Купить систему ГАРАНТ Получить демо-доступ Узнать стоимость Информационный банк Подобрать комплект Семинары
  • ТЕКСТ ДОКУМЕНТА
  • АННОТАЦИЯ
  • ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ДОП. ИНФОРМ.

Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 25 мая 2021 г. N 337н "Об утверждении профессионального стандарта "Литейщик металлов и сплавов"

 

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:

1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Литейщик металлов и сплавов".

2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 13 марта 2017 г. N 259н "Об утверждении профессионального стандарта "Литейщик металлов и сплавов" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 31 марта 2017 г., регистрационный N 46208).

3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.

 

Министр

А.О. Котяков

 

Зарегистрировано в Минюсте РФ 11 июня 2021 г.

Регистрационный N 63854

 

ГАРАНТ:

См. справку о профессиональных стандартах

УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 25 мая 2021 г. N 337н

 

Профессиональный стандарт
Литейщик металлов и сплавов

 

                                                    +-------------------+
                                                    |       187         |
                                                    +-------------------+
                                                    Регистрационный номер

 

I. Общие сведения

 

                                                           +------------+
Заливка литейных форм расплавом металлов и сплавов         |   40.050   |
_________________________________________________________  +------------+
    (наименование вида профессиональной деятельности)            Код

 

Основная цель вида профессиональной деятельности:

 

Обеспечение качества отливок при заливке расплавов металлов и сплавов в литейные формы

 

Группа занятий:

 

8121

Операторы

металлоплавильных установок

-

-

(код ОКЗ 1)

(наименование)

(код ОКЗ)

(наименование)

 

Отнесение к видам экономической деятельности:

 

24.51

Литье чугуна

24.52

Литье стали

24.53

Литье легких металлов

24.54

Литье прочих цветных металлов

(код ОКВЭД 2)

(наименование вида экономической деятельности)

 

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

 

Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции

код

наименование

уровень квалификации

наименование

код

уровень (подуровень) квалификации

А

Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

3

Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиля разливочными ковшами емкостью до 0,25 т

А/01.3

3

Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью до 0,25 т

А/02.3

3

В

Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

3

Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиля при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

В/01.3

3

Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

В/02.3

3

Обслуживание заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т

В/03.3

3

С

Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

4

Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

С/01.4

4

Обслуживание заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

С/02.4

4

 

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

 

3.1. Обобщенная трудовая функция

 

Наименование

Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Код

А

Уровень квалификации

3

 

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Возможные наименования должностей, профессий

Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда

 

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

-

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет 3

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 4

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 5

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте 6

Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов 7

Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией 7

Наличие не ниже II группы по электробезопасности 8

Другие характеристики

-

 

Дополнительные характеристики

 

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

8121

Операторы металлоплавильных установок

ЕТКС 9

§ 20

Заливщик металла 2-го разряда

§ 47

Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда

ОКПДТР 10

12176

Заливщик металла

13392

Литейщик металлов и сплавов

 

3.1.1. Трудовая функция

 

Наименование

Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиля разливочными ковшами емкостью до 0,25 т

Код

А/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

 

Подготовка рабочего места к заливке расплавов металлов и сплавов в кокиля разливочными ковшами емкостью до 0,25 т

Проверка состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Проверка состояния кокилей, заливаемых расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Проверка состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Подготовка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Подготовка кокилей к заливке расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Заполнение разливочных ковшей емкостью до 0,25 т металлом

Ввод в расплав, заливаемый разливочными ковшами емкостью до 0,25 т, модификаторов, раскислителей и присадок

Контроль температуры расплава, заливаемого разливочными ковшами емкостью до 0,25 т

Заполнение кокилей расплавами металлов или сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Слив остатков расплава из разливочного ковша емкостью до 0,25 т в изложницу

Необходимые умения

Поддерживать состояние рабочего места для заливки кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля правильности сборки и надежности крепления кокилей, заливаемых расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений для заливки кокилей расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Настраивать и регулировать оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Сушить и прокаливать разливочные ковши емкостью до 0,25 т

Осуществлять контроль надежности скрепления кокилей и подготавливать кокиля к заливке расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заполнения разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Использовать специальные инструменты и приспособления для дозирования и ввода в расплав, разливаемый ковшами емкостью до 0,25 т, модификаторов, раскислителей и присадок

Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля температуры заливаемого из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т расплава

Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заливки кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для слива остатков расплава из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т в изложницу

Управлять подъемно-транспортными механизмами

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты

Читать конструкторскую документацию

Читать технологическую документацию

Необходимые знания

Способы заливки кокилей расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью до 0,25 т

Способы контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Способы контроля состояния кокилей

Способы контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Способы контроля температуры расплава

Технология заливки кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Технология ввода в заливаемый ковшом емкостью до 0,25 т расплав модификаторов, раскислителей и присадок

Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния кокилей

Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Устройство и принципы работы приборов, используемых для контроля температуры расплава

Устройство и принципы работы оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Назначение элементов интерфейса оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Температуры плавления и заливки металлов и сплавов

Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Типы разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей

Составы красок и обмазок для ковшей и печей

Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью до 0,25 т

Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Устройство и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей

Устройство и правила эксплуатации раздаточных печей

Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями

Схемы строповки грузов

Назначение и правила эксплуатации специальных инструментов и приспособлений, используемых для заливки кокилей

Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Технологические инструкции по заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Меры безопасности при заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Критерии визуальной оценки рабочего состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Критерии визуальной оценки рабочего состояния кокилей

Правила чтения конструкторской документации

Правила чтения технологической документации

Другие

характеристики

-

 

3.1.2. Трудовая функция

 

Наименование

Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью до 0,25 т

Код

А/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Подготовка рабочего места к заливке расплавов металлов и сплавов в разовую форму разливочными ковшами емкостью до 0,25 т

Проверка состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Проверка состояния разовых форм, заливаемых расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Проверка состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Подготовка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Подготовка разовых форм к заливке расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Контроль правильности простановки грузов на разовые формы, заливаемые расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Заполнение разливочных ковшей емкостью до 0,25 т металлом

Ввод в расплав, заливаемый разливочными ковшами емкостью до 0,25 т, модификаторов, раскислителей и присадок

Контроль температуры расплава, заливаемого разливочными ковшами емкостью до 0,25 т

Заполнение разовых форм расплавами металлов или сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Слив остатков расплава из разливочного ковша емкостью до 0,25 т в изложницу

Снятие грузов с разовых литейных форм, заливаемых расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т, и размещение их на транспортировочных устройствах или в специально выделенных для этого зонах

Необходимые умения

 

Поддерживать состояние рабочего места для заливки разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля правильности сборки и надежности крепления разовых форм, заливаемых расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений для заливки разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Настраивать и регулировать оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Сушить и прокаливать разливочные ковши емкостью до 0,25 т

Осуществлять контроль надежности скрепления разовых форм и подготавливать разовые формы к заливке расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Визуально оценивать правильность установки грузов на разовые формы, заливаемые расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Устанавливать грузы на разовые формы, заливаемые расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заполнения разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Использовать специальные инструменты и приспособления для дозирования и ввода в расплав, разливаемый ковшами емкостью до 0,25 т, модификаторов, раскислителей и присадок

Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля температуры заливаемого из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т расплава

Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заливки разовых форм расплавом из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для слива остатков расплава из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т в изложницу

Использовать специальный инструмент и устройства для снятия грузов с разовых литейных форм, заливаемых расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т, и размещения их на транспортировочных устройствах или в специально выделенных для этого зонах

Управлять подъемно-транспортными механизмами

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты

Читать конструкторскую документацию

Читать технологическую документацию

Необходимые знания

Способы заливки разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью до 0,25 т

Способы контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Способы контроля состояния разовых форм

Способы контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Способы контроля температуры расплава

Технология заливки разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Технология ввода в заливаемый ковшом емкостью до 0,25 т расплав модификаторов, раскислителей и присадок

Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разовых форм

Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Устройство и принципы работы приборов, используемых для контроля температуры расплава

Устройство и принципы работы оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Назначение элементов интерфейса оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Температуры плавления и заливки металлов и сплавов

Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Типы разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей

Составы красок и обмазок для ковшей и печей

Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью до 0,25 т

Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Правила установки грузов на литейные формы

Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Устройство и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей

Устройство и правила эксплуатации раздаточных печей

Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями

Схемы строповки грузов

Назначение и правила эксплуатации специальных инструментов и приспособлений, используемых для заливки разовых форм

Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Технологические инструкции по заливке разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Меры безопасности при заливке разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при заливке разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Критерии визуальной оценки рабочего состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т

Критерии визуальной оценки качества разовых форм

Правила чтения конструкторской документации

Правила чтения технологической документации

Другие

характеристики

-

 

3.2. Обобщенная трудовая функция

 

Наименование

Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Код

В

Уровень квалификации

3

 

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Возможные наименования должностей, профессий

Литейщик металлов и сплавов 4-го разряда

 

 

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Не менее одного года литейщиком металлов и сплавов 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов

Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией

Наличие не ниже II группы по электробезопасности

Другие характеристики

-

 

Дополнительные характеристики

 

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

8121

Операторы металлоплавильных установок

ЕТКС

§ 21

Заливщик металла 3-го разряда

§ 48

Литейщик металлов и сплавов 4-го разряда

ОКПДТР

12176

Заливщик металла

13392

Литейщик металлов и сплавов

ОКСО 11

2.15.01.08

Наладчик литейного оборудования

 

3.2.1. Трудовая функция

 

Наименование

Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиля при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Код

В/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

 

Подготовка рабочего места к заливке расплавов металлов и сплавов в кокиля при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Проверка состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Проверка работоспособности заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т

Подготовка заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т к работе

Проверка состояния кокилей, заливаемых при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Проверка состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Подготовка разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Подготовка кокилей к заливке при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Транспортирование разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с расплавом

Заполнение заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т металлом

Ввод в расплав, заливаемый заливочным оборудованием и разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т, модификаторов, раскислителей и присадок

Контроль температуры расплава, заливаемого при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Заполнение кокилей расплавами металлов или сплавов при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Слив остатков расплава из заливочного оборудования или разливочного ковша емкостью от 0,25 до 5 т в изложницу

Необходимые умения

 

Поддерживать состояние рабочего места для заливки кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Осуществлять проверку работоспособности заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т

Подготавливать заливочное оборудование емкостью от 0,25 до 5 т к работе

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля правильности сборки и надежности крепления кокилей, заливаемых при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений для заливки кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Настраивать и регулировать оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Сушить и прокаливать разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т

Осуществлять контроль надежности скрепления кокилей и подготавливать кокиля к заливке при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заполнения заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Использовать специальные инструменты и приспособления для дозирования и ввода в расплав, разливаемый при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т, модификаторов, раскислителей и присадок

Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля температуры расплава, заливаемого при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заливки кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для слива остатков расплава из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в изложницу

Управлять заливочным оборудованием емкостью от 0,25 до 5 т

Управлять подъемно-транспортными механизмами

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты

Читать конструкторскую документацию

Читать технологическую документацию

Необходимые знания

 

Способы заливки кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

 

Устройство и принципы работы заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т

Правила эксплуатации заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т

Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т

Способы контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Способы контроля состояния кокилей

Способы контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Способы контроля температуры расплава

Технология заливки кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Технология ввода в заливаемый при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т расплав модификаторов, раскислителей и присадок

Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния кокилей

Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Устройство и принципы работы приборов, используемых для контроля температуры расплава

Устройство и принципы работы оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Назначение элементов интерфейса оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Температуры плавления и заливки металлов и сплавов

Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Типы разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и раздаточных печей

Составы красок и обмазок для ковшей и печей

Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью от 0,25 до 5 т

Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Устройство и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей

Устройство и правила эксплуатации раздаточных печей

Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями

Схемы строповки грузов

Назначение и правила эксплуатации специальных инструментов и приспособлений, используемых для заливки кокилей

Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Технологические инструкции по заливке кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Меры безопасности при заливке кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при заливке кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Критерии визуальной оценки рабочего состояния разливочных ковшей и заливочных устройств емкостью от 0,25 до 5 т

Критерии визуальной оценки рабочего состояния кокилей

Правила чтения конструкторской документации

Правила чтения технологической документации

Другие

характеристики

-

 

3.2.2. Трудовая функция

 

Наименование

Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Код

В/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Подготовка рабочего места к заливке расплавов металлов и сплавов в разовую форму при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Проверка состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Проверка работоспособности заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т

Подготовка заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т к работе

Проверка состояния разовых форм, заливаемых при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Проверка состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Подготовка разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Подготовка разовых форм к заливке при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Транспортирование разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с расплавом

Контроль правильности простановки грузов на разовые формы, заливаемые при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Заполнение заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т металлом

Ввод в расплав, заливаемый заливочным оборудованием и разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т, модификаторов, раскислителей и присадок

Контроль температуры расплава, заливаемого при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Заполнение разовых форм расплавами металлов или сплавов при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Слив остатков расплава из заливочного оборудования или разливочного ковша емкостью от 0,25 до 5 т в изложницу

Снятие грузов с разовых литейных форм, заливаемых из заливочного оборудования или разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т, и размещение их на транспортировочных устройствах или в специально выделенных для этого зонах

Необходимые умения

Поддерживать состояние рабочего места для заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Осуществлять проверку работоспособности заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т

Подготавливать заливочное оборудование емкостью от 0,25 до 5 т к работе

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля правильности сборки и надежности крепления разовых форм, заливаемых при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений для заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Настраивать и регулировать оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Сушить и прокаливать разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т

Осуществлять контроль надежности скрепления разовых форм и подготавливать разовые формы к заливке при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Визуально оценивать правильность установки грузов на разовые формы, заливаемые при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Устанавливать грузы на разовые формы, заливаемые при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заполнения заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Использовать специальные инструменты и приспособления для дозирования и ввода в расплав, разливаемый при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т, модификаторов, раскислителей и присадок

Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля температуры расплава, заливаемого при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для слива остатков расплава из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в изложницу

Использовать специальный инструмент и устройства для снятия грузов с разовых литейных форм, заливаемых из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т, и размещения их на транспортировочных устройствах или в специально выделенных для этого зонах

Управлять заливочным оборудованием емкостью от 0,25 до 5 т

Управлять подъемно-транспортными механизмами

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты

Читать конструкторскую документацию

Читать технологическую документацию

Необходимые знания

Способы заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Устройство и принципы работы заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т

Правила эксплуатации заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т

Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т

Способы контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Способы контроля состояния разовых форм

Способы контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Способы контроля температуры расплава

Технология заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Технология ввода в заливаемый при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т расплав модификаторов, раскислителей и присадок

Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разовых форм

Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Устройство и принципы работы приборов, используемых для контроля температуры расплава

Устройство и принципы работы оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Назначение элементов интерфейса оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Температуры плавления и заливки металлов и сплавов

Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Типы разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и раздаточных печей

Составы красок и обмазок для ковшей и печей

Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью от 0,25 до 5 т

Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Устройство и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей

Устройство и правила эксплуатации раздаточных печей

Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями

Схемы строповки грузов

Назначение и правила эксплуатации специальных инструментов и приспособлений, используемых для заливки разовых форм

Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Технологические инструкции по заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Меры безопасности при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т

Критерии визуальной оценки рабочего состояния разливочных ковшей и заливочных устройств емкостью от 0,25 до 5 т

Критерии визуальной оценки качества разовых форм

Правила установки грузов на литейные формы

Правила чтения конструкторской документации

Правила чтения технологической документации

Другие

характеристики

-

 

3.2.3. Трудовая функция

 

Наименование

Обслуживание заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т

Код

В/03.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Подготовка рабочего места к обслуживанию заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т

Контроль состояния разливочных ковшей емкостью до 5 т

Проверка работоспособности заливочного оборудования емкостью до 5 т

Контроль состояния ковшей заливочного оборудования емкостью до 5 т

Контроль состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т

Контроль состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью до 5 т

Подготовка паст и замазок для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью до 5 т

Ремонт ковшей емкостью до 5 т

Ремонт изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т

Набивка футеровки ковшей емкостью до 5 т

Контроль набивки футеровки ковшей емкостью до 5 т

Необходимые умения

Поддерживать состояние рабочего места по обслуживанию заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 5 т

Использовать контрольно-измерительные приборы и приспособления для контроля работоспособности заливочного оборудования емкостью до 5 т

Выявлять неполадки в работе заливочного оборудования емкостью до 5 т

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния ковшей заливочного оборудования емкостью до 5 т

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью до 5 т

Использовать специальные устройства и инструменты для подготовки паст и замазок для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью до 5 т

Использовать специальные инструменты и приспособления для ремонта ковшей емкостью до 5 т

Использовать специальные инструменты и приспособления для ремонта изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т

Набивать футеровку ковшей емкостью до 5 т при помощи специальных инструментов и приспособлений

Управлять подъемно-транспортными механизмами

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты

Читать конструкторскую документацию

Читать технологическую документацию

Необходимые знания

Виды огнеупорных материалов, применяемых для футеровки ковшей емкостью до 5 т

Способы контроля футеровки ковшей емкостью до 5 т

Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля футеровки ковшей емкостью до 5 т

Способы контроля состояния ковшей емкостью до 5 т

Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния ковшей емкостью до 5 т

Способы контроля состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т

Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т

Способы контроля специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью до 5 т

Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью до 5 т

Устройство и принципы работы приборов для контроля работоспособности заливочного оборудования емкостью до 5 т

Способы контроля работоспособности заливочного оборудования емкостью до 5 т

Типы разливочных ковшей емкостью до 5 т

Устройство и принципы работы заливочного оборудования емкостью до 5 т

Правила эксплуатации заливочного оборудования емкостью до 5 т

Способы ремонта ковшей емкостью до 5 т

Назначение и правила эксплуатации инструментов и приспособлений для ремонта ковшей емкостью до 5 т

Материалы для ремонта ковшей и изложниц

Способы ремонта изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т

Назначение и правила эксплуатации инструментов и приспособлений для ремонта изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т

Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей

Устройство и принципы работы устройств для подготовки паст и замазок для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью до 5 т

Технология набивки футеровки ковшей емкостью до 5 т при помощи специальных инструментов и приспособлений

Назначение и правила эксплуатации инструментов и приспособлений для набивки футеровки ковшей емкостью до 5 т

Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями

Схемы строповки грузов

Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Правила чтения конструкторской документации

Правила чтения технологической документации

Другие

характеристики

-

 

3.3. Обобщенная трудовая функция

 

Наименование

Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Код

С

Уровень квалификации

4

 

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Возможные наименования должностей, профессий

Литейщик металлов и сплавов 5-го разряда

 

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Не менее одного года литейщиком металлов и сплавов 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение

Не менее полугода литейщиком металлов и сплавов 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов

Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией

Наличие не ниже II группы по электробезопасности

Другие

характеристики

-

 

Дополнительные характеристики

 

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

8121

Операторы металлоплавильных установок

ЕТКС

§ 22

Заливщик металла 4-го разряда

§ 049

Литейщик металлов и сплавов 5-го разряда

ОКПДТР

12176

Заливщик металла

13392

Литейщик металлов и сплавов

ОКСО

2.15.01.08

Наладчик литейного оборудования

 

3.3.1. Трудовая функция

 

Наименование

Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Код

С/01.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Подготовка рабочего места к заливке расплавов металлов и сплавов в разовую форму при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Проверка состояния разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Проверка работоспособности заливочного оборудования емкостью свыше 5 т

Подготовка заливочного оборудования емкостью свыше 5 т к работе

Проверка состояния разовых форм, заливаемых при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Проверка состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Подготовка разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Подготовка разовых форм к заливке при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Транспортирование разливочных ковшей емкостью свыше 5 т с расплавом

Контроль правильности простановки грузов на разовые формы, заливаемые при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Заполнение заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т металлом

Ввод в расплав, заливаемый заливочным оборудованием и разливочными ковшами емкостью свыше 5 т, модификаторов, раскислителей и присадок

Контроль температуры расплава, заливаемого при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Заполнение разовых форм расплавами металлов или сплавов при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Слив остатков расплава из заливочного оборудования или разливочного ковша емкостью свыше 5 т в изложницу

Снятие грузов с разовых литейных форм, заливаемых из заливочного оборудования или разливочных ковшей емкостью свыше 5 т, и размещение их на транспортировочных устройствах или в специально выделенных для этого зонах

Необходимые умения

Поддерживать состояние рабочего места для заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Осуществлять проверку работоспособности заливочного оборудования емкостью свыше 5 т

Подготавливать заливочное оборудование емкостью свыше 5 т к работе

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля правильности сборки и надежности крепления разовых форм, заливаемых при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений для заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Настраивать и регулировать оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Сушить и прокаливать разливочные ковши емкостью свыше 5 т

Осуществлять контроль надежности скрепления разовых форм и подготавливать разовые формы к заливке при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Визуально оценивать правильность установки грузов на разовые формы, заливаемые при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Устанавливать грузы на разовые формы, заливаемые при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заполнения заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Использовать специальные инструменты и приспособления для дозирования и ввода в расплав, разливаемый при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т, модификаторов, раскислителей и присадок

Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля температуры расплава, заливаемого при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для слива остатков расплава из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в изложницу

Использовать специальный инструмент и устройства для снятия грузов с разовых литейных форм, заливаемых из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т, и размещения их на транспортировочных устройствах или в специально выделенных для этого зонах

Управлять заливочным оборудованием емкостью свыше 5 т

Управлять подъемно-транспортными механизмами

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты

Читать конструкторскую документацию

Читать технологическую документацию

Необходимые знания

Способы заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Устройство и принципы работы заливочного оборудования емкостью свыше 5 т

Правила эксплуатации заливочного оборудования емкостью свыше 5 т

Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью свыше 5 т

Способы контроля состояния разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Способы контроля состояния разовых форм

Способы контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Способы контроля температуры расплава

Технология заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Технология ввода в заливаемый при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т расплав модификаторов, раскислителей и присадок

Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разовых форм

Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Устройство и принципы работы приборов, используемых для контроля температуры расплава

Устройство и принципы работы оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Назначение элементов интерфейса оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Температуры плавления и заливки металлов и сплавов

Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Типы разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и раздаточных печей

Составы красок и обмазок для ковшей и печей

Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью свыше 5 т

Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Устройство и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей

Устройство и правила эксплуатации раздаточных печей

Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями

Схемы строповки грузов

Назначение и правила эксплуатации специальных инструментов и приспособлений, используемых для заливки разовых форм

Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Технологические инструкции по заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Меры безопасности при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Критерии визуальной оценки рабочего состояния разливочных ковшей и заливочных устройств емкостью свыше 5 т

Критерии визуальной оценки качества разовых форм

Правила установки грузов на литейные формы

Правила чтения конструкторской документации

Правила чтения технологической документации

Другие

характеристики

-

 

3.3.2. Трудовая функция

 

Наименование

Обслуживание заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Код

С/02.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Подготовка рабочего места к обслуживанию заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Контроль состояния разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Проверка работоспособности заливочного оборудования емкостью свыше 5 т

Контроль состояния ковшей заливочного оборудования емкостью свыше 5 т

Контроль состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Контроль состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью свыше 5 т

Подготовка паст и замазок для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью свыше 5 т

Ремонт ковшей емкостью свыше 5 т

Ремонт изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Набивка футеровки ковшей емкостью свыше 5 т

Контроль набивки футеровки ковшей емкостью свыше 5 т

Необходимые умения

Поддерживать состояние рабочего места по обслуживанию заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Использовать контрольно-измерительные приборы и приспособления для контроля работоспособности заливочного оборудования емкостью свыше 5 т

Выявлять неполадки в работе заливочного оборудования емкостью свыше 5 т

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния ковшей заливочного оборудования емкостью свыше 5 т

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью свыше 5 т

Использовать специальные устройства и инструменты для подготовки паст и замазок для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью свыше 5 т

Использовать специальные инструменты и приспособления для ремонта ковшей емкостью свыше 5 т

Использовать специальные инструменты и приспособления для ремонта изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Набивать футеровку ковшей емкостью свыше 5 т при помощи специальных инструментов и приспособлений

Управлять подъемно-транспортными механизмами

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты

Читать конструкторскую документацию

Читать технологическую документацию

Необходимые знания

Виды огнеупорных материалов, применяемых для футеровки ковшей емкостью свыше 5 т

Способы контроля футеровки ковшей емкостью свыше 5 т

Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля футеровки ковшей емкостью свыше 5 т

Способы контроля состояния ковшей емкостью свыше 5 т

Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния ковшей емкостью свыше 5 т

Способы контроля состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Способы контроля специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью свыше 5 т

Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью свыше 5 т

Устройство и принципы работы приборов для контроля работоспособности заливочного оборудования емкостью свыше 5 т

Способы контроля работоспособности заливочного оборудования емкостью свыше 5 т

Типы разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Устройство и принципы работы заливочного оборудования емкостью свыше 5 т

Правила эксплуатации заливочного оборудования емкостью свыше 5 т

Способы ремонта ковшей емкостью свыше 5 т

Назначение и правила эксплуатации инструментов и приспособлений для ремонта ковшей емкостью свыше 5 т

Материалы для ремонта ковшей и изложниц

Способы ремонта изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Назначение и правила эксплуатации инструментов и приспособлений для ремонта изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т

Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей

Устройство и принципы работы устройств для подготовки паст и замазок для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью свыше 5 т

Технология набивки футеровки ковшей емкостью свыше 5 т при помощи специальных инструментов и приспособлений

Назначение и правила эксплуатации инструментов и приспособлений для набивки футеровки ковшей емкостью свыше 5 т

Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями

Схемы строповки грузов

Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Правила чтения конструкторской документации

Правила чтения технологической документации

Другие

характеристики

-

 

IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта

 

4.1. Ответственная организация-разработчик

 

СПК в машиностроении, город Москва

Заместитель председателя

Романовская Станислава Николаевна

 

4.2. Наименования организаций-разработчиков

 

1

"Прогресс" имени Н.И. Сазыкина - филиал ОАО "Арсеньевская авиационная компания", город Москва

2

АО "НПО НИИ измерительных приборов - Новосибирский завод имени Коминтерна", город Новосибирск

3

АО "ОДК" (Производственный комплекс "Салют"), город Москва

4

АО "Российские космические системы", город Москва

5

Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва

6

ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва

7

ПАО "Кировский завод "Маяк", город Киров

8

Союз предприятий и организаций, обеспечивающих рациональное использование природных ресурсов и защиту окружающей среды "Экосфера", город Москва

9

ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН", город Москва

10

ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва

11

ФГБУ "ВНИИ труда" Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации, город Москва

12

ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Жуковский, Московская область

 

------------------------------

1Общероссийский классификатор занятий.

2Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

3Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).

4Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277).

5Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 3, ст. 593).

6Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).

7Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).

8Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957).

9 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Литейные работы".

10Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

11Общероссийский классификатор специальностей по образованию.

 

Минтруд разработал новый профстандарт для литейщика металлов и сплавов. Уточнены трудовые функции, квалификационные требования.

Прежний профстандарт признан утратившим силу.

Приказ вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.


Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 25 мая 2021 г. N 337н "Об утверждении профессионального стандарта "Литейщик металлов и сплавов"


Зарегистрировано в Минюсте РФ 11 июня 2021 г.

Регистрационный N 63854


Вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.


Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 11 июня 2021 г. N 0001202106110052