: св. 0,5 до 1


Приложение Г

(справочное)


Формирование конструкторско-технологического кода
деталей, изготовляемых термической резкой


Пример формирования конструкторско-технологического кода детали приведен ниже.

Пример представлен как иллюстративный материал, в котором указаны только те данные, которые необходимы для кодирования детали.

Данную деталь - уголок относят к деталям не тела вращения, профильным, угловым, без ребер, равнобоким (равнополочным), прямым, без срезов полок, с неперпендикулярными торцами, без пазов на полках, с отверстиями.

Код классификационной характеристики детали по К.ЕСКД - 746116.

В соответствии со структурой технологического кода первым признаком технологической классификации деталей является размерная характеристика. Поскольку рассматриваемую деталь относят к подклассу 746000, кодирование ее размерной характеристики следует проводить по таблице 0.2. Исходя из кодируемых размеров детали: ширина - 50 мм, длина - 150 мм и высота - 50 мм, код размерной характеристики 353.

Деталь должна изготовляться из Ст3сп по ГОСТ 380-88 (сталь углеродистая конструкционная с предельным содержанием углерода 0.22%).

Код группы материала по таблице 0.4 - 02.

В связи с тем, что деталь изготовляют термической резкой, по таблице 0.5 ей присваивают код Г.

Таким образом, классификационные группировки основных признаков технологической классификации имеют код 35302Г (постоянная часть технологического кода). Остальную часть технологического кода (переменную) формируют по таблицам раздела 4 с учетом признаков характерных для деталей, изготовляемых термической резкой.

Код детали по признаку "вид резки" назначают по таблице 4.1. В данном случае по технологическим требованиям указанным на чертеже детали вид резки "электродуговая", что соответствует коду 3.

Далее по таблице 4.2 определяют код детали по признаку "уточнение вида резки". В связи с тем, что технологические требования по этому признаку определены (резка воздушно-электродуговая), назначается код 1.

Следующим признаком технологической классификации является "максимальная толщина детали в месте резки". Исходя из кодируемого размера: максимальная толщина детали в месте резки - 5 мм, по таблице 4.3 по этому признаку 1.

Код детали по признаку "длина реза" назначают по таблице 4.4. Исходя из кодируемого размера: длина реза - 198 мм, код по этому признаку - 1.


Следующим признаком технологической классификации является "точность реза". Детали по признаку "точность реза" кодируют по таблице 4.5 при обозначении этого признака на чертеже детали по классам точности, а по таблице 4.6 - по предельным отклонениям. В данном случае точность резки указана на чертеже двумя способами. Код этого признака по любой из указанных таблиц 1.

Далее по таблицам 4.7 и 4.8 определяют код детали по признаку "перпендикулярность поверхности реза". По таблице 4.7 детали по этому признаку кодируют при обозначении этого признака на чертеже по классам отклонения; а по таблице 4.8 - по предельным отклонениям от перпендикулярности. Так как в данном случае этот признак на чертеже детали обозначен по классам отклонений, то по таблице 4.7 назначается код 0.

Следующим признаком технологической классификации является "шероховатость поверхности реза". Детали по признаку "шероховатость поверхности реза" кодируют по таблице 4.9 при обозначении этого признака на чертеже детали по классам шероховатости, а по таблице 4.10 - по нормам отклонения шероховатости. В данном случае шероховатость поверхности реза указана на чертеже двумя способами. Код этого признака по любой из указанных таблиц 2.

Последним знаком технологического кода является характеристика массы. Масса детали 0,65 кг, что по таблице 4.11 соответствует коду 9.

Таким образом, классификационные группировки признаков, определяющих вид детали, изготовляемой термической резкой, имеет код 31111029.

Технологический код рассматриваемой детали 35302Г.31111029.

Конструкторско-технологический код детали, состоящий из кода классификационной характеристики детали по К.ЕСКД и технологического кода: 746116.35302Г.31111029.


Обозначение детали


                                                 АБВГ   746116   001
                                               -------  ------ ------
                                                  |       |       |
   Код организации-разработчика (условный)        |       |       |
--------------------------------------------------/       |       |
   Код классификационной  характеристики детали по К.ЕСКД \---\   |
   Деталь - не тело вращения, профильная, угловая, равнобокая,|   |
прямая, без срезов полок, с неперпендикулярными торцами, без  |   |
пазов на полках, с отверстиями                                |   |
--------------------------------------------------------------/   |
Порядковый регистрационный номер (условный)                       |
------------------------------------------------------------------/

Основные признаки технологической классификации детали


                                            353       02       Г
                                          -------   -------  -----
                                             |         |       |
Размерная характеристика, мм:                |         |       |
ширина  - 50, длина - 150, высота - 50       |         |       |
---------------------------------------------/         |       |
Материал: Ст3сп ГОСТ 380-88                            |       |
-------------------------------------------------------/       |
Вид детали по технологическому методу изготовления:            |
деталь, изготовляемая термической резкой                       |
---------------------------------------------------------------/

Технологическая классификация детали, изготовляемой термической резкой



                                       3   1   1   1   1   0   2   9
                                     ---- --- --- --- --- --- --- ---
Вид резки: электродуговая              |   |   |   |   |   |   |   |
---------------------------------------/   |   |   |   |   |   |   |
Уточнение вида резки: воздушно-            |   |   |   |   |   |   |
электродуговая                             |   |   |   |   |   |   |
-------------------------------------------/   |   |   |   |   |   |
Максимальная толщина детали в месте            |   |   |   |   |   |
резки: 5 мм                                    |   |   |   |   |   |
-----------------------------------------------/   |   |   |   |   |
Длина реза: 198 мм                                 |   |   |   |   |
---------------------------------------------------/   |   |   |   |
Точность реза: класс точности - 1                      |   |   |   |
-------------------------------------------------------/   |   |   |
Перпендикулярность поверхности реза: класс отклонения -    |   |   |
без отклонений                                             |   |   |
-----------------------------------------------------------/   |   |
Шероховатость  поверхности реза: класс шероховатости - 2       |   |
---------------------------------------------------------------/   |
Характеристика массы: 0,65 кг                                      |
-------------------------------------------------------------------/

Конструкторско-технологический код детали


                                             746116     35302Г.31111029
                                            --------   -----------------
Код классификационной характеристики детали    |                |
по К. ЕСКД                                     |                |
-----------------------------------------------/                |
Технологический код                                             |
----------------------------------------------------------------/

Полный конструкторско-технологический код детали: АБВГ.746116.001.35302Г.31111029.

Чтобы оценить возможность использования сформированного конструкторско-технологического кода, в таблице Г.1 приведен пример декодирования конструкторско-технологических признаков данной детали.


Таблица Г.1

Код Смысловое значение кода
746116


353

02


Г

3
1
1

1
1
0

2
9
Деталь - не тело вращения, профильная, угловая, равнобокая
(равнополочная), прямая, без срезов полок, с неперпендикулярными
торцами, без пазов на полках, с отверстиями
Габаритные размеры входят в следующие диапазоны, мм: ширина
40-75, длина 120-150, высота - 40-75
Материал детали: сталь углеродистая конструкционная с предельным
содержанием углерода, %: св.0.1 до 0.24 (Ст3сп, Ст3, Ст3кп, 10,
20)
Вид детали по технологическому методу изготовления: деталь,
изготовляемая термической резкой
Вид резки: электродуговая
Уточнение вида резки: воздушно-электродуговая
Максимальная толщина детали в месте резки входит в диапазон,
мм: до 5
Длина реза входит в диапазон, мм: до 500
Точность реза: класс точности - 1
Перпендикулярность поверхности реза: класс отклонения - без
указания
Шероховатость поверхности реза: класс шероховатости - 2
Характеристика массы, кг: св. 0.5 до 1


Общероссийский классификатор деталей, изготавливаемых сваркой, пайкой, склеиванием и термической резкой ОК 020-95 (ОКД) (утв. постановлением Госкомстата РФ от 18 августа 1995 г. N 439)


Текст стандарта приводится по официальному изданию (ИПК Издательство стандартов, 1995)


Разработан Российским научным центром "Курчатовский институт" (РНЦ КИ), Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в мишиностроении (ВНИИНМАШ) Госстандарта России, Государственным предприятием "НПО ТЕХНОМАШ"

Разработчики - С.Д.Веденина, В.Г.Гнеденко, С.М.Дукарский, В.Ф.Иноземцев, Л.Н.Кондрашова, Г.Я.Рубин, В.И.Шляпников, А.П.Шмонин, Ж.Н.Буденная, С.С.Борушек, В.Ю.Гуленков, С.Л.Таллер, В.Н.Терехова, В.В.Калиничев, Н.Н.Пелевина, В.П.Попов

Представлен Госстандартом России

Внесен научно-техническим управлением Госстандарта России


Дата введения - 1 июля 1996 г.


Текст документа на сайте мог устареть

Вы можете заказать актуальную редакцию полного документа и получить его прямо сейчас.

Или получите полный доступ к системе ГАРАНТ бесплатно на 3 дня


Получить доступ к системе ГАРАНТ

(1 документ в сутки бесплатно)

(До 55 млн документов бесплатно на 3 дня)


Чтобы приобрести систему ГАРАНТ, оставьте заявку и мы подберем для Вас индивидуальное решение

Если вы являетесь пользователем системы ГАРАНТ, то Вы можете открыть этот документ прямо сейчас, или запросить его через Горячую линию в системе.