Межгосударственный стандарт ГОСТ 9128-97 "Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия" (введен в действие постановлением Госстроя РФ от 29 апреля 1998 г. N 18-41) (с изменениями и дополнениями) (утратил силу)

ГАРАНТ:

Приказом Ростехрегулирования от 22 апреля 2010 г. N 62-ст взамен настоящего ГОСТа с 1 января 2011 г. введен в действие ГОСТ 9128-2009 для добровольного применения в РФ

Информация об изменениях:

Изменением N 2, утвержденным постановлением Госстроя РФ от 11 июня 2002 г. N 51, в настоящий ГОСТ внесены изменения, введенные в действие с 1 июля 2002 г.

См. текст ГОСТа в предыдущей редакции

Межгосударственный стандарт ГОСТ 9128-97
"Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия"
(введен в действие постановлением Госстроя РФ от 29 апреля 1998 г. N 18-41)

С изменениями и дополнениями от:

4 декабря 2000 г., 11 июня 2002 г.

 

Asphaltic concrete mixtures for roads and aerodromes and asphaltic concrete. Specifications

 

Дата введения 1 января 1999 г.

Взамен ГОСТ 9128-84

 

1. Область применения

 

Настоящий стандарт распространяется на асфальтобетонные смеси и асфальтобетон, применяемые для устройства покрытий и оснований автомобильных дорог, аэродромов, городских улиц и площадей, дорог промышленных предприятий в соответствии с действующими строительными нормами. Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог, городских улиц и аэродромов приведена в приложениях А, Б и В.

Требования, изложенные в 5.2-5.4, 5.6, 5.7, 5.9-5.15, разделах 4, 6 и 7, являются обязательными.

2. Нормативные ссылки

 

В настоящем стандарте использованы ссылки на стандарты, приведенные в приложении Д.

3. Определения

 

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

Асфальтобетонная смесь - рационально подобранная смесь минеральных материалов (щебня (гравия) и песка с минеральным порошком или без него) с битумом, взятых в определенных соотношениях и перемешанных в нагретом состоянии.

Асфальтобетон - уплотненная асфальтобетонная смесь.

4. Основные параметры и типы

 

4.1 Асфальтобетонные смеси (далее - смеси) и асфальтобетоны в зависимости от вида минеральной составляющей подразделяют на щебеночные, гравийные и песчаные.

4.2 Смеси в зависимости от вязкости используемого битума и температуры при укладке подразделяют на:

горячие, приготавливаемые с использованием вязких и жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 120°С;

холодные, приготавливаемые с использованием жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 5°С.

4.3 Горячие смеси и асфальтобетоны в зависимости от наибольшего размера минеральных зерен подразделяют на:

 

     крупнозернистые с размером зерен до 40 мм;
     мелкозернистые  "    "       "   до 20 мм;
     песчаные        "    "       "   до  5 мм.

 

Холодные смеси подразделяют на мелкозернистые и песчаные.

4.4 Асфальтобетоны из горячих смесей в зависимости от величины остаточной пористости подразделяют на виды:

 

     высокоплотные  с остаточной пористостью от   1,0 до  2,5%;
     плотные        "     "          "       св.  2,5 до  5,0%;
     пористые       "     "          "       св.  5,0 до 10,0%;
     высокопористые "     "          "       св. 10,0 до 18,0%.

 

Асфальтобетоны из холодных смесей должны иметь остаточную пористость свыше 6,0 до 10,0%.

4.5 Щебеночные и гравийные горячие смеси и плотные асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы:

 

     А с содержанием щебня св. 50 до 60%;
     Б "     "         "   св. 40 до 50%;
     В "     "         "   св. 30 до 40%.

 

Щебеночные и гравийные холодные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы Бх и Вх.

Горячие и холодные песчаные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от вида песка подразделяют на типы:

Г и Гх - на песках из отсевов дробления, а также на их смесях с природным песком при содержании последнего не более 30% по массе;

Д и Дх - на природных песках или смесях природных песков с отсевами дробления при содержании последних менее 70% по массе.

Высокоплотные горячие смеси и соответствующие им асфальтобетоны содержат щебень свыше 50 до 70%.

4.6 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от показателей физико-механических свойств и применяемых материалов подразделяют на марки, указанные в таблице 1.

 

Таблица 1

 

Вид и тип смесей и асфальтобетонов Марки
Горячие:
высокоплотные
плотные типов:
А
Б, Г
В, Д
пористые и высокопористые
Холодные типов:
Бх, Вх
Гх
Дх

I

I, II
I, II, III
II, III
I, II

I, II
I, II
II

5. Технические требования

 

5.1 Смеси должны приготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке предприятием-изготовителем.

5.2 Зерновые составы минеральной части смесей и асфальтобетонов должны соответствовать установленным в таблице 2 - для нижних слоев покрытий и оснований; в таблице 3 - для верхних слоев покрытий.

 

Таблица 2

 

в процентах по массе

 

Вид и тип
смесей и
асфальтобето-
нов
Размер зерен, мм, мельче:
40 20 15 10 5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,16 0,071
Плотные типов: Непрерывные зерновые составы
А 90-100* 66-90 56-70 48-62 40-50* 26-38 17-28 12-20* 9-15 6-11 4-10*
Б 90-100* 76-90 68-80 60-72 50-60* 38-52 28-39 20-29* 14-22 9-16 6-12*
Прерывистые зерновые составы
А 90-100* 66-90 56-70 48-62 40-50* 28-50 22-50 22-50* 14-28 8-15 4-10*
Б 90-100* 76-90 68-80 60-72 50-60* 40-60 34-60 34-60* 20-40 14-23 6-12*
Пористые и
высокопористые
щебеночные
90-100* 75-100 64-100 52-88 40-60* 28-60 16-60 10-60* 8-37 5-20 2-8*
Высокопористые
песчаные
- - - - 90-100* 64-100 41-100 25-85* 17-72 10-45 4-10*
* При приемосдаточных# испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам в
соответствии с данными, вьlеленными жирным шрифтом/

 

Таблица 3

 

В процентах по массе

 

Вид и тип
смесей и ас-
фальтобетонов
Размер зерен, мм, мельче
20 15 10 5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,16 0,071
Горячие:
высокоплотные

плотные типов:




А

Б
В
Г
Д



А
Б
Холодные
типов:
Бх
Вх
Гх и Дх

90-100

70-100
(90-100)

56-100
(90-100)

35-50

24-50

18-50

13-50

12-50

11-28

10-16
Непрерывные зерновые составы

90-100

90-100
90-100
-
-

75-100
(90-100)
80-100
85-100
-
-

62-100
(90-100)
70-100
75-100
-
-

40-50

50-60
60-70
80-100
80-100

28-38

38-48
48-60
65-82
60-93

20-28

28-37
37-50
45-65
45-85

14-20

20-28
28-40
30-50
30-75

10-16

14-22
20-30
20-36
20-55

6-12

10-16
13-20
15-25
15-33

4-10

6-12
8-14
8-16
10-16
Прерывистые зерновые составы
90-100
90-100


90-100
90-100
-
75-100
80-100


85-100
85-100
-
62-100
70-100


70-100
75-100
-
40-50
50-60


50-60
60-70
80-100
28-50
38-60


33-46
48-60
62-82
20-50
28-60


21-38
38-50
40-68
20-50
28-60


15-30
30-40
25-55
10-28
14-34


10-22
23-32
18-43
6-18
10-20


9-16
17-24
14-30
4-10
6-12


8-12
12-17
12-20
Примечания
1. В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной части асфальтобетонных смесей при
ограничении проектной документацией крупности применяемого щебня
2. При приемосдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам
в соответствии с данными, выделенными жирным шрифтом

 

Таблица 4

 

Наименование
показателя
Значение для асфальтобетонов марки
I II III
для дорожно-климатических зон
I II,
III
IV, V I II,
III
IV, V I II,
III
IV, V
Предел прочности
при сжатии при
температуре 50°С,
МПа, не менее,
для
асфальтобетонов:
высокоплотных
плотных типов:
А
Б
В
Г
Д
Предел прочности
при сжатии при
температуре 20°С
для
асфальтобетонов
всех типов, МПа,
не менее
Предел прочности
при сжатии при
температуре 0°С
для
асфальтобетонов
всех типов, МПа,
не более
Водостойкость, не
менее:
плотных
асфальтобетонов
высокоплотных
асфальтобетонов
плотных
асфальтобетонов
при длительном
водонасыщении
высокоплотных
асфальтобетонов
при длительном
водонасыщении
Коэффициент
внутреннего
трения, не менее,
для асфальтобето-
нов типов:
высокоплотных
А
Б
В
Г
Д
Сцепление при
сдвиге при
температуре 50°С,
МПа, не менее для
асфальтобетонов
типов:
высокоплотных
А
Б
В
Г
Д
Предел прочности
при растяжении
при расколе при
температуре 0°С
и скорости
деформирования
50 мм/мин для
асфальтобетонов
всех типов, Мпа:
не менее
не более






1,0

0,9
1,0
-
1,1
-
2,5






9,0








0,95

0,95

0,90



0,95



0,86




0,86
0,86
0,80

0,78







0,25
0,23
0,32

0,34










3,0
5,5






1,1

1,0
1,2
-
1,3
-
2,5






11,0








0,90

0,95

0,85



0,90



0,87




0,87
0,87
0,81

0,80







0,27
0,25
0,37

0,37










3,5
6,0






1,2

1,1
1,3
-
1,6
-
2,5






13,0








0,85

0,90

0,75



0,85



0,89




0,89
0,89
0,83

0,82







0,30
0,26
0,38

0,38










4,0
6,5






-

0,8
0,9
1,1
1,0
1,1
2,2






10,0








0,90

-

0,85



-



0,86




0,86
0,86
0,80
0,74
0,78
0,64







0,22
0,31
0,37
0,33
0,47









2,5
6,0






-

0,9
1,0
1,2
1,2
1,3
2,2






12,0








0,85

-

0,75



-



0,87




0,87
0,87
0,81
0,76
0,80
0,65







0,24
0,35
0,42
0,36
0,54









3,0
6,5






-

1,0
1,2
1,3
1,4
1,5
2,2






13,0








0,80

-

0,70



-



0,89




0,89
0,89
0,83
0,78
0,82
0,70







0,25
0,36
0,44
0,37
0,55









3,5
7,0






-

-
0,8
1,0
0,9
1,0
2,0






10,0








0,85

-

0,75



-










0,79
0,73
0,76
0,62








0,29
0,36
0,32
0,45









2,0
6,5






-

-
0,9
1,1
1,0
1,1
2,0






12,0








0,75

-

0,65



-










0,80
0,75
0,78
0,64








0,34
0,40
0,35
0,48









2,5
7,0






-

-
1,1
1,2
1,1
1,2
2,0






13,0








0,70

-

0,60



-










0,81
0,77
0,80
0,66








0,36
0,42
0,36
0,50









3,0
7,5
Примечание - При использовании полимерно-битумных вяжущих допускается
снижать нормы к сцеплению при сдвиге и пределу прочности на растяжение
при расколе на 20%.

5.3 Показатели физико-механических свойств высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей различных марок, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, должны соответствовать указанным в таблице 4.

5.4 Водонасыщение высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей должно соответствовать указанному в таблице 5.

 

Таблица 5

 

В процентах по объему

 

Вид и тип
асфальтобетонов
Значение для
образцов, отформованных
из смеси
вырубок и кернов
готового покрытия,
не более
Высокоплотные
Плотные типов:
А
Б, В и Г
Д
От 1,0 до 2,5

" 2,0 " 5,0
" 1,5 " 4,0
" 1,0 " 4,0
3,0

5,0
4,5
4,0
Примечание - Показатели водонасыщения асфальтобетонов, применяемых в
конкретных дорожно-климатических зонах, могут уточняться в указанных
пределах в проектной документации на строительство

5.5 Пористость минеральной части асфальтобетонов из горячих смесей должна быть, %, не более:

     высокоплотных                                               16;
     плотных типов:
     А и Б                                                       19;
     В, Г и Д                                                    22;
     пористых                                                    23;
     высокопористых щебеночных                                   24;
     высокопористых песчаных                                     28.

5.6 Показатели физико-механических свойств пористых и высокопористых асфальтобетонов из горячих смесей должны соответствовать указанным в таблице 6.

5.7 Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из холодных смесей различных марок должны соответствовать указанным в таблице 7.

 

Таблица 6

 

Наименование показателя Значение для марки
I II
Предел прочности при сжатии при
температуре 50°С, МПа, не менее
Водостойкость, не менее
Водостойкость при длительном
водонасыщении, не менее
Водонасыщение, % по объему, для:
пористых асфальтобетонов
высокопористых асфальтобетонов
0,7

0,7

0,6

Св. 5,0 до 10,0
" 10,0 " 18,0
0,5

0,6

0,5

Св. 5,0 до 10,0
" 10,0 " 18,0
Примечания:
1. Для крупнозернистых асфальтобетонов предел, прочности при сжатии при
температуре 50°С и показатели водостойкости не нормируются.
2. Значения водонасыщения пористых и высокопористых асфальтобетонов
приведены как для образцов, отформованных из смеси, так и для
вырубок и кернов готового покрытия.

 

Таблица 7

 

Наименование показателя Значение для марки и типа
I II
Бх, Вх Гх Бх, Вх Гх, Дх
Предел прочности при сжатии
при температуре 20°С, МПа, не
менее до прогрева:
сухих
водонасыщенных
после длительного
водонасыщения
после прогрева:
сухих
водонасыщенных
после длительного
водонасыщения



1,5
1,1

0,8

1,8
1,6

1,3



1,7
1,2

0,9

2,0
1,8

1,5



1,0
0,7

0,5

1,3
1,0

0,8



1,2
0,8

0,6

1,5
1,2

0,9

5.8 Пористость минеральной части асфальтобетонов из холодных смесей должна быть, %, не более, для типов:

     Бх                                                          18;
     Вх                                                          20;
     Гх и Дх                                                     21.

5.9 Водонасыщение асфальтобетонов из холодных смесей должно быть от 5 до 9% по объему.

5.10 Слеживаемость холодных смесей, характеризуемая числом ударов по ГОСТ 12801, должна быть не более 10.

5.11 Температура горячих и холодных смесей при отгрузке потребителю и на склад в зависимости от показателей битумов должна соответствовать указанным в таблице 8.

 

Таблица 8

 

Вид смеси Температура смеси, °С, в зависимости от показателя битума
глубины проникания иглы 0,1 мм при 25°С, мм условной
вязкости по
вискозиметру с
отверстием 5 мм
при 60°С, с
40-60 61-90 91-130 131-200 201-300 70-130 131-200
Горячая От 150
до 160
От 145
до 155
От 140
до 150
От 130
до 140
От 120
до 130
  От 110
до 120
Холодная           От 80
до 100
От 100
до 120
Примечания
1. При использовании ПАВ или активированных минеральных порошков
допускается снижать температуру горячих смесей на 20°С
2. Для высокоплотных асфальтобетонов и асфальтобетонов на
полимерно-битумных вяжущих допускается увеличивать температуру готовых
смесей на 20°С, соблюдая при этом требования ГОСТ 12.1.005 к воздуху
рабочей зоны

5.12 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от значения суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов в применяемых минеральных материалах используют при:

до 740 Бк/кг - для строительства дорог и аэродромов без ограничений;

св. 740 до 1500 Бк/кг - для строительства дорог вне населенных пунктов и зон перспективной застройки.

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

5.13 Смеси должны выдерживать испытание на сцепление битумов с поверхностью минеральной части.

5.14 Смеси должны быть однородными. Однородность горячих смесей оценивают коэффициентом вариации предела прочности при сжатии при температуре 50°С, холодных смесей - коэффициентом вариации водонасыщения. Коэффициент вариации должен быть не более указанного в таблице 9.

 

Таблица 9

 

Наименование показателя Значение коэффициента вариации для
смесей марки
I II III
Предел прочности при сжатии при
температуре 50°С
0,16 0,18 0,20
Водонасыщение 0,15 0,15 -

5.15 Требования к материалам

5.15.1 Щебень из плотных горных пород и гравий, щебень из шлаков, входящие в состав смесей, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в щебне и гравии должно быть, % по массе, не более:

15 - для смесей типа А и высокоплотных;

25 - для смесей типов Б, Бх;

35 - для смесей типов В, Вх.

Гравийно-песчаные смеси по зерновому составу должны отвечать требованиям ГОСТ 23735, а гравий и песок, входящие в состав этих смесей, - ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736 соответственно.

Для приготовления смесей и асфальтобетонов применяют щебень и гравий фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 (15) мм, свыше 20 (15) до 40 мм, а также смеси указанных фракций.

Прочность и морозостойкость щебня и гравия для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 10.

5.15.2 Песок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736, при этом марка по прочности песка из отсевов дробления и содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания, для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 11, а общее содержание зерен менее 0,16 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в песке из отсевов дробления не нормируется.

 

Таблица 10

 

Наименование
показателя
Значение для смесей марки
I II III
горячих типа холодных
типа
пористых
и
высоко-
пористых
горячих типа холодных
типа
порис-
тых и
высоко-
порис-
тых
горячих
типа
высоко-
плотный
А
Б Бх Вх А Б В Бх Вх Б В
Марка, не ниже:
по дробимости:
а) щебня из
изверженных и
метаморфических
горных пород


1200


1200


1000


800


800


1000


1000


800


800


600


600


800


600
б) щебня из
осадочных горных
пород
1200 1000 800 600 600 1000 800 600 600 400 400 600 400
в) щебня из
металлургического
шлака
- 1200 1000 1000 800 1200 1000 800 800 600 600 800 600
г) щебня из
гравия
- 1000 1000 800 600 1000 800 600 800 600 400 600 400
д) гравия - - - - - - - 600 800 600 400 600 400
по истираемости:                          
а) щебня из
изверженных и
метаморфических
горных пород
И1 И1 И2 И3 Не норм. И2 И2 И3 И3 И4 Не
норм.
И3 И4
б) щебня из
осадочных горных
пород
И1 И2 И2 И3 То же И1 И2 И3 И3 И4 То же ИЗ И4
в) щебня из
гравия и гравия
по
морозостойкости
- И1 И1 И2 " И1 И2 И3 И2 И3 " И3 И4
для всех видов
щебня и гравия:
                         
а) для
дорожно-климати-
ческих зон I, II,
III
F50 F50 F50 F50 F25 F50 F50 F25 F25 F25 F15 F25 F25
б) для
дорожно-климати-
ческих зон IV, V
F50 F50 F25 F25 F25 F50 F25 F15 F15 F15 F15 F15 F15

 

Таблица 11

 

Наименование
показателя
Значение для смесей и асфальтобетонов марки
I II III
горячих и
холодных типа
порис-
тых и
высоко-
порис-
тых
горячих и
холодных
типа
порис-
тых и
высоко-
порис-
тых
горячих
типа
А, Б,
Бх, Вх
высоко-
плотных
Г, Гх А, Б,
Бх,
В, Вх
Г, Д,
Дх
Б, В Г, Д
Марка по
прочности песка
из отсевов
дробления горных
пород и гравия
не менее
800 1000 600 600 800 400 400 600
Содержание
глинистых
частиц,
определяемое
методом
набухания, % по
массе, не более
0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 1,0 1,0 1,0
Примечание - Для смесей типа Г марки I необходимо использовать пески из
отсевов дробления изверженных горных пород по ГОСТ 8736 с содержанием
зерен менее 0,16 мм не более 5,0% по массе.

5.15.3 Минеральный порошок, входящий в состав смесей и асфальтобетонов, должен отвечать требованиям ГОСТ 16557* . Допускается применять в качестве минеральных порошков для пористого и высокопористого асфальтобетона, а также для плотного асфальтобетона II и III марок техногенные отходы промышленного производства (измельченные основные металлургические шлаки, золы-уноса, золошлаковые смеси, пыль-уноса цементных заводов и пр.), показатели свойств которых соответствуют указанным в таблице 12.

5.15.4 Требования к битумам

5.15.4.1 Для приготовления смесей применяют битумы нефтяные дорожные вязкие по ГОСТ 22245 и жидкие по ГОСТ 11955, а также полимерно-битумные вяжущие и модифицированные битумы по технической документации, согласованной в установленном порядке.

 

Таблица 12*

 

Наименование показателя Значение для
молотых
основных
металлурги-
ческих
шлаков
зол-уноса и
измельчен-
ных
золошлако-
вых смесей
пыли-уноса
цементных
заводов
Зерновой состав, % по массе, не
менее:
     
мельче 1,25 мм 95 95 95
" 0,315 мм 80 80 80
" 0,071 мм 60 60 60
Пористость, %, не более 40 45 45
Водостойкость образцов из смеси
порошка с битумом, не менее
0,7 0,6 0,8
Показатель битумоемкости, г, не
более
100 100 100
Потери при прокаливании, % по
массе, не более
Не
нормируется
20 Не
нормируется
Содержание активных CaO+MgO, % по
массе, не более
3 3 3
Содержание водорастворимых
соединений, % по массе, не более
6 6 6

5.15.4.2 Область применения марок битумов приведена в приложениях А, Б и В.

Для холодных смесей марки I следует применять жидкие битумы класса СГ. Допускается применение битумов классов МГ и МГО при условии использования активированных минеральных порошков или предварительной обработки минеральных материалов смесью битума с поверхностно-активными веществами.

Для холодных смесей марки II следует применять жидкие битумы классов СГ, МГ и МГО.

Содержание битума в смесях и асфальтобетонах приведено в приложении Г.

6. Правила приемки

 

6.1 Приемку смесей производят партиями.

6.2 При приемке и отгрузке горячих смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое на одной установке в течение смены, но не более 600 т.

6.3 При приемке холодных смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое заводом в течение одной смены, но не более 200 т.

Если после приемки смесь помещают на склад, то допускается перемешивание ее с другой холодной смесью того же состава.

При отгрузке холодной смеси со склада в автомобили партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое одному потребителю в течение суток.

При отгрузке холодной смеси со склада в железнодорожные или водные транспортные средства партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое в один железнодорожный состав или в одну баржу.

6.4 Количество поставляемой смеси определяют по массе.

Смесь при отгрузке в вагоны или автомобили взвешивают на железнодорожных или автомобильных весах. Массу холодной смеси, отгружаемой на суда, определяют по осадке судна.

6.5 Для проверки соответствия качества смесей требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.

6.6 При приемосдаточных испытаниях смесей отбирают по ГОСТ 12801 одну объединенную пробу от партии и определяют: температуру отгружаемой смеси при выпуске из смесителя или накопительного бункера; зерновой состав минеральной части смеси; водонасыщение - для всех смесей; предел прочности при сжатии при температуре 50°С, 20°С и водостойкость - для горячих смесей; предел прочности при сжатии при температуре 20°С, в том числе в водонасыщенном состоянии, и слеживаемость (2-3 раза в смену) - для холодных смесей. Вышеуказанные показатели для холодных смесей определяют до прогрева.

6.7 При периодическом контроле качества смесей определяют пористость минеральной части; остаточную пористость; водостойкость при длительном водонасыщении; предел прочности при сжатии: при температуре 20°С после прогрева и после длительного водонасыщения для холодных смесей; при температуре 0°С - для горячих смесей; сцепление битума с минеральной частью смесей; сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации; однородность смесей.

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в смесях и асфальтобетоне принимают по максимальной величине удельной эффективной активности естественных радионуклидов, содержащихся в применяемых минеральных материалах. Эти данные указывает в документе о качестве предприятие-поставщик.

В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель силами специализированной лаборатории осуществляет входной контроль материалов в соответствии с ГОСТ 30108.

6.8 Периодический контроль осуществляют не реже одного раза в месяц, а также при каждом изменении материалов, применяемых при приготовлении смесей; однородность смесей, оцениваемую коэффициентом вариации по 5,14, рассчитывают ежемесячно.

Сдвигоустойчивость и трещиностойкость, при условии наличия этих показателей в проектной документации и договоре на поставку, определяют не реже одного раза в месяц при наличии оборудования у изготовителя или одного раза в два месяца при проведении испытаний в специализированных лабораториях, оснащенных необходимым оборудованием.

6.9 На каждую партию отгруженной смеси потребителю выдают документ о качестве, в котором указывают результаты приемосдаточных и периодических испытаний, в том числе:

- наименование изготовителя;

- номер и дату выдачи документа;

- наименование и адрес потребителя;

- вид, тип и марку смеси;

- массу смеси;

- срок хранения холодной смеси;

- водостойкость для горячих смесей;

- слеживаемость для холодных смесей;

- водонасыщение;

- водостойкость при длительном водонасыщении для горячих смесей;

- пределы прочности при сжатии:

при 20°С до прогрева и после прогрева для холодных смесей;

при 50°С и 0°С для горячих смесей;

- остаточную пористость и пористость минеральной части смеси;

- сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации и договоре на поставку;

- удельную эффективную активность естественных радионуклидов;

- обозначение настоящего стандарта.

При отгрузке смеси потребителю каждый автомобиль сопровождают транспортной документацией, в которой указывают:

- наименование предприятия-изготовителя;

- адрес и наименование потребителя;

- дату изготовления;

- время выпуска из смесителя;

- температуру отгружаемой смеси;

- тип и количество смеси.

6.10 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия асфальтобетонных смесей требованиям настоящего стандарта, соблюдая стандартные методы отбора проб, приготовления образцов и испытаний, указанные в ГОСТ 12801, применяя при этом следующий порядок отбора проб.

6.11 Для контрольных испытаний асфальтобетонных смесей, отгружаемых в автомобили, отбирают по 9 объединенных проб от каждой партии непосредственно из кузовов автомобилей. Для контрольных испытаний холодных асфальтобетонных смесей, отгружаемых в железнодорожные или водные транспортные средства, отбирают 9 проб из каждого вагона или баржи. Каждую пробу смеси отбирают из разных мест вагона или баржи.

Отобранные пробы не смешивают и испытывают сначала три пробы. При получении удовлетворительных результатов испытаний остальные пробы не испытывают. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из трех проводят испытания остальных шести проб. В случае неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из шести партию бракуют.

7. Методы контроля

 

7.1 Смеси испытывают по ГОСТ 12801.

7.2 Щебень и гравий из горных пород, щебень из шлаков черной и цветной металлургии испытывают по ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 3344 соответственно.

7.3 Песок природный и из отсевов дробления горных пород испытывают по ГОСТ 8735.

7.4 Минеральные порошки и порошковые отходы промышленного производства испытывают по ГОСТ 12784*. Содержание активных СаО + MgO определяют по ГОСТ 22688, потери при прокаливании - по ГОСТ 11022.

7.6. Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108.

 

8. Транспортирование и хранение

 

8.1 Смеси транспортируют к месту укладки автомобилями, сопровождая каждый автомобиль транспортной документацией.

8.2 При транспортировании холодных смесей железнодорожным или водным транспортом каждое транспортное средство, направляемое к потребителю, сопровождают документом о качестве.

осенне-зимний период - в закрытых складах или под навесом в штабелях.

Сроки хранения:

2 недели - для смесей, приготовленных с использованием битумов марок СГ 130/200, МГ 130/200 и МГО 130/200;

4 месяца - для смесей, приготовленных с использованием битумов марки СГ 70/130;

8 месяцев - для смесей, приготовленных с использованием битумов марок МГ 70/130 и МГО 70/130.

 

______________________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52129

 

 

 

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Получить доступ к системе ГАРАНТ

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.


Межгосударственный стандарт ГОСТ 9128-97 "Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия" (введен в действие постановлением Госстроя РФ от 29 апреля 1998 г. N 18-41)


Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Минземстроя России (Москва, 1998 г.)


Дата введения 1 января 1999 г.


1. Разработан Корпорацией "Трансстрой", Государственным дорожным научно-исследовательским и проектным институтом Союздорнии РФ


Внесен Госстроем РФ


2. Принят Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.


За принятие проголосовали


/-----------------------------------------------------------------------\
|  Наименование государства    | Наименование органа государственного   |
|                              |       управления строительством        |
|------------------------------+----------------------------------------|
|Азербайджанская Республика    |Госстрой Азербайджанской Республики     |
|Республика Армения            |Министерство          градостроительства|
|                              |Республики Армения                      |
|Республика Казахстан          |Комитет по  жилищной    и   строительной|
|                              |политике при Министерстве  экономики,   |
|                              |индустрии    и    торговли    Республики|
|                              |Казахстан                               |
|Кыргызская Республика         |Минархстрой Кыргызской Республики       |
|Республика Молдова            |Министерство территориального  развития,|
|                              |строительства       и      коммунального|
|                              |хозяйства Республики Молдова            |
|Российская Федерация          |Госстрой  России                        |
|Республика Таджикистан        |Госстрой  Республики Таджикистан        |
\-----------------------------------------------------------------------/

3. Взамен ГОСТ 9128-84


4. Введен в действие с 1 января 1999 г. в качестве государственного стандарта РФ постановлением Госстроя РФ от 29 апреля 1998 г. N 18-41


Приказом Ростехрегулирования от 22 апреля 2010 г. N 62-ст взамен настоящего ГОСТа с 1 января 2011 г. введен в действие ГОСТ 9128-2009 для добровольного применения в РФ


Текст ГОСТа приводится с учетом поправок, опубликованных в журнале "Бюллетень строительной техники", 2004 г., N 4


Текст ГОСТа приводится с учетом поправок, опубликованных в ИУС "Государственные стандарты", 1999 г., N 4


В настоящий документ внесены изменения следующими документами:


Изменение N 2, утвержденное постановлением Госстроя РФ от 11 июня 2002 г. N 51

Изменения вводятся в действие с 1 июля 2002 г.


Изменение N 1, утвержденное постановлением Госстроя РФ от 4 декабря 2000 г. N 115

Изменения вводятся в действие с 1 апреля 2001 г.