Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 29 июня 2021 г. N 430н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по технологиям инструментального производства"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по технологиям инструментального производства".
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.
|
Министр |
А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 28 июля 2021 г.
Регистрационный N 64399
ГАРАНТ:
См. справку о профессиональных стандартах
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 29 июня 2021 г. N 430н
Профессиональный стандарт
Специалист по технологиям инструментального производства
/-------------------\
| 1479 |
\-------------------/
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Технологическая подготовка производства режущих инструментов /---------\
и приспособлений | 40.224 |
_____________________________________________________________ \---------/
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение качества и производительности изготовления режущих инструментов иприспособлений |
Группа занятий:
|
Инженеры в промышленности и на производстве |
Техники-механики |
||
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Корректировка технологических процессов - аналогов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений для опытного и единичного производства и внесение изменений в технологическую документацию |
4 |
Корректировка технологических процессов - аналогов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений для опытного и единичного производства |
А/01.4 |
4 |
|
Внесение изменений в технологическую документацию на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений |
А/02.4 |
4 |
|||
|
В |
Технологическая подготовка опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений |
5 |
Корректировка технологических процессов - аналогов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности для опытного и единичного производства |
В/01.5 |
5 |
|
Разработка технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений для опытного и единичного производства |
В/02.5 |
5 |
|||
|
Технологическое сопровождение изготовления простых режущих инструментов и приспособлений для опытного и единичного производства |
В/03.5 |
5 |
|||
|
С
|
Технологическая подготовка опытного и единичного производства режущих инструментов и приспособлений средней сложности |
6 |
Разработка технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности для опытного и единичного производства |
С/01.6 |
6 |
|
Разработка технологических процессов изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений для серийного производства |
С/02.6 |
6 |
|||
|
Проектирование простых специальных приспособлений для изготовления режущих инструментов и приспособлений |
С/03.6 |
6 |
|||
|
Технологическое сопровождение изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности |
С/04.6 |
6 |
|||
|
D
|
Технологическая подготовка производства сложных режущих инструментов и приспособлений |
7 |
Разработка технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений |
D/01.7 |
7 |
|
Проектирование сложных специальных приспособлений для изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений |
D/02.7 |
7 |
|||
|
Разработка типовых технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений |
D/03.7 |
7 |
|||
|
Технологическое сопровождение изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений |
D/04.7 |
7 |
|||
|
Оперативное управление технологической подготовкой производства режущих инструментов и приспособлений |
D/05.7 |
7 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Корректировка технологических процессов - аналогов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений для опытного и единичного производства и внесение изменений в технологическую документацию |
Код |
А |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Техник-технолог инструментального производства Техник |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 3 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 4 Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте 5 |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Техники-механики |
||
|
- |
||
|
Техник-технолог |
||
|
Технология машиностроения |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Корректировка технологических процессов - аналогов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений для опытного и единичного производства |
Код |
А/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ конструкторской документации на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления и выявление их особенностей |
|
Выбор технологического процесса - аналога изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Корректировка выбранного технологического процесса - аналога в соответствии с особенностями изготавливаемых простых режущих инструментов и приспособлений | |
|
Оформление технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений | |
|
Установление норм времени и выработки на технологические операции изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Необходимые умения |
Анализировать конструкторскую документацию на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления |
|
Выявлять особенности простых режущих инструментов и приспособлений, влияющие на выбор технологического процесса изготовления | |
|
Выбирать технологический процесс-аналог изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Корректировать технологический процесс-аналог изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства в соответствии с особенностями изготавливаемых инструментов и приспособлений | |
|
Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений | |
|
Определять нормы времени и выработки при изготовлении простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета норм времени и выработки при изготовлении простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Использовать автоматизированные системы разработки управляющих программ для систем числового программного управления (далее - САМ-системы) для коррекции управляющих программ обработки простых режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Необходимые знания
|
Конструкции и назначение простых режущих инструментов и приспособлений |
|
Положения Единой системы конструкторской документации (далее - ЕСКД) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Виды, основные технологические свойства и маркировка инструментальных и конструкционных материалов | |
|
Название, назначение, обозначение на чертежах конструктивных частей простых режущих инструментов и деталей простых приспособлений | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Технологические возможности методов лезвийной обработки | |
|
Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки | |
|
Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Технологические возможности методов сборки режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Положения Единой системы технологической документации (далее - ЕСТД) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила оформления технологической документации, принятые в организации | |
|
Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
САМ-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Методы и способы коррекции управляющих программ в САМ-системах в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Методы определения норм времени и выработки, применяемые в условиях опытного и единичного производства, их особенности и применение | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Внесение изменений в технологическую документацию на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений |
Код |
А/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Внесение изменений в технологическую документацию в связи с корректировкой разработанных технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений |
|
Внесение изменений в электронную технологическую документацию | |
|
Необходимые умения
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на изготовление режущих инструментов и приспособлений |
|
Использовать автоматизированные системы технологической подготовки производства (далее - САРР-системы) для оформления технологической документации и внесения в нее изменений | |
|
Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление режущих инструментов и приспособлений и внесении изменений в нее | |
|
Получать, отправлять, пересыпать сообщения и документы по электронной почте и с использованием систем управления корпоративным контентом (далее - ЕСМ-системы) | |
|
Необходимые знания
|
Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Правила внесения изменений в технологическую документацию, принятые в организации | |
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
САРР-системы: наименования, возможности по оформлению технологической документации и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
ЕСМ-система организации: возможности и порядок работы в ней | |
|
Принципы оформления каталогов типовых технологических процессов | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Технологическая подготовка опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений |
Код |
В |
Уровень квалификации |
5 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер-технолог инструментального производства III категории Инженер-технолог по инструменту III категории Инженер-технолог III категории |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена или Высшее образование - бакалавриат |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет техником в области производства режущих инструментов и приспособлений при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Инженеры в промышленности и на производстве |
||
|
- |
||
|
Инженер-технолог |
||
|
Технология машиностроения |
||
|
Машиностроение |
||
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Корректировка технологических процессов - аналогов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности для опытного и единичного производства |
Код |
В/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Анализ конструкторской документации на режущие инструменты и инструментальные приспособления средней сложности и выявление их особенностей |
|
Выбор технологического процесса - аналога изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Корректировка выбранного технологического процесса - аналога в соответствии с особенностями изготавливаемых режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
Оформление технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
Установление норм времени и выработки на технологические операции изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Необходимые умения |
Анализировать конструкторскую документацию на режущие инструменты и инструментальные приспособления средней сложности |
|
Выявлять особенности режущих инструментов и приспособлений средней сложности, влияющие на выбор технологического процесса изготовления | |
|
Выбирать технологический процесс - аналог изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Корректировать технологический процесс - аналог в соответствии с особенностями изготавливаемых режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на технологические процессы опытного и единичного производства режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
Определять нормы времени и выработки при изготовлении режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета норм времени и выработки при изготовлении режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Использовать САМ-системы для коррекции управляющих программ обработки режущих инструментов и деталей приспособлений средней сложности | |
|
Необходимые знания |
Конструкции и назначение режущих инструментов и приспособлений средней сложности |
|
Положения ЕСКД в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Виды, основные технологические свойства и маркировка инструментальных и конструкционных материалов | |
|
Название, назначение, обозначение на чертежах конструктивных частей режущих инструментов и деталей приспособлений средней сложности | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Технологические возможности методов лезвийной обработки | |
|
Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки | |
|
Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Технологические возможности методов сборки сборных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила оформления технологической документации, принятые в организации | |
|
Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
САМ-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Методы и способы коррекции управляющих программ в САМ-системах в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Методы определения норм времени и выработки, применяемые в условиях опытного и единичного производства, их особенности и применение | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений для опытного и единичного производства |
Код |
В/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ конструкторской документации на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления и выявление их особенностей |
|
Технологический контроль проектной конструкторской документации на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления | |
|
Разработка технологического процесса изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Выбор средств технологического оснащения для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Установление норм времени и выработки на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Оформление технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений | |
|
Необходимые умения |
Анализировать конструкторскую документацию на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления |
|
Выявлять особенности простых режущих инструментов и приспособлений, влияющие на выбор технологического процесса изготовления | |
|
Оценивать технологичность конструкций простых режущих инструментов и приспособлений | |
|
Разрабатывать предложения по изменению проектной документации на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления с целью повышения технологичности их конструкции | |
|
Разрабатывать технологический процесс изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Оформлять технологическую документацию на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений | |
|
Использовать САРР-системы для технологической подготовки опытного и единичного производства простых режущих инструментов и приспособлений | |
|
Выбирать технологическое оборудование для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Выбирать приспособления для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Выбирать инструменты для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Выбирать средства контроля простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Определять технологические возможности средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений | |
|
Использовать САМ-системы для разработки управляющих программ обработки простых режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Использовать электронные базы данных и информационно-телекоммуникационную сеть "Интернет" для поиска и выбора средств технологического оснащения для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Использовать текстовые редакторы для оформления технологической документации на изготовление простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Определять нормы времени и выработки при изготовлении простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета норм времени и выработки при изготовлении простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Необходимые знания
|
Конструкции и назначение простых режущих инструментов и приспособлений |
|
Положения ЕСКД в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Виды, основные технологические свойства и маркировка инструментальных и конструкционных материалов | |
|
Название, назначение, обозначение на чертежах конструктивных частей простых режущих инструментов и деталей простых приспособлений | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Технологические возможности методов лезвийной обработки | |
|
Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки | |
|
Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Технологические возможности методов сборки режущих инструментов и приспособлений | |
|
Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности простых режущих инструментов и приспособлений | |
|
Пути повышения технологичности конструкций простых режущих инструментов и приспособлений | |
|
Основные критерии качественной и количественной оценки технологичности конструкции простых режущих инструментов и приспособлений | |
|
САРР-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
САМ-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Методы и способы разработки управляющих программ в САМ-системах в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Характеристики, области применения технологического оборудования, используемого в организации для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Характеристики, области применения приспособлений, используемых в организации для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Характеристики, области применения инструментов, используемых в организации для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Характеристики, области применения средств контроля, используемых в организации для изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Положения теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила оформления технологической документации, принятые в организации | |
|
Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Методы определения норм времени и выработки, применяемые в условиях опытного и единичного производства, их особенности и области применения | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений | |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Технологическое сопровождение изготовления простых режущих инструментов и приспособлений для опытного и единичного производства |
Код |
В/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Периодический выборочный контроль соблюдения технологической дисциплины при производстве простых режущих инструментов и приспособлений |
|
Корректировка технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений при невыполнении требований качества и производительности изготовления | |
|
Корректировка норм времени и выработки | |
|
Внесение изменений в технологическую документацию в связи с корректировкой технологических процессов | |
|
Подготовка отчетов, докладов, сообщений по результатам работы | |
|
Необходимые умения
|
Оценивать возможности достижения показателей качества и производительности изготовления простых режущих инструментов и приспособлений, указанных в техническом задании |
|
Проверять соответствие выполнения работ по изготовлению простых режущих инструментов и приспособлений требованиям технологической документации | |
|
Выявлять и анализировать причины появления дефектов простых режущих инструментов и приспособлений | |
|
Корректировать технологический процесс изготовления простых режущих инструментов и приспособлений по результатам контроля технологического процесса | |
|
Использовать текстовые редакторы для внесения изменений в технологическую документацию по результатам контроля технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений | |
|
Использовать текстовые редакторы для оформления документации по выявленным отклонениям технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений | |
|
Собирать и систематизировать информацию о фактической трудоемкости изготовления простых режущих инструментов и приспособлений | |
|
Корректировать нормы времени и выработки по результатам анализа информации о фактической трудоемкости изготовления простых режущих инструментов и приспособлений | |
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для внесения изменений в технологическую документацию | |
|
Использовать САРР-системы для оформления технологической документации изготовления простых режущих инструментов и приспособлений для опытного и единичного производства | |
|
Использовать прикладные компьютерные программы для подготовки отчетов, докладов, сообщений, презентаций | |
|
Получать, отправлять, пересылать сообщения и документы по электронной почте и с использованием ЕСМ-систем | |
|
Необходимые знания
|
Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления простых режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Технологические возможности методов обработки и сборки простых режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, действующие в организации | |
|
Порядок и содержание проверки соответствия выполнения работ по изготовлению простых режущих инструментов и приспособлений требованиям технологической документации | |
|
Основные виды дефектов простых режущих инструментов и приспособлений, их причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Методы и порядок сбора и систематизации информации о фактической трудоемкости изготовления режущих инструментов и приспособлений | |
|
Методы определения норм времени и выработки, их особенности и области применения | |
|
Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Содержание и правила оформления документации по выявленным отклонениям технологических процессов изготовления простых режущих инструментов и приспособлений от технологической документации | |
|
Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
САРР-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для подготовки докладов, сообщений, презентаций: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
ЕСМ-система организации: возможности и порядок работы в ней | |
|
Основные правила подготовки докладов, сообщений и презентаций | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Технологическая подготовка опытного и единичного производства режущих инструментов и приспособлений средней сложности |
Код |
С |
Уровень квалификации |
6 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер-технолог инструментального производства II категории Инженер-технолог по инструменту II категории Инженер-технолог II категории |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат или Высшее образование - магистратура или специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет инженером-технологом III категории в области производства режущих инструментов и приспособлений при наличии высшего образования - бакалавриат |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Инженеры в промышленности и на производстве |
||
|
- |
||
|
Инженер-технолог |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
|
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности для опытного и единичного производства |
Код |
С/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Анализ конструкторской документации на режущие инструменты и инструментальные приспособления средней сложности и выявление их особенностей |
|
Технологический контроль проектной конструкторской документации на режущие инструменты и инструментальные приспособления средней сложности | |
|
Разработка технологического процесса изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Выбор средств технологического оснащения для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Установление норм времени и выработки на технологические принципы изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Оформление технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
Необходимые умения
|
Анализировать конструкторскую документацию на простые режущие инструменты и инструментальные приспособления |
|
Выявлять особенности режущих инструментов и приспособлений средней сложности, влияющие на выбор технологического процесса изготовления | |
|
Оценивать технологичность конструкций режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
Разрабатывать предложения по изменению проектной документации на режущие инструменты и инструментальные приспособления средней сложности с целью повышения технологичности их конструкции | |
|
Разрабатывать технологический процесс изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на технологические процессы для опытного и единичного производства режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
Выбирать технологическое оборудование для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Выбирать приспособления для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Выбирать инструменты для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Выбирать средства контроля режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Определять технологические возможности средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
Использовать САМ-системы для разработки управляющих программ обработки заготовок режущих инструментов и деталей приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Использовать САРР-системы для технологической подготовки опытного и единичного производства режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
Использовать электронные базы данных и информационно-телекоммуникационную сеть "Интернет" для поиска и выбора средств технологического оснащения для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на изготовление режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Определять нормы времени и выработки при изготовлении режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета норм времени и выработки при изготовлении режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Необходимые знания
|
Конструкции и назначение режущих инструментов и приспособлений средней сложности |
|
Положения ЕСКД в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Виды, основные технологические свойства и маркировка инструментальных и конструкционных материалов | |
|
Название, назначение, обозначение на чертежах конструктивных частей инструментов и деталей приспособлений | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Технологические возможности методов лезвийной обработки | |
|
Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки | |
|
Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Технологические возможности методов сборки сборных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
Пути повышения технологичности конструкций режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
Основные критерии качественной и количественной оценки технологичности конструкции режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
САРР-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
САМ-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Методы и способы разработки управляющих программ в САМ-системах в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Характеристики, области применения технологического оборудования для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Характеристики, области применения приспособлений для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Характеристики, области применения инструментов для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Характеристики, области применения средств контроля для изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Положения теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила оформления технологической документации, принятые в организации | |
|
Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях опытного и единичного производства | |
|
Методы определения норм времени и выработки, применяемые в условиях опытного и единичного производства, их особенности и области применения | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка технологических процессов изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений для серийного производства |
Код |
С/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Анализ конструкторской документации на простые и средней сложности режущие инструменты и инструментальные приспособления и выявление их особенностей |
|
Технологический контроль проектной конструкторской документации на режущие инструменты и инструментальные приспособления средней сложности | |
|
Разработка технологических процессов изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Выбор схем базирования и закрепления заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Расчет сил закрепления заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Выбор средств технологического оснащения для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Назначение технологических режимов технологических операций изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Установление норм времени и выработки на технологические операции изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Оформление технологической документации на технологические процессы для серийного производства простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений | |
|
Необходимые умения |
Анализировать конструкторскую документацию на простые и средней сложности режущие инструменты и приспособления |
|
Выявлять особенности простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений, влияющие на выбор технологического процесса изготовления | |
|
Оценивать технологичность конструкций режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
Разрабатывать предложения по изменению проектной документации на простые и средней сложности режущие инструменты и инструментальные приспособления с целью повышения технологичности их конструкции | |
|
Разрабатывать технологические процессы изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Оформлять технологическую документацию на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности в условиях серийного производства | |
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на технологические процессы для серийного производства простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений | |
|
Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Искать информацию о технологических процессах изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в научно-технической литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" | |
|
Использовать САМ-системы для разработки и оптимизации по заданным критериям управляющих программ обработки заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Использовать САРР-системы для технологической подготовки опытного и единичного производства простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений | |
|
Выбирать схемы базирования заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Выбирать схемы закрепления заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Рассчитывать силы закрепления заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Использовать компьютерные программы для моделирования базирования и закрепления заготовок | |
|
Выбирать технологическое оборудование для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Выбирать приспособления для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Выбирать инструменты для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений | |
|
Выбирать средства контроля простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Использовать электронные базы данных и информационно-телекоммуникационную сеть "Интернет" для поиска и выбора средств технологического оснащения для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Определять технологические возможности средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Определять параметры технологических режимов технологических операций обработки заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Использовать САМ-системы для разработки управляющих программ обработки простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета параметров технологических режимов | |
|
Выбирать вид и способ подвода смазочно-охлаждающего технологического средства | |
|
Определять нормы времени и выработки при изготовлении простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета норм времени и выработки при изготовлении простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Использовать текстовые редакторы для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений | |
|
Необходимые знания |
Конструкции и назначение простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений |
|
Положения ЕСКД в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Виды, основные технологические свойства и маркировка инструментальных и конструкционных материалов | |
|
Название, назначение, обозначение на чертежах конструктивных частей простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Принципы выбора технологических процессов изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Технологические возможности методов лезвийной обработки | |
|
Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки | |
|
Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Технологические возможности методов сборки режущих инструментов и приспособлений | |
|
Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
Основные критерии качественной и количественной оценки технологичности конструкции режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
Пути повышения технологичности конструкций режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
САРР-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
САМ-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Методы и способы разработки управляющих программ в САМ-системах в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Характеристики, области применения технологического оборудования, используемого в организации для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Характеристики, области применения приспособлений для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Характеристики, области применения инструментов для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Характеристики, области применения средств контроля для изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Принципы назначения технологических баз при изготовлении простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений | |
|
Типовые схемы базирования и закрепления заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Порядок расчета сил закрепления заготовок простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Положения теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Методы расчетов и назначения параметров технологических режимов при изготовлении простых и средней сложности режущих инструментов и деталей приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Характеристики, области применения и способ применения основных видов смазочно-охлаждающих технологических средств | |
|
Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию изготовления простых и средней сложности режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Методы определения норм времени и выработки, применяемые в условиях серийного производства, их особенности и области применения | |
|
Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила оформления технологической документации, принятые в организации | |
|
Современные информационные системы для поиска информации в научно-технической и справочной литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений | |
|
Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Проектирование простых специальных приспособлений для изготовления режущих инструментов и приспособлений |
Код |
С/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных и поиск информации для проектирования простых приспособлений |
|
Расчет и назначение конструктивных параметров простых специальных приспособлений | |
|
Выполнение чертежей общего вида простых специальных приспособлений | |
|
Подготовка комплекта конструкторской документации на простые специальные приспособления | |
|
Необходимые умения |
Анализировать исходные данные и техническое задание для проектирования простых приспособлений |
|
Искать информацию о конструкции простых приспособлений в научно-технической литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" | |
|
Рассчитывать элементы конструкции простых приспособлений на прочность, жесткость, точность, деформацию | |
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для выполнения расчетов элементов конструкции простых приспособлений | |
|
Определять конструкцию и размеры конструктивных частей и элементов простых приспособлений | |
|
Выполнять твердотельное моделирование простых приспособлений средствами компьютерного моделирования | |
|
Выполнять компьютерный инженерный анализ простых приспособлений с использованием линейных моделей | |
|
Использовать системы автоматизированного проектирования (далее - CAD-системы) для подготовки конструкторской документации на простые приспособления | |
|
Использовать текстовые редакторы и электронные таблицы для создания документов | |
|
Подготавливать спецификацию, ведомость покупных изделий на простые приспособления | |
|
Устанавливать значения параметров шероховатости поверхностей деталей простых приспособлений | |
|
Устанавливать допуски на размеры, форму и расположение поверхностей простых приспособлений | |
|
Выбирать марки конструкционных материалов для изготовления простых приспособлений | |
|
Необходимые знания
|
Назначение и конструкции простых приспособлений |
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Текстовые редакторы и электронные таблицы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Положения начертательной геометрии и машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Варианты исполнения конструктивных частей простых приспособлений | |
|
Методы расчета и правила определения размеров конструктивных частей простых приспособлений | |
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Основы конструирования приспособлений в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Основные положения курса сопротивления материалов в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды и конструктивные элементы деталей, используемых в простых приспособлениях | |
|
Методы и способы выполнения чертежей в системах автоматизированного проектирования в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Методы и способы твердотельного моделирования простых приспособлений | |
|
Методы и способы выполнения компьютерного инженерного анализа простых приспособлений с использованием линейных моделей | |
|
Положения ЕСКД и локальных нормативных актов, принятых в организации, в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Порядок выполнения и содержание расчетов на прочность, жесткость, точность, деформацию элементов конструкции простых приспособлений | |
|
Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Правила назначения параметров шероховатости поверхностей простых приспособлений | |
|
Правила назначения допусков на размеры, форму и расположение поверхностей простых приспособлений | |
|
Порядок выполнения и содержание расчетов при проектировании простых приспособлений | |
|
Виды, основные эксплуатационные и технологические свойства, маркировка конструкционных материалов | |
|
Технические требования, указываемые на чертежах простых приспособлений | |
|
Конструкторская документация, используемая в организации | |
|
Содержание документов, входящих в состав конструкторской документации | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Технологическое сопровождение изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности |
Код |
С/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Периодический выборочный контроль соблюдения технологической дисциплины при производстве режущих инструментов и приспособлений средней сложности |
|
Корректировка технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности при невыполнении требований качества и производительности изготовления | |
|
Корректировка норм времени и выработки | |
|
Внесение изменений в технологическую документацию в связи с корректировкой разработанных технологических процессов | |
|
Подготовка отчетов, докладов, сообщений по результатам работы | |
|
Необходимые умения |
Оценивать возможности достижения показателей качества и производительности изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности, указанных в техническом задании |
|
Проверять соответствие выполнения работ по изготовлению режущих инструментов и приспособлений средней сложности требованиям технологической документации | |
|
Выявлять и анализировать причины появления дефектов режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
Корректировать технологический процесс изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности по результатам оценки их качества | |
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для внесения изменений в технологическую документацию по результатам коррекции технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления документации по выявленным отклонениям технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
Использовать САРР-системы для оформления технологической документации изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
Собирать и систематизировать информацию о фактической трудоемкости изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
Корректировать нормы времени и выработки по результатам анализа информации о фактической трудоемкости изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для внесения изменений в технологическую документацию | |
|
Использовать компьютерные программы подготовки отчетов, докладов, сообщений, презентаций | |
|
Получать, отправлять, пересылать сообщения и документы по электронной почте и с использованием ЕСМ-систем | |
|
Необходимые знания |
Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
Технологические возможности методов обработки и сборки режущих инструментов и приспособлений средней сложности | |
|
Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, действующие в организации | |
|
Порядок и содержание проверки соответствия выполнения работ по изготовлению режущих инструментов и приспособлений средней сложности требованиям технологической документации | |
|
Основные виды дефектов режущих инструментов и приспособлений средней сложности, их причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Методы и порядок сбора и систематизации информации о фактической трудоемкости изготовления режущих инструментов и приспособлений | |
|
Методы определения норм времени и выработки, их особенности и области применения | |
|
Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Содержание и правила оформления документации по выявленным отклонениям технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений средней сложности от технологической документации | |
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений | |
|
Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
САРР-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы подготовки докладов, сообщений, презентаций: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
ЕСМ-система организации: возможности и порядок работы в ней | |
|
Основные правила подготовки докладов, сообщений и презентаций | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Технологическая подготовка производства сложных режущих инструментов и приспособлений |
Код |
D |
Уровень квалификации |
7 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер-технолог инструментального производства I категории Инженер-технолог I категории Ведущий инженер-технолог Ведущий инженер-технолог инструментального производства |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - магистратура или специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет инженером-технологом II категории в области производства режущих инструментов и приспособлений |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Инженеры в промышленности и на производстве |
||
|
- |
||
|
Инженер-технолог |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
|
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений |
Код |
D/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ конструкторской документации на сложные режущие инструменты и инструментальные приспособления и выявление их особенностей |
|
Технологический контроль проектной конструкторской документации на сложные режущие инструменты и инструментальные приспособления | |
|
Разработка технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Разработка технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Выбор схем базирования и закрепления заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Выбор средств технологического оснащения для изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Назначение технологических режимов технологических операций изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Установление норм времени и выработки на технологические операции изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Оформление технологической документации на технологические процессы изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Необходимые умения |
Анализировать конструкторскую документацию на сложные режущие инструменты и инструментальные приспособления |
|
Выявлять конструктивные особенности сложных режущих инструментов и приспособлений, влияющие на выбор технологического процесса изготовления | |
|
Оценивать технологичность конструкций сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Разрабатывать предложения по изменению проектной документации на сложные режущие инструменты и инструментальные приспособления с целью повышения технологичности их конструкции | |
|
Разрабатывать технологические процессы изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений в условиях опытного и единичного производства | |
|
Разрабатывать технологические процессы изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений в условиях серийного производства | |
|
Использовать электронные справочные системы и библиотеки при оформлении технологической документации на изготовление сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Искать информацию о технологических процессах изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений в научно-технической литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" | |
|
Выбирать схемы базирования заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Выбирать схемы закрепления заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Рассчитывать силы закрепления заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Использовать компьютерные программы для моделирования базирования и закрепления заготовок | |
|
Выбирать технологическое оборудование для изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Выбирать приспособления для изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Выбирать инструменты для изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Выбирать средства контроля сложных режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Использовать САМ-системы для разработки и оптимизации по заданным критериям управляющих программ обработки заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Использовать САРР-системы для технологической подготовки опытного и единичного производства сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Использовать электронные базы данных и информационно-телекоммуникационную сеть "Интернет" для поиска и выбора средств технологического оснащения для изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Определять технологические возможности средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Определять параметры технологических режимов технологических операций обработки заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета параметров технологических режимов | |
|
Выбирать вид и способ подвода смазочно-охлаждающего технологического средства | |
|
Определять нормы времени и выработки при изготовлении сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета норм времени и выработки при изготовлении сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Использовать текстовые редакторы для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Необходимые знания |
Конструкции и назначение сложных режущих инструментов и приспособлений |
|
Положения ЕСКД в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Виды, основные технологические свойства и маркировка инструментальных и конструкционных материалов | |
|
Название, назначение, обозначение на чертежах конструктивных частей сложных режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Принципы выбора технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Технологические возможности методов лезвийной обработки | |
|
Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки | |
|
Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Технологические возможности методов сборки режущих инструментов и приспособлений | |
|
Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Основные критерии качественной и количественной оценки технологичности конструкций сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Пути повышения технологичности конструкций сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
САРР-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
САМ-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Методы и способы разработки управляющих программ в САМ-системах в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Характеристики, области применения технологического оборудования для изготовления режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Характеристики, области применения приспособлений для изготовления режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Характеристики, области применения инструментов для изготовления режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Характеристики, области применения средств контроля для изготовления режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Принципы назначения технологических баз при изготовлении сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Типовые схемы базирования и закрепления заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Порядок расчета сил закрепления заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Положения теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Методы расчетов и назначения параметров технологических режимов при изготовлении сложных режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Характеристики, области применения и способ применения основных видов смазочно-охлаждающих технологических средств | |
|
Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию изготовления сложной режущих инструментов и приспособлений | |
|
Методы определения норм времени и выработки, их особенности и области применения | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений | |
|
Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила оформления технологической документации, принятые в организации | |
|
Современные информационные системы для поиска информации в научно-технической и справочной литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Проектирование сложных специальных приспособлений для изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений |
Код |
D/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных и поиск информации для проектирования сложных приспособлений |
|
Расчет и назначение конструктивных параметров сложных приспособлений | |
|
Выполнение чертежей общего вида сложных приспособлений | |
|
Подготовка комплекта конструкторской документации на сложные приспособления | |
|
Необходимые умения
|
Анализировать исходные данные и техническое задание для проектирования сложных приспособлений |
|
Искать информацию по конструкции сложных приспособлений в научно-технической литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" | |
|
Рассчитывать элементы конструкции сложных приспособлений на прочность, жесткость, точность, деформацию | |
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для выполнения расчетов элементов конструкции сложных приспособлений | |
|
Определять конструкцию и размеры конструктивных частей и элементов сложных приспособлений | |
|
Выполнять твердотельное моделирование сложных приспособлений средствами компьютерного моделирования | |
|
Выполнять компьютерный инженерный анализ сложных приспособлений с использованием линейных моделей | |
|
Использовать CAD-системы для подготовки конструкторской документации на сложные приспособления | |
|
Использовать текстовые редакторы и электронные таблицы для создания документов | |
|
Подготавливать спецификацию, ведомость покупных изделий на сложные приспособления | |
|
Устанавливать значения параметров шероховатости поверхностей деталей сложных приспособлений | |
|
Устанавливать допуски на размеры, форму и расположение поверхностей сложных приспособлений | |
|
Выбирать марки конструкционных материалов для изготовления сложных приспособлений | |
|
Необходимые знания
|
Назначение и конструкции сложных приспособлений |
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Текстовые редакторы и электронные таблицы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Положения начертательной геометрии и машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Варианты исполнения конструктивных частей сложных приспособлений | |
|
Методы расчета и правила определения размеров конструктивных частей сложных приспособлений | |
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Основы конструирования приспособлений в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Основные положения курса сопротивления материалов в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды и конструктивные элементы деталей, используемых в сложных приспособлениях | |
|
Методы и способы выполнения чертежей в системах автоматизированного проектирования в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Методы и способы твердотельного моделирования сложных приспособлений | |
|
Методы и способы выполнения компьютерного инженерного анализа сложных приспособлений с использованием линейных моделей | |
|
Положения ЕСКД и локальных нормативных актов, принятых в организации, в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Порядок выполнения и содержание расчетов на прочность, жесткость, точность, деформацию элементов конструкции сложных приспособлений | |
|
Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Правила назначения параметров шероховатости поверхностей сложных приспособлений | |
|
Правила назначения допусков на размеры, форму и расположение поверхностей сложных приспособлений | |
|
Порядок выполнения и содержание расчетов при проектировании сложных приспособлений | |
|
Виды, основные эксплуатационные и технологические свойства, маркировка конструкционных материалов | |
|
Технические требования, указываемые на чертежах сложных приспособлений | |
|
Конструкторская документация, используемая в организации | |
|
Содержание документов, входящих в состав конструкторской документации | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка типовых технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений |
Код |
D/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Изучение передовых технологических процессов, методов изготовления режущих инструментов и приспособлений и применяемых технологических приспособлений |
|
Отработка новых технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений | |
|
Разработка типовых технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений | |
|
Разработка методик назначения технологических режимов технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений | |
|
Разработка методик назначения норм времени и выработки на технологические операции изготовления режущих инструментов и приспособлений | |
|
Унификация и типизация конструктивно-технологических решений | |
|
Разработка документов по использованию типовых технологических процессов и конструкций приспособлений для изготовления режущих инструментов и приспособлений | |
|
Необходимые умения
|
Искать, систематизировать, обобщать и анализировать информацию о новых технологических процессах, методах изготовления режущих инструментов и средствах технологического оснащения с использованием научно-технической, справочной и рекламной литературы, информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" |
|
Анализировать новые технологические процессы, методы изготовления режущих инструментов и средства технологического оснащения с целью определения возможности и целесообразности их использования при изготовлении режущих инструментов и приспособлений | |
|
Производить отработку новых методов обработки и сборки режущих инструментов и приспособлений и приспособлений новых конструкций | |
|
Разрабатывать типовые технологические процессы обработки и сборки деталей режущих инструментов и приспособлений | |
|
Разрабатывать унифицированные конструкции приспособлений для производства режущих инструментов и приспособлений | |
|
Использовать САМ-системы для разработки типовых управляющих программ обработки заготовок сложных режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Использовать САРР-системы для разработки типовых технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений | |
|
Использовать прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для унификации и типизации конструктивно-технологических решений | |
|
Разрабатывать методики назначения технологических режимов технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений | |
|
Разрабатывать методики назначения норм времени и выработки на технологические операции изготовления режущих инструментов и приспособлений | |
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы при разработке методик назначения технологических режимов и назначения норм времени и выработки при изготовлении режущих инструментов и приспособлений | |
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчетов новых конструкций приспособлений | |
|
Оптимизировать типовые технологические процессы | |
|
Использовать компьютерные системы инженерного анализа при унификации и типизации конструктивно-технологических решений | |
|
Использовать текстовые редакторы и прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией для создания и оформления документов по внедрению и использованию типовых технологических процессов изготовления режущих инструментов и приспособлений, методик назначения технологических режимов и расчета норм времени и выработки | |
|
Оценивать возможный экономический эффект от внедрения новых технологий и конструкций приспособлений в производство режущих инструментов и приспособлений | |
|
Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для расчета возможного экономического эффекта от внедрения новых технологий в производство режущих инструментов и приспособлений | |
|
Проводить унификацию и типизацию конструкторско-технологических решений | |
|
Использовать программы подготовки презентаций для представления информации о новых технологиях в области изготовления машиностроительных изделий | |
|
Необходимые знания |
Конструкции и назначение режущих инструментов и приспособлений |
|
Положения ЕСКД и локальных нормативных актов, принятых в организации, в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Положения ЕСТД и локальных нормативных актов, принятых в организации, в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Принципы выбора технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений | |
|
Технологические возможности методов лезвийной обработки | |
|
Технологические возможности методов термической обработки режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Технологические возможности методов электро-физико-химических методов обработки | |
|
Технологические возможности методов шлифования и заточки режущих инструментов и деталей приспособлений | |
|
Технологические возможности методов сборки режущих инструментов и приспособлений | |
|
САРР-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
САМ-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Методы и способы разработки управляющих программ в САМ-системах в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Методики и порядок разработки и внедрения типовых технологических процессов и операций | |
|
Основные положения метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Характеристики, области применения технологического оборудования для изготовления режущих инструментов и приспособлений | |
|
Характеристики, области применения приспособлений для изготовления режущих инструментов и приспособлений | |
|
Характеристики, области применения инструментов для изготовления режущих инструментов и приспособлений | |
|
Характеристики, области применения средств контроля для изготовления режущих инструментов и приспособлений | |
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Положения теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Методы расчетов и назначения параметров технологических режимов | |
|
Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию изготовления режущих инструментов и приспособлений | |
|
Методы определения норм времени и выработки, их особенности и области применения | |
|
Назначение и конструкции приспособлений | |
|
Правила оформления технологической документации, принятые в организации | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Современные информационные системы для поиска информации в научно-технической и справочной литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Правила безопасности при работе в информационно- телекоммуникационной сети "Интернет" | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при изготовлении режущих инструментов и приспособлений | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении режущих инструментов и приспособлений | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Технологическое сопровождение изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений |
Код |
D/04.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Периодический выборочный контроль соблюдения технологической дисциплины при производстве сложных режущих инструментов и приспособлений |
|
Корректировка технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений при невыполнении требований качества и производительности изготовления | |
|
Корректировка норм времени и выработки | |
|
Внесение изменений в технологическую документацию в связи с корректировкой разработанных технологических процессов | |
|
Подготовка отчетов, докладов, сообщений по результатам работы | |
|
Необходимые умения |
Оценивать возможности достижения показателей качества и производительности изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений, указанных в техническом задании |
|
Проверять соответствие выполнения работ по изготовлению сложных режущих инструментов и приспособлений требованиям технологической документации | |
|
Выявлять и анализировать причины появления дефектов сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Корректировать технологический процесс изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений по результатам оценки их качества | |
|
Использовать текстовые редакторы для внесения изменений в технологическую документацию по результатам коррекции технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Использовать текстовые редакторы для оформления документации по выявленным отклонениям технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений технологический документации | |
|
Собирать и систематизировать информацию о фактической трудоемкости изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Использовать САРР-системы для оформления технологической документации изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Корректировать нормы времени и выработки по результатам анализа информации о фактической трудоемкости изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Использовать текстовые редакторы и САМ-системы для внесения изменений в технологическую документацию | |
|
Использовать компьютерные программы подготовки отчетов, докладов, сообщений, презентаций | |
|
Получать, отправлять, пересылать сообщения и документы по электронной почте и с использованием ЕСМ-систем | |
|
Необходимые знания |
Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Технологические возможности методов обработки и сборки сложных режущих инструментов и приспособлений | |
|
Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, действующие в организации | |
|
Порядок и содержание проверки соответствия выполнения работ по изготовлению сложных режущих инструментов и приспособлений требованиям технологической документации | |
|
Основные виды дефектов сложных режущих инструментов и приспособлений, их причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Методы и порядок сбора и систематизации информации о фактической трудоемкости изготовления режущих инструментов и приспособлений | |
|
Методы определения норм времени и выработки, их особенности и области применения | |
|
Нормативно-технические и руководящие документы по технологическому нормированию в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Содержание и правила оформления документации по выявленным отклонениям технологических процессов изготовления сложных режущих инструментов и приспособлений от технологической документации | |
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений | |
|
САРР-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Текстовые редакторы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы подготовки докладов, сообщений, презентаций: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
ЕСМ-система организации: возможности и порядок работы в ней | |
|
Основные правила подготовки докладов, сообщений и презентаций | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Оперативное управление технологической подготовкой производства режущих инструментов и приспособлений |
Код |
D/05.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Консультирование сотрудников организации при технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений |
|
Разработка плана работ по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений | |
|
Определение номенклатуры технологических процессов по видам производства, подлежащим разработке | |
|
Распределение обязанностей по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений, подбор исполнителей и доведение до них задач | |
|
Анализ хода работ по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений | |
|
Уточнение плана работ по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений | |
|
Подготовка отчетов, докладов, сообщений по результатам работы | |
|
Необходимые умения
|
Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального или корпоративного информационного менеджера |
|
Оценивать возможности достижения показателей качества и производительности изготовления режущих инструментов и приспособлений, указанных в техническом задании | |
|
Составлять план работ по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений | |
|
Оценивать возможность выполнения плана работ по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений в срок | |
|
Согласовывать план работ по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений со смежными подразделениями | |
|
Использовать САРР-системы для управления технологической подготовкой производства режущих инструментов и приспособлений | |
|
Организовывать работу малых коллективов исполнителей по технологической подготовке производства режущих инструментов и приспособлений | |
|
Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами | |
|
Использовать компьютерные программы подготовки отчетов, докладов, сообщений, презентаций | |
|
Получать, отправлять, пересылать сообщения и документы по электронной почте и с использованием ЕСМ-систем | |
|
Необходимые знания
|
Положения ЕСТД в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Компьютерные персональные или корпоративные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Методические, нормативно-технические и руководящие материалы по организации технологической подготовки производства режущих инструментов и приспособлений | |
|
Состав, формы и порядок оформления технологической документации на технологические процессы изготовления режущих инструментов и приспособлений | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Процедуры организации по согласованию и утверждению технологической и конструкторской документации | |
|
Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
САРР-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы подготовки докладов, сообщений, презентаций: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
ЕСМ-система организации: возможности и порядок работы в ней | |
|
Основные правила подготовки докладов, сообщений и презентаций | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва | |
|
Заместитель председателя |
Романовская Станислава Николаевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
АО "НИИ измерительных приборов - Новосибирский завод имени Коминтерна", город Новосибирск |
|
2 |
АО "ОДК-Пермские моторы", город Пермь |
|
3 |
АО "Российские космические системы", город Москва |
|
4 |
АО "РСК "МиГ", город Москва |
|
5 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
6 |
ОООР "СоюзМаш России", город Москва |
|
7 |
Республиканский НИИ интеллектуальной собственности, город Москва |
|
8 |
Союз предприятий и организаций, обеспечивающих рациональное использование природных ресурсов и защиту окружающей среды "Экосфера", город Москва |
|
9 |
ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН", город Москва |
|
10 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
|
11 |
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
|
12 |
ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Жуковский, Московская область |
------------------------------
1Общероссийский классификатор занятий.
2Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277).
4Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 3, ст. 593).
5Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
6Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
7Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
8Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Для специалиста по технологиям инструментального производства Минтруд разработал профстандарт, который содержит:
- цель деятельности и трудовые функции;
- требования к образованию и опыту работы;
- условия допуска к исполнению обязанностей;
- наименования должностей.
Приказ вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 29 июня 2021 г. N 430н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по технологиям инструментального производства"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 28 июля 2021 г.
Регистрационный N 64399
Вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 28 июля 2021 г. N 0001202107280018
Открыть документ в системе ГАРАНТ