Территориальные сметные нормативы для Москвы ТСН-2001 Глава 4 "Монтаж оборудования" Сборник 6 "Теплосиловое оборудование" ТСН-2001.4-6 (введены в действие постановлением Правительства Москвы от 14 ноября 2006 г. N 900-ПП)

Территориальные сметные нормативы для Москвы ТСН-2001
Глава 4 "Монтаж оборудования"
Сборник 6 "Теплосиловое оборудование" ТСН-2001.4-6
(введены в действие постановлением Правительства Москвы от 14 ноября 2006 г. N 900-ПП)


Введены в действие с 1 декабря 2006 г.

ГАРАНТ:

См. Сборник "Общие положения по применению расценок на монтаж оборудования" (ТСН-2001.4). Книга 7 "Сборники расценок", введенный в действие постановлением Правительства Москвы от 14 ноября 2006 г. N 900-ПП


Техническая часть


1. Настоящий сборник содержит расценки на монтаж паровых и водогрейных стационарных котлов, котельно-вспомогательного оборудования, оборудования водоподготовки при строительстве новых, реконструкции и расширении действующих промышленных и отопительных котельных.

2. В расценках учтены затраты на выполнение полного комплекса работ, определенного на основании технических условий, отраслевых стандартов и ГОСТ на поставку оборудования, а также требований инструкций по монтажу, сварке, контролю и правил МГУ Госгортехнадзора, включая затраты на:

2.1. Горизонтальное перемещение оборудования от приобъектного склада до места установки на расстояние до 1000 м по отделу 1 и на 500 м по отделу 2, 3.

2.2. Вертикальное перемещение - до проектных отметок.

2.3. Контроль качества монтажных сварных соединений.

2.4. Испытание вхолостую топок, мельниц, (кроме шаровых, по которым учтено испытание вхолостую и с загруженными шарами), питателей, шнеков.

Гидравлическое испытание, а в необходимых случаях испытание на плотность паровых автоматизированных котлов, котельно-вспомогательного оборудования.

2.5. Транспортирование, сборку, установку и снятие монтажных приспособлений и конструкций для монтажа оборудования методом надвижки.

3. В расценках не учтена стоимость приведенных в приложении 1 материальных ресурсов.

4. Стоимость материальных ресурсов, приведенных в приложении 2, учитывается в сметах в графе "оборудование".

5. Стоимость демонтажа предназначенного в лом теплосилового оборудования, осуществляемого с применением газовой грелки, следует определять по соответствующим расценкам настоящего сборника с коэффициентом 0,3.


Приложение 1


Расход материальных ресурсов на сушку обмуровки, щелочение, испытание оборудования (в том числе на газовую и паровую плотность), химическую очистку, промывку и регенерацию


Таблица 1


Расход материальных ресурсов на сушку, щелочение и испытание на паровую плотность паровых котлов давлением до 3,9 МПа (40 атм)


На один комплект

Номер
расценки
Наименование и
техническая
характеристика
оборудования
Топливо (один из видов) Химически
очищенная
вода, т
Электро-
энергия,
кВт. ч
дрова,
м3
мазут, т естест-
венный
газ,
тыс. м3
1 2 3 4 5 6 7
  Котлы
газомазутные,
паропроизводи-
тельность, т/ч,
до:
         
6-16-1 1 - 0,35 0,45 1 70
6-16-1 2,5 - 0,67 1,13 2,5 176
6-15-1 10 - 3,5 4,5 10 703
6-15-2,

6-15-3
75 - 25,96 33,75 75 5274
6-15-4 160 - 55,4 72 160 11250
  Котлы на
твердом топливе
и пылеугольные,
паропроизводи-
тельность, т/ч,
до:
         
6-15-6,

6-15-7
25 46,15 - - 25 1758
6-15-8 75 138,4 - - 75 5274
6-15-9 160 295,4 - - 160 11250

Таблица 2


Расход материальных ресурсов на испытание на паровую плотность паровых стационарных котлов давлением 9,8 МПа (100 атм)


На один комплект

Номер
расце-
нки
Топливо Химически
очищенная
вода, т
Пар, ГДж
(Гкал)
Электро-
энергия,
кВт х ч
мазут, т естественный
газ, тыс. м3
6-15-5 30 38 384 504
(120,3)
6000

Таблица 3


Расход материальных ресурсов для химической очистки паровых стационарных котлов давлением 9,8 МПа (100 атм)


На один комплект

Номер
расцен-
ки
Наименование и
техническая
характеристика
оборудования
Вода, т Пар, ГДж
(Гкал)
Электроэ-
нергия,
кВт х ч
техниче-
ская
химически
очищенная
  Котлы П-образной
компоновки,
работающие на
газомазутном
топливе,
паропроизводитель-
ность, т/ч:
       
6-14-1 160 4000 600 3688 (881) 87696

Таблица 4.1


Расход реагентов для химической очистки паровых котлов давлением 9,8 МПа (100 атм), т


На один комплект

Номер
расцен-
ки
Наименование Соляная
ингиби-
рованная
к-та 4%
Техни-
ческий
уротро-
пин
0,25%
Нитрат
натрия
1%
Водный
аммиак
Гашеная
известь
1 2 3 4 5 6 7
16-14-1 Очистка соляной
ингибированной
кислотой
         
  котлов
паропроизводитель-
ностью, т/ч, 160
44 0,6 2,5 10,8 6,24

Таблица 4.2


Расход реагентов для химической очистки паровых котлов давлением 9,8 МПа (100 атм), т


На один комплект

Номер
расцен-
ки
Наименование Вод-
ный
амми-
ак
Гид-
разин
гид-
рат
Кап-
такс
Ингиби-
торы
ОП7
(ОП10)
Гаше-
ная
из-
весть
Серная
кисло-
та
Фталевый
ангидрид
16-14-1 Очистка
фталевым
ангидридом
котлов
паропроизводи-
тельностью,
т/ч, 160
7,6 0,24 0,09 0,48 0,32 0,22 7,2

Примечание. Номенклатура и расход реагентов должны уточняться в каждом отдельном случае по технологической карте или по фактическим затратам


Таблица 5


Расход материальных ресурсов на сушку, щелочение и испытание на плотность водогрейных котлов


На один комплект

Номер
расценки
Топливо (один из
видов)
Вода, т Электроэнер-
гия, кВт х ч
Мазут, т Естественный
газ, тыс. м3
Химически
очищенная
Техниче-
ская
6-26-1,6-26-
4
21,3 27,72 200,2 150 3508
6-26-2,
6-26-5
99 129 350 630 9532
6-26-3* 8,53 11,09 156,8 108 2641
6-26-3** 12,8 16,63 231 225 4389
6-26-6 179 232 567 995 12835

Примечания.

* - для котлов теплопроизводительностью 23,26 МВт (20 Гкал/ч)

** - для котлов теплопроизводительностью 35 МВт (30 Гкал/ч)


Таблица 6


Расход электроэнергии на испытание углеразмольных мельниц


На 1 шт.

Номер
расценки
Наименование и техническая характеристика
оборудования
Расход
электроэнергии,
кВт х ч
1 2 3
  Мельница молотковая, производительность, т/ч:  
  по бурому углю:  
6-31-6 10 834
  по каменному углю:  
6-31-7 16 3285
6-31-7 25 6437
6-31-8 50 8003
  Мельница среднеходная валковая,
производительность, т/ч:
 
6-31-9 4,5 432
6-31-9 6,5 663
6-31-10 11,5 1085
6-31-11 16 1488
6-31-12 25 2957
  Мельница-вентилятор, производительность, т/ч:  
6-31-13 12,5 4032
6-31-13 25 7776
6-31-14 35 11488

Таблица 7


Расход воды для промывки и регенерации фильтрующих материалов для аппаратуры химводоочистки


На один комплект

Номер
расцен-
ки
Наимено-
вание и
техниче-
ская
характе-
ристика
оборудо-
вания
Фильтрующий
материал
Расход на один аппарат, м Качест-
во воды
Наименова-
ние
Объем,
м3
На
загру-
зку
На
отмыв-
ку
На
реге-
нера-
цию
Всего
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Фильтр осветлительный вертикальный однокамерный, диаметр, мм
6-35-1 1000 Антрацит
или
кварцевый
песок
0,8 8 13 - 21 Техни-
ческая
6-35-2 1400 " 1,6 16 29 - 45 "
6-35-3 2000 " 4,3 43 52 - 95 "
6-35-4 2600 " 7,9 79 87 - 166 "
6-35-5 3000 " 11 110 117 - 227 "
6-35-5 3400 " 14,7 147 153 - 300 "
То же двухкамерный, диаметр, мм
6-35-6 3400 Антрацит
или
кварцевый
песок
23,8 238 306 - 544 Техни-
ческая
То же трехкамерный, диаметр, мм
6-35-7 3400 Антрацит
или
кварцевый
песок
33,8 338 459 - 797 Техни-
ческая
Фильтр ионитный параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм
6-35-8 700 Сульфоуголь 0,77 8 3 5 13 Освет-
ленная
6-35-9 1000 " 1,6 16 8 15 31 "
6-35-10 1400 " 3,42 34 11 21 55 "
6-35-11 2000 " 7,85 79 31 45 124 "
6-35-12 2600 " 13,25 133 65 111 244 "
6-35-13 3000 " 17,75 178 70 102 280 "
6-35-14 3400 " 22,75 228 114 195 423 "
То же второй ступени, диаметр, мм
6-35-15 1000 Сульфоуголь 1,2 12 5 8 20 Катио-
нирова-
нная
6-35-16 1400 " 2,66 27 13 27 54 "
6-35-17 2000 " 4,7 47 19 34 81 "
6-35-18 2600 " 7,95 80 39 81 161 "
6-35-18 3000 " 10,6 106 42 75 181 "
Фильтр ионитный параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм
6-35-8 700 Катионит 0,77 8 3 5 13 Освет-
ленная
6-35-9 1000 " 1,6 16 8 15 31 "
6-35-10 1400 " 3,42 34 14 21 55 "
6-35-11 2000 " 5,95 60 31 45 105 "
6-35-12 2600 " 10,1 101 65 111 112 "
6-35-13 3000 " 13,5 135 70 102 137 "
6-35-14 3400 " 17,3 173 114 195 368 "
То же второй ступени, диаметр, мм
6-35-15 1000 Катионит 1,2 12 5 8 20 Катио-
нирова-
нная
6-35-16 1400 " 2,66 27 13 27 54 "
6-35-17 2000 " 3,45 35 19 34 69 "
6-35-18 2600 " 5,8 58 39 81 139 "
6-35-18 3000 " 7,8 78 42 75 153 "
Фильтр ионитный параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм
6-35-11 2000 Анионит 5,0 50 99 120 170 Освет-
ленная
6-35-12 2600 " 8,5 85 66 100 185 "
6-35-13 3000 " 11,4 114 222 268 382 "
6-35-14 3400 " 14,6 146 291 351 497 "
  То же второй ступени, диаметр, мм:
6-35-17 2000 Анионит 2,95 30 59 78 108 Катио-
нирова-
нная
6-35-18 2600 " 5,0 50 99 131 181 "
6-35-18 3000 " 6,7 67 132 175 242 "
Фильтр смешанного действия с внутренней регенерацией ионитов, диаметр,
мм
6-35-19 2000 Катионит +
анионит
5 50 68 94 144 Катио-
нирова-
нная
То же с наружной регенерацией ионитов, диаметр, мм
6-35-20 2000 Катионит +
анионит
3,8 38 48 71 109 Катио-
нирова-
нная
6-35-21 2600 " 6,4 64 81 125 189 "
6-35-22 3400 " 11 110 142 209 319 "
Фильтр-регенератор для ФИСД с наружной регенерацией, диаметр, мм
6-35-23 1600 Катионит +
анионит
3,8 38 41 54 92 Катио-
нирова-
нная
6-35-24 2000 " 6,4 64 82 110 174 "
6-35-25 2600 " 11 110 135 180 290 "
Фильтр сорбционный угольный, диаметр, мм
6-35-28 2000 Активирова-
нный уголь
7,8 78 19 - 97 Освет-
ленная
6-35-29 2600 " 13,2 132 31 - 163 "
6-35-30 3000 " 17,8 178 42 - 220 "
6-35-31 3400 " 22,8 228 55 - 283 "
Солерастворителъ, диаметр, мм
6-38-1 400 Антрацит 0,06 1 8 - 9 Техни-
ческая
6-38-2 700 Кварцевый
песок
0,22 2 16 - 18 "
6-38-3 1000 " 0,4 4 35 - 36 "

Приложение 2


Расход фильтрующих материалов для аппаратуры химводоочистки


На 1 комплект

Номер
расцен-
ки
Наимено-
вание и
техничес-
кая
характе-
ристика
Высота
слоя, м
Объем,
м3
Масса, т
Антра-
цит
Кварце-
вый
песок
Суль-
фоу-
голь
Активи-
рован-
ный
уголь
Анионит Катио-
нит
Кольца
рашига
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Фильтр осветлительный вертикальный однокамерный, диаметр, мм
6-35-1 1000 1 0,8 0,7 - - - - - -
6-35-2 1400 1 1,6 1,3 - - - - - -
6-35-3 2000 1 4,3 3,5 - - - - - -
6-35-4 2600 1 7,9 5,1 - - - - - -
6-35-5 3000 1 11 7,6 - - - - - -
6-35-5 3400 1 14,7 11,7 - - - - - -
6-35-1 1000 1 0,8 - 1,3 - - - - -
6-35-2 1400 1 1,6 - 2,6 - - - - -
6-35-3 2000 1 4,3 - 6,9 - - - - -
6-35-4 2600 1 7,9 - 10,3 - - - - -
6-35-5 3000 1 11 - 15,3 - - - - -
6-35-5 3400 1 14,7 - 23,3 - - - - -
Фильтр осветлительный вертикальный двухкамерный, диаметр, мм
6-35-6 3400 0,9 x 2 23,8 19,1 - - - - - -
6-35-6 3400 0,9 x 2 23,8 - 38,2 - - - - -
Фильтр осветлительный вертикальный трехкамерный, диаметр, мм
6-35-7 3400 0,9 x 3 33,8 27,1 - - - - - -
6-35-7 3400 0,9 x 3 33,8 - 54,2 - - - - -
Фильтр ионитный параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм
6-35-8 700 2 0,77 - - 0,54 - - - -
6-35-9 1000 2 1,6 - - 1,12 - - - -
6-35-10 1400 2 3,42 - - 2,42 - - - -
6-35-11 2000 2,5 7,85 - - 5,5 - - - -
6-35-12 2600 2,5 13,25 - - 9,3 - - - -
6-35-13 3000 2,5 17,75 - - 12,4 - - - -
6-35-14 3400 2,5 22,75 - - 15,9 - - - -
6-35-8 700 2 0,77 - - - - - 0,44 -
6-35-9 1000 2 1,6 - - - - - 0,84 -
6-35-10 1400 2 3,42 - - - - - 1,81 -
6-35-11 2000 1,9 5,95 - - - - - 4,2 -
6-35-12 2600 1,9 10,1 - - - - - 7,2 -
6-35-13 3000 1,9 13,5 - - - - - 9,6 -
6-35-14 3400 1,9 17,3 - - - - - 12,2 -
6-35-11 2000 1,6 5 - - - - 3,7 - -
6-35-12 2600 1,6 8,5 - - - - 6,3 - -
6-35-13 3000 1,6 11,4 - - - - 8,45 - -
6-35-14 3400 1,6 14,6 - - - - 10,8 - -
То же второй ступени, диаметр, мм
6-35-15 1000 1,5 1,2 - - 0,84 - - - -
6-35-16 1400 1,5 2,66 - - 1,62 - - - -
6-35-17 2000 1,5 4,7 - - 3,3 - - - -
6-35-18 2600 1,5 7,95 - - 5,6 - - - -
6-35-18 3000 1,5 10,6 - - 7,4 - - - -
6-35-15 1000 1,1 1,2 - - - - - 0,59 -
6-35-16 1400 1,1 2,66 - - - - - 1,3 -
6-35-17 2000 1,1 3,45 - - - - - 2,45 -
6-35-18 2600 1,1 5,8 - - - - - 4,1 -
6-35-18 3000 1,1 7,8 - - - - - 5,55 -
6-35-17 2000 0,95 2,95 - - - - 2,2 - -
6-35-18 2600 0,95 5 - - - - 3,8 - -
6-35-18 3000 0,95 6,7 - - - - 5 - -
Фильтр смешанного действия с внутренней регенерацией ионитов, диаметр, мм
6-35-19 2000 1,73 5 - - - - 1,85 1,78 -
То же с наружной регенерацией ионитов, диаметр, мм
6-35-20 2000 1,2 3,8 - - - - 1,4 1,35 -
6-35-21 2600 1,2 6,4 - - - - 2,35 2,25 -
6-35-22 3400 1,2 11 - - - - 4,1 3,9 -
Фильтр-регенератор для ФИСД с наружной регенерацией, диаметр, мм
6-35-23 1600 1,5 3,8 - - -   1,4 1,35 -
6-35-24 2000 2,1 6,4 - - - - 2,35 2,25 -
6-35-25 2600 2 11 - - - - 4,1 3,9 -
Фильтр сорбционный угольный, диаметр, мм
6-35-28 2000 2,5 7,8 - - - 1,7 - - -
6-35-29 2600 2,5 13,2 - - - 2,9 - - -
6-35-30 3000 2,5 17,8 - - - 3,9 - - -
6-35-31 3400 2,5 22,8 - - - 5 - - -
Солерастворитель, диаметр, мм
6-38-1 400 0,46 0,06 0,05 - - - - - -
6-38-2 700 0,36 0,22 - 0,36 - - - - -
6-38-3 1000 0,3 0,4 - 0,64 - - - - -
Декарбонизатор, диаметр, мм
6-40-1 1800 2,5 6,36 - - - - - - 3,38
6-40-2 2400 3 13,56 - - - - - - 7,21
6-40-3 3400 3 27,22 - - - - - - 14,48

Примечания. 1. Для получения 1 т антрацита нужных фракций обрабатывается 2,8 т нормального антрацита.

2. Вид фильтрующего материала для аппаратуры химводоочистки принимается согласно технологии, предусмотренной проектом.


Отдел 1. Паровые и водогрейные стационарные котлы


Вводные указания


1. В расценках на монтаж элементов котлов учтены затраты на:

1.1. Перемещение элементов котлов в обмуровочную мастерскую, их возвращение на сборочную площадку с уложенной обмуровкой (изоляцией), а также последующее перемещение блоков с обмуровкой (изоляцией) в монтажную зону и их установкой на проектную отметку.

1.2. Подгонку сопрягаемых деталей, сборочных единиц и блоков котла, изготовленных в пределах допусков в соответствии с технической документацией и ТУ на элементы котлов согласно ГОСТ 28269-89 (устранение отклонений, сложившихся из допусков на изготовление, обрезку монтажных припусков, подгибку и др.), - по разделу 1 для паровых котлов паропроизводительностью 110 т/ч и более; по разделу 3 для водогрейных котлов теплопроизводительностью 116,3 и 209 МВТ.

1.3. Вырезку образцов и вставку на их место заменяющих труб, снятие и установку арматуры или ее внутренних запорных элементов, временных заглушек, штуцеров и т.п., связанных с нарушением и восстановлением тепловой схемы электростанции или конструктивных элементов оборудования, входящего в тепловую схему табл. 6-14, 6-26.

1.4. Сушку обмуровки, щелочение и промывку - по табл. 6-15 для паровых котлов паропроизводительностью до 160 т/ч, давлением до 3,9 МПа и по табл. 6-26 для водогрейных котлов;

1.5. Монтаж котла, поставляемого одним блоком в обмуровке, и комплектующих изделий (насос, дымосос, вентилятор, лестница с площадкой, горелки, воздухонаправляющий короб, арматура в пределах котла), а также гидравлическое испытание, щелочение и испытание на паровую плотность смонтированного котла - по разделу 2 для паровых автоматизированных котлов.

2. В расценках табл. 6-14 не учтены затраты на установку баков, насосов, трубопроводов с арматурой и других элементов временной промывочной схемы, определяемые по соответствующим расценкам сборников 7 "Компрессорные установки, насосы и вентиляторы" и 12 "Технологические трубопроводы".

3. Стоимость монтажа форсунок водогрейных котлов следует принимать по соответствующим расценкам настоящего сборника.


Раздел 1. Элементы паровых стационарных котлов


Таблица 6-1. Каркасы и каркасные конструкции котлов, работающих на газомазутном и твердом топливе


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Каркас и каркасные конструкции котла, работающего на
топливе
газомазутное твердое
паропроизводительность, т/ч
2,5 4-10 35-75 160 160
6-1-1 6-1-2 6-1-3 6-1-4 6-1-5
Прямые затраты: руб. 1391,09 1149,23 743,23 1815,43 1590,01
заработная плата рабочих руб. 869,12 760,32 442,00 1254,75 1116,80
эксплуатация машин руб. 115,97 79,51 82,13 248,48 200,91
в том числе: заработная плата руб. 8,22 6,42 7,30 15,69 12,49
материальные ресурсы руб. 406,00 309,40 219,10 312,20 272,30
Затраты труда рабочих чел.-ч 67,90 57,60 34,00 87,50 80,00

Таблица 6-2. Барабаны с сепарационными устройствами, опорами и подвесками


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Барабан котлов, паропроизводительность, т/ч
2,5 - 4 10 35-50 75 160
давление, МПа
1,4 1,4 3,9 3,9 1,4
6-2-1 6-2-2 6-2-3 6-2-4 6-2-5
Прямые затраты: руб. 1890,56 1390,44 635,70 939,60 1012,50
заработная плата рабочих руб. 1003,60 735,80 367,71 473,37 695,50
эксплуатация машин руб. 468,36 331,94 171,39 201,63 175,60
в том числе: заработная плата руб. 98,07 74,12 54,36 63,65 56,10
материальные ресурсы руб. 418,60 322,70 96,60 264,60 141,40
Затраты труда рабочих чел.-ч 77,20 56,60 30,90 37,90 53,50

Таблица 6-3. Блоки барабана без обмуровки с трубами конвективного пучка, перепускными трубами, экранами и опорными рамами

ГАРАНТ:

Начало таблицы. См. окончание


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Блок котлов, работающих на газомазутном топливе,
монтируемый методом надвижки, паропроизводительность, т/ч
4 6,5 10 16 25
6-3-1 6-3-2 6-3-3 6-3-4 6-3-5
Прямые затраты: руб. 4921,44 4023,66 2792,72 2439,70 2098,57
заработная плата рабочих руб. 500,85 441,70 330,44 320,99 296,01
эксплуатация машин руб. 423,59 396,96 362,28 340,71 367,56
в том числе: заработная плата руб. 121,10 117,79 114,17 106,73 117,31
материальные ресурсы руб. 3997,00 3185,00 2100,00 1778,00 1435,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 40,10 35,00 26,80 25,70 23,70

ГАРАНТ:

Окончание таблицы. См. начало


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Блок котлов, работающих на твердом топливе,
паропроизводительность, т/ч
2,5 4 6,5 10 25
6-3-6 6-3-7 6-3-8 6-3-9 6-3-10
Прямые затраты: руб. 4399,64 3601,35 2653,43 2415,23 1462,01
заработная плата рабочих руб. 419,22 363,46 285,21 263,30 257,29
эксплуатация машин руб. 361,42 360,89 331,22 338,93 301,72
в том числе: заработная плата руб. 103,18 107,30 102,87 107,00 104,74
материальные ресурсы руб. 3619,00 2877,00 2037,00 1813,00 903,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 34,00 28,80 22,60 21,60 20,60

Таблица 6-4. Экраны и трубы конвективного пучка, водоподводящие и пароотводящие трубы

ГАРАНТ:

Начало таблицы. См. продолжение 1


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Трубы
конвективного
пучка,
поставляемые
отд.
деталями,
котлов,
работающих на
газомазутном
топливе,
паропроизво-
дительность
2,5-50 т/ч,
давлением 1,4
МПа
Экран из гладких труб с креплениями,
поставляемый отд. деталями, барабанных
котлов, работающих на газомазутном топливе,
паропроизводительность, т/ч
2,5 4 - 6,5 10 35 - 75
давление, МПа
1,4 1,4 1,4 1,4 - 3,9
6-4-1 6-4-2 6-4-3 6-4-4 6-4-5
Прямые затраты: руб. 7341,54 14388,48 12717,07 7960,80 3999,51
заработная плата рабочих руб. 2626,29 5046,72 4415,88 3126,12 1689,60
эксплуатация машин руб. 4442,25 5813,76 5340,19 3105,68 1021,91
в том числе: заработная плата руб. 1394,86 1634,88 1528,83 909,88 281,00
материальные ресурсы руб. 273,00 3528,00 2961,00 1729,00 1288,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 213,00 336,00 294,00 218,00 128,00

ГАРАНТ:

Продолжение 1 таблицы. См. продолжение 2


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Экран из гладких труб с опорами, подвесками и другими
креплениями, поставляемый блоками и частично отдельными
деталями, барабанных котлов, работающих на топливе
газомазутном пылеугольном
паропроизводительность, т/ч (давление, МПа)
50 (1,4) 150 (3,9) 75 (3,9)
6-4-6 6-4-7 6-4-8
Прямые затраты: руб. 1477,17 443,00 620,01
заработная плата рабочих руб. 735,80 355,84 487,68
эксплуатация машин руб. 508,27 71,06 115,53
в том числе: заработная плата руб. 134,07 13,92 22,85
материальные ресурсы руб. 233,10 16,10 16,80
Затраты труда рабочих чел.-ч 56,60 27,80 38,10

ГАРАНТ:

Продолжение 2 таблицы. См. окончание


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Экран топки, переходного
газохода и конвективной
шахты из гладких труб с
вваренной полосой или из
плавниковых труб с опорами,
подвесками и др.
креплениями, поставляемый
блоками и частично
отдельными деталями
барабанных котлов,
работающих на топливе,
произв., т/ч (давление, МПа)
Трубы водоподводящие и
пароотводящие с выносными
циклонами, опорами и
подвесками, барабанных
котлов, работающих на
топливе,
паропроизводительность, т/ч
(давление, МПа)
газомазутное пылеугольное газомазутное
160(1,4) 160(1,4) 2,5(1,4) 4(1,4)
6-4-9 6-4-10 6-4-11 6-4-12
Прямые затраты: руб. 2600,27 2653,55 16577,53 13479,74
заработная плата рабочих руб. 1640,60 1792,04 11460,47 9336,96
эксплуатация машин руб. 294,67 294,51 3374,06 2749,78
в том числе: заработная плата руб. 22,20 17,54 581,46 488,51
материальные ресурсы руб. 665,00 567,00 1743,00 1393,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 130,00 142,00 707,00 576,00

ГАРАНТ:

Окончание таблицы. См. начало


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Трубы водоподводящие и пароотводящие с выносными циклонами, опорами и
подвесками барабанных котлов, работающих на топливе,
паропроизводительность, т/ч, давление, МПа
газомазутное пыле-
угольное
6,5 т/ч 10 т/ч 50 т/ч 35-75 т/ч 160 т/ч 75 т/ч 160 т/ч
1,4 МПа 3,9 МПа 1,4 МПа 3,9 МПа 1,4 МПа
6-4-13 6-4-14 6-4-15 6-4-16 6-4-17 6-4-18 6-4-19
Прямые затраты: руб. 7208,27 4593,89 7981,22 4152,99 6675,92 14810,35 3330,30
заработная плата рабочих руб. 5021,06 3242,44 5627,37 2888,64 4290,48 12097,28 2141,65
эксплуатация машин руб. 1494,21 952,45 1659,45 944,45 1391,44 1642,07 698,65
в том числе: заработная плата руб. 302,29 222,49 375,98 225,74 324,13 610,62 115,27
материальные ресурсы руб. 693,00 399,00 694,40 319,90 994,00 1071,00 490,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 319,00 206,00 381,00 204,00 303,00 832,00 145,00

Таблица 6-5. Пароперегреватели радиационные


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Пароперегреватель потолочный из гладких труб с вваренной
полосой или из плавниковых труб, поставляемый блоками и
частично отдельными деталями котлов,
паропроизводительность 160 т/ч, давление 1,4 МПа,
работающих на газомазутном топливе
6-5-1
Прямые затраты: руб. 5901,06
заработная плата рабочих руб. 3866,92
эксплуатация машин руб. 620,14
в том числе: заработная плата руб. 60,97
материальные ресурсы руб. 1414,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 277,00

Таблица 6-6. Пароперегреватели конвективные с соединительными элементами


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Пароперегреватель, котлов, работающих на топливе,
паропроизводительность, давление, поставляемый
отдельными деталями блоками
газомазут-
ное
газомазутное газомазут-
ное
газомазут-
ное
пылеуголь-
ное
пылеуголь-
ное
4-10 т/ч 35-75 т/ч 50 т/ч 160 т/ч 75 т/ч 160 т/ч
1,4 МПа 3,9 МПа 3,9 МПа 1,4 МПа 3,9 МПа 1,4 МПа
6-6-1 6-6-2 6-6-3 6-6-4 6-6-5 6-6-6
Прямые затраты: руб. 3951,31 2762,05 1622,49 1934,72 1078,11 2128,58
заработная плата рабочих руб. 2508,00 1560,55 991,97 1290,96 698,85 1518,00
эксплуатация машин руб. 582,31 207,50 166,42 270,66 127,96 276,68
в том числе: заработная
плата
руб. 197,97 65,12 55,57 31,53 37,74 32,24
материальные ресурсы руб. 861,00 994,00 464,10 373,10 251,30 333,90
Затраты труда рабочих чел.-ч 190,00 115,00 73,10 97,80 51,50 115,00

Таблица 6-7. Экономайзеры стационарных котлов


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Экономайзер чугунный
ребристый котлов,
давление до 2,4 МПа,
поставляемый
Экономайзер стальной змеевиковый с соед.
элементами, поставляемый
отдельными
дет.
блоками
котлов, газомазутное топливо котл.,
пылеуголь-
ное
отдельными

деталями
блоками 75 т/ч 50 т/ч 160 т/ч 160 т/ч
3,9 МПа 3,9 МПа 1,4 МПа 1,4 МПа
6-7-1 6-7-2 6-7-3 6-7-4 6-7-5 6-7-6
Прямые затраты: руб. 541,63 735,70 1782,57 568,54 1335,21 1883,00
заработная плата рабочих руб. 339,98 167,37 907,44 361,40 735,80 1164,26
эксплуатация машин руб. 149,85 69,93 196,13 97,94 164,71 230,84
в том числе: заработная плата руб. 23,56 12,22 41,57 21,18 23,56 28,83
материальные ресурсы руб. 51,80 498,40 679,00 109,20 434,70 487,90
Затраты труда рабочих чел.-ч 21,60 13,40 65,90 27,80 56,60 83,40

Таблица 6-8. Воздухоподогреватели стальные трубчатые с перепускными коробами


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Воздухоподогреватель котлов, работающих на топливе
твердое газомазутное пылеугольное
паропроизводительность, т/ч, давление, МПа
6,5 - 25 35 - 75 160 160
1,4 3,9 1,4 1,4
6-8-1 6-8-2 6-8-3 6-8-4
Прямые затраты: руб. 236,32 326,59 881,53 417,97
заработная плата рабочих руб. 175,54 215,77 704,98 262,44
эксплуатация машин руб. 49,86 40,82 65,95 67,33
в том числе: заработная плата руб. 9,64 6,08 6,24 6,74
материальные ресурсы руб. 10,92 70,00 110,60 88,20
Затраты труда рабочих чел.-ч 14,40 17,50 50,50 19,60

Таблица 6-9. Трубопроводы и перепускные трубы с арматурой, фасонными частями, опорами и подвесками, включая конденсационную установку и паропаровой теплообменник, устройства отбора проб пара и воды


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Трубопровод котлов, работающих на топливе Устройство
отбора проб
пара и воды
(вкл. трубы
и армат.)
котлов на
газомазут,
топливе,
паропроиз-
водитель-
ность 4-160
т/ч,
давление
1,4-3,9 МПа
газомазутное пылеуголь-
ное
паропроизводительность, т/ч, давление, МПа
6,5 - 25 35 - 75 160 25
1,4 3,9 1,4 2,4
6-9-1 6-9-2 6-9-3 6-9-4 6-9-5
Прямые затраты: руб. 2950,15 6966,80 10516,02 7274,54 13621,63
заработная плата рабочих руб. 2184,77 5550,13 7789,18 4639,04 6323,42
эксплуатация машин руб. 620,48 1072,97 2215,84 1277,50 2188,21
в том числе: заработная плата руб. 170,46 398,81 517,96 287,84 880,11
материальные ресурсы руб. 144,90 343,70 511,00 1358,00 5110,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 161,00 409,00 574,00 304,00 421,00

Таблица 6-10. Обдувочные и очистные устройства, шахты золо- и шлакоудаления

ГАРАНТ:

Начало таблицы. См. окончание


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Аппарат обдувки для очистки радиационных поверхностей
нагрева, масса, т
0,16 0,4 0,83 3,8
6-10-1 6-10-2 6-10-3 6-10-4
Прямые затраты: руб. 19588,68 9327,96 5714,29 3997,56
заработная плата рабочих руб. 11439,51 5631,55 3494,79 2851,20
эксплуатация машин руб. 6896,17 3108,41 1897,50 943,36
в том числе: заработная плата руб. 2414,11 1081,45 663,87 331,21
материальные ресурсы руб. 1253,00 588,00 322,00 203,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 843,00 415,00 261,00 216,00

ГАРАНТ:

Окончание таблицы. См. начало


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Аппарат обдувки для очистки
конвективных поверхностей нагрева и
регенеративных
воздухоподогревателей, масса, т
Аппарат водяной очистки,
масса, т
0,24 0,68 0,97 0,4 0,6
6-10-5 6-10-6 6-10-7 6-10-8 6-10-9
Прямые затраты: руб. 15675,80 6640,42 5027,47 9236,68 6999,01
заработная плата рабочих руб. 9600,63 4069,00 3185,00 5604,39 4177,68
эксплуатация машин руб. 5214,17 2270,42 1681,47 3051,29 2422,33
в том числе: заработная плата руб. 1824,40 795,27 588,83 1067,14 847,87
материальные ресурсы руб. 861,00 301,00 161,00 581,00 399,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 717,00 313,00 245,00 407,00 312,00

Таблица 6-11. Горелки, форсунки, прочие детали и конструкции

ГАРАНТ:

Начало таблицы. См. окончание


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Горелки Форсунки
газомазутные пылеуголь-
ные
паровые механиче-
ские
паромеха-
нич.
масса, т, до производительность, кг/ч
0,07 0,6 1,77 2,8 60-1800,
длина
ствола
2000 мм
750-9000 4800
6-11-1 6-11-2 6-11-3 6-11-4 6-11-5 6-11-6 6-11-7
Прямые затраты: руб. 2232,95 2539,71 1993,71 1758,93 16801,06 39816,63 15625,73
заработная плата рабочих руб. 1994,79 1027,00 985,60 908,64 16078,61 38276,60 15029,28
эксплуатация машин руб. 112,16 1440,61 851,31 693,49 200,95 686,03 200,95
в том числе: заработная плата руб. 4,96 227,75 136,85 111,46 26,79 91,61 26,79
материальные ресурсы руб. 126,00 72,10 156,80 156,80 521,50 854,00 395,50
Затраты труда рабочих чел.-ч 147,00 79,00 77,00 72,00 1319,00 3140,00 1278,00

ГАРАНТ:

Окончание таблицы. См. начало


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Запальники запально-защитных
устройств, длина, мм
Лестницы и
площадки
котлов,
работающих
на
газомазут-
ном
топливе,
паропроиз-
водит. 160
т/ч,
давление
1,4 МПа
Обшивка листовая
толщиной листа до
3 мм котлов,
работающих на
топливе
Уплотне-
ние
котлов,
работаю-
щих на
газомазу-
тном
топливе,
паропрои-
звод. 160
т/ч
газома-
зутное
пылеуго-
льное
паропроизводитель-
ность, т/ч
350 1000 2000 4-25 2,5-25
6-11-8 6-11-9 6-11-10 6-11-11 6-11-12 6-11-13 6-11-14
Прямые затраты: руб. 342586,67 124761,53 64693,84 1549,91 8409,65 8366,05 36793,28
заработная плата рабочих руб. 336322,70 122570,00 63598,08 1115,40 4959,66 4858,70 30630,24
эксплуатация машин руб. 3260,97 1141,53 570,76 249,01 1489,99 1603,35 4595,04
в том числе: заработная
плата
руб. 548,14 191,88 95,94 18,47 304,36 309,57 230,23
материальные ресурсы руб. 3003,00 1050,00 525,00 185,50 1960,00 1904,00 1568,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 27957,00 10300,00 5408,00 84,50 393,00 385,00 2136,00

Таблица 6-12. Испытание паровых котлов на газовую плотность


Измеритель: на 1 комплект

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Испытание на газовую плотность котлов П-образной компоновки,
работающих на топливе, паропроизводительность, т/ч (давление, МПа)
из гладких труб из цельносварных труб
газомазутное пылеугольное газомазутное пылеугольное
35 - 75 (3,9) 160 (9,8) 35 - 75
(3,9)
160 - 320
(9,8)
160 - 220
(9,8)
6-12-1 6-12-2 6-12-3 6-12-4 6-12-5
Прямые затраты: руб. 7531,29 11022,73 11780,22 44092,64 48950,19
заработная плата рабочих руб. 5083,00 6734,00 7803,64 36335,00 38899,20
эксплуатация машин руб. 180,29 228,73 301,58 2094,64 2847,99
в том числе: заработная
плата
руб. 8,11 10,28 13,56 723,41 983,92
материальные ресурсы руб. 2268,00 4060,00 3675,00 5663,00 7203,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 391,00 518,00 559,00 2795,00 3039,00

Таблица 6-13. Гидравлическое испытание паровых котлов

ГАРАНТ:

Начало таблицы. См. окончание


Измеритель: на 1 комплект

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Гидравлическое испытание котлов П-образной компоновки, работающих на
газомазутном топливе, паропроизводительность, т/ч
2,5 - 6,5 10 - 25 35 - 75 160 160
давление, МПа
1,4 1,4 3,9 1,4 9,8
6-13-1 6-13-2 6-13-3 6-13-4 6-13-5
Прямые затраты: руб. 1448,21 2252,85 5918,96 8739,55 13409,17
заработная плата рабочих руб. 669,50 937,30 2380,80 3379,20 6600,00
эксплуатация машин руб. 731,81 1186,05 3276,36 5008,25 2455,17
в том числе: заработная плата руб. 117,12 192,47 549,35 834,11 944,49
материальные ресурсы руб. 46,90 129,50 261,80 352,10 4354,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 51,50 72,10 186,00 264,00 500,00

ГАРАНТ:

Окончание таблицы. См. начало


Измеритель: на 1 комплект

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Гидравлическое испытание котлов П-образной компоновки, работающих на
пылеугольном топливе, паропроизводительность, т/ч
2,5 - 6,5 10 - 25 35 - 75 160
давление, МПа
1,4 2,4 3,9 1,4
6-13-6 6-13-7 6-13-8 6-13-9
Прямые затраты: руб. 1752,96 2749,19 7309,42 10891,47
заработная плата рабочих руб. 791,04 1105,36 2841,60 4083,20
эксплуатация машин руб. 914,32 1512,93 4202,52 6451,97
в том числе: заработная плата руб. 146,86 245,73 700,24 1069,32
материальные ресурсы руб. 47,60 130,90 265,30 356,30
Затраты труда рабочих чел.-ч 61,80 88,50 222,00 319,00

Таблица 6-14. Водохимическая очистка паровых котлов давлением 9,8 МПа и свыше


Измеритель: на 1 комплект

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Котлы П-образной компоновки на газомазутном топливе,
паропроизводительность 160 т/ч
6-14-1
Прямые затраты: руб. 25225,54
заработная плата рабочих руб. 13939,20
эксплуатация машин руб. 8920,34
в том числе: заработная плата руб. 2852,87
материальные ресурсы руб. 2366,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 1056,00

Таблица 6-15. Испытание котлов на паровую плотность

ГАРАНТ:

Начало таблицы. См. окончание


Измеритель: на 1 комплект

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Щелочение и испытание на паровую плотность котлов П-образной
компоновки, работающих на газомазутном топливе,
паропроизводительность, т/ч
щелочение и испытание испытание
2,5 - 10 16 - 25 35 - 75 160 160
давление, МПа
1,4 1,4 3,9 1,4 9,8
6-15-1 6-15-2 6-15-3 6-15-4 6-15 5
Прямые затраты: руб. 6818,65 8473,62 31425,89 37216,54 16069,81
заработная плата рабочих руб. 2985,11 3341,43 11412,96 15306,96 10291,76
эксплуатация машин руб. 424,54 575,19 4990,93 6138,58 178,05
в том числе: заработная плата руб. 145,99 197,80 660,60 813,24 7,87
материальные ресурсы руб. 3409,00 4557,00 15022,00 15771,00 5600,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 239,00 271,00 806,00 1081,00 824,00

ГАРАНТ:

Окончание таблицы. См. начало


Измеритель: на 1 комплект

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Щелочение и испытание на паровую плотность котлов П-образной
компоновки, работающих на пылеугольном топливе,
паропроизводительность, т/ч
2,5 - 10 16 - 25 35 - 75 160
давление, МПа
1,4 1,4 3,9 1,4
6-15-6 6-15-7 6-15-8 6-15-9
Прямые затраты: руб. 7219,44 9830,42 33158,61 39902,66
заработная плата рабочих руб. 3259,89 4521,38 12899,76 17671,68
эксплуатация машин руб. 550,55 745,04 5208,85 6410,98
в том числе: заработная плата руб. 189,82 257,19 696,11 857,62
материальные ресурсы руб. 3409,00 4564,00 15050,00 15820,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 261,00 362,00 911,00 1248,00

Таблица 6-50. Монтаж ультразвукового устройства (УЗУ) на водогрейном (паровом) котле с 6-ю магнитострикционными излучателями


Измеритель: 1 устройство (1), 1 пара (2)

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Монтаж ультразвукового устройства
(УЗУ) на водогрейном (паровом)
котле с 6-ю магнитострикционными
излучателями
При уменьшении количества пар
магнитострикционных излучателей
поз. 6-50-1 снижать на каждую пару
6-50-1 6-50-2
Прямые затраты: руб. 2625,42 525,24
заработная плата рабочих руб. 2322,24 464,45
эксплуатация машин руб. 0,00 0,00
в том числе: заработная плата руб. 0,00 0,00
материальные ресурсы руб. 303,18 60,79
Затраты труда рабочих чел.-ч 164,00 32,80

Раздел 2. Котлы паровые автоматизированные


Таблица 6-16. Котлы паровые автоматизированные


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Котел, паропроизводительность 1 - 2,5 т/ч, давление до 0,9
МПа
6-16-1
Прямые затраты: руб. 584,14
заработная плата рабочих руб. 408,32
эксплуатация машин руб. 124,02
в том числе: заработная плата руб. 37,51
материальные ресурсы руб. 51,80
Затраты труда рабочих чел.-ч 31,90

Раздел 3. Элементы водогрейных котлов


Таблица 6-17. Каркасные конструкции


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Каркас и каркасные конструкции котлов,
теплопроизводительность, мВт (Гкал/ч)
35-58,2 (30-50) 116,3 (100) 209 (180)
6-17-1 6-17-2 6-17-3
Прямые затраты: руб. 1358,73 1861,32 1482,47
заработная плата рабочих руб. 1002,43 1057,81 844,80
эксплуатация машин руб. 175,00 524,91 532,67
в том числе: заработная плата руб. 17,12 135,65 132,76
материальные ресурсы руб. 181,30 278,60 105,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 81,30 79,00 64,00

Таблица 6-18. Блоки поверхностей нагрева (топочный и конвективный), монтируемые методом надвижки


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Блок без обмуровки поверхностей нагрева котлов,
теплопроизводительность, мВт (Гкал/ч)
4,65 (4) 7,56 (6,5) 11,63 (10) 23,26 (20)
6-18-1 6-18-2 6-18-3 6-18-4
Прямые затраты: руб. 5294,89 3918,05 2066,58 1492,01
заработная плата рабочих руб. 565,80 475,87 408,32 334,10
эксплуатация машин руб. 256,09 250,18 216,26 205,91
в том числе: заработная плата руб. 123,06 121,50 90,16 89,34
материальные ресурсы руб. 4473,00 3192,00 1442,00 952,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 45,30 38,10 31,90 25,70

Таблица 6-19. Экраны


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Экраны из гладких труб с
опорами, подвесками и
другими креплениями, котлов
теплопроизводительность, мВт
(Гкал/ч)
Экраны из гладких труб с
вваренной полосой,
уплотнениями котла, опорами,
подвесками и другими
креплениями, котлов
теплопроизводительность, мВт
(Гкал/ч)
35 (30) 58,2 (50) 116,3 (100) 209 (180)
6-19-1 6-19-2 6-19-3 6-19-4
Прямые затраты: руб. 311,22 853,08 9534,70 9698,16
заработная плата рабочих руб. 208,23 516,24 5388,56 5402,52
эксплуатация машин руб. 35,09 178,64 1871,14 1684,64
в том числе: заработная плата руб. 5,31 36,02 578,90 536,30
материальные ресурсы руб. 67,90 158,20 2275,00 2611,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 16,50 36,00 386,00 387,00

Таблица 6-20. Конвективные поверхности


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Поверхность конвективная с креплениями котлов,
теплопроизводительность, мВт(Гкал/ч)
35-58,2 (30-50) 116,3 (100) 209 (180)
6-20-1 6-20-2 6-20-3
Прямые затраты: руб. 789,49 4268,85 4585,66
заработная плата рабочих руб. 530,58 1926,94 1072,70
эксплуатация машин руб. 87,41 1830,91 3099,96
в том числе: заработная плата руб. 10,27 568,08 1075,02
материальные ресурсы руб. 171,50 511,00 413,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 37,00 142,00 85,00

Таблица 6-21. Трубопроводы в пределах котлов


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Трубопроводы с арматурой, фасонными частями, опорами и
подвесками, включая мазутопровод, магнезитопровод и
трубопровод обмывки, котлов, теплопроизводительность, мВт
(Гкал/ч)
23,26-58,2 (20-50) 116,3 (100) 209 (180)
6-21-1 6-21-2 6-21-3
Прямые затраты: руб. 4903,86 10212,99 12113,81
заработная плата рабочих руб. 3794,88 6333,47 6679,20
эксплуатация машин руб. 826,88 2990,52 4594,61
в том числе: заработная плата руб. 183,54 918,65 1491,22
материальные ресурсы руб. 282,10 889,00 840,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 268,00 473,00 506,00

Таблица 6-22. Воздухоподогреватели


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Воздухоподогреватель трубчатый котла,
теплопроизводительность, 23,26 мВт (20 Гкал/ч)
6-22-1
Прямые затраты: руб. 146,08
заработная плата рабочих руб. 103,99
эксплуатация машин руб. 33,69
в том числе: заработная
плата
руб. 6,15
материальные ресурсы руб. 8,40
Затраты труда рабочих чел.-ч 8,24

Таблица 6-23. Лестницы и площадки, прочие детали и конструкции


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Лестницы и площадки котлов,
теплопроизводительность, мВт
(Гкал/ч)
Обшивка
листовая
толщиной до
3 мм
Горелка газомазутная,
масса, т
11,63 (10) 58,2 (50) 116,3-209
(100-180)
0,5 0,78
6-23-1 6-23-2 6-23-3 6-23-4 6-23-5 6-23-6
Прямые затраты: руб. 1925,39 767,29 2741,17 6859,36 2489,89 1836,17
заработная плата рабочих руб. 1080,32 431,55 1373,90 4221,62 2028,00 1443,00
эксплуатация машин руб. 343,17 151,64 1162,17 1258,74 375,09 311,97
в том числе: заработная
плата
руб. 25,06 38,08 368,99 293,97 184,07 126,57
материальные ресурсы руб. 501,90 184,10 205,10 1379,00 86,80 81,20
Затраты труда рабочих чел.-ч 84,40 35,00 110,00 338,00 156,00 111,00

Таблица 6-24. Гидравлическое испытание водогрейных котлов


Измеритель: 1 комплект

Наименование статей
затрат
Ед.
измер.
Гидравлическое испытание котлов, работающих на топливе
газомазутном горизонтальной и П-образной
компоновки, теплопроизводительность, мВт
(Гкал/ч)
газомазу-
тном
Т-образ-
ной
компонов-
ки,
теплопро-
изв.
209 мВт
(180
Гкал/ч)
пылеугольном
П-образной компоновки,
теплопроизводитель-
ность, мВт (Гкал/ч)
7,56
(6,5)
11,63
(10)
58,2 (50) 116,3
(100)
23,26 (20) 116,3 (100)
6-24-1 6-24-2 6-24-3 6-24-4 6-24-5 6-24-6 6-24-7
Прямые затраты: руб. 1516,83 1781,38 2507,26 12067,80 20603,69 2375,78 38753,09
заработная плата рабочих руб. 629,20 722,80 1093,15 5944,02 9433,60 976,30 8411,00
эксплуатация машин руб. 843,53 1008,18 1293,71 1958,78 6823,09 1322,48 3833,09
в том числе: заработная
плата
руб. 129,00 155,88 193,08 547,37 2544,45 202,76 1043,21
материальные ресурсы руб. 44,10 50,40 120,40 4165,00 4347,00 77,00 26509,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 48,40 55,60 77,20 471,00 737,00 75,10 647,00

Таблица 6-25. Испытание водогрейных котлов на газовую плотность


Измеритель: 1 комплект

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Испытание на газовую плотность котлов, работающих на топливе
пылеугольном, П-образной
компоновки,
теплопроизводительность,
мВт (Гкал/ч)
газомазутном, П-образной
компоновки,
теплопроизводительность,
мВт (Гкал/ч)
газомазутном
Т-образной
компоновки,
теплопроизвод.
209 мВт
(180 Гкал/ч)
58,2 (50) 116,3 (100) 58,2 (50) 116,3 (100)
6-25-1 6-25-2 6-25-3 6-25-4 6-25-5
Прямые затраты: руб. 7261,87 10377,91 6053,67 8644,02 13328,01
заработная плата рабочих руб. 6721,00 8190,00 5538,00 6578,00 10380,80
эксплуатация машин руб. 143,97 1578,91 142,57 1565,52 2072,21
в том числе: заработная
плата
руб. 6,47 551,13 6,41 547,54 722,42
материальные ресурсы руб. 396,90 609,00 373,10 500,50 875,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 517,00 630,00 426,00 506,00 811,00

Таблица 6-26. Щелочение и испытание на тепловую плотность водогрейных котлов


Измеритель: 1 комплект

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Щелочение и испытание на тепловую плотность водогрейных котлов,
работающих на топливе
пылеугольном,
П-образной
компоновки,
теплопроизводитель-
ность, мВт (Гкал/ч)
газомазутном, П-образной компоновки,
теплопроизводительность, мВт (Гкал/ч)
газомазут-
ном
Т-образной
компо-
новки,
теплопрои-
звод.
209 мВт
(180
Гкал/ч)
58,2 (50) 116,3
(100)
23,26-35 (20-30) 58,2 (50) 116,3 (100)
6-26-1 6-26-2 6-26-3 6-26-4 6-26-5 6-26-6
Прямые затраты: руб. 20382,94 31734,57 16209,67 18563,21 30821,81 56742,67
заработная плата рабочих руб. 10959,00 17912,40 7566,00 9256,00 16389,36 33739,20
эксплуатация машин руб. 1541,94 4729,17 1181,67 1467,21 4835,45 9696,47
в том числе: заработная
плата
руб. 204,33 1511,77 177,88 194,23 1528,63 3084,94
материальные ресурсы руб. 7882,00 9093,00 7462,00 7840,00 9597,00 13307,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 843,00 1357,00 582,00 712,00 1224,00 2556,00

Отдел 2. Котельно-вспомогательное оборудование


Вводные указания


1. В расценках на монтаж учтены затраты на:

2. Установку системы централизованной смазки для шаровых мельниц.

2.1. Установку броневых плит для шаровых мельниц производительностью 50 т/ч.

2.2. Загрузку шаровых мельниц шарами.

2.3. Перемещение и подъем тепловой изоляции, футеровки, включенной в монтажные блоки пылегазовоздухопроводов и газозаборных шахт.

3. В расценках на монтаж не учтены затраты на:

3.1. Установку маслосистем смазок, кроме систем централизованной смазки для шаровых мельниц, определяемые по соответствующим сборникам расценок на монтаж оборудования.

3.2. Заполнение смазочными материалами систем централизованной смазки для шаровых мельниц, определяемые по индивидуальным расценкам.

4. При определении стоимости монтажа шаровых мельниц по расценкам с 6-31-1 по 6-31-3 масса шаров к массе мельниц не добавляется.


Раздел 1. Топочные устройства


Таблица 6-27. Решетки колосниковые


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Решетка колосниковая, активная
площадь 0,82 - 1,34 м2
6-27-1
Прямые затраты: руб. 691,77
заработная плата рабочих руб. 527,08
эксплуатация машин руб. 103,09
в том числе: заработная
плата
руб. 22,69
материальные ресурсы руб. 61,60
Затраты труда рабочих чел.-ч 42,20

Таблица 6-28. Топки полумеханические


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Топка полумеханическая с
колосниковыми решетками, площадь
2,74 - 6,31 м2
6-28-1
Прямые затраты: руб. 793,72
заработная плата рабочих руб. 629,50
эксплуатация машин руб. 101,92
в том числе: заработная
плата
руб. 22,11
материальные ресурсы руб. 62,30
Затраты труда рабочих чел.-ч 50,40

Таблица 6-29. Топки механические


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Топка с забрасывателем и колосниковым полотном ленточного
типа, активная площадь, м2
3,3 - 6,4 9,1 13,4 - 15,9
6-29-1 6-29-2 6-29-3
Прямые затраты: руб. 527,78 308,19 244,50
заработная плата рабочих руб. 363,46 192,35 174,33
эксплуатация машин руб. 104,12 94,84 49,17
в том числе: заработная
плата
руб. 23,26 19,17 12,41
материальные ресурсы руб. 60,20 21,00 21,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 28,80 15,40 15,40

Таблица 6-30. Подогреватели и фильтры мазутные

ГАРАНТ:

Начало таблицы. См. окончание


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Подогреватель мазута, устанавливаемый
вне здания котельной в здании котельной
производительность, т/ч
6 15 30 60 6 15
6-30-1 6-30-2 6-30-3 6-30-4 6-30-5 6-30-6
Прямые затраты: руб. 7746,50 2822,01 1489,29 1199,01 8994,34 3205,13
заработная плата рабочих руб. 5295,50 1904,00 999,60 842,10 4700,50 1689,80
эксплуатация машин руб. 2220,00 837,51 446,29 326,11 4067,74 1432,73
в том числе: заработная
плата
руб. 895,26 349,17 189,86 140,74 1110,76 394,31
материальные ресурсы руб. 231,00 80,50 43,40 30,80 226,10 82,60
Затраты труда рабочих чел.-ч 445,00 160,00 84,00 70,00 395,00 142,00

ГАРАНТ:

Окончание таблицы. См. начало


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Подогреватель мазута,
устанавливаемый в
здании котельной,
производительность,
т/ч
Фильтр для мазута, устанавливаемый
вне здания котельной в здании котельной
производительность, т/ч
30 60 30 60 30 60
6-30-7 6-30-8 6-30-9 6-30-10 6-30-11 6-30-12
Прямые затраты: руб. 1792,31 1344,05 5938,11 3912,73 6981,49 4512,64
заработная плата рабочих руб. 992,46 759,22 4595,92 3028,08 4890,24 3169,60
эксплуатация машин руб. 757,85 554,73 1025,79 688,65 1776,25 1140,04
в том числе: заработная
плата
руб. 209,18 157,72 515,33 342,26 675,20 428,67
материальные ресурсы руб. 42,00 30,10 316,40 196,00 315,00 203,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 83,40 63,80 406,00 264,00 432,00 280,00

Раздел 2. Оборудование пылеприготовления


Таблица 6-31. Мельницы углеразмольные

ГАРАНТ:

Начало таблицы. См. окончание


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Мельницы углеразмольные
шаровые, производительность,
т/ч
Мельницы углеразмольные молотковые,
производительность, т/ч
6 12-16 25-50 3,15 6,3 10 16-25
6-31-1 6-31-2 6-31-3 6-31-4 6-31-5 6-31-6 6-31-7
Прямые затраты: руб. 591,73 414,13 348,43 2089,аз# 1441,19 862,53 580,22
заработная плата рабочих руб. 456,21 329,13 287,27 1249,38 886,79 530,19 345,24
эксплуатация машин руб. 65,52 29,70 23,36 379,15 225,40 129,34 99,88
в том числе: заработная
плата
руб. 18,94 10,75 9,43 116,66 73,60 45,89 37,16
материальные ресурсы руб. 70,00 55,30 37,80 461,30 329,00 203,00 135,10
Затраты труда рабочих чел.-ч 37,00 27,00 23,00 99,00 71,00 43,00 28,00

ГАРАНТ:

Окончание таблицы. См. начало


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Мельницы углеразмольные
молотковые среднеходные валковые вентиляторы
производительность, т/ч
50 4,5-6,5 11,5 16 25 12,5-25 35
6-31-8 6-31-9 6-31-10 6-31-11 6-31-12 6-31-13 6-31-14
Прямые затраты: руб. 422,60 921,98 660,40 588,25 404,24 834,83 660,05
заработная плата рабочих руб. 224,82 562,05 437,15 412,17 283,59 587,03 466,94
эксплуатация машин руб. 76,68 117,73 88,15 76,68 54,15 197,40 144,11
в том числе: заработная
плата
руб. 22,26 32,53 28,29 25,93 17,64 57,39 42,49
материальные ресурсы руб. 121,10 242,20 135,10 99,40 66,50 50,40 49,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 18,00 45,00 35,00 33,00 23,00 47,00 37,00

Таблица 6-32. Питатели пыли, сырого угля, пылевые шнеки и мигалки

ГАРАНТ:

Начало таблицы. См. окончание


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Питатели сырого угля Питатели угольной пыли
скребковый комбинирован. дисковый
(тарельча-
тый)
легкого
типа
лопастной
производительность, т/ч
40 40 15 - 50
масса, т производительность
5,46 8,26 28,65 -
39,58
112 м3/ч 1 - 5 т/ч 2,8 - 14
т/ч
6-32-1 6-32-2 6-32-3 6-32-4 6-32-5 6-32-6
Прямые затраты: руб. 626,58 1195,93 564,87 978,55 2318,45 1349,98
заработная плата рабочих руб. 469,17 681,48 328,12 685,71 1761,20 1011,36
эксплуатация машин руб. 149,71 468,95 198,95 242,44 515,95 316,22
в том числе: заработная
плата
руб. 69,24 186,55 67,45 98,33 210,74 132,43
материальные ресурсы руб. 7,70 45,50 37,80 50,40 41,30 22,40
Затраты труда рабочих чел.-ч 39;00 54,00 26,00 57,00 148,00 86,00

ГАРАНТ:

Окончание таблицы. См. начало


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Мигалка с конусным
клапаном, диаметр условного
прохода, мм
Шнек пылевой, масса, т Секция шнека
100 300 4,23 7,44
6-32-7 6-32-8 6-32-9 6-32-10 6-32-11
Прямые затраты: руб. 14824,01 5183,36 1011,12 643,12 809,86
заработная плата рабочих руб. 5437,56 2249,61 754,00 473,60 481,00
эксплуатация машин руб. 9330,45 2919,75 172,42 121,50 318,36
в том числе: заработная
плата
руб. 3119,29 1022,23 69,49 46,41 113,41
материальные ресурсы руб. 56,00 14,00 84,70 48,02 10,50
Затраты труда рабочих чел.-ч 452,00 187,00 58,00 37,00 37,00

Таблица 6-33. Сепараторы пыли и циклоны


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Сепараторы пыли, диаметр, мм Циклон пылевой, диаметр, мм
2500 2850-3300 4250 1400 1800 4250
в собранном виде отдельными
узлами
в собранном виде отдельными
узлами
6-33-1 6-33-2 6-33-3 6-33-4 6-33-5 6-33-6
Прямые затраты: руб. 1511,84 1248,31 1686,41 1452,95 1280,40 1342,84
заработная плата рабочих руб. 755,78 716,80 870,40 841,11 757,20 689,00
эксплуатация машин руб. 661,56 465,01 729,21 534,14 455,30 578,24
в том числе: заработная
плата
руб. 248,92 186,22 277,39 187,76 169,91 212,62
материальные ресурсы руб. 94,50 66,50 86,80 77,70 67,90 75,60
Затраты труда рабочих чел.-ч 62,00 56,00 68,00 69,00 60,00 53,00

Таблица 6-34. Пылегазовоздухопроводы


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Газопровод с фасонными
частями, компенсаторами,
клапанами, опорами и
подвесками, поставляемый
блоками, щитами и рулонами
котлов,
паропроизводительность 160
т/ч, на газомазутном топливе
Воздухопровод с фасонными
частями, компенсаторами,
клапанами, опорами и
подвесками, поставляемый
блоками, щитами и рулонами
котлов,
паропроизводительность 160
т/ч, на газомазутном топливе
6-34-1 6-34-2
Прямые затраты: руб. 1295,38 1592,06
заработная плата рабочих руб. 594,00 726,00
эксплуатация машин руб. 625,78 787,66
в том числе: заработная
плата
руб. 237,66 302,44
материальные ресурсы руб. 75,60 78,40
Затраты труда рабочих чел.-ч 45,00 55,00

Отдел 3. Оборудование водоподготовки


Вводные указания


1. В расценках учтены затраты на:

2. Загрузку аппаратов фильтрующими материалами (стоимость фильтрующих материалов не учтена).

2.1. Подготовку поверхности фильтров (кроме осветлительных и фильтров-ловушек), осветлителей и декарбонизаторов под антикоррозийные покрытия.

2.2. Сборку, разборку и установку распределительных устройств и трубопроводов аппаратов, подлежащих химическому покрытию.

3. В расценках не учтены затраты на установку опорных конструкций под редукционно-охладительную установку, определяемые по соответствующим расценкам сборников ТСН-2001, а также затраты на монтаж дистанционных приводов управления арматурой.

4. При определении стоимости монтажа аппаратов масса загрузочных фильтрующих материалов к массе аппаратов не добавляется.


Раздел 1. Аппаратура для химической очистки воды


Таблица 6-35. Фильтры

ГАРАНТ:

Начало таблицы. См. продолжение 1


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Фильтры осветлительные вертикальные, высота фильтрующей загрузки 1 м,
количество камер
1 2 3
диаметр, мм
1000 1400 2000 2600 3000,
3400
3400 3400
6-35-1 6-35-2 6-35-3 6-35-4 6-35-5 6-35-6 6-35-7
Прямые затраты: руб. 7585,65 7104,26 5418,19 3977,68 3364,27 2944,92 2548,48
заработная плата рабочих руб. 4438,70 4282,68 3284,19 2393,97 1987,30 1756,38 1563,90
эксплуатация машин руб. 2096,95 1792,58 1420,00 1081,11 984,97 820,34 729,08
в том числе: заработная
плата
руб. 690,69 585,65 465,59 353,14 321,80 273,36 238,64
материальные ресурсы руб. 1050,00 1029,00 714,00 502,60 392,00 368,20 255,50
Затраты труда рабочих чел.-ч 373,00 356,00 273,00 199,00 167,00 146,00 130,00

ГАРАНТ:

Продолжение 1 таблицы. См. продолжение 2


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Фильтры ионитные параллельноточные первой ступени, высота фильтрующей
загрузки, м
2 2,5
диаметр, мм
700 1000 1400 2000 2600 3000 3400
6-35-8 6-35-9 6-35-10 6-35-11 6-35-12 6-35-13 6-35-14
Прямые затраты: руб. 14456,89 9086,51 7587,01 3824,18 3172,48 2694,60 2363,26
заработная плата рабочих руб. 8813,37 5485,68 4559,06 2255,15 1913,83 1575,93 1371,42
эксплуатация машин руб. 3235,52 2095,83 1788,95 981,03 796,65 723,87 648,84
в том числе: заработная
плата
руб. 1065,53 688,57 585,03 321,15 261,05 237,52 213,19
материальные ресурсы руб. 2408,00 1505,00 1239,00 588,00 462,00 394,80 343,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 723,00 456,00 374,00 185,00 157,00 131,00 114,00

ГАРАНТ:

Продолжение 2 таблицы. См. продолжение 3


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Фильтры ионитные параллельно-точные второй ступени,
высота фильтрующей загрузки 1,5 м, диаметр, мм
Фильтры
смешанного
действия с
внутр.
регенерац.
ионитов,
высота фильтр.
загрузки 1,7
м, диаметр
2000 мм
1000 1400 2000 2600, 3000
6-35-15 6-35-16 6-35-17 6-35-18 6-35-19
Прямые затраты: руб. 10469,57 6076,55 5332,89 3625,71 4861,42
заработная плата рабочих руб. 6533,84 3681,18 3157,21 2218,58 3071,88
эксплуатация машин руб. 2143,73 1415,37 1265,68 924,13 984,54
в том числе: заработная
плата
руб. 702,80 463,21 414,87 302,76 321,93
материальные ресурсы руб. 1792,00 980,00 910,00 483,00 805,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 536,00 306,00 259,00 182,00 252,00

ГАРАНТ:

Продолжение 3 таблицы. См. окончание


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Фильтры смешанного действия с
наружной регенерацией ионитов,
высота фильтрующей загрузки 1 м
Фильтры-регенераторы для ФИСД с
наружной регенерацией, высота
фильтрующей загрузки, м
1,5 2,1
диаметр, мм
2000 2600 3400 1600 2000 2600
6-35-20 6-35-21 6-35-22 6-35-23 6-35-24 6-35-25
Прямые затраты: руб. 3772,39 3472,57 1952,10 4190,81 3284,27 2654,58
заработная плата рабочих руб. 2345,85 2291,72 1166,20 2689,40 2081,19 1660,14
эксплуатация машин руб. 796,54 648,85 456,90 980,61 818,08 651,44
в том числе: заработная
плата
руб. 260,22 213,04 149,03 320,93 272,36 215,59
материальные ресурсы руб. 630,00 532,00 329,00 520,80 385,00 343,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 195,00 188,00 98,00 226,00 173,00 138,00

ГАРАНТ:

Окончание таблицы. См. начало


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Фильтры-ловушки
зернистых материалов,
давление 1 МПа,
производительность,
м3/ч
Фильтры сорбционные угольные, высота
фильтрующей загрузки 2,5 м, диаметр, мм
270 900 2000 2600 3000 3400
6-35-26 6-35-27 6-35-28 6-35-29 6-35-30 6-35-31
Прямые затраты: руб. 9311,30 5085,44 3555,79 2833,28 2328,74 1823,50
заработная плата рабочих руб. 3772,30 2128,56 2357,88 1840,59 1560,32 1190,97
эксплуатация машин руб. 4531,00 2417,88 799,61 649,69 536,02 463,83
в том числе: заработная
плата
руб. 1487,04 793,19 261,22 213,23 176,33 152,37
материальные ресурсы руб. 1008,00 539,00 398,30 343,00 232,40 168,70
Затраты труда рабочих чел.-ч 317,00 181,00 196,00 153,00 128,00 99,00

Таблица 6-36. Осветлители


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Осветлитель, поставляемый узлами, диаметр
5,0-9,0 м
6-36-1
Прямые затраты: руб. 3843,15
заработная плата рабочих руб. 1703,70
эксплуатация машин руб. 2027,45
в том числе: заработная
плата
руб. 734,53
материальные ресурсы руб. 112,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 135,00

Таблица 6-37. Гидравлические мешалки


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Мешалка
для кислых
реагентов
для известкового молока
вместимость, м3
2 4 16
6-37-1 6-37-2 6-37-3
Прямые затраты: руб. 1802,55 1588,40 564,52
заработная плата рабочих руб. 1364,93 1161,00 341,04
эксплуатация машин руб. 380,92 379,80 212,07
в том числе: заработная
плата
руб. 182,35 182,30 102,81
материальные ресурсы руб. 56,70 47,60 11,41
Затраты труда рабочих чел.-ч 119,00 100,00 29,00

Таблица 6-38. Солерастворители


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Солерастворитель, вместимость, м3
0,125 0,4 1,0
6-38-1 6-38-2 6-38-3
Прямые затраты: руб. 16465,47 8477,03 5263,27
заработная плата рабочих руб. 11959,92 6091,68 3751,44
эксплуатация машин руб. 2615,55 1475,35 965,83
в том числе: заработная
плата
руб. 1177,99 659,34 425,81
материальные ресурсы руб. 1890,00 910,00 546,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 1017,00 518,00 319,00

Таблица 6-39. Подогреватели


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Подогреватель пароводяной,
производительность, т/ч
Теплообменник водоводяной,
производительность, т/ч
50 100 200 40 80-240
6-39-1 6-39-2 6-39-3 6-39-4 6-39-5
Прямые затраты: руб. 9185,47 5675,13 3367,81 9271,01 4167,40
заработная плата рабочих руб. 6703,20 4080,72 2493,12 6664,14 2987,04
эксплуатация машин руб. 1806,07 1173,01 615,69 1915,97 875,86
в том числе: заработная
плата
руб. 909,21 589,93 301,09 970,05 440,48
материальные ресурсы руб. 676,20 421,40 259,00 690,90 304,50
Затраты труда рабочих чел.-ч 570,00 347,00 212,00 574,00 254,00

Таблица 6-40. Декарбонизаторы


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Декарбонизатор
с баком без бака
масса, т
4,12 7,52 8,5
6-40-1 6-40-2 6-40-3
Прямые затраты: руб. 1468,68 1038,61 1284,77
заработная плата рабочих руб. 682,64 469,17 609,50
эксплуатация машин руб. 652,34 470,04 573,07
в том числе: заработная
плата
руб. 214,45 154,91 186,81
материальные ресурсы руб. 133,70 99,40 102,20
Затраты труда рабочих чел.-ч 56,00 39,00 50,00

Раздел 2. Аппаратура для термической обработки воды


Таблица 6-41. Сепараторы


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Сепараторы
растопочные, давление
2МПа
непрерывной продувки, давление 0,7
МПа
периодичес-
кой
продувки,
давление
0,15 МПа,
масса 2,04 т
масса, т
2,41 12,15 0,18 0,54 1,21
6-41-1 6-41-2 6-41-3 6-41-4 6-41-5 6-41-6
Прямые затраты: руб. 1846,17 860,97 19267,44 6954,86 3977,22 2765,98
заработная плата рабочих руб. 1285,20 529,32 9805,60 3849,60 2356,20 1523,20
эксплуатация машин руб. 469,97 200,75 5219,84 1796,26 879,02 581,98
в том числе: заработная
плата
руб. 186,21 88,79 2068,53 711,85 348,28 230,92
материальные ресурсы руб. 91,00 130,90 4242,00 1309,00 742,00 660,80
Затраты труда рабочих чел.-ч 108,00 44,00 824,00 320,00 198,00 128,00

Таблица 6-42. Расширители


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Расширитель периодической продувки,
давление 0,15 МПа, объем 7,5 м3
6-42-1
Прямые затраты: руб. 1745,99
заработная плата рабочих руб. 1011,50
эксплуатация машин руб. 398,49
в том числе: заработная
плата
руб. 138,00
материальные ресурсы руб. 336,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 85,00

Таблица 6-43. Деаэрационные колонки


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Колонка деаэрационная
атмосферного давления 0,12 МПа,
производительность, т/ч
повышенного
давления 0,6 МПа,
производительность
225 т/ч
10 50 200 300
6-43-1 6-43-2 6-43-3 6-43-4 6-43-5
Прямые затраты: руб. 21656,40 10956,05 3386,31 3026,99 2026,79
заработная плата рабочих руб. 12453,30 7052,76 2293,38 1935,95 1286,47
эксплуатация машин руб. 7159,10 2356,29 633,03 687,14 418,32
в том числе: заработная
плата
руб. 2528,41 832,75 259,49 243,47 148,50
материальные ресурсы руб. 2044,00 1547,00 459,90 403,90 322,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 1010,00 572,00 186,00 155,00 103,00

Таблица 6-44. Охладители выпара


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Охладитель выпара
для вакуумных деаэраторов для деаэраторов
атмосферного давления
вертикальный
для
деаэраторов
повышенного
давл.,
поверхность
охлаждения
18м2
горизонтальный, поверхность охлаждения, м2
2 16 2 16
6-44-1 6-44-2 6-44-3 6-44-4 6-44-5
Прямые затраты: руб. 14605,65 4121,50 11893,29 5605,55 2764,73
заработная плата рабочих руб. 10274,85 2829,60 8603,01 4021,92 1858,08
эксплуатация машин руб. 3238,80 962,90 2492,28 1198,63 649,05
в том числе: заработная
плата
руб. 1266,02 376,70 934,28 469,31 200,93
материальные ресурсы руб. 1092,00 329,00 798,00 385,00 257,60
Затраты труда рабочих чел.-ч 885,00 262,00 741,00 342,00 158,00

Таблица 6-45. Эжекторы водо- и пароводоструйные


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Эжектор
водоструйный вакуумных деаэраторов,
массовый расход рабочей воды, т/ч
трехступенчатый
пароструйный
30 220
6-45-1 6-45-2 6-45-3
Прямые затраты: руб. 95922,08 14026,57 1171,09
заработная плата рабочих руб. 68032,30 9912,72 868,70
эксплуатация машин руб. 26279,78 3854,85 284,89
в том числе: заработная
плата
руб. 6597,67 966,95 84,19
материальные ресурсы руб. 1610,00 259,00 17,50
Затраты труда рабочих чел.-ч 5717,00 824,00 73,00

Таблица 6-46. Испарители


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Испаритель поверхностного
типа, вертикальный, масса, т
Испаритель поверхностного
типа, вертикальный,
монтируемый методом
надвижки, масса, т
14,84 28,06 14,84 28,06
6-46-1 6-46-2 6-46-3 6-46-4
Прямые затраты: руб. 1819,15 1469,22 5805,44 4001,69
заработная плата рабочих руб. 666,40 593,14 1251,12 1347,36
эксплуатация машин руб. 1103,75 838,98 1250,32 897,33
в том числе: заработная
плата
руб. 429,30 326,37 450,56 320,61
материальные ресурсы руб. 49,00 37,10 3304,00 1757,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 56,00 47,00 104,00 112,00

Раздел 3. Станционные баки


Таблица 6-47. Деаэраторы и баки внутренней установки (деаэраторные) под давлением

ГАРАНТ:

Начало таблицы. См. продолжение


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Деаэратор двухступенчатый, вертикальный, рабочее давление 0,0075-0,05
МПа, масса, т
0,47 0,96 1,37 2,36 2,91
6-47-1 6-47-2 6-47-3 6-47-4 6-47-5
Прямые затраты: руб. 6384,59 3722,90 2321,39 1462,77 1234,30
заработная плата рабочих руб. 4427,04 2730,81 1599,99 999,58 842,10
эксплуатация машин руб. 1439,55 719,09 520,50 321,09 268,30
в том числе: заработная
плата
руб. 454,30 226,46 164,07 101,25 85,35
материальные ресурсы руб. 518,00 273,00 200,90 142,10 123,90
Затраты труда рабочих чел.-ч 368,00 227,00 133,00 82,00 70,00

ГАРАНТ:

Продолжение таблицы. См. окончание


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Деаэратор двухступенчатый,
горизонтальный, рабочее
давление, МПа
Деаэратор двухступенчатый,
вертикальный, рабочее
давление, МПа, поставляемый в
собранном виде
0,0075-0,05 0,12
масса, т
6,4 13,7 0,34 0,63
6-47-6 6-47-7 6-47-8 6-47-9
Прямые затраты: руб. 769,13 478,56 9712,57 5278,01
заработная плата рабочих руб. 536,36 329,13 6736,80 3681,18
эксплуатация машин руб. 162,77 98,33 2086,77 1113,83
в том числе: заработная
плата
руб. 51,16 30,81 643,33 346,28
материальные ресурсы руб. 70,00 51,10 889,00 483,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 44,00 27,00 560,00 306,00

ГАРАНТ:

Окончание таблицы. См. начало


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Бак деаэраторный двухступенчатый горизонтальный, поставляемый в
собранном виде для
деаэраторов атмосферного давления деаэраторов повышенного
давления 0,6-1,2 МПа
масса, т
0,93 3,45 9,12 12,97 16,95 23,95
6-47-10 6-47-11 6-47-12 6-47-13 6-47-14 6-47-15
Прямые затраты: руб. 6273,28 2290,18 1011,94 795,53 783,90 628,72
заработная плата рабочих руб. 3998,32 1454,94 641,16 499,60 466,94 353,36
эксплуатация машин руб. 1357,96 513,24 209,08 165,03 183,26 167,56
в том числе: заработная
плата
руб. 405,35 153,71 62,95 49,61 55,26 50,32
материальные ресурсы руб. 917,00 322,00 161,70 130,90 133,70 107,80
Затраты труда рабочих чел.-ч 328,00 118,00 52,00 40,00 37,00 28,00

Таблица 6-48. Баки внутренней установки без давления

ГАРАНТ:

Начало таблицы. См. окончание


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Баки внутренней установки без давления, вместимость, м3
1,0 1,6 2,5 1,0 2,5 6,3
прямоугольные цилиндрические вертикальные
6-48-1 6-48-2 6-48-3 6-48-4 6-48-5 6-48-6
Прямые затраты: руб. 8796,68 7044,25 4593,45 8785,21 5501,23 2337,73
заработная плата рабочих руб. 5597,36 4473,30 2890,89 5585,89 3509,82 1462,86
эксплуатация машин руб. 3066,32 2451,95 1611,56 3066,32 1900,41 804,87
в том числе: заработная
плата
руб. 922,56 737,48 484,55 922,56 571,61 241,14
материальные ресурсы руб. 133,00 119,00 91,00 133,00 91,00 70,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 488,00 390,00 249,00 487,00 306,00 126,00

ГАРАНТ:

Окончание таблицы. См. начало


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Баки внутренней установки без давления, вместимость, м3
16,0 25,0 63, 100 2,0 8,0 25, 50
цилиндрические
вертикальные
поставляемый рулонами цилиндрические
горизонтальные
6-48-7 6-48-8 6-48-9 6-48-10 6-48-11 6-48-12
Прямые затраты: руб. 1646,68 1366,14 6636,59 4451,28 993,79 669,92
заработная плата рабочих руб. 1046,64 858,48 3945,60 2821,62 618,80 412,17
эксплуатация машин руб. 537,04 446,76 2361,99 1544,96 318,99 203,85
в том числе: заработная
плата
руб. 161,01 134,18 858,59 464,70 95,96 61,59
материальные ресурсы руб. 63,00 60,90 329,00 84,70 56,00 53,90
Затраты труда рабочих чел.-ч 89,00 73,00 320,00 246,00 52,00 33,00

Раздел 4. Установки для преобразования пара


Таблица 6-49. Редукционно-охладительные установки


Измеритель: 1 т

Наименование статей затрат Ед.
измер.
Установки редукционно-охладительные, давление острого пара, МПа,
давление редуцированного пара, МПа, производительность, т/ч
10 14
2,0-2,8 0,12-0,25 1,8-2,0 2,5-2,7 0,12-0,25 0,12-0,25 1,5-2,0
30 60 150; 250 20 60 150 250
6-49-1 6-49-2 6-49-3 6-49-4 6-49-5 6-49-6 6-49-7
Прямые затраты: руб. 9608,24 7215,10 8396,27 27645,07 7437,26 5167,12 6841,48
заработная плата рабочих руб. 3686,40 2764,80 3404,80 10484,37 2841,60 2048,00 2730,00
эксплуатация машин руб. 4010,84 3232,30 3409,47 12680,70 3405,66 2412,12 3012,48
в том числе: заработная
плата
руб. 1608,68 1294,65 1367,08 5083,12 1366,44 968,38 1235,19
материальные ресурсы руб. 1911,00 1218,00 1582,00 4480,00 1190,00 707,00 1099,00
Затраты труда рабочих чел.-ч 288,00 216,00 266,00 783,00 222,00 160,00 210,00


Правительством г. Москвы утвержден Сборник 6 "Теплосиловое оборудование" ТСН-2001.4-6.

Он содержит расценки на монтаж паровых и водогрейных стационарных котлов, котельно-вспомогательного оборудования, оборудования водоподготовки при строительстве новых, реконструкции и расширении действующих промышленных и отопительных котельных.

В расценках учтены затраты на выполнение полного комплекса работ, определенного на основании технических условий, отраслевых стандартов и ГОСТ на поставку оборудования, а также требований инструкций по монтажу, сварке, контролю и правил МГУ Госгортехнадзора, включая затраты на горизонтальное перемещение оборудования от приобъектного склада до места установки, вертикальное перемещение до проектных отметок, контроль качества монтажных сварных соединений, испытание вхолостую топок, мельниц, (кроме шаровых, по которым учтено испытание вхолостую и с загруженными шарами), питателей, шнеков, транспортирование, сборку, установку и снятие монтажных приспособлений и конструкций для монтажа оборудования методом надвижки. В расценках не учтена стоимость материальных ресурсов на сушку обмуровки, щелочение, испытание оборудования (в том числе на газовую и паровую плотность), химическую очистку, промывку и регенерацию.

Сборник 6 "Теплосиловое оборудование" ТСН-2001.4-6. вводится в действие с 1 декабря 2006 года.


Территориальные сметные нормативы для Москвы ТСН-2001 Глава 4 "Монтаж оборудования" Сборник 6 "Теплосиловое оборудование" ТСН-2001.4-6 (введены в действие постановлением Правительства Москвы от 14 ноября 2006 г. N 900-ПП)


Текст сборника официально опубликован не был


Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Получить доступ к системе ГАРАНТ

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.