Межгосударственный стандарт ГОСТ 9754-76 "Эмали МЛ-12. Технические условия" (утв. постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 4 февраля 1976 г. N 312)

 

Enamels МЛ-12. Specifications

 

Дата введения 1 января 1977 г.

Взамен ГОСТ 9754-61

ГАРАНТ:

Постановлением Госстандарта России от 28 апреля 1998 г. N 163 в настоящий ГОСТ внесены изменения, вступающие в силу с 1 июля 1998 г. Текст ГОСТа будет актуализирован после официального опубликования указанных изменений в ИУС "Национальные стандарты"

Настоящий стандарт распространяется на эмали МЛ-12, представляющие собой суспензию пигментов в растворах алкидных и меламино-формальдегидных смол и органических растворителях.

Эмали МЛ-12 предназначаются для окраски предварительно загрунтованных или загрунтованных и зашпатлеванных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых как в атмосферных условиях, так и внутри помещений.

Сроки сохранения защитных и декоративных свойств покрытий в условиях умеренного, тропического и холодного климата - по ГОСТ 9.401.

Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали МЛ-12, нанесенных на фосфатированную и загрунтованную грунтовкой типа В-КФ-093 или В-КЧ-0207 поверхность, сохраняет защитные и декоративные свойства в условиях умеренного и холодного климата в течение 5 лет до баллов не более АЗ1, АД3, для эмали МЛ-12 черной - до баллов не более АЗ1, АД2.

В тропическом климате указанная система покрытия сохраняет защитные и декоративные свойства в течение 1 года до баллов не более AЗ1, АД3.

Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 60 до плюс 60°С

Оценка защитных и декоративных свойств - по ГОСТ 9.407 (после обработки покрытия полировочными пастами ПМА-2, 290, ВАЗ-2).

Эмали наносят на поверхность методами распыления.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

 

1. Технические требования

 

1.1. Эмали МЛ-12 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Эмали МЛ-12 должны изготовляться цветов, указанных в табл. 1а.

 

Таблица 1а

------------------------------------------------------------------------
 Цвет эмали                        |              Код ОКП
-----------------------------------+------------------------------------
 Слоновая кость                    |          23 1262 0112 10
                                   |
 Кремовая                          |          231262 0114 08
                                   |
 Темно-кремовая                    |          23 1262 0189 00
                                   |
 Песочная                          |          231262 0116 06
                                   |
 Золотисто-желтая                  |          23 1262 0149 08
                                   |
 Светло-бежевая                    |          23 1262 0196 01
                                   |
 Темно-бежевая                     |          23 1262 0195 02
                                   |
 Коричневая                        |          23 1262 0109 05
                                   |
 Оранжевая 121                     |          23 1262 0118 04
                                   |
 Оранжевая 105                     |          23 1262 0105 09
                                   |
 Красная                           |          23 1262 0163 10
                                   |
 Красная 42                        |          23 1262 0106 08
                                   |
 Темно-красная                     |          23 1262 0164 09
                                   |
 Синяя                             |          23 1262 0107 07
                                   |
 Голубовато-серая                  |          23 1262 0155 10
                                   |
 Светло-голубая                    |          23 1262 0171 10
                                   |
 Серо-голубая                      |          23 1262 0110 01
                                   |
 Светло-серая                      |          23 1262 0159 06
                                   |
 Светлая серо-голубая              |          23 1262 0174 07
                                   |
 Светлая зелено-голубая            |          23 1262 0128 02
                                   |
 Зелено-голубая 442                |          23 1262 0125 05
                                   |
 Зелено-голубая 498                |          23 1262 0152 02
                                   |
 Светло-бирюзовая                  |          23 1262 0197 00
                                   |
 Бирюзовая                         |          23 1262 0131 07
                                   |
 Морская волна                     |          23 1262 0127 03
                                   |
 Сине-зеленая                      |          23 1262 0175 06
                                   |
 Ярко-зеленая                      |          23 1262 0167 06
                                   |
 Бледно-зеленая                    |          23 1262 0129 01
                                   |
 Фисташковая                       |          23 1262 0143 03
                                   |
 Защитная                          |          23 1262 0111 00
                                   |
 Белая                             |          23 1262 0101 02
                                   |
 Белая ночь                        |          23 1262 0154 00
                                   |
 Светло-дымчатая                   |          23 1262 0198 10
                                   |
 Серая                             |          23 1262 0103 00
                                   |
 Черная                            |          23 1262 0102 01
                                   |

 

Изменившиеся с введением Изменения N 4 по сравнению с Изменением N 3, обозначения цветов даны в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

1.3. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости 24-32 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм сольвентом по ГОСТ 10214, ГОСТ 1928 или растворителем 650.

Для окраски изделий в электрополе эмали разбавляют разбавителями РЭ-1В, РЭ-2В по ГОСТ 18187 до вязкости 18-22 с по вискозиметру ВЗ-4 при °С. Эмали МЛ-12, поставляемые для розничной торговли, разбавляются растворителем 647 по ГОСТ 18188 или растворителем 650.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4),

1.4. Эмали МЛ-12 различных цветов должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

 

Таблица 1

 

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

1. Цвет пленки эмали:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета "Картотеки" или контрольными образцами цвета:

По п. 3.3

слоновая кость

251, 252

 

кремовой

215, 217

 

темно-кремовой

226, 233

 

песочной

609, 610

 

золотисто-желтой

287, 288

 

светло-бежевой

661, 662

 

темно-бежевой

683, 687

 

коричневой

663, 664

 

оранжевой 121

121, 128

 

оранжевой 105

105, контрольный образец цвета

 

красной

46, контрольный образец цвета

 

красной 42

42, 44

 

темно-красной

53, 54

 

синей

485, 486

 

голубовато-серой

564, 565

 

светло-голубой

404, 407

 

серо-голубой

491, 492

 

светло-серой

505, 513

 

светлой серо-голубой

495, 496

 

светлой зелено-голубой

443, 444

 

зелено-голубой 442

442, 445

 

зелено-голубой 498

498, 499

 

светло-бирюзовой

379, 380

 

бирюзовой

320, 326

 

морская волна

330, 387

 

сине-зеленой

375, 376

 

ярко-зеленой

324, 329

 

бледно-зеленой

340, 368

 

фисташковой

381, 382

 

защитной

732, 733

 

белой

В пределах допуска утвержденного образца цвета

 

белая ночь

859, 858

 

светло-дымчатой

510, 511

 

серой

840, 841

 

черной

В пределах допуска утвержденного образца цвета

 

2. Внешний вид

После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, расслаивания, оспин и посторонних включений. Допускается незначительная шагрень

По п. 3.3

3. Блеск пленки эмали, %:

 

По ГОСТ 896

защитной

35-45

 

остальных цветов, не менее

58

 

4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре °С, с

70-100

По ГОСТ 8420

5. Массовая доля нелетучих веществ, %, в эмалях:

 

По ГОСТ 17537 и п. 3.3а настоящего стандарта

черной

 

золотисто-желтой, слоновая кость

 

защитной

 

остальных цветов

 

6. Степень перетира эмали, мкм, не более:

 

По ГОСТ 6589

защитной

15

 

остальных цветов

10

 

7. Время высыхания эмали до степени 3 при 130-135°С, мин, не более

35

По ГОСТ 19007 и п. 3.4 настоящего стандарта

8. Укрывистость высушенной пленки, , не более, эмалей:

 

По ГОСТ 8784, разд. 1

слоновая кость

100

 

кремовой

60

 

темно-кремовой

60

 

песочной

50

 

золотисто-желтой

80

 

светло-бежевой

50

 

темно-бежевой

50

 

коричневой

40

 

оранжевой 121

100

 

оранжевой 105

80

 

красной

90

 

красной 42

90

 

темно-красной

75

 

синей

40

 

голубовато-серой

45

 

светло-голубой

50

 

серо-голубой

40

 

светло-серой

50

 

светлой серо-голубой

60

 

светлой зелено-голубой

50

 

зелено-голубой 442

40

 

зелено-голубой 498

50

 

светло-бирюзовой

60

 

бирюзовой

50

 

морская волна

45

 

сине-зеленой

40

 

ярко-зеленой

50

 

бледно-зеленой

55

 

фисташковой

50

 

защитной

45

 

белой

80

 

белая ночь

60

 

светло-дымчатой

50

 

серой

50

 

черной

35

 

9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

3

По ГОСТ 6806

10. Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее

45

По ГОСТ 4765

11. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее

0,21

По ГОСТ 5233

12. Адгезия покрытия, баллы, не более

1

По ГОСТ 15140, разд. 2

13. Условная светостойкость пленки, ч, не менее

4

По ГОСТ 21903, метод 1, и п. 3.6 настоящего стандарта

 

 14. (Исключен, Изм. N 2).

 

15. Стойкость пленки при температуре °С, ч, не менее, к статическому воздействию:

 

По ГОСТ 9.403, разд. 2, и п. 3.8 настоящего стандарта

индустриального масла

48

 

бензина

8

 

16. Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при °С, ч, не менее

48

По ГОСТ 9.403, разд. 2, и п. 3.9 настоящего стандарта

17. Удельное объемное электрическое сопротивление эмали с вязкостью 18-22 с по вискозиметру ВЗ-4,

-

По п. 3.10

18. Способность покрытия шлифоваться и полироваться

Покрытие должно допускать шлифование и полирование

По п. 3.11

 

 19, 20. (Исключены, Изм. N 1).

 

Примечание. Допускается увеличение условной вязкости эмалей при хранении до 120 с, если при разбавлении до рабочей вязкости эмали соответствуют требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4, 5).

2. Правила приемки

 

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.

2.2. Норму по показателю 13 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой 50-ой партии.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2.3. Нормы по показателям 15-18 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

2.4. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний, изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний не менее чем на трех партиях подряд.

(Введен дополнительно, Изм. N 5).

3. Методы испытаний

 

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.2. Подготовка образцов к испытанию

Подготовку пластинок для нанесения эмали производят по ГОСТ 8832, разд. 3.

Цвет и внешний вид покрытия определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70х150 мм при толщине 0,25-0,32 мм или на пластинках из стали марок 08кп и 08пс (ГОСТ 16523) размером 70х150 мм и толщиной 0,8-0,9 мм.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20х150 мм при толщине 0,25-0,32 мм.

Укрывистость, твердость и блеск пленки определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90х120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс (ГОСТ 16523) размером 70х150 мм и толщиной 0,8-0,9 мм.

Вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

Для определения удельного объемного электрического сопротивления эмаль разбавляют до вязкости 18-22 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм разбавителем РЭ-1В или РЭ-2В по ГОСТ 18187.

При определении остальных показателей испытуемую эмаль разбавляют сольвентом до вязкости 24-32 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сетку N 02Н-01Н по ГОСТ 6613 и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем. При определении укрывистости эмаль разбавляют до вязкости 20-22 с.

При определении твердости, блеска, эластичности пленки при изгибе и времени высыхания эмаль наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в два слоя с промежуточной сушкой при °С в течение 5-7 мин и окончательной сушкой при 130-135°С в течение 35 мин. Толщина двухслойного покрытия после высыхания должна быть 30-35 мкм. Толщину пленки измеряют микрометром или прибором для определения толщины с погрешностью измерения  мкм.

При определении цвета, внешнего вида, адгезии, прочности пленки при ударе, условной светостойкости, бензостойкости, маслостойкости, водостойкости и способности покрытий шлифоваться и полироваться на подготовленные пластинки предварительно наносят в один слой грунтовку В-МЛ-0143 (ГОСТ 24595), В-КФ-093, В-КЧ-0207 или ЭП-0228 и сушат в соответствии с действующей нормативно-технической документацией. Допускается применение грунтовок ГФ-021 (ГОСТ 25129), ГФ-0163 или ГФ-017.

При определении условной светостойкости, стойкости к статическому воздействию бензина, индустриального масла и воды, обратную сторону и края пластинок защищают коррозионно-стойким материалом естественной сушки. Допускается наносить на обе стороны пластинки грунтовку.

После охлаждения загрунтованной пластинки поверхность грунтовки шлифуют всухую шлифовальной шкуркой величиной зерна 5 или 4 (ГОСТ 10054) и протирают мягким материалом типа фланели.

Толщина слоя грунтовки после шлифования должна быть в пределах 10-15 мкм. Затем на зашлифованную грунтовку наносят два слоя испытуемой эмали. Сушку эмали производят по режиму:

первый слой - при °С в течение 5-7 мин;

второй слой - при 130-135°С в течение 35 мин.

При сушке допускается вертикальное или под углом 45° положение пластин с лакокрасочным материалом, нанесенным с двух сторон.

Толщина комплексного покрытия должна быть 40-50 мкм.

При определении цвета эмали наносят в два слоя или более до полного укрытия подложки.

При определении условной светостойкости, стойкости к статическому воздействию воды, бензина и индустриального масла образцы выдерживают перед испытанием при температуре °С в течение 24 ч, а перед остальными - в течение 3 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4, 5).

3.3. Определение цвета и внешнего вида пленки

Цвет и внешний вид пленки эмалей определяют при искусственном или естественном дневном рассеянном свете визуальным сравнением с контрольными образцами цвета.

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстояний 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.

При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете.

3.3а. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, разд. 1. Масса навески -  г. Испытание проводят при температуре °С в сушильном шкафу или под инфракрасной лампой.

При проведении испытания в сушильном шкафу взвешивание проводят через 3 ч.

При проведении испытания под инфракрасной лампой первое взвешивание проводят через 5 мин, последующие - через 3 мин до достижения постоянной массы.

При разногласиях в оценке массовой доли нелетучих веществ испытания проводят в сушильном шкафу.

3.3, 3.3а. (Измененная редакция, Изм. N 4).

3.4. Время высыхания эмали определяют по ГОСТ 19007.

Бумажный диск с поверхности покрытия допускается удалять любым способом.

3.5. (Исключен, Изм. N 3).

3.6. Условную светостойкость пленки определяют по ГОСТ 21903, метод 1, при этом применяют ртутно-кварцевую лампу марки ДРТ-400 по НТД. Допускается применение ламп марок ДРТ-375 или ПРК-2.

Образцы помещают на расстояние  мм от лампы.

Установившийся режим лампы должен быть:

напряжение, В, - ,

сила тока, А, - .

Электрические параметры лампы фиксируют при помощи вольтметра и амперметра. Пластинки с высушенным покрытием, подготовленным по п. 3.2, помещают в ванночку с дистиллированной водой (ГОСТ 6709), предварительно измерив блеск покрытия. Облучение пленки проводят в течение времени, указанного в показателе 13 табл. 1.

После облучения пластинки вынимают из воды, высушивают в течение 1 ч при °C, охлаждают при °С, протирают полировочным составом и проводят осмотр внешнего вида пленки и определение блеска.

Блеск не должен уменьшаться, допускается незначительное изменение оттенка цвета.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.7. (Исключен, Изм. N 2).

3.8. Определение стойкости покрытия эмали к статическому воздействию бензина, индустриального масла проводят по ГОСТ 9.403, разд. 2, при этом применяют бензин (нефрас С2-80/120), индустриальное масло по ГОСТ 20799 и выдерживают в них пластинки с покрытием в течение времени, указанного в показателе 15 табл. 1. Пластинки с покрытием после испытания выдерживают на воздухе при °С в течение 24 ч, протирают полировочным составом и проводят осмотр внешнего вида пленки невооруженным глазом. Покрытие должно быть без изменений.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4, 5).

3.9. Определение стойкости покрытия эмали к статическому воздействию воды проводят по , при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709 и выдерживают в ней пластинки с покрытием в течение времени, указанного в показателе 16 табл. 1. Пластинки с покрытием после испытания выдерживают на воздухе при °С в течение 24 ч, протирают полировочным составом и проводят осмотр внешнего вида пленки невооруженным глазом. Покрытие должно быть без изменений.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.10. Определение удельного объемного электрического сопротивления

Удельное объемное электрическое сопротивление эмали определяют на приборе ПУС-1 или на любом другом приборе аналогичного типа при °С.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.11. Определение способности покрытия шлифоваться и полироваться

Подготовленную по п. 3.2 поверхность покрытия шлифуют шлифовальной водостойкой шкуркой величиной зерна 4 (ГОСТ 10054). Шлифование производят с применением воды. Полирование поверхности покрытия производят полирующим составом по незашлифованной поверхности.

(Измененная редакция, Изм. N  3).

3.12. (Исключен, Изм. N 1).

4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

 

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.3-9980.5.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

4.2. На транспортную тару должны быть нанесены манипуляционные знаки: "Беречь от нагрева", "Герметичная упаковка" по ГОСТ 14192, знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3, классификационный шифр группы опасных грузов 3313) и серийный номер ООН 1263.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

4.3. Назначение, способ применения эмалей и меры предосторожности при обращении с эмалями для розничной торговли указаны в приложении 2.

При маркировке эмалей для розничной торговли на этикетке при изменении названия цвета эмали должно быть указано бывшее название цвета эмали в соответствии с приложением 1.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

5. Гарантии изготовителя

 

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей - 12 мес со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).

6. Требования безопасности

 

6.1. Эмали МЛ-12 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, соединений хрома и свинца, входящих в их состав и применяемых для их разбавления.

Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

6.2. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами.

6.3. При производстве, испытании и применении эмалей должны строго соблюдаться требования правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.1.004.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

6.4. Характеристики пожароопасности и токсичности растворителей и соединений свинца и хрома приведены в табл. 2.

 

Таблица 2

Наименование компонента

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений,

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

Класс опасности

вспышки

самовоспламенения

Бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности (уайт-спирит)

300

33

270

1,4-6,0

4

Бутилацетат

200

29

370

2,2-14,7

4

Спирт бутиловый

10

34

345

1,7-12,0

3

Этилцеллозольв

10

40-46

228

1,8-15,7

4

Циклогексанон

10

40

495

1,3-9,0

3

Сольвент

50

22-36

464-535

1,02

3

Ксилол

50

Не ниже 23

Выше 450

1,0-6,0

3

Соединения свинца

0,01

-

-

-

1

Соединения хрома

0,01

-

-

-

1

 

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

6.5. Меры предосторожности при производстве и применении эмалей: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников цехов специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.

Для защиты рук следует применять пасты типа "биологические перчатки".

(Измененная редакция, Изм. N 3).

6.6. Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу - по ГОСТ 17.2.3.02.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

6.7. Производство эмалей должно соответствовать общим правилам взрывобезопасности для взрыво-, пожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств.

6.8. Утилизация отходов должна осуществляться в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.

6.7, 6.8. (Введены дополнительно, Изм. N 5).

 

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Получить доступ к системе ГАРАНТ

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.


Межгосударственный стандарт ГОСТ 9754-76 "Эмали МЛ-12. Технические условия" (утв. постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 4 февраля 1976 г. N 312)


Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстандарта России, ИПК Издательство стандартов, 2002 г.


Дата введения 1 января 1977 г.


1. Разработан и внесен Министерством химической промышленности


2. Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам 04.02.76 N 312


Изменение N 5 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12 от 21.11.97)


За принятие проголосовали:


-------------------------------------------------------------------------
    Наименование государства    | Наименование национального органа по
                                |            стандартизации
--------------------------------+----------------------------------------
  Азербайджанская Республика    |  Азгосстандарт
                                |
  Республика Армения            |  Армгосстандарт
                                |
  Республика Беларусь           |  Госстандарт Беларуси
                                |
  Республика Казахстан          |  Госстандарт Республики Казахстан
                                |
  Киргизская Республика         |  Киргизстандарт
                                |
  Республика Молдова            |  Молдовастандарт
                                |
  Российская Федерация          |  Госстандарт России
                                |
  Республика Таджикистан        |  Таджикгосстандарт
                                |
  Туркменистан                  |  Главная государственная инспекция
                                |Туркменистана
                                |
  Республика Узбекистан         |  Узгосстандарт
                                |
  Украина                       |  Госстандарт Украины
                                |

3. Взамен ГОСТ 9754-61


4. Ссылочные нормативно-технические документы


-------------------------------------------------------------------------
 Обозначение НТД, | Номер пункта  | Обозначение НТД, |   Номер пункта
  на который дана |               | на который дана  |
      ссылка      |               |      ссылка      |
------------------+---------------+------------------+-------------------
  ГОСТ 9.401-91   |  Вводная часть|  ГОСТ 9980.2-86  |  3.1
                  |               |                  |
  ГОСТ 9.403-80   |  1.4; 3.8; 3.9|  ГОСТ 9980.3-86  |  4.1
                  |               |                  |
  ГОСТ 9.407-84   |  Вводная часть|  ГОСТ 9980.4-86  |  4.1
                  |               |                  |
  ГОСТ 12.1.004-91|  6.3          |  ГОСТ 9980.5-86  |  4.1
                  |               |                  |
  ГОСТ 12.3.005-75|  6.3          |  ГОСТ 10054-82   |  3.2; 3.11
                  |               |                  |
  ГОСТ 12.4.011-89|  6.5          |  ГОСТ 10214-78   |  1.3
                  |               |                  |
  ГОСТ            |  6.6          |  ГОСТ 13345-85   |  3.2
 17.2.3.02-78     |               |                  |
                  |               |                  |
  ГОСТ 896-69     |  1.4          |  ГОСТ 14192-96   |  4.2
                  |               |                  |
  ГОСТ 1928-79    |  1.3          |  ГОСТ 15140-78   |  1.4
                  |               |                  |
  ГОСТ 4765-73    |  1.4          |  ГОСТ 16523-97   |  3.2
                  |               |                  |
  ГОСТ 5233-89    |  1.4          |  ГОСТ 17537-72   |  1.4; 3.3а
                  |               |                  |
  ГОСТ 6589-74    |  1.4          |  ГОСТ 18187-72   |  1.3; 3.2
                  |               |                  |
  ГОСТ 6613-86    |  3.2          |  ГОСТ 18188-72   |  1.3
                  |               |                  |
  ГОСТ 6709-72    |  3.6; 3.9     |  ГОСТ 19007-73   |  1.4; 3.4
                  |               |                  |
  ГОСТ 6806-73    |  1.4          |  ГОСТ 19433-88   |  4.2
                  |               |                  |
  ГОСТ 8420-74    |  1.4          |  ГОСТ 20799-88   |  3.8
                  |               |                  |
  ГОСТ 8784-75    |  1.4          |  ГОСТ 21903-76   |  1.4; 3.6
                  |               |                  |
  ГОСТ 8832-76    |  3.2          |  ГОСТ 24595-81   |  3.2
                  |               |                  |
  ГОСТ 9980.1-86  |  2.1          |  ГОСТ 25129-82   |  3.2
                  |               |                  |

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)


6. Издание (сентябрь 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в июне 1980 г., мае 1981 г., июле 1986 г., декабре 1990 г., апреле 1998 г. (ИУС 8-80, 7-81, 11-86, 3-91, 7-98)