Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 октября 2015 г. N 789н
"Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-сборщик ракетно-космической техники"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-сборщик ракетно-космической техники".
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 17 ноября 2015 г.
Регистрационный N 39731
См. справку о профессиональных стандартах
Профессиональный стандарт
Слесарь-сборщик ракетно-космической техники
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 октября 2015 г. N 789н)
|
580 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Сборка изделий и их составных частей в ракетно-космической промышленности |
|
25.025 |
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Сборка изделий ракетно-космической техники требуемого уровня качества |
Группа занятий:
Слесари-сборщики механических машин |
- |
- |
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
Производство космических аппаратов (в том числе спутников), ракет-носителей |
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов, приборов на изделия ракетно-космической техники (РКТ) |
3 |
Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ |
А/01.3 |
3 |
Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия |
А/02.3 |
||||
В |
Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии РКТ |
4 |
Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ |
В/01.4 |
4 |
Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделии РКТ; сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений |
В/02.4 |
||||
Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ |
В/03.4 |
||||
Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ |
В/04.4 |
||||
С |
Окончательная сборка изделий РКТ, выполнение особо ответственных работ |
5 |
Монтаж элементов пиросистем, пневмогидросистем изделий, обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем чистоты внутренних полостей |
С/01.5 |
5 |
Выполнение монтажно-сборочных работ в отсеках изделий РКТ после заводских контрольных испытаний и работ на техническом комплексе |
С/02.5 |
||||
Установка, настройка и юстировка плат приборов ориентации управления и телеизмерения, механизмов со сложной кинематической схемой движения, балансировка и обмер изделий РКТ |
С/03.5 |
||||
Окончательная сборка, регулировка и доводка изделий РКТ |
С/04.5 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов, приборов на изделия РКТ |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 3-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации |
Требования к опыту практической работы |
Работа учеником слесаря-сборщика или слесаря механосборочных работ не менее двух лет |
Особые условия допуска к работе |
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну*(3) |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Слесари-сборщики механических машин |
||
Слесарь механосборочных работ 3-го разряда |
||
Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Съем и установка на изделиях РКТ отдельных узлов и агрегатов простой и средней сложности с применением простого сборочного инструмента |
Выполнение болтовых соединений, крепление деталей винтами на изделиях РКТ | |
Распаковка и расконсервация деталей и узлов изделий РКТ | |
Перемещение узлов и агрегатов изделий РКТ при помощи простых грузоподъемных механизмов | |
Установка на изделие РКТ агрегатов, не требующих регулировки | |
Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений в легко доступных местах изделий РКТ | |
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки |
Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент | |
Оценивать исправность инструментов | |
Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы | |
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
Применять инструмент для электротехнических работ | |
Управлять грузоподъемными механизмами | |
Оценивать результаты своей деятельности | |
Необходимые знания |
Техническое черчение, допуски, посадки, параметры обработки поверхности |
Требования охраны труда при выполнении сборочных и грузоподъемных работ | |
Основные сведения о механических свойствах черных и цветных металлов и сплавов, пластмасс, изоляционных материалов, красок для контровки | |
Общие сведения о конструкции собираемых узлов и агрегатов | |
Виды и причины брака при выполнении слесарно-сборочных работ | |
Назначения и правила использования оснастки, приспособлений | |
Устройство и правила применения используемого слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов | |
Типы применяемых стапелей по способу фиксации | |
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Установка комплектующих в отсеки изделий РКТ ручным способом и с помощью приспособлений |
Крепление приборов на изделия РКТ механическим и ручным способом | |
Металлизация сборок | |
Заземление изделий РКТ | |
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки |
Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент | |
Оценивать исправность инструментов | |
Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы | |
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
Применять инструмент для электротехнических работ | |
Применять припои, защитные эмали | |
Оценивать результаты своей деятельности | |
Необходимые знания |
Правила чтения чертежей, монтажных и электрических схем |
Требования охраны труда при выполнении сборочных работ | |
Основные сведения о механических и электрических свойствах черных и цветных металлов и сплавов, пластмасс, изоляционных материалов, обмоточных проводов, красок для контровки | |
Основные сведения о полупроводниках и диэлектриках | |
Марки электропроводов, применяемых в приборостроении | |
Основы электротехники | |
Устройство и правила применения используемых слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости | |
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии РКТ |
Код |
B |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 4-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации |
Требования к опыту практической работы |
Работа слесарем-сборщиком 3-го разряда не менее одного года при периодическом самостоятельном выполнении работ 4-го разряда |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр*(6), обученные по специальной программе, аттестованные квалификационной комиссией Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика*(7) Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Слесари-сборщики механических машин |
||
Слесарь механосборочных работ 4-го разряда |
||
Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
||
Производство летательных аппаратов |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ |
Код |
B/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Строповка крупногабаритного груза |
Подъем, перемещение и установка крупногабаритного груза с использованием грузоподъемных механизмов | |
Необходимые умения |
Определять соответствие груза грузоподъемности крана (грузоподъемного механизма, ГПМ) |
Применять схемы строповки | |
Выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза | |
Читать технологические процессы на производство погрузочно-разгрузочных работ | |
Выбирать приемы обвязки и зацепки груза для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки | |
Использовать цепные стропы с крюками для укорачивания ветвей с целью горизонтального вывешивания груза со смещенным центром тяжести | |
Определять пригодность съемного грузозахватного приспособления, тары, канатов | |
Подавать сигналы крановщику в соответствии с установленными правилами | |
Выбирать порядок и приемы укладки (установки) груза в проектное положение и снятия съемного грузозахватного приспособления (расстроповки) | |
Необходимые знания |
Требования охраны труда при выполнении работ |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Устройство и правила пользования подъемником, строительными лесами, лестницами, трапами, предохранительным поясом, мостиками | |
Приемы и последовательность производства работ кранами, ГПМ | |
Технические характеристики эксплуатируемых грузоподъемных механизмов | |
Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений, стропов, тары | |
Виды ГПМ, съемных грузозахватных приспособлений, тары | |
Схемы строповки, структуру и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ | |
Опасности и риски при производстве работ грузоподъемными механизмами | |
Приемы и последовательность производства работ кранами при обвязке и зацепке грузов | |
Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений (стропов), тары, канатов | |
Особенности цепных, канатных и текстильных стропов применительно к характеру груза | |
Способы визуального определения массы груза | |
Правила и требования к подаче спецсигналов, обеспечивающих взаимодействие с операторами ГПМ (машинистами кранов) | |
Порядок осмотра и нормы браковки съемных грузозахватных приспособлений, канатов, тары | |
Приемы и последовательность производства работ кранами при укладке (установке) грузов | |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделии РКТ; сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений |
Код |
B/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Крепление винтами, запрессовка штифтов, клейка деталей на изделиях РКТ |
Монтаж пневмоаппаратуры и приборов на изделиях РКТ | |
Теплоизоляция больших поверхностей с раскроем материала и подготовкой клеящих материалов на изделиях РКТ | |
Монтаж трубопроводов небольших диаметров со штуцерами на изделиях РКТ | |
Монтаж гермосоединений и испытание систем изделий РКТ на герметичность | |
Необходимые умения |
Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии | |
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы | |
Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки | |
Производить работы с теплоизоляционным материалом | |
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц | |
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации | |
Необходимые знания |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ |
Правила производственной санитарии | |
Назначение и правила размещения знаков безопасности | |
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента | |
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости и их обозначение на чертежах | |
Правила чтения конструкторской и технологической документации | |
Способы раскроя теплоизоляционного материала и правила работы с теплоизоляционным материалом | |
Технические условия наложения герметических уплотнений | |
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов | |
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ |
Код |
B/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Установка в основных корпусах изделий РКТ деталей и узлов различной величины с разметкой и пересчетом угловых и линейных размеров |
Испытание отдельных систем изделий РКТ на герметичность | |
Окончательная сборка, регулировка и доводка механизмов изделий РКТ | |
Проверка и регулировка зазоров, люфтов, усилий прижима замковых соединений изделий РКТ | |
Необходимые умения |
Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы | |
Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки | |
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц | |
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации | |
Применять смазочные средства | |
Выбирать способ устранения осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности сборочных единиц | |
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц | |
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации | |
Необходимые знания |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ |
Технические условия, назначение, конструкция, принцип действия монтируемых узлов и агрегатов | |
Способы регулировки узлов | |
Правила, приемы и техника сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатых, червячных, реечных передач), фрикционных и цепных передач, кривошипно-шатунных механизмов, паяных и сварных соединений, запрессованных соединений | |
Назначение смазочных средств и способы их применения | |
Основы математики, металловедения, технологии сборки | |
Способы контроля качества монтажа | |
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование |
Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ |
Код |
B/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка работоспособности смонтированных узлов, агрегатов и систем изделий РКТ |
Установка деталей каркасов изделий РКТ на герметик или клей | |
Сопровождение и техническая поддержка узлов и агрегатов изделий РКТ при испытаниях | |
Монтаж трубопроводов на изделиях РКТ в удобных для сборки условиях | |
Промывка трубопроводов топливной системы изделий РКТ | |
Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений изделий РКТ в труднодоступных местах | |
Управление стендами и приборами узловой сборки изделий РКТ и их настройка | |
Необходимые умения |
Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы | |
Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки | |
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц | |
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации | |
Применять смазочные средства | |
Выбирать способ устранения осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности сборочных единиц | |
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц | |
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации | |
Необходимые знания |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ |
Технические условия, назначение, конструкция, принцип действия узлов и агрегатов РКТ | |
Способы регулировки узлов | |
Правила, приемы и техника сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатых, червячных, реечных передач), фрикционных и цепных передач, кривошипно-шатунных механизмов, паяных и сварных соединений, запрессованных соединений | |
Назначение смазочных средств и способы их применения | |
Основы математики, металловедения, технологии сборки | |
Способы контроля качества сборки узлов и агрегатов РКТ | |
Принцип взаимодействия и работы монтируемых агрегатов и систем | |
Правила чтения сложных общесборочных чертежей | |
Правила пользования применяемым точным измерительным инструментом и приборами | |
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Окончательная сборка изделий РКТ, выполнение особо ответственных работ |
Код |
С |
Уровень квалификации |
5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 5-го разряда Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 6-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки квалифицированных рабочих, программы подготовки специалистов среднего звена Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации, с аттестацией комиссией предприятия, подразделения на право выполнения особо ответственных работ, операций |
Требования к опыту практической работы |
Работа слесарем-сборщиком изделий ракетно-космической техники 4-го разряда не менее трех лет |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика Обязательным условием допуска к проведению пневматических и гидравлических испытаний является прохождение медицинского освидетельствования, обучение, сдача экзамена и стажировка под руководством специалиста по пневмо- и гидроиспытаниям, подтвержденные соответствующим удостоверением Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Слесари-сборщики механических машин |
||
Слесарь механосборочных работ 5-го разряда |
||
Слесарь механосборочных работ 6-го разряда |
||
Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
||
Производство летательных аппаратов |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Монтаж элементов пиросистем, пневмогидросистем изделий, обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем чистоты внутренних полостей |
Код |
C/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Монтаж ответственных магистралей в труднодоступных и трудноконтролируемых местах на изделиях РКТ |
Проведение контроля чистоты поверхностей и воздушной среды отсеков, изделий РКТ | |
Монтаж пиросредств и элементов расстыковки отсеков изделий РКТ | |
Необходимые умения |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса сборки |
Определять необходимость в регулировке и настройке узлов и механизмов средней категории сложности | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы | |
Работать с пиросредствами | |
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации | |
Определять уровень чистоты при работе с отсеками, изделием | |
Готовить изделие к сдаче отделу технического контроля (ОТК) и представителю заказчика | |
Необходимые знания |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ |
Правила чтения конструкторской и технологической документации | |
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов | |
Виды изготавливаемых узлов и механизмов машин и оборудования | |
Виды инструментов для сборки и установки пиросредств | |
Нормативная документация при работе с пиросредствами | |
Нормативная документация и методы расчета уровня загрязнения поверхностей и воздушной среды при работе с отсеками и изделиями | |
Методы проведения испытаний на прочность, герметичность | |
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему | |
Меры предупреждения деформаций детали | |
Виды и назначение испытательных приспособлений | |
Параметры качества сборочных и регулировочных работ | |
Способы устранения дефектов сборки | |
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение монтажно-сборочных работ в отсеках изделий РКТ после заводских контрольных испытаний и работ на техническом комплексе |
Код |
C/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Приведение изделия РКТ в исходное состояние после проведения заводских контрольных испытаний |
Демонтаж с изделия РКТ технологической оснастки | |
Прокрутка изделия РКТ | |
Погрузка изделия РКТ в транспортный агрегат | |
Проверка прямолинейности оси в горизонтальном и вертикальном положении с использованием нивелира и теодолита | |
Демонтаж заправочных приспособлений на изделии РКТ | |
Установка заглушек на изделии РКТ | |
Испытание отдельных систем изделия РКТ на герметичность | |
Окончательная сборка изделия РКТ | |
Установка доставляемого оборудования и грузов в изделие РКТ | |
Необходимые умения |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса сборки |
Устанавливать соответствие параметров изделия требованиям конструкторской и технологической документации | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы | |
Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
Необходимые знания |
Технология сборки основных систем |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ | |
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия | |
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента | |
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости и их обозначение на чертежах | |
Правила чтения конструкторской и технологической документации | |
Правила пользования нивелиром, теодолитом, оптическим угломером | |
Устройство и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний | |
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование |
Установка, настройка и юстировка плат приборов ориентации управления и телеизмерения, механизмов со сложной кинематической схемой движения, балансировка и обмер изделий РКТ |
Код |
C/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Монтаж оборудования системы управления на изделии РКТ |
Регулирование механизмов раскрытия солнечных батарей, люков, крышек на изделии РКТ | |
Стыковка и юстировка сложных агрегатов с выполнением точных работ по подгонке, установке и доводке разъемов, стыковых отверстий и узлов на изделии РКТ | |
Проверка взаимодействия смонтированных систем на изделии РКТ, проверка их работоспособности | |
Подготовка изделия РКТ к сдаче ОТК и представителю заказчика | |
Необходимые умения |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса сборки |
Устанавливать соответствие параметров изделия требованиям конструкторской и технологической документации | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы | |
Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации | |
Необходимые знания |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ |
Технические условия на изделие | |
Технология сборки основных систем | |
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия | |
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента | |
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости и их обозначение на чертежах | |
Правила чтения конструкторской и технологической документации | |
Сертификационные требования, предъявляемые к изделиям | |
Взаимодействие агрегатов и систем | |
Другие характеристики |
- |
3.3.4. Трудовая функция
Наименование |
Окончательная сборка, регулировка и доводка изделий РКТ |
Код |
C/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Окончательная сборка и доработка отдельных узлов изделий РКТ |
Проверка и регулировка зазоров и люфтов | |
Изготовление, ремонт и монтаж сложных участков трубопроводов с проверкой герметичности на изделии РКТ | |
Монтаж агрегатов и узлов изделий РКТ с регулированием установочных размеров | |
Окончательная доработка сложных деталей и узлов изделий РКТ | |
Монтаж, испытание и доводка трубопроводов всех систем изделий РКТ | |
Необходимые умения |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса сборки |
Устанавливать соответствие параметров изделия требованиям конструкторской и технологической документации | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы | |
Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
Необходимые знания |
Технология сборки основных систем |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ | |
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия | |
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента | |
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости и их обозначение на чертежах | |
Правила чтения конструкторской и технологической документации | |
Правила пользования нивелиром, теодолитом, оптическим угломером | |
Устройства и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний | |
Правила чтения сложных монтажных и сборочных чертежей | |
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
НОУ регионально-отраслевой научно-учебно-производственный комплекс "Персонал-Космос", город Королёв, Московская область | |
Директор |
Капустин В. М. |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
ОАО "Ракетно-космическая Корпорация "Энергия" имени С.П. Королева", город Королёв, Московская область |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Закон Российской Федерации от 21 июля 1993 г. N 5485-1 "О государственной тайне" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1996, N 15, ст. 1768; 1997, N 41, ст.ст. 4673, 8220, 8221, 8222, 8223, 8224, 8225, 8226, 8227, 8228, 8229, 8230, 8231, 8232, 8233, 8234, 8235; 2002, N 52, ст. 5288; 2003, N 6, ст. 549, N 27, ст. 2700, N 46, ст. 4449; 2004, N 27, ст. 2711, N 35, ст. 3607; 2007, N 49, ст. 6055, ст. 6079; 2009, N 29, ст. 3617; 2010, N 47, ст. 6033; 2011, N 30, ст. 4590, ст. 4596, N 46, ст. 6407; 2013, N 51, ст. 6697; 2015, N 10, ст. 1393).
*(4) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
*(5) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(6) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
*(7) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения"" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
*(8) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Подготовлен профстандарт "Слесарь-сборщик ракетно-космической техники".
Цель деятельности - сборка изделий ракетно-космической техники требуемого уровня качества.
Приведено описание трудовых функций, установлены требования к образованию и обучению, к опыту практической работы. Определены особые условия допуска к исполнению обязанностей. Перечислены возможные наименования должностей, профессий.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 октября 2015 г. N 789н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-сборщик ракетно-космической техники"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 17 ноября 2015 г.
Регистрационный N 39731
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 19 ноября 2015 г.
Приказом Минтруда России от 24 июля 2018 г. N 481Н настоящий документ признан утратившим силу с 27 августа 2018 г.