Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 24 мая 2021 г. N 324н "Об утверждении профессионального стандарта "Наладчик металлорежущих станков с числовым программным управлением"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Наладчик металлорежущих станков с числовым программным управлением".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 13 марта 2017 г. N 265н "Об утверждении профессионального стандарта "Наладчик обрабатывающих центров с числовым программным управлением" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 3 мая 2017 г., регистрационный N 46576).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.
|
Министр |
А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 11 июня 2021 г.
Регистрационный N 63852
ГАРАНТ:
См. справку о профессиональных стандартах
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 24 мая 2021 г. N 324н
Профессиональный стандарт
"Наладчик металлорежущих станков с числовым программным управлением"
|
|
131 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Наладка металлорежущих станков с числовым программным управлением (далее - ЧПУ) |
|
40.026 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение качества и производительности изготовления деталей на металлорежущих станках с ЧПУ |
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
- |
- |
|
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Обработка металлических изделий механическая |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Наладка универсальных токарных станков с ЧПУ |
3 |
Подготовка универсального токарного станка с ЧПУ и технологической оснастки к изготовлению простых деталей типа тел вращения |
А/01.3 |
3 |
|
Изготовление пробной простой детали типа тела вращения на токарном универсальном станке с ЧПУ |
А/02.3 |
3 |
|||
|
Контроль параметров пробной простой детали типа тела вращения с точностью размеров по 12-14-му квалитету, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ |
А/03.3 |
3 |
|||
|
В |
Наладка универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ |
3 |
Подготовка универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ и технологической оснастки к изготовлению простых деталей не типа тел вращения |
В/01.3 |
3 |
|
Изготовление пробной простой детали не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ |
В/02.3 |
3 |
|||
|
Контроль параметров пробной простой детали не типа тела вращения с точностью размеров по 12-14-му квалитету, изготовленной на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ |
В/03.3 |
3 |
|||
|
С |
Наладка токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
4 |
Подготовка токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой и технологической оснастки к изготовлению деталей средней сложности типа тел вращения |
С/01.4 |
4 |
|
Изготовление пробной детали средней сложности типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
С/02.4 |
4 |
|||
|
Контроль пробной детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 8-го квалитета, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
С/03.4 |
4 |
|||
|
D |
Наладка 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ |
4 |
Подготовка 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ и технологической оснастки к изготовлению деталей средней сложности не типа тел вращения |
D/01.4 |
4 |
|
Изготовление пробной детали средней сложности не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
D/02.4 |
4 |
|||
|
Контроль пробной детали средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров до 8-го квалитета, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
D/03.4 |
4 |
|||
|
E |
Наладка токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом |
4 |
Подготовка токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом и технологической оснастки к изготовлению сложных деталей типа тел вращения |
Е/01.4 |
4 |
|
Изготовление пробной сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом |
Е/02.4 |
4 |
|||
|
Контроль пробной сложной детали типа тела вращения с точностью размеров до 7-го квалитета, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом |
Е/03.4 |
4 |
|||
|
F |
Наладка 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью |
4 |
Подготовка 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью и технологической оснастки к изготовлению сложных деталей не типа тел вращения |
F/01.4 |
4 |
|
Изготовление пробной сложной детали не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью |
F/02.4 |
4 |
|||
|
Контроль пробной сложной детали не типа тела вращения с точностью размеров до 7-го квалитета, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью |
F/03.4 |
4 |
|||
|
G |
Наладка многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ |
5 |
Подготовка многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ и технологической оснастки к изготовлению особо сложных деталей |
G/01.5 |
5 |
|
Изготовление пробной особо сложной детали на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ |
G/02.5 |
5 |
|||
|
Контроль пробной особо сложной детали с точностью размеров по 6-му квалитету и выше, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ |
G/03.5 |
5 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Наладка универсальных токарных станков с ЧПУ |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик токарных станков с ЧПУ 4-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет оператором металлорежущих станков с числовым программным управлением для прошедших профессиональное обучение |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 3 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 4 Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте 5 |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда |
||
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
||
|
Наладчик станков и оборудования в механообработке |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка универсального токарного станка с ЧПУ и технологической оснастки к изготовлению простых деталей типа тел вращения |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Установка приспособления на универсальный токарный станок с ЧПУ |
|
Наладка приспособления, установленного на универсальный токарный станок с ЧПУ | |
|
Установка заготовки простой детали типа тела вращения в приспособление универсального токарного станка с ЧПУ | |
|
Установка режущих инструментов на универсальный токарный станок с ЧПУ | |
|
Наладка режущих инструментов для изготовления простой детали типа тела вращения | |
|
Настройка режимов резания на изготовление простой детали типа тела вращения | |
|
Проверка соответствия текста управляющей программы на изготовление простой детали типа тела вращения технологической документации | |
|
Определение нулевой точки заготовки простой детали типа тела вращения относительно нулевой точки универсального токарного станка с ЧПУ | |
|
Контроль согласованности работы узлов универсального токарного станка с ЧПУ | |
|
Необходимые умения |
Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление простой детали типа тела вращения на универсальном токарном станке с ЧПУ |
|
Устанавливать приспособление на универсальный токарный станок с ЧПУ | |
|
Производить выверку устанавливаемого на универсальный токарный станок с ЧПУ приспособления | |
|
Контролировать положение приспособления, установленного на универсальный токарный станок с ЧПУ | |
|
Базировать заготовку в приспособлении, установленном на универсальный токарный станок с ЧПУ | |
|
Проверять надежность закрепления заготовки простой детали типа тела вращения в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления | |
|
Подбирать режущие инструменты для изготовления простых деталей типа тел вращения | |
|
Устанавливать и закреплять режущие инструменты в резцедержателе на универсальном токарном станке с ЧПУ | |
|
Производить ручную наладку режущих инструментов на универсальном токарном станке с ЧПУ | |
|
Проводить настройку кинематической цепи универсального токарного станка с ЧПУ | |
|
Вводить управляющую программу обработки заготовки простой детали типа тела вращения в устройство ЧПУ универсального токарного станка | |
|
Проверять визуально соответствие текста управляющей программы для обработки заготовки простой детали типа тела вращения технологической документации | |
|
Определять нулевую точку заготовки простой детали типа тела вращения относительно нулевой точки универсального токарного станка с ЧПУ | |
|
Необходимые знания |
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации | |
|
Устройство и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых на универсальном токарном станке с ЧПУ | |
|
Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации приспособлений, используемых для установки заготовок простых деталей типа тел вращения на универсальных токарных станках с ЧПУ | |
|
Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям | |
|
Правила наладки приспособлений, используемых на универсальном токарном станке с ЧПУ | |
|
Виды и основные характеристики режущих инструментов для изготовления простых деталей типа тел вращения, применяемых на универсальных токарных станках с ЧПУ | |
|
Правила установки и закрепления режущих инструментов в резцедержателе | |
|
Правила наладки режущих инструментов для изготовления простых деталей типа тел вращения, применяемых на универсальном токарном станке с ЧПУ | |
|
Ручная технологическая оснастка для позиционирования режущего инструмента на универсальном токарном станке с ЧПУ | |
|
Правила расчета передаточных отношений кинематической цепи универсального токарного станка с ЧПУ | |
|
Устройство, основные узлы, принципы работы универсальных токарных станков с ЧПУ | |
|
Интерфейс устройства ЧПУ универсального токарного станка | |
|
Правила назначения режимов резания | |
|
Кинематика универсального токарного станка с ЧПУ | |
|
Правила настройки универсального токарного станка с ЧПУ на обработку | |
|
G-коды | |
|
Способы определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки универсального токарного станка с ЧПУ | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление пробной простой детали типа тела вращения на токарном универсальном станке с ЧПУ |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Запуск универсального токарного станка с ЧПУ |
|
Изготовление пробной простой детали типа тела вращения на универсальном токарном станке с ЧПУ | |
|
Подналадка универсального токарного станка с ЧПУ | |
|
Необходимые умения |
Запускать универсальный токарный станок с ЧПУ на холостом ходу и в рабочем режиме |
|
Запускать управляющую программу обработки заготовки простой детали типа тела вращения | |
|
Читать управляющую программу обработки заготовки простой детали типа тела вращения | |
|
Выполнять обработку заготовки пробной простой детали типа тела вращения | |
|
Корректировать режимы обработки заготовки пробной простой детали типа тела вращения | |
|
Выполнять подналадку универсального токарного станка с ЧПУ на размер | |
|
Необходимые знания |
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации | |
|
Основные механизмы и узлы универсальных токарных станков с ЧПУ и принцип их работы | |
|
Назначение органов управления универсальным токарным станком с ЧПУ | |
|
Интерфейс устройства ЧПУ универсального токарного станка с ЧПУ | |
|
Основные команды управления универсальным токарным станком с ЧПУ | |
|
G-коды | |
|
Назначение и правила применения режущих инструментов на универсальных токарных станках с ЧПУ | |
|
Правила назначения режимов резания для обработки заготовки простой детали типа тела вращения | |
|
Правила наладки токарных режущих инструментов | |
|
Правила наладки приспособлений на универсальном токарном станке с ЧПУ | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль параметров пробной простой детали типа тела вращения с точностью размеров по 12-14-му квалитету, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ |
Код |
А/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Контроль линейных размеров пробной простой детали типа тела вращения, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ, по 12-14-му квалитету |
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей пробной простой детали типа тела вращения, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ, до 12-14-й степени точности | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей пробной простой детали типа тела вращения, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ, по параметру Ra 6,3...12,5 | |
|
Передача пробной простой детали типа тела вращения, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ, на проверку в отдел технического контроля (далее - ОТК) | |
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей пробной простой детали типа тела вращения, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ |
|
Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров пробной простой детали типа тела вращения с точностью до 12-14-го квалитета | |
|
Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля шероховатости пробной простой детали типа тела вращения по параметру Ra 6,3... 12,5 | |
|
Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей пробной простой детали типа тела вращения до 12-14-й степени точности | |
|
Проверять соответствие чертежу измеренных параметров пробной простой детали типа тела вращения, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ | |
|
Необходимые знания |
Способы обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей |
|
Основные виды дефектов поверхности при токарной обработке заготовок простых деталей, их причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости | |
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов | |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 6,3... 12,5 | |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров по 12-14-му квалитету | |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения до 12-14-й степени точности | |
|
Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Наладка универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ 4-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет оператором металлорежущих станков с числовым программным управлением для прошедших профессиональное обучение |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда |
||
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
||
|
Наладчик станков и оборудования в механообработке |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ и технологической оснастки к изготовлению простых деталей не типа тел вращения |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Установка приспособления на универсальный сверлильный, фрезерный или расточной станок с ЧПУ |
|
Наладка приспособления, установленного на универсальный сверлильный, фрезерный или расточной станок с ЧПУ | |
|
Установка заготовки простой детали не типа тела вращения в приспособление универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ | |
|
Установка режущих инструментов на универсальный сверлильный, фрезерный или расточной станок с ЧПУ | |
|
Наладка режущих инструментов для изготовления простой детали не типа тела вращения | |
|
Настройка режимов резания на изготовление простой детали не типа тела вращения | |
|
Проверка соответствия текста управляющей программы на изготовление простой детали не типа тела вращения технологической документации | |
|
Определение нулевой точки заготовки простой детали не типа тела вращения относительно нулевой точки универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ | |
|
Контроль согласованности работы узлов универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ | |
|
Необходимые умения |
Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление простой детали не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ |
|
Устанавливать приспособление на столе универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ | |
|
Производить выверку устанавливаемого на универсальный сверлильный, фрезерный или расточной станок с ЧПУ приспособления | |
|
Контролировать положение приспособления, установленного на универсальный сверлильный, фрезерный или расточной станок с ЧПУ | |
|
Базировать заготовку в приспособлении, установленном на универсальный сверлильный, фрезерный или расточной станок с ЧПУ | |
|
Проверять надежность закрепления заготовки простой детали не типа тела вращения в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления | |
|
Подбирать режущие инструменты для изготовления простых деталей не типа тела вращения | |
|
Устанавливать режущие инструменты в шпиндель на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
|
Производить ручную наладку режущих инструментов на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
|
Проводить настройку универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ | |
|
Вводить управляющую программу обработки заготовки простой детали не типа тела вращения в устройство ЧПУ универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка | |
|
Проверять визуально соответствие текста управляющей программы для обработки заготовки простой детали не типа тела вращения технологической документации | |
|
Определять нулевую точку заготовки простой детали не типа тела вращения относительно нулевой точки универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ | |
|
Необходимые знания |
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации | |
|
Устройство и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
|
Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации приспособлений, используемых для установки заготовок простых деталей не типа тел вращения на универсальных сверлильных, фрезерных или расточных станках с ЧПУ | |
|
Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям | |
|
Правила наладки приспособлений, используемых на универсальном сверлильном, фрезерном, расточном станке с ЧПУ | |
|
Виды и основные характеристики режущих инструментов для изготовления простых деталей не типа тел вращения, применяемых на универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станках с ЧПУ | |
|
Правила установки и закрепления режущих инструментов в шпинделе универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ | |
|
Правила наладки режущих инструментов для изготовления простых деталей не типа тел вращения, применяемых на универсальном сверлильном, фрезерном, расточном станке с ЧПУ | |
|
Ручная технологическая оснастка для позиционирования режущего инструмента на универсальном сверлильном, фрезерном, расточном станке с ЧПУ | |
|
Правила расчета передаточных отношений кинематической цепи универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ | |
|
Устройство, основные узлы, принципы работы универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ | |
|
Интерфейс устройства ЧПУ универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ | |
|
Правила назначения режимов резания | |
|
Кинематика универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ | |
|
Правила настройки универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ на обработку | |
|
G-коды | |
|
Правила определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление пробной простой детали не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Запуск универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ |
|
Изготовление пробной простой детали не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
|
Подналадка универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ | |
|
Необходимые умения |
Запускать универсальный сверлильный, фрезерный, расточной станок с ЧПУ на холостом ходу и в рабочем режиме |
|
Запускать управляющую программу обработки заготовки простой детали не типа тела вращения | |
|
Читать управляющую программу обработки заготовки простой детали не типа тела вращения | |
|
Выполнять обработку заготовки пробной простой детали не типа тела вращения | |
|
Корректировать режимы обработки заготовки пробной простой детали не типа тела вращения | |
|
Выполнять подналадку универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ на размер | |
|
Необходимые знания |
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации | |
|
Основные механизмы и узлы универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ и принцип их работы | |
|
Назначение органов управления универсальным сверлильном, фрезерным, расточным станком с ЧПУ | |
|
Интерфейс устройства универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ | |
|
G-коды | |
|
Основные команды управления универсальным сверлильным, фрезерным, расточным станком с ЧПУ | |
|
Назначение и правила применения режущих инструментов на универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станках с ЧПУ | |
|
Правила назначения режимов резания для обработки заготовки простой детали не типа тела вращения | |
|
Правила наладки сверлильных, фрезерных и расточных режущих инструментов | |
|
Правила наладки приспособлений на универсальном сверлильном, фрезерном, расточном станке с ЧПУ | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль параметров пробной простой детали не типа тела вращения с точностью размеров по 12-14-му квалитету, изготовленной на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ |
Код |
B/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Контроль линейных размеров пробной простой детали не типа тела вращения, изготовленной на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, по 12-14-му квалитету |
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей пробной простой детали не типа тела вращения, изготовленной на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, до 12-14-й степени точности | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей пробной простой детали не типа тела вращения, изготовленной на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, по параметру Ra 6,3... 12,5 | |
|
Передача пробной простой детали не типа тела вращения, изготовленной на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, на проверку в ОТК | |
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей пробной простой детали не типа тела вращения, изготовленной на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ |
|
Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 12-14-го квалитета | |
|
Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 6,3... 12,5 | |
|
Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей пробной простой детали не типа тела вращения до 12-14-й степени точности | |
|
Проверять соответствие чертежу измеренных параметров пробной простой детали не типа тела вращения, изготовленной на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
|
Необходимые знания |
Способы обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей |
|
Основные виды дефектов поверхности при сверлильной, фрезерной, расточной обработке заготовок простых деталей, их причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости | |
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов | |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 6,3... 12,5 | |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров по 12-14-му квалитету | |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля формы и взаимного расположения до 12-14-й степени точности | |
|
Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Наладка токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик токарных станков с ЧПУ 5-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года наладчиком токарных станков с числовым программным управлением 4-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда |
||
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
||
|
Наладчик станков и оборудования в механообработке |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой и технологической оснастки к изготовлению деталей средней сложности типа тел вращения |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Установка приспособления на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
|
Наладка приспособления, установленного на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Установка заготовки простой детали типа тела вращения в приспособление токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Установка режущих инструментов на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Наладка режущих инструментов для изготовления деталей средней сложности типа тела вращения | |
|
Настройка режимов резания на изготовление детали средней сложности типа тел вращения | |
|
Проверка соответствия текста управляющей программы на изготовление детали средней сложности типа тел вращения технологической документации | |
|
Отработка управляющей программы на обработку заготовки детали средней сложности типа тела вращения на холостом ходу | |
|
Определение нулевой точки заготовки детали средней сложности типа тела вращения относительно нулевой точки токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Контроль согласованности работы узлов токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Необходимые умения |
Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление детали средней сложности типа тел вращения на токарном станке с ЧПУ многопозиционной револьверной головкой |
|
Устанавливать приспособление на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Производить выверку устанавливаемого на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой приспособления | |
|
Проводить наладку зажимных приспособлений, установленных на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Контролировать положение приспособления, установленного на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Базировать заготовку в приспособлении, установленном на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Проверять надежность закрепления заготовки детали средней сложности типа тел вращения в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления | |
|
Подбирать режущие инструменты для изготовления деталей средней сложности типа тела вращения | |
|
Устанавливать и закреплять режущие инструменты в револьверную головку | |
|
Производить наладку режущих инструментов на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой и на монтажных блоках вне станка | |
|
Проводить настройку многопозиционной револьверной головки токарного станка с ЧПУ | |
|
Вводить управляющую программу обработки заготовки детали средней сложности типа тел вращения в устройство ЧПУ токарного станка с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Проверять работу управляющей программы для обработки заготовки детали средней сложности типа тел вращения на холостом ходу | |
|
Определять нулевую точку заготовки детали средней сложности относительно нулевой точки токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Необходимые знания |
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации | |
|
Устройство и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации приспособлений, используемых для установки заготовок деталей средней сложности типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям | |
|
Правила наладки приспособлений, применяемых на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Виды и основные характеристики режущих инструментов для изготовления деталей средней сложности типа тела вращения, применяемых на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Правила установки и закрепления режущих инструментов в рабочие позиции в револьверной головке | |
|
Виды и устройство многопозиционных револьверных готовок | |
|
Правила наладки инструмента для изготовления деталей средней сложности типа тела вращения на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Оптоэлектронная технологическая оснастка для позиционирования режущего инструмента на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Виды приспособлений и монтажных блоков для наладки режущего инструмента вне станка | |
|
Системы кодирования и поиска инструментов для токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Устройство, основные узлы, принципы работы токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Интерфейс устройства ЧПУ токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок деталей средней сложности типа тела вращения | |
|
Кинематика токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Правила настройки токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой на обработку | |
|
G-коды | |
|
Способы определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление пробной детали средней сложности типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Запуск токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
|
Изготовление пробной детали средней сложности типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Подналадка токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Необходимые умения |
Запускать токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой на холостом ходу и в рабочем режиме |
|
Запускать управляющую программу обработки заготовки детали средней сложности типа тела вращения | |
|
Читать управляющую программу обработки заготовки детали средней сложности типа тел вращения | |
|
Выполнять обработку заготовки пробной детали средней сложности типа тела вращения | |
|
Корректировать режимы резания для обработки заготовки пробной детали средней сложности типа тела вращения | |
|
Корректировать последовательность выполнения технологических переходов изготовления пробной детали средней сложности типа тела вращения | |
|
Выполнять подналадку станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой на размер | |
|
Необходимые знания |
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации | |
|
Основные механизмы и узлы токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой и принцип их работы | |
|
Назначение органов управления токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Интерфейс устройства ЧПУ токарного станка с многопозиционной револьверной головкой с ЧПУ | |
|
Основные команды управления токарным станком с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
G-коды | |
|
Назначение и правила применения режущих инструментов на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок деталей средней сложности типа тел вращения | |
|
Правила наладки токарных режущих инструментов в револьверной головке | |
|
Правила выбора последовательности технологических переходов изготовления пробной детали средней сложности типа тела вращения | |
|
Правила наладки токарных режущих инструментов в револьверной головке токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Правила наладки универсальных и специальных приспособлений на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль пробной детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 8-го квалитета, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
Код |
C/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Контроль линейных размеров пробной детали средней сложности типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, с точностью до 8-го квалитета |
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей пробной детали средней сложности типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, до 9-й степени точности | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей пробной детали средней сложности типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, по параметру Ra 3,2... 6,3 | |
|
Контроль угловых размеров обработанных поверхностей деталей средней сложности типа тел вращения до 9-й степени точности | |
|
Передача пробной детали средней сложности типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, на проверку в ОТК | |
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей пробной детали средней сложности типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
|
Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 8-го квалитета | |
|
Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 3,2... 6,3 | |
|
Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей деталей средней сложности до 9-й степени точности | |
|
Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 9-й степени точности | |
|
Проверять соответствие чертежу измеренных параметров пробной детали средней сложности типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
|
Необходимые знания |
Способы обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей |
|
Основные виды дефектов поверхностей при токарной обработке заготовок деталей средней сложности, их причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости | |
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов | |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 3,2... 6,3 | |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров до 8-го квалитета | |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля формы и взаимного расположения до 9-й степени точности | |
|
Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Наладка 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ 5-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года наладчиком сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением 4-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда |
||
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
||
|
Наладчик станков и оборудования в механообработке |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ и технологической оснастки к изготовлению деталей средней сложности не типа тел вращения |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Установка приспособлений на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ |
|
Наладка приспособления, установленного на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ | |
|
Установка заготовки детали средней сложности не типа тела вращения в приспособление 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
|
Установка режущих инструментов в инструментальный магазин 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
|
Наладка режущих инструментов для изготовления детали средней сложности не типа тела вращения | |
|
Настройка режимов резания на изготовление детали средней сложности не типа тела вращения | |
|
Проверка соответствия текста управляющей программы на изготовление детали средней сложности не типа тела вращения технологической документации | |
|
Отработка управляющей программы для изготовления детали средней сложности не типа тела вращения на холостом ходу | |
|
Определение нулевой точки заготовки детали средней сложности не типа тела вращения относительно нулевой точки 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
|
Контроль согласованности работы узлов 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
|
Необходимые умения |
Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление детали средней сложности не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
|
Устанавливать приспособление на стол 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
|
Производить выверку устанавливаемого на столе 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ приспособления | |
|
Проводить наладку зажимных приспособлений, установленных на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ | |
|
Контролировать положение приспособления, установленного на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ | |
|
Базировать заготовку в приспособлении, установленном на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ | |
|
Переустанавливать заготовку детали средней сложности не типа тела вращения в приспособлении 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с учетом сформированной базы (последующий установ) | |
|
Проверять надежность закрепления заготовки детали средней сложности не типа тела вращения в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления | |
|
Производить выверку в трех плоскостях устанавливаемой на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ заготовки | |
|
Подбирать режущие инструменты для изготовления детали средней сложности не типа тела вращения согласно технологической документации | |
|
Устанавливать и закреплять режущие инструменты в инструментальном магазине | |
|
Производить наладку режущих инструментов на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ и на монтажных блоках вне станка | |
|
Проводить настройку инструментального магазина | |
|
Вводить управляющую программу в устройство ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
|
Проверять работу управляющей программы на изготовление детали средней сложности не типа тела вращения на холостом ходу | |
|
Определять нулевую точку заготовки детали средней сложности не типа тела вращения относительно нулевой точки 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
|
Необходимые знания |
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации | |
|
Устройство и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
|
Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации приспособлений, используемых для установки заготовок деталей средней сложности не типа тел вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
|
Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям | |
|
Правила наладки приспособлений, применяемых на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Виды и основные характеристики инструментов для изготовления деталей средней сложности не типа тел вращения, применяемых на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
|
Виды и устройство инструментальных магазинов 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
|
Правила установки и закрепления режущих инструментов в инструментальном магазине 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
|
Виды приспособлений и монтажных блоков для наладки режущего инструмента вне станка | |
|
Системы кодирования и поиска инструментов для 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
|
Правила наладки инструмента для изготовления деталей средней сложности не типа тел вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
|
Оптоэлектронная технологическая оснастка для позиционирования режущего инструмента на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
|
Устройство, основные узлы, принципы работы 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
|
Интерфейс устройства ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра | |
|
Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок деталей средней сложности не типа тел вращения | |
|
Кинематика 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
|
Правила настройки 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ на обработку | |
|
G-коды | |
|
Правила определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление пробной детали средней сложности не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Запуск 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ |
|
Изготовление пробной детали средней сложности не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
|
Подналадка 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
|
Необходимые умения |
Запускать 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающего# центр с ЧПУ на холостом ходу и в рабочем режиме |
|
Запускать управляющую программу обработки заготовки детали средней сложности не типа тела вращения | |
|
Читать управляющую программу обработки заготовки детали средней сложности не типа тела вращения | |
|
Выполнять обработку заготовки пробной детали средней сложности не типа тела вращения | |
|
Корректировать режимы обработки заготовки пробной детали средней сложности не типа тела вращения | |
|
Корректировать последовательность выполнения технологических переходов изготовления пробной детали средней сложности не типа тела вращения | |
|
Выполнять подналадку во время работы 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ на размер | |
|
Необходимые знания |
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации | |
|
Основные механизмы и узлы 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ и принцип их работы | |
|
Назначение органов управления 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
|
Интерфейс устройства ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра | |
|
Основные команды управления 3-координатным сверлильно-фрезерно-расточным обрабатывающим центром с ЧПУ | |
|
G-коды | |
|
Назначение и правила применения режущих инструментов на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
|
Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок деталей средней сложности не типа тел вращения | |
|
Правила наладки режущего инструмента в инструментальном магазине 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
|
Правила выбора последовательности технологических переходов изготовления пробной детали средней сложности не типа тела вращения | |
|
Правила наладки универсальных и специальных приспособлений на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль пробной детали средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров до 8-го квалитета, изготовленной на 3 -координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
Код |
D/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Контроль линейных размеров пробной детали, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 8-го квалитета |
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей пробной детали средней сложности не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, до 9-й степени точности | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей пробной детали средней сложности не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, по параметру R а 3,2... 6,3 | |
|
Контроль угловых размеров обработанных поверхностей деталей средней сложности не типа тел вращения до 9-й степени точности | |
|
Передача пробной детали средней сложности не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, на проверку в ОТК | |
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей пробной детали средней степени сложности не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
|
Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров пробной детали средней сложности не типа тела вращения с точностью до 8-го квалитета | |
|
Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 3,2... 6,3 | |
|
Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 9-й степени точности | |
|
Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей деталей средней сложности до 9-й степени точности | |
|
Проверять соответствие чертежу измеренных параметров пробной детали средней сложности не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
|
Необходимые знания |
Способы обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей |
|
Основные виды дефектов поверхностей при сверлильно-фрезерно-расточной обработке заготовок деталей средней сложности, их причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости | |
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов | |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 3,2... 6,3 | |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров до 8-го квалитета |
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля формы и взаимного расположения до 9-й степени точности |
|
Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Наладка токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом |
Код |
E |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик токарных станков с ЧПУ 6-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года наладчиком токарных станков с числовым программным управлением 5-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда |
||
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
||
|
Наладчик станков и оборудования в механообработке |
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом и технологической оснастки к изготовлению сложных деталей типа тел вращения |
Код |
E/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Установка приспособления на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом |
|
Наладка приспособления, установленного на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Установка заготовки сложной детали типа тела вращения в приспособление токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Установка режущих инструментов на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Наладка основных и приводных режущих инструментов для изготовления сложной детали типа тела вращения | |
|
Проверка положения режущего инструмента для изготовления сложной детали типа тела вращения на токарном станке с приводным инструментом | |
|
Корректировка режимов резания на изготовление сложной детали типа тела вращения | |
|
Корректировка управляющей программы для изготовления сложной детали типа тела вращения на холостом ходу | |
|
Определение нулевой точки заготовки сложной детали типа тела вращения относительно нулевой точки токарного станка с приводным инструментом | |
|
Контроль согласованности работы узлов токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Необходимые умения |
Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом |
|
Устанавливать приспособление на токарный станок с ЧПУ приводным инструментом | |
|
Производить выверку устанавливаемого на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом приспособления с помощью | |
|
Проводить наладку зажимных приспособлений, установленных на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Контролировать положение приспособления, установленного на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Базировать заготовку в приспособлении, установленном на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Переустанавливать заготовку сложной детали типа тела вращения в приспособлении токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом с учетом сформированной базы (последующий установ) | |
|
Проверять надежность закрепления заготовки сложной детали типа тела вращения в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления | |
|
Подбирать режущие инструменты для изготовления сложных деталей типа тел вращения согласно технологической документации | |
|
Устанавливать и закреплять режущие инструменты в инструментальную оснастку токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом на станке | |
|
Производить наладку основного и приводного режущего инструмента на монтажных блоках вне станка | |
|
Проверять соответствие номера режущего инструмента и номера корректора в управляющей программе | |
|
Проводить настройку режимов обработки заготовки сложной детали типа тела вращения | |
|
Работать с таблицами инструментов устройства ЧПУ токарного станка с приводным инструментом | |
|
Вводить управляющую программу обработки заготовки сложной детали типа тела вращения в устройство ЧПУ токарного станка с приводным инструментом | |
|
Проверять отработку управляющей программы на изготовление сложной детали типа тела вращения с помощью программ графического контроля устройства ЧПУ | |
|
Корректировать управляющую программу обработки заготовки сложной детали типа тела вращения в покадровом режиме | |
|
Проводить настройку блока приводного инструмента | |
|
Проверять соответствие технологических режимов управляющей программы и технологической документации на изготовление сложных деталей типа тел вращения | |
|
Определять нулевую точку заготовки сложной детали относительно нулевой точки токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Необходимые знания |
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации | |
|
Устройство и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации приспособлений, используемых для установки заготовок сложных деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям | |
|
Правила наладки приспособлений, применяемых на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Особенности настройки блока приводного инструмента токарного станка с ЧПУ | |
|
Правила наладки инструмента для изготовления сложных деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Оптоэлектронная технологическая оснастка для позиционирования режущего инструмента на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Системы кодирования и поиска инструментов для токарного станка с приводным инструментом | |
|
Виды и основные характеристики инструментов для изготовления сложных деталей типа тел вращения | |
|
Виды и устройство револьверных готовок, блоков для крепления невращающегося инструмента, инструментальных цанговых патронов | |
|
Правила установки и закрепления режущих инструментов во вспомогательной инструментальной оснастке | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Устройство, основные узлы, принципы работы токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Интерфейс устройства ЧПУ токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Кинематика токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок сложных деталей типа тел вращения | |
|
Правила настройки токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом на обработку | |
|
G-коды | |
|
Способы определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки токарного станка с приводным инструментом | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление пробной сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом |
Код |
E/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Запуск токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом |
|
Изготовление пробной сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Подналадка токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Необходимые умения |
Запускать токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом на холостом ходу и в рабочем режиме |
|
Читать управляющую программу обработки заготовки сложной детали типа тела вращения | |
|
Запускать управляющую программу обработки заготовки сложной детали типа тела вращения | |
|
Выполнять обработку заготовки пробной сложной детали типа тела вращения | |
|
Корректировать режимы обработки заготовки пробной сложной детали типа тела вращения | |
|
Корректировать последовательность выполнения технологических переходов пробной сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Выполнять подналадку станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Необходимые знания |
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации | |
|
Основные механизмы и узлы токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом и принцип их работы | |
|
Назначение органов управления токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Интерфейс устройства ЧПУ токарного станка с приводным инструментом | |
|
Основные команды управления токарным станком с ЧПУ приводным инструментом | |
|
G-коды | |
|
Назначение и правила применения режущих инструментов на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок сложных деталей типа тел вращения | |
|
Правила наладки токарных и осевых режущих инструментов в револьверной головке и приводном блоке | |
|
Правила выбора последовательности технологических переходов изготовления пробной сложной детали типа тела вращения | |
|
Правила наладки универсальных и специальных приспособлений на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль пробной сложной детали типа тела вращения с точностью размеров до 7- го квалитета, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом |
Код |
E/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Контроль линейных размеров пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, с точностью до 7-го квалитета |
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, до 8-й степени точности | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, по параметру Ra 1,6... 3,2 | |
|
Контроль угловых размеров обработанных поверхностей сложной детали типа тела вращения до 8-й степени точности | |
|
Передача пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, на проверку в ОТК | |
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом |
|
Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров пробной сложной детали типа тела вращения с точностью до 7-го квалитета | |
|
Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля шероховатости пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, по параметру Ra 1,6... 3,2 | |
|
Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей пробных сложных деталей типа тел вращения до 8-й степени точности | |
|
Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров до 8-й степени точности | |
|
Проверять соответствие чертежу измеренных параметров пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
|
Необходимые знания |
Способы обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей |
|
Основные виды дефектов поверхностей при токарной обработке заготовок сложных деталей, их причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости | |
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов | |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 1,6... 3,2 | |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров до 7-го квалитета | |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля формы и взаимного расположения до 8-й степени точности | |
|
Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.6. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Наладка 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью |
Код |
F |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ 6-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года наладчиком сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением 5-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда |
||
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
||
|
Наладчик станков и оборудования в механообработке |
3.6.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью и технологической оснастки к изготовлению сложных деталей не типа тел вращения |
Код |
F/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Установка приспособления на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью |
|
Наладка приспособления, установленного на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Установка заготовки сложной детали не типа тела вращения в приспособление 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Установка режущих инструментов на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Наладка режущих инструментов для изготовления сложных деталей не типа тел вращения | |
|
Проверка положения режущего инструмента для изготовления сложной детали не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Настройка положения режущих инструментов для изготовления сложной детали не типа тела вращения в специальных приспособлениях вне станка | |
|
Настройка наклонно-поворотного стола 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Корректировка режимов резания на изготовление сложной детали не типа тела вращения | |
|
Корректировка управляющей программы для обработки заготовки сложной детали не типа тела вращения на холостом ходу | |
|
Определение нулевой точки заготовки для обработки заготовок сложных деталей не типа тел вращения относительно нулевой точки 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Контроль согласованности работы узлов 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Необходимые умения |
Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление сложной детали не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью |
|
Устанавливать приспособления на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Производить выверку устанавливаемого на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью приспособления | |
|
Базировать заготовку на наклонно-поворотном столе и в приспособлении, установленном на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Производить выверку в трех плоскостях устанавливаемой на столе 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью заготовки | |
|
Переустановка заготовки сложной детали не типа тела вращения в приспособление 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью с учетом сформированной базы (последующий установ) | |
|
Проводить наладку зажимных приспособлений, установленных на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Контролировать положение приспособления, установленного на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Проверять надежность закрепления заготовки сложной детали не типа тела вращения в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления | |
|
Производить настройку наклонно-поворотного стола 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Подбирать режущие инструменты для изготовления сложных деталей не типа тела вращения согласно технологической документации | |
|
Устанавливать режущие инструменты в инструментальную оснастку магазина 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Производить наладку режущих инструментов в соответствии с технологической документацией на изготовление сложной детали не типа тела вращения на монтажных блоках вне станка | |
|
Проверять соответствие номера режущего инструмента и номера корректора в управляющей программе | |
|
Проводить настройку режимов обработки заготовок сложных деталей не типа тел вращения | |
|
Работать с таблицами инструментов устройства ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Вводить управляющую программу в устройство ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Проверять отработку управляющей программы с помощью программ графического контроля устройства ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра | |
|
Корректировать управляющую программу обработки заготовки сложной детали не типа тела вращения в покадровом режиме | |
|
Проверять соответствие технологических режимов управляющей программы и технологической документации на изготовление сложных деталей не типа тел вращения | |
|
Определять нулевую точку заготовки сложной детали не типа тела вращения относительно нулевой точки 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Необходимые знания |
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации | |
|
Устройство и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации приспособлений, используемых для установки заготовок сложных деталей не типа тел вращения на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям | |
|
Правила наладки приспособлений, применяемых на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Особенности настройки наклонно-поворотных столов | |
|
Правила наладки инструмента для изготовления сложных деталей не типа тела вращения на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Оптоэлектронная технологическая оснастка для позиционирования режущего инструмента на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Системы кодирования и поиска инструментов для 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Виды и основные характеристики инструментов для изготовления сложных деталей не типа тел вращения | |
|
Виды и устройство инструментальных зажимных приспособлений | |
|
Виды и устройство наклонно-поворотных столов | |
|
Правила установки и закрепления режущих инструментов во вспомогательной инструментальной оснастке | |
|
Устройство, основные узлы, принципы работы 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Интерфейс устройства ЧПУ 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок сложных деталей не типа тел вращения | |
|
Правила настройки 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью на обработку заготовок сложных деталей не типа тел вращения | |
|
Кинематика 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
G-коды | |
|
Способы определения нулевой точки заготовки сложной детали относительно нулевой точки 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.6.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление пробной сложной детали не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью |
Код |
F/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Запуск 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью |
|
Изготовление пробной сложной детали не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Подналадка 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Необходимые умения |
Запускать 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью на холостом ходу и в рабочем режиме |
|
Читать управляющую программу обработки заготовки сложной детали не типа тела вращения | |
|
Запускать управляющую программу обработки заготовки сложной детали не типа тела вращения | |
|
Выполнять обработку заготовки пробной сложной детали не типа тела вращения | |
|
Корректировать режимы обработки заготовки пробной сложной детали не типа тела вращения | |
|
Корректировать последовательность выполнения технологических переходов пробной сложной детали не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Выполнять подналадку 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Необходимые знания |
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации | |
|
Основные механизмы и узлы 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Назначение органов управления 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Интерфейс устройства ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с дополнительной осью | |
|
Основные команды управления 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
G-коды | |
|
Назначение и правила применения режущих инструментов на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок сложных деталей не типа тел вращения | |
|
Правила наладки 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Правила настройки наклонно-поворотных столов 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Правила наладки инструментальных магазинов 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Правила выбора последовательности технологических переходов изготовления сложной детали не типа тела вращения | |
|
Правила наладки универсальных и специальных приспособлений на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.6.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль пробной сложной детали не типа тела вращения с точностью размеров до 7-го квалитета, изготовленной на 3 -координатном сверлильно-фрезернорасточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью |
Код |
F/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Контроль линейных размеров пробной сложной детали не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, с точностью до 7-го квалитета |
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей пробной сложной детали не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, до 8-й степени точности | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей пробной сложной детали не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, по параметру Ra 1,6... 3,2 | |
|
Контроль угловых размеров обработанных поверхностей сложной детали не типа тел вращения до 8-й степени точности | |
|
Передача пробной сложной детали не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, на проверку в ОТК | |
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей пробной сложной детали не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью |
|
Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров пробной сложной детали не типа тела вращения с точностью до 7-го квалитета | |
|
Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля шероховатости пробной сложной детали не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, по параметру Ra 1,6... 3,2 | |
|
Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей пробных сложных деталей не типа тел вращения до 8-й степени точности | |
|
Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров до 8-й степени точности | |
|
Проверять соответствие чертежу измеренных параметров пробной сложной детали не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
|
Необходимые знания |
Способы обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей |
|
Основные виды дефектов поверхностей при фрезерной обработке заготовок сложных деталей, их причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости | |
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов | |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 1,6... 3,2 | |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров до 8-го квалитета | |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения до 8-й степени точности | |
|
Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.7. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Наладка многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ |
Код |
G |
Уровень квалификации |
5 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик многокоординатных обрабатывающих центров с ЧПУ 7-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года наладчиком сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением 6-го разряда или наладчиком токарных станков с числовым программным управлением 6-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 7-го разряда |
||
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
||
|
Наладчик станков и оборудования в механообработке |
3.7.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ и технологической оснастки к изготовлению особо сложных деталей |
Код |
G/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Установка приспособлений на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ |
|
Наладка приспособлений, установленных на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ | |
|
Установка заготовки особо сложной детали в приспособление многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ | |
|
Установка режущих инструментов в инструментальную оснастку многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ | |
|
Наладка режущих инструментов для изготовления особо сложных деталей | |
|
Настройка положения режущих инструментов для изготовления особо сложной детали в специальных приспособлениях вне станка | |
|
Корректировка режимов резания на изготовление особо сложной детали | |
|
Отладка управляющей программы для обработки заготовки особо сложной детали | |
|
Корректировка управляющей программы для обработки заготовки особо сложной детали типа тела вращения, не типа тела вращения | |
|
Определение нулевой точки заготовки особо сложной детали относительно нулевой точки многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ | |
|
Контроль согласованности работы узлов многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ | |
|
Необходимые умения |
Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление особо сложной детали на многофункциональном многокоординатном обрабатывающем центре с ЧПУ |
|
Устанавливать приспособления на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ | |
|
Производить выверку устанавливаемого на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ приспособления с помощью программы системы контроля положения устройства ЧПУ | |
|
Анализировать схемы базирования заготовки особо сложной детали | |
|
Базировать и закреплять заготовку в приспособлении или на рабочем столе многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ | |
|
Переустанавливать заготовку особо сложной детали в приспособление многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ с учетом сформированной базы (последующий установ) | |
|
Проверять надежность закрепления заготовки особо сложной детали в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления | |
|
Контролировать положение приспособления, установленного на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ | |
|
Проводить наладку зажимных приспособлений, установленных на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ | |
|
Рассчитывать силы закрепления зажимных приспособлений, установленных на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ | |
|
Проводить установку и настройку дополнительной оснастки для изготовления особо сложной детали на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
|
Подбирать режущие инструменты для изготовления особо сложной детали согласно технологической документации | |
|
Устанавливать режущие инструменты в инструментальную оснастку многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ | |
|
Производить наладку режущих инструментов в соответствии с технологической документацией на изготовление особо сложной детали на монтажных блоках вне станка | |
|
Производить настройку и наладку быстросменных инструментальных модулей многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ | |
|
Вносить коррекцию на размер в таблицы инструментов устройства ЧПУ | |
|
Вводить управляющую программу в устройство ЧПУ многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра | |
|
Проверять отработку управляющей программы с помощью программ графического контроля устройства ЧПУ многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра | |
|
Корректировать управляющую программу обработки заготовки особо сложной детали в автоматическом режиме | |
|
Корректировать технологические режимы обработки заготовки особо сложной детали | |
|
Корректировать последовательность технологических операций изготовления особо сложных деталей | |
|
Определять нулевую точку заготовки особо сложной детали относительно нулевой точки многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра | |
|
Необходимые знания |
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации | |
|
Виды, устройство и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах разных технологических групп | |
|
Виды, устройство и правила применения дополнительных приспособлений для расширения технологических возможностей станков | |
|
Правила наладки приспособлений, применяемых на многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
|
Правила расчета силы закрепления зажимных приспособлений, установленных на многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
|
Виды и основные характеристики режущих инструментов для изготовления особо сложных деталей на многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Системы автоматической смены инструмента | |
|
Виды и устройства инструментальных магазинов | |
|
Виды и устройства быстросменных инструментальных модулей | |
|
Правила установки и закрепления режущих инструментов во вспомогательной инструментальной оснастке | |
|
Программы обнаружения поломки, кодирования и поиска инструмента | |
|
Устройство, основные узлы, принципы работы многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп | |
|
Устройства ЧПУ для многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп | |
|
Правила наладки инструмента для изготовления особо сложных деталей разных технологических групп | |
|
Особенности настройки узлов многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп | |
|
Кинематика многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп | |
|
Стратегии обработки поверхностей | |
|
G-коды | |
|
Способы определения нулевой точки заготовки особо сложной детали относительно нулевой точки многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп | |
|
Программы автоматической привязки инструмента, используемые в устройствах ЧПУ многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров разных технологических групп | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.7.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление пробной особо сложной детали на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ |
Код |
G/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Запуск многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ |
|
Изготовление пробной особо сложной детали на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
|
Подналадка многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ | |
|
Необходимые умения |
Запускать многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ на холостом ходу и в рабочем режиме |
|
Читать управляющую программу обработки заготовки особо сложной детали | |
|
Запускать управляющую программу обработки заготовки особо сложной детали | |
|
Выполнять обработку заготовки пробной особо сложной детали | |
|
Корректировать режимы обработки заготовки пробной особо сложной детали | |
|
Корректировать последовательность выполнения технологических переходов пробной особо сложной детали на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
|
Менять стратегию обработки заготовки пробной особо сложной детали | |
|
Выполнять подналадку многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ | |
|
Необходимые знания |
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации | |
|
Основные механизмы и узлы многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
|
Назначение органов управления многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров разных технологических групп | |
|
Системы ЧПУ, применяемые в многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах разных технологических групп | |
|
Интерфейс устройства ЧПУ многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп | |
|
Основные команды управления многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп | |
|
G-коды | |
|
Назначение и правила применения режущих инструментов на многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах с ЧПУ разных технологических групп | |
|
Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок особо сложных деталей типа тел вращения, не типа тела вращения | |
|
Правила наладки многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп | |
|
Правила настройки узлов многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп | |
|
Правила выбора последовательности технологических переходов изготовления особо сложных деталей | |
|
Правила наладки универсальных и специальных приспособлений многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп | |
|
Стратегий обработки поверхностей | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.7.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль пробной особо сложной детали с точностью размеров по 6-му квалитету и выше, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ |
Код |
G/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Контроль линейных размеров пробной особо сложной детали, изготовленной с точностью по 6-му квалитету и выше |
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ, до 7-й степени точности | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ, по параметру Ra 1,6 и ниже | |
|
Контроль угловых размеров обработанных поверхностей особо сложной детали до 8-й степени точности | |
|
Передача пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ, на проверку в ОТК | |
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ |
|
Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров пробной особо сложной детали с точностью размеров по 6-му квалитету и выше | |
|
Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля шероховатости пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ, по параметру Ra 1,6 и ниже | |
|
Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей пробных особо сложных деталей до 7-й степени точности | |
|
Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров до 7-й степени точности | |
|
Проверять соответствие чертежу измеренных параметров пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
|
Необходимые знания |
Способы обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей |
|
Основные виды дефектов поверхностей при многокоординатной многофункциональной обработке заготовок особо сложных деталей, их причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости | |
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов | |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 1,6 и ниже | |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров по 6-му квалитету и выше | |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения до 7-й степени точности | |
|
Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
СПК в машиностроении, город Москва | |
|
Заместитель председателя |
Романовская Станислава Николаевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
АО "ИЭМЗ "Купол", город Москва |
|
2 |
АО "ПО "Севмаш", город Северодвинск |
|
3 |
АО "РСК "МиГ", город Москва |
|
4 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
5 |
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
6 |
ПАО "Кировский завод "Маяк", город Киров |
|
7 |
ПАО "Техприбор", город Санкт-Петербург |
|
8 |
Союз "Экосфера", город Москва |
|
9 |
ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН", город Москва |
|
10 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
|
11 |
ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва |
------------------------------
1Общероссийский классификатор занятий.
2Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3Приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277); приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации, Министерства здравоохранения Российской Федерации от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278).
4Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 3, ст. 593).
5Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
6 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
7Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
8Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Минтруд разработал новый профстандарт "Наладчик металлорежущих станков с числовым программным управлением". Цель деятельности - обеспечение качества и производительности изготовления деталей на металлорежущих станках с ЧПУ.
Уточнены обобщенные трудовые функции, а также требования к образованию и опыту профессиональной деятельности. Возможная должность - наладчик токарных станков с ЧПУ 4-го разряда.
Прежний профстандарт в указанной области признан утратившим силу.
Приказ вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 24 мая 2021 г. N 324н "Об утверждении профессионального стандарта "Наладчик металлорежущих станков с числовым программным управлением"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 11 июня 2021 г.
Регистрационный N 63852
Вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 11 июня 2021 г. N 0001202106110057
Открыть документ в системе ГАРАНТ