Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 10 декабря 2015 г. N 1009н
"Об утверждении профессионального стандарта "Рубщик судовой"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Рубщик судовой".
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 31 декабря 2015 г.
Регистрационный N 40480
См. справку о профессиональных стандартах
Профессиональный стандарт
Рубщик судовой
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 10 декабря 2015 г. N 1009н)
|
767 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Обработка металлоконструкций и бетона в судостроении и судоремонте |
|
30.023 |
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Подготовка деталей и корпуса судна в целом в организациях судостроения и судоремонта для последующей эксплуатации |
Группа занятий:
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
- |
- |
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
Производство прочих готовых металлических изделий, не включенных в другие группировки |
|
Строительство кораблей, судов и плавучих конструкций |
|
Строительство прогулочных и спортивных судов |
|
Ремонт металлоизделий |
|
Ремонт машин и оборудования |
|
Ремонт и техническое обслуживание судов и лодок |
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Выполнение предварительных рубочных работ в судостроении и судоремонте |
2 |
Предварительная обрубка по разметке контуров лопастей и ступиц гребных винтов обычного класса точности из чугуна и углеродистой стали |
А/01.2 |
2 |
Обработка пневматическим инструментом поверхностей, кромок, деталей и узлов неответственных конструкций корпуса и устройств в судостроении и судоремонте |
А/02.2 |
||||
В |
Выполнение простых рубочных работ в судостроении и судоремонте |
3 |
Обрубка металла лопастей и ступиц гребных винтов обычного класса точности из различных металлов |
В/01.3 |
3 |
Обработка поверхностей, кромок и швов с помощью пневматических ручных машин на деталях, узлах и конструкциях из различных металлов (в нижнем положении в легкодоступных местах), чеканка и подчеканка в труднодоступных местах |
В/02.3 |
||||
С |
Выполнение рубочных работ средней сложности в судостроении и судоремонте |
3 |
Обработка гребных винтов различных конструкций и классов точности |
С/01.3 |
3 |
Обработка поверхностей, кромок и швов ответственных конструкций сложной конфигурации в труднодоступных местах |
С/02.3 |
||||
D |
Выполнение сложных рубочных работ в судостроении и судоремонте |
4 |
Окончательная обработка гребных винтов высшего класса точности, сборка и наладка |
D/01.4 |
4 |
Обработка кромок, швов и поверхностей на конструкциях любой сложности в любых пространственных положениях в неудобных местах (с обеих рук) |
D/02.4 |
||||
Е |
Выполнение особо сложных рубочных работ в судостроении и судоремонте |
4 |
Сборка и наладка винтов в судостроении и судоремонте |
Е/01.4 |
4 |
Работа с масштабными копирами для обработки лопастей |
Е/02.4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Выполнение предварительных рубочных работ в судостроении и судоремонте |
Код |
А |
Уровень квалификации |
2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Рубщик судовой 2-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Выполнение разметочных работ на производстве учеником разметчика судового не менее шести месяцев |
Особые условия допуска к работе |
К работе не допускаются лица моложе 18 лет*(3) Прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе*(4) Прохождение обучения по охране труда и проверка знаний требований охраны труда Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке*(5) |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
||
Рубщик судовой 2-го разряда |
||
Рубщик судовой |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Предварительная обрубка по разметке контуров лопастей и ступиц гребных винтов обычного класса точности из чугуна и углеродистой стали |
Код |
А/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Предварительная обрубка металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам |
Предварительная обрубка ступиц гребных винтов обычного класса точности из чугуна и углеродистой стали | |
Зачистка поверхности ступиц гребных винтов пневматической машиной | |
Обшивка гребных винтов для транспортировки | |
Строповка грузов массой до 500 кг | |
Перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Маркировка гребных винтов | |
Консервация гребных винтов с установкой заглушек | |
Насечка под наплавку лопастей гребных винтов из углеродистой стали | |
Необходимые умения |
Читать техническую разметку для рубщика (на чертеже и детали) |
Работать с пневматическим молотком | |
Применять зачистные машины | |
Использовать углошлифовальные машинки | |
Применять сети сжатого воздуха | |
Производить заточку рубочного инструмента | |
Необходимые знания |
Принцип работы пневматических молотков, зачистных машин, подбора инструмента в соответствии с выполняемой работой |
Правила и углы заточки рубочного инструмента | |
Базовые операции обработки гребных винтов | |
Марки материалов, применяемых при изготовлении винтов | |
Наименование и назначение частей гребных винтов | |
Правила эксплуатации сети сжатого воздуха | |
Допуски, посадки | |
Техническая документация на выполняемые работы | |
Марки и свойства инструментальной стали, применяемой для зубил | |
Правила промышленной безопасности для судостроительных и судоремонтных работ | |
Требования охраны труда | |
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Обработка пневматическим инструментом поверхностей, кромок, деталей и узлов неответственных конструкций корпуса и устройств в судостроении и судоремонте |
Код |
А/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Рубка прямолинейных кромок листов из углеродистых и легированных сталей |
Рубка пневматическим молотком деталей и узлов неответственных конструкций корпуса в легкодоступных местах | |
Зачистка пневматической машиной деталей и узлов неответственных конструкций корпуса в легкодоступных местах | |
Обрубка кромки шва под чеканку разъединенных листов и деталей | |
Подрубка по разметке шпангоутов, бимсов, угольников легких конструкций | |
Зачистка кромок деталей неответственных конструкций (наружный корпус, основные перья рулей, внутренние цистерны, выгородки, настилы, фундаменты) пневматическим инструментом | |
Обрубка по контуру рулей кронштейна и крыльевых устройств | |
Зачистка кромок неответственных конструкций после тепловой резки | |
Обрубка деталей насыщения, креплений временных, бонок, шпилек, скоб, гребенок, электроприхваток | |
Зачистка деталей насыщения, креплений временных, бонок, шпилек, скоб, гребенок, электроприхваток | |
Зачистка кромок корпусных деталей от шлака и грата вручную | |
Обработка кромок при узловой сборке и установке мелких листов из углеродистой и легированной стали | |
Зачистка листов, бракетов, флоров после тепловой резки | |
Обрубка мест установки протекторов | |
Зачистка мест установки протекторов | |
Зачистка кромок полотнищ переборок, платформ и палуб под сварку и после тепловой резки | |
Обрубка наплывов секций из железобетона | |
Зачистка сварных швов неответственных конструкций | |
Чеканка швов и головок заклепок на котлах и резервуарах | |
Чеканка наклепышей, фланцев на конструкциях | |
Обрубка кромок после тепловой резки отверстий в неответственных конструкциях | |
Зачистка кромок после тепловой резки отверстий в неответственных конструкциях | |
Строповка грузов массой до 500 кг | |
Перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Маркировка рулей, кронштейнов и крыльевых устройств | |
Консервация рулей, кронштейнов и крыльевых устройств с установкой заглушек | |
Предварительная обработка по разметке металла рулей, ступиц, кронштейнов и сварных швов плоскостей крыла для судов с подводными крыльями | |
Обрубка пневматическими молотками, зубилами наплывов бетона между арматурными выпусками железобетонных конструкций | |
Очистка от бетона опалубки и закладных деталей | |
Рубка прямолинейных кромок секций из железобетона | |
Необходимые умения |
Использовать пневматическую машинку при зачистке деталей и узлов неответственных конструкций корпуса в легкодоступных местах |
Обрубать места установки протекторов | |
Зачищать места установки протекторов | |
Зачищать сварные швы неответственных конструкций | |
Необходимые знания |
Принцип работы пневматических молотков, зачистных машин, подбора инструмента в соответствии с выполняемой работой |
Правила и углы заточки рубочного инструмента | |
Назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и простого контрольно-измерительного инструмента | |
Операции обработки рулей, кронштейнов и крыльевого устройства | |
Марки материалов, применяемых при изготовлении рулей, кронштейнов и крыльевых устройств | |
Наименование и назначение частей крыльевого устройства | |
Марки и свойства инструментальной стали, применяемой для зубил | |
Допуски, посадки | |
Техническая документация на выполняемые работы | |
Правила эксплуатации сети сжатого воздуха | |
Наименование конструкций строящихся металлических или железобетонных судов | |
Требования охраны труда | |
Общие технические условия на арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций | |
Правила промышленной безопасности для судостроительных и судоремонтных работ | |
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Выполнение простых рубочных работ в судостроении и судоремонте |
Код |
В |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Рубщик судовой 3-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих (до одного года) |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев работы по профессии рубщика судового 2-го разряда |
Особые условия допуска к работе |
К работе не допускаются лица моложе 18 лет Прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
||
Рубщик судовой 3-го разряда |
||
Рубщик судовой |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Обрубка металла лопастей и ступиц гребных винтов обычного класса точности из различных металлов |
Код |
В/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Окончательная обрубка по разметке контуров лопастей и ступиц гребных винтов обычного класса точности из чугуна и углеродистой стали |
Окончательная обрубка металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов обычного класса точности из чугуна и углеродистой стали | |
Вырубка и разделка литейных пороков под сварку | |
Обработка после заварки по лекальным шаблонам винтов гребных | |
Корректировка шага после выпиловки винта гребного, маркировка иностранным текстом | |
Доводка галтелей | |
Строповка грузов массой от 500 кг до 3000 кг | |
Перемещение грузов массой от 500 кг до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Предварительная обработка гребных винтов обычного класса точности из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов диаметром до 1000 мм | |
Подготовка обломанных кромок и концов лопастей гребных винтов диаметром до 1500 мм обычного класса точности для приварки наделок | |
Обработка лопастей гребных винтов диаметром до 1500 мм обычного класса точности после приварки и наплавки коррозионных мест по шаблонам и лекальным шаблонам | |
Предварительная обрубка металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов обычного класса из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов | |
Необходимые умения |
Осуществлять предварительную обработку лопастей и ступиц |
Маркировать иностранным текстом | |
Работать с контрольно-измерительным инструментом средней сложности | |
Испытывать винты на мел и керосин | |
Осуществлять чистовую доводку галтелей ручным инструментом | |
Необходимые знания |
Классификация винтов |
Способы разметки простых винтов обычного класса точности под обработку | |
Допуски, посадки, квалитеты точности и параметры шероховатости обработки | |
Механические свойства и химический состав углеродистых, коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов | |
Разновидности сталей и цветных сплавов | |
Требования охраны труда | |
Правила промышленной безопасности для судостроительных и судоремонтных работ | |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Обработка поверхностей, кромок и швов с помощью пневматических ручных машин на деталях, узлах и конструкциях из различных металлов (в нижнем положении в легкодоступных местах), чеканка и подчеканка в труднодоступных местах |
Код |
В/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Вырубка и разделка литейных пороков под сварку |
Обработка после заварки по лекальным шаблонам рулей и кронштейнов | |
Чеканка кромок и швов в труднодоступных местах | |
Подчеканка кромок и швов в труднодоступных местах | |
Осадка кромки листа | |
Уплотнение кромки чеканом | |
Обрубка кромки швов под чеканку склепанных листов и изделий | |
Выявление дефектов чеканки при испытании | |
Устранение дефектов чеканки при испытании | |
Чеканка и подчеканка швов и головок заклепок отдельных корпусных конструкций (обшивка наружная, палубы, надстройки) | |
Чеканка иллюминаторов и крышек | |
Получистовая обработка поверхностей судовых рулей, кронштейнов и крыльевых устройств из коррозионно-стойких сталей | |
Получистовая обработка поверхностей судовых рулей, кронштейнов и крыльевых устройств из цветных сплавов | |
Вырубка резинового слоя деталей амортизационного внутреннего покрытия | |
Обработка сварных соединений после тепловой строжки в легкодоступных местах | |
Зачистка деталей конструкций под люмконтроль | |
Удаление дефектных участков шпангоутов и листового металла | |
Вырубка корня шва и зачистка после тепловой резки на конструкциях с криволинейными кромками из углеродистых и легированных сталей | |
Доводка переходных фасок до заданных размеров | |
Зачистка сферической поверхности корпуса сигнальных буев | |
Очистка поверхности корпусных деталей на зачистных машинах | |
Обрубка временных креплений верхней палубы, наружной обшивки при сдаче на конструкцию | |
Зачистка временных креплений верхней палубы, наружной обшивки при сдаче на конструкцию | |
Рубка криволинейных кромок при сборке конструкций простой конфигурации из углеродистых, легированных сталей и алюминиевых сплавов | |
Снятие фаски при сборке конструкций простой конфигурации из углеродистых, легированных сталей и алюминиевых сплавов | |
Зачистка свободных кромок до полного снятия следов реза и плавное скругление | |
Обработка кромок с помощью пневматических ручных фрезерных машин на деталях, узлах и конструкциях из различных металлов в нижнем положении в легкодоступных местах | |
Зачистка отверстий перфорированных деталей обтекателей | |
Наладка и регулировка инструмента и приспособлений обработки | |
Зачистка кромок деталей прочных и равнопрочных конструкций (основной корпус, цистерны, перья руля) пневматическим инструментом | |
Снятие фасок, ласок и удаление припуска цилиндрическими и дисковыми фрезами | |
Обрубка кромок и набора при установке в блок-секции и на стапеле по разметке переборки продольной и поперечной | |
Сплошная насечка по периметру железобетонных конструкций на специализированном участке перед монтажом или на стапеле перед омоноличиванием монтажных соединений | |
Обработка дефектов вертикального омоноличивания неответственных конструкций | |
Обработка дефектов горизонтального омоноличивания неответственных конструкций | |
Обрубка кромок после тепловой резки отверстий в ответственных конструкциях | |
Зачистка кромок после тепловой резки отверстий в ответственных конструкциях | |
Обрубка кромок при установке рубок, блок-секций и секций из алюминиевых сплавов | |
Калибровка по заданным размерам швов сварных, конструкций, не связанных с корпусом | |
Зачистка после тепловой строжки швов сварных, конструкций, не связанных с корпусом | |
Окончательная обработка по разметке металла рулей, ступиц, кронштейнов и сварных швов плоскостей крыла для судов с подводными крыльями | |
Строповка грузов массой от 500 кг до 3000 кг | |
Перемещение грузов массой от 500 кг до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Насечка по заделке несквозных раковин на поверхности железобетонных конструкций | |
Чеканка и зачистка при гидравлических испытаниях цистерн и отсеков давлением воды до 2 мегапаскалей (МПа) | |
Чеканка и зачистка при пневматических испытаниях цистерн и отсеков давлением воздуха до 0,3 МПа | |
Осмотр цистерн и отсеков после нанесения пенообразующих веществ | |
Необходимые умения |
Последовательно производить чеканку и подчеканку кромок и швов в труднодоступных местах |
Применять пневматические молотки, прессы, рубочные молотки, зачистные и фрезерные машины | |
Уплотнять кромку чеканом с закругленным бойком | |
Уплотнять кромку чеканом с плоским бойком | |
Производить подготовку швов к контрольно-приемным испытаниям | |
Использовать инструмент, применяемый при обработке дефектов омоноличивания неответственных конструкций | |
Необходимые знания |
Типы чеканных и подчеканных работ |
Нормы отклонений при производстве чеканки и подчеканки кромок и швов в труднодоступных местах | |
Условные обозначения, применяемые в судостроительных чертежах | |
Наименование и маркировка обрабатываемых материалов | |
Назначение и условия применения наиболее распространенных средней сложности и универсальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов для обработки поверхностей | |
Устройство и принцип работы пневматического инструмента | |
Механические свойства и химический состав углеродистых, легированных и заклепочных сталей и цветных сплавов | |
Технические условия приемки швов после чеканки | |
Способы испытания швов | |
Допуски, посадки, квалитеты точности и параметры шероховатости обработки | |
Способы разметки простых неответственных конструкций под обработку | |
Допустимое давление в воздушной сети для нормальной работы пневматического инструмента | |
Свойства и марки судостроительных бетонов | |
Способы насечки бетонных поверхностей | |
Классификация дефектов на бетонных конструкциях и способы их устранения | |
Правила наладки и регулировки инструмента и приспособлений, используемых при обработке кромок и сварных соединений | |
Типы и виды цементов, применяемых для омоноличивания в судостроении | |
Технологии применения эпоксидных клеев | |
Характеристики бетонной смеси, используемой при омоноличивании | |
Требования промышленной безопасности, производственной санитарии и охраны труда при судостроительных и судоремонтных работах | |
Требования охраны труда при проведении рубочных работ по бетону | |
Группы неисправностей цистерн | |
Величины пробных давлений при гидравлическом испытании | |
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением | |
Допустимые перепады температур воды и окружающей среды при испытании | |
Возможные ошибки при гидравлическом испытании цистерн | |
Показатели критической температуры газа, применяемого для пневматических испытаний цистерн и отсеков | |
Возможные ошибки при пневматическом испытании цистерн | |
Величины пробных давлений при пневматическом испытании | |
Допустимые перепады температур поверхностно-активных веществ при испытании | |
Применение пенообразующих веществ при разных температурах окружающей среды | |
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Выполнение рубочных работ средней сложности в судостроении и судоремонте |
Код |
С |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Рубщик судовой 4-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих (до одного года) |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев работы по профессии рубщика судового 3-го разряда |
Особые условия допуска к работе |
Не допускаются лица моложе 18 лет Прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
||
Рубщик судовой 4-го разряда |
||
Рубщик судовой |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Обработка гребных винтов различных конструкций и классов точности |
Код |
С/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Окончательная обрубка металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов обычного класса точности из коррозионно-стойких сталей и цветных металлов |
Обработка лопастей и ступиц гребных винтов обычного класса точности из легированных, коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов | |
Доводка галтелей гребных винтов обычного класса точности из легированных, коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов | |
Ручная правка кромок лопастей по шаговому угольнику | |
Замер шага винтов | |
Разделка внутренних пазов комлей лопастей винтов регулируемого шага | |
Обработка сварных швов углошлифовальной машиной | |
Предварительная обрубка металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов высшего класса точности из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов | |
Чтение чертежей разметок и обработки винтов высшего класса точности | |
Предварительная обработка при ремонте винтов всех размеров и классов точности, кроме высшего | |
Окончательная обработка при ремонте винтов всех размеров и классов точности, кроме высшего | |
Строповка грузов массой от 3000 кг до 5000 кг | |
Перемещение грузов массой от 3000 кг до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Предварительная обработка гребных винтов переменного шага | |
Рубка винтовых и центровых канавок по шаблонам и маркам винтов обычного класса точности с постоянным шагом | |
Окончательная обработка лопастей и ступиц винтов гребных обычного класса точности из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов диаметром до 1000 мм | |
Обработка воздухоотводящих каналов винтов гребных бесшумных | |
Предварительная обработка винтов гребных переменного шага обычного класса точности | |
Шлифование и полирование винтов гребных всех конструкций и размеров обычного класса точности | |
Доводка галтельных переходов винтов гребных всех конструкций и размеров обычного класса точности | |
Настройка и проверка на заданный шаг винтов гребных со съемными лопастями с пригонкой и установкой регулируемых вкладышей | |
Подготовка обломанных кромок и концов лопастей гребных винтов диаметром свыше 1500 мм обычного класса точности для приварки наделок | |
Обработка после приварки и наплавки коррозионных мест по шаблонам | |
Шлифование и полирование поверхностей винтов гребных цельнолитых всех размеров обычного класса | |
Необходимые умения |
Рассчитывать по формуле шаг гребного винта |
Рассчитывать диаметр гребного винта | |
Изготавливать шаговые угольники | |
Работать с простым инструментом (зубило, углошлифовальная и пневматическая машины) | |
Читать обозначение классов точности и чистоты обработки на чертежах | |
Понимать схемы разметки и обработки винтов высшего класса точности, рулей и крыльевого устройства | |
Производить проверку по чертежам правильности шаблонов, применяемых при изготовлении гребных винтов, судовых рулей и крыльевого устройства | |
Производить обрубку металла лопастей между сечениями с применением сложных и точных контрольно-измерительных инструментов и приборов | |
Соблюдать технические условия при обработке деталей и сборке гребных винтов | |
Соблюдать допуски и припуски на выполняемые работы при выполнении предварительной и окончательной обработки металла при ремонте винтов | |
Производить продольную обработку лопастей | |
Производить поперечную обработку лопастей | |
Необходимые знания |
Устройство, назначение и условия применения сложного и точного контрольно-измерительного инструмента и приборов |
Общие технические условия на винты гребные металлические | |
Технические условия на выполняемые рубочные работы для обработки деталей гребных винтов | |
Допуски на изготовление судовых гребных винтов | |
Формула расчета шага гребного винта | |
Формула расчета диаметра гребного винта | |
Требования охраны труда при проведении рубочных работ по бетону | |
Технические условия на сборку гребных винтов | |
Виды конструкций гребных винтов | |
Кинематические и электрические схемы применяемого оборудования | |
Способы разметки и обработки винтов высшего класса точности, рулей и крыльевого устройства | |
Методы измерения шага | |
Механические свойства и химический состав коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов | |
Правила промышленной безопасности при судостроительных и судоремонтных работах | |
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Обработка поверхностей, кромок и швов ответственных конструкций сложной конфигурации в труднодоступных местах |
Код |
С/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Чистовая обработка поверхностей конструкций из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов |
Удаление трещин и газонасыщения слоя деталей из специальных сплавов после холодной и горячей штамповки | |
Обработка нагнетательной поверхности | |
Удаление плакированного слоя деталей и конструкций по разметке | |
Обработка засасывающей поверхности | |
Фрезерование кромок при монтаже горловины, люка из алюминиевых сплавов | |
Рубка кромок листов наружной обшивки из легированных и коррозионно-стойких сталей и алюминиевых сплавов с разделкой фасок, вырубка | |
Обрубка кромок при подгонке обечаек цилиндрических, выкружек | |
Припиловка кромок при подгонке обечаек цилиндрических, выкружек | |
Шлифование и полирование поверхностей рулей, крыльевых устройств всех размеров обычного класса | |
Обрубка по контуру со снятием фасок на бортовых и палубных секциях | |
Рубка криволинейных кромок, снятие фаски при сборке конструкций сложной конфигурации из коррозионно-стойких сталей | |
Рубка сварных швов при подгонке монтажных стыков секций и блоков | |
Обработка сварных швов после тепловой строжки в труднодоступных местах | |
Обработка кромок с помощью пневматических ручных фрезерных машин на узлах и конструкциях из алюминиевых сплавов во всех пространственных положениях и труднодоступных местах | |
Упрочнение сварных швов по эталонам и в местах заварки трещин дробеструйными аппаратами | |
Упрочнение сварных швов по эталонам и в местах заварки трещин ультразвуковыми ударными установками | |
Чеканка и зачистка при гидравлических испытаниях корпусных конструкций давлением воды от 2 до 4 МПа | |
Чеканка и зачистка при пневматических испытаниях корпусных конструкций давлением воздуха свыше 0,3 МПа | |
Проверка плотности чеканки | |
Осмотр конструкций после гидравлических и пневматических испытаний | |
Выявление и устранение дефектов чеканки при испытании | |
Обработка дефектов вертикального омоноличивания ответственных конструкций с проверкой по шаблонам и угломеру | |
Обработка дефектов горизонтального омоноличивания ответственных конструкций с проверкой по шаблонам и угломеру | |
Рубочные работы по стыкам омоноличивания в условиях кессонного сращивания судов на плаву | |
Рубочные работы по стыкам омоноличивания при бетонировании морозостойкими и пластическими бетонами | |
Вырубка сквозных дефектов и обрубка наплывов бетона на узлах омоноличивания при кессонном сращивании железобетонных судов на плаву после снятия опалубки | |
Рубочные работы на днищах судов | |
Рубочные работы по тонкостенным железобетонным секциям переборок | |
Строповка грузов массой от 3000 кг до 5000 кг | |
Перемещение грузов массой от 3000 кг до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Обработка кромок при сборке и установке фундаментов под вспомогательные механизмы и подкрепления с рубкой плоскостей | |
Необходимые умения |
Обрабатывать нагнетательные поверхности двузубой шаровой фрезой |
Заправлять дробеструйные аппараты | |
Управлять пневматическими машинками со стальной проволочной щеткой или абразивным кругом | |
Производить проверку непроницаемости отсеков металлических или железобетонных судов | |
Использовать инструмент, применяемый при обработке дефектов омоноличивания | |
Производить рубочные работы по стыкам омоноличивания в зимний период | |
Необходимые знания |
Марка и серия коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов, применяемых в судостроении |
Технические характеристики пневматических машин, дробеструйных аппаратов и ультразвуковых ударных установок | |
Допуски и припуски на выполняемые работы | |
Технические условия на выполняемые рубочные работы по металлическим или железобетонным конструкциям | |
Требования, предъявляемые к непроницаемости отсеков металлических или железобетонных судов | |
Величины пробных давлений при пневматическом испытании | |
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением | |
Допускаемое напряжение заклепки | |
Возможные ошибки при пневматическом испытании | |
Виды сварных швов и соединений, их обозначение на чертежах | |
Базовые положения системы бездефектного труда | |
Правила пользования нормалями, стандартами и методиками испытаний | |
Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости | |
Типы и виды цементов, применяемых для омоноличивания в судостроении | |
Конструкция и технология постройки железобетонных судов | |
Особенности работ при зимнем бетонировании и сращивании железобетонных судов на плаву с помощью кессонов | |
Типы применяемых бетонов, их состав и физико-технические свойства | |
Применяемые комбинированные материалы при постройке железобетонных судов | |
Технологии применения эпоксидных клеев | |
Характеристики бетонной смеси, используемой при омоноличивании | |
Законодательство Российской Федерации в области судостроения и судоремонта | |
Требования охраны труда | |
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Выполнение сложных рубочных работ в судостроении и судоремонте |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Рубщик судовой 5-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев работы по профессии рубщика судового 4-го разряда |
Особые условия допуска к работе |
К работе не допускаются лица моложе 18 лет Прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
||
Рубщик судовой 5-го разряда |
||
Рубщик судовой |
||
Судостроение |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование |
Окончательная обработка гребных винтов высшего класса точности, сборка и наладка |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Окончательная обработка (обрубка) металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов высшего класса точности из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов |
Окончательная обработка гребных винтов переменного шага, рулей и крыльевого устройства на судах с подводными крыльями | |
Контроль угла закрутки лопастей | |
Шлифование и полирование металла лопастей гребных винтов всех размеров высшего класса точности | |
Рубка винтовых и центровых канавок по шаблонам и маркам винтов высшего класса точности и регулируемого шага | |
Предварительная обработка винтов высшего класса точности всех размеров при судоремонте | |
Окончательная обработка винтов высшего класса точности всех размеров при судоремонте | |
Правка лопастей гребных винтов всех размеров с проверкой по шаговому угольнику | |
Пригонка и регулировка сухарей фиксации шага винтов гребных | |
Прирубка канальной системы с подгонкой накладных листов винтов гребных с последующей заделкой и пригонкой по лекальным линейкам | |
Предварительная обработка копиров масштабных для обработки лопастей | |
Предварительная обработка металлической модели для формовки гребных винтов | |
Статическая балансировка гребных винтов постоянного и переменного шага и крыльевых устройств | |
Строповка грузов массой от 5000 кг до 10000 кг | |
Перемещение грузов массой от 5000 кг до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Установка винта на аэростатическую шайбу центрирующего шпинделя | |
Установка на стенды и приборы для статической балансировки винтов постоянного и переменного шага | |
Необходимые умения |
Производить вырубку металла лопастей гребных винтов высшего класса точности |
Осуществлять статическую балансировку винтов высшего класса точности | |
Шлифовать и полировать металл лопастей гребных винтов высшего класса точности | |
Работать на электрических и пневматических шлифовальных машинах | |
Рассчитывать коэффициент упора и коэффициент момента | |
Производить статическую балансировку гребных винтов постоянного и переменного шага | |
Необходимые знания |
Предельные отклонения размеров и массы гребных винтов и лопастей |
Шероховатость наружных поверхностей лопастей и ступиц гребных винтов | |
Предельные отклонения шага, толщины и длины сечения на радиусах | |
Условные обозначения, применяемые в судостроительных чертежах | |
Марки коррозионно-стойких сталей, применяемых в судостроении | |
Механические свойства применяемых высокопрочных сталей и сплавов | |
Технические условия на сборку, испытание и сдачу всех видов конструкций гребных винтов постоянного и переменного шага, рулей и крыльевых устройств | |
Влияние точности и чистоты обработки поверхностей на качество гребных винтов и крыльевого устройства | |
Правила промышленной безопасности при судостроительных и судоремонтных работах | |
Базовые элементы и геометрические соотношения гребного винта | |
Устройство стендов для статической балансировки и способы их настройки | |
Приемы сборки и регулировки собранных узлов гребных винтов | |
Требования охраны труда | |
Технические характеристики материалов, предназначенных для изготовления гребных винтов постоянного и переменного шага и крыльевых устройств | |
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование |
Обработка кромок, швов и поверхностей на конструкциях любой сложности в любых пространственных положениях в неудобных местах (с обеих рук) |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Обработка кромок с помощью пневматических ручных фрезерных машин особо ответственных корпусных конструкций из высокопрочных сталей и алюминиевых сплавов во всех пространственных положениях и труднодоступных местах |
Зачистка поверхности после тепловой строжки особо ответственных конструкций | |
Чеканка и зачистка дефектных мест при испытании корпусных конструкций наливом воды при давлении свыше 4 МПа | |
Проверка плотности чеканки | |
Осмотр конструкций после гидравлических и пневматических испытаний | |
Рубочные работы по стыкам омоноличивания в условиях бескессонного сращивания судов на плаву | |
Рубка криволинейных кромок, снятие фаски при сборке конструкций сложной конфигурации из высокопрочных сталей | |
Рубочные работы на конструкциях любой сложности в любых пространственных положениях в неудобных и труднодоступных местах с правой и левой руки | |
Чистовая обрубка плоскостей литых частей клюзов якорных, швартовных, кронштейнов, подрубка кромок листов, примыкающих к ним, с разделкой фасок | |
Обрубка по контуру секций объемных (днищевые секции оконечностей) со снятием фасок | |
Разделка фасок и вырубка корня шва монтажных стыков основных конструкций | |
Обработка кромок при сборке и установке фундаментов под главные механизмы и приборы с рубкой плоскостей | |
Строповка грузов массой от 5000 кг до 10000 кг | |
Перемещение грузов массой от 5000 кг до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Необходимые умения |
Работать на электрических и пневматических ручных фрезерных машинах |
Производить расчет силовых параметров фрезерования | |
Производить чеканку, зачистку, шлифовку поверхности особо ответственных конструкций | |
Осуществлять обрубку и обработку кромок при сборке и установке фундаментов под главные механизмы и приборы | |
Осуществлять обрубку любой чистоты плоскостей литых частей клюзов якорных, швартовных, кронштейнов и кромок листов | |
Производить рубочные работы на конструкциях любой сложности в любых пространственных положениях в местах любой труднодоступности | |
Применять технологии сборочно-сварочных работ при бескессонном сращивании судов на плаву | |
Необходимые знания |
Влияние точности и чистоты обработки поверхностей на качество особо ответственных корпусных конструкций |
Допуски прочности и плотности шва | |
Расчет силовых параметров фрезерования | |
Характеристики алюминиевых сплавов | |
Требования, предъявляемые к непроницаемости корпусных конструкций при наливе воды | |
Величины пробных давлений при гидравлическом испытании корпусных конструкций наливом воды | |
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением | |
Методы устранения сложных дефектов, выявленных в процессе испытаний корпусных конструкций наливом воды | |
Правила промышленной безопасности, производственной санитарии при судостроительных и судоремонтных работах | |
Правила классификации и постройки морских судов | |
Механические свойства применяемых высокопрочных сталей и сплавов | |
Технические условия рубки и требования, предъявляемые к конструкциям из высокопрочных сталей и сплавов | |
Базовые положения сборочно-сварочных работ, особенности выполнения работ при бескессонном сращивании железобетонных судов на плаву | |
Требования охраны труда | |
Методы устранения сложных дефектов, выявленных в процессе испытаний отсеков железобетонных судов | |
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Выполнение особо сложных рубочных работ в судостроении и судоремонте |
Код |
Е |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Рубщик судовой 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев работы по профессии рубщика судового 5-го разряда |
Особые условия допуска к работе |
К работам не допускаются лица моложе 18 лет Прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охране труда Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
Другие характеристики |
- |
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
||
Рубщик судовой 6-го разряда |
||
Рубщик судовой |
||
Судостроение |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование |
Сборка и наладка винтов в судостроении и судоремонте |
Код |
Е/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Сборка и наладка механизмов винтов регулируемого шага (ВРШ) со снятием характеристик |
Съем показаний приборов контроля и регулирования ВРШ | |
Статическая балансировка гребных ВРШ | |
Подгонка натягов и зазоров, центрирование лопастей при сборке со штатными ступицами | |
Приведение лопастей ВРШ к единому статическому моменту относительно оси вращения винта и оси поворота лопастей | |
Совмещение по расчетным данным оси вращения гребных винтов с главной центральной осью инерции при динамической балансировке с разнесением неуравновешенных масс на несколько лопастей и несколько точек на каждой лопасти без нарушения гидродинамических характеристик гребных винтов | |
Необходимые умения |
Обесточивать оборудование ВРШ |
Наносить маркировку на трубопроводы и арматуру | |
Производить демонтаж трубопроводов и арматуры | |
Снимать установочные болты и шпильки | |
Последовательно ослаблять болты (гайки) | |
Зачищать и консервировать шейки вала при вскрытии подшипников гребного вала | |
Устанавливать уплотняющие резиновые прокладки | |
Притирать (пришабривать) уплотняющие поверхности соединений | |
Закреплять контрольные и установочные штифты, шпильки и болты | |
Соблюдать установленный порядок, последовательность и усилия затяжки болтов (гаек) соединения узлов | |
В зимних условиях подогревать корпус ступицы винтов с поворотными лопастями (ВПЛ) для повышения температуры смазочного масла | |
Регулировать время поворота лопастей ВПЛ с положения полного переднего хода на положение полного заднего хода | |
Проверять и регулировать предохранительные, дроссельные клапаны, реле давлений и температур гидравлических систем ВРШ | |
Проверять и регулировать срабатывание системы защиты от перегрузки главного двигателя | |
Заносить в журнал технического состояния, в формуляр ВРШ и машинный журнал наименование и результаты работ по проверке и регулировке | |
Производить статическую балансировку гребных винтов на цилиндрической оправке и призмах (ножах) | |
Производить статическую балансировку гребных винтов на цилиндрической оправке в центрах токарного станка | |
Производить статическую балансировку гребных винтов в горизонтальном положении на специальных балансировочных станках | |
Использовать станки, стенды и приборы для статической балансировки ВРШ | |
Определять остаточные дисбалансы после балансировки | |
Выявлять технологические дисбалансы после балансировки при сборке | |
Выявлять эксплуатационные дисбалансы, возникающие из-за износа | |
Производить полную обработку нагнетательной и засасывающей поверхностей гребных винтов экспериментально-опытных любой конфигурации | |
Работать на станках и приборах для динамической балансировки | |
Производить настройку станков и приборов для динамической балансировки на частоту колебаний | |
Необходимые знания |
Классификация судовых гребных ВРШ |
Особенности установки на судно судовых гребных ВРШ | |
Устройство механизмов изменения шага и управления ВРШ | |
Особенности геометрии винта и гидродинамики, связанные с поворотом лопастей | |
Правила технической эксплуатации судовых гребных ВРШ | |
Устройство станков, стендов и приборов для статической балансировки ВРШ | |
Требования к приборам контроля и регулирования | |
Масла и смазки, применяемые для вспомогательных механизмов судов флота рыбной промышленности, номенклатура, технические характеристики и применяемость | |
Наибольшее и наименьшее значения центральных моментов инерции | |
Понятие главной центральной оси инерции | |
Величина допустимого момента дисбаланса | |
Устройство станков и приборов для динамической балансировки, их настройка на частоту колебаний | |
Принципы работы стробоскопа | |
Влияние точности и чистоты обработки поверхностей на качество гребных винтов | |
Правила промышленной безопасности при судостроительных и судоремонтных работах | |
Требования охраны труда | |
Технические условия на сборку, испытания и сдачу всех видов гребных винтов | |
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование |
Работа с масштабными копирами для обработки лопастей |
Код |
Е/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изготовление винтовых поверхностей масштабных копиров для копировально-фрезерных станков |
Обработка винтовых поверхностей масштабных копиров для копировально-фрезерных станков | |
Окончательная обработка копиров масштабных для обработки лопастей | |
Ремонт и корректировка копиров масштабных для обработки лопастей | |
Обработка экспериментально-опытных винтов любой конфигурации | |
Полная обработка нагнетательной и засасывающей поверхностей | |
Окончательная обработка металлической модели для формовки гребных винтов | |
Окончательная обработка гребных ВРШ | |
Необходимые умения |
Строить график развертки винтовых поверхностей |
Переводить полученный на срезе профиль на заготовку из фанеры | |
Вырезать копир с прочерчиванием оси детали | |
Изготавливать изделия с винтовыми профильными поверхностями | |
Формировать сложные криволинейные поверхности | |
Использовать современные винтообрабатывающие технологии | |
Необходимые знания |
Правила и технология изготовления шаблонов для копировально-фрезерных станков |
Современные технологии изготовления гребных винтов с помощью управляющих программ | |
Современные винтообрабатывающие технологии | |
Требования охраны труда | |
Правила промышленной безопасности при судостроительных и судоремонтных работах | |
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ООО "АМИК", город Москва | |
Генеральный директор: |
Михайлов Алексей Игоревич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
ОАО "Объединенная судостроительная корпорация", город Москва |
2 |
ОАО "Адмиралтейские верфи", город Санкт-Петербург |
3 |
ОАО "Амурский судостроительный завод", город Комсомольск-на-Амуре, Хабаровский край |
4 |
ОАО "Зеленодольский завод имени А.М. Горького", город Зеленодольск, Республика Татарстан |
5 |
ОАО "Красное Сормово", город Нижний Новгород |
6 |
ОАО "ПО "Севмаш" город Северодвинск, Архангельская область |
7 |
ОАО "ПСЗ "Янтарь", город Калининград |
8 |
ОАО "Средне-Невский судостроительный завод", город Санкт-Петербург |
9 |
ОАО "ССЗ "Лотос", город Нариманов, Астраханская область |
10 |
ОАО Судостроительный завод "Северная верфь", город Санкт-Петербург |
11 |
ООО "Балтийский завод - Судостроение", город Санкт-Петербург |
12 |
ФГБОУ ВПО Мурманский государственный технический университет, город Мурманск |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
*(4) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607).
*(5) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(6) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 23, раздел "Судостроение и судоремонт".
*(7) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(8) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Утвержден профессиональный стандарт "Рубщик судовой".
Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях-разработчиках.
Основная цель вида профессиональной деятельности - подготовка деталей и корпуса судна в целом в организациях судостроения и судоремонта для последующей эксплуатации.
К обобщенным трудовым функциям относятся выполнение предварительных, простых, средней сложности, сложных и особо сложных рубочных работ.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 10 декабря 2015 г. N 1009н "Об утверждении профессионального стандарта "Рубщик судовой"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 31 декабря 2015 г.
Регистрационный N 40480
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 12 января 2016 г.
Приказом Минтруда России от 22 июля 2020 г. N 440Н настоящий документ признан утратившим силу с 28 августа 2020 г.