Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 14 апреля 2021 г. N 238н "Об утверждении профессионального стандарта "Гибщик судовой"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Гибщик судовой".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной зашиты Российской Федерации от 28 марта 2017 г. N 315н "Об утверждении профессионального стандарта "Гибщик судовой" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 17 мая 2017 г., регистрационный N 46761).
3. Настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2021 г. и действует до 1 сентября 2027 г.
|
Министр |
А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 17 мая 2021 г.
Регистрационный N 63470
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 14 апреля 2021 г. N 238н
Профессиональный стандарт
Гибщик судовой
+-------------------+
| 219 |
+-------------------+
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Гибка и правка деталей листового и профильного проката в
заводских условиях при строительстве и ремонте судов, +------------+
плавучих сооружений и их составных частей | 30.004 |
__________________________________________________________ +------------+
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Придание требуемой формы деталям листового проката при строительстве и ремонте морских и речных судов, плавучих сооружений и их составных частей посредством гибки и правки |
Группа занятий:
|
Вальцовщики |
- |
- |
|
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Строительство кораблей, судов и плавучих конструкций |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Придание требуемой формы мелким деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 5 мм и профиля высотой до 50 мм в холодном состоянии |
2 |
Гибка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм и профиля высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования |
А/01.2 |
2 |
|
Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную |
А/02.2 |
2 |
|||
|
В |
Придание требуемой формы мелким деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 10 мм и профиля высотой до 100 мм в холодном состоянии, а также выполнение вспомогательных работ при гибке и правке в горячем состоянии |
3 |
Гибка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 10 мм и профиля высотой до 100 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования, а также выполнение вспомогательных работ при гибке в горячем состоянии |
В/01.3 |
3 |
|
Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 10 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования, а также выполнение вспомогательных работ при правке в горячем состоянии |
В/02.3 |
3 |
|||
|
С |
Придание требуемой формы среднегабаритным деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 20 мм и профиля высотой до 160 мм в холодном и горячем состоянии |
3 |
Гибка среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20 мм в одном направлении и профиля высотой до 160 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении |
С/01.3 |
3 |
|
Правка среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20 мм, среднегабаритных деталей любой толщины, профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии в любом направлении, деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите |
С/02.3 |
3 |
|||
|
D
|
Придание требуемой формы крупногабаритным деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 40 мм и профиля высотой до 360 мм в холодном и горячем состоянии |
4
|
Гибка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 40 мм в холодном состоянии с погибью в двух и более направлениях и профиля высотой от 160 до 360 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении |
D/01.4 |
4 |
|
Правка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 40 мм, профиля и узлов высотой до 160 мм в холодном состоянии |
D/02.4 |
4 |
|||
|
Е
|
Придание требуемой формы крупногабаритным деталям судна из листового проката толщиной свыше 40 мм и профиля высотой свыше 360 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении |
4
|
Гибка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм в холодном состоянии с погибью в двух и более направлениях и профиля высотой свыше 360 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении |
Е/01.4 |
4 |
|
Правка крупногабаритных деталей судна из листового проката в холодном и горячем состоянии в любом направлении |
Е/02.4 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Придание требуемой формы мелким деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 5 мм и профиля высотой до 50 мм в холодном состоянии |
Код |
А |
Уровень квалификации |
2 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Гибщик судовой 2-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
|
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет 3 Ограничение применение труда женщин при выполнении работ 4 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 5 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 6 Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте 7 Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений 8 |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Вальцовщики |
||
|
Гибщик судовой 2-го разряда |
||
|
Гибщик судовой |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Гибка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм и профиля высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования |
Код |
А/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Гибка мелких деталей судна из листового проката в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении |
|
Гибка книц, бракетов, полос, планок и простых скоб | |
|
Гибка комингсов из полос, уголка или полособульбового профиля | |
|
Гибка кронштейнов из уголка | |
|
Гибка мелких деталей судна (сумма двух наибольших размеров до 1,0 м) из листового проката толщиной до 5 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии на оборудовании в угловую форму или с плавной кривизной | |
|
Гибка мелких деталей судна (сумма двух наибольших размеров до 1,0 м) из профиля высотой до 50 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии на оборудовании для гибки в угловую форму или с плавной кривизной | |
|
Гибка подвесок и скоб-трапов из прутка диаметром до 20 мм | |
|
Подготовка и организация рабочего места гибщика судового при выполнении гибочных работ | |
|
Гибка мелких деталей судна из профиля в любом направлении, штамповка, малкование деталей в холодном состоянии под руководством гибщика судового более высокой квалификации | |
|
Необходимые умения |
Применять листогибочные, профилегибочные и кромкогибочные станки для выполнения гибки листового и профильного металла |
|
Выполнять гибку мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм и профиля высотой до 50 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии в угловую форму или с плавной кривизной в соответствии с технологическим процессом | |
|
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
|
Использовать гибочные шаблоны и каркасы для проверки выполняемых работ на соответствие технологическим требованиям | |
|
Определять типовой маршрут изготовления деталей судна | |
|
Поддерживать состояние рабочего места при выполнении гибочных работ в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места гибщика судового | |
|
Применять средства индивидуальной защиты | |
|
Читать простые чертежи и схемы деталей | |
|
Необходимые знания |
Виды обозначений и назначение маркировки на шаблонах, каркасах, деталях, заготовках и эскизах |
|
Виды погиба деталей из листового и профильного проката и способы их выполнения | |
|
Марки и свойства легких сплавов, углеродистой и легированной сталей | |
|
Методы оказания первой помощи пострадавшим | |
|
Назначение и способы применения гибочных шаблонов и каркасов | |
|
Назначение и условия применения простых приспособлений, оснастки и контрольно-измерительных инструментов | |
|
Основные опасные и вредные производственные факторы, влияющие на гибщика судового при выполнении гибочных работ | |
|
Правила и приемы подачи и снятия заготовок и деталей при выполнении гибочных работ | |
|
Требования охраны труда при эксплуатации листогибочных, профилегибочных и кромкогибочных станков | |
|
Правила применения средств индивидуальной защиты | |
|
Правила увязки, перемещения грузов массой до 500 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
|
Принцип работы нагревательной печи | |
|
Принципы работы, технические характеристики, правила эксплуатации листогибочных, профилегибочных и кромкогибочных станков | |
|
Технологический процесс гибки мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии в угловую форму или с плавной кривизной | |
|
Технологический процесс гибки мелких деталей судна из профиля высотой до 50 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии в угловую форму или с плавной кривизной | |
|
Типовой маршрут изготовления деталей судна | |
|
Технологические требования, предъявляемые к заготовкам деталей судна перед гибкой | |
|
Технологические требования, предъявляемые к планировке и оснащению рабочего места гибщика судового при выполнении гибочных работ | |
|
Устройство и принцип работы прессов, вальцов и другого оборудования для холодной гибки листового и профильного металла | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную |
Код |
А/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места гибщика судового при выполнении правочных работ |
|
Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм в холодном состоянии вручную | |
|
Правка мелких деталей судна из профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную | |
|
Правка книц, бракетов, полос, планок и простых скоб | |
|
Правка комингсов из полос, уголка или полособульбового профиля | |
|
Правка кронштейнов из уголка | |
|
Правка ступеней трапов из прутка диаметром до 50 мм | |
|
Необходимые умения |
Выбирать места для нанесения ударов при ручной правке деталей из листового и профильного проката |
|
Выполнять правку мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную в соответствии с технологическим процессом | |
|
Определять наличие кривизны у деталей на глаз, с помощью лекала или по зазору между плитой и деталью | |
|
Определять силу удара при ручной правке деталей судна из листового и профильного проката, соразмерную кривизне детали | |
|
Поддерживать состояние рабочего места при выполнении правочных работ в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места гибщика судового | |
|
Применять такелажные приспособления при подаче и снятии листов в ходе выполнения правочных работ | |
|
Необходимые знания |
Основные опасные и вредные производственные факторы, влияющие на гибщика судового при выполнении правочных работ |
|
Правила и приемы подачи и снятия заготовок и деталей при выполнении правочных работ | |
|
Приемы ручной правки в холодном состоянии мелких деталей из листового проката толщиной до 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм | |
|
Принципы работы, технические характеристики, правила эксплуатации правильных вальцов | |
|
Технологический процесс правки мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм в холодном состоянии | |
|
Технологический процесс правки мелких деталей судна из профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии | |
|
Типичные дефекты ручной правки и правила их предупреждения | |
|
Требования охраны труда к инструменту, используемому при ручной правке деталей из листового и профильного проката | |
|
Требования охраны труда, предъявляемые к планировке и оснащению рабочего места гибщика судового при выполнении правочных работ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Придание требуемой формы мелким деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 10 мм и профиля высотой до 100 мм в холодном состоянии, а также выполнение вспомогательных работ при гибке и правке в горячем состоянии |
Код |
В |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Гибщик судовой 3-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев гибщиком судовым 2-го разряда при прохождении профессионального обучения |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Ограничение применение труда женщин при выполнении работ Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Вальцовщики |
||
|
Гибщик судовой 3-го разряда |
||
|
Гибщик судовой |
||
|
Судостроитель-судоремонтник металлических судов |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Гибка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 10 мм и профиля высотой до 100 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования, а также выполнение вспомогательных работ при гибке в горячем состоянии |
Код |
В/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Гибка бимсов из полособульбового профиля, уголка или тавровых балок |
|
Гибка мелких деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении из углеродистой, легированной стали и легких сплавов | |
|
Гибка мелких деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны | |
|
Штамповка, малкование мелких деталей в холодном состоянии | |
|
Гибка мелких деталей коробчатой и угловой формы | |
|
Гибка комингсов | |
|
Гибка обечаек | |
|
Гибка переборок из панелей | |
|
Гибка пиллерсов | |
|
Гибка полуколец из прутка | |
|
Гибка рамок из уголка, прутка | |
|
Гибка труб цепных | |
|
Гибка шпангоутов из полособульбового профиля, уголка и тавровых балок | |
|
Разметка вентиляционных головок | |
|
Разметка на деталях судна после гибки линий контура и припусков | |
|
Гибка в холодном состоянии панелей и деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях под руководством гибщика судового более высокой квалификации | |
|
Выполнение вспомогательных работ при гибке и малковании мелких деталей судна из листового проката в горячем состоянии в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении под руководством гибщика судового более высокой квалификации | |
|
Выполнение вспомогательных работ при гибке и малковании мелких деталей судна из профиля в горячем состоянии с погибью в любом направлении под руководством гибщика судового более высокой квалификации | |
|
Выполнение вспомогательных работ при гибке профиля и узлов на станках с нагревом токами высокой частоты под руководством гибщика судового более высокой квалификации | |
|
Необходимые умения |
Выполнять гибку мелких деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении в соответствии с технологическим процессом |
|
Выполнять гибку мелких деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны в соответствии с технологическим процессом | |
|
Выполнять разметку установки шаблонов на изгибаемых деталях | |
|
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
|
Измерять параметры деталей судна при гибке в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении | |
|
Измерять параметры деталей судна при гибке в холодном состоянии из профиля высотой до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны | |
|
Наносить на заготовку разметочные линии контура и припусков | |
|
Определять последовательность выполнения гибки в зависимости от размеров контура и материала заготовки | |
|
Определять припуски при холодной гибке деталей | |
|
Определять размер минимально допустимого радиуса изгиба в зависимости от механических свойств материала заготовки, от технологии гибки и качества поверхности заготовки | |
|
Осуществлять снятие размеров по месту и изготовление шаблонов погибов простых деталей судна | |
|
Пользоваться приборами для определения температуры металла | |
|
Производить расчет длины заготовки при выполнении гибочных работ | |
|
Устранять деформации, возникающие при выполнении гибочных работ | |
|
Необходимые знания
|
Допустимые радиусы гибки листового и профильного металла |
|
Методы гибки листов и профилей, применяемые в судостроении | |
|
Назначение и условия применения приспособлений для гибки деталей судна | |
|
Основные марки применяемых в судостроении сталей и сплавов и их обозначение | |
|
Особенности гибки деталей из легких сплавов | |
|
Правила и способы гибки деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в холодном состоянии | |
|
Правила определения припусков на обработку деталей | |
|
Правила разметки заготовок под гибку деталей и после гибки | |
|
Правила расчета длины заготовки при выполнении гибочных работ | |
|
Правила увязки, перемещения грузов массой до 3000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
|
Причины возникновения деформации при выполнении гибочных работ | |
|
Способы предупреждения сминания, выпучивания, появления трещин при гибке труб | |
|
Способы устранения деформаций при выполнении гибочных работ | |
|
Температуры нагрева металлов и основные свойства металлов | |
|
Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении | |
|
Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны | |
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении, профиля высотой до 100 мм в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны | |
|
Устройство, принципы работы оборудования, используемого при выполнении гибочных работ | |
|
Характеристики усадки и вытяжки при холодной обработке металла | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 10 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования, а также выполнение вспомогательных работ при правке в горячем состоянии |
Код |
В/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 мм до 10 мм в холодном состоянии вручную и на прессах |
|
Правка мелких деталей судна из профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и на прессах | |
|
Правка бимсов из полособульбового профиля | |
|
Правка переборок из панелей | |
|
Правка шпангоутов из полособульбового профиля, уголка и тавровых балок | |
|
Правка на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 50 мм | |
|
Выполнение вспомогательных работ при правке узлов и деталей судна в горячем состоянии вручную на плите под руководством гибщика судового более высокой квалификации | |
|
Необходимые умения |
Выполнять настройку правильных вальцов в соответствии с толщиной выправляемых листов и деталей |
|
Выполнять правку мелких деталей судна на трехвалковых и четырехвалковых правильных вальцах | |
|
Выполнять правку мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 10 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и с применением оборудования для правки в соответствии с технологическим процессом | |
|
Измерять параметры правки мелких деталей судна из листового проката толщиной свыше 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и с применением оборудования для правки | |
|
Применять прокладки и прокладочные листы при выполнении правочных работ | |
|
Необходимые знания
|
Назначение и условия применения приспособлений для правки деталей судна |
|
Особенности правки профильного проката из легких сплавов | |
|
Приемы ручной правки в холодном состоянии мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 10 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм | |
|
Способы правки бимсов и шпангоутов из полособульбового профиля, уголка и тавровых балок, переборок из панелей | |
|
Способы правки на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 50 мм | |
|
Технологический процесс правки мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 10 мм в холодном состоянии вручную и на прессах | |
|
Технологический процесс правки мелких деталей судна из профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и на прессах | |
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству правки мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 10 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии | |
|
Устройство, принцип работы и электрические схемы оборудования, используемого при выполнении правочных работ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Придание требуемой формы среднегабаритным деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 20 мм и профиля высотой до 160 мм в холодном и горячем состоянии |
Код |
С |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Гибщик судовой 4-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев гибщиком судовым 3-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Ограничение применение труда женщин при выполнении работ Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Вальцовщики |
||
|
Гибщик судовой 4-го разряда |
||
|
Гибщик судовой |
||
|
Судостроитель-судоремонтник металлических судов |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Гибка среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20 мм в одном направлении и профиля высотой до 160 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении |
Код |
С/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Гибка бимсов, шпангоутов полособульбового профиля |
|
Гибка брусьев привальных | |
|
Гибка в холодном состоянии панелей и среднегабаритных деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях | |
|
Гибка среднегабаритных деталей судна в горячем состоянии в угловую форму | |
|
Гибка среднегабаритных деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении | |
|
Гибка среднегабаритных деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 160 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении | |
|
Гибка и малкование деталей судна из листового проката в горячем состоянии в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении | |
|
Гибка и малкование деталей судна из профиля в горячем состоянии с погибью в любом направлении | |
|
Гибка колец из угольников | |
|
Гибка по радиусу комингсов горловин | |
|
Гибка профилей поперечного набора выкружек | |
|
Гибка профиля и узлов высотой до 160 мм на станках с нагревом токами высокой частоты | |
|
Гибка фланцев в холодном состоянии в угловую форму | |
|
Гибка, малкование штевней малых судов | |
|
Изготовление штампов и каркасов с погибью в одном направлении | |
|
Малкование кронштейнов из уголка | |
|
Малкование углового профиля | |
|
Подгибка кромок при помощи подкладного листа | |
|
Подломка кромок при помощи клиновых прокладок | |
|
Гибка среднегабаритных деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в горячем состоянии под руководством гибщика судового более высокой квалификации | |
|
Необходимые умения |
Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна в горячем состоянии в угловую форму, фланцев в холодном состоянии в соответствии с технологическим процессом |
|
Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении в соответствии с технологическим процессом | |
|
Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 160 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении в соответствии с технологическим процессом | |
|
Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна с полузамкнутым контуром | |
|
Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна с получением разводной малки (угол больше 90 градусов) с применением кромкогибочных станков | |
|
Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна с получением сводной малки (угол меньше 90 градусов) с применением кромкогибочных станков | |
|
Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна со знакопеременным погибом | |
|
Выполнять гибку профиля и узлов высотой до 160 мм на станках с нагревом токами высокой частоты в соответствии с технологическим процессом | |
|
Выполнять одновременную гибку нескольких деталей судна с одинаковым углом слома | |
|
Выполнять подломку кромок по шаблону на деталях перед гибкой на трехвалковых и четырехвалковых вальцах | |
|
Выполнять разметку профиля для гибки с применением метода спрямляемых кривых | |
|
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
|
Измерять параметры гибки деталей судна в горячем состоянии в угловую форму, фланцев в холодном состоянии | |
|
Измерять параметры гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении | |
|
Измерять параметры гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 160 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении | |
|
Измерять параметры гибки деталей судна с получением разводной и сводной малки | |
|
Определять места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении гибочных работ | |
|
Определять оптимальную температуру и режимы местного нагрева при выполнении гибочных работ | |
|
Подбирать матрицы в соответствии с толщиной детали при выполнении гибки в цилиндрическую и коническую формы в универсальном штампе | |
|
Подбирать расстояние между опорами и определять величину погружения пуансона по шаблону при выполнении гибки в цилиндрическую и коническую формы в универсальном штампе | |
|
Применять кольцегибочные станки для выполнения гибки колец из угольников | |
|
Применять оборудование с нагревом токами высокой частоты для гибки профиля и узлов высотой до 160 мм | |
|
Применять шаблон для проверки правильности гибки без съема заготовки с вальцов | |
|
Необходимые знания |
Виды и типы прокладок, применяемых при гибке листов, заготовок и деталей |
|
Влияние величины поднятия или опускания верхнего и нижнего валков на радиус гиба | |
|
Влияние местного нагрева при тепловой гибке на изменение свойств металлов и внешний вид конструкций | |
|
Классификация штампов по конструкции и назначению | |
|
Конструкция применяемых штампов и приспособлений для гибки | |
|
Места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении гибочных работ | |
|
Механические свойства судостроительных сталей и сплавов, влияющие на деформацию металла при гибке | |
|
Правила визуального определения температуры нагрева металла по цвету каления | |
|
Правила и способы гибки деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в горячем состоянии | |
|
Правила использования оснастки и приспособлений для выполнения гибочных работ | |
|
Правила определения оптимальной температуры и режимов местного нагрева при гибке деталей | |
|
Правила охлаждения нагреваемых участков при гибке деталей | |
|
Требования охраны труда при эксплуатации кольцегибочных станков и оборудования с нагревом токами высокой частоты | |
|
Правила подналадки вальцов, прессов и станков, применяемых при выполнении гибочных работ | |
|
Правила разметки и гибки | |
|
Правила увязки, перемещения грузов массой до 5000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
|
Скорость подачи при подгибке кромок | |
|
Способы изготовления штампов и применяемые для их изготовления материалы | |
|
Сущность метода гибки по спрямляемым кривым | |
|
Температурные режимы гибки судостроительных металлов и сплавов | |
|
Технологический процесс гибки деталей судна в горячем состоянии в угловую форму | |
|
Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую и коническую формы с погибью в одном направлении | |
|
Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 160 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении | |
|
Технологический процесс гибки профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм на станках с нагревом токами высокой частоты | |
|
Технологический процесс гибки фланцев в холодном состоянии в угловую форму | |
|
Типы и режимы источников нагрева при выполнении гибочных работ | |
|
Типы применяемых горелок и номера мундштуков, давление и расход горючих газов | |
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в горячем состоянии в угловую форму, фланцев в холодном состоянии | |
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении | |
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 160 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении | |
|
Требования охраны труда, предъявляемые к оборудованию с нагревом токами высокой частоты | |
|
Устройство и правила эксплуатации газоплазменной аппаратуры и контрольных приборов | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Правка среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20 мм, среднегабаритных деталей любой толщины, профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии в любом направлении, деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите |
Код |
С/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Калибровка на прессе труб и комингсов люков толщиной металла до 20 мм |
|
Правка фланцев, полотнищ и обечаек толщиной до 20 мм в холодном состоянии | |
|
Правка профиля и узлов высотой до 100 мм в холодном состоянии | |
|
Правка среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20 мм в холодном состоянии | |
|
Правка профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии | |
|
Правка среднегабаритных деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите | |
|
Правка сварных балок | |
|
Правка бимсов, шпангоутов полособульбового профиля | |
|
Правка привальных брусьев | |
|
Правка колец из угольников | |
|
Правка цепных труб | |
|
Правка на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой от 50 до 100 мм | |
|
Правка на плоскость кольцевых шпангоутов из полособульбового профиля | |
|
Правка на прессе сварных полотнищ толщиной до 20 мм | |
|
Правка на прессе фланцев и колец толщиной до 20 мм | |
|
Необходимые умения |
Выполнять правку среднегабаритных деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите в соответствии с технологическим процессом |
|
Выполнять правку среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20 мм, профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии в соответствии с технологическим процессом | |
|
Выполнять правку среднегабаритных деталей судна из профильного проката с применением станков с вертикальным и горизонтальным ходом плунжера | |
|
Выполнять правку тонких листов с применением прокладок | |
|
Измерять параметры правки среднегабаритных деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите | |
|
Измерять параметры правки среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20 мм, профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии | |
|
Определять места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении правочных работ | |
|
Определять способ правки в зависимости от величины прогиба, размеров изделия и характера материала | |
|
Применять горизонтальные гибочные прессы для выполнения правки сварных балок, шпангоутов, бимсов | |
|
Необходимые знания
|
Влияние положения крайних верхних валков на правку листа |
|
Допустимые величины прокладок при проведении правочных работ | |
|
Допустимые отклонения при правке шпангоутов полособульбового профиля | |
|
Интервалы температур, при которых осуществляется холодная и горячая правка | |
|
Места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении правочных работ | |
|
Правила охлаждения нагреваемых участков при правке деталей | |
|
Требования охраны труда при эксплуатации горизонтальных гибочных прессов, станков с вертикальным и горизонтальным ходом плунжера | |
|
Правила подналадки вальцов, прессов и станков, применяемых при выполнении правочных работ | |
|
Технологический процесс правки деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите | |
|
Технологический процесс правки деталей судна из листового проката толщиной от 10 до 20 мм в холодном состоянии | |
|
Технологический процесс правки профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии | |
|
Типы и режимы источников нагрева при выполнении правочных работ | |
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству правки деталей судна из листового проката толщиной от 10 до 20 мм, профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Придание требуемой формы крупногабаритным деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 40 мм и профиля высотой до 360 мм в холодном и горячем состоянии |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Гибщик судовой 5-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев гибщиком судовым 4-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Ограничение применение труда женщин при выполнении работ Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Вальцовщики |
||
|
Гибщик судовой 5-го разряда |
||
|
Гибщик судовой |
||
|
Судостроитель-судоремонтник металлических судов |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Гибка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 40 мм в холодном состоянии с погибью в двух и более направлениях и профиля высотой от 160 до 360 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Гибка крупногабаритных деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в горячем состоянии |
|
Гибка крупногабаритных деталей судна в упор в специальных штампах | |
|
Гибка деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 20 до 40 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в двух и более направлениях | |
|
Гибка крупногабаритных деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой от 160 до 360 мм из стали и сплавов всех марок в любом направлении | |
|
Гибка и калибровка днищ на гидравлическом прессе | |
|
Гибка килевых коробок | |
|
Гибка листов ветроотбойников | |
|
Гибка листов наружной обшивки веерообразной и сферической формы | |
|
Гибка профиля и узлов высотой от 160 до 360 мм на станках с нагревом токами высокой частоты | |
|
Гибка профиля и фланцев в горячем состоянии | |
|
Гибка узлов в холодном состоянии | |
|
Гибка, малкование форштевней средних и крупных судов | |
|
Гофрирование продольных и поперечных выгородок судна | |
|
Загрузка деталей в печь и выгрузка | |
|
Изготовление каркасов и штампов с погибью в двух направлениях | |
|
Малкование узлов углового типа | |
|
Наладка оборудования для гибки и штамповки | |
|
Проверка, установка и выверка штампов, применяемых для выполнения гибочных работ | |
|
Штамповка деталей судна в любые формы в горячем состоянии | |
|
Необходимые умения
|
Выполнять гибку крупногабаритных деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 20 до 40 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях в соответствии с технологическим процессом |
|
Выполнять холодную гибку листов веерообразной, волнообразной и сферической форм из стали и сплавов на прессах и вальцах | |
|
Выполнять гибку крупногабаритных деталей судна в холодном и горячем состоянии из профиля высотой от 160 до 360 мм из стали и сплавов всех марок в любом направлении в соответствии с технологическим процессом | |
|
Выполнять гибку листов со сложным погибом | |
|
Выполнять гибку профиля и узлов высотой от 160 до 360 мм на станках с нагревом токами высокой частоты в соответствии с технологическим процессом | |
|
Выполнять гибку узлов в холодном состоянии, профиля и фланцев в горячем состоянии в соответствии с технологическим процессом | |
|
Выполнять настройки на оптимальный режим работы оборудования для гибки | |
|
Выполнять перестройку вальцов в режим пресса и обратно | |
|
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 10 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
|
Выполнять штамповку гофров (полугофров, цельных гофров и полотнищ) | |
|
Выполнять штамповку деталей судна в горячем состоянии в соответствии с технологическим процессом | |
|
Измерять параметры гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 20 до 40 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях | |
|
Измерять параметры гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой от 160 до 360 мм из стали и сплавов всех марок в любом направлении | |
|
Применять гидравлические прессы для выполнения гибочных работ | |
|
Применять рольганги при выполнении гибки листов | |
|
Необходимые знания
|
Виды и правила эксплуатации специального оборудования, применяемого при выполнении гибочных работ |
|
Влияние нагрева на структуру металлов и сплавов | |
|
Допустимые отклонения при гибке деталей большой толщины на гибочных вальцах и гидравлических прессах | |
|
Методы исправления деформаций при выполнении штамповочных работ | |
|
Механизмы загрузки в печь и выгрузки деталей из нагревательной печи | |
|
Оборудование и оснастка, применяемые при штамповке гофр | |
|
Основные причины возникновения деформаций при выполнении штамповочных работ | |
|
Особенности гибки деталей на двухплунжерных гидравлических прессах | |
|
Правила наладки оборудования для выполнения различных видов гибочных работ и штамповки | |
|
Правила увязки, перемещения грузов массой до 10 000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
|
Предельно допустимые относительные радиусы кривизны при холодной гибке деталей судна | |
|
Режимы горячей гибки листов и профилей из различных металлов | |
|
Свойства высокопрочных, высокомарганцовистых, двухслойных сталей и сплавов всех марок, применяемых в судостроении | |
|
Способы и последовательность гибки профиля и фланцев в горячем состоянии | |
|
Способы проверки и настройки на точность оборудования для гибки | |
|
Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 20 до 40 мм в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в двух и более направлениях из стали и сплавов всех марок | |
|
Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой от 160 до 360 мм в любом направлении из стали и сплавов всех марок | |
|
Технологический процесс гибки профиля и узлов высотой от 160 до 360 мм на станках с нагревом токами высокой частоты | |
|
Технологический процесс гибки профиля и фланцев в горячем состоянии | |
|
Технологический процесс гибки узлов в холодном состоянии | |
|
Технологический процесс холодной гибки листов веерообразной, волнообразной и сферической форм из стали и сплавов на прессах и вальцах | |
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в холодном и горячем состоянии из листового проката толщиной от 20 до 40 мм в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях, профиля высотой от 160 до 360 мм в любом направлении | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Правка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 40 мм, профиля и узлов высотой до 160 мм в холодном состоянии |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Калибровка на прессе труб и комингсов люков толщиной металла от 20 до 40 мм |
|
Наладка оборудования всех видов правки | |
|
Правка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40 мм в холодном состоянии | |
|
Правка крупногабаритных деталей судна из профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии | |
|
Правка на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 160 мм | |
|
Правка на прессе полотнищ и листов с приварными ребрами жесткости или обделками вырезов толщиной до 20 мм | |
|
Правка на прессе полотнищ сварных толщиной от 20 до 40 мм | |
|
Правка на прессе после сварки фундаментов и фундаментных рам (сумма трех измерений до 3 м) | |
|
Правка на прессе фланцев и колец толщиной от 20 до 40 мм | |
|
Правка сварных полуобечаек длиной до 16 м | |
|
Необходимые умения |
Выполнять правку крупногабаритных деталей судна в упор в специальных штампах с продольной и поперечной погибью, с двоякой кривизной, со сферической кривизной |
|
Выполнять правку листов с несколькими погибами в гибочных вальцах с применением одной прокладки | |
|
Выполнять доводку обрабатываемых деталей после гибки по каркасам и шаблонам | |
|
Выполнять настройки на оптимальный режим работы оборудования для правки | |
|
Выполнять правку крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40 мм, профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии в соответствии с технологическим процессом | |
|
Выполнять правку фундаментов и сварных конструкций с нагревом в печи | |
|
Измерять параметры правки крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40 мм, профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии | |
|
Пользоваться нивелиром при установке матриц и пуансонов при проверке работы вальцов на точность | |
|
Применять рольганги при выполнении правки листов | |
|
Необходимые знания
|
Виды и правила эксплуатации специального оборудования, применяемого при выполнении правочных работ |
|
Правила наладки оборудования для выполнения правочных работ | |
|
Способы калибровки труб и комингсов люков толщиной металла до 40 мм на прессе | |
|
Способы правки на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 160 мм | |
|
Способы правки на прессе сварных полотнищ толщиной до 40 мм, полотнищ и листов с приварными ребрами жесткости или обделками вырезов толщиной до 20 мм | |
|
Способы правки на прессе фундаментов и фундаментных рам (сумма трех измерений до 3 м) после сварки | |
|
Способы правки сварных полуобечаек длиной до 16 м, обечаек, фланцев и полотнищ | |
|
Способы проверки и настройки на точность оборудования для правки | |
|
Технологический процесс правки крупных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40 мм в холодном состоянии | |
|
Технологический процесс правки крупных деталей судна из профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии | |
|
Требования технологической документации, предъявляемые к качеству правки крупных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40 мм, профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Придание требуемой формы крупногабаритным деталям судна из листового проката толщиной свыше 40 мм и профиля высотой свыше 360 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении |
Код |
Е |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Гибщик судовой 6-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев гибщиком судовым 5-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Ограничение применение труда женщин при выполнении работ Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Вальцовщики |
||
|
Гибщик судовой 6-го разряда |
||
|
Гибщик судовой |
||
|
Судостроитель-судоремонтник металлических судов |
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Гибка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм в холодном состоянии с погибью в двух и более направлениях и профиля высотой свыше 360 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении |
Код |
Е/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Выбор и применение необходимого оборудования и газоплазменных аппаратов для гибочных работ любой сложности |
|
Гибка балок сварных таврового профиля | |
|
Гибка крупногабаритных деталей и узлов судна в горячем состоянии (за исключением гибки деталей в угловую форму, фланцев и профиля) | |
|
Гибка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в двух и более направлениях из стали и сплавов всех марок | |
|
Гибка крупногабаритных деталей судна из профиля высотой свыше 360 мм в любом направлении из стали и сплавов всех марок | |
|
Гибка заготовок для изготовления штампов и металлических постелей любой сложности | |
|
Гибка дейдвудных листов в районе выкружек | |
|
Гибка листов наружной обшивки различных форм: комбинированной, седловидной с веерностью, волнообразной | |
|
Гибка обтекателей гребного вала | |
|
Гибка панелей прессованных | |
|
Гибка профиля и узлов высотой свыше 360 мм на станках с нагревом токами высокой частоты | |
|
Гибка шпангоутов оконечностей судна, кильсонов, стрингеров с погибью по длине и различными малками по сечению | |
|
Изготовление штампов для гибки листов с переменной погибью | |
|
Проверка, установка и выверка штампов для выполнения гибочных работ | |
|
Разметка под гибку листов толщиной свыше 40 мм | |
|
Необходимые умения
|
Выполнять гибку деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм из стали и сплавов всех марок в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях в соответствии с технологическим процессом |
|
Выполнять гибку деталей судна из профиля высотой свыше 360 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении в соответствии с технологическим процессом | |
|
Выполнять гибку листов с несколькими погибами с применением трех прокладок в гибочных вальцах | |
|
Выполнять гибку прессованных панелей из сплавов по каркасам и шаблонам | |
|
Выполнять гибку профиля и узлов высотой свыше 360 мм на станках с нагревом токами высокой частоты в соответствии с технологическим процессом |
|
|
Выполнять разметку заготовок для гибки деталей особо сложной формы (дейдвудные листы, листы веерообразной и волнообразной формы, якорные клюзы с двойным переходящим погибом, обтекатели гребного вала) |
|
Выполнять разметку мест нагрева для гибки по каркасам листов любой формы | |
|
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
|
Выполнять установку и выверку постелей и штампов на прессах | |
|
Измерять параметры гибки деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм из стали и сплавов всех марок в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях | |
|
Измерять параметры гибки деталей судна из профиля высотой свыше 360 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении | |
|
Применять оборудование для нагрева токами высокой частоты при гибке профиля и узлов высотой свыше 360 мм | |
|
Необходимые знания |
Конструкции корпусов судов, плавучих конструкций |
|
Технологии металлов, применяемые в судостроении | |
|
Методы проверки и выверки штампов при выполнении гибочных работ | |
|
Особенности гибки профилей, угольников свыше 120x120 мм, швеллеров свыше 360 мм и полособульбового профиля свыше 360 мм | |
|
Правила разметки мест нагрева для гибки по каркасам листов любой формы | |
|
Правила разметки профиля для гибки методом спрямляемых кривых и контроля гибки с применением специальных установок с программным управлением | |
|
Причины образования тепловых деформаций применяемых металлов и сплавов при горячей и с местным нагревом гибке листов любой толщины и сложности, набора любого профиля | |
|
Способы предупреждения образования тепловых деформаций металлов и сплавов при горячей гибке листов любой толщины и сложности, набора любого профиля | |
|
Схемы строповки и горизонтального перемещения корпусных деталей и узлов | |
|
Технические и технологические требования, предъявляемые к обработке сложных корпусных конструкций и корпуса судна | |
|
Технологический процесс гибки деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм из стали и сплавов всех марок в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях | |
|
Технологический процесс гибки деталей судна из профиля высотой свыше 360 мм из стали и сплавов всех марок в любом направлении | |
|
Технологический процесс гибки деталей судна на гидравлических прессах с глубокими вытяжками | |
|
Технологический процесс гибки профиля и узлов высотой свыше 360 мм на станках с нагревом токами высокой частоты | |
|
Технология изготовления штампов и металлических постелей для гибки листов и профилей на прессах мощностью свыше 750 т | |
|
Требования технического контроля, предъявляемые к деталям после гибки | |
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях, профиля высотой свыше 360 мм с погибью в любом направлении | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Правка крупногабаритных деталей судна из листового проката в холодном и горячем состоянии в любом направлении |
Код |
Е/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Калибровка на прессе труб и комингсов люков толщиной металла свыше 40 мм |
|
Правка сварных балок таврового профиля | |
|
Правка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм в холодном и горячем состоянии | |
|
Правка крупногабаритных деталей судна из профиля и узлов высотой свыше 160 мм в холодном и горячем состоянии | |
|
Правка на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой свыше 160 мм | |
|
Правка на прессе полотнищ и листов с приварными ребрами жесткости или обделками вырезов | |
|
Правка на прессе после сварки фундаментов и фундаментных рам (сумма трех измерений свыше 3 м) | |
|
Необходимые умения |
Выполнять правку в холодном и горячем состоянии крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм, из профиля и узлов высотой свыше 160 мм в соответствии с технологическим процессом |
|
Измерять параметры правки крупногабаритных деталей судна из листового и профильного металла | |
|
Проверять результаты выполнения правочных работ на соответствие утвержденной документации и требованиям государственных стандартов | |
|
Устранять деформации крупногабаритных деталей судна из листового и профильного металла | |
|
Необходимые знания |
Допустимые отклонения при правке сварных балок, сварных листов с ребрами жесткости |
|
Методы исправления деформаций крупногабаритных деталей из листового и профильного металла | |
|
Способы калибровки труб и комингсов люков толщиной металла свыше 40 мм на прессе | |
|
Способы правки на прессе полотнищ и листов с приварными ребрами жесткости или обделками вырезов любых толщин | |
|
Способы правки на прессе фундаментов и фундаментных рам (сумма трех измерений свыше 3 м) после сварки | |
|
Технологический процесс правки деталей судна на гидравлических прессах с глубокими вытяжками | |
|
Технологический процесс правки крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм в холодном и горячем состоянии | |
|
Технологический процесс правки крупногабаритных деталей судна из профиля и узлов высотой свыше 160 мм в холодном и горячем состоянии | |
|
Требования технического контроля, предъявляемые к деталям после правки | |
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству правки крупных деталей судна из листового и профильного металла | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Совет по профессиональным квалификациям в отрасли судостроения и морской техники, город Москва | |
|
Генеральный директор, председатель правления |
Алексей Львович Рахманов |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
АО "Объединенная судостроительная корпорация", город Москва |
|
2 |
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
------------------------------
1Общероссийский классификатор занятий.
2Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
4Приказ Минтруда России от 18 июля 2019 г. N 512н "Об утверждении перечня производств, работ и должностей с вредными и (или) опасными условиями труда, на которых ограничивается применение труда женщин" (зарегистрирован Минюстом России 14 августа 2019 г., регистрационный N 55594).
5Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277).
6Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 3, ст. 593).
7Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
8Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
9 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 23, раздел "Судостроение и судоремонт".
10Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
11Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Разработан новый профстандарт "Гибщик судовой". Уточнены трудовые функции и квалификационные требования.
Прежний профстандарт признан утратившим силу.
Приказ вступает в силу с 1 сентября 2021 г. и действует до 1 сентября 2027 г.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 14 апреля 2021 г. N 238н "Об утверждении профессионального стандарта "Гибщик судовой"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 17 мая 2021 г.
Регистрационный N 63470
Вступает в силу с 1 сентября 2021 г. и действует до 1 сентября 2027 г.
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 17 мая 2021 г. N 0001202105170074
Открыть документ в системе ГАРАНТ