Межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60439-3-2012 "Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 3. Дополнительные требования к устройствам распределения и управления, предназначенным для эксплуатации в местах, доступных неквалифицированному персоналу, и методы испытаний" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 ноября 2012 г. N 864-ст) (документ не применяется)

Межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60439-3-2012
"Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 3. Дополнительные требования к устройствам распределения и управления, предназначенным для эксплуатации в местах, доступных неквалифицированному персоналу, и методы испытаний"
(введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 ноября 2012 г. N 864-ст)

Low-voltage switchgear and controlgear assemblies. Part 3. Particular requirements for low-voltage switchgear and controlgear assemblies intended to be installed in places where unskilled persons have access for their use. Test methods

Дата введения - 1 января 2014 г.

Введен впервые

Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. Правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Введение

Настоящий стандарт применяется совместно с ГОСТ IEC 60339-1. Он дополняет, исключает или изменяет соответствующие разделы (пункты) межгосударственного стандарта ГОСТ IEC 60339-1 для низковольтных комплектных устройств (далее - НКУ), предназначенных для эксплуатации в местах, доступных неквалифицированному персоналу). Если в настоящем стандарте не ссылаются на конкретный пункт ГОСТ IEC 60339-1, применяют требования пункта ГОСТ IEC 60339-1. Если в настоящем стандарте указано дополнение, изменение или замена, то требование, методы испытаний или примечание по ГОСТ IEC 60339-1 должны быть соответственно уточнены.

Примечание - На момент подготовки настоящего стандарта, межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60339-1 также находился в стадии разработки. В случае задержки его издания, настоящий стандарт применяют совместно с IEC 60439-1:2004.

1 Общие положения

1.1 Область применения и назначения

Примечание заменить следующим текстом:

В настоящем стандарте сформулированы дополнительные требования к стационарным распределительным щитам (далее РЩ) в оболочках, для низковольтных комплектных устройств (далее НКУ), прошедших типовые испытания (далее ПИ НКУ), содержащим защитные устройства, эксплуатируемым внутри помещений и предназначенным для применения в бытовых условиях, или применения в других местах, доступных неквалифицированному персоналу. РЩ могут также включать устройства управления и/или сигнализации. Они предназначены для эксплуатации на переменном токе при напряжении относительно земли не более 300 В. Номинальный ток каждой выходной цепи, содержащей устройства для защиты от коротких замыканий, не превышает 125 А при полной входной нагрузке не более 250 А.

Примечание - Номинальное напряжение относительно земли в системе IT берут в качестве паспортного напряжения системы.

Неквалифицированный персонал обычно имеет доступ к таким НКУ, например, при коммутационных операциях и замене плавких вставок.

2 Термины и определения

2.1 Общие термины и определения

2.1.1.2 НКУ распределения и управления, прошедшее частичные типовые испытания (ЧИ НКУ)

Не применяют.

2.1.9 состояние испытания

Не применяют.

2.1.12 распределительный щит: НКУ, содержащее коммутационные или защитные устройства (например, предохранители или малогабаритные автоматические выключатели), соединенные с одной или более выходными цепями и питаемые одной или более входными цепями, а также выводы для нейтрального проводника и проводников цепей защиты. Кроме того, оно может содержать устройства сигнализации и другие устройства управления. Средства для разъединения могут быть в составе щита либо предусмотрены отдельно.

2.2 Конструкция НКУ

2.2.7 выдвижная часть

Не применяют.

2.2.8 присоединенное положение

Не применяют.

2.2.9 испытательное положение

Не применяют.

2.2.10 отсоединенное (изолированное) положение

Не применяют.

2.3 Конструктивные исполнения НКУ

2.3.1 открытое НКУ

Не применяют.

2.3.2 НКУ, защищенное с передней стороны

Не применяют.

2.3.3.3 пультовое НКУ

Не применяют.

2.3.4 система сборных шин (шинопровод)

Не применяют.

2.4 Элементы конструкции НКУ

2.4.18 части декоративного назначения: Части, служащие исключительно для придания НКУ эстетичного внешнего вида и не предназначенные для выполнения электрической или механической защиты

2.5 Условия установки НКУ

2.5.4 передвижное НКУ

Не применяют.

2.7 Проходы внутри НКУ

Не применяют.

3 Классификация

Исключить:

- возможности перемещения (см. 2.5.3 и 2.5.4);

- виду внутреннего разделения (см. 7.7);

- типам электрических соединений функциональных блоков (см. 7.11).

4 Электрические характеристики НКУ

4.2 Номинальный ток (цепи НКУ)

Номер подраздела 4.2 заменить на 4.2.1.

Дополнить новым пунктом:

4.2.2 номинальный ток распределительного щита: Ток, установленный изготовителем в качестве номинального тока входной цепи или цепей. Если входных цепей более одной, то номинальный ток распределительного щита - это арифметическая сумма номинальных токов входных цепей, предназначенных для одновременного функционирования. При проведении испытаний в соответствии с 8.2.1 прохождение тока не должно приводить к превышению температуры частей НКУ выше предельных значений, установленных в 7.3.

4.7 Номинальный коэффициент одновременности

Примечание и таблицу 1 изложить в новой редакции:

Примечание - В целях соответствия настоящему стандарту за число главных цепей принимают число выходных цепей, соединенных с каждой питающей фазой.

При отсутствии информации о фактических токах могут быть использованы условные значения, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

Число главных цепей	Номинальный коэффициент одновременности
2 и 3	0,8
4 и 5	0,7
от 6 до 9 включительно	0,6
10 (и более)	0,5

5 Сведения, предоставляемые изготовителем

5.1 Паспортная табличка

Первый абзац дополнить вторым предложением:

Паспортная табличка может быть установлена за дверью или съемной крышкой.

Заменить:

"информация, указанная в перечислениях а), b) "на "информация, указанная в перечислениях а), b), c), d), e) и l)";

"Сведения, указанные в перечислениях с) - t)" на "Сведения, указанные в остальных перечислениях"

Перечислении с) - обозначение настоящего стандарта.

Перечисление I) изложить в новой редакции:

I) степень защиты (см. 7.4.2.2.1) по IEC 60529, если выше чем IP2XC;

После перечисления I) дополнить словами:

r) Не применяют.

s) Не применяют.

Дополнить пунктом:

u) номинальный ток распределительного щита. Должен быть маркирован на НКУ или паспортной табличке.

6 Условия эксплуатации

6.1.2.3 Степень загрязнения

Последний абзац изложить в новой редакции:

Стандартная степень загрязнения для НКУ по настоящему стандарту:

НКУ согласно настоящему стандарту, как правило, предназначены для эксплуатации при степени загрязнения окружающей среды 2. В зависимости от особенностей эксплуатации или микросреды может быть принята другая степень загрязнения окружающей среды.

Примечание - На степень загрязнения микросреды, в которой находится аппаратура НКУ можно воздействовать установкой ее в оболочку.

6.2.9 Вычеркнуть примеры.

Дополнить:

Встраивание в нишу в стене для НКУ скрытой установки не считается особым условием.

7 Конструктивное исполнение

7.1.1 Общие положения

Начало первого абзаца дополнить предложением:

Конструкция НКУ, предназначенных для эксплуатации неквалифицированным персоналом, должна быть как для прошедших полные типовые испытания низковольтных комплектных устройств распределения и управления (ПИ НКУ).

Конец первого абзаца дополнить предложением:

Термостойкость частей распределительных щитов, выполненных из изоляционных материалов, проверяют по 8.2.12. Стойкость изоляционных материалов к аномальному нагреву и огню в результате внутренних электрических эффектов проверяют по 8.2.13.

Второй абзац дополнить вторым предложением:

Стальные части конструкции распределительных щитов, включая оболочки, должны обладать соответствующей коррозионной стойкостью при испытании по 8.2.11.

Третий абзац дополнить вторым предложением и примечанием:

Кроме того, оболочки распределительных щитов должны выдерживать испытание на механический удар по 8.2.10.

Примечание - Части декоративного назначения и отдельные элементы испытанию на механический удар не подвергают.

Конец абзаца дополнить предложением:

Любая крышка, подлежащая снятию при установке или обслуживании, не должна служить опорой для элементов конструкции, к которым подсоединяются проводники, если эти проводники испытывают нагрузку при снятии крышки. В этом случае крышка заменяется навесной дверью.

Двери, снабженные шарнирами, должны обеспечивать свободный доступ и простоту оперирования встроенными элементами.

7.1.2.2 Разъединение выдвижных частей

Не применяют.

7.1.3.5 изложить в новой редакции:

7.1.3.5 Должны быть предусмотрены зажимы для отводящих нейтральных проводников согласно числу нейтральных проводников. Эти зажимы должны располагаться и обозначаться в такой же последовательности, что и соответствующие им зажимы для фазных проводников.

Также должны быть предусмотрены зажимы для защитных проводников входных и выходных цепей, которые аналогично должны быть расположены и обозначены, и зажимы для перемычек, которые могут потребоваться (соответственно системе).

7.2.1.1 Исключить ссылку на IP00.

7.2.1.2 Заменить IP2X на IP2XC.

7.2.1.3 Не применяют.

7.2.1.6 Не применяют.

7.4.2 После заголовка дополнить примечанием:

Примечание - Настоящий стандарт не распространяется на открытые НКУ.

Второй абзац исключить.

7.4.2.2.1 Первое предложение изложить в новой редакции:

Все наружные поверхности должны обеспечивать степень защиты от прямого прикосновения к токоведущим частям не менее IP2XC согласно IEC 60529.

7.4.2.2.1 дополнить предложением:

Для встроенного оборудования применяется степень защиты, указанная в стандарте на конкретное изделие.

Степень защиты проверяют со всеми узлами, установленными на своих местах и соединенными как при нормальной эксплуатации по инструкции изготовителя.

7.4.2.2.3 Перечисление а) изложить в новой редакции:

а) снятие или открывание должно выполняться специальным ключом или инструментом.

Если частей, расположенных внутри НКУ, при проведении некоторых операций нужно касаться руками (например, при замене лампочки или плавкой вставки), должно быть предусмотрено препятствие, предотвращающее случайное прикосновение обслуживающего персонала к токоведущим частям, не защищенным другими средствами. Однако это препятствие не должно исключать доступ обслуживающего персонала к токоведущим частям, а снятие этого препятствия должно быть возможно только с помощью ключа или инструмента.

Токоведущие части, которые соответствуют условиям безопасного сверхнизкого напряжения, могут быть незакрытыми.

Дополнить предложением:

Перечисления с) и d) 7.4.2.2.3 не применяют.

7.4.2.3 Защита путем создания препятствий

Не применяют.

7.4.3.2.2 Полная изоляция

Перечисление d) 7.4.3.2.2. Исключить слова: "Оболочка должна обеспечивать степень защиты не менее IP3XC".

7.4.5 Служебные проходы внутри НКУ, оперативные и для технического обслуживания

Не применяют.

7.5.2.3 Не применяют.

7.6.1 Выбор коммутационных аппаратов и комплектующих элементов

Первый абзац дополнить предложением: Плавкие предохранители для выходных цепей должны соответствовать общим требованиям IEC 60269-3.

7.6.4 Заголовок заменить на:

7.6.4 Съемные и выдвижные части

Начало дополнить предложением:

Не допускается установка выдвижных частей в НКУ, предназначенных для размещения в местах свободного доступа неквалифицированного персонала.

7.7 Внутреннее разделение НКУ с помощью ограждений или перегородок

Дополнить:

Ограждения можно убрать, если цепи с более низкими напряжениями выполнены кабелями, изоляция которых соответствует фазозаземленному напряжению главных цепей.

Проводники цепей с безопасным сверхнизким напряжением должны быть размещены в отдельных отсеках или отделены от проводников цепей с разными напряжениями посредством металлического экрана или кожуха, соединенного с защитным проводником, если они не изолированы от более высоких напряжений либо индивидуально, либо совместно в многожильных кабелях или иных группах проводников.

7.8.3.6 Не применяют.

8 Виды и методы испытаний

8.1 Таблицу 7 заменить:

Таблица 7 - Перечень проверок и испытаний, проводимых при типовых испытаниях

Проверяемые характеристики	Пункты	Вид испытания по 8.1.1	Порядок испытания в цикле
			А	В	С
а) Пределы превышения температуры	8.2.1	Проверка пределов превышения температуры	3*
b) Электроизоляционные свойства	8.2.2	Проверка электроизоляционных свойств	4		2
с) Стойкость к короткому замыканию	8.2.3	Проверка стойкости к короткому замыканию			1*
d) Эффективность защитной цепи	8.2.4				3*
Эффективность соединения между доступными токоведущими частями НКУ и защитной цепью	8.2.4.1	Проверка эффективности соединения между доступными токоведущими частями НКУ и цепью защиты осмотром или измерением сопротивления
Стойкость защитной цепи к короткому замыканию	8.2.4.2	Проверка стойкости защитной цепи к короткому замыканию
е) Воздушные зазоры и расстояния утечки	8.2.5	Проверка воздушных зазоров и расстояний утечки		2*
f) Работоспособность механических частей	8.2.6	Проверка работоспособности механических частей		1
g) Степень защиты	8.2.7	Проверка степени защиты	6*
h) Конструкция и маркировка	8.2.9	Проверка соответствия требованиям к конструкции и маркировке	1*
i) Стойкость к механическому удару	8.2.10	Проверка стойкости к механическому удару	5
j) Стойкость к коррозии и влажности	8.2.11 8.2.14	Проверка стойкости к коррозии и влажности			4
k) Термостойкость изоляционных материалов	8.2.12	Проверка термостойкости изоляционных материалов		3
I) Стойкость изоляционных материалов к аномальному нагреву и огню	8.2.13	Проверка стойкости изоляционных материалов к аномальному нагреву и огню вследствие внутренних электрических эффектов			5
m) Механическая прочность средств крепления оболочек	8.2.15	Проверка механической прочности средств крепления оболочек	2
* Не должно быть отказов.

8.1.1 Типовые испытания (см. 8.2)

Типовые испытания предназначены для проверки соответствия НКУ конкретного типа требованиям, изложенным в настоящем стандарте.

Типовые испытания проводят на образце НКУ конкретного типа или на таких его частях, которые изготовлены по тому же или аналогичному проекту.

Типовые испытания проводят по инициативе изготовителя.

Типовые испытания включают проверки:

a) предельных значений превышения температуры (по 8.2.1);

b) электроизоляционных свойств (по 8.2.2);

c) стойкости к токам короткого замыкания (по 8.2.3);

d) непрерывности цепи защиты (по 8.2.4);

e) воздушных зазоров и расстояний утечки (по 8.2.5);

f) работоспособности механических частей (по 8.2.6);

g) степени защиты (по 8.2.7);

h) соответствия требованиям к конструкции и маркировке (по 8.2.9);

i) стойкости к механическому удару (по 8.2.10);

j) стойкости к коррозии и влажности (по 8.2.11 и 8.2.14);

k) термостойкости изоляционных материалов (по 8.2.12);

l) стойкости к аномальному нагреву и огню (по 8.2.13);

m) механической прочности средств крепления оболочек (по 8.2.15).

Типовые испытания проводят в трех отдельных циклах, как указано в таблице 7а. Выбранный для испытаний по данному циклу образец должен пройти все испытания цикла в заданной последовательности.

Таблица 7а - Последовательность типовых испытаний

Циклы	Последовательность типовых испытаний
А В С	h), m), a), b), i), g) f), е), k) c), b), d), j), l)

Ни у одного образца в ходе испытаний по перечислениям а), с), d), е), g), h) не должно быть отказов. Если первый образец, подвергнутый испытаниям в цикле, завершил цикл испытаний успешно, то дальнейших испытаний в этом цикле не требуется. Однако если произошел отказ образца, подвергнутого испытаниям согласно перечислениям b), f), i), j), k), I), тогда соответствующий испытательный цикл повторяется на трех дополнительных образцах, и в этом случае уже не должно быть отказов.

При внесении изменений в элементы НКУ должны быть проведены новые типовые испытания в таком объеме, насколько внесенные изменения могут отрицательно повлиять на результаты испытаний.

8.1.2 Приемо-сдаточные испытания (по 8.3)

Таблица 7b - Перечень выполняемых приемо-сдаточных испытаний

Проверяемые характеристики	Пункт	Приемо-сдаточные испытания согласно 8.1.2
a) Схема соединений, работоспособность электрических частей	8.3.1	Осмотр НКУ, в том числе осмотр соединений и при необходимости проверка работоспособности электрических частей
b) Изоляция	8.3.2	Проверка электрической прочности изоляции
c) Средства защиты	8.3.3	Проверка средств защиты и электрической непрерывности защитных цепей

Перечисление b) заменить:

b) проверка электрической прочности изоляции (см. 8.3.2);

Проверка электрической прочности изоляции не требуется для распределительных щитов, содержащих шины и/или главные цепи, смонтированные изготовителем, а также для простых конструкций, где проведение осмотра согласно перечислению а) достаточно.

8.2.1.3 Испытание на превышения температуры в условиях, когда аппаратура находится под напряжением

Второй абзац заменить:

Для этого испытания распределительный щит нагружают номинальным током (см. 4.2). Этот ток должен быть распределен среди возможно меньшего числа выходных цепей с тем, чтобы каждую из выходных цепей нагрузить номинальным током, умноженным на коэффициент одновременности (см. 4.7). Если точную полную нагрузку этим током нескольких устройств определить невозможно, тогда более низким значением тока можно нагрузить только одну цепь для точного определения полной нагрузки. Плавкие предохранители или миниатюрные автоматические выключатели должны устанавливаться согласно указаниям изготовителя. Потери мощности в плавких вставках, примененных в испытаниях, должны быть отражены в протоколе испытаний. (Испытания могут проводиться с эквивалентами плавких вставок, согласно техническим условиям обладающими максимальной рассеиваемой мощностью).

Примечание - Изготовитель в протоколе типовых испытаний должен указать соответствующий коэффициент одновременности.

8.2.1.3.2 Не применяют.

8.2.1.3.3 Не применяют.

8.2.1.3.4 Не применяют.

8.2.2.2 Дополнить предложением:

Это испытание выполняют без комплектующих элементов, предназначенных для монтажа в отверстиях оболочки НКУ.

8.2.9 Проверка соответствия требованиям к конструкции и маркировке

Соответствие разделу 5 и 7.1.3, 7.4, 7.6, 7.7 и 7.8 проверяют осмотром.

8.2.10 Проверка стойкости к механическому удару

Соответствие проверяют на открытых частях РЩ, которые могут подвергнуться механическому удару при монтаже как для нормальной эксплуатации.

8.2.10.1 Испытание проводят с ударным испытательным устройством согласно IEC 60068-2-63.

Испытание проводят после выдерживания испытательного образца в течение 2 ч при температуре (минус 51)°С; энергия каждого удара 0,7 Дж.

8.2.10.2 Образец с крышкой или в оболочке, при наличии, должен закрепляться как при нормальной эксплуатации или устанавливаться на жесткой опоре.

Прикладывают по три удара к разным точкам каждой из пяти доступных поверхностей и двери (при наличии). Удары не прикладывают к пробиваемым диафрагмам, встроенным элементам, на которые действуют другие стандарты, средствам крепления, расположенным ниже наружной поверхности.

Кабельные вводы, не оснащенные пробиваемыми диафрагмами, должны быть открыты, а при наличии пробиваемых диафрагм две из них должны быть открыты.

Перед нанесением ударов винты крепления оснований, крышек и т.п. должны быть затянуты крутящими моментами, указанными в таблице 13.

Таблица 13 - Крутящие моменты для проверки механической прочности резьбовых деталей

Диаметр резьбы, мм		Крутящие моменты при затягивании,
Стандартная метрическая	Диапазон значений диаметров	I	II	Ill
2,5	До 2,8 включительно	0,13	0,26	0,26
3,0	Св. 2,8 до 3,0 "	0,16	0,33	0,33
-	" 3,0 " 3,2 "	0,20	0,40	0,40
3,5	" 3,2 " 3,6 "	0,26	0,53	0,53
4,0	" 3,6 " 4,1 "	0,47	0,80	0,80
4,5	" 4,1 " 4,7 "	0,53	1,20	1,20
5,0	" 4,7 " 5,3 "	0,53	1,33	1,33
6,0	" 5,3 " 6,0 "	0,80	1,66	2,00
8,0	" 6,0 " 8,0 "	1,66	2,33	4,00
10,0	" 8,0 " 10,0 "	-	2,66	6,66
12,0	" 10,0 " 12,0 "	-	-	9,33
14,0	" 12,0 " 15,0 "	-	-	12,60
16,0	" 15,0 " 20,0 "	-	-	16,60
20,0	" 20,0 " 24,0 "	-	-	24,00
24,0	Св. 24,0	-	-	33,00
Графа I распространяется на винты без головок, в затянутом виде не выступающие из отверстий, и другие винты, которые не могут быть затянуты отверткой с лезвием шириной более диаметра головки винта. Графа II распространяется на гайки и винты, затягиваемые отверткой. Графа III распространяется на гайки и винты, затягиваемые другим инструментом.

8.2.10.3 После испытаний образцы не должны иметь повреждений в соответствии с требованиями настоящего стандарта, в частности, не должны быть повреждены:

- крышки, повреждение которых делает доступными части, находящиеся под напряжением, или нарушает дальнейшую эксплуатацию оборудования;

- органы управления;

- отделка поверхности и ограждения из изоляционного материала и т.п.

Снятие или смещение таких внешних частей, как оболочки и крышки, должно быть возможно без повреждения этих частей.

Трещины, не видимые невооруженным взглядом, и поверхностные трещины в прессованных материалах, армированных волокном и т.п. не учитывают. Небольшие вмятины, не приводящие к уменьшению расстояния утечки и воздушных зазоров ниже определенных значений, а также небольшие сколы, которые не оказывают влияния на защиту от поражения электрическим током, не учитывают.

8.2.11 Проверка стойкости к коррозии

Данные испытания проводят для НКУ без встроенных элементов, отдельных частей или фрагментов больших частей при условии, что они обладают равноценной защитой от коррозии, как и вся конструкция полностью.

Эти испытания можно проводить на подготовленном испытательном образце с эквивалентной защитой от коррозии.

Все испытуемые части или характерные образцы стальных оболочек распределительных щитов обезжиривают погружением на 10 мин в холодный химический обезжиривающий раствор, например метилхлороформ или очищенный бензин. Затем части погружают на 10 мин в 10% водный раствор хлористого аммония при температуре (205)°С.

После стряхивания капель, но без сушки части помещают на 10 мин в камеру, содержащую воздух, насыщенный влагой, при температуре (205)°С.

После просушивания в течение 10 мин в камере нагрева при температуре (1005)°С и нахождения в течение 24 ч при комнатной температуре поверхности испытуемых частей не должны иметь признаков коррозии.

Следы коррозии на острых краях и желтую оксидную пленку, снимаемые протиранием, не учитывают.

Для небольших винтовых пружин и т.п., а также недоступных частей, подвергающихся трению, достаточной защитой от коррозии может служить слой жировой смазки. Такие части подвергают испытанию только в случае сомнения в эффективности жировой пленки, в таком случае испытание проводят без предварительного обезжиривания.

8.2.12 Проверка термостойкости изоляционных материалов

Соответствие проверяют испытаниями по 8.2.12.1-8.2.12.3 настоящего стандарта. Испытаниям подвергают распределительные щиты со снятыми встроенными элементами (коммутационными устройствами, световыми индикаторами и т.д.).

8.2.12.1 Образец выдерживают в течение 168 ч в камере нагрева при температуре (70+2)°С.

Структурные элементы НКУ (включая оболочки, крышки и т.д.) не должны претерпевать изменений, ухудшающих защитную функцию распределительных щитов.

Маркировка должна оставаться легко различимой.

Допускается проводить испытания отдельных частей распределительного щита (панелей, ящиков, оболочек и т.п.) при условии принятия мер по получению для испытаний характерных образцов этих частей.

Если встраиваемые элементы способны повлиять на результат испытаний, то эти элементы должны быть смонтированы для испытания.

8.2.12.2 Части из изоляционного материала, необходимые, чтобы удерживать токопроводящие части, подвергают испытанию давлением шарика в устройстве, показанном на рисунке 1 настоящего стандарта.

Примечание - Исходя из цели данного испытания, защитный проводник РЕ не считают токопроводящей частью.

"Рисунок 1 - Устройство для испытания давлением шарика"

Поверхность испытуемой части размещают в горизонтальном положении и к этой поверхности прижимают стальной шарик диаметром 5 мм с усилием 20 Н.

Испытание проводят в камере нагрева при температуре (1252)°С. Спустя 1 ч шарик снимают. Затем образец охлаждают в течение 10 с приблизительно до комнатной температуры погружением в холодную воду. Измеряют диаметр отпечатка, оставленного шариком, он не должен превышать 2 мм.

8.2.12.3 Другие части из изоляционного материала, не предназначенные для удерживания токопроводящих частей, но находящиеся с ними в контакте, подвергают испытанию давлением шарика по 8.2.11.2. Испытание проводят при температуре (702)°С или при температуре на (302)°С выше превышения температуры соответствующей части, полученного при испытании на превышение температуры согласно 8.2.1.3 и выбирают более высокое значение.

8.2.13 Проверка стойкости изоляционных материалов к аномальному нагреву и огню (испытание нагретой проволокой)

Испытания выполняют по IEC 60695-2-1.

8.2.13.1 Общее описания испытаний

По 3 IEC 60695-2-1.

8.2.13.2 Описание испытательного устройства

Испытательное устройство должно соответствовать указанному в IEC 60695-2-1 (раздел 4).

Кусок белой сосновой доски толщиной около 10 мм, покрытой одинарным слоем папиросной бумаги, размещают на расстоянии 200 мм ниже поверхности дна распределительного щита.

Папиросная бумага соответствует 6,86 по ISO 4046; бумага тонкая, мягкая, относительно плотная, обычно предназначенная для упаковывания хрупких предметов; ее плотность составляет 12 - 30 .

8.2.13.3 Предварительная обработка

До начала испытания образец содержат в течение 24 ч в воздушной среде при температуре от 15°С до 35°С и относительной влажности от 35 до 75%.

8.2.13.4 Процедура испытания

Устройство размещают в темной комнате, свободной от сквозняков, так чтобы были видны всполохи пламени, возникающие в ходе испытания.

Перед испытанием калибруют термопару согласно IEC 60695-2-1 (раздел 6).

Для испытания используют процедуру, установленную в IEC 60695-2-1 (подразделы 9.1 - 9.3).

После каждого испытания необходимо зачищать конец раскаленной проволоки от остатков изоляционного материала, например, с помощью щетки.

8.2.13.5 Условия испытаний

Температура конца раскаленной проволоки должна соответствовать таблице 12. Длительность проведения испытаний (301) с.

Таблица 12

Наименование частей, подвергаемых испытаниям	Температура конца раскаленной проволоки, °С
Части, предназначенные, чтобы удерживать токопроводящие части	(96010)
Части, предназначенные для установки в ниши стен	(85010)
Все прочие части, включая части, не предназначенные, чтобы удерживать токопроводящие части, и части предназначенные для заделки в стены из негорючих материалов	(65010)

Исходя из цели данного испытания, защитный проводник РЕ не считают токопроводящей частью.

8.2.13.6 Наблюдения и измерения

При прикладывании раскаленной проволоки и в течение дальнейшего периода в 30 с проводят наблюдение за образцом, частями, окружающими образец, и слоем папиросной бумаги, помещенной под образцом.

Замечают время воспламенения образца и время погасания пламени в ходе или после прикладывания раскаленной проволоки.

Считают, что образец выдержал испытание раскаленной проволокой, если:

- отсутствуют видимое пламя и устойчивое свечение или;

- пламя или свечение образца исчезают в течение 30 с после снятия проволоки.

Не должно быть подгорания папиросной бумаги или доски.

8.2.14 Проверка влагостойкости

Влагостойкость РЩ проверяют по IEC 60068-2-3:1969.

Испытанию подвергают РЩ в оболочке с шинами и выводами, но без элементов, которые соответствуют собственным конкретным стандартам.

Вводные отверстия, при наличии, оставляют открытыми. При наличии пробиваемых диафрагм одна из них должна быть открыта.

Части, которые могут быть сняты без помощи инструмента, снимают и подвергают влажной обработке вместе с основными частями; подпружиненные крышки при обработке держат открытыми.

Перед помещением в испытательную камеру образцы держат при комнатной температуре в течение не менее 4 ч до испытания.

Длительность испытания 4 дня.

По окончании испытания снятые части устанавливают, крышки закрывают.

Затем оборудование подвергают воздействию испытательного напряжения промышленной частоты величиной 2 , минимально 1000 В, прикладываемого в течение 1 мин между различными частями, как указано в перечислении 2) 8.3.3.4.2 IEC 60947-1:1988. Эту проверку проводят в течение 1 ч в конце четырехдневного периода.

8.2.15 Проверка механической прочности средств крепления оболочек

Это испытание проводят только для тех частей, которые не являются неотъемлемой частью других элементов, отвечающих требованиям стандартов на конкретные изделия.

Винты и гайки затягивают и отпускают:

- 10 раз при зацеплении с резьбой в изоляционном материале;

- 5 раз во всех других случаях.

Винты и гайки, входящие в зацепление с резьбой в изоляционном материале, каждый раз полностью снимают и вновь вставляют.

Испытание проводят с помощью отвертки или ключа с прикладыванием крутящего момента по таблице 13.

Винты и гайки затягивают без рывков.

Если винт имеет шестигранную головку со шлицем для затягивания отверткой, а значения в графах II и III таблицы 13 различны, испытание проводят дважды:

- вначале к шестигранной головке прикладывают момент, указанный в графе III с помощью ключа;

- затем на новом образце прикладывают момент, указанный в графе II, с помощью отвертки.

Если значения в графах II и III одинаковы, проводят одно испытание с отверткой.

Во время испытания резьбовые соединения не должны ослабляться, и не должно иметь таких повреждений, как поломка винтов или повреждение шлицев, резьбы, шайб и скоб или повреждений оболочек и крышек, которые могут нарушить дальнейшую эксплуатацию оборудования.