Федеральные единичные расценки на пусконаладочные работы ФЕРп-2001. Сборник N 5 "Металлообрабатывающее оборудование" (утв. постановлением Госстроя РФ от 16 апреля 2003 г. N 35) (утратил силу)

Строительные нормы и правила РФ
ФЕРп 81-04-05-2001
Федеральные единичные расценки
на пусконаладочные работы ФЕРп-2001
Сборник N 5 "Металлообрабатывающее оборудование"
ФЕРп-2001-05
(утв. постановлением Госстроя РФ от 16 апреля 2003 г. N 35)


Введены в действие с 16 апреля 2003 года

ГАРАНТ:

Настоящий сборник утратил силу

Приказом Министерства регионального развития РФ от 21 сентября 2009 г. N 414 постановление Госстроя РФ от 16 апреля 2003 г. N 35, утвердившее настоящий сборник, признано утратившим силу

См. ФЕРп "Часть 5. Металлообрабатывающее оборудование", утвержденные приказом Министерства регионального развития РФ от 4 августа 2009 г. N 321

О применении документов сметно-нормативной базы 2001 г. в редакции 2000-2007 годов см. письмо Федерального центра ценообразования в строительстве и промышленности строительных материалов от 3 октября 2008 г. N 871-7650/ФЦ

См. ГЭСНп 81-04-05-2001 "Металлообрабатывающее оборудование", утвержденные постановлением Госстроя РФ от 7 августа 2002 г. N 103


 Техническая часть                                                       
 Отдел 01. Кузнечно-прессовое оборудование                               
 Отдел 02. Металлорежущие станки с ЧПУ и УЦИ                             

Техническая часть


1. Настоящие федеральные единичные расценки (в дальнейшем изложении - расценки) предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости пусконаладочных работ по механической части металлообрабатывающего оборудования на вводимых в эксплуатацию строящихся, а также реконструируемых, расширяемых и технически перевооружаемых действующих предприятиях, зданиях и сооружениях.

2. Расценки отражают среднеотраслевой уровень технологии и организации пусконаладочных работ.

Расценки обязательны для применения всеми предприятиями и организациями независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности, осуществляющими капитальное строительство за счет средств государственного бюджета всех уровней и целевых внебюджетных фондов.

Для строек, финансирование которых осуществляется за счет собственных средств предприятий, организаций и физических лиц, расценки настоящего сборника носят рекомендательный характер.

3. Расценки разработаны на основе:

- сборника государственных элементных сметных норм на пусконаладочные работы - ГЭСНп-2001-05 "Металлообрабатывающее оборудование", утвержденного и введенного в действие с 1 августа 2002 г. постановлением Госстроя России от 7 августа 2002 г. N 103;

- уровня оплаты труда пусконаладочного персонала, принятого на основании государственной статистической отчетности в строительстве по базовому территориальному району по состоянию на 1 января 2000 года.

4. При применении сборника, помимо положений, содержащихся в настоящей технической части, необходимо учитывать требования общего характера, приведенные в Указаниях по применению федеральных единичных расценок на пусконаладочные работы, утвержденных и введенных в действие Госстроем России.

5. Расценки рассчитаны, исходя из технических характеристик и сложности выпускаемого промышленностью оборудования, в соответствии с требованиями 3-й части СНиП "Организация, производство и приемка работ", государственных и отраслевых стандартов, технических условий, правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования, инструкций и другой нормативной и технической документации на изготовление, поставку и эксплуатацию оборудования.

Расценки учитывают затраты на выполнение работ в период пуска оборудования на месте его будущей эксплуатации, сверх объемов регулировочных и других работ, выполняемых на предприятии-изготовителе оборудования. Состав пусконаладочных работ, предусмотренный расценками, приведен во вводных указаниях к отделам сборника.

6. В расценках не учтены затраты на:

- проведение пусконаладочных работ по оборудованию и системам, предусмотренным соответствующими сборниками ФЕРп-2001, в частности, по электрической части оборудования и электронным устройствам управления (УЧПУ, УЦИ), определяемые, соответственно, по сборникам ФЕРп N 1 "Электротехнические устройства" и N 2 "Автоматизированные системы управления";

- ремонт отдельных деталей и узлов налаживаемого оборудования;

- обслуживание оборудования персоналом заказчика в период проведения пусконаладочных работ.

7. К расценкам настоящего сборника применяются следующие коэффициенты:

0,85 - если пусконаладочным работам предшествует шефмонтаж оборудования;

0,8 - при выполнении одним звеном (бригадой) испытаний, регулировки и наладки оборудования на предприятии-изготовителе (учтенных в отпускной цене оборудования) и пусконаладочных работ на месте его дальнейшей эксплуатации;

0,8 - для второй и последующих единиц оборудования при одновременном выполнении пусконаладочных работ на двух и более конструктивно одинаковых моделях оборудования.

8. При расчетах за выполненные работы, если договором предусматривается промежуточная оплата, рекомендуется руководствоваться следующей примерной структурой работ:


Наименование этапа работ Доля, %, в общих
затратах (расценке)
Подготовительные работы 10
Наладочные работы 60
Комплексное опробование оборудования 25
Составление технического отчета 5
Итого 100

Отдел 01. Кузнечно-прессовое оборудование


 Вводные указания                                                        
 Раздел 1. Прессы механические                                           
           Таблица 05-01-001 Прессы     механические     однокривошипные 
                             закрытые простого действия                  
           Таблица 05-01-002 Прессы     механические     однокривошипные 
                             закрытые двойного действия и обрезные       
           Таблица 05-01-003 Прессы     механические     двухкривошипные 
                             закрытые простого действия                  
           Таблица 05-01-004 Прессы     механические     двухкривошипные 
                             открытые простого действия                  
           Таблица 05-01-005 Прессы       механические       кривошипные 
                             горячештамповочные                          
           Таблица 05-01-006 Прессы       механические       кривошипные 
                             горячештамповочные специальные              
           Таблица 05-01-007 Прессы   механические    четырехкривошипные 
                             закрытые                                    
           Таблица 05-01-008 Прессы   механические   кривошипно-коленные 
                             чеканочные                                  
 Раздел 2. Прессы гидравлические                                         
           Таблица 05-01-013 Прессы гидравлические штамповочные          
           Таблица 05-01-014 Прессы гидравлические листоштамповочные     
           Таблица 05-01-015 Прессы   гидравлические   листоштамповочные 
                             одностоечные отбортовочные с ЧПУ            
           Таблица 05-01-016 Прессы гидравлические насадочные            
           Таблица 05-01-017 Прессы гидравлические этажные               
           Таблица 05-01-018 Прессы гидравлические для пластмасс         
           Таблица 05-01-019 Прессы гидравлические ковочные              
           Таблица 05-01-020 Прессы гидравлические для пакетирования     
           Таблица 05-01-021 Прессы гидравлические для брикетирования    
           Таблица 05-01-022 Прессы гидравлические для вулканизации      
           Таблица 05-01-023 Прессы   гидравлические    для    холодного 
                             выдавливания рельефных полостей             
           Таблица 05-01-024 Прессы гидравлические  многоплунжерные  для 
                             безоблойной штамповки                       
           Таблица 05-01-025 Прессы  гидравлические  с  нижним  вытяжным 
                             ползуном с механизмами загрузки и выгрузки  
           Таблица 05-01-026 Прессы гидравлические для закалки листа     
           Таблица 05-01-027 Прессы гидравлические листогибочные с ЧПУ   
           Таблица 05-01-028 Прессы гидравлические вытяжные              
           Таблица 05-01-029 Прессы   гидравлические    электродные    с 
                             вакуумированием массы                       
           Таблица 05-01-030 Прессы   гидравлические   специальные   для 
                             прессования абразивов                       
           Таблица 05-01-031 Прессы   гидравлические    для    дробления 
                             чугунного лома                              
 Раздел 3. Машины горизонтально-ковочные, гибочные и радиально-обжимные  
           Таблица 05-01-036 Машины               горизонтально-ковочные 
                             автоматизированные                          
           Таблица 05-01-037 Машины       горизонтально-ковочные       с 
                             вертикальным разъемом матриц                
           Таблица 05-01-038 Машины трубогибочные с гидроприводом        
           Таблица 05-01-039 Машины листогибочные                        
           Таблица 05-01-040 Машины радиально-обжимные                   
 Раздел 4. Молоты                                                        
           Таблица 05-01-045 Молоты паровоздушные и воздушные            
 Раздел 5. Автоматы                                                      
           Таблица 05-01-050 Автоматы холодноштамповочные                
           Таблица 05-01-051 Автоматы горячештамповочные                 
           Таблица 05-01-052 Автоматы для чистовой вырубки               
           Таблица 05-01-053 Автоматы гидравлические                     
 Раздел 6. Машины для переработки пластмасс                              
           Таблица 05-01-058 Машины    для    литья    под     давлением 
                             термопластичных материалов                  
 Раздел 7. Ножницы гидравлические                                        
           Таблица 05-01-063 Ножницы гидравлические                      

Вводные указания


1. В настоящем отделе приведены расценки на пусконаладочные работы по кузнечно-прессовому оборудованию, которое в соответствии с ГОСТ 7600-85Е, техническими условиями на изготовление и поставку оборудования и руководствами по эксплуатации конкретных моделей требует выполнения пуско-наладочных работ для ввода его в эксплуатацию.*

2. В расценках учтены затраты на:

подготовительные работы, в том числе: организационную и инженерную подготовку работ; изучение проектной и ознакомление с технической документацией; внешний осмотр и проверку качества монтажа оборудования с составлением ведомости дефектов; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и его соответствия сертификату; проверку герметичности системы воздуховода; комплектование рабочего места оргоснасткой, слесарным и контрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составление акта о приемке пресса в наладку и графика пусконаладочных работ;

наладочные работы, в том числе:

проверку и регулировку зазоров между направляющими ползуна и станины;

регулировку параллельности плоскости ползуна относительно плоскости стола, перпендикулярности хода ползуна к столу; проверку и регулировку работы механизма регулировки высоты межштампового пространства; проверку работы тормоза маховика;

регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальных давлениях воздуха и масла; проверку срабатывания электроблокировок;

регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальном объеме рабочей жидкости в гидросистеме и засоренных фильтрах;

проверку работы системы управления на четкость выполнения исполнительными механизмами заданных команд, устранение выявленных дефектов;

комплексное опробование оборудования, в том числе:

испытание оборудования на холостом ходу для проверки температуры нагрева масла, подшипников и направляющих; проверку срабатывания предохранителей в режиме "Перегрузка"; проверку и настройку работы в автоматическом режиме на холостых ходах; установку и крепление штампа, проверку точности установки; регулировку хода верхних и нижних выталкивателей;

настройку и испытание оборудования под нагрузкой с изготовлением партии деталей и проверкой их качества; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по правилам работы на прессе; сдачу оборудования в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности обработки деталей в соответствии с ТУ и оформление акта приемки-сдачи оборудования заказчику;

составление технического отчета.


Шифр
расценки
Наименование и техническая характеристика
оборудования
Прямые затраты
(оплата труда
пусконаладочного
персонала), руб.
Затраты труда,
чел.-ч
Раздел 1.
Прессы механические

Таблица 05-01-001 Прессы механические однокривошипные закрытые простого действия

Измеритель: шт.



05-01-001-01
Пресс механический однокривошипный закрытый
простого действия, усилие, кН,:

3150, масса 30,3 т



4795,30



316
05-01-001-02 6300, масса 58 т 5679,31 394
05-01-001-03 8000, масса 110 т 7682,37 544
05-01-001-04 10000, масса 77,9 т 7470,75 512
05-01-001-05 16000, масса 141,5 т 15052,24 1082
Таблица 05-01-002 Прессы механические однокривошипные закрытые двойного действия и обрезные

Измеритель: шт.


05-01-002-01
Пресс механический однокривошипный закрытый:

двойного действия, усилие 3150/2000 кН,
масса 58,1 т


8654,85


598
05-01-002-02 двойного действия, усилие 6300/400 кН, масса
115 т
14410,33 974
05-01-002-03 обрезной, усилие 6300 кН, масса 57,6 т 7960,15 550
Таблица 05-01-003 Прессы механические двухкривошипные закрытые простого действия

Измеритель: шт.



05-01-003-01
Пресс механический двухкривошипный закрытый
простого действия, усилие, кН,:

5000, масса 76 т



6405,28



448
05-01-003-02 8000, масса 84,5 т 8292,55 580
Таблица 05-01-004 Прессы механические двухкривошипные открытые простого действия

Измеритель: шт.



05-01-004-01
Пресс механический двухкривошипный открытый
простого действия, усилие, кН,:

1600, масса 26,16 т



5981,90



410
05-01-004-02 2500, масса 34 т 9337,60 640
05-01-004-03 6300, масса 106,25 т 23344,00 1600
Таблица 05-01-005 Прессы механические кривошипные горячештамповочные

Измеритель: шт.



05-01-005-01
Пресс механический кривошипный
горячештамповочный:

усилие 40000 кН, масса 361,4 т



25902,89



1900
05-01-005-02 усилие 40000 кН, масса 380 т 28044,45 2030
05-01-005-03 двойного действия, усилие 8000/8000 кН,
масса 167 т
26448,21 1940
Таблица 05-01-006 Прессы механические кривошипные горячештамповочные специальные

Измеритель: шт.



05-01-006-01
Пресс механический кривошипный специальный,
усилие, кН,:

10000, масса 62,8 т



23878,20



1700
05-01-006-02 16000, масса 115,8 т 25777,80 1800
05-01-006-03 25000, масса 189,8 т 28096,02 1990
05-01-006-04 63000, масса 576,5 т 39372,75 2850
Таблица 05-01-007 Прессы механические четырехкривошипные закрытые

Измеритель: шт.



05-01-007-01
Пресс механический четырехкривошипный
закрытый:

простого действия, усилие 5000 кН, масса 1
85 т



19551,60



1428
05-01-007-02 двойного действия, усилие, 6300/4000 кН,
масса 269 т
29114,61 2100
Таблица 05-01-008 Прессы механические кривошипно-коленные чеканочные

Измеритель: шт.



05-01-008-01
Пресс механический кривошипноколенный
чеканочный, усилие, кН,:

25000, масса 124,2т



14427,03



964
05-01-008-02 40000, масса 240 т 28453,32 1960
Раздел 2.
Прессы гидравлические

Таблица 05-01-013 Прессы гидравлические штамповочные

Измеритель: шт.



05-01-013-01
Пресс гидравлический штамповочный, усилие,
кН,:

6300, масса 101 т



13079,05



930
05-01-013-02 12500, масса 205 т 25314,30 1800
Таблица 05-01-014 Прессы гидравлические листоштамповочные

Измеритель: шт.


05-01-014-01
Пресс гидравлический листоштамповочный:

простого действия, усилие 2500 кН, рамный,
масса 30,8 т


4318,64


296
05-01-014-02 простого действия, усилие 6300 кН, с
механизмами загрузки и выгрузки, масса 86 т
5077,39 372
05-01-014-03 двойного действия, усилие 8000 кН, масса 280
т
24841,00 1820
05-01-014-04 двойного действия, усилие 16000 кН, масса
594,4 т
37739,21 2765
05-01-014-05 двойного действия, усилие вытяжной траверсы
- 16000 кН, прижимной - 10000 кН, масса 600
т
26342,38 1930
Таблица 05-01-015 Прессы гидравлические листоштамповочные одностоечные отбортовочные с ЧПУ

Измеритель: шт.




05-01-015-01
Пресс гидравлический листоштамповочный
одностоечный отбортовочный с ЧПУ, усилие,
кН,:

4000, масса 82 т




11192,33




750
05-01-015-02 8000, масса 180 т 13837,92 960
05-01-015-03 12500, масса 320 т 14875,71 980
Таблица 05-01-016 Прессы гидравлические насадочные

Измеритель: шт.
05-01-016-01 (Пресс гидравлический насадочный, усилие
6300 кН, масса 31,9 т
4036,06 280
Таблица 05-01-017 Прессы гидравлические этажные

Измеритель: шт.


05-01-017-01
Пресс гидравлический этажный для:

дверных полотен, этажей - 12, усилие 4000
кН, масса 57 т


9870,59


682
05-01-017-02 листовых пластиков, этажей - 11, усилие
20000 кН, масса 96,6 т
11599,28 784
05-01-017-03 листовых пластиков, этажей - 11, усилие
20000 кН, масса 80 т, специальный
13457,55 876
05-01-017-04 древесно-слоистых пластиков, усилие 25000
кН, масса 137 т
9691,46 692
05-01-017-05 древесно-стружечных плит, этажей - 2, усилие
100000 кН, масса 850 т
103979,26 7028
05-01-017-06 склеивания огнезащищенных плит, с ЧПУ,
специальный, количество этажей - 20, усилие
16000 кН, масса 150 т
23908,72 1616
Таблица 05-01-018 Прессы гидравлические для пластмасс

Измеритель: шт.



05-01-018-01
Пресс гидравлический для пластмасс, усилие,
кН,:

6300, усилие выталкивателя 1000 кН, масса
33,5 т



5727,39



392
05-01-018-02 31500, усилие выталкивателя 4000 кН, масса
270 т
15382,42 1120
Таблица 05-01-019 Прессы гидравлические ковочные

Измеритель: шт.
05-01-019-01 Пресс гидравлический ковочный, усилие, кН,:
6300, масса 1730 т
57040,96 3970
05-01-019-02 18500, масса 282 т 21405,97 1555
05-01-019-03 20000, масса 340 т 25604,57 1860
Таблица 05-01-020 Прессы гидравлические для пакетирования

Измеритель: шт.


05-01-020-01
Пресс гидравлический для пакетирования:

хлопка, усилие 5000 кН, масса 46 т


5943,13


415
05-01-020-02 хлопка-волокна, кассетный, усилие 6300 кН,
масса 55 т
6725,92 466
05-01-020-03 легковесных стальных отходов и лома, усилие
2500, масса 70 т
8535,15 585
Таблица 05-01-021 Прессы гидравлические для брикетирования

Измеритель: шт.
05-01-021-01 Пресс гидравлический для брикетирования
древесных опилок, усилие 1 6000 кН, масса 56
т
4539,16 305
Таблица 05-01-022 Прессы гидравлические для вулканизации

Измеритель: шт.


05-01-022-01
Пресс гидравлический:

специальный для вулканизации резинотканевых
лент, усилие 50000 кН, масса 290 т


39002,32


2800
05-01-022-02 специальный для вулканизации диафрагмы,
усилие 10000 кН, масса 65,2т
9670,22 696
05-01-022-03 вулканизационный, усилие 12500 кН, масса 66
т
14046,11 1030
Таблица 05-01-023 Прессы гидравлические для холодного выдавливания рельефных полостей

Измеритель: шт.
05-01-023-01 Пресс гидравлический для холодного
выдавливания рельефных полостей, усилие 2500
кН, масса 27 т
3055,87 212
Таблица 05-01-024 Прессы гидравлические многоплунжерные для безоблойной штамповки

Измеритель: шт.
05-01-024-01 Пресс гидравлический многоплунжерный для
безоблойной штамповки, усилие 40000 кН,
масса 396,4 т
21941,22 1566
Таблица 05-01-025 Прессы гидравлические с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки
и выгрузки

Измеритель: шт.
05-01-025-01 Пресс гидравлический с нижним вытяжным
ползуном с механизмами загрузки и выгрузки,
усилие 10000 кН, масса 115т
5916,77 434
Таблица 05-01-026 Прессы гидравлические для закалки листа

Измеритель: шт.
05-01-026-01 Пресс гидравлический для закалки листа,
усилие 5000 кН, масса 70 т
9321,97 652
Таблица 05-01-027 Прессы гидравлические листогибочные с ЧПУ
Измеритель: шт.
05-01-027-01 Пресс гидравлический листогибочный с ЧПУ,
усилие 2500 кН, масса 21,1 т
4960,60 340
Таблица 05-01-028 Прессы гидравлические вытяжные

Измеритель: шт.
05-01-028-01 Пресс гидравлический вытяжной, усилие 4000
кН, масса 86,7 т
9415,85 664
Таблица 05-01-029 Прессы гидравлические электродные с вакуумированием массы

Измеритель: шт.
05-01-029-01 Пресс гидравлический электродный с
вакуумированием массы, усилие 1 6000 кН,
масса 310 т
40023,76 2800
Таблица 05-01-030 Прессы гидравлические специальные для прессования абразивов

Измеритель: шт.
05-01-030-01 Пресс гидравлический специальный для
прессования абразивов, усилие 6300 кН, масса
23 т
3809,87 254
Таблица 05-01-031 Прессы гидравлические для дробления чугунного лома

Измеритель: шт.
05-01-031-01 Пресс гидравлический для дробления чугунного
лома, усилие 4000 кН, масса 57 т
12054,02 828
Раздел 3.
Машины горизонтально-ковочные, гибочные и радиально-обжимные

Таблица 05-01-036 Машины горизонтально-ковочные автоматизированные

Измеритель: шт.
05-01-036-01 Машина горизонтально-ковочная
автоматизированная, усилие 8000 кН, масса
87,2 т
16357,03 1190
Таблица 05-01-037 Машины горизонтально-ковочные с вертикальным разъемом матриц

Измеритель: шт.



05-01-037-01
Машина горизонтально-ковочная с вертикальным
разъемом матриц, усилие, кН,:

2500, масса 22,3 т



9628,54



665
05-01-037-02 4000, масса 36 т 11670,07 806
05-01-037-03 12500, масса 128 т 22280,86 1560
Таблица 05-01-038 Машины трубогибочные с гидроприводом

Измеритель: шт.
05-01-038-01 Машина трубогибочная с гидроприводом,
наибольший диаметр трубы 250 мм, масса 30 т
4312,95 298
Таблица 05-01-039 Машины листогибочные
Измеритель: шт.


05-01-039-01
Машина листогибочная четырехвалковая:

лист 3150x25 мм, масса 44,5 т


5894,36


404
05-01-039-02 наибольшая ширина листа 3150 мм, масса 58 т 6886,48 472
Таблица 05-01-040 Машины радиально-обжимные

Измеритель: шт.



05-01-040-01
Машина радиально-обжимная с ЦПУ, усилие,
кН,:

1600, горизонтальная, максимальный диаметр
обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 44 т



13164,70



940
05-01-040-02 4000, максимальный диаметр обрабатываемой
заготовки 50 мм, масса 160 т
23808,50 1700
Раздел 4.
Молоты

Таблица 05-01-045 Молоты паровоздушные и воздушные

Измеритель: шт.


05-01-045-01
Молот:

паровоздушный, штамповочный, энергия удара
80 кДж, общая масса 80 т


6994,78


470
05-01-045-02 паровоздушный, ковочный, двойного арочного
типа, энергия удара 50 кДж, масса 30 т
6708,40 479
05-01-045-03 воздушный, листоштамповочный с контейнером
для штамповки эластичной средой, общая масса
22 т
6750,41 482
Раздел 5.
Автоматы

Таблица 05-01-050 Автоматы холодноштамповочные

Измеритель: шт.


05-01-050-01
Автомат холодноштамповочный для:

гаек М 12, пятипозиционный, масса 22 т


12380,42


884
05-01-050-02 гаек М 20, многопозиционный, масса 48 т 13080,67 934
05-01-050-03 крепежных изделий стержневого типа,
четырехлозиционный, наибольший диаметр
стержня 12 мм, усилие 1250 кН, масса 23,5 т
11568,13 826
05-01-050-04 стержневых изделий, многопозиционный,
наибольший диаметр заготовки 32 мм, усилие
4000 кН, масса 84 т
17198,14 1228
Таблица 05-01-051 Автоматы горячештамповочные

Измеритель: шт.



05-01-051-01
Автомат горячештамповочный гаечный,
наибольший диаметр резьбы гайки, мм,:

48, многопозиционный, усилие 8000 кН, масса
105 т



22171,54



1570
05-01-051-02 72, четырехпозиционный, усилие 12500 кН,
масса 165 т
24431,06 1730
Таблица 05-01-052 Автоматы для чистовой вырубки

Измеритель: шт.
05-01-052-01 Автомат для чистовой вырубки, усилие 6300
кН, обрабатываемая лента толщиной 16 мм,
шириной 450 мм, масса 31 т
11759,54 806
Таблица 05-01-053 Автоматы гидравлические

Измеритель: шт.



05-01-053-01
Автомат гидравлический для допрессовки и
объемной калибровки:

порошковых изделий, усилие 6300 кН, масса
58т



11511,36



840
05-01-053-02 изделий наибольшего диаметра в плане 250 мм,
усилие 10000 кН, масса 80 т
12007,88 855
Раздел 6.
Машины для переработки пластмасс

Таблица 05-01-058 Машины для литья под давлением термопластичных материалов

Измеритель: шт.




05-01-058-01
Машина для литья под давлением
термопластичных материалов однопозиционная,
усилие запирания инструмента, кН,:

6300, наибольший объем вспрыска за цикл 2500
см3, масса 28,9 т




13385,50




950
05-01-058-02 10000, наибольший объем вспрыска за цикл
5000 см3, масса 45 т
14653,60 1040
Раздел 7.
Ножницы гидравлические

Таблица 05-01-063 Ножницы гидравлические

Измеритель: шт.


05-01-063-01
Ножницы гидравлические:

листовые с наклонным ножом, с ЧПУ,
наибольшая толщина разрезаемого листа 32 мм,
масса 30 т


9943,55


710
05-01-063-02 закрытые, наибольший размер разрезаемой
полосы: ширина 700 мм, толщина 80 мм, усилие
6300 кН, масса 120 т
12604,50 900

Отдел 02. Металлорежущие станки с ЧПУ и УЦИ


 Вводные указания                                                        
 Раздел 1. Станки металлорежущие С ЧПУ                                   
           Таблица 05-02-001 Станки токарно-револьверные                 
           Таблица 05-02-002 Станки токарно-универсальные                
           Таблица 05-02-003 Полуавтоматы токарные                       
           Таблица 05-02-004 Станки токарно-карусельные                  
           Таблица 05-02-005 Станки вертикально-сверлильные              
           Таблица 05-02-006 Станки горизонтально-многоцелевые           
           Таблица 05-02-007 Станки радиально-сверлильные                
           Таблица 05-02-008 Станки координатно-расточные                
           Таблица 05-02-009 Прочие сверлильные станки                   
           Таблица 05-02-010 Станки круглошлифовальные                   
           Таблица 05-02-011 Станки плоскошлифовальные                   
           Таблица 05-02-012 Станки вертикально-фрезерные                
           Таблица 05-02-013 Станки      горизонтально-фрезерные       и 
                             продольно-фрезерные                         
           Таблица 05-02-014 Станки широкоуниверсальные                  
 Раздел 2. Станки металлорежущие с цифровой индикацией (УЦИ)             
           Таблица 05-02-020 Станки горизонтально-расточные              
           Таблица 05-02-021 Станки координатно-расточные                
           Таблица 05-02-022 Станки плоскошлифовальные                   
           Таблица 05-02-023 Станки круглошлифовальные                   
           Таблица 05-02-024 Станки координатно-шлифовальные             
           Таблица 05-02-025 Станки карусельно-шлифовальные              
           Таблица 05-02-026 Станки фрезерные                            
 Раздел 3. Станки металлорежущие уникальные массой свыше 100 т с УЦИ     
           Таблица 05-02-035 Станки токарные                             
           Таблица 05-02-036 Станки фрезерные                            

Вводные указания


1. Расценками настоящего отдела учтены затраты на: подготовительные работы - организационную и инженерную подготовку работ; анализ проектной документации, изучение технической документации; внешний осмотр и проверку качества монтажа станка с составлением ведомости дефектов и выдачей рекомендаций по их устранению; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и смазочно-охлаждающей жидкости; комплектование рабочего места необходимым инструментом, аппаратурой, приборами и материалами; проверку подсоединения заземления, наличия перемычек и заземления между узлами станка и заземляющим контуром; оформление акта о приемки-сдачи станка в наладку и составление графика пусконаладочных работ;

наладочные работы - проверку механической части станка до подачи питания; проверку затяжки крепежа, перемещения механизмов станка вручную, регулировку зазоров в подвижных соединениях, проверку наличия смазки в точках смазки, плавности перемещения ограждения, натяжения ремней привода главного движения, регулирования ходов винтов подач; проверку механической части станка при подаче питания; проверку функционирования системы смазки, срабатывания конечных выключателей и блокировок, переключения чисел оборотов шпинделя и чисел оборотов по указанным диапазонам, работоспособности резцедержателя, револьверной головки на точность позиционирования; проверку комплекса "станок - УЧПУ" или "станок - УЦИ" в ручном и автоматическом режиме;

комплексное опробование станка - проверку работы станка на холостом ходу, взаимодействия всех механизмов, устройств и систем на безотказность работы, отсутствие сбоев и точность прихода исполнительных органов в контрольные точки; испытание оборудования под нагрузкой: обработку, контроль, введение коррекции и повторную обработку деталей-образцов предприятия-изготовителя, проверку точности обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ; обработку партии деталей и проверку их качества. Окончанием пусконаладочных работ является сдача станка в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности деталей в соответствии с ТУ;

составление технического отчета - подготовку технического отчета о проведенных пусконаладочных работах; к техническому отчету прилагаются оформленные в установленном порядке протоколы испытаний и акты.


Шифр расценки Наименование и техническая характеристика
оборудования
Прямые затраты
(оплата труда
пусконаладочного
персонала), руб
Затраты труда,
чел.-ч
Раздел 1.
Станки металлорежущие с ЧПУ
Таблица 05-02-001 Станки токарно-револьверные
Измеритель: шт.



05-02-001-01
Станок токарно-револьверный, класс точности
П, модель:

11Б40ПФ4, тип УЧПУ - 2Р32, наибольший
диаметр обрабатываемого прутка 40 мм



636,20



50
05-02-001-02 1325Ф30-01, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший
диаметр обрабатываемого прутка 25 мм
636,20 50
05-02-001-03 1В340Ф30, 1В340РМ, тип УЧПУ - НЦ-31,
наибольший диаметр обрабатываемого прутка
40 мм
648,92 51
05-02-001-04 1Е365ПФ30, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший
диаметр обрабатываемого прутка 65 мм
839,78 66
05-02-001-05 1П426ДФ3, тип УЧПУ - 2У22, наибольший
диаметр обрабатываемого прутка 65 мм
699,82 55
Таблица 05-02-002 Станки токарно-универсальные

Измеритель: шт.


05-02-002-01
Станок токарный, модель:

16А20Ф3С15, класс точности П, тип УЧПУ -
НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой
детали 320 мм, расстояние между центрами
710 мм


623,48


49
05-02-002-02 16Б16Т1, класс точности Н, тип УЧПУ -
НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой
детали 320 мм, расстояние между центрами
710 мм
445,34 35
05-02-002-03 16Б16Т1С1, класс точности Н, тип УЧПУ -
НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой
детали 320 мм, расстояние между центрами
750 мм
636,20 50
05-02-002-04 16Б16Ф3-31, класс точности Н, тип УЧПУ -
2У22, наибольший диаметр обрабатываемой
детали 320 мм, расстояние между центрами
750 мм
687,10 54
05-02-002-05 16И05АФ10, класс точности А, тип УЧПУ -
"ЛЮМО-61", наибольший диам. обрабатываемой
детали 250 мм, расстояние между центрами
500 мм
165,41 13
05-02-002-06 16К20Т1, класс точности П, тип УЧПУ -
НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой
детали 500 мм, расстояние между центрами
1000 мм
598,03 47
05-02-002-07 16К20Т1-02, класс точности П, 16К30Ф30,
класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31,
наибольший диаметр обрабатываемой детали
400-630 мм, расстояние между центрами
1000-1400 мм
572,58 45
05-02-202-08 16К30Ф305, класс точности П, тип УЧПУ -
НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой
детали 630 мм, расстояние между центрами
1400 мм
725,27 57
05-02-002-09 16М30Ф33, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р22 674,37 53
05-02-002-10 16А20Ф3С15, 16А20Ф3С39, класс точности П,
тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр
обрабатываемой детали 320 мм, расстояние
между центрами 710 мм
623,48 49
05-02-002-11 16А20Ф3РМ132, 16А20Ф3С32, класс точности П,
тип УЧПУ - 2Р22, наибольший диаметр
обрабатываемой детали 320-400 мм,
расстояние между центрами 500-750 мм
623,48 49
Таблица 05-02-003 Полуавтоматы токарные

Измеритель: шт.


05-02-003-01
Полуавтомат токарный, модель:

1700Ф30, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-3
1


890,68


70
05-02-003-02 1734Ф3, класс точности П, 1751Ф3, класс
точности Н, тип УЧПУ - Н55-1, наибольший
диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм
2124,91 167
05-02-003-03 1А734Ф3; 1А751Ф3, класс точности Н, тип
УЧПУ - 2С85-62, наибольший диаметр
обрабатываемого изделия 320; 500 мм
1106,99 87
05-02-003-04 1750РФ3, класс точности П, тип УЧПУ -
CNC645, наибольший диаметр обрабатываемого
изделия 630 мм
1412,36 111
05-02-003-05 1П756ДФ311; 1П756Ф401, класс точности П,
тип УЧПУ - НЦ-80-31, наибольший диаметр
обрабатываемого изделия 500 мм
1170,61 92
05-02-003-06 1П756Ф321, класс точности П, тип УЧПУ -
НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого
изделия 500 мм
1094,26 86
05-02-003-07 1716ПФ3С5, класс точности П, тип УЧПУ -
НЦ-80-31, наибольший диаметр
обрабатываемого изделия 250 мм
852,51 67
05-02-003-08 РТ755Ф341, класс точности Н, тип УЧПУ -
НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого
изделия 1000 мм
2099,46 165
05-02-003-09 ТЛ-1000, класс точности П, тип УЧПУ -
2Р32М, наибольший диаметр обрабатываемого
изделия 1000 мм
1132,44 89
Таблица 05-02-004 Станки токарно-карусельные
Измеритель: шт.
05-02-004-01 Станок токарно-карусельный, модель:
1512Ф3-471; 1516Ф3-471, класс точности Н,
тип УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр
1250-1600 мм и наибольшая высота
обрабатываемого изделия 1000 мм
3104,66 244
05-02-004-02 1А512МФ3-473; 1А516МФ3-473, класс точности
П, тип УЧПУ - "РАЗМЕР-4", наибольший
диаметр 1450-1800 мм и наибольшая высота
обрабатываемого изделия 1000 мм
6807,34 535
05-02-004-03 15132Ф3-271; 1516Ф3-271, класс точности Н,
тип УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр
1250-1600 мм и наибольшая высота
обрабатываемого изделия 1000 мм
2659,32 209
05-02-004-04 1А525МФ3-483; 1А532ЛМФ3-483, класс точности
П, тип УЧПУ - 2С85, наибольший диаметр 2500
мм и наибольшая высота обрабатываемого
изделия 1600 мм
7430,82 584
Таблица 05-02-005 Станки вертикально-сверлильные

Измеритель: шт.


05-02-005-01
Станок вертикально-сверлильный, модель:

2Р135Ф-1; 2С150ПМФ4, класс точности Н, тип
УЧПУ - 2П32-3; 2С42-65, наибольший диаметр
сверления 35-50 мм


763,44


60
05-02-005-02 ОФ-101АФ2, класс точности П, тип УЧПУ -
"Ритм-2", наибольший диаметр сверления
0,4-3 мм
687,10 54
05-02-005-03 ГДВ400ПМ1Ф4, класс точности П, тип УЧПУ -
2С42-65, наибольший диаметр сверления 25 мм
1323,30 104
Таблица 05-02-006 Станки горизонтально-многоцелевые

Измеритель: шт.


05-02-006-01
Станок горизонтально-многоцелевой, модель:

2202ВМФ4; 2204ВМ1Ф4, класс точности В, тип
УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола
250x320; 400x500 мм


1526,88


120
05-02-006-02 2254ВМФ4, класс точности В, тип УЧПУ -
2С42-65, рабочая поверхность стола 400x500
мм
2188,53 172
05-02-006-03 ИР200, класс точности П, тип УЧПУ - CNC,
рабочая поверхность стола 200x200 мм
1730,46 136
05-02-006-04 ИС500, класс точности П, тип УЧПУ -
Фанук-6М5, рабочая поверхность стола
500x500 мм
2010,39 158
Таблица 05-02-007 Станки радиально-сверлильные

Измеритель: шт.
05-02-007-01 Станок радиально-сверлильный, модель
2А55НФ2, класс точности Н, тип УЧПУ - 2У32,
наибольший диаметр сверления 500 мм, вылет
шпинделя 1600 мм
2315,77 182
Таблица 05-02-008 Станки координатно-расточные

Измеритель: шт.



05-02-008-01
Станок координатно-расточной, класс
точности А, модель:

2Е450АМФ4; 2Е450АФ30, тип УЧПУ - 2С42-65,
рабочая поверхность стола 630 x 1120 мм



1145,16



90
05-02-008-02 24К40СФ4; 24640АФ401, тип УЧПУ - TNC150B,
рабочая поверхность стола 400x630; 630x1120
мм
1170,61 92
05-02-008-03 2Д450АФ2, тип УЧПУ - 1П32, рабочая
поверхность стола 630x1 120 мм
1450,54 114
Таблица 05-02-009 Прочие сверлильные станки

Измеритель: шт.
05-02-009-01 Станок сверлильный специальный, модель
КД-42, класс точности Н, тип УЧПУ - 2П22-1,
диаметр сверления 0,5-2 мм
687,10 54
05-02-009-02 Станок горизонтально-расточный, модель
2АВ22Ф2-1, класс точности Н, тип УЧПУ -
2П62-ЗИ, диаметр шпинделя 110 мм
890,68 70
Таблица 05-02-010 Станки круглошлифовальные

Измеритель: шт.


05-02-010-01
Станок круглошлифовальный, модель:

3М151Ф2 и 3М153ДФ2, класс точности П, тип
УЧПУ-ХШ9М, наибольший диаметр и длина
шлифуемого изделия 200-140 мм; 700-500 мм


2010,39


158
05-02-010-02 3М227ВФ2, класс точности А, тип УЧПУ -
1П1-1, наибольший диаметр и длина
шлифуемого изделия 200 мм; 200 мм
839,78 66
Таблица 05-02-011 Станки плоскошлифовальные

Измеритель: шт.



05-02-011-01
Станок плоскошлифовальный, класс точности
В, модель:

3Д711ВФ11, тип УЧПУ - У37-807, размеры
рабочей поверхности стола 200x600 мм



1005,20



79
05-02-011-02 3Д711АФ11, тип УЧПУ - У37-807, рабочая
поверхность стола 200x630 мм
1081,54 85
05-02-011-03 3Д721ВФ3-1, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая
поверхность стола 320x630 мм
928,85 73
05-02-011-04 3Л723АФ2И, тип УЧПУ - К-524, рабочая
поверхность стола 400x1250 мм
610,75 48
Таблица 05-02-012 Станки вертикально-фрезерные

Измеритель: шт.



05-02-012-01
Станок вертикально-фрезерный, класс
точности Н, модель:

6РМ1ШФ3-1, тип УЧПУ - 2Р32, размеры рабочей
поверхности стола 250x1000 мм



432,62



34
05-02-012-02 6Т12Ф20; 6Т13Ф3-1; 6Т13Ф20-1, тип УЧПУ -
К-524; 2С42-61; "ЛЮМО-1", размеры рабочей
поверхности стола 320x1250; 400x1 600 мм
750,72 59
05-02-012-03 6Д12Ф20, тип УЧПУ - К-524, размеры рабочей
поверхности стола 320x1 250 мм
687,10 54
05-02-012-04 ЛФ260МФ3, тип УЧПУ - 2С85, размеры рабочей
поверхности стола 250x630 мм
674,37 53
05-02-012-05 65А60Ф4-11, тип УЧПУ - 2С42-65, размеры
рабочей поверхности стола 630x2000 мм
508,96 40
05-02-012-06 65А80Ф4, тип УЧПУ - 2У32, размеры рабочей
поверхности стола 800x1250 мм
2239,42 176
Таблица 05-02-013 Станки горизонтально-фрезерные и продольно-фрезерные

Измеритель: шт.


05-02-013-01
Станок:

горизонтально-фрезерный, модель 6Д82ШФ20,
класс точности П, тип УЧПУ - "ЛЮМО-61А",
размеры рабочей поверхности стола 320x1250
мм


979,75


77
05-02-013-02 продольно-фрезерный, модель 6М610Ф3-1,
класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, размеры
рабочей поверхности стола 1000x1660 мм
3142,83 247
Таблица 05-02-014 Станки широкоуниверсальные

Измеритель: шт.



05-02-014-01
Станок широкоуниверсальный, класс точности
П, модель:

6Б76ПФ2, тип УЧПУ - "Размер-2М-1200",
рабочая поверхность стола 250x630 мм



979,75



77
05-02-014-02 6720ВФ2; 67К20ПФ20; 67К25ПФ2-0, тип УЧПУ -
УЦИ-524; ОСУ-4; "ЛЮМО-61", рабочая
поверхность стола 200x500; 250x630 мм
445,34 35
05-02-014-03 6725ПФ2, тип УЧПУ - ОСУ-4, размеры рабочей
поверхности стола 250x630 мм
572,58 45
Раздел 2.
Станки металлорежущие с цифровой индикацией (УЦИ)

Таблица 05-02-020 Станки горизонтально-расточные

Измеритель: шт.
05-02-020-01 Станок горизонтально-расточный, модель
2Н636ГФ1 и 2Н637ГФ1, класс точности Н, тип
УЦИ - "Размер-2М-1104", диаметр шпинделя
125-160 мм, размеры рабочей поверхности
стола 1600x1800 мм
1666,84 131
Таблица 05-02-021 Станки координатно-расточные

Измеритель: шт.
05-02-021-01 Станок координатно-расточный, класс
точности А, модель: 2431СФ10, тип УЦИ -
"Искра", размеры рабочей поверхности стола
250x360 мм
1170,61 92
05-02-021-02 2455АФ1, тип УЦИ - "Размер-2М-1104",
размеры рабочей поверхности стола 630x900
мм
2582,97 203
05-02-021-03 2Е450АФ1-1, тип УЦИ - "Размер-2М-1104",
размеры рабочей поверхности стола 630x1200
мм
1997,67 157
Таблица 05-02-022 Станки плоскошлифовальные
Измеритель: шт.
05-02-022-01 Станок плоскошлифовальный, модель 3Л74Ф10,
класс точности В, тип УЦИ - Ф5290, размеры
шлифуемого изделия 630x350 мм
610,75 48
Таблица 05-02-023 Станки круглошлифовальные

Измеритель: шт.
05-02-023-01 Станок круглошлифовальный, класс точности
А, модель: 3У10МАФ10, тип УЦИ - К-525,
наибольший диаметр обрабатываемого изделия
100 мм
1056,09 83
05-02-023-02 3М162МВФ2, тип УЦИ - ХШ-9-11, наибольший
диаметр обрабатываемого изделия 280 мм
839,78 66
Таблица 05-02-024 Станки координатно-шлифовальные

Измеритель: шт.
05-02-024-01 Станок координатно-шлифовальный, модель
3289АФ1, тип УЦИ -"Размер-2М-1104", размеры
рабочей поверхности стола 630x900 мм
3639,06 286
Таблица 05-02-025 Станки карусельно-шлифовальные

Измеритель: шт.




05-02-025-01
Станок карусельно-шлифовальный, класс
точности А, тип УЦИ - "Размер-2М-1104",
модель:

3Н763Ф1, диаметр стола 1600 мм; высота
изделия 600 мм




8461,46




665
05-02-025-02 3Н764Ф1, диаметр стола 2500 мм; высота
изделия 800 мм
8334,22 655
Таблица 05-02-026 Станки фрезерные

Измеритель: шт.
05-02-026-01 Станок вертикально-фрезерный, класс
точности Н, тип УЦИ-Ф5147 размеры рабочей
поверхности стола 630x1600 мм, модель:
6560Ф1
2010,39 158
05-02-026-02 65А60Ф1 2150,36 169





05-02-026-03
Станок продольно-фрезерный, класс точности
Н, тип УЦИ - "Размер-2М-1104", размеры
рабочей поверхности стола 1000 x 3150 мм,
модель:

6М610Ф1





3320,96





261
05-02-026-04 6М310Ф1 3091,93 243
Раздел 3.
Станки металлорежущие уникальные массой свыше 100 т c УЦИ

Таблица 05-02-035 Станки токарные

Измеритель: шт.
05-02-035-01 Станок, класс точности Н, тип УЦИ -
"Размер-2М-1104": токарно-винторезный,
модель 1А670Ф1, масса 117,7 т
12146,74 906
05-02-035-02 токарно-карусельный, модель 1540Ф1,
наибольший диаметр изделия 4000 мм, масса
105 т
5362,80 400
Таблица 05-02-036 Станки фрезерные

Измеритель: шт.
05-02-036-01 Станок фрезерный, модель 6640, класс
точности Н, тип УЦИ-12П13-430, размеры
рабочей поверхности стола 4000x12000 мм,
масса 620 т
25030,87 1867

* Не включенное в сборник серийно изготавливаемое кузнечно-прессовое оборудование без средств механизации и программного управления (однокривошипные прессы с усилием до 1600 кН, ножницы листовые с толщиной реза до 6,3 мм, пресс-ножницы комбинированные, молоты ковочные пневматические с массой подающих частей до 1000 кг, вальцы ковочные усилием до 800 кН и оборудование, поставляемое заказчику в собранном виде) не требует выполнения пусконаладочных работ при вводе его в эксплуатацию.



Строительные нормы и правила РФ. ФЕРп-81-04-05-2001. Федеральные единичные расценки на пусконаладочные работы. ФЕРп-2001. Сборник N 5 "Металлообрабатывающее оборудование". ФЕРп-2001-05 (утв. постановлением Госстроя РФ от 16 апреля 2003 г. N 35)


Текст ФЕРп приводится по официальному изданию Госстроя РФ, ГУП ЦПП, 2001 г.


Настоящие федеральные единичные расценки (ФЕРп) предназначены для определения сметной стоимости, а также для расчетов за выполненные пусконаладочные работы металлообрабатывающего оборудования


Сборник разработан в уровне цен базового района (Московская область) по состоянию на 1 января 2000 г.


Разработаны ФГУП ЦНИИЭУС Госстроя России (Ж.Г.Чернышова, Л.В.Размадзе), ООО "Координационный центр по ценообразованию и сметному нормированию в строительстве" (А.Н.Жуков) при участии Межрегионального центра по ценообразованию в строительстве и промышленности строительных материалов (МЦЦС) Госстроя России (В.П. Шуппо)


Рассмотрены Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России (Редакционная комиссия: В.А.Степанов - руководитель, Т.Л.Грищенкова)


Внесены Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России


Утверждены и введены в действие с 16 апреля 2003 года постановлением Госстроя России от 16 апреля 2003 N 35


Настоящий сборник утратил силу

Приказом Министерства регионального развития РФ от 21 сентября 2009 г. N 414 постановление Госстроя РФ от 16 апреля 2003 г. N 35, утвердившее настоящий сборник, признано утратившим силу


Откройте нужный вам документ прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Получить доступ к системе ГАРАНТ

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.