• ДОКУМЕНТ

Приложение 8. Пример теплового и гидравлического расчета пластинчатых водоподогревателей (по ГОСТ 15518)

Приложение 8

 

Пример теплового и гидравлического расчета пластинчатых водоподогревателей (по ГОСТ 15518)

 

В соответствии с каталогом ЦИНТИхимнефтемаш (М., 1990) выпускаются теплообменники пластинчатые для теплоснабжения следующих типов: полуразборные (РС) с пластинами типа 0,5Пр и разборные (Р) с пластинами типа 0,3р и 0,6р.

Технические характеристики указанных пластин и основные параметры теплообменников, собираемых из этих пластин, приведены в табл. 1 и 2.

Допускаемые температуры теплоносителей определяются термостойкостью резиновых прокладок. Для теплообменников, используемых в системах теплоснабжения, обязательным является применение прокладок из термостойкой резины, марки которой приведены в табл. 3.

Условное обозначение теплообменного пластинчатого аппарата: первые буквы обозначают тип аппарата - теплообменник Р (РС) разборный (полусварной); следующее обозначение - тип пластины; цифры после тире - толщина пластины, далее - площадь поверхности теплообмена аппарата , затем - конструктивное исполнение (в соответствии с табл. 2), марка материала пластины и марка материала прокладки (в соответствии с табл. 3). После условного обозначения приводится схема компоновки пластин.

 

Таблица 1

 

Техническая характеристика пластин

 

Показатель Тип пластины
0,3р 0,6р 05Пр
Габариты (длина х ширина х
толщина), м2
Поверхность теплообмена, м2
Вес (масса), кг
Эквивалентный диаметр канала,
м
Площадь поперечного сечения
канала, м2
Смачиваемый периметр в
поперечном сечении канала, м
Ширина канала, мм
Зазор для прохода рабочей
среды в канале, мм
Приведенная длина канала, м
Площадь поперечного сечения
коллектора (угловое отверстие
на пластине), м2
Наибольший диаметр условного
прохода присоединяемого
штуцера, мм
Коэффициент общего
гидравлического сопротивления

Коэффициент гидравлического
сопротивления штуцера дзета
Коэффициенты:
А
Б
1370х300х1

0,3
3,2
0,008

0,0011

0,66

150
4

1,12
0,0045


65(80)


19,3
---------
Re(0,25)
1,5


0,368
4,5
1375х600х1

0,6
5,8
0,0083

0,00245

1,188

545
4,5

1,01
0,0243


200


15
---------
Re(0,25)
1,5


0,492
3,0
1380х650х1

0,5
6,0
0,009

0,00285

1,27

570
5

0,8
0,0283


200


15
----------
Re(0,25)
1,5


0,492
3,0

Таблица 2

 

Техническая характеристика и основные параметры пластинчатых теплообменных аппаратов

 

Показатель Тип пластины
0,3р 0,6р 0,5Пр
1 2 3 4
Тип аппарата

Расход теплоносителя
(не более), м3/ч

Номинальная площадь
поверхности
теплообмена аппарата,
м2, и исполнение на
раме:
консольной
(исполнение 1)

двухопорной
(исполнение 2)

трехопорной с
промежуточной плитой
(исполнение 3)

Расчетное давление,
МПа (кгс/см2)

Габарит
теплообменников, мм
 Разборный
               |                 
       50      |       200       
               |                 
               |                 
               |                 
               |                 
               |                 
               |                 
               |                 
               |                 
   От 3 до 10  |   От 10 до 25   
               |                 
 От 12,5 до 25 | От 31,5 до 160  
               |                 
               |                 
       -       |  От 200 до 300  
               |                 
               |                 
               |                 
     1(10)     |      1(10)      
               |                 
               |                 
  650х400х1665 |  605х750х1800   
               |                 
 
Полуразборный

200








-

От 31,5 до 140


От 160 до 320



1,6(16)
2,5(25)

2570х650х1860
(3500)

Таблица 3

 

Характеристики прокладок для пластин

 

Условное
обозначе-
ние
прокладок
Марка материала и
технические условия
Каучуковая
основа
Температура
рабочей среды,
°С
0




1


2


3


4
Резина 359
(ТУ 38-1051023-89)



Резина 4326-Г
(ТУ 38-1051023-89)

Резина 51-3042
(ТУ 38-1051023-89)

Резина 51-1481
(ТУ 38-1051023-89)

Резина ИРП-1225
(ТУ 38-1051023-89)
СКМС-30 и
АРКМ-15
(бутадиенметил-
стирольный
каучук)
СКН-18
(бутадиеннит-
рильный каучук)
СКЭПТ
(этиленпропилен-
диеновый каучук)
СКЭП
(этиленпропилен-
диеновый каучук)
СКФ-32 и ИСКФ-26
(фторированный
каучук)
От -20 до + 80




От -30 до +100


До 150


До 150


От -30 до +200

Пример условного обозначения пластинчатого разборного теплообменного аппарата: теплообменник Р 0,6р-0,8-16-1К-01 - теплообменник разборный (Р) с пластинками типа 0,6р, толщиной 0,8 мм, площадью поверхности теплообмена 16 , на консольной раме, в коррозионностойком исполнении, материал пластин и патрубков - сталь 12Х18Н10Т; материал прокладки - теплостойкая резина 359; схема компоновки:

 

,

 

что означает: над чертой - число каналов в каждом ходе для греющей воды, под чертой - то же, для нагреваемой воды.

Дополнительный канал со стороны хода нагреваемой воды предназначен для охлаждения плиты и уменьшения теплопотерь.

Из рассматриваемых трех теплообменников наиболее целесообразно применение теплообменников РС 0,5Пр, поскольку эти теплообменники надежно работают при рабочем давлении до 1,6 МПа (16 ).

Пластины попарно сварены по контуру, образуя блок. Между двумя сваренными пластинами имеется закрытый (сварной) канал для теплофикационной греющей воды. Разборные каналы допускают давление в них до 1 МПа (10 ).

Теплообменники типа Р 0,3р могут применяться в системах теплоснабжения при отсутствии теплообменников типа РС 0,5Пр и параметрах теплоносителей до 1,0 МПа (до 10 ), до 150°С и перепаде давлений между теплоносителями не более 0,5 МПа (5 ).

Применение теплообменников типа Р 0,6р (титан) в системах теплоснабжения ограничено и допустимо только при отсутствии теплообменников РС 0,5Пр и Р 0,3р при параметрах теплоносителей не более 0,6 МПа (6 ), до 150°С и перепаде давлений теплоносителей не более 0,3 МПа (3 ).

1. Методика расчета пластинчатых водоподогревателей основана на использовании в них всего располагаемого напора теплоносителей с целью получения максимальной скорости каждого теплоносителя и соответственно максимального значения коэффициента теплопередачи или при неизвестных располагаемых напорах по оптимальной скорости нагреваемой воды, как и при подборе кожухотрубных водоподогревателей.

В первом случае оптимальное соотношение числа ходов для греющей и нагреваемой воды находится по формуле

 

. (1)

 

Если соотношение ходов получается >2, то для повышения скорости воды целесообразна несимметричная компоновка, т.е. число ходов теплообменивающихся сред будет неодинаковым (рис. 1-3 настоящего приложения). При несимметричной компоновке получается смешанное движение потоков: в части каналов - противоток, в части - прямоток, что снижает температурный напор установки по сравнению с противоточным характером движения теплообменивающихся сред, который имеет место при симметричной компоновке, и в определенной степени уменьшает выгоду от повышения скорости воды при несимметричной компоновке. Поэтому для исключения смешанного тока теплоносителей более эффективно водоподогревательную установку собирать из двух или нескольких раздельных теплообменников с симметричной компоновкой, включенных последовательно по теплоносителю, у которого получается большее число ходов, и параллельно - по другому теплоносителю. При этом обвязка соединительными трубопроводами должна обеспечить противоток в каждом теплообменнике.

 

РИСУНОК 1. СП 41-101-95

 

РИСУНОК 2. СП 41-101-95

 

РИСУНОК 3. СП 41-101-95

 

2. При расчете пластинчатого водоподогревателя оптимальная скорость принимается исходя из получения таких же потерь давления в установке по нагреваемой воде, как при применении кожухотрубного водоподогревателя - 100 - 150 кПа, что соответствует скорости воды в каналах м/с.

Поэтому, выбрав тип пластины рассчитываемого водоподогревателя горячего водоснабжения, по оптимальной скорости находим требуемое количество каналов по нагреваемой воде :

 

, (2)

 

где - живое сечение одного межпластинчатого канала.

3. Компоновка водоподогревателя симметричная, т.е. . Общее живое сечение каналов в пакете по ходу греющей и нагреваемой воды

 

. (3)

 

4. Находим фактические скорости греющей и нагреваемой воды, м/с

 

; (4)

 

. (5)

 

В случае если соотношение ходов, определенное по формуле (1), оказалось >2 (при подстановке кПа, а кПа - для I ступени), водоподогреватель собираем из двух раздельных теплообменников и более и в формулах (4) или (5) расход того теплоносителя, у которого получилось меньше ходов, уменьшаем соответственно в 2 раза и более.

5. Коэффициент теплоотдачи , , от греющей воды к стенке пластины определяется по формуле

 

, (6)

 

где А - коэффициент, зависящий от типа пластин, принимается по табл. 1 настоящего приложения;

 

.

 

6. Коэффициент тепловосприятия , , от стенки пластины к нагреваемой воде принимается по формуле

 

, (7)

 

где .

 

7. Коэффициент теплопередачи k, , определяется по формуле

 

, (8)

 

где - коэффициент, учитывающий уменьшение коэффициента теплопередачи из-за термического сопротивления накипи и загрязнений на пластине, в зависимости от качества воды принимается равным 0,7 - 0,85.

 

8. При заданной величине расчетной производительности и по полученным значениям коэффициента теплопередачи k и температурному напору определяется необходимая поверхность нагрева по формуле (1) прил. 5.

При сборке водоподогревателя из двух раздельных теплообменников и более теплопроизводительность уменьшается соответственно в 2 раза и более.

9. Количество ходов в теплообменнике Х:

 

, (9)

 

где - поверхность нагрева одной пластины, .

Число ходов округляется до целой величины.

В одноходовых теплообменниках четыре штуцера для подвода и отвода греющей и нагреваемой воды располагаются на одной неподвижной плите. В многоходовых теплообменниках часть штуцеров должна располагаться на подвижной плите, что вызывает некоторые сложности при эксплуатации. Поэтому целесообразней вместо устройства многоходового теплообменника разбить его по числу ходов на раздельные теплообменники, соединенные по одному теплоносителю последовательно, а по другому - параллельно, с соблюдением противоточного движения.

10. Действительная поверхность нагрева всего водоподогревателя определяется по формуле

 

. (10)

11. Потери давления , кПа, в водоподогревателях следует определять по формулам:

для нагреваемой воды

 

; (11)

 

для греющей воды

 

; (12)

 

где - коэффициент, учитывающий накипеобразование, который для греющей сетевой воды равен единице, а для нагреваемой воды должен приниматься по опытным данным, при отсутствии таких данных можно принимать ;

Б - коэффициент, зависящий от типа пластины, принимается по табл. 1 настоящего приложения;

- скорость при прохождении максимального секундного расхода нагреваемой воды.

 

Пример расчета

 

Выбрать и рассчитать водоподогревательную установку пластинчатого теплообменника, собранного из пластин 0,6р для системы горячего водоснабжения того же ЦТП, что и в примере с кожухотрубными секционными водоподогревателями. Следовательно, исходные данные, величины расходов и температуры теплоносителей на входе и выходе каждой ступени водоподогревателя принимаются такими же, как и в предыдущем примере.

1. Проверяем соотношение ходов в теплообменнике I ступени по формуле (1), принимая кПа и кПа,

 

.

 

Соотношение ходов не превышает 2, следовательно, принимается симметричная компоновка теплообменника.

2. По оптимальной скорости нагреваемой воды определяем требуемое число каналов по формуле (2)

 

.

3. Общее живое сечение каналов в пакете определяем по формуле (3) ( принимаем равным 20)

 

4. Фактические скорости греющей и нагреваемой воды по формулам (4) и (5):

 

 

5. Расчет водоподогревателя I ступени:

а) коэффициент теплоотдачи от греющей воды к стенке пластины, формула (6), принимая из табл. 1 А = 0,492:

 

 

б) коэффициент тепловосприятия от стенки пластины к нагреваемой воде, формула (7):

 

 

в) коэффициент теплопередачи, принимая , формула (8):

 

 

г) требуемая поверхность нагрева водоподогревателя I ступени, формула (1) прил. 5:

 

 

д) количество ходов (или пакетов при разделении на одноходовые теплообменники), формула (9):

 

 

Принимаем три хода;

е) действительная поверхность нагрева водоподогревателя I ступени, формула (10):

 

 

ж) потери давления I ступени водоподогревателя по греющей воде; формула (12), принимая и из табл. 1 Б = 3:

 

6. Расчет водоподогревателя II ступени:

а) коэффициент теплоотдачи от греющей воды к стенке пластины, формула (6):

 

 

б) коэффициент тепловосприятия от пластины к нагреваемой воде, формула (7):

 

 

в) коэффициент теплопередачи, принимая , формула (8):

 

 

г) требуемая поверхность нагрева водоподогревателя II ступени, формула (1) прил. 5:

 

 

д) количество ходов (или пакетов при разделении на одноходовые теплообменники), формула (9):

 

 

Принимаем 2 хода;

е) действительная поверхность нагрева водоподогревателя II ступени, формула (10):

 

 

ж) потери давления II ступени водоподогревателя по греющей воде, формула (12):

 

 

з) потери давления обеих ступеней водоподогревателя по нагреваемой воде, принимая , при прохождении максимального секундного расхода воды на горячее водоснабжение, формула (11):

 

 

В результате расчета в качестве водоподогревателя горячего водоснабжения принимаем два теплообменника (I и II ступени) разборной конструкции (Р) с пластинами типа 0,6р, толщиной 0,8 мм, из стали 12Х18Н10Т (исполнение 01), на двухопорной раме (исполнение 2К), с уплотнительными прокладками из резины марки 359 (условное обозначение - 10). Поверхность нагрева I ступени - 71,4 , II ступени - 47,4 . Схема компоновки I ступени:

 

 

схема компоновки II ступени:

 

 

Условное обозначение теплообменников, указываемое в бланке заказов, будет:

I ступени: Р0,6р-0,8-71,4-2K-01-10

 

II ступени: Р0,6р-0,8-47,4-2K-01-10

Таблица 4

 

Технические характеристики пластинчатых теплообменников фирмы "Альфа-Лаваль" для теплоснабжения

 

Показатель Неразборные паяные Разборные с резиновыми прокладками
СВ-51 СВ-76 СВ-300 М3-XFG M6-MFG М10-ВFG М15-ВFG8
Поверхность нагрева пластины,
м2
Габариты пластины, мм
Минимальная толщина пластины,
мм
Масса пластины, кг
Объем воды в канале, л
Максимальное число пластин в
установке, шт.
Рабочее давление, МПа
Максимальная температура, °С
Габариты установки, мм:
ширина
высота
длина, не более
" " менее
Диаметр патрубков, мм
Стандартное число пластин




Масса установки, кг, при
числе пластин:
минимальном
максимальном
Максимальный расход жидкости,
м3/ч
Потери давления при
максимальном расходе, кПа
Коэффициент теплопередачи,
Вт/(м2 x °С), при стандартных
условиях
Тепловая мощность, кВт, при
стандартных условиях
0,05

50х520
0,4

0,17
0,047
60

3,0
225

103
520
286
58
24
10, 20,
30, 40,
50, 60,
80



5,2
15,4
8,1

150

7700


515
0,1

92х617
0,4

0,44
0,125
150

3,0
225

192
617
497
120
50
20, 30, 40,
50, 60, 70,
80, 90, 100,
110, 120, 130,
140, 150


15,8
73,0
39

150

7890


2490
0,3

365х990
0,4

1,26
0,65
200

2,5
225

466
1263
739
-
65/100
-






-
309
60/140

150

7545


8940
0,032

140х400
0,5

0,24
0,09
95

1,6
130

180
480
500
240
43
-






38
59
10

150

6615


290
0,14

247х747
0,5

0,8
0,43
250

1,6
160

320
920
1430
580
60
-






146
330
54

150

5950


3360
0,24

460х981
0,5

1,35
1,0
275

1,6
150

470
981
2310
710
100
-






307
645
180

150

5935


11480
0,62

650х1885
0,5

2,95
1,55
700

1,6
150

650
1885
3270
1170
140
-






1089
3090
288

150

6810


18360
Примечания:
1. Стандартные условия - максимальный расход жидкости, параметры греющего теплоносителя 70 - 15°С,
нагреваемого - 5 - 60°С.
2. Номенклатура теплообменников "Альфа-Лаваль" не ограничена типами аппаратов, приведенных в таблице.
3. Материал пластин - нержавеющая сталь АISI 316, материал прокладок - ЕРDМ.

Таблица 5

 

Технические характеристики паяных пластинчатых теплообменников "Цетепак" производства компании "Цететерм"

 

Показатель СР410 СР415 СР422 СР422-2V* СР500 СР500-2V*
Поверхность нагрева
пластины, м2
Габариты пластины hxa, мм
Минимальная толщина
пластины, мм
Масса пластины, кг
Объем воды в канале, л
Максимальное число пластин
в установке, шт.
Рабочее давление, МПа
Максимальная температура,
°С
Основные размеры
теплообменника в изоляции
hхахl, мм
Диаметр патрубков, мм
Масса теплообменника, кг,
при числе пластин:
минимальном**
максимальном
0,025

311х112
0,4

0,1
0,05
150

2,5
225

360х182х320


25


-
-
0,05

520х103
0,4

0,17
0,094
80

2,5
225

590х182х260


25


-
-
0,095

617х192
0,4

0,35
0,21
150

2,5
225

670х284х508


50


20
75
0,28

950х364
0,4

1,26
0,52/0,7
200

2,5/1,6
225

1200х450х818


65/100


69,6
246
Максимальный расход
нагреваемой воды при
потере давления 100 кПа,
м3/ч
20 12 62 26 340 165
Коэффициент теплопередачи
при стандартных услови-
ях***, Вт/(м2 x °С)
2420 - - 3090 - 1700
Тепловая мощность при
стандартных условиях, кВт
95 (СР410-150-2V) - - 440
(СР422-150-2V)
- 2000
(СР500-200-2V)
Максимальная тепловая
мощность, кВт, при
параметрах теплоносителя
150 - 76/105 - 70°С
300 250 1200 800 4000 2500
* Теплообменники этой модели предназначены для ГВС с двухступенчатым подогревом воды в одном корпусе.
** Число пластин подбирается с шагом 10 пластин при минимальном числе 10 пластин.
*** Стандартные условия - максимальный расход жидкости, параметры греющего теплоносителя 70 - 15°С, нагреваемого
- 5 - 60°С.
Примечания:
1. Теплообменники поставляются в комплекте с изоляцией.
2. Числа через дробь означают параметры для первичного и вторичного теплоносителей.
3. Материал пластин - АISI 316.

Таблица 6

 

Технические характеристики пластинчатых теплообменников фирмы "АРV" для теплоснабжения

 

Показатель Неразборные паяные Разборные с резиновыми прокладками
BD4 BD7 BF2 N25 N35 N50 M60 M92
Поверхность нагрева
пластины, м2
Габариты пластины,
мм
Минимальная толщина
пластины, мм
Масса пластины, кг
Объем воды в канале,
л
Рабочее давление,
МПа
Максимальная
температура, °С
Диаметр патрубков,
мм
Максимальное число
пластин в установке,
шт.
Габариты установки,
мм:
hхa
длина, не более
" " менее
Стандартное число
пластин в установке



Масса установки, кг:
не более
не менее
0,04

290х120

0,4

0,14
0,03

3,0

220

25

93




290х120
246
48
7, 11,
17, 25,
33, 43,
63, 93


14,4
2,4
0,07

525х120

0,4

0,26
0,052

3,0

220

25

93




525х120
246
48
7, 11,
17, 25,
33, 43,
63, 93


26,2
4,0
0,14

574х235

0,4

0,42
0,133

3,0

220

65

123




574х235
315
48
7, 11,
17, 25,
33, 43,
63, 93,
123

58,4
10,5
0,25

924х368

0,5

1,3
0,7

1,0

150

80

39/83*




1249х450
570(10/2)
370(10/1)
-





310
210
0,35

1200х368

0,5

1,79
0,95

1,0

150

80

39/83*




1525х450
570(10/2)
370(10/1)
-





410
300
0,5

1614х368

0,5

2,45
1,3

1,0

150

80

39/83*




1939х450
570(10/2)
370(10/1)
-





460
380
0,6

1188х740

0,5

3,08
2,05

1,0

150

200

91/151*




1560х886
1340(10/2)
1090(10/1)
-





1755
1330
0,92

1563х740

0,5

4,22
2,77

1,0

150

200

91/151*




1935х906
1340(10/2)
1090(10/1)
-





2270
170
* Перед чертой - для рамы 10/1, за чертой - 10/2.
Примечания:
1. Материал пластин: неразборных - АISI 316, разборных - АISI 304, материал прокладок разборных - ЕРDМ.
2. Номенклатура теплообменников "АРV" не ограничивается типами аппаратов, приведенных в таблице.

Таблица 7

 

Технические характеристики пластинчатых теплообменников фирмы "СВЕП" для теплоснабжения

 

Показатель Неразборные паяные Разборные с резиновыми прокладками
В25 В35 В45 В50 В65 Gх6NI Gх12Р Gх18Р Gх26Р Gх42Р Gх51Р
Поверхность нагрева
пластины, м2
Масса пластины, кг
Объем воды в канале, л
Максимальное число
пластин в установке, шт.
Рабочее давление, МПа
Максимальная
температура, °С
Габариты установки, мм:
ширина
высота
длина, не более
Диаметр
подсоединительных
патрубков, мм
Масса установки при
максимальном числе
пластин, кг
Максимально эффективная
тепловая мощность, кВт,
при параметрах
теплоносителя
150 - 80/105 - 70°С и
Дельта Р_нап не более
150 кПа
Коэффициент
теплопередачи, Вт/(м2 х
°С)
Эффективное число
пластин, шт.
Тепловая мощность, кВт,
при стандартных условиях
Коэффициент
теплопередачи, Вт/(м2 х
°С), при стандартных
условиях
Эффективное число
пластин, шт. (через
дробь - число ходов)
0,063

0,234
0,095
120

3,0
185

117

524
317
25


30,6


350






5970


42

450

6210



117/2
0,093

0,336
0,141
200

3,0
185

241

392
518
40


71,4


550






7880


52

-

-



-
0,128

0,427
0,188
200

3,0
185

241

524
518
65


119


900






6570


48

1500

6260



189/2
0,112

0,424
0,188
250

3,0
185

241

524
670
65


119


2200






7820


140

-

-



-
0,270

1,080
0,474
300

3,0
185

362

864
790
100


900


6100






7035


140

4100

5150



297/2
0,070

-
-
100

1,0
150

160

745
500
25


38*


400






12920


21

430

7980



79/3
0,120

-
-
160

1,6
150

320

840
1090
50


127*


550






9380


23

750

7080



89/4
0,180

-
-
160

1,6
150

320

1070
1090
50


183*


1500






11 550


33

1050

7030



85/3
0,275

-
-
450

1,6
150

460

1265
3080
100


363*


3000






10 810


47

-

-



-
0,450

-
-
450

1,6
150

460

1675
3080
100


554*


7300






9500


77

9500

7320



74/2
0,550

-
-
450

1,6
150

630

1730
3130
150


1138*


15 000






11 840


101

-

-



-
* Масса принята для числа пластин, требуемых при обеспечении мощности нижеследующей строки.

Примечания:
1. Стандартные условия - максимальный расход жидкости, ограниченный допустимыми скоростями и потерями
давления в водоподогревателе по нагреваемой воде не более 150 кПа; параметры теплоносителя: греющего 70 - 15°С,
нагреваемого 5 - 60°С.
2. Материал пластин - нержавеющая сталь АISI 316 толщиной 0,3 - 0,6 мм, материал прокладок - ЕРDМ.
3. Номенклатура теплообменников не ограничена типами аппаратов, приведенных в таблице.

Расчет водоподогревателя, собранного из пластичных теплообменников фирмы "Альфа-Лаваль" (технические характеристики см. в табл. 4), показывает, что в I ступень требуется установить теплообменник М15-BFG8 с числом пластин 64, площадь поверхности нагрева 38,4 (коэффициент теплопередачи - 4350 ).

Во II ступени требуется теплообменник М10-ВFG с числом пластин 71, площадь поверхности нагрева 16,6 (коэффициент теплопередачи - 5790).

Потери давления в обеих ступенях при прохождении максимального секундного расхода нагреваемой воды и том же коэффициенте загрязнения составляют 186 кПа.

В табл. 5, 6, 7 приведены технические характеристики теплообменников "Цетепак", "АРV" и "СВЭП".

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Получить доступ к системе ГАРАНТ

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.