Межгосударственный стандарт ГОСТ 19908-90 "Тигли, чаши, стаканы, колбы, воронки, пробирки и наконечники из прозрачного кварцевого стекла. Общие технические условия" (утв. постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 3 декабря 1990 г. N 3017)

Межгосударственный стандарт ГОСТ 19908-90
"Тигли, чаши, стаканы, колбы, воронки, пробирки и наконечники из прозрачного кварцевого стекла. Общие технические условия"
(утв. постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 3 декабря 1990 г. N 3017)

 

Transparent quartz glass crucibles, basins, cups, flasks, funnels, test-tubes and caps. General specifications

 

Дата введения - 1 января 1992 г.

Взамен ГОСТ 19908-80 и ГОСТ 9110-74

 

Настоящий стандарт распространяется на тигли, чаши, стаканы, колбы, воронки, пробирки из прозрачного кварцевого стекла, применяемые для работы с кислыми и нейтральными веществами при температурах до 1000°С и наконечники из прозрачного кварцевого стекла (далее - изделия), предназначенные для термоэлектрических термометров, работающих при температурах до 1000°С и для термоэлектрических термометров погружения при измерениях температуры жидкой стали продолжительностью не более 20 с.

Требования разд. 1 (за исключением предельных отклонений на наружный диаметр и высоту изделий), 2, 3, 5, 6 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

 

1. Основные параметры и размеры

 

1.1. Тигли

1.1.1. Тигли должны изготавливаться следующих типов:

В - высокие;

Н - низкие.

1.1.2. Форма и размеры тиглей должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в табл. 1, 2.

 

ЧЕРТЕЖ 1

"Черт. 1."

 

Таблица 1

 

 

 

Размеры, мм

 

 

 

Номинальная вместимость, мл

D

d Номин.

Н

S

Номин. (0,3)

R

Масса* кг

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

10

30

0,8

15

30

0,8

1,2

63,7

6,7

20

36

1,0

18

40

1,0

93,4

10,6

40

45

1,5

22

50

1,5

114,4

16,3

50

48

24

53

123,0

18,5

80

56

2,0

28

63

2,0

148,8

25,9

100

60

30

67

163,4

28,1

 

Примечание. Радиус R стенки тигля подсчитывают по формуле

 

 

Пример условного обозначения тигля типа В вместимостью 80 мл:

 

Тигель В-80 ГОСТ 19908-90

ЧЕРТЕЖ 2

"Черт.2"

 

Таблица 2

 

 

 

Размеры, мм

 

 

 

Номинальная вместимость, мл

D

d Номин.

Н

S

Номин. (0,3)

R

Масса* кг

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

10

36

0,8

16

21

0,8

1,2

27,0

6,1

20

45

1,0

20

26

1,0

33,3

9,4

40

56

1,5

26

32

1,5

41,6

14,4

50

60

28

36

48,5

17,1

80

71

2,0

32

40

2,0

50,7

22,7

100

75

36

45

61,6

26,6

 

Пример условного обозначения тигля типа Н вместимостью 100 мл:

 

Тигель Н-100 ГОСТ 19908-90

1.1.3. Коды ОКП тиглей приведены в приложении 1.

1.2. Чаши

1.2.1. Форма и размеры чаш должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 3.

 

ЧЕРТЕЖ 3

"Черт.3"

 

Таблица 3

 

 

 

Размеры, мм

 

 

 

 

Номинальная вместимость, мл

D

d Номин.

Н

b

C

S

Номин (0,4)

Масса* кг

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

20

53

3,0

18

25

1,0

3

6

1,2

11,5

40

60

20

28

15,0

50

67

22

32

2,0

4

8

19,0

80

75

25

36

23,7

100

85

28

40

29,7

160

95

4,0

32

45

3,0

5

10

38,0

200

105

36

50

46,3

 

Пример условного обозначения чаши вместимостью 100 мл:

 

Чаша-100 ГОСТ 19908-90

 

1.2.2. Коды ОКП чаш приведены в приложении 2.

1.3. Стаканы

1.3.1. Стаканы должны изготавливаться следующих типов:

ВН - высокие с носиком;

ВБН - высокие без носика;

НН - низкие с носиком;

НБН - низкие без носика.

1.3.2. Форма и размеры стаканов должны соответствовать указанным на черт. 4, 5 и в табл. 4, 5.

 

ЧЕРТЕЖ 4

"Черт. 4"

 

Таблица 4

 

 

 

Размеры, мм

 

 

 

Номинальная вместимость, мл

D

Н

S

d

Масса* кг

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

50

36

2,0

71

3,0

1,0

0,4

38

19,4

100

45

3,0

90

47

30,8

200

56

110

58

47,2

400

71

4,0

140

4,0

73

76,5

800

90

180

1,2

0,5

92

149,5

1000

95

190

97

166,7

1600

110

220

112

224,0

 

Пример условного обозначения стакана типа ВН вместимостью 800 мл:

 

Стакан ВН-800 ГОСТ 19908-90

 

ЧЕРТЕЖ 5

"Черт. 5"

 

Таблица 5

 

 

 

Размеры, мм

 

 

 

Номинальная вместимость, мл

D

Н

S

d

Масса* кг

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

50

40

2,0

63

 

 

3,0

 

 

1,0

 

 

0,4

42

19,7

100

50

 

3,0

71

52

28,3

200

63

90

65

45.4

400

80

 

4,0

110

82

71,1

800

100

140

 

4,0

 

1,2

 

0,5

102

135,5

1000

110

150

112

160,5

1600

125

5,0

180

127

217,4

 

Пример условного обозначения стакана типа НБН вместимостью 400 мл:

 

Стакан НБН-400 ГОСТ 19908-90

 

1.3.3. Коды ОКП стаканов приведены в приложении 3.

1.4. Колбы

1.4.1. Колбы должны изготавливаться следующих типов:

КД - круглодонные длинногорлые;

КК - круглодонные короткогорлые;

Гр - грушевидные;

П - плоскодонные;

Кн - конические.

1.4.2. Форма и размеры колб должны соответствовать указанным на черт. 6 - 10 и в табл. 6 - 10.

 

ЧЕРТЕЖ 6

"Черт. 6"

 

Таблица 6

 

 

 

Размеры, мм

 

 

 

Номинальная вместимость, мл

D

d

H

S

 

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Масса*  кг

50

50

3,0

19

1,0

21

120

3,0

1,0

0,4

25,7

100

63

29

31

150

43,0

200

80

4,0

190

64,3

400

100

240

95,1

800

125

5,0

300

4,0

1,2

0,5

168,7

1000

135

320

192,5

1600

160

45

2,0

47

380

289,7

 

Пример условного обозначения колбы типа КД вместимостью 50 мл:

 

Колба КД-50 ГОСТ 19908-90

 

ЧЕРТЕЖ 7

"Черт. 7"

 

Таблица 7

 

 

 

Размеры, мм

 

 

 

Номинальная вместимость, мл

D

d

H

S

 

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Масса*  кг

50

50

3,0

21; 26

1,0

23; 28

75

3,0

1,0

0,4

19,4; 20,1

100

63

26; 31

28; 33

95

31,3; 32,0

200

80

4,0

120

50,7; 54,7

400

100

31; 48

33; 50

150

77,1; 80,7

800

125

5,0

190

4,0

1,2

0,5

142,7; 148,8

1000

135

2,0

210

166,7; 174,3

1600

160

6,0

48; 62

50; 64

240

237,3; 244,0

 

Пример условного обозначения колбы типа КК вместимостью 50 мл с наружным диаметром горловины 26 мм

 

Колба КК-50-26 ГОСТ 19908-90

 

ЧЕРТЕЖ 8

"Черт. 8"

 

Таблица 8

 

 

 

Размеры, мм

 

 

 

Номинальная вместимость, мл

D

d

h

H

Пред. откл. (0,4)

S

Масса*  кг

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

50

50

3,0

21

1,0

23

110

3,0

180

1,0

0,4

34,8

100

63

125

4,0

210

46,9

200

80

4,0

31

33

140

250

79,2

400

100

160

300

106.8

800

125

5,0

180

360

1,2

0,5

191,3

1000

135

185

375

212,7

1600

160

48

2,0

50

200

420

314,8

 

Пример условного обозначения колбы типа Гр вместимостью 400 мл:

 

Колба Гр-400 ГОСТ 19908-90

 

ЧЕРТЕЖ 9

"Черт. 9"

 

Таблица 9

 

 

 

 

Размеры, мм

 

 

 

Номинальная вместимость, мл

D

d

H

Номин. (0,4)

S

Масса*  кг

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

50

50

3,0

25

28; 33

26; 31

1,0

90

1,0

0,4

23,6; 25,0

100

63

32

110

34,6; 36,5

200

80

4,0

40

140

53,7; 55,8

400

100

50

33; 39

31; 37

180

84,7; 87,7

800

125

5,0

63

220

1,2

0,5

151,5; 155,9

1000

135

70

240

164,3; 169,1

1600

160

80

39; 50

37; 48

2,0

280

245,7; 256,2

 

Пример условного обозначения колбы типа П вместимостью 100 мл с наружным диаметром горловины 31 мм:

 

Колба П-100-31 ГОСТ 19908-90

 

ЧЕРТЕЖ 10

"Черт. 10"

 

Таблица 10

 

 

 

Размеры, мм

 

 

 

Номинальная вместимость, мл

D

d

h

Номин.

(3,0)

H

S

Масса*  кг

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

50

50

3,0

31

1,0

33

28

80

3,0

1,0

0,4

24,4

100

63

100

35,9

200

80

37

39

36

125

4,0

55,7

400

100

160

84,8

800

125

4,0

48

2,0

50

45

200

1,2

0,5

125,8

1000

135

5,0

210

182,1

1600

160

250

250,2

 

Пример условного обозначения колбы типа Кн вместимостью 200 мл:

 

Колба Кн-200 ГОСТ 19908-90

 

1.4.3. Коды ОКП колб приведены в приложении 4.

1.5. Воронки

1.5.1. Форма и размеры воронок должны соответствовать указанным на черт. 11 и в табл. 11.

 

ЧЕРТЕЖ 11

"Черт. 11"

 

Таблица 11

 

 

Размеры, мм

 

 

D

d

H

S

(0,5)

Масса*  кг

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

36

3,0

6

1,0

63

4,0

1,5

8,7

45

80

13,0

56

8

100

21,1

71

5,0

125

32,2

90

10

160

52,5

110

200

75,9

 

Пример условного обозначения воронки с наружным диаметром 45 мм:

 

Воронка 45 ГОСТ 19908-90

 

1.5.2. Коды ОКП воронок приведены в приложении 5.

1.6. Пробирки

1.6.1. Форма и размеры пробирок должны соответствовать указанным на черт. 12 и в табл. 12

 

ЧЕРТЕЖ 12

"Черт. 12"

 

Таблица 12

 

 

 

Размеры, мм

 

 

Номинальная вместимость, мл

D

H

Номин. (10,0)

S

 

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Масса*  кг

6

8

0,7

10

120

 

 

1,2

 

 

0,5

6,8

10

10

 

1,2

12

150

11,1

20

12,5

14

190

17,2

45

16

1,3

18

240

29,9

90

22

 

1,5

24

 

 

300

 

1,5

 

 

0,6

58,9

145

25

27

73,9

240

32

2,5

34

2,0

126,9

370

40

2,7

42

2,5

0,8

199,9

 

Пример условного обозначения пробирок вместимостью 90 мл:

 

Пробирка 90 ГОСТ 19908-90

 

1.6.2. Коды ОКП пробирок приведены в приложении 6.

1.7. Наконечники

1.7.1. Форма и размеры наконечников должны соответствовать указанным на черт. 13 и в табл. 13.

 

ЧЕРТЕЖ 13

"Черт. 13."

 

Таблица 13

 

 

Размеры, мм

 

 

L

D

S

Масса*  кг

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

100

4

 

9

 

0,5

 

1,2

 

0,3

3,8; 3,9

200

5

7,3; 7,4

 

Пример условного обозначения наконечника длиной 100 мм:

 

Наконечник 100 ГОСТ 19908-90

 

1.7.2. Коды ОКП наконечников приведены в приложении 7.

 

2. Технические требования

 

2.1. Характеристики

2.1.1. Тигли, чаши, стаканы, колбы, воронки, пробирки и наконечники должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта но технической документации, утвержденной в установленном порядке.

По заказу потребителей допускается изготовление изделий других размеров.

2.1.2. Изделия должны изготавливаться из труб прозрачного кварцевого стекла типов К4 или К5 по ОСТ 21-42.

2.1.3. Овальность не должна превышать предельного отклонения по диаметру.

2.1.4. Плоскодонные изделия должны иметь плоское или незначительно вогнутое дно так, чтобы изделия, установленные на ровной поверхности, стояли устойчиво и не качались. При наклоне этой поверхности на 15° и при повороте изделия на 180° они не должны опрокидываться.

2.1.5. Все внутренние и наружные поверхности изделий должны быть гладкими и оплавленными. Торцевые части стаканов, колб и пробирок при оплавлении разбортовывают в соответствии с черт. 4- 10, 12.

По согласованию с потребителем допускается изготовление стаканов и пробирок без разбортовки.

2.1.6. Носик изделий должен быть симметричной формы и обеспечивать слив жидкости без подтекания.

2.1.7. На наружных и внутренних поверхностях изделий не допускаются: трещины, посечки, вмятины диаметром более 3 мм; более двух сколов размером более 3 мм на конце сливной трубки воронки (черт. 11).

2.1.8. Качество стекломассы должно соответствовать требованиям к стекломассе по ОСТ 21-42.

2.1.9. Изделия (за исключением наконечников) должны быть химически устойчивыми к действию неорганических кислот, кроме фтористоводородной по ГОСТ 10484 и ортофосфорной по ГОСТ 6552, нагретой до температуры свыше 300°С,

Отношение потери массы образца после кипячения его в растворе соляной кислоты в течение 3 ч к массе того же образца до обработки его в растворе соляной кислоты не должно превышать 0,8%.

2.1.10. Изделия (за исключением наконечников) должны быть устойчивыми к кристаллизации при нагревании в течение 15 мин, при температуре (100020)°С с последующим охлаждением на воздухе при температуре (205)°С.

2.1.11. Изделия должны быть термически устойчивыми при нагревании до температуры (80020)°С (наконечники - до температуры (100020)°С) с последующим охлаждением в проточной воде с температурой не выше (205)°С, изделия не должны давать трещин и сколов после 20 теплосмен.

2.1.12. Требования, не предусмотренные в пп. 2.1.3 - 2.1.8 и не оговоренные при заказе, не являются браковочными и не контролируются.

2.2. Маркировка

2.2.1. Маркировку изделий наносят на этикетку, выполненную из бумаги по ГОСТ 6656 и содержащую:

отметку ОТК;

дату приемки;

условное обозначение изделия.

2.2.2. На ящики должны быть нанесены несмываемой краской основные, дополнительные и информационные надписи по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционных знаков "Осторожно, хрупкое", "Верх, не кантовать". Транспортная маркировка груза - по ГОСТ 14192.

2.3. Упаковка

2.3.1. Изделия, поступающие на упаковку, должны быть чистыми.

2.3.2. Каждое изделие завертывают в папиросную бумагу по ГОСТ 3479, или конденсаторную бумагу по ГОСТ 1908, или алигнин по ГОСТ 12932, а затем по несколько штук в оберточную бумагу по ГОСТ 8273.

По согласованию с потребителем допускается любая другая упаковка, обеспечивающая сохранность изделия.

2.3.3. Изделия упаковывают в ящики по ГОСТ 2991 (размеры ящиков - по ГОСТ 21240) и прокладывают стружкой марки П по ГОСТ 5244 (влажность стружки не более 22%).

По согласованию с потребителем допускается любая другая упаковка, обеспечивающая сохранность изделия.

2.3.4. Масса брутто - не более 50 кг.

2.3.5. В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист, в котором указывают:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

условное обозначение изделий;

номер упаковщика;

дату упаковки,

штамп ОТК.

2.3.6. Допускается пакетирование ящиков с упакованными изделиями на поддонах плоских универсальных, ящичных универсальных или плоских упрощенных в соответствии с действующими на транспорте каждого вида правилами, утвержденными в установленном порядке. Размещение транспортной тары на поддонах - по ГОСТ 21140.

Масса пакета - не более 1 т.

2.3.7. Упаковка изделий в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы страны - по ГОСТ 15846.

3. Приемка

 

3.1. Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта проводятся приемосдаточные и периодические испытания.

3.2. При приемосдаточных испытаниях каждое изделие должно быть проверено на соответствие требованиям пп. 1.1 - 1.7, 2.1.3 - 2.1.8.

3.3. При периодических испытаниях, проводимых раз в год, 2% изделий от партии, но не менее трех изделий каждого типоразмера, проверяют на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме требований пп. 2.1.9 - 2.1.11.

Партией считается число изделий, сдаваемых на склад по одному документу.

3.4. Проверку термической устойчивости (п. 2.1.11) проводят раз в три месяца не менее чем на двух изделиях каждого типа, взятых от партии.

3.4.1. Для испытаний выбирают тип изделия, удобный для данного испытания.

3.5. Проверку на устойчивость к кристаллизации (п. 2.1.10) и химической устойчивости (п. 2.1.9) проводят раз в три месяца на двух изделиях любого типа и размера, взятых от партии.

3.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний на любом из испытуемых изделий хотя бы одному из требований настоящего стандарта проводят повторные испытания удвоенного числа изделий, взятых от той же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

4. Методы испытаний

 

4.1. Размеры изделий (пп. 1.1 - 1.7), овальность (п. 2.1.3) и наличие дефектов следует проверять универсальным измерительным инструментом по ГОСТ 164, ГОСТ 166 и ГОСТ 427 или другим с ценой деления не более 0,1 мм.

Контроль вместимости (пп. 1.1 - 1.7) проводят путем сравнения с объемом жидкости в мерном сосуде, при этом вместимость изделия должна быть не менее номинальной, указанной в таблице.

Толщину стенок изделий проверяют стенкомером по ГОСТ 11358 или штангенциркулем по ГОСТ 166. Средняя толщина стенки S изделий должна быть не менее указанной в табл. 1 - 13.

Для определения средней толщины стенки ее измеряют в нескольких доступных для измерений местах, равномерно расположенных на поверхности изделия и находят среднее арифметическое. При этом не допускается, чтобы отдельные значения измерений толщины стенки отличались от указанной в соответствующих табл. 1 - 13 более чем на 80%.

Устойчивость изделий (п. 2.1.4) и форму носиков изделий (п. 2.1.6) следует проверять опробыванием; поверхность изделий (п. 2.1.5) следует проверять визуально.

4.2. Качество стекла изделий (пп. 2.1.7 и 2.1.8) проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов при любом (искусственном или естественном) ненаправленном освещении. Изделия просматривают на черном или белом фоне.

4.3. Химическую устойчивость изделий (п. 2.1.9) проверяют по ГОСТ 22291.

4.4. Устойчивость изделий к кристаллизации (п. 2.1.10) проверяют по ГОСТ 22290. Результаты испытаний считают удовлетворительными, если на поверхности и в толще стекла не появляются следы кристаллизации в виде пятен и сплошного слоя, видимые без применения увеличительных приборов.

4.5. Термическую устойчивость изделий (п. 2.1.11) проверяют по ГОСТ 22293. Результаты испытаний считают удовлетворительными, если после заданного числа теплосмен изделие не разрушается, т.е. на изделии не появляются трещины, видимые невооруженным глазом при ненаправленном освещении.

5. Транспортирование и хранение

 

5.1. Изделия допускается транспортировать транспортом любого вида в соответствии с правилами перевозки груза, действующими на транспорте данного вида.

5.2. Транспортирование открытыми транспортными средствами следует осуществлять в универсальных контейнерах. При транспортировании должна быть исключена возможность смещения грузов. Размещение и крепление грузов в транспортных средствах следует производить в соответствии с требованиями правил погрузки и крепления грузов, действующими на транспорте данного вида.

5.3. Хранение изделий - по группе условий хранения 5 (ОЖ 4) ГОСТ 15150.

6. Гарантии изготовителя

 

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации - 10 лет со дня изготовления.

 

___________________

*Значение справочное.

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Получить доступ к системе ГАРАНТ

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.


Межгосударственный стандарт ГОСТ 19908-90 "Тигли, чаши, стаканы, колбы, воронки, пробирки и наконечники из прозрачного кварцевого стекла. Общие технические условия" (утв. постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 3 декабря 1990 г. N 3017)


Текст ГОСТа приводится по официальному изданию ИПК Издательство стандартов, Москва, 1999 г.


Дата введения - 1 января 1992 г.


1. Разработан и внесен Концерном "Техстекло"


Разработчики

В.Г. Монастырский; Л.А. Киселева; Н.А. Саманишвили; С.Ф. Малышкин; Л.А. Комарова; Г.В. Тигонен; А.М. Михайлов


2. Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 03.12.90 г. N 3017


3. Взамен ГОСТ 19908-80 и ГОСТ 9110-74


4. Срок проверки - 1994 г., периодичность проверок - 5 лет


5. Ссылочные нормативно-технические документы


Обозначение НТД, из который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 164-90

ГОСТ 166-89

ГОСТ 427-75

ГОСТ 1908-88

ГОСТ 2991-85

ГОСТ 3479-85

ГОСТ 5244-79

ГОСТ 6552-80

ГОСТ 6656-76

ГОСТ 8273-75

ГОСТ 10484-78

4.1

4.1

4.1

2.3.2

2.3.3

2.3.2

2.3.3

2.1.9

2.2.1

2.3.2

2.1.9

ГОСТ 11358-89

ГОСТ 12932-67

ГОСТ 14192-96

ГОСТ 15150-69

ГОСТ 15846-79

ГОСТ 21140-88

ГОСТ 21240-89

ГОСТ 22290-76

ГОСТ 22291-83

ГОСТ 22293-76

ОСТ 21-42-89

4.1

2.3.2

2.2.2

5.3

2.3.7

2.3.6

2.3.3

4.4

4.3

4.5

2.1.2, 2.1.8


6. Переиздание. Январь 1999 г.