Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 26438-85 "Формы стальные для изготовления железобетонных изделий. Методы испытаний на деформативность" (утв. постановлением Госстроя СССР от 23 января 1985 г. N 12)

Государственный стандарт СССР ГОСТ 26438-85
"Формы стальные для изготовления железобетонных изделий. Методы испытаний на деформативность"
(утв. постановлением Госстроя СССР от 23 января 1985 г. N 12)

Steel moulds for reinforced concrete members. Methods of tests for deformability

Дата введения 1 января 1986 г.

Настоящий стандарт распространяется на стальные формы с горизонтальным расположением формовочного отсека (далее - формы), предназначенные для изготовления железобетонных и бетонных изделий и конструкции (далее - изделий), и устанавливает методы определения их деформативности при эксплуатационных нагрузках.

1. Общие положения

1.1. Испытания форм на деформативность проводят для определения:

прогиба формы от вертикальной нагрузки;

деформаций формы от продольной нагрузки;

прогиба свободного угла поддона при диагональном опирании;

прогиба бортов.

1.2. Испытания форм проводят на сборочной плите или площадке, размеры которой должны обеспечивать возможность свободного выполнения всех операций, предусмотренных методикой испытания.

1.3. Опоры, на которые устанавливают формы для испытания, должны быть устойчивы и опираться по всей площади основания.

2. Определение прогиба формы от вертикальной нагрузки

2.1. Метод основан на установлении фактической жесткости формы на изгиб, по которой подсчитывают прогиб от вертикальной нагрузки.

2.2. Аппаратура

2.2.1. Для проведения испытания применяют:

нивелир по ГОСТ 10528-76;

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 10528-76 постановлением Госстандарта СССР от 22 июня 1990 г. N 1756 с 1 июля 1991 г. введен в действие ГОСТ 10528-90

подставку для нивелира по ГОСТ 16740-79;

штатив для нивелира по ГОСТ 11897-78;

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 11897-78 постановлением Госстандарта РФ от 28 августа 2000 г. N 208-ст с 1 июля 2001 г. введен в действие ГОСТ 11897-94

нивелирную рейку но рекомендуемому приложению 1;

измерительную металлическую рулетку по ГОСТ 7502-80.

ГАРАНТ:

См. ГОСТ 7502-98, введеный в действие постановлением Госстандарта РФ от 27 июля 1999 г. N 220-ст

2.3. Подготовка и проведение испытания

2.3.1. Форму устанавливают на две линейные опоры длиной не менее ширины поддона, расположенные на расстоянии 30-50 мм от торцов. Опоры устанавливают по нивелиру. Отклонения от горизонтальной плоскости не должны превышать 2 мм.

2.3.2. На рабочей поверхности поддона формы отмечают шесть точек согласно черт. 1 и с одной станции нивелирования определяют начальные отметки этих точек.

Расположение точек нивелирования

Нивелирование проводят в соответствии с рекомендуемым приложением 1.

2.3.3. На поддон симметрично продольной и поперечной осей укладывают две деревянные подкладки одинакового поперечного сечения и форму загружают грузом согласно черт. 2.

Схема загружения формы

2.3.4. Повторно определяют отметки трех точек по линии I - I, ближайшей к станции нивелирования N 1. После перестановки нивелира на станцию нивелирования N 2 определяют отметки трех точек по линии II - II.

2.4. Обработка результатов

2.4.1. По отметкам точек до загружения формы грузом определяют превышения и в миллиметрах по формулам:

; (1)

, (2)

где , и - отметки точек по линии I - I, мм;

, и - отметки точек по линии II - II, мм.

2.4.2. По отметкам точек после загружения формы грузом определяют превышения и в миллиметрах по формулам:

; (3)

, (4)

где , и - отметки точек по линии I - I, мм;

, и - отметки точек по линии II - II, мм.

2.4.3. Средний прогиб формы у в миллиметрах определяют по формуле

. (5)

2.4.4. Жесткость формы EJ в определяют по формуле

, (6)

где - вес груза, Н (кгс);

l - расстояние между опорами, см;

y - средний прогиб, см;

s - коэффициент, принимаемый по таблице в зависимости от отношения d/l (см.черт. 2).

d/l	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5
s	0,0062	0,0118	0,0165	0,0197	0,0208

2.5. Допускается определение жесткости формы на изгиб без загружения по рекомендуемому приложению 2.

2.6. Прогиб формы от вертикальной нагрузки определяют по фактической жесткости формы расчетным путем в соответствии с нормативно-технической документацией по расчету и конструированию стальных форм.

3. Определение деформаций формы от продольной нагрузки

3.1. Метод основан на нивелировании точек рабочей поверхности поддона до и после натяжения арматуры и позволяет определить прогиб (выгиб) формы и сближение упоров по оси напряженной арматуры.

3.2. Аппаратура

3.2.1. Для проведения испытания применяют:

нивелир по ГОСТ 10528-76;

подставку для нивелира по ГОСТ 16740-79;

штатив для нивелира по ГОСТ 11897-78;

нивелирную рейку по рекомендуемому приложению 1;

измерительную металлическую рулетку по ГОСТ 7502-80;

средство измерения для определения усилий натяжения в арматуре.

3.3. Подготовка и проведение испытания

3.3.1. Форму устанавливают на сборочную плиту или на две линейные опоры, расположенные по краям или под устройствами для строповки.

3.3.2. Нивелированием по рекомендуемому приложению 1 определяют начальные отметки шести точек, показанных на черт. 1.

3.3.3. Производят натяжение арматуры с расчетным усилием.

3.3.4. Для безопасного выполнения измерений на напряженные стержни следует уложить металлическую сетку и привязать ее проволочными скрутками.

3.3.5. Усилия в натянутых стержнях определяют по ГОСТ 22362-77.

3.3.6. Повторно определяют отметки шести точек.

3.3.7. Если форма с натянутой арматурой после завершения испытания не подается на пост формования, то арматуру следует удалить, предварительно сняв напряжение в ней с помощью домкрата или других устройств. При невозможности выполнения этой операции напряженную арматуру следует перерезать газовой резкой, предварительно нагрев стержни на участке длиной не менее 200 мм.

3.4. Обработка результатов

3.4.1. По начальным отметкам точек определяют превышения и , используя формулы (1) и (2).

3.4.2. По повторным отметкам точек, снятым после натяжения стержней, определяют превышения и , используя формулы (3) и (4).

3.4.3. Прогиб (выгиб) формы от силы натяжения арматуры в миллиметрах определяют по формуле (5).

3.4.4. Сближение упоров по оси равнодействующих усилий в предварительно напряженной арматуре в сантиметрах определяют по формуле

, (7)

где - деформация формы, определенная при испытании, см;

е - эксцентриситет приложения силы N относительно центральной плоскости, см;

N - фактическая сила натяжения арматуры, определенная при испытании, Н (кгс);

l - расстояние между внутренними гранями упоров, см;

Е - модуль упругости стали, ;

F - площадь поперечного сечения поддона, .

Примечание. Знак плюс перед первым слагаемым принимают, когда под воздействием силы N форма изгибается вниз, а минус - при выгибе формы.

3.5. Допускается определение деформативности формы от продольной нагрузки с помощью индикаторов по рекомендуемому приложению 3.

4. Определение прогиба свободного угла поддона при диагональном опирании

4.1. Метод определения прогиба свободного угла поддона симметричной или несимметричной формы при диагональном опирании (опирание по двум точкам, расположенным по концам диагонали) основан на измерении с помощью нивелира вертикальных перемещений угла поддона, под которым при испытании установлен домкрат.

4.2. Аппаратура

4.2.1. Для проведения испытания применяют:

нивелир по ГОСТ 10528-76; подставку для нивелира по ГОСТ 16740-79; штатив для нивелира по ГОСТ 11897-78; нивелирную рейку по рекомендуемому приложению 1; гидравлический или механический домкрат, предельное усилие которого не меньше половины массы формы.

4.3. Подготовка и проведение испытания

4.3.1. Симметричную форму устанавливают на четыре опоры высотой 300-500 мм, расположенные под устройствами для строповки или колесами (при испытании формы-вагонетки). В качестве одной опоры используют домкрат, а три неподвижные опоры должны обеспечивать точечное опирание (черт. 3).

4.3.2. Несимметричную по массе форму устанавливают на четыре опоры, из которых две - домкраты.

Два домкрата при испытании несимметричной формы следует располагать по концам одной из диагоналей. Диагональ выбирают в зависимости от положения несимметричной массы: ближайшей к более тяжелой части формы должна быть одна из неподвижных опор.

Допускается испытание несимметричной формы с одним домкратом, располагая его при испытании последовательно в двух углах (с заменой домкрата на неподвижную опору).

4.3.3. Перед опусканием одного из углов формы противоположный угол должен быть предварительно пригружен, чтобы компенсировать возможную разность масс двух половин формы. Симметричную по массе форму пригружают грузом массой 30-40 кг, а несимметричную форму допускается не пригружать, если опускается более легкая половина формы.

4.3.4. Для приведения формы в исходное положение, при котором определяют отметку точки А (см. черт. 3), домкрат выдвигают до отрыва поддона от смежной опоры (первое перемещение).

4.3.5. Второе перемещение домкрата должно обеспечить опускание поддона на смежную опору.

Схема расположения опор и последовательность перемещения домкрата

Момент соприкосновения поддона с опорой определяют листом тонкой бумаги, уложенным на опору, по усилию, прикладываемому для его смещения.

4.3.6. Нивелиром по рекомендуемому приложению 1 определяют отметку точки А. Повторную отметку той же точки определяют после опускания домкрата до отрыва от поддона (третье перемещение).

4.3.7. Испытание с определением отметок и точки А повторяют 3-4 раза.

4.3.8. Испытание несимметричной формы выполняют также, как и симметричной, только описанные в пп. 4.3.4-4.3.6 операции повторяют сначала с одним и затем со вторым домкратом, определяя последовательно отметки точек на противоположных углах.

4.4. Обработка результатов

4.4.1. По отметкам А, зафиксированным при перемещении домкрата, определяют для данного испытания прогиб свободного угла при диагональном опирании в миллиметрах по формуле

, (8)

где и - отметки точки, мм.

4.4.2. Прогиб свободного угла при диагональном опирании симметричной формы в миллиметрах определяют по формуле

, (9)

где - прогиб свободного угла, мм;

n - число испытаний.

4.4.3. Средний прогиб свободного угла при диагональном опирании несимметричной формы в миллиметрах определяют по формуле

, (10)

где и - прогибы свободных углов, определенные по отметкам противоположных точек, используя формулы (8) и (9).

4.4.4. Прогиб свободного угла при диагональном опирании от полной вертикальной нагрузки в миллиметрах определяют по формуле

, (11)

где - прогиб свободного угла, мм, определяемый по формулам (9) или (10);

- масса изделия, кг;

Q - масса формы, кг.

4.4.5. Допускается определение прогиба свободного угла поддона при диагональном опирании измерением вертикальных перемещений угла без нивелира по рекомендуемому приложению 4.

5. Определение прогиба бортов

5.1. Метод определения прогиба бортов основан на измерении расстояний между их наружными гранями до заполнения формы бетонной смесью и после завершения процесса формования.

5.2. Аппаратура

5.2.1. Для проведения испытания применяют штангенинструмент по рекомендуемому приложению 5.

5.3. Подготовка и проведение испытания

5.3.1. Форму, подготовленную к бетонированию, устанавливают на формовочный пост.

5.3.2. На бортах отмечают три сечения, в которых предполагают проводить измерения: по поперечной оси и на расстоянии 30-50 мм от бортов противоположного направления.

5.3.3. Штангенинструментом измеряют расстояние между наружными гранями бортов в трех сечениях (черт. 4).

Измерение прогиба бортов штангенинструментом

5.3.4. Форму заполняют бетонной смесью и проводят ее уплотнение с помощью механизма, установленного на посту формования.

5.3.5. Штангенинструментом повторно измеряют в тех же сечениях расстояние между наружными гранями бортов.

5.4. Обработка результатов

5.4.1. Прогиб борта в миллиметрах определяют по формуле

, (12)

где - приращение ширины (длины) в середине пролета, мм;

# и - то же, по краям пролета, мм.

5.4.2. Податливость замковых соединений определяют как

и .

5.5. Допускается определение прогиба борта с использованием измерительной базы по рекомендуемому приложению 6.