Национальный стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 9727-7-2010 "Пробки корковые цилиндрические. Методы определения физических свойств. Часть 7. Определение количества пыли" (утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября 2010 г. N 697-ст) (отменен)

Национальный стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 9727-7-2010
"Пробки корковые цилиндрические. Методы определения физических свойств. Часть 7. Определение количества пыли"
(утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября 2010 г. N 697-ст)

Cylindrical cork stoppers. Methods for determination of physical properties. Part 7. Determination of dust quantity

Дата введения - 1 июля 2011 г.

Введен впервые

ГАРАНТ:

Приказом Росстандарта от 15 августа 2017 г. N 893-ст настоящий ГОСТ отменен с 1 апреля 2018 г. в связи с принятием и введением в действие ГОСТ ISO 9727-7-2016 "Пробки корковые цилиндрические. Методы определения физических свойств. Часть 7. "Определение содержания пыли"

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 Подготовлен и внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 415 "Средства укупорочные" (ООО "ЦСИ "Продмаштест") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 3

2 Утвержден и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября 2010 г. N 697-ст

3 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 9727-7:2007 "Цилиндрические корковые пробки. Испытания физических свойств. Часть 7. Определение количества пыли" (ISO 9727-7:2007 "Cylindrical cork stoppers - Physical tests - Part 7: Determination of dust content").

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5)

4 Введен впервые

Введение

Международный стандарт ИСО 9727-7 входит в серию стандартов "Цилиндрические корковые пробки. Испытания физических свойств", которая включает следующие части:

Часть 1: Определение размеров;

Часть 2: Определение массы и кажущейся плотности для агломерированных корковых пробок;

Часть 3: Определение содержания влаги;

Часть 4: Определение восстановления размеров после сжатия;

Часть 5: Определение силы извлечения;

Часть 6: Определение водонепроницаемости;

Часть 7: Определение количества пыли.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения количества остаточной пыли на цилиндрической корковой пробке.

Настоящий стандарт распространяется на все типы цилиндрических корковых пробок, готовых к использованию, которые полностью входят в горловину бутылки (прямые корковые пробки).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий международный стандарт:

ИСО 633* Пробковая кора. Словарь (ISO 633, Cork - Vocabulary)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ИСО 633, а также следующий термин с соответствующим определением:

3.1 прямая корковая пробка (straight cork stopper; "ras de baque"): Пробка, которая полностью входит в горловину бутылки так, что ее верхний конец достигает торца венчика горловины бутылки.

4 Материалы

4.1 10%-ный раствор этилового спирта, приготовленный с использованием деминерализованной воды, предварительно отфильтрованный через мембранный фильтр пористостью 1,2 мкм.

5 Аппаратура

5.1 Коническая колба вместимостью 500 мл, с диаметром дна не менее 100 мм.

5.2 Орбитальный шейкер частотой вращения 140 - 160 об/мин.

5.3 Стеклянная воронка или воронка из нержавеющей стали, прикрепленная к вакуумному прибору.

5.4 Мембранные фильтры и шкафы для их сушки.

5.4.1 Первый вариант

5.4.1.1 Мембранный фильтр с размером пор 1,2 мкм из ацетата целлюлозы или поликарбоната.

5.4.1.2 Сушильный шкаф, отрегулированный на температуру (302)°С.

5.4.2 Второй вариант

5.4.2.1 Мембранный фильтр с размером пор 1,2 мкм из микростекловолокна.

5.4.2.2 Сушильный шкаф, отрегулированный на температуру (1034)°С.

5.5 Весы с ценой деления менее или равной 0,0001 г.

5.6 Эксикатор с гигроскопической солью и индикатором насыщения.

6 Условия испытаний

6.1 Испытания должны проводиться при следующих условиях окружающей среды:

- температура - (214)°С;

- относительная влажность воздуха - (6020)%.

6.2 Корковые пробки

6.2.1 Температура

Перед началом испытаний следует убедиться в том, что температура испытуемых образцов пробок из отобранной выборки составляет (214)°С.

6.2.2 Влажность

Перед началом испытаний следует убедиться в том, что влажность испытуемых образцов пробок из отобранной выборки составляет (62)%.

Если влажность отличается от установленных пределов 4% - 8%, то измеренное значение влажности необходимо указать в протоколе испытаний.

7 Отбор образцов

От каждой партии отбирают пробки в количестве согласно плану выборочного контроля, предварительно согласованному между заинтересованными сторонами. Испытания проводят на четырех пробках.

8 Проведение испытаний

8.1 Четыре корковые пробки помещают в коническую колбу вместимостью 500 мл (5.1) и добавляют 250 мл отфильтрованного раствора этилового спирта (4.1).

8.2 Коническую колбу помещают на 10 мин на плиту орбитального шейкера с частотой вращения 140 - 160 об/мин.

8.3 Фильтруют полученный раствор этилового спирта через мембранный фильтр с размером пор 1,2 мкм, предварительно высушенный и взвешенный с точностью до 0,1 мг. Записывают начальную массу в миллиграммах.

8.3.1 Первый вариант (5.4.1): фильтруют раствор через мембранный фильтр из ацетата целлюлозы или поликарбоната (5.4.1.1).

8.3.2 Второй вариант (5.4.2): фильтруют раствор через мембранный фильтр из микростекловолокна (5.4.2.1).

8.4 Пробки и коническую колбу промывают 50 мл отфильтрованного раствора этилового спирта (4.1) и фильтруют раствор (8.3).

8.5 Воронку (5.3) промывают 50 мл отфильтрованного раствора этилового спирта (4.1) и фильтруют раствор (8.3).

8.6 Мембранный фильтр переносят в сушильный шкаф и сушат в соответствии с одним из следующих вариантов.

8.6.1 Первый вариант (5.4.1): используют сушильный шкаф с температурой (302)°С (5.4.1.2) и сушат мембранный фильтр в течение 24 ч.

8.6.2 Второй вариант (5.4.2): используют сушильный шкаф с температурой (1034)°С (5.4.2.2) и сушат мембранный фильтр в течение 1 ч.

8.7 Затем охлаждают мембранный фильтр в эксикаторе в течение 30 мин.

8.8 Взвешивают мембранный фильтр на весах с точностью до 0,1 мг при температуре окружающей среды и записывают результат в миллиграммах (конечная масса).

9 Результаты

Количество пробковой пыли m, остающееся на одной корковой пробке, мг, округленное до 0,1 мг, вычисляют по формуле

,

(1)

где - начальная масса высушенного и взвешенного мембранного фильтра (8.3);

- конечная масса (8.8).

10 Протокол испытаний

Протокол испытаний должен содержать:

a) ссылку на настоящий стандарт;

b) полную идентификацию образцов отобранной выборки, включая тип корковых пробок и их происхождение;

c) акт отбора образцов выборки;

d) полученные результаты;

e) любые отклонения от метода настоящего стандарта, которые могли повлиять на результаты.

_____________________________

* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.