Государственный стандарт РФ ГОСТ Р 51778-2001 "Щитки распределительные для производственных и общественных зданий. Общие технические условия" (введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 11 июля 2001 г. N 266-ст) (утратил силу)

Государственный стандарт РФ ГОСТ Р 51778-2001
"Щитки распределительные для производственных и общественных зданий. Общие технические условия"
(введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 11 июля 2001 г. N 266-ст)

Distribution boards for industrial and social buildings. General specifications

Дата введения 1 января 2002 г.

Введен впервые

ГАРАНТ:

Приказом Росстандарта от 22 ноября 2013 г. N 1680-ст настоящий ГОСТ отменен с 1 января 2015 г. в связи с введением в действие ГОСТ 32397-2013 "Щитки распределительные для производственных и общественных зданий. Общие технические условия"

Введение

Цель настоящего стандарта - обновление нормативной базы и требований для обеспечения разработки и изготовления распределительных щитков, отвечающих международным стандартам в части возможности их применения в сетях с типами систем заземления TN-S, TN-C, TN-C-S, ТТ по ГОСТ 30331.2/ГОСТ Р 50571.2, а также в отношении защиты от поражения электрическим током и пожарной безопасности.

Кроме того, разработка стандарта обусловливалась необходимостью расширения области применения щитков как в отношении климатических требований, так и функционального использования на основе применения современных аппаратов и приборов.

Учитывая, что стандарт должен использоваться при сертификации щитков, потребовалось уточнение методов испытаний (для более объективной их оценки), включая испытания на превышения температур номинальными рабочими токами щитков и номинальными рабочими токами встроенных в них аппаратов.

При разработке стандарта учтены также отдельные требования, установленные ГОСТ 22789 и ГОСТ Р 51321.3 на комплектные распределительные устройства.

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на распределительные щитки (далее - щитки), применяемые в осветительных и силовых установках производственных, общественных, административных и других подобных зданий для приема и распределения электрической энергии при напряжении 380/220 и 660/380 В трехфазного переменного тока частотой 50 - 60 Гц, нечастого включения и отключения линий групповых цепей, а также для их защиты при перегрузках и коротких замыканиях.

1.2 Стандарт распространяется на щитки, присоединяемые к трехфазным сетям с типами систем заземления TN-S, TN-C, TN-C-S, ТТ по ГОСТ 30331.2/ГОСТ Р 50571.2. Схемы присоединения щитков с различными типами систем заземления приведены в приложении А.

1.3 Виды климатических исполнения по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1 - УЗ, УХЛЗ, ТЗ, УХЛ4, Т4 (допускаются другие климатические исполнения щитков или те же исполнения с иным диапазоном температур окружающей среды).

1.4 Щитки могут устанавливаться в местах, доступных при эксплуатации неквалифицированному персоналу для выполнения коммутационных операций.

1.5 Стандарт устанавливает требования к щиткам, изготавливаемым для нужд экономики страны и экспорта.

1.6 Все пункты требований стандарта являются обязательными, за исключением 5.5 и 6.6.3, относящихся к рекомендуемым.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.601-95 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.410-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия порошковые полимерные. Типовые технологические процессы

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.026-76 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные и знаки безопасности

ГОСТ 10434-82 Соединения контактные электрические. Классификаций. Общие технические требования

ГОСТ 11516-94 Ручные инструменты для работ под напряжением до 1000 В переменного и 1500 В постоянного тока

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15151-69 Машины, приборы и другие технические изделия для районов с тропическим климатом. Общие технические условия

ГОСТ 15543.1-89 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к климатическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 15963-79 Изделия электротехнические для районов с тропическим климатом. Общие технические требования и методы испытания

ГОСТ 16962.1-89 (МЭК 68-2-1-74) Изделия электротехнические. Методы испытаний на устойчивость к климатическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 16962.2-90 Изделия электротехнические. Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 17412-72 Изделия электротехнические для районов с холодным климатом. Технические требования, приемка и методы испытаний

ГОСТ 17516.1-90 Изделия электротехнические. Общие требования к части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 18620-86 Изделия электротехнические. Маркировка

ГОСТ 21130-75 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры

ГОСТ 21991-89 (МЭК 447-74) Оборудование электротехническое. Аппараты электрические. Направление движения органов управления

ГОСТ 22789-94 (МЭК 439-1-85) Устройства комплектные низковольтные. Общие технические требования и методы испытаний

ГАРАНТ:

См. ГОСТ Р 51321.1-2000 (МЭК 60439-1-92) "Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний", принятый постановлением Госстандарта России от 21 декабря 2000 г. N 393-ст

ГОСТ 23216-78 Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, временная противокоррозийная защита, упаковка, общие требования и методы испытаний

ГОСТ 27483-87 (МЭК 695-2-1-80) Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания нагретой проволокой

ГОСТ 27924-88 (МЭК 695-2-3-84) Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания на плохой контакт при помощи накальных элементов

ГОСТ 30331.2-95 (МЭК 364-3-93)/ГОСТ Р 50571.2-94 (МЭК 364-3-93) Электроустановки зданий. Часть 3. Основные характеристики

ГОСТ Р МЭК 536-94 Классификация электротехнического и электронного оборудования по способу защиты от поражения электрическим током

ГОСТ Р 50030.1-2000 (МЭК 60947-1-99) Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 1. Общие требования и методы испытаний

ГАРАНТ:

В соответствии с приказом Ростехрегулирования от 27 декабря 2007 г. N 507-ст ГОСТ Р 50030.1-2000 (МЭК 60947-1-99) отменен с 1 июля 2008 г. и введен в действие ГОСТ Р 50030.1-2007 (МЭК 60947-1:2004) "Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 1. Общие требования"

ГОСТ Р 50462-92 (МЭК 446-89) Идентификация проводников по цветам или цифровым обозначениям

ГОСТ Р 51321.3-99 (МЭК 60439-3-90) Устройства комплектные низковольтные. Часть 3. Дополнительные требования к устройствам распределения и управления, предназначенным для эксплуатации в местах, доступных неквалифицированному персоналу, и методы испытаний

3 Определения

В настоящем стандарте использованы следующие термины:

3.1 нулевой защитный проводник (РЕ): По ГОСТ 30331.1/ГОСТ Р 50571.1.

3.2 нулевой рабочий проводник (N): По ГОСТ 30331.1/ГОСТ Р 50571.1.

3.3 совмещенный нулевой рабочий и защитный проводник (PEN-проводник): По ГОСТ 30331.1/ГОСТ Р 50571.1.

3.4 групповая цепь: Электрическая цепь от щитка до электроприемника (электроприемников).

3.5 номинальный ток аппарата: По ГОСТ 50030.1.

3.6 номинальный рабочий ток аппарата: По ГОСТ 50030.1.

3.7 номинальный кратковременно выдерживаемый ток короткого замыкания: По ГОСТ 22789.

3.8 номинальный ток щитка: Номинальный рабочий ток вводного аппарата, встроенного в щиток, установленный по условиям допустимого нагрева (см. приложение Б).

3.9 оболочка: По ГОСТ 14254.

3.10 оперативная панель: Панель, на которую выведены органы управления аппаратов, средств контроля и других элементов.

3.11 корпус: Основной элемент конструкции щитка, с которым соединены "другие элементы конструкции, включая оболочку.

Примечание - Оболочка может выполнять функции корпуса.

4 Классификация

4.1 Щитки следует классифицировать по следующим признакам:

- исполнению, относящемуся к виду установки (навесное, встраиваемое в нишу, 6.2);

- наличию отключающего аппарата на вводе (с аппаратом, без аппарата, таблица 1);

- наличию учета электроэнергии (со счетчиком, без счетчика, 6.2);

- количеству защитных аппаратов групповых цепей (таблица 1);

- виду защитных аппаратов групповых цепей (автоматические выключатели, предохранители, таблица 1);

- наличию устройств защитного отключения - УЗО (с УЗО, без УЗО, таблица 1);

- способу защиты человека от поражения электрическим током (классы I и II по ГОСТ Р МЭК 536).

4.2 Признаки, соответствующие конкретному исполнению щитков, должны быть указаны в технических условиях на щитки конкретных типов и в эксплуатационной документации изготовителя.

5 Основные параметры

5.1 Основные параметры щитков должны соответствовать указанным в таблице 1 и приводиться в технических условиях на щитки конкретных типов.

Таблица 1 - Основные параметры щитков

Наименование параметра	Значение параметра
1 Номинальное напряжение на вводе щитка, В	380/220, 660/380
2 Номинальная частота переменного тока, Гц	50,60
3 Номинальный ток вводного аппарата или зажимов, А	40, 63, 100, 125, 160, 250
4 Номинальный ток щитка и номинальные рабочие токи защитных аппаратов групповых цепей, А	См. 5.3
5 Номинальный отключающий дифференциальный ток УЗО на вводе щитка, мА	30, 100, 300
6 Максимальное число защитных аппаратов, устанавливаемых в щитке для линий групповых цепей в однополюсном исчислении*: а) автоматических выключателей и УЗО б) резьбовых предохранителей	6, 12, 18, 24, 30 6, 9, 12
7 Номинальный ток автоматического выключателя и/или УЗО групповой цепи, А	10, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63
8 Номинальный отключающий дифференциальный ток УЗО групповой цепи, мА	10,30
9 Номинальный ток предохранителя групповой цепи, А	6, 10, 16, 25
10 Номинальный кратковременно выдерживаемый ток короткого замыкания (действующее значение)** на вводе щитков и сборных шинах с номинальными токами вводных аппаратов на 160 и 250 А, кА	12
*Указанные максимальные числа аппаратов в щитках (см. пункт 6) с учетом возможной установки аппаратов управления, сигнализации, и измерения определяют их типоразмеры. Фактическое заполнение щитка соответствующего типоразмера аппаратами - согласно заказу в пределах номинального тока щитка (см. также 5.2). **Пиковое значение тока короткого замыкания - 20 кА.

5.2 По согласованию с потребителем изготовитель может поставлять отдельно оболочки щитков, рассчитанные на последующую установку в них потребителем защитных аппаратов и приборов по 6.6.3.

Оболочки щитков должны сопровождаться подробной инструкцией по их заполнению, составленной на основе данных по испытанию щитков в аналогичных оболочках в объеме требований настоящего стандарта.

5.3 Значения номинальных токов щитков и номинальных рабочих токов защитных аппаратов групповых цепей должны устанавливаться в технических условиях на щитки конкретных типов при верхнем значении рабочей температуры окружающего воздуха для соответствующего климатического исполнения по 1.3, если иные предельные значения температуры окружающего воздуха не указаны в технических условиях.

5.4 Значения номинальных токов щитков и номинальных рабочих токов защитных аппаратов по 5.3 должны определяться в соответствии с приложением В и приводиться в эксплуатационных документах.

5.5 Рекомендуется также приводить в указанных документах значения токов щитков климатического исполнения УЗ и защитных аппаратов при температуре окружающей среды 25°С согласно условиям допустимого нагрева элементов щитков по 6.8.1.

5.6 Основные размеры и массы щитков (наибольшее для каждого типоразмера) должны указываться в технических условиях на щитки конкретных типов.

5.7 Обозначение типов щитков рекомендуется формировать в соответствии с приложением Б.

6 Общие технические требования

6.1 Общие требования

6.1.1 Щитки должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, техническим условиям на щитки конкретных типов и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

6.1.2 Щитки, предназначенные для экспорта, должны удовлетворять также требованиям контракта на поставку.

6.2 Конструкция

6.2.1 Щитки должны изготавливаться из материалов, обладающих стойкостью к механическим, электрическим и тепловым нагрузкам, возникающим в процессе эксплуатации.

6.2.2 Оболочки щитков класса I могут изготавливаться из металла с возможным сочетанием с другими трудносгораемыми и несгораемыми материалами.

6.2.3 Оболочки щитков класса II должны изготавливаться из изоляционных материалов, обладающих стойкостью к воспламенению при воздействии нагретой до температуры (850+-10)°С проволокой; при встраивании щитков в ниши трудновоспламеняющихся стен - (650+-10)°С (см. ГОСТ Р 51321.3).

Если оболочки щитков используются для установки на внутренних поверхностях токоведущих частей, стойкость оболочек к воспламенению в этих местах должна соответствовать 6.2.4.

6.2.4 Изоляционные детали щитков, на которые крепят токоведущие части, должны изготавливаться из материалов, обладающих стойкостью к воспламенению при воздействии на них проволокой, нагретой до температуры (960+-15)°С, в соответствии с ГОСТ Р 51321.3.

6.2.5 Теплостойкость оболочке щитков класса II, а также изоляционных деталей щитков классов I и II должна соответствовать ГОСТ Р 51321.3.

6.2.6 Оболочки щитков класса I должны обладать стойкостью к коррозии.

6.2.7 Для щитков тропического исполнения должны учитываться требования к материалам по ГОСТ 15151, а для щитков климатического исполнения УХЛЗ - требования ГОСТ 17412.

6.2.8 Оболочки щитков должны обладать стойкостью к механическим ударам энергией 0,25 Дж.

6.2.9 Щитки навесного исполнения должны иметь на оболочках элементы для их крепления на стенах и других вертикальных строительных конструкциях зданий.

6.2.10 Щитки, устанавливаемые в нишах, должны иметь соответствующие элементы для их крепления и обрамления для закрытия краев ниш.

6.2.11 Съемные части оболочек щитков не должны применяться для крепления на них аппаратов и приборов.

6.2.12 Съемные части оболочек щитков должны сниматься только с применением инструмента.

6.2.13 Механическая прочность резьбовых средств крепления съемных частей оболочек должна соответствовать ГОСТ Р 51321.3.

6.2.14 Щитки, в которых для защиты линий групповых цепей предусматриваются автоматические выключатели и УЗО, могут изготавливаться с отключающим аппаратом на вводе или без него.

Если в щитках предусматривается установка счетчиков, то на их вводах должны быть отключающие аппараты.

6.2.15 В щитках без отключающего аппарата на вводе должны быть зажимы для присоединения проводников питающей цепи.

6.2.16 Щитки, в которых в качестве защитных аппаратов линий групповых цепей используют предохранители, должны изготавливаться только с аппаратом на вводе.

6.2.17 Щитки могут иметь исполнение с дверцами или без них. Дверцы щитков должны запираться на ключ. В щитках, если в них не устанавливают счетчики, допускается, по согласованию между потребителем и изготовителем, запирание дверец без ключа, при этом должно исключаться их самопроизвольное открывание.

Необходимое число ключей для замка устанавливается в технических условиях на щитки конкретных типов.

6.2.18 В щитках со счетчиками с трансформаторным включением следует предусматривать отдельный отсек с дверцей, запираемой на ключ, для размещения в нем вводного аппарата, трансформаторов тока, испытательной коробки и счетчика.

6.2.19 За дверцей щитка должна располагаться оперативная панель с выведенными на нее органами управления аппаратов, которая в сочетании с другими элементами щитка должна исключать доступ к токоведущим частям при открытой дверце.

В щитках без дверец эту функцию должна выполнять оперативная панель.

6.2.20 В щитках со счетчиками для исключения несанкционированного доступа к цепям учета электроэнергии (от входных зажимов вводного аппарата до ввода в счетчик) должны предусматриваться конструктивные элементы с возможностью их опломбирования. Таким элементом может быть оперативная панель по 6.2.19.

6.2.21 По согласованию между потребителем и изготовителем на дверцах могут предусматриваться элементы для их опломбирования.

6.2.22 В дверцах щитков со счетчиками должны быть окна, закрываемые ударопрочным прозрачным материалом, для снятия показаний счетчиков. Окна должны выдерживать удары согласно 6.2.8.

6.2.23 Дверцы щитков должны открываться без заеданий на угол, обеспечивающий удобный доступ к аппаратам при монтаже и обслуживании щитков, но не менее 95°.

6.2.24 В оболочках щитков должны быть элементы для ввода проводников питающих и групповых цепей. В оболочках щитков навесного исполнения эти элементы должны обеспечивать степень защиты по 6.4.1 в установленном положении с введенными проводниками.

6.2.25 На оперативной панели щитка должна выполняться маркировка защитных аппаратов групповых цепей порядковыми номерами. Рядом с номерами аппаратов должны быть предусмотрены места для последующей записи их назначения. Назначение аппаратов допускается указывать на табличке, которая может быть размещена на внутренней стороне дверцы. Электрическая схема щитка должна приводиться в эксплуатационном документе.

6.2.26 Маркировка аппаратов, устанавливаемых в оболочки потребителем согласно 5.2, должна производиться по 6.2.25 средствами, поставляемыми изготовителями оболочек щитков (самоклеющиеся номера, бланки таблиц и т. п.).

6.3 Контактные зажимы

6.3.1 В щитках должны быть предусмотрены следующие виды контактных зажимов (далее - зажимы) для присоединения внешних проводников:

а) вводные зажимы для присоединения фазных проводников питающей цепи (при отсутствии аппарата на вводе щитка); ,

б) зажимы для присоединения нулевых рабочих проводников N питающей и групповых цепей;

в) зажимы для присоединения нулевых защитных проводников РЕ или PEN-проводников питающей цепи и проводников РЕ групповых цепей.

6.3.2 В щитках класса I зажимы по 6.3.1б должны быть изолированы от проводящего корпуса (при снятой перемычке по 6.3.8) так же, как и зажимы по 6.3.1а, а зажимы по 6.3.1в - электрически соединены с ним.

6.3.3 В щитках класса II зажимы по 6.3.1в должны быть изолированы от проводящих частей так же, как и от токоведущих частей.

6.3.4 Зажимы по 6.3.1 должны быть рассчитаны на присоединение как алюминиевых, так и медных проводников (одно- и многопроволочных) и иметь средства стабилизации контактного давления по ГОСТ 10434.

6.3.5 Вводные зажимы по 6.3.1а должны обеспечивать независимое присоединение двух проводников питающей цепи на ступень больше сечения, которое соответствует номинальному току щитка, а также возможность присоединения к ним проводников внутренних цепей (рисунок А.3б).

6.3.6 Зажимы для нулевых рабочих проводников N и нулевых защитных проводников РЕ групповых цепей должны обеспечивать присоединение одного проводника того же сечения, что и зажимы выводов защитных аппаратов этих цепей.

6.3.7 Диапазоны сечений алюминиевых и медных проводников, присоединяемых к вводным зажимам и зажимам групповых цепей, должны указываться в технических условиях на щитки, в эксплуатационных документах.

6.3.8 Для соединения зажимов питающей цепи с соответствующими зажимами групповых цепей по 6.3.1б,в должны предусматриваться соединительные элементы (или шины). Сечение этих элементов должно быть не менее сечения нулевого рабочего проводника питающей цепи.

Соединительные элементы, относящиеся к зажимам для присоединения нулевых защитных проводников, и соединительные элементы, относящиеся к зажимам для присоединения нулевых рабочих проводников, в состоянии поставки щитков должны быть соединены между собой перемычкой согласно рисунку А.3 приложения А для обеспечения готовности щитков к присоединению их к сети с типом заземления системы TN-C. Сечение перемычки должно быть не менее сечения соединительного элемента.

Если щитки должны присоединяться к сети с иным типом заземления системы, перемычку следует снимать, что должно отражаться в эксплуатационном документе изготовителя.

6.3.9 Зажимы по 6.3.1б, в для проводников групповых цепей должны иметь маркировку, аналогичную маркировке защитных аппаратов по 6.2.25 этих цепей, и располагаться в местах, удобных для присоединения проводников.

6.3.10 Зажимы по 6.3.1б, в для присоединения нулевых рабочих и нулевых защитных проводников питающей цепи должны иметь соответствующую маркировку N и РЕ. Указанная маркировка может быть нанесена на соединительные элементы (шины по 6.3.8), на которых устанавливаются зажимы.

6.4 Защита от поражения электрическим током

6.4.1 Степень защиты по ГОСТ 14254 от прикосновения к токоведущим частям, а также от попадания твердых посторонних тел при закрытых дверцах щитков должна быть в местах, доступных прикосновению, не ниже IP3X в щитках класса I и IP4X - в щитках класса II.

Степень защиты, обеспечиваемая оперативной панелью, при открытой дверце щитка, а также в местах ввода и вывода внешних проводников - не ниже IP2XC.

Степень защиты, обеспечиваемая оперативной панелью, в щитках без дверец - не ниже IP30.

Степень защиты частей щитков, встраиваемых в ниши, должна устанавливаться в технических условиях на щитки конкретных типов.

Примечания

1 Степени защиты указаны в смонтированном положении щитков.

2 Более высокие степени защиты, включая защиту от проникновения воды, согласовывают между потребителем и изготовителем.

6.4.2 Все доступные прикосновению открытые проводящие части щитков класса I и их конструктивные элементы для установки аппаратов, которые могут оказаться под напряжением, должны иметь надежную электрическую связь с зажимом для присоединения нулевого защитного проводника РЕ или PEN-проводников питающей цепи, а также с заземляющим зажимом по 6.4.4. Значение сопротивления этих связей должно быть не более 0,1 Ом.

6.4.3 Если на дверце щитка класса I устанавливаются электрические приборы, то дверцу следует дополнительно соединять с проводящим корпусом гибкой медной перемычкой сечением по ГОСТ 22789.

6.4.4 На оболочках щитков класса I в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0 должен быть заземляющий зажим, выполненный по ГОСТ 21130, для присоединения заземляющего проводника. В щитках тропического исполнения зажим должен также соответствовать ГОСТ 15151.

6.4.5 В щитках навесного исполнения заземляющий зажим может быть расположен на внешней стороне его оболочки, а в щитках, устанавливаемых в нишах, - на внутренней стороне в месте, удобном для присоединения заземляющего проводника.

6.4.6 Около заземляющего зажима по 6.4.4, а также около зажима для присоединения нулевого защитного проводника питающей цепи по 6.3.1 должен наноситься знак заземления (рис. 11-1). Его размеры и способ нанесения - по ГОСТ 21130.

6.4.7 Органы управления аппаратов должны иметь четко фиксированные положения "Включено" - "Отключено" в соответствии с имеющимися на аппаратах обозначениями.

Если после установки аппаратов в щиток нельзя судить об их коммутационном положении, то на оперативной панели у органов управления аппаратов должны быть нанесены дублирующие обозначения их положений.

Направления движения органов управления в установленном в щитке положении аппаратов должны соответствовать ГОСТ 21991.

6.4.8 На паспортной табличке щитков класса II должен быть нанесен знак (рис. 11-2), обозначающий защиту от поражения электрическим током при помощи двойной или усиленной изоляции.

6.4.9 На внешней стороне дверцы щитка должен быть предупреждающий знак "Осторожно! Электрическое напряжение" по ГОСТ 12.4.026.

6.5 Защитные покрытая

6.5.1 Металлические детали корпуса (оболочки) щитков должны иметь защитные лакокрасочные, порошковые полимерные и/или металлические покрытия.

6.5.2 Лакокрасочные покрытия должны соответствовать ГОСТ 9.401, порошковые полимерные - ГОСТ 9.410.

6.5.3 Лакокрасочные и порошковые полимерные покрытия наружных поверхностей оболочки щитков должны соответствовать IV классу, внутренних поверхностей - VI классу по ГОСТ 9.032.

6.5.4 Металлические покрытия должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.303.

6.5.5 Конкретные виды защитных покрытий, их толщина, балл адгезии для соответствующего климатического исполнения щитков, а также средства их контроля должны указываться в технических условиях на щитки конкретных типов.

6.6 Комплектующая аппаратура

6.6.1 Комплектующие аппараты и приборы должны выбираться в соответствии с параметрами щитков и с учетом их климатических исполнений.

6.6.2 Аппараты и приборы должны удовлетворять требованиям соответствующих нормативных документов, по которым они выпускаются.

Примечание - Это требование может относиться к зажимам по 6.3.1, если они поставляются как комплектующие части.

6.6.3 Для комплектации щитков рекомендуется применять преимущественно защитные аппараты, аппараты управления и приборы, имеющие единый размерный модуль и унифицированную конструкцию - рейку для их крепления.

6.6.4 В качестве вводных аппаратов могут быть автоматические или неавтоматические выключатели, а также устройства защитного отключения со встроенной защитой от сверхтока.

Номинальные токи вводных аппаратов - согласно таблице 1.

6.6.5 Для защиты линий групповых цепей следует применять:

а) одно- и(или) трехполюсные автоматические выключатели с комбинированными расцепителями типов В, С и D в соответствии с заказом потребителя;

б) резьбовые предохранители;

в) устройства защитного отключения со встроенной защитой от сверхтока (расцепители согласно перечислению а) и/или без нее при условии, что групповые цепи имеют аппараты защиты от сверхтока. Номинальные токи аппаратов групповых цепей - согласно таблице 1.

6.6.6 Отключающая способность защитных аппаратов, устанавливаемых на вводах щитков, должна быть не менее 6 кА на номинальные токи до 63 А и 10 кА - на номинальные токи до 125 А.

Отключающая способность вводных защитных аппаратов на номинальные 160, 250 А должна быть не ниже значений токов короткого замыкания, приведенных в таблице 1.

Защитные аппараты групповых цепей следует выбирать с отключающей способностью не менее 3 кА.

6.6.7 Выключатели по 6.6.3 и 6.6.4 следует применять с органами управления из изоляционного материала.

6.6.8 В щитках учета электроэнергии должны применяться счетчики активной электроэнергии непосредственного и трансформаторного включения, максимальный ток которых должен удовлетворять номинальному току аппарата соответствующей цепи, если иное меньшее значение не указано потребителем.

Класс точности счетчиков - не ниже 2,0.

6.6.9 В щитках со счетчиками должны применяться вводные аппараты, в которых предусмотрена возможность опломбирования их органов управления в положении "Отключено".

6.6.10 Аппараты, приборы и зажимы должны быть надежно закреплены в щитках. Крепежные элементы должны иметь средства для предотвращения ослабления крепления.

6.7 Внутренние цепи

6.7.1 Для внутренних цепей щитков должны применяться медные изолированные провода и/или шины.

6.7.2 Сечения проводников следует определять в соответствии с приложением Г.

6.7.3 Провода должны иметь изоляцию на напряжение 660 В переменного тока.

6.7.4 Провода и шины для щитков климатических исполнений ТЗ и Т4 должны выбираться с учетом требований ГОСТ 15963.

6.7.5 Прокладка изолированных проводов в щитке должна быть выполнена таким образом, чтобы они не касались неизолированных токоведущих частей, острых кромок корпуса щитка; радиусы их изгиба должны быть не менее установленных нормативными документами на провода. Провода не должны иметь скруток, паяных и других промежуточных соединений.

6.7.6 Сборные шины и ответвления от них должны располагаться и закрепляться в щитках так, чтобы исключалась возможность внутреннего короткого замыкания.

6.7.7 Проводники внутренних цепей должны иметь маркировку в соответствии с электрической схемой. Эти обозначения следует наносить на концах проводников.

6.7.8 Совмещенный нулевой защитный и рабочий проводник PEN, нулевой защитный РЕ и нулевой рабочий N проводники должны различаться цветом. Цвета проводников - по ГОСТ Р 50462.

6.7.9 Аппараты, зажимы, приборы, внутренние цепи должны располагаться в щитке таким образом, чтобы к ним обеспечивался удобный доступ при обслуживании и замене. При этом должны предусматриваться места для размещения проводников внешних цепей и удобного их присоединения к аппаратам и зажимам.

6.8 Электрические характеристики

6.8.1 При номинальном токе щитка по 5.3 превышения температур его частей над верхним значением рабочей температуры окружающего воздуха для соответствующего климатического исполнения не должны быть более допустимых таблицей 2.

Примечание - Допустимая температура нагрева есть сумма верхнего значения рабочей температуры окружающего воздуха и соответствующего значения превышения температуры, обусловленного прохождением номинального рабочего тока.

6.8.2 Конкретные значения верхних пределов рабочих температур окружающего воздуха для соответствующего климатического исполнения щитков и допустимые значения превышений температур над ними при соблюдении требований 6.8.1 по нагреву должны указываться в технических условиях на щитки конкретных типов.

6.8.3 Воздушные зазоры и длины путей утечки в щитках должны быть не менее 6 мм после выполнения присоединения проводников внутренних цепей, а также проводников питающей и групповых сетей.

Таблица 2 - Зависимость превышения температуры над температурой окружающего воздуха от допустимой температуры нагрева

В градусах Цельсия

Часть щитка	Допустимое превышение температуры над температурой окружающего воздуха 40°С*	Допустимая температура нагрева
1 Контактные соединения выводов аппаратов, контактных зажимов с внутренними и внешними проводниками, неизолированные сборные шины	55	95
2 Проводники с поливинилхлоридной изоляцией	30	70**
3 Органы ручного управления из изоляционного материала	10	50
*При верхнем рабочем значении температуры окружающего воздуха, отличном от 40 "С, допустимые превышения температуры могут быть соответственно изменены в пределах указанных допустимых температур нагрева. **Допустимая температура нагрева проводников с изоляцией другого вида устанавливается в технических условиях на щитки конкретных типов.

Воздушные зазоры и длины путей утечки, установленные нормативными документами на встраиваемые аппараты, не должны уменьшаться после их установки и присоединения внутренних и внешних проводников.

6.8.4 Изоляция внутренних цепей щитков в холодном состоянии при нормальных условиях испытаний по ГОСТ 15150 должна выдерживать в течение 1 мин испытательное напряжение переменного тока 2500 В частотой 50 Гц.

6.8.5 Электрическое сопротивление изоляции щитков в холодном состоянии должно быть не менее 10 МОм.

6.8.6 Оболочки щитков класса II в холодном состоянии при нормальных условиях испытаний по ГОСТ 15150 должны выдерживать в течение 1 мин испытательное напряжение переменного тока 3750 В частотой 50 Гц.

6.8.7 Если в конструкции щитков предусмотрены сборные шины на номинальные токи 160 или 250 А, то они должны выдерживать воздействие тока короткого замыкания согласно таблице 1 в течение 0,2 с.

6.9 Маркировка

6.9.1 Каждый щиток должен иметь паспортную табличку со стойкой маркировкой, расположенную в удобном для чтения месте.

Размеры маркировочных знаков и способы их нанесения устанавливаются в технических условиях на щитки конкретных типов.

6.9.2 В паспортной табличке должны быть приведены следующие данные:

1) наименование изготовителя или его товарный знак;

2) знак соответствия;

3) обозначение типа;

4) номинальное напряжение;

5) номинальный ток щитка;

6) номинальная частота;

7) степень защиты;

8) обозначение технических условий;

9) год изготовления;

10) знак (рис. 13) для щитков класса II;

11) другие технические данные по усмотрению изготовителя.

6.9.3 На табличках щитков, предназначенных для экспорта, должны быть приведены маркировочные данные, предусмотренные ГОСТ 18620.

6.10 Основные сведения о щитках, приводимые в эксплуатационном документе

6.10.1 Эксплуатационным документом по ГОСТ 2.601 для щитков следует считать Руководство по эксплуатации, если иное не предусматривается в технических условиях на щитки конкретных типов.

6.10.2 Изготовитель должен приводить в эксплуатационном документе следующие основные сведения:

1) наименование изготовителя;

2) сведения о сертификации;

3) обозначения нормативного документа, по которому выпускаются щитки;

4) область применения щитков и условия их эксплуатации;

5) климатическое исполнение щитков;

6) тип щитка;

7) номинальное напряжение;

8) номинальная частота;

9) номинальные токи вводного и защитных аппаратов групповых цепей;

10) номинальный ток щитка и номинальные рабочие токи защитных аппаратов групповых цепей;

11) значения тока щитка и защитных аппаратов по 5.5;

12) номинальная отключающая способность автоматических выключателей и отключающая способность предохранителей;

13) номинальный и максимальный ток счетчика;

14) номинальный отключающий дифференциальный ток устройства защитного отключения;

15) значение тока короткого замыкания для щитков по 6.8.7;

16) степень защиты щитков по ГОСТ 14254;

17) класс щитков по ГОСТ Р МЭК 536;

18) сечения проводников питающей цепи, присоединяемых к щитку;

19) электрическая схема щитка;

20) схемы щитка с присоединением к питающим сетям по 1.2;

21) указания по монтажу;

22) указания мер безопасности при эксплуатации;

23) габаритные и установочные размеры, а также необходимые размеры ниши для встраиваемой части щитков;

24) масса щитка;

25) условия транспортирования и хранения.

6.11 Требования надежности

6.11.1 Показатели надежности щитков и методы их контроля устанавливаются в технических условиях на щитки конкретных типов по согласованию между изготовителем и потребителем.

6.11.2 Установленный срок службы щитков - 25 лет, с возможной заменой отдельных комплектующих частей щитка. Предельные состояния щитков, обусловливающие их замену, должны указываться в руководстве по эксплуатации.

6.12 Комплектность

Комплектность щитков должна устанавливаться в технических условиях на щитки конкретных типов. В состав комплекта должен входить также сертификат соответствия.

6.13 Консервация и упаковка

6.13.1 Консервация и упаковка щитков должны соответствовать ГОСТ 23216.

6.13.2 Части щитков, подлежащие консервации, и способы ее выполнения устанавливаются в технических условиях на щитки конкретных типов.

6.13.3 Упаковка щитков должна исключать их повреждение при транспортировании и хранении.

6.13.4 Если в щитках предусмотрена установка счетчиков, то во избежание их повреждения при транспортировании они должны быть упакованы отдельно от щитков. Требования к их упаковке должны быть указаны в технических условиях на щитки конкретных типов.

По согласованию потребителя с изготовителем щитки могут поставляться без счетчиков, но при этом на месте их установки должна быть бирка с указанием типа и характеристики счетчика, крепежные элементы, а также подведены проводники соответствующего сечения.

6.13.5 Внутренняя упаковка щитков по ГОСТ 23216 устанавливается в технических условиях на щитки конкретных типов.

6.13.6 Виды транспортной тары и ее размеры устанавливаются в технических условиях на щитки конкретных типов.

6.13.7 Эксплуатационная документация и сертификат соответствия должны вкладываться в упаковку щитка.

6.13.8 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

6.13.9 Консервация и упаковка щитков, поставляемых на экспорт, должны соответствовать требованиям контракта.

7 Требования безопасности

7.1 Щитки в отношении защиты от поражения электрическим током должны отвечать требованиям 6.4 настоящего стандарта и ГОСТ 12.2.007.0.

7.2 Пожарная безопасность щитков должна обеспечиваться мерами, предусмотренными 6.2.3, 6.2.4, 6.6.4, 6.6.5, 6.8.1, 6.8.4, 6.8.5, 6.8.7 настоящего стандарта и ГОСТ 12.2.007.0.

7.3 Вероятность возникновения пожара в щитках (от щитков) не должна превышать 10(-6) 1/год согласно ГОСТ 12.1.004.

8 Условия эксплуатации и устойчивость к воздействию внешних факторов

8.1 Температура окружающего воздуха - в соответствии с климатическим исполнением по 1.3.

8.2 Высота над уровнем моря - не более 2000 м.

8.3 Тип атмосферы - по ГОСТ 15150.

8.4 Щитки должны быть устойчивы к воздействию нормальных и предельных значений климатических факторов по ГОСТ 15543.1 и ГОСТ 15150, соответствующих климатическим исполнениям щитков по 1.3, и к условиям транспортирования и хранения по 11.1 и 11.2.

8.5 Щитки должны быть устойчивы к воздействию механических факторов внешней среды; группа условий эксплуатации по ГОСТ 17516.1 должна быть установлена в технических условиях на щитки конкретных типов.

8.6 Конкретные значения внешних воздействующих факторов по 8.4 и 8.5 должны приводиться в технических условиях на щитки.

9 Правила приемки

9.1 Щитки должны подвергаться изготовителем приемосдаточным, квалификационным, периодическим и типовым испытаниям.

9.2 Приемосдаточные испытания

9.2.1 Приемосдаточным испытаниям должен подвергаться каждый щиток предъявляемой партии.

Программа проверок и испытаний - в соответствии с таблицей 3.

Проверку лакокрасочных и порошковых полимерных покрытий по 6.5.2 и 6.5.3, металлических покрытий по 6.5.4 следует проводить выборочно.

Объем контроля устанавливается в технических условиях на щитки конкретных типов.

9.2.2 Для проверки внешнего вида щитков, правильности прокладки проводников внутренних цепей и их цветовой маркировки, а также для выполнения других проверочных операций следует использовать контрольные образцы, утвержденные в установленном порядке.

9.2.3 По согласованию между изготовителем и потребителем программа приемосдаточных испытаний может быть расширена и отражена в технических условиях на щитки конкретных типов.

9.2.4 Щитки, не выдержавшие испытаний и проверок, подвергают повторным испытаниям после устранения выявленных недостатков. Допускается проводить повторные испытания щитков по пунктам несоответствия.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

Таблица 3 - Программа приемосдаточных испытаний

Наименование проверки	Пункт
	технических требований	методов испытаний
1 Проверка функционирования дверец и их запорных устройств	6.2.17, 6.2.18, 6.2.22, 6.2.23.	10.8
2 Проверка маркировки аппаратов и зажимов	6.2.25, 6.3.9, 6.3.10	10.9
3 Проверка наличия инструкции по заполнению оболочек аппаратами и средств для маркировки аппаратов	6.2.26	10.10
4 Проверка электрической связи между элементами оболочки и зажимами защитного и заземляющего проводников	6.4.2	10.12
5 Проверка наличия перемычки (и ее сечения) между корпусом щитка и его дверцей	6.4.3	10.13
6 Проверка правильности выполнения заземляющего зажима	6.4.4, 6.4.5	10.14
7 Проверка наличия знака заземления у зажимов защитного и: заземляющего проводников	6.4.6	10.14
8 Проверка маркировки щитков класса II	6.4.8	10.14
9 Проверка функционирования органов управления аппаратов и правильности направления их движения при включении и выключении, а также наличия обозначения положения органов управления аппаратов	6.4.7	10.15
10 Проверка наличия предупреждающего знака напряжения	6.4.9	10.14
11 Проверка лакокрасочных и порошковых полимерных покрытий	6.5.2, 6.5.3	10.16
12 Проверка металлических покрытий	6.5.4	10.17
13 Проверка комплектующей аппаратуры	6.6.5, 6.6.7-6.6.9	10.18
14 Проверка крепления аппаратов, приборов, контактных зажимов	6.6.10	10.19
15 Проверка проводников по материалу, сечению, напряжению изоляции, климатическому исполнению	6.7.1-6.7.4	10.20
16 Проверка правильности прокладки проводов	6.7.5	10.21
17 Проверка маркировки внутренних цепей	6.7.7, 6.7.8	10.22
18 Измерение сопротивления изоляции	6.8.5	10.26
19 Проверка маркировки щитков	6.9.2, 6.9.3	10.28
20 Проверка заполнения эксплуатационного документа	6.10.2	10.32
21 Проверка комплектности	6.12	10.33
22 Проверка консервации и упаковки	6.13	10.34

9.3 Квалификационные испытания

9.3.1 Квалификационным испытаниям подвергают щитки из первой промышленной партии, прошедшие приемосдаточные испытания. Объем квалификационных испытаний - в соответствии с таблицей 4.

9.3.2 Типопредставители щитков, которые должны подвергаться квалификационным испытаниям, устанавливаются в технических условиях на щитки конкретных типов с учетом возможности распространения полученных результатов испытаний на щитки остальных типоразмеров, выпускаемые тем же изготовителем, что и испытуемые щитки.

9.3.3 Квалификационным испытаниям (за исключением испытаний на пожароопасность по 6.2.3, 6.2.4, теплостойкость по 6.2.5 и коррозионную стойкость по 6.2.6) должны подвергаться два образца каждого типопредставителя.

9.3.4 Образцы по 9.3.3 испытывают на соответствие требованиям, приведенным в таблице 4, причем один из них проверяют согласно пунктам 1 - 3, 8, 10, 12, 7, 9, 16, второй - согласно пунктам 11, 13, 6, 15.

9.3.5 Каждую группу испытаний по 9.3.4 проводят в приведенной последовательности перечисления пунктов испытаний.

9.3.6 Для проведения испытаний на пожароопасность и теплостойкость по пунктам 4 и 5 (таблица 4) должно быть отобрано для каждого вида испытаний по три образца изоляционных оболочек щитков класса II и изоляционных оснований, на которые крепят контактные зажимы в щитках классов I и II.

Порядок проведения испытаний на пожароопасность - по ГОСТ 27483 или ГОСТ 27924, на теплостойкость - по ГОСТ Р 51321.3.

9.3.7 Для испытаний на коррозионную стойкость по пункту 6 (таблица 4) отбирают три оболочки щитков класса I.

Порядок проведения испытаний - по ГОСТ Р 51321.3. Допускается проводить испытания на отдельных частях оболочек.

9.3.8 Если испытание по 9.3.4, 9.3.6, 9.3.7 образцы не соответствуют хотя бы одному пункту технических требований, то должны быть проведены повторные испытания на удвоенном количестве образцов по пунктам несоответствия. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

9.3.9 Количество образцов и объемы испытаний на надежность, а также испытаний, связанных с определением вероятности возникновения пожара (пункты 14 и 17 таблицы 4), - в соответствии с техническими условиями на щитки конкретных типов.

9.4 Периодические испытания

9.4.1 Периодическим испытаниям должны подвергаться щитки, прошедшие приемосдаточные испытания.

9.4.2 Испытания проводят на двух щитках соответствующего типоразмера согласно техническим условиям на щитки конкретных типов в объеме, приведенном в таблице 4. Один образец испытывают в соответствии с пунктами 10, 12, 9, второй - 11, 13.

9.4.3 Если испытанные образцы не соответствуют хотя бы одному пункту технических требований, то должны быть проведены повторные испытания на удвоенном количестве образцов по пунктам несоответствия, результаты которых являются окончательными.

9.4.4 Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в три года.

9.4.5 Результаты периодических испытаний могут использоваться для целей сертификации.

9.5 Типовые испытания

9.5.1 Типовые испытания щитков проводят для оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию или технологический процесс.

9.5.2 Типовые испытания следует проводить по программе, включающей полный или частичный объем квалификационных испытаний в соответствии с таблицей 4. В зависимости от характера изменений в программу могут быть включены испытания, не предусмотренные таблицей 4.

9.5.3 Выбор типопредставителей щитков, их количество и правила проведения испытаний устанавливаются в программе типовых испытаний.

Таблица 4 - Программа квалификационных и периодических испытаний

Наименование проверок и испытаний	Вид испытания		Пункт
	квалификационных	периодических	технических требований	методов испытаний
1 Проверка основных размеров, массы	+	-	5.5	10.1
2 Проверка соответствия требованиям конструкции щитков	+	-	6.2.2, 6.2.7, 6.2.9-6.2.12, 6.2.14-6.2.16, 6.2.19 - 6.2.21, 6.2.24, 6.7.6, 6.7.9	10.2
3 Проверка соответствия требованиям конструкции контактных зажимов	+	-	6.3.1-6.3.8	10.2
4 Испытание на пожароопасность	+	-	6.2.3, 6.2.4, 7.2	10.3
5 Испытание на теплостойкость	+	-	6.2.5	10.4
6 Испытание на стойкость к коррозии	+	-	6.2.6	10.5
7 Испытание оболочек на стойкость к механическим ударам	+	-	6.2.8	10.6
8 Испытание на механическую прочность резьбовых средств крепления съемных деталей оболочек	+	-	6.2.13	10.7
9 Проверка степени защиты	+	+	6.4.1	10.11
10 Испытание на превышение температуры частей щитков при номинальном рабочем токе	+	+	6.8.1	10.23
11 Измерение воздушных зазоров и длин путей утечки	+	+	6.8.3	10.24
12 Испытание электрической прочности изоляции	+	+	6.8.4, 6.8.6	10.25
13 Испытание сборных шин щитков на воздействие тока короткого замыкания	+	+	6.8.7	10.27
14 Испытание на надежность	+	-	6.11	10.29
15 Испытание на воздействие климатических факторов	+	-	8.4	10.30
16 Испытание на воздействие механических факторов	+	-	8.5	10.31
17 Расчет вероятности возникновения пожара в щитках (от щитков)	+	-	7.3	10.35

10 Методы испытаний

10.1 Проверку размеров и массы щитков по 5.6 следует проводить измерениями с помощью средств, которые должны быть предусмотрены в технических условиях на щитки конкретных типов.

10.2 Проверку конструкции щитков на соответствие требованиям 6.2.2, 6.2.9-6.2.12, 6.2.14-6.2.16, 6.2.19-6.2.21, 6.2.24, 6.7.6, 6.7.9 и конструкции зажимов по 6.3.1-6.3.8 следует проводить сверкой с чертежами, техническими условиями и контрольными образцами.

Возможность присоединения к зажимам проводников заданного диапазона сечений проверяют пробным монтажом, для чего к соответствующему зажиму должны быть присоединены проводники наибольшего и наименьшего сечений и проверена степень их закрепления в зажиме. Методика проверки устанавливается в технических условиях на щитки в зависимости от конструкции зажимов.

10.3 Испытания на пожароопасность изоляционных оболочек по 6.2.3 и изоляционных оснований по 6.2.4, на которые крепят контактные зажимы, и подготовку образцов испытаниям следует проводить согласно ГОСТ 27483 с применением нагретой проволоки.

Температура нагрева образцов - по 6.2.3 и 6.2.4 настоящего стандарта.

Испытание изоляционного основания зажимов должно проводиться в щитке или вне его. При этом изоляционные основания должны находиться в рабочем положении.

Нагретую проволоку в виде петли приводят в соприкосновение с каждой испытуемой частью один раз в любом месте. Испытание проводят при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150. Критерии оценки результатов испытаний - по ГОСТ 27483.

Если в состав щитков входят контактные зажимы на номинальные токи до 63 А, конструкция которых соответствует ГОСТ 27924, то изоляционные основания с установленными на них зажимами могут испытываться на плохой контакт по этому стандарту при помощи накальных элементов. Подготовка образцов к испытаниям, их проведение, а также критерии оценки результатов испытаний - по ГОСТ 27924.

Примечания

1 Допускается не проводить испытания, если указанные элементы щитков выпускаются изготовителями по нормативной документации, в которой предусмотрены испытания на пожароопасность.

2 Не подвергают испытаниям зажимы, установленные на изоляционных основаниях из негорючих материалов (керамика, фарфор и т. п.).

3 Подтверждение нормативной вероятности возникновения пожара должно осуществляться расчетным путем по приложению 5 ГОСТ 12.1.004 при постановке распределительных щитков на производство.

10.4 Испытание на теплостойкость по 6.2.5 оболочек щитков класса II и изоляционных деталей щитков классов I и II следует проводить согласно ГОСТ Р 51321.3.

10.5 Испытание на коррозионную стойкость оболочек щитков класса I по 6.2.6 следует проводить согласно ГОСТ Р 51321.3.

Оценка результатов испытаний - по этому же стандарту.

10.6 Испытанием на стойкость к механическим ударам по 6.2.8 должны подвергаться оболочки щитков классов I и II как настенной установки (удары наносят по фасадной и боковым сторонам), так и оболочки щитков, встраиваемых в ниши (удары наносят только по фасадной стороне). При нанесении ударов по фасадной стороне дверцы щитков должны быть закрыты.

В щитках, не имеющих дверец, удары наносят по оперативной панели. Места нанесения ударов указываются в технических условиях на щитки конкретных типов.

Количество ударов, методика их выполнения и оценка результатов испытаний - по ГОСТ Р 51321.3. При испытании не должен также разрушиться прозрачный материал окон, предназначенных для снятия показаний счетчиков. Допускаются отдельные трещины, ухудшающие обзор шкал счетчиков.

10.7 Проверка механической прочности винтовых средств крепления по 6.2.13 должна проводиться по ГОСТ Р 51321.3. Результаты испытаний считают удовлетворительными, если при испытании отсутствовали повреждения, приведенные в указанном стандарте.

10.8 Проверку функционирования дверец и их запорных устройств по 6.2.17, 6.2.18, 6.2.22, 6.2.23 проводят трехкратным их опробованием в работе.

10.9 Проверку маркировки аппаратов по 6.2.25 и зажимов по 6.3.9, 6.3.10 проводят визуально.

10.10 Проверку по 6.2.26 проводят визуально, при этом проверяют наличие инструкции по заполнению оболочек щитков аппаратами и их маркировку, а также средств для ее выполнения.

10.11 Проверка степени защиты по 6.4.1 должна проводиться по ГОСТ 14254. Щитки должны проверяться на степень защиты в установленном положении с присоединенными внешними проводниками.

Оценка результатов проверки - по этому же стандарту.

10.12 Проверка электрической связи по 6.4.2 между доступными прикосновению проводящими частями щитков класса I с зажимами защитного и заземляющего проводников должна проводиться путем замера сопротивления между ними омметром с соответствующим пределом измерения. Сопротивление считают соответствующим норме, если оно не превышает 0,1 Ом.

10.13 Проверку перемычки по 6.4.3 (материал и сечение ее проводника) проводят сличением с технической документацией. Надежность крепления перемычки к корпусу щитка и дверце проверяют соответствующим инструментом, предусматриваемым в технических условиях на щитки.

10.14 Проверку правильности выполнения заземляющего зажима по 6.4.4, 6.4.5, маркировки щитков класса II по 6.4.8, наличия предупреждающего знака напряжения по 6.4.9 проводят визуально.

Проверку обозначения знаком заземления заземляющего зажима и зажима для нулевого защитного проводника по 6.4.6 проводят визуально.

Знак должен быть четким и соответствовать ГОСТ 21130.

10.15 Проверку правильности функционирования органов управления аппаратов по 6.4.7 проводят трехкратным включением и отключением аппаратов, при этом сопоставляют направление движения органов управления с заданным в технических условиях на щитки конкретных типов и ГОСТ 21991. Проверку дублирующих обозначений (если они предусмотрены) проводят визуально.

10.16 Проверку лакокрасочных и порошковых полимерных покрытий по 6.5.2 и 6.5.3 (внешний вид, толщина покрытия) следует проводить согласно ГОСТ 9.032 и ГОСТ 9.410 соответственно. Прочность сцепления покрытий - по ГОСТ 15140.

10.17 Проверку металлических покрытий по 6.5.4 следует проводить согласно ГОСТ 9.302.

10.18 Проверку комплектующей аппаратуры и приборов по 6.6.5, 6.6.7-6.6.9 проводят сверкой ее с заказом и технической документацией.

10.19 Проверку крепления аппаратов и приборов по 6.6.10 выполняют соответствующим инструментом (ключом, отверткой при метизном креплении).

Безвинтовое крепление аппаратов проверяют попыткой принудительного извлечения их из фиксирующих опорных элементов.

10.20 Проверку проводников по материалу, сечению, напряжению изоляции, климатическому исполнению по 6.7.1-6.7.4 выполняют сверкой с технической документацией на щитки и сопроводительной документацией на провода.

10.21 Проверку правильности прокладки проводников по 6.7.5 проводят визуально.

10.22 Проверку маркировки проводников по 6.7.7 проводят сверкой ее с документацией и(или) по контрольным образцам.

Проверку цветовой маркировки проводников по 5.7.8 проводят по ГОСТ Р 50462.

При этом проверяют также правильность присоединения проводников к аппаратам и зажимам.

10.23 Испытание щитков на превышение температуры

10.23.1 Испытание щитков на превышение температуры по 6.8.1 должно проводиться их номинальным током в рабочем положении при нормальных климатических условиях согласно ГОСТ 15150.

10.23.2 Номинальный ток щитка должен быть распределен между защитными аппаратами линий групповых цепей таким образом, чтобы через каждый задействованный при испытании защитный аппарат протекал его номинальный рабочий ток.

10.23.3 Количество защитных аппаратов групповых цепей, задействованных для испытаний, и их номинальные рабочие токи должны соответствовать значениям, установленным в технических условиях на щитки согласно приложению В.

10.23.4 Испытание на превышение температуры может проводиться трех- или однофазным током. Напряжение испытательной цепи не нормируют.

10.23.5 При испытании трехфазным током защитные аппараты групповых цепей на соответствующие номинальные рабочие токи включают в трехфазные регулируемые цепи, каждую из которых соединяют в искусственную звезду. В каждой фазе этих цепей следует установить (и поддерживать в процессе испытаний) значение номинального рабочего тока защитного аппарата с погрешностью, не превышающей +-5%, при этом значение номинального рабочего тока вводного аппарата (зажимов) в каждой фазе не должно иметь отклонение более +-2%.

10.23.6 При испытании однофазным током защитные аппараты групповых цепей всех фаз соединяют последовательно в испытательные цепи и нагружают соответствующими номинальными рабочими токами защитных аппаратов.

Полюсы вводного аппарата (или вводные зажимы) соединяют последовательно и включают в отдельную испытательную цепь на номинальный ток щитка.

Испытание проводят при одновременном протекании токов в указанных цепях.

10.23.7 Для проверки зажимов нулевых рабочих проводников по 6.3.1б их следует включать в отдельную испытательную цепь. Испытательный ток должен быть равен 50% номинального тока щитка.

10.23.8 Длительность испытания по 12.23.5-12.23.7 - до достижения установившегося теплового режима при скорости изменения температуры не более 1°С/ч.

10.23.9 Для подвода испытательного тока к щитку и последовательного соединения полюсов вводного аппарата проводники должны выбираться по номинальному току щитка.

Проводники для выполнения испытательных цепей защитных аппаратов должны выбираться по номинальным токам этих аппаратов.

Выбор сечений и длин медных проводников испытательных цепей - по ГОСТ 22789.

Проводники испытательных цепей должны быть тщательно зачищены и надежно соединены с зажимами и выводами аппаратов.

10.23.10 При проведении испытания температура должна измеряться на элементах щитка в соответствии с таблицей 2. Места установки термопар должны указываться в технических условиях на щитки и в протоколах испытаний.

Контроль температуры частей щитка при установившемся тепловом режиме, а также температуры окружающего воздуха - по ГОСТ 22789.

10.23.11 Щитки считают выдержавшими испытания, если превышения температур их частей над установленным верхним значением температуры окружающего воздуха не более допустимых значений по 6.8.1.

Сопротивление изоляции токоведущих частей, измеренное в конце испытания, не должно быть менее 6 МОм.

10.23.12 Для определения по 5.5 значений токов щитков и соответствующих им токов защитных аппаратов следует довести токи в цепях по 10.23.5 до значений, при которых температура нагрева частей щитка с учетом температуры окружающего воздуха 25°С не превышает значений по 6.8.1.

10.24 Проверку расстояний утечки и воздушных зазоров по 6.8.3 следует выполнять по ГОСТ 22789.

10.25 Испытание электрической прочности изоляции щитков по 6.8.4 и изолирующих оболочек по 6.8.6 следует проводить по ГОСТ 22789. Испытания щитков проводят с отключенными счетчиками.

Оценка результатов испытаний - по этому же стандарту.

10.26 Измерения сопротивления изоляции по 6.8.5 должны проводиться между токоведущими частями различных фаз, между фазами и нулевым рабочим проводником, а также между ними и корпусом щитка. Измерения должны проводиться мегаомметром постоянного тока на напряжение не менее 1000 В. Измерения проводят с отключенными счетчиками.

Оценка результатов измерений - по 6.8.5.

10.27 Для проведения испытаний сборных шин щитков на электродинамическую и термическую стойкость к току короткого замыкания по 6.8.7 их концы, противоположные подводу питания, должны быть надежно соединены закорачивающей перемычкой сечением, равным или эквивалентным сечению шин.

Защитные аппараты групповых цепей должны быть отключены. Перед тем как выполнить присоединение щитка к испытательной трехфазной цепи, она должна быть откалибрована таким образом, чтобы в ней достигался заданный ток короткого замыкания 12 кА (среднее из действующих значений в трех фазах), при этом наибольшее пиковое значение хотя бы в одной из фаз должно быть (20+-5%) кА.

Присоединение щитка к испытательной цепи должно быть выполнено изолированными проводниками такого же или эквивалентного сечения, как сечение шины. Они должны присоединяться к входным выводам вводного аппарата или вводным зажимам щитка, не имеющего аппарата на вводе. Значения токов в испытательной цепи с присоединенным щитком должны быть близки или равны значениям, полученным при калибровке испытательной цепи. Время протекания тока в щитке без защитного аппарата на вводе - 0,2 с, с защитным аппаратом - в течение времени, пока не отключится аппарат. Воздействие тока короткого замыкания на шины должно быть одноразовым.

Результаты испытаний считают положительными, если не произошло деформации шин, уменьшающей воздушные зазоры и длины путей утечки против установленных значений по 6.8.3, а также повреждения или разрушения опорных изоляционных элементов, на которых установлены шины и другие токоведущие части, и не произошло снижения электрической прочности изоляции.

Вводной аппарат не должен иметь повреждений, препятствующих его дальнейшей исправной работе. Температура нагрева шин и других неизолированных токоведущих частей щитка, входивших в испытательную цепь, не должна превышать 200°С с учетом температуры, которую они имели до начала испытания, проводников с поливинилхлоридной изоляцией - не более 160°С.

10.28 Проверку маркировки щитков по 6.9.2, 6.9.3 проводят сверкой с технической документацией. Содержание маркировки должно соответствовать щитку конкретного типа.

10.29 Испытание на надежность по 6.11 проводят в соответствии с техническими условиями на щитки конкретных типов.

10.30 Испытание по 8.4 на воздействие климатических факторов внешней среды должно проводиться согласно ГОСТ 16962.1.

Методы испытаний устанавливаются в технических условиях на щитки конкретных климатических исполнений.

После климатических испытаний сопротивление изоляции щитков должно быть не менее 1 МОм.

10.31 Испытания на воздействие механических факторов внешней среды по 8.5 должны проводиться по ГОСТ 16962.2.

Методы испытаний устанавливаются в технических условиях на щитки конкретных типов.

10.32 Контроль эксплуатационного документа по 6.10.1 должен проводиться на соответствие ГОСТ 2.601 и на полноту его заполнения по 6.10.2 применительно к щитку конкретного типа.

10.33 Проверку комплектности по разделу 6.12 проводят на соответствие требованиям технических условий на щитки конкретных типов.

10.34 Проверку консервации и упаковки щитков по 6.13 проводят визуально.

10.35 Вероятность возникновения пожара в (от) щитках определяют в соответствии с методикой, приведенной в ГОСТ 12.1.004 (приложение 5).

11 Транспортирование и хранение

11.1 Условия транспортирования щитков в части воздействия климатических факторов внешней среды аналогичны условиям хранения 5 по ГОСТ 15150, в части воздействия механических факторов при транспортировании - С по ГОСТ 23216.

11.2 Условия хранения щитков в части воздействия климатических факторов среды - 2 по ГОСТ 15150 на допустимый срок сохраняемости до ввода в эксплуатацию не более двух лет.

11.3 Транспортирование и хранение щитков, поставляемых на экспорт, должны соответствовать требованиям контракта.

12 Указания по эксплуатации

12.1 Монтаж и эксплуатация щитков должны вестись в соответствии с эксплуатационной документацией завода-изготовителя, а также в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденных Главгосэнергонадзором.

ГАРАНТ:

См. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденные приказом Минэнерго РФ от 13 января 2003 г. N 6

12.2 При упаковке и эксплуатации щитков должен использоваться ручной инструмент по ГОСТ 11516.

13 Гарантии изготовителя

13.1 Изготовитель гарантирует соответствие щитков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

13.2 Гарантийный срок эксплуатации - два года со дня ввода щитков в эксплуатацию.