Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 11533-75* "Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры" (введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 12 декабря 1975 г. N 3880)

Automatic and semiautomatic submerged arc welding. Acute and blunt weld joints. Main types, design elements and dimensions

Срок введения установлен с 1 января 1977 г.

Взамен ГОСТ 11533-65

1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры соединений конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, выполняемых автоматической и полуавтоматической дуговой сваркой под флюсом с расположением свариваемых деталей под острыми и тупыми углами.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки:

А - автоматическая дуговая сварка под флюсом;

Ас - автоматическая дуговая сварка под флюсом на стальной подкладке;

Апш - автоматическая дуговая сварка под флюсом с предварительным наложением подварочного шва;

П - полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом;

Пс - полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом на стальной подкладке;

Ппш - полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом с предварительным наложением подварочного шва.

3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать - указанным в табл. 1.

Таблица 1

4. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 2-23.

Примечание. При применении специальных способов автоматической сварки под флюсом допускается изменение размера е по сравнению с указанным в табл. 2-23.

Таблица 2

Размеры, мм

Таблица 3

Размеры, мм

Таблица 4

Размеры, мм

Таблица 5

Размеры, мм

Таблица 6

Размеры, мм

Таблица 7

Размеры, мм

Размеры, мм Продолжение табл. 7

Таблица 8

Размеры, мм

Размеры, мм Продолжение табл. 8

Примечание. При полуавтоматической сварке притупление равно мм и .

Таблица 9

Размеры, мм

Размеры, мм Продолжение табл. 9

Примечание. При полуавтоматической сварке притупление равно мм и .

Таблица 10

Размеры, мм

Примечание. При полуавтоматической сварке притупление равно мм и .

Таблица 11

Размеры, мм

Примечание. При полуавтоматической сварке притупление равно мм и .

Таблица 12

Размеры, мм

Примечание. Размер е относится к нерасчетным швам. Для расчетных швов е устанавливается при проектировании.

Таблица 13

Размеры, мм

Таблица 14

Размеры, мм

Примечание. Размер е относится к нерасчетным швам. Для расчетных швов е устанавливается при проектировании.

Таблица 15

Размеры, мм

Примечание. Размеры е и относятся к нерасчетным швам. Для расчетных швов е и устанавливаются при проектировании.

Таблица 16

Размеры, мм

Примечание. Размеры е и относятся к нерасчетным швам. Для расчетных швов е и устанавливаются при проектировании.

Таблица 17

Размеры, мм

Таблица 18

Размеры, мм

Таблица 19

Размеры, мм

Таблица 20

Размеры, мм

Таблица 21

Размеры, мм

Примечание. При полуавтоматической сварке притупление равно мм и .

Таблица 22

Размеры, мм

Примечание. При полуавтоматической сварке притупление равно мм и .

Таблица 23

Размеры, мм

5. Подварочный шов и подварку корня швов сварных соединений типов У2, У4, У5, У6, Т2, Т4, Т6, Т7, Т8 выполняют любыми способами дуговой сварки с соблюдением требований к конструктивным элементам швов сварных соединений для выбранного способа сварки.

6. В швах сварных соединений типов У1 и У3 стальная подкладка может быть съемной или остающейся.

7. Конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры выполненного шва сварного соединения выбираются по толщине s.

8. Допускается смещение свариваемых кромок относительно друг друга не более:

0,5 мм - для кромок толщиной до 4 мм;

1,0 мм - для кромок толщиной 4-10 мм;

0,1 s, но не более 3 мм - для кромок толщиной более 10 мм.

9. Предельные отклонения подварочных швов сварных соединений от номинальных размеров, указанных на чертежах, должны соответствовать:

 мм - при или мм;

мм - при или мм.

10. При неодинаковой толщине кромок, свариваемых под углом , на кромке, имеющей большую толщину, должен быть скос с одной или двух сторон длиной - при одностороннем превышении кромок и длиной - при двустороннем превышении кромок до толщины тонкой кромки s, как указано на черт. 1, 2.

При разности в толщине свариваемых кромок, не превышающей величин, указанных в табл. 24, подготовка кромок под сварку должна производиться так же, как для кромок одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры выполненного шва сварного соединения выбираются по большой# толщине.

Таблица 24

Толщина кромки s	Разность толщин , не более
2-3	1
4-30	2
32-40	4
Свыше 40	6

11. При переменном угле сопряжения деталей шов делится на участки и каждый участок сопрягаемых элементов выполняется в соответствии с требованиями настоящего стандарта.