Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 26 января 2017 г. N 77н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник по производству канатов и корда"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Работник по производству канатов и корда".
|
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 20 февраля 2017 г.
Регистрационный N 45705
ГАРАНТ:
См. справку о профессиональных стандартах
Профессиональный стандарт
Работник по производству канатов и корда
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 26 января 2017 г. N 77н)
|
|
906 |
|
|
Регистрационный |
I. Общие сведения
|
Производство канатов, корда и арматурных прядей |
|
27.069 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Получение канатов, корда и арматурных прядей заданных характеристик |
Группа занятий:
|
Кузнецы |
- |
- |
|
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Производство изделий из проволоки и пружин |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
|
|
|
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Ведение процесса перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей |
2 |
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при перемотке проволоки, корда, канатов и арматурных прядей |
А/01.2 |
2 |
|
|
Управление процессом перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей |
А/02.2 |
2 |
||
|
В |
Ведение процесса производства прядей, корда и арматурных прядей |
3 |
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при изготовлении прядей, корда и арматурных прядей |
В/01.3 |
3 |
|
|
Управление процессом изготовления прядей, корда и арматурных прядей |
В/02.3 |
3 |
||
|
C |
Ведение процесса производства канатов |
3 |
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при изготовлении канатов |
С/01.3 |
3 |
|
|
Управление процессом изготовления канатов |
С/02.3 |
3 |
||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Намотчик проволоки и тросов 2-го разряда Намотчик проволоки и тросов 3-го разряда Намотчик проволоки и тросов 4-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет*(3) |
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(4) | |
|
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности*(5) | |
|
Наличие удостоверения стропальщика или допуска на право управления кран-балкой с пола*(6) | |
|
Другие характеристики |
Намотчик проволоки и тросов 2-го разряда - перематывание проволоки с мотков на катушки на перемоточных станках с числом шпинделей более 4 и диаметром проволоки от 0,25 до 1,5 мм |
|
|
Намотчик проволоки и тросов 3-го разряда - перематывание проволоки с мотков на катушки на перемоточных станках с числом шпинделей более 4 и диаметром проволоки от 0,25 до 1,5 мм |
|
|
Намотчик проволоки и тросов 4-го разряда - перематывание проволоки с мотков на катушки на перемоточных станках с числом шпинделей более 4 и диаметром проволоки свыше 1,5 мм |
|
|
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
|
Дополнительные характеристики | |
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Кузнецы |
||
|
Намотчик проволоки и тросов 2-го разряда |
||
|
Намотчик проволоки и тросов 3-го разряда |
||
|
Намотчик проволоки и тросов 4-го разряда |
||
|
Намотчик проволоки и тросов |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при перемотке проволоки, корда, канатов и арматурных прядей |
Код |
А/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по перемотке проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличия заземления электродвигателей, стыкосварочного аппарата, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на перемоточном станке | |
|
Проверка работоспособности основного и вспомогательного перемоточного оборудования и контрольно-измерительного инструмента | |
|
Устранение неисправностей перемоточного оборудования в соответствии со своей компетенцией | |
|
Подготовка инструмента, приспособлений и оснастки для выполнения входного контроля мотков проволоки, корда, канатов и арматурных прядей | |
|
Проверка металла, предназначенного для перемотки, на соответствие основным требованиям нормативно-технической документации | |
|
Установка бунта, катушки на размоточное устройство перемоточного станка | |
|
Подготовка намоточного станка к капитальному и текущему ремонту | |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места перемотки проволоки, канатов, корда и арматурных прядей | |
|
Необходимые умения |
Выявлять неисправности ограждений, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, заземления электродвигателей, стыкосварочного аппарата, противопожарного оборудования |
|
Выявлять и заменять шпули с изношенными посадочными втулками и деформированными щеками на перемоточном станке | |
|
Оценивать качество и комплектность технологического инструмента в зависимости от вида производимой продукции | |
|
Производить наладку технологического и вспомогательного оборудования по перемотке проволоки, корда, канатов и арматурных прядей | |
|
Применять контрольно-измерительный инструмент для определения соответствия нормативным требованиям поступающих на перемотку проволоки, корда, канатов и арматурных прядей | |
|
Пользоваться подъемными сооружениями для транспортировки мотков проволоки, корда, канатов и арматурных прядей к перемоточному станку | |
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке перемоточных станков | |
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места участка перемоточных станков | |
|
Необходимые знания |
Устройство, конструктивные особенности, принцип работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования перемоточных станков, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений |
|
|
Правила технического обслуживания перемоточных станков |
|
|
Назначение применяемых специальных приспособлений на перемоточных станках и правила пользования ими |
|
|
Марочный и размерный сортамент проволоки, корда, канатов и арматурных прядей |
|
|
Дефекты проволоки, корда, канатов и арматурных прядей, поступающих на перемотку, и способы их устранения |
|
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок перемоточных станков текущего характера |
|
|
Правила пользования подъемными сооружениями |
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей |
|
|
Программное обеспечение рабочего места на участке перемотки канатов, корда и арматурных прядей |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Управление процессом перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей |
Код |
А/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Заправка перемоточных станков проволокой, кордом, канатами, арматурными прядями |
|
|
Сварка, связка концов проволоки на стыкосварочной машине |
|
|
Перемотка проволоки, корда, канатов и арматурных прядей |
|
|
Настройка намоточного аппарата |
|
|
Контроль состояния быстроизнашивающихся деталей (конуса, ролики, тормозные колодки, пальцы в фигурках), влияющих на технологический процесс перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках |
|
|
Замена барабана (технологической катушки) на перемоточном станке в течение смены |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места на участке перемотки проволоки, канатов, корда и арматурных прядей |
|
Необходимые умения |
Производить центрирование концов для сваривания проволоки в сварочном аппарате |
|
|
Управлять шлифовальной машинкой при зачистке сварочного шва проволоки |
|
|
Регулировать смещение синусоиды проволоки, корда, каната, арматурной пряди относительно центральной оси правильной рамки в процессе перемотки |
|
|
Обеспечивать равномерную укладку проволоки, корда, каната и арматурной пряди в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на перемоточном станке |
|
|
Устранять причины отклонений технологического процесса от нормативного при перемотке проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточном станке |
|
|
Производить перемотку остатков проволоки с катушки на катушку на перемоточном станке |
|
|
Применять специальные приспособления и инструменты при замене барабана (технологической катушки), регулировке пальцев в фигурках на перемоточном станке |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках |
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места на участке перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках |
|
Необходимые знания |
Устройство, конструктивные особенности и принцип работы обслуживаемого оборудования перемоточных станков |
|
Кинематические схемы перемоточных станков | |
|
Основы технологического процесса работы на перемоточных станках | |
|
Режимы сварки проволоки на стыкосварочном аппарате на перемоточных станках | |
|
Инструкции по эксплуатации и обслуживанию перемоточных станков | |
|
Типовые размеры технологических катушек прядевьющих машин и рекомендуемые диаметры наматываемой проволоки | |
|
Назначение контрольно-измерительного инструмента на перемоточных станках и правила пользования им | |
|
Безопасные способы и приемы работы при намотке проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках | |
|
Марочный и размерный сортамент проволоки, корда, канатов и арматурных прядей | |
|
Дефекты проволоки, корда, канатов и арматурных прядей, возникающие при перемотке, и способы их устранения на перемоточных станках | |
|
Правила пользования подъемными сооружениями | |
|
Требования бирочной системы при работе на перемоточных станках | |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках | |
|
Программное обеспечение рабочего места перемотки проволоки, корда, канатов и арматурных прядей на перемоточных станках | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса производства прядей, корда и арматурных прядей |
Код |
В |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Машинист по навивке канатов 3-го разряда Машинист по навивке канатов 4-го разряда Машинист по навивке канатов 5-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет |
|
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности | |
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации | |
|
Наличие удостоверения стропальщика или допуска на право управления кран-балкой с пола | |
|
Другие характеристики |
Машинист по навивке канатов 3-го разряда при работе на 6-18 шпульных машинах при диаметре шпуль от 150 до 500 мм и диаметре проволоки 0,8-1,0 мм |
|
Машинист по навивке канатов 4-го разряда при работе на 6-36-шпульных машинах при диаметре шпуль от 150 до 500 мм, диаметре проволоки 0,8-1,0 мм и диметре каната до 17 мм | |
|
Машинист по навивке канатов 5-го разряда при работе на 6-36-шпульных машинах при диаметре шпуль свыше 500 мм, диаметре проволоки 0,8-1,0 мм и диметре каната свыше 17 мм | |
|
При изготовлении металлокорда на прядевьющих машинах устанавливаются следующие тарифные разряды: | |
|
на 6-шпульных машинах - 3-й разряд; | |
|
на 12-шпульных машинах - 4-й разряд | |
|
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности | |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Кузнецы |
||
|
Машинист по навивке канатов, 3-5-й разряд |
||
|
Машинист по навивке канатов |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при изготовлении прядей, корда и арматурных прядей |
Код |
В/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по изготовлению прядей, корда и арматурной пряди на прядевьющей машине, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, наличия заземления электродвигателях, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на прядевьющей машине | |
|
Проверка работоспособности технологического оборудования и контрольно-измерительного инструмента, приспособлений и оснастки, применяемых при изготовлении прядей, корда и арматурных прядей | |
|
Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования на прядевьющей машине в соответствии со своей компетенцией | |
|
Подбор и установка оснастки (бобин, шпуль, катушек, плашек, шестерен) на прядевьющей машине в соответствии с технологической картой | |
|
Регулировка и настройка ограничителей намотки прядей, деформатора или преформатора, рихтовального устройства, обжимных клетей, подвижного индуктора с вытяжным устройством, охлаждающего устройства, счетчика метражного учета на прядевьющей машине согласно технологической карте | |
|
Подготовка в соответствии с регламентом оборудования к капитальным и текущим ремонтам | |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места производства прядей, корда и арматурных прядей | |
|
Необходимые умения |
Определять визуально состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления электродвигателей, противопожарного оборудования прядевьющей машины |
|
|
Определять визуально неисправность технологического и вспомогательного оборудования и контрольно-измерительного инструмента прядевьющей машины |
|
|
Производить регламентные работы по подбору и установке оснастки (бобин, шпуль, катушек, плашек, шестерен) на прядевьющей машине в соответствии с технологической картой |
|
|
Настраивать ограничитель намотки прядей или корда, деформатор или преформатор, рихтовальное устройство, обжимные клети, подвижной индуктор с вытяжным устройством, охлаждающее устройство, счетчик метражного учета на прядевьющей машине |
|
|
Производить смену приемника барабана (технологической катушки), разъемника на прядевьющей машине |
|
|
Производить смазку опорных поясов и роликов, направляющих укладочного механизма, штоков гидро-пневмоцилиндров |
|
|
Производить проверку состояния тормозных колодок и тормозов отдающей стойки на прядевьющей машине |
|
|
Производить проверку состояния цепной и клиноременной передачи на прядевьющей машине |
|
|
Применять контрольно-измерительный инструмент для измерения геометрических размеров проволоки, поступающей на производство прядей, корда и арматурной пряди |
|
|
Пользоваться подъемными сооружениями для транспортировки катушек проволоки к прядевьющей машине |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке прядевьющей машины |
|
|
Производить в соответствии с регламентом подготовку оборудования к капитальному и текущему ремонту |
|
|
Применять программное обеспечение рабочего места участка производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах |
|
Необходимые знания |
Устройство, кинематические схемы, конструкция и принцип работы обслуживаемых прядевьющих машин всех типов и подъемных сооружений |
|
Основы технологических процессов на прядевьющих машинах | |
|
Порядок и правила технического обслуживания прядевьющих машин | |
|
Требования к качеству проволоки для производства пряди, корда и арматурной пряди | |
|
Правила подбора шестерен и плашек на прядевьющей машине | |
|
Устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов для измерения диаметров проволоки, арматурной прядей | |
|
Размеры приемных барабанов (технических катушек) на прядевьющей машине в зависимости от длины и диаметра пряди, корда и арматурной пряди | |
|
Методика настройки деформатора или преформатора, рихтовального устройства, калибрующих и обжимных клетей, подвижного индуктора с вытяжным устройством, прядевьющей машины | |
|
Правила пользования подъемными сооружениями | |
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок на прядевьющей машине текущего характера | |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке производства прядей, корда и арматурных прядей на прядевьющей машине | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке производства прядей, корда и арматурных прядей | |
|
Программное обеспечение рабочего места участка производства пряди, корда и арматурных прядей | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Управление процессом изготовления прядей, корда и арматурных прядей |
Код |
В/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Заправка и правка проволоки на прядевьющих машины с помощью подъемных сооружений |
|
Ведение процесса свивки пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах в соответствии с технологическими картами | |
|
Замена технологических катушек и приемных барабанов при их заполнении на прядевьющих машинах | |
|
Контроль мерной и ровной укладки пряди, корда и арматурных прядей на барабан прядевьющей машины | |
|
Контроль температуры нагрева и охлаждения арматурных прядей | |
|
Контроль показаний счетчика метражного учета при изготовлении пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющей машине | |
|
Контроль работы укладочного механизма, тормозов, валиков зарядных сборников на прядевьющей машине | |
|
Резка пряди, корда и арматурных прядей после перевязки на прядевьющей машине | |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах | |
|
Необходимые умения |
Подавать тянущим устройством проволоку с разматывателя на прядевьющую машину |
|
|
Выполнять операции по замене технологических катушек, приемных барабанов при их заполнении на прядевьющих машинах |
|
|
Осуществлять визуальный контроль натяжения проволоки, качества свивки, температуры нагрева, вытяжки и охлаждения арматурной пряди на прядевьющих машинах |
|
|
Осуществлять визуальный контроль мерной и ровной укладки пряди, корда и арматурных прядей на барабан прядевьющих машин |
|
|
Отслеживать показания счетчика метражного учета при изготовлении пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах |
|
|
Отслеживать работу тормозов, валиков зарядных сборников прядевьющих машин |
|
|
Производить резку пряди, корда и арматурных прядей после перевязки на прядевьющих машинах |
|
|
Применять программное обеспечение рабочего места участка производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах |
|
Необходимые знания |
Устройство, кинематические схемы, конструкция и принцип работы обслуживаемых прядевьющих машин и подъемных сооружений |
|
Основы технологических процессов производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющей машине | |
|
Конструкции изготавливаемых пряди, корда и арматурных прядей, свиваемых на прядевьющей машине | |
|
Нормативно-техническая документация на пряди, корд и арматурные пряди | |
|
Требования, предъявляемые к качеству пряди, корда и арматурных прядей | |
|
Виды брака пряди, корда и арматурных прядей, причины его возникновения и способы его предупреждения и устранения на прядевьющих машинах | |
|
Правила подбора шестерен и плашек на прядевьющих машинах | |
|
Устройство, назначение и правила использования контрольно-измерительных приборов для измерения диаметров проволоки пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах | |
|
Размеры приемных барабанов (технологических катушек) прядевьющих машин | |
|
Способы свивки пряди, корда и арматурных прядей, методы подсчета шага свивания на прядевьющих машинах | |
|
Методика настройки деформатора или преформатора, обжимных и калибрующих клетей и рихтовального устройства на прядевьющих машинах | |
|
Режимы нагрева и охлаждения арматурных прядей на прядевьющих машинах | |
|
Правила пользования подъемными сооружениями | |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на прядевьющих машинах | |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющей машине | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах | |
|
Программное обеспечение рабочего места участка производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса производства канатов |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Машинист по навивке канатов 3-го разряда Машинист по навивке канатов 4-го разряда Машинист по навивке канатов 5-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверения стропальщика или допуска на право управления кран-балкой с пола |
|
Другие характеристики |
Машинист по навивке канатов 3-го разряда при работе на 6-18-шпульных машинах при диаметре шпуль от 150 до 500 мм и диаметре проволоки 0,8-1,0 мм Машинист по навивке канатов 4-го разряда при работе на 6-36-шпульных машинах при диаметре шпуль от 150 до 500 мм, диаметре проволоки 0,8-1,0 мм и диаметре каната до 17 мм Машинист по навивке канатов 5-го разряда при работе на 6-36-шпульных машинах при диаметре шпуль свыше 500 мм, диаметре проволоки 0,8-1,0 мм и диаметре каната свыше 17 мм Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Кузнецы |
||
|
Машинист по навивке канатов, 3-5-й разряд |
||
|
Машинист по навивке канатов |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при изготовлении канатов |
Код |
С/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании участка изготовления канатов на канатовьющих машинах, о неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличия заземления электродвигателей, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на канатовьющих машинах |
|
|
Подготовка к работе инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для выполнения сменного задания по приемке, входному контролю технологических катушек на канатовьющих машинах |
|
Проверка работоспособности технологического оборудования и контрольно-измерительного инструмента на канатовьющих машинах | |
|
Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования канатовьющей машины в пределах своей компетенции | |
|
Установка и смена бобин, шпуль, технологических катушек с намотанными прядями и проволокой на канатовьющих машинах | |
|
Подбор, установка плашек и смена шестерен в зависимости от шага свивания проволочного каната согласно технологической инструкции на канатовьющих машинах | |
|
Регулировка ограничителей намотки каната при свивке на канатовьющих машинах | |
|
Смена приемных барабанов или разъемников на канатовьющих машинах | |
|
Проверка состояния цепной, клиноременной передачи на канатовьющих машинах | |
|
Проверка состояния тормозных колодок и тормозов отдающей стойки на канатовьющих машинах | |
|
Настройка деформатора или преформатора, клетей и рихтовального устройства на заданные диаметры на канатовьющих машинах | |
|
Настройка счетчика метражного учета при изготовлении канатов на канатовьющих машинах | |
|
Загрузка густой канатной смазки в ванны канатовьющей машины | |
|
Проверка состояния катушек проволоки, прядей, предназначенных для производства канатов, на соответствие основным требованиям нормативно-технической документации на канатовьющих машинах | |
|
Установка катушки на размоточное устройство канатовьющей машины | |
|
Подготовка оборудования канатовьющей машины к капитальным и текущим ремонтам | |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места производства канатов на канатовьющих машинах | |
|
Необходимые умения |
Определять визуально состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления электродвигателей, противопожарного оборудования на канатовьющих машинах |
|
Определять визуально исправность технологического и вспомогательного оборудования и контрольно-измерительного инструмента на канатовьющих машинах | |
|
Проверять комплектность и готовность к работе инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для выполнения сменного задания по производству канатов на канатовьющих машинах | |
|
Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования на канатовьющих машинах | |
|
Производить установку и смену бобин, технологических катушек с намотанными прядями, проволокой на канатовьющих машинах | |
|
Производить подбор и устанавливать плашки и шестерни, технологическую оснастку в зависимости от шага свивания каната согласно технологической документации на канатовьющих машинах | |
|
Производить регулировку ограничителя намотки каната при свивке на канатовьющих машинах | |
|
Производить смену приемника барабанов (технологических катушек) или разъемника на канатовьющих машинах | |
|
Осуществлять проверку состояния тормозных колодок и тормозов отдающей стойки на канатовьющих машинах | |
|
Осуществлять проверку состояния цепной и клиноременной передачи на канатовьющих машинах | |
|
Производить настройку деформатора или преформатора, клетей и рихтовального устройства на заданные диаметры канатовьющей машины | |
|
Производить настройку счетчика метражного учета при изготовлении канатов на канатовьющих машинах | |
|
Применять контрольно-измерительный инструмент для измерения геометрических размеров прядей поступающих на производство канатов на канатовьющих машинах | |
|
Пользоваться подъемными сооружениями для транспортировки катушек проволоки, прядей к канатовьющей машине | |
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке канатовьющей машины | |
|
Производить подготовку оборудования канатовьющих машин к капитальному и текущему ремонту | |
|
Применять программное обеспечение рабочего места участка производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах | |
|
Необходимые знания |
Устройство, кинематические схемы, конструкция и принцип работы обслуживаемых канатовьющих машин всех типов и подъемных сооружений |
|
Основы технологических процессов на канатовьющих машинах | |
|
Нормативно-техническая документация на металлические канаты | |
|
Требования к качеству проволоки и прядей для производства канатов | |
|
Виды брака канатов, причины его возникновения и способы его предупреждения и устранения на канатовьющих машинах | |
|
Правила подбора шестерен и плашек на канатовьющих машинах | |
|
Устройство, назначение контрольно-измерительных приборов при изготовлении канатов на канатовьющих машинах и правила пользования ими | |
|
Размеры приемных барабанов (технологических катушек) в зависимости от длины и диаметра изготавливаемых канатов на канатовьющих машинах | |
|
Методика настройки деформатора или преформатора, клетей и рихтовального устройства на канатовьющих машинах | |
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок на канатовьющих машинах текущего характера | |
|
Правила пользования подъемными сооружениями | |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке производства канатов на канатовьющих машинах | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке производства канатов на канатовьющих машинах | |
|
Программное обеспечение рабочего места участка производства канатов на канатовьющих машинах | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Управление процессом изготовления канатов |
Код |
С/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Заправка и правка прядей на канатовьющих машинах |
|
Ведение технологического процесса свивки канатов на канатовьющих машинах всех типов | |
|
Контроль правильного свивания канатов, натяжения на барабан (технологическую катушку) на канатовьющих машинах | |
|
Контроль мерной и ровной укладки канатов на барабан (техническую катушку) на канатовьющих машинах | |
|
Контроль показаний счетчика метражного учета при изготовлении канатов на канатовьющих машинах | |
|
Контроль работы тормозов валиков технологических катушек на канатовьющих машинах | |
|
Замена технологических катушек, приемных барабанов, органического сердечника на канатовьющих машинах | |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места производства канатов на канатовьющих машинах | |
|
Необходимые умения |
Подавать тянущим устройством с разматывателя пряди на канатовьющую машину |
|
Осуществлять контроль правильного свивания канатов, натяжения на барабан (технологическую катушку) на канатовьющих машинах | |
|
Осуществлять контроль работы укладочного механизма, тормозов валиков технологических катушек на канатовьющих машинах | |
|
Осуществлять контроль показания счетчика метражного учета при изготовлении канатов на канатовьющих машинах | |
|
Производить операции по замене технологических катушек, приемных барабанов, органического сердечника на канатовьющих машинах | |
|
Применять программное обеспечение рабочего места участка производства пряди, корда и арматурных прядей на прядевьющих машинах | |
|
Необходимые знания |
Устройство, кинематические схемы, конструкция и принцип работы обслуживаемых канатовьющих машин всех типов и подъемных сооружений |
|
|
Основы технологических процессов на канатовьющих машинах |
|
|
Конструкции изготавливаемых канатов, свиваемых на канатовьющих машинах |
|
|
Нормативно-техническая документация на металлические канаты |
|
|
Требования, предъявляемые к качеству прядей, канатов |
|
|
Виды брака, причины его возникновения и способы его предупреждения и устранения на канатовьющих машинах |
|
|
Устройство, назначение контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими при изготовлении канатов на канатовьющих машинах |
|
|
Размеры приемных барабанов (технологических катушек) в зависимости от длины и диаметра изготавливаемого каната на канатовьющих машинах |
|
|
Способы свивки канатов, методы измерения шага свивания |
|
|
Методика настройки деформатора или преформатора, клетей и рихтовального устройства на канатовьющих машинах |
|
|
Правила подкручивания проволочных прядей при изготовлении металлических канатов одностороннего свивания, открутки металлического сердечника и подкручивания органического сердечника при изготовлении закрытых канатов на канатовьющих машинах |
|
|
Правила пользования подъемными сооружениями |
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке производства канатов на канатовьющих машинах |
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке производства канатов на канатовьющих машинах |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке производства канатов |
|
|
Программное обеспечение рабочего места участка производства канатов на канатовьющих машинах |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва | |
|
Управляющий директор |
Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
ОАО "ММК-Метиз", город Магнитогорск, Челябинская область |
|
2 |
ОАО "НТЦ "Промышленная безопасность", город Москва |
|
3 |
ОАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область |
|
4 |
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
|
5 |
ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
|
6 |
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
_____________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
*(6) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
*(7) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 15, раздел "Производство металлических канатов, сеток, пружин, щеток и цепей".
*(8) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Утвержден профстандарт "Работник по производству канатов и корда".
Цель деятельности - получение канатов, корда и арматурных прядей заданных характеристик.
Прописаны трудовые функции. В частности, специалист выполняет подготовительные работы и вспомогательные операции при перемотке проволоки, корда, канатов и арматурных прядей, управляет процессами перемотки и изготовления.
Установлены требования к образованию, обучению, к опыту практической работы.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 26 января 2017 г. N 77н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник по производству канатов и корда"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 20 февраля 2017 г.
Регистрационный N 45705
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 21 февраля 2017 г.
Открыть документ в системе ГАРАНТ