Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 26 июля 2021 г. N 505н "Об утверждении профессионального стандарта "Фрезеровщик"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработай и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014,N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Фрезеровщик".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 13 марта 2017 г. N 260н "Об утверждении профессионального стандарта "Фрезеровщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 4 мая 2017 г., регистрационный N 46604).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.
|
Министр |
А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 18 августа 2021 г.
Регистрационный N 64679
ГАРАНТ:
См. справку о профессиональных стандартах
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 26 июля 2021 г. N 505н
Профессиональный стандарт
Фрезеровщик
|
|
94 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Выполнение фрезерных работ на универсальных фрезерных станках |
|
40.021 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на станках фрезерной группы |
Группа занятий:
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
- |
- |
|
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Обработка металлических изделий механическая |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Изготовление на универсальных фрезерных станках простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету |
2 |
Фрезерование заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету |
А/01.2 |
2 |
|
Контроль качества обработки простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету |
А/02.2 |
2 |
|||
|
В |
Изготовление на универсальных фрезерных станках простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, сложных деталей - по 12 - 14-му квалитету |
3 |
Фрезерование заготовок простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету |
В/01.3 |
3 |
|
Фрезерование заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету |
В/02.3 |
3 |
|||
|
Фрезерование зубьев деталей зубчатых передач по 10-й, 11-й степени точности |
В/03.3 |
3 |
|||
|
Контроль качества обработки простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, сложных деталей - по 12 - 14-му квалитету и деталей зубчатых передач 10-й, 11-й степени точности |
В/04.3 |
3 |
|||
|
С |
Изготовление на универсальных фрезерных станках простых деталей с точностью размеров по 7- 9-му квалитету, сложных деталей - по 10-му, 11-му квалитету |
3 |
Фрезерование заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету |
С/01.3 |
3 |
|
Фрезерование заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету |
С/02.3 |
3 |
|||
|
Фрезерование зубьев деталей зубчатых передач 9-й степени точности |
С/03.3 |
3 |
|||
|
Контроль качества обработки простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, сложных деталей - по 10-му, 11-му квалитету и деталей зубчатых передач 9-й степени точности |
С/04.3 |
3 |
|||
|
D |
Изготовление на универсальных фрезерных станках простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, сложных деталей с точностью размеров по 7- 9-му квалитету, особо сложных - по 10 - 14-му квалитету |
4 |
Фрезерование заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету |
D/01.4 |
4 |
|
Фрезерование заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету |
D/02.4 |
4 |
|||
|
Фрезерование заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету |
D/03.4 |
4 |
|||
|
Фрезерование зубьев деталей зубчатых передач 8-й степени точности |
D/04.4 |
4 |
|||
|
Контроль качества обработки простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, сложных деталей - по 7 - 9-му квалитету, особо сложных - по 10 - 14-му квалитету и деталей зубчатых передач 8-й степени точности |
D/05.4 |
4 |
|||
|
Е |
Изготовление на универсальных и уникальных фрезерных станках сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету и особо сложных деталей с точностью размеров по 5- 9-му квалитету |
4 |
Фрезерование заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на универсальных и уникальных фрезерных станках |
Е/01.4 |
4 |
|
Фрезерование заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету на универсальных и уникальных фрезерных станках |
Е/02.4 |
4 |
|||
|
Контроль качества обработки сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету |
Е/03.4 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление на универсальных фрезерных станках простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету |
Код |
А |
Уровень квалификации |
2 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Фрезеровщик 2-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 3 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 4 Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте 5 Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) 6 Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) 6 |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Фрезеровщик 2-го разряда |
||
|
Фрезеровщик |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету |
Код |
А/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету |
|
Настройка и наладка горизонтального и вертикального универсального фрезерного станка для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
|
Выполнение технологической операции фрезерования заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных фрезерных станков | |
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать фрезерные режущие инструменты для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
|
Определять степень износа режущих инструментов | |
|
Производить настройку горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 12 - 14-му квалитету | |
|
Устанавливать заготовки без выверки | |
|
Выполнять фрезерную обработку на горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
|
Проверять исправность и работоспособность горизонтальных и вертикальных фрезерных станков | |
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтальных и вертикальных фрезерных станков | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных вертикальных и горизонтальных фрезерных станках | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Устройство, назначение, правила эксплуатации простых универсальных приспособлений на горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках | |
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12- 14-му квалитету | |
|
Приемы и правила установки режущих инструментов | |
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Устройство и правила эксплуатации горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станков | |
|
Последовательность и содержание настройки горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станков | |
|
Правила и приемы установки заготовок без выверки | |
|
Органы управления горизонтальными и вертикальными универсальными фрезерными станками | |
|
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
|
Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании | |
|
Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности горизонтальных и вертикальных фрезерных станков | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтальных и вертикальных фрезерных станков | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных вертикальных и горизонтальных фрезерных станках | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету |
Код |
А/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
|
Контроль параметров шероховатости фрезерованных поверхностей | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету |
|
Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей | |
|
Выбирать средства контроля для контроля простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
|
Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
|
Выбирать способ контроля параметров шероховатости обработанных поверхностей | |
|
Выполнять контроль параметров шероховатости обработанных поверхностей | |
|
Необходимые знания |
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
Приемы визуального определения дефектов поверхности | |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
|
Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля для контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
|
Способы контроля параметров шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля параметров шероховатости поверхностей | |
|
Порядок получения, хранения и сдачи средств контроля, необходимых для выполнения работ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление на универсальных фрезерных станках простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, сложных деталей - по 12 - 14-му квалитету |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Фрезеровщик 3-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев фрезеровщиком 2-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Фрезеровщик 3-го разряда |
||
|
Фрезеровщик |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование заготовок простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету |
|
Настройка и наладка фрезерных станков для фрезерования заготовок простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Выполнение технологической операции фрезерования простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления (включая универсальные делительные головки, поворотные угольники) | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерные станки и использовать режущие инструменты | |
|
Определять степень износа режущих инструментов | |
|
Производить настройку фрезерных станков для обработки заготовок простых деталей с точностью по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,05 мм | |
|
Выполнять фрезерную обработку заготовок простых деталей с точностью по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании заготовок простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Проверять исправность и работоспособность фрезерных станков | |
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
|
Порядок работы с файловой системой | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Устройство, назначение, правила эксплуатации универсальных приспособлений (включая универсальные делительные головки, поворотные угольники) для фрезерования заготовок простых деталей с точностью по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на фрезерных станках для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках | |
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Устройство и правила эксплуатации фрезерных станков | |
|
Последовательность и содержание настройки фрезерных станков | |
|
Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,05 мм | |
|
Органы управления универсальных фрезерных станков | |
|
Способы и приемы фрезерования заготовок простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на фрезерных станках | |
|
Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании | |
|
Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету |
|
Настройка и наладка фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
|
Выполнение технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерный станок и использовать универсальные приспособления | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерный станок и использовать режущие инструменты | |
|
Определять степень износа режущих инструментов | |
|
Производить настройку фрезерных станков для обработки заготовок сложных деталей с точностью по 12 - 14-му квалитету | |
|
Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,05 мм | |
|
Выполнять фрезерную обработку заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на фрезерных станках | |
|
Выполнять расчеты для фрезерования однозаходных винтовых поверхностей | |
|
Выполнять фрезерование однозаходных винтовых поверхностей | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
|
Проверять исправность и работоспособность фрезерных станков | |
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
|
Порядок работы с файловой системой | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Устройство, назначение, правила эксплуатации универсальных приспособлений на фрезерных станках | |
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на фрезерных станках при обработке заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
|
Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках | |
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа режущих инструментов |
|
|
Устройство и правила эксплуатации фрезерных станков |
|
Последовательность и содержание настройки фрезерных станков для изготовления сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
|
Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,05 мм | |
|
Органы управления универсальных фрезерных станков | |
|
Способы и приемы фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
|
Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании | |
|
Последовательность расчетов, необходимых для нарезания однозаходных винтовых поверхностей | |
|
Правила и приемы настройки станка при фрезеровании однозаходных винтовых поверхностей | |
|
Правила и приемы фрезерования однозаходных винтовых поверхностей | |
|
Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на станках | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование зубьев деталей зубчатых передач по 10-й, 11-й степени точности |
Код |
B/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования зубьев на деталях зубчатых передач по 10-й, 11-й степени точности |
|
Настройка и наладка фрезерного станка для выполнения технологической операции фрезерования зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | |
|
Выполнение технологической операции фрезерования зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на детали зубчатых передач |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для обработки зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для изготовления зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | |
|
Определять степень износа режущих инструментов | |
|
Производить настройку фрезерных станков для обработки зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности | |
|
Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,05 мм | |
|
Выполнять фрезерование зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | |
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности | |
|
Выполнять расчеты для фрезерования зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности | |
|
Проверять исправность и работоспособность фрезерных станков | |
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
|
Порядок работы с файловой системой | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Основы теории зубчатых зацеплений курса "Детали машин" | |
|
Последовательность и содержание расчетов для фрезерования зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | |
|
Устройство, назначение, правила и условия эксплуатации приспособлений для фрезерования зубьев на деталях зубчатых передач 10-й, 11-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами на фрезерных станках | |
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых для фрезерования зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени на фрезерных станках | |
|
Приемы и правила установки режущих инструментов для изготовления зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности на фрезерных станках | |
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Устройство и правила эксплуатации универсальных фрезерных станков | |
|
Последовательность и содержание настройки фрезерных станков для фрезерования зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | |
|
Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,05 мм | |
|
Органы управления универсальных фрезерных станков | |
|
Способы и приемы фрезерования зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | |
|
Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании | |
|
Основные виды дефектов при фрезеровании зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на станках | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, сложных деталей - по 12 - 14-му квалитету и деталей зубчатых передач 10-й, 11-й степени точности |
Код |
B/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
|
Контроль деталей зубчатых передач 10-й, 11-й степени точности | |
|
Контроль параметров шероховатости фрезерованных поверхностей | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, сложные детали с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету и детали зубчатых передач 10-й, 11-й степени точности |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей | |
|
Выбирать средства контроля для контроля простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Выбирать средства контроля для контроля сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
|
Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
|
Выбирать средства контроля для контроля деталей зубчатых передач 10-й, 11-й степени точности | |
|
Выполнять контроль деталей зубчатых передач 10-й, 11-й степени точности | |
|
Выбирать способ контроля параметров шероховатости обработанной поверхности | |
|
Выполнять контроль параметров шероховатости обработанных поверхностей | |
|
Необходимые знания |
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
Способы определения дефектов поверхности | |
|
Порядок работы с файловой системой | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля для контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Виды и области применения средств контроля для контроля деталей зубчатых передач | |
|
Приемы работы со средствами контроля для контроля деталей зубчатых передач 10-й, 11-й степени точности | |
|
Способы контроля параметров шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля параметров шероховатости поверхностей | |
|
Порядок получения, хранения и сдачи средств контроля, необходимых для выполнения работ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление на универсальных фрезерных станках простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, сложных деталей - по 10-му, 11-му квалитету |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Фрезеровщик 4-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года фрезеровщиком 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Фрезеровщик 4-го разряда |
||
|
Фрезеровщик |
||
|
Фрезеровщик-универсал |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование заготовок простых деталей с точностью размеров по 7- 9-му квалитету |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету на фрезерных станках |
|
Настройка и наладка фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету | |
|
Выполнение технологической операции фрезерования простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерные станки и использовать режущие инструменты для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету | |
|
Определять степень износа режущих инструментов | |
|
Производить настройку фрезерных станков для обработки заготовок простых деталей с точностью по 7 - 9-му квалитету | |
|
Выполнять регулировку и настройку режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,03 мм | |
|
Выполнять фрезерную обработку заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету | |
|
Выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету | |
|
Проверять исправность и работоспособность фрезерных станков | |
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
|
Порядок работы с файловой системой | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для фрезерования заготовок простых деталей с точностью по 7 - 9-му квалитету | |
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Правила выполнения эскизов специальной оснастки и инструмента | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на фрезерных станках для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету | |
|
Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках | |
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Устройство и правила эксплуатации фрезерных станков | |
|
Последовательность и содержание настройки фрезерных станков | |
|
Способы и приемы регулировки и настройки режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,03 мм | |
|
Органы управления фрезерных станков (включая многошпиндельные продольно-фрезерные станки) | |
|
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету на фрезерных станках | |
|
Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании | |
|
Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету |
|
Настройка и наладка фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Выполнение технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерный станок и использовать универсальные и специальные приспособления | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Определять степень износа режущих инструментов | |
|
Производить настройку фрезерных станков для обработки заготовок сложных деталей с точностью по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Выполнять регулировку и настройку режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,03 мм | |
|
Выполнять фрезерную обработку заготовок деталей с точностью по 10-му, 11-му квалитету на фрезерных станках | |
|
Выполнять расчеты для фрезерования многозаходных винтовых поверхностей | |
|
Выполнять фрезерование многозаходных винтовых поверхностей | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Проверять исправность и работоспособность фрезерных станков | |
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
|
Порядок работы с файловой системой | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Устройство, назначение, правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений на фрезерных станках | |
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Правила выполнения эскизов специальной оснастки и инструмента | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на фрезерных станках при обработке заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках | |
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Устройство и правила эксплуатации фрезерных станков | |
|
Последовательность и содержание настройки фрезерных станков для изготовления сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Способы и приемы регулировки и настройки режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,03 мм | |
|
Органы управления фрезерных станков | |
|
Способы и приемы фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании | |
|
Последовательность расчетов, необходимых для нарезания многозаходных винтовых поверхностей | |
|
Правила и приемы настройки станка при фрезеровании многозаходных винтовых поверхностей | |
|
Правила и приемы фрезерования многозаходных винтовых поверхностей | |
|
Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование зубьев деталей зубчатых передач 9-й степени точности |
Код |
C/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования зубьев на деталях зубчатых передач по 9-й степени точности |
|
Настройка и наладка фрезерного станка для выполнения технологической операции фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | |
|
Выполнение технологической операции фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на детали зубчатых передач |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для обработки зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами |
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для изготовления зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | ||
|
Определять степень износа режущих инструментов | ||
|
Производить настройку фрезерных станков для обработки зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | ||
|
Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,03 мм | ||
|
Выполнять фрезерование зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | ||
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | ||
|
Выполнять расчеты для фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | ||
|
Проверять исправность и работоспособность фрезерных станков | ||
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков | ||
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | ||
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках | ||
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | ||
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | ||
|
Порядок работы с файловой системой | ||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | ||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | ||
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | ||
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | ||
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | ||
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | ||
|
Основы теории зубчатых зацеплений курса "Детали машин" | ||
|
Последовательность и содержание расчетов для фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | ||
|
Устройство, назначение, правила и условия эксплуатации приспособлений для фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами на фрезерных станках | ||
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | ||
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | ||
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых для фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами на фрезерных станках | ||
|
Приемы и правила установки режущих инструментов для изготовления зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами на фрезерных станках | ||
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы | ||
|
Критерии износа режущих инструментов | ||
|
Устройство и правила эксплуатации фрезерных станков | ||
|
Последовательность и содержание настройки фрезерных станков для фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | ||
|
Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,03 мм | ||
|
Органы управления фрезерных станков | ||
|
Способы и приемы фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | ||
|
Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании | ||
|
Основные виды дефектов при фрезеровании зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами, их причины и способы предупреждения и устранения | ||
|
Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков | ||
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков | ||
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | ||
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ | ||
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | ||
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на станках | ||
|
Другие характеристики |
- |
|
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, сложных деталей - по 10-му, 11-му квалитету и деталей зубчатых передач 9-й степени точности |
Код |
C/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету | |
|
Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
|
Контроль деталей зубчатых передач 9-й степени точности | |
|
Контроль параметров шероховатости фрезерованных поверхностей | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, сложные детали с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету и детали зубчатых передач 9-й степени точности |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей | |
|
Выбирать средства контроля для контроля простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету | |
|
Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету | |
|
Выбирать средства контроля для контроля сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | |
|
Выбирать средства контроля для контроля деталей зубчатых передач 9-й степени точности | |
|
Выполнять контроль деталей зубчатых передач 9-й степени точности | |
|
Выбирать способ контроля параметров шероховатости обработанной поверхности | |
|
Выполнять контроль параметров шероховатости обработанных поверхностей | |
|
Необходимые знания |
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
Способы определения дефектов поверхности | |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
|
Порядок работы с файловой системой | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету | |
|
Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля для контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету | |
|
Виды и области применения средств контроля для контроля деталей зубчатых передач 9-й степени точности | |
|
Приемы работы с средствами контроля для контроля деталей зубчатых передач 9-й степени точности | |
|
Способы контроля параметров шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля параметров шероховатости поверхностей | |
|
Порядок получения, хранения и сдачи средств контроля, необходимых для выполнения работ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление на универсальных фрезерных станках простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, сложных деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, особо сложных - по 10 - 14-му квалитету |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Фрезеровщик 5-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет фрезеровщиком 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года фрезеровщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Фрезеровщик 5-го разряда |
||
|
Фрезеровщик |
||
|
Фрезеровщик-универсал |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету |
|
Настройка и наладка фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на фрезерных станках | |
|
Выполнение технологической операции фрезерования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на фрезерных станках | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций фрезерования | |
|
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
|
Сохранять документы из электронного архива | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерные станки и использовать оптические делительные головки | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерные станки и использовать режущие инструменты, обеспечивающие изготовление деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Определять степень износа режущих инструментов | |
|
Производить настройку фрезерных станков для обработки заготовок простых деталей с точностью по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Выполнять проверку фрезерных станков на точность | |
|
Выполнять регулировку и настройку режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Устанавливать заготовки с комбинированным креплением и выверкой в нескольких плоскостях с точностью до 0,01 мм | |
|
Выполнять фрезерную обработку заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на фрезерных станках | |
|
Выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Проверять исправность и работоспособность фрезерных станков | |
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации | |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
|
Порядок работы с файловой системой | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для фрезерования заготовок простых деталей с точностью по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Правила выполнения эскизов специальной оснастки и инструмента | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на фрезерных станках для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках | |
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Устройство и правила эксплуатации фрезерных станков | |
|
Последовательность и содержание настройки фрезерных станков | |
|
Правила и приемы проверки фрезерных станков на точность | |
|
Способы и приемы регулировки и настройки режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Правила и приемы установки заготовок с комбинированным креплением и выверкой в нескольких плоскостях с точностью до 0,01 мм | |
|
Органы управления фрезерных станков | |
|
Способы и приемы фрезерования заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на фрезерных станках | |
|
Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании | |
|
Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7- 9-му квалитету |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7- 9-му квалитету |
|
Настройка и наладка фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету на фрезерных станках | |
|
Выполнение технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету на фрезерных станках | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций фрезерования | |
|
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
|
Сохранять документы из электронного архива | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерный станок и использовать приспособления, включая оптические делительные головки | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерный станок и использовать режущие инструменты для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету | |
|
Определять степень износа режущих инструментов | |
|
Производить настройку фрезерных станков для обработки заготовок сложных деталей с точностью по 7 - 9-му квалитету | |
|
Выполнять проверку фрезерных станков на точность | |
|
Выполнять регулировку и настройку режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Устанавливать заготовки с комбинированным креплением и выверкой в нескольких плоскостях с точностью до 0,01 мм | |
|
Выполнять фрезерную обработку заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету на фрезерных станках | |
|
Выполнять расчеты для фрезерования спиралей и многозаходных винтовых поверхностей | |
|
Выполнять фрезерование спиралей и многозаходных винтовых поверхностей | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету | |
|
Проверять исправность и работоспособность фрезерных станков | |
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации | |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
|
Порядок работы с файловой системой | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Устройство, назначение, правила эксплуатации приспособлений, используемых для обработки сложных деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, включая оптические делительные головки | |
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Правила выполнения эскизов специальной оснастки и инструмента | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на фрезерных станках при обработке заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету | |
|
Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках | |
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Устройство и правила эксплуатации фрезерных станков | |
|
Последовательность и содержание настройки фрезерных станков для изготовления сложных деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету | |
|
Правила и приемы проверки фрезерных станков на точность | |
|
Способы и приемы регулировки и настройки режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Правила и приемы установки заготовок с комбинированным креплением и выверкой в нескольких плоскостях с точностью до 0,01 мм | |
|
Органы управления фрезерных станков | |
|
Способы и приемы фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету | |
|
Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании | |
|
Последовательность и содержание расчетов, необходимых для нарезания спиралей и многозаходных винтовых поверхностей | |
|
Правила и приемы настройки станка при фрезеровании спиралей и многозаходных винтовых поверхностей | |
|
Правила и приемы фрезерования спиралей и многозаходных винтовых поверхностей | |
|
Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету |
Код |
D/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету |
|
Настройка и наладка фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету | |
|
Выполнение технологической операции фрезерования заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету на фрезерных станках | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию уникальных фрезерных станков | |
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций фрезерования | |
|
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
|
Сохранять документы из электронного архива | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерный станок и использовать приспособления, включая оптические делительные головки | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерный станок и использовать режущие инструменты для обработки заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету | |
|
Определять степень износа режущих инструментов | |
|
Производить настройку фрезерных станков для обработки заготовок особо сложных деталей с точностью по 10 - 14-му квалитету | |
|
Выполнять проверку фрезерных станков на точность | |
|
Выполнять регулировку и настройку режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Устанавливать заготовки с комбинированным креплением и выверкой в нескольких плоскостях с точностью до 0,01 мм | |
|
Выполнять фрезерную обработку заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету на фрезерных станках | |
|
Выполнять расчеты для фрезерования спиралей и многозаходных винтовых поверхностей | |
|
Выполнять фрезерование спиралей и многозаходных винтовых поверхностей | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету | |
|
Проверять исправность и работоспособность уникальных фрезерных станков | |
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию уникальных фрезерных станков | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации |
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
|
Порядок работы с файловой системой | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Устройство, назначение, правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых для обработки особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету, включая оптические делительные головки | |
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Правила выполнения эскизов специальной оснастки и инструмента | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на фрезерных станках при обработке заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету | |
|
Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках | |
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Устройство и правила эксплуатации фрезерных станков | |
|
Последовательность и содержание настройки фрезерных станков для изготовления особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету | |
|
Правила и приемы проверки фрезерных станков на точность | |
|
Способы и приемы регулировки и настройки режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Правила и приемы установки заготовок с комбинированным креплением и выверкой в нескольких плоскостях с точностью до 0,01 мм | |
|
Органы управления фрезерных станков | |
|
Способы и приемы фрезерования заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету на фрезерных станках | |
|
Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании | |
|
Последовательность и содержание расчетов, необходимых для нарезания спиралей и многозаходных винтовых поверхностей | |
|
Правила и приемы настройки станка для фрезерования спиралей и многозаходных винтовых поверхностей | |
|
Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование зубьев деталей зубчатых передач 8-й степени точности |
Код |
D/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования зубьев на деталях зубчатых передач по 8-й степени точности |
|
Настройка и наладка фрезерного станка для выполнения технологической операции фрезерования зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | |
|
Выполнение технологической операции фрезерования зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на детали зубчатых передач 8-й степени точности |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций фрезерования | |
|
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
|
Сохранять документы из электронного архива | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для обработки зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для изготовления зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | |
|
Производить настройку фрезерных станков для обработки зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | |
|
Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,01 мм | |
|
Выполнять фрезерование зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | |
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | |
|
Выполнять расчеты для фрезерования зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | |
|
Проверять исправность и работоспособность фрезерных станков | |
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при фрезеровании зубьев 8-й степени точности | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации | |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
|
Порядок работы с файловой системой | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости в пределах выполняемых работ | |
|
Основы теории зубчатых зацеплений курса "Детали машин" | |
|
Последовательность и содержание расчетов для фрезерования зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | |
|
Устройство, назначение, правила и условия эксплуатации приспособлений для фрезерования зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | |
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых для фрезерования зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | |
|
Приемы и правила установки на фрезерные станки режущих инструментов для фрезерования зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Устройство и правила эксплуатации фрезерных станков | |
|
Последовательность и содержание настройки фрезерных станков для фрезерования зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | |
|
Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,01 мм | |
|
Органы управления фрезерных станков | |
|
Способы и приемы фрезерования зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами | |
|
Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании | |
|
Основные виды дефектов при фрезеровании зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами, их причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, сложных деталей - по 7 - 9-му квалитету, особо сложных - по 10 - 14-му квалитету и деталей зубчатых передач 8-й степени точности |
Код |
D/05.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету | |
|
Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету | |
|
Контроль деталей зубчатых передач 8-й степени точности | |
|
Контроль параметров шероховатости фрезерованных поверхностей | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, сложные детали с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, особо сложные детали с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету и детали зубчатых передач 8-й степени точности |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций фрезерования | |
|
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
|
Сохранять документы из электронного архива | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей | |
|
Выбирать средства контроля для контроля простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Выбирать средства контроля для контроля сложных деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету | |
|
Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету | |
|
Выбирать средства контроля для контроля особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету | |
|
Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету | |
|
Выбирать средства контроля для контроля деталей зубчатых передач 8-й степени точности | |
|
Выполнять контроль деталей зубчатых передач 8-й степени точности | |
|
Выбирать способ контроля параметров шероховатости обработанной поверхности | |
|
Выполнять контроль параметров шероховатости обработанных поверхностей | |
|
Необходимые знания |
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
Способы определения дефектов поверхности | |
|
Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации | |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
|
Порядок работы с файловой системой | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля для контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Виды и области применения средств контроля для контроля деталей зубчатых передач 8-й степени точности | |
|
Приемы работы со средствами контроля для контроля деталей зубчатых передач 8-й степени точности | |
|
Способы контроля параметров шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля параметров шероховатости поверхностей | |
|
Порядок получения, хранения и сдачи средств контроля, необходимых для выполнения работ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление на универсальных и уникальных фрезерных станках сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету |
Код |
E |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Фрезеровщик 6-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет фрезеровщиком 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее двух лет фрезеровщиком 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
Фрезеровщик 6-го разряда |
||
|
Фрезеровщик |
||
|
Фрезеровщик-универсал |
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на универсальных и уникальных фрезерных станках |
Код |
E/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету |
|
Настройка и наладка универсальных и уникальных фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Выполнение технологической операции фрезерования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на универсальных и уникальных фрезерных станках | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных и уникальных фрезерных станков | |
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций фрезерования | |
|
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
|
Сохранять документы из электронного архива | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на универсальные и уникальные фрезерный станки и использовать приспособления, включая оптические делительные головки | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на универсальные и уникальные фрезерные станки и использовать режущие инструменты для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Определять степень износа режущих инструментов | |
|
Производить настройку универсальных и уникальных фрезерных станков для обработки заготовок сложных деталей с точностью по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Выполнять проверку универсальных и уникальных фрезерных станков на точность | |
|
Выполнять регулировку и настройку режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,001 мм | |
|
Выполнять фрезерную обработку заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Выполнять расчеты для фрезерования пространственных спиралей и винтовых поверхностей | |
|
Выполнять фрезерование пространственных спиралей и винтовых поверхностей | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Проверять исправность и работоспособность универсальных и уникальных фрезерных станков | |
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных и уникальных фрезерных станков | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных и уникальных фрезерных станках | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации | |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
|
Порядок работы с файловой системой | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Устройство, назначение, правила эксплуатации приспособлений, используемых для обработки сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Правила выполнения эскизов специальной оснастки и инструмента | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на универсальных и уникальных фрезерных станках при обработке заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках | |
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа режущих инструментов | |
|
Устройство и правила эксплуатации универсальных и уникальных фрезерных станков | |
|
Последовательность и содержание настройки универсальных и уникальных фрезерных станков для изготовления сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Правила и приемы проверки универсальных и уникальных фрезерных станков на точность | |
|
Способы и приемы регулировки и настройки режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,001 мм | |
|
Органы управления универсальных и уникальных фрезерных станков | |
|
Способы и приемы фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | |
|
Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании | |
|
Последовательность и содержание расчетов, необходимых для нарезания пространственных спиралей и винтовых поверхностей | |
|
Правила и приемы настройки станка для фрезерования пространственных спиралей и винтовых поверхностей | |
|
Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных и уникальных фрезерных станках | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету на универсальных и уникальных фрезерных станках |
Код |
E/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету |
|
Настройка и наладка универсальных и уникальных фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету | |
|
Выполнение технологической операции фрезерования особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету на универсальных и уникальных фрезерных станках | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных и уникальных фрезерных станков | |
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций фрезерования | |
|
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
|
Сохранять документы из электронного архива | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на универсальные и уникальные фрезерные станки и использовать приспособления, включая оптические делительные головки | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на универсальные и уникальные фрезерные станки и использовать режущие инструменты для обработки заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету | |
|
Определять степень износа режущих инструментов | |
|
Производить настройку универсальных и уникальных фрезерных станков для обработки заготовок особо сложных деталей с точностью по 5 - 9-му квалитету | |
|
Выполнять проверку универсальных и уникальных фрезерных станков на точность | |
|
Выполнять регулировку и настройку режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,001 мм | |
|
Выполнять фрезерную обработку заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету | |
|
Выполнять расчеты для фрезерования пространственных спиралей и винтовых поверхностей | |
|
Выполнять фрезерование пространственных спиралей и винтовых поверхностей | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету | |
|
Проверять исправность и работоспособность уникальных фрезерных станков | |
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных и уникальных фрезерных станков | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных и уникальных фрезерных станках | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации | |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
|
Порядок работы с файловой системой | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Устройство, назначение, правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых для обработки особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету, включая оптические делительные головки | |
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ Правила выполнения эскизов специальной оснастки и инструмента Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на фрезерных станках при обработке заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету | |
|
Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках | |
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Критерии износа режущих инструментов |
|
Устройство и правила эксплуатации универсальных и уникальных фрезерных станков | |
|
Последовательность и содержание настройки универсальных и уникальных фрезерных станков для изготовления особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету | |
|
Правила и приемы проверки универсальных и уникальных фрезерных станков на точность | |
|
Способы и приемы регулировки и настройки режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Правила и приемы установки заготовок с комбинированным креплением и выверкой в нескольких плоскостях с точностью до 0,001 мм | |
|
Органы управления универсальных и уникальных фрезерных станков | |
|
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету на фрезерных станках | |
|
Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании | |
|
Последовательность и содержание расчетов, необходимых для нарезания пространственных спиралей и винтовых поверхностей | |
|
Правила и приемы настройки станка при фрезеровании пространственных спиралей и винтовых поверхностей | |
|
Правила и приемы фрезерования пространственных спиралей и винтовых поверхностей | |
|
Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков | |
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков | |
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных и уникальных фрезерных станках | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету |
Код |
E/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету | |
|
Контроль параметров шероховатости фрезерованных поверхностей | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, особо сложные деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций фрезерования | |
|
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
|
Сохранять документы из электронного архива | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей | |
|
Выбирать средства контроля для контроля сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету | |
|
Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету | |
|
Выбирать способ контроля параметров шероховатости обработанной поверхности | |
|
Выполнять контроль параметров шероховатости обработанных поверхностей | |
|
Необходимые знания |
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
Способы определения дефектов поверхности | |
|
Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации | |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
|
Порядок работы с файловой системой | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету | |
|
Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля для контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету | |
|
Способы контроля параметров шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля параметров шероховатости поверхностей | |
|
Порядок получения, хранения и сдачи средств контроля, необходимых для выполнения работ | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва | |
|
Заместитель председателя |
Романовская Станислава Николаевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
АО "Балтийский завод", город Санкт-Петербург |
|
2 |
АО "КУЛЗ", Свердловская область |
|
3 |
АО "Омсктрансмаш", Омская область |
|
4 |
АО "ОНИИП", Омская область |
|
5 |
АО "Российские космические системы", город Москва |
|
6 |
АО "РСК "МиГ", город Москва |
|
7 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
8 |
ОАО "ПО "Севмаш", Архангельская область |
|
9 |
ОООР "СоюзМаш России", город Москва |
|
10 |
ПАО "Завод "Красное Сормово", Нижегородская область |
|
11 |
ПАО "Техприбор", город Санкт-Петербург |
|
12 |
Союз "Экосфера", город Москва |
|
13 |
ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН", город Москва |
|
14 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
|
15 |
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
|
16 |
ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", Московская область |
------------------------------
1Общероссийский классификатор занятий.
2Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); Приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277).
4Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 3, ст. 593).
5Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
6Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
7 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
8Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
9Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Для фрезеровщиков Минтруд разработал новый профстандарт, который заменит профстандарт 2017 г.
Приказ вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 26 июля 2021 г. N 505н "Об утверждении профессионального стандарта "Фрезеровщик"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 18 августа 2021 г.
Регистрационный N 64679
Вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 18 августа 2021 г. N 0001202108180033
Открыть документ в системе ГАРАНТ