Примерная форма должностной инструкции токаря 4-го разряда (подготовлено экспертами компании "Гарант")


[организационно-правовая форма,
наименование организации, предприятия
]

Утверждаю

[должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иного
должностного лица, уполномоченного утверждать
должностную инструкцию
]

[число, месяц, год]

М. П.


Должностная инструкция токаря 4-го разряда [полное наименование организации, предприятия с указанием организационно-правовой формы]

ГАРАНТ:

См. Справку по теме: "Должностные инструкции руководителей, специалистов, работников и порядок их составления" и Список должностных инструкций по подразделениям предприятия и отраслям деятельности


Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации и иных нормативных актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации.


1. Общие положения


1.1. Токарь 4-го разряда относится к категории рабочих.

1.2. Токарь 4-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом [должность руководителя предприятия, организации] по представлению [руководителя структурного подразделения, иного должностного лица].

1.3. На должность токаря 4-го разряда назначается лицо, имеющее специальное профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее [значение] лет.

1.4. Токарь 4-го разряда руководствуется в своей трудовой деятельности:

- нормативно-правовыми актами, а также инструкциями и методическими рекомендациями, регламентирующими деятельность в сфере производства токарных работ;

- уставом предприятия;

- правилами внутреннего трудового распорядка;

- приказами и распоряжениями непосредственного руководителя;

- настоящей должностной инструкцией.

1.5. Токарь 4-го разряда должен знать:

- устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность;

- конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;

- устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;

- геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента;

- основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности;

- правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка;

- систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости;

- основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения;

- принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона;

- правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты.

1.6. Токарь 4-го разряда подчиняется непосредственно [указать должность руководителя структурного подразделения].

1.7. На время отсутствия токаря 4-го разряда (болезнь, отпуск, командировка и пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке, несущее полную ответственность за их надлежащее исполнение.


2. Функции


2.1. На токаря 4-го разряда возлагаются следующие функции:

- токарная обработка и подводка сложных деталей по 7-10 квалитетам на универсальных токарных станках, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки;

- включение и выключение плазменной установки;

- токарная обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом;

- токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше 200 мм;

- нарезание наружных и внутренних двухзаходных треугольных, прямоугольных, полукруглых, пилообразных и трапецеидальных резьб;

- установка деталей в различных приспособлениях и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях;

- наладка станка, плазменной установки и плазмотрона на совмещенную работу;

- токарная обработка деталей, требующих точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки;

- токарная обработка деталей из графитовых изделий для производства твердых сплавов;

- токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калиброванием простых и средней сложности профилей;

- обдирка и отделка шеек валков;

- управление токарно-центровыми станками с высотой центров свыше 800 мм, имеющих более трех суппортов.


3. Должностные обязанности


3.1. Для выполнения возложенных на него функций токарь 4-го разряда производит следующие виды работ:

- окончательная расточка отверстия на станке под пиноль задних бабок;

- полная токарная обработка баллонов;

- разрезание бандажей универсальных клетей;

- нарезание ручьев, полная токарная обработка барабанов кабельных диаметром до 500 мм;

- окончательная обработка болтов и гаек свыше М48;

- полная токарная обработка буксов золотников и суммирующие золотники паровых турбин длиной до 500 мм;

- полная токарная обработка валиков гладких и ступенчатых длиной свыше 1500 мм;

- обтачивание, сверление и растачивание валиков пустотелых многоступенчатых;

- полная токарная обработка валков трубопрокатных, трубоправильных и трубоэлектросварочных станов;

- обтачивание с припуском на шлифование валов гладких и ступенчатых длиной до 5000 мм;

- сверление глубоких отверстий и полная токарная обработка валов и осей длиной свыше 1000 до 2000 мм;

- полная токарная обработка валов и осей с числом чистовых шеек свыше пяти;

- чистовое обтачивание и подрезание кулачков валов распределительных дизелей длиной до 1000 мм;

- полная токарная обработка валов шестерен шестеренных клетей прокатных станов диаметром до 500 мм, длиной до 2000 мм;

- чистовая обработка и полирование шеек валов коленчатых для прессов и компрессоров;

- предварительная обработка валов паровых турбин;

- полная токарная обработка винтов суппортных длиной свыше 500 до 1500 мм;

- нарезание резьбы винтов для микрометров;

- полная токарная обработка винтов ходовых длиной до 2000 мм;

- полная токарная обработка вкладышей разъемных;

- полная токарная обработка вкладышей, обойм и головок шаровых диаметром до 70 мм;

- окончательная обработка втулок;

- окончательная обработка втулок цилиндров судовых дизелей диаметром до 600 мм;

- окончательная обработка внутренних канавок по Н9 (3 класс точности) втулок и поршней;

- полная токарная обработка гаек и контргаек с диаметром резьбы свыше 100 мм;

- полная токарная обработка после термообработки гаек специальных с резьбой;

- подрезание, сверление, растачивание и нарезание резьбы гаек суппортных;

- чистовое растачивание отверстий деталей с несколькими параллельными отверстиями с точным расстоянием между центрами;

- токарная обработка с применением плазменного подогрева деталей валообразных из труднообрабатываемых сталей и сплавов;

- полная токарная обработка с нарезанием резьбы деталей с конусной резьбой;

- окончательная обработка деталей сложной конфигурации с несколькими поверхностями;

- токарная обработка деталей химаппаратуры и химоборудования из обожженного фарфора и дунитовой керамики;

- полная токарная обработка с нарезанием спирали по торцу дисков для универсальных патронов металлообрабатывающих станков;

- полная токарная обработка калибров (пробок, колец) для треугольной резьбы и гладких;

- нарезание резьбы под доводку калибров для конусной резьбы (пробок и колец);

- предварительное вырезание калибров на получистовой клети;

- полная токарная обработка с припуском на шлифование колец поршневых;

- полная токарная обработка колец резьбовых;

- окончательная обработка корпусов и крышек гидромашинок, корпусов сверлильных и шлифовальных пневмомашинок;

- окончательная обработка с большим количеством переходов и посадок корпусов стаканов и сальников диаметром свыше 150 мм;

- окончательная обработка корпусов клапанов, подшипников, буксов, роликов;

- полная токарная обработка корпусов и клиньев клинкетных задвижек с условным переходом до 200 мм;

- расточка конусных отверстий в упор корпусов кранов;

- обработка отверстий корпусов сдвоенных фильтров;

- полная токарная обработка корпусов центробежных насосов;

- окончательная обработка корпусов: арматуры с условным переходом до 32 мм и длиной тела корпуса от уплотнительного поля до фланца 150 мм и выше: клапанных колонок высокого давления; захлопок сложных с взаимопересекающимися осями;

- полная токарная обработка крышек, колец с лабиринтными канавками диаметром свыше 500 мм;

- нарезание резьбы под диск кулачков для универсальных патронов;

- полная токарная обработка матриц, пуансонов, пуансонодержателей для формовочных вытяжных и вырубных штампов, пресс-форм;

- полная токарная обработка метчиков с однозаходной трапецеидальной и двухзаходной треугольной, прямоугольной, полукруглой резьбой;

- нарезание пересекающихся канавок муфт включения мощных дизелей;

- полная токарная обработка муфт фрикционных, цилиндров сложной конфигурации с внутренними глухими выточками;

- полная токарная обработка патронов кулачковых и планшайб;

- полная токарная обработка пинолей к задним бабкам;

- доводка и притирка поверхностей цилиндрических наружных и внутренних;

- окончательная обработка подушек упорных подшипников;

- полная токарная обработка подшипниковых щитов фланцевого исполнения;

- полная токарная обработка поршней алюминиевых;

- полная токарная обработка с полированием пресс-форм средней сложности;

- полная токарная обработка пресс-форм средней сложности;

- нарезание резьбы прогонок трубных с трапецеидальной резьбой;

- полная токарная обработка протяжек круглых;

- нарезание резьбы под доводку резьбовых колец;

- полная токарная обработка роторов и якорей электродвигателей;

- полная токарная обработка седел и клапанов поршневых насосов;

- окончательная токарная обработка скользящих опор и ступиц из двух половин диаметром до 300 мм;

- токарная обработка с применением плазменного подогрева слитков вакуумно-дугового и электрошлакового переплава;

- полная токарная обработка стаканов для герметических разъемов сложных;

- окончательная обработка сферы ступиц гребных винтов регулируемого шага;

- полная токарная обработка тарелок захлопок с ДУ-300 и более с несколькими посадочными размерами с резьбовыми поверхностями М100 и более;

- изготовление и нарезание конической резьбы труб бурильных обсадных насосно-компрессорных бурильных штанг, замков, переводников и калибров к ним;

- доводка по Н7-Н9 фильтров твердосплавных;

- изготовление фрез резьбовых, гребенок к резьбонарезным головкам;

- полная токарная обработка фрез червячных, модульных, угловых и двухугловых несимметричных диаметром до 200 мм;

- полная токарная обработка без шлифования цанг зажимных и подающих к станкам;

- обдирка и отделка шеек и бочек валков всех станов;

- полная токарная обработка шестерен цилиндрических, шкив гладких и для клиноременных передач диаметром свыше 500 до 1000 мм, конических и червячных диаметром свыше 300 до 600 мм;

- полная обработка по Н7-Н9 шестерен мелкомодульных;

- токарная обработка шпангоутов, колец диаметром до 600 мм;

- полная токарная обработка шпинделей токарных станков длиной до 1000 мм;

- токарная обработка с нарезанием резьбы штанг малых конусов доменных печей.


4. Права


4.1. Токарь 4-го разряда имеет право:

- на все предусмотренные законодательством социальные гарантии;

- требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав;

- требовать создания условий для выполнения служебных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря;

- знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности;

- вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы;

- запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей;

- повышать свою профессиональную квалификацию.


5. Ответственность


5.1. Токарь 4-го разряда несет ответственность:

- за неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, - в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ;

- за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ;

- за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.


Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа].


Руководитель структурного подразделения

[подпись] [инициалы, фамилия]

[число, месяц, год]


Согласовано:


Начальник юридического отдела

[подпись] [инициалы, фамилия]

[число, месяц, год]


С инструкцией ознакомлен:

[подпись] [инициалы, фамилия]

[число, месяц, год]



Примерная форма должностной инструкции токаря 4-го разряда


Разработана: Компания "Гарант", июнь, 2009 г.


Актуальная версия заинтересовавшего Вас документа доступна только в коммерческой версии системы ГАРАНТ. Вы можете приобрести документ за 54 рубля или получить полный доступ к системе ГАРАНТ бесплатно на 3 дня.

Получить доступ к системе ГАРАНТ

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.