Межгосударственный стандарт ГОСТ 22666-2016 "Проволока из меди и сплава копель для низкотемпературных термоэлектрических преобразователей. Технические условия" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 мая 2017 г. N 367-ст)

Межгосударственный стандарт ГОСТ 22666-2016
"Проволока из меди и сплава копель для низкотемпературных термоэлектрических преобразователей. Технические условия"
(введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 мая 2017 г. N 367-ст)

Copper wire and kopel alloy wire for low-temperature thermoelectrical transducers. Specifications

Дата введения - 1 марта 2018 г.

Взамен ГОСТ 22666-77

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 Разработан Техническим комитетом по стандартизации ТК 106 "Цветметпрокат", Научно-исследовательским, проектным и конструкторским институтом сплавов и обработки цветных металлов Акционерное общество "Институт Цветметобработка" (АО "Институт Цветметобработка")

2 Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 октября 2016 г. N 92-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	Минэкономразвития Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Грузия	GE	Грузстандарт
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 мая 2017 г. N 367-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 22666-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2018 г.

5 Взамен ГОСТ 22666-77

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на термоэлектродную проволоку из меди и сплава копель, холоднодеформированную круглого сечения, применяемую в качестве термоэлектродов термоэлектрических термометров, предназначенных для измерения температуры в диапазоне от минус 200°С до плюс 100°С.

Стандарт устанавливает сортамент, технические требования, правила приемки, методы контроля и испытаний, маркировку, упаковку, транспортирование и хранение проволоки.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 8.157-75 Государственная система обеспечения единства измерений. Шкалы температурные практические

ГОСТ 8.338-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки

ГОСТ 492-2006 Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые, обрабатываемые давлением. Марки

ГОСТ 859-2014 Медь. Марки

ГОСТ 982-80 Масла трансформаторные. Технические условия

ГОСТ 1770-74 (ИСО 1042-83, ИСО 4788-80) Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 4381-87 Микрометры рычажные. Общие технические условия

ГОСТ 5959-80 Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг. Общие технические условия

ГОСТ 6689.1-92 Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые. Методы определения меди

ГОСТ 6689.3-92 Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые. Методы определения суммы никеля и кобальта

ГОСТ 6689.4-92 Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые. Методы определения цинка

ГОСТ 6689.5-92 Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые. Методы определения железа

ГОСТ 6689.6-92 Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые. Методы определения марганца

ГОСТ 6689.7-92 Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые. Методы определения кремния

ГОСТ 6689.10-92 Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые. Методы определения углерода

ГОСТ 6689.12-92 Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые. Методы определения магния

ГОСТ 6689.15-92 Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые. Методы определения сурьмы

ГОСТ 6689.16-92 Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые. Методы определения цинка, кадмия, свинца, висмута и олова

ГОСТ 6689.17-92 Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые. Методы определения висмута

ГОСТ 6689.18-92 Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые. Методы определения серы

ГОСТ 6689.19-92 Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые. Методы определения фосфора

ГОСТ 6689.20-92 Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые. Методы определения свинца

ГОСТ 7229-76 Кабели, провода и шнуры. Метод определения электрического сопротивления токопроводящих жил и проводников

ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 9078-84 Поддоны плоские. Общие технические условия

ГОСТ 9245-79 Потенциометры постоянного тока измерительные. Общие технические условия

ГОСТ 9293-74 Азот газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 9557-87 Поддон плоский деревянный размером 800 x 1200 мм. Технические условия

ГОСТ 9717.2-82 Медь. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотографической регистрацией спектра

ГОСТ 9717.3-82 Медь. Метод спектрального анализа по оксидным стандартным образцам

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 10446-80 (ИСО 6892-84) Проволока. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 12162-77 Двуокись углерода твердая. Технические условия

ГОСТ 13938.11-2014 Медь. Метод определения массовой доли мышьяка

ГОСТ 13938.13-93 Медь. Методы определения кислорода

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 17675-87 Трубки электроизоляционные гибкие. Общие технические условия

ГОСТ 18242-72 Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля*

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 21140-88 Тара. Система размеров

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 22663-77 Материалы термоэлектродные для низкотемпературных термопар. Метод испытания на однородность

ГОСТ 24047-80 Полуфабрикаты из цветных металлов и их сплавов. Отбор проб для испытания на растяжение

ГОСТ 24231-80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 31382-2009 Медь. Методы анализа

ГОСТ 32597-2013 Медь и медные сплавы. Виды дефектов заготовок и полуфабрикатов

СТ СЭВ 543-77 Числа. Правила записи и округления

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32597, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 проволока: Полуфабрикат поперечным сечением постоянных размеров, свернутый в бухту или намотанный на катушку, изготовляемый прокаткой, прессованием или волочением.

3.2 овальность: Отклонение формы, при котором поперечное сечение круглого проката представляет собой овалообразную форму.

4 Сортамент

4.1 Номинальный диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1 - Номинальный диаметр и предельные отклонения по диаметру

В миллиметрах
Номинальный диаметр проволоки	Предельные отклонения
0,20	-0,03
0,30	-0,04
0,40	-0,05
0,50	-0,05
Примечания 1 Диаметры и теоретическая масса 1000 м используемой проволоки приведены в таблице А.1 приложения А. 2 Допускается изготовление проволоки промежуточных размеров по диаметру с предельными отклонениями для следующего большего размера.

4.2 Овальность проволоки не должна превышать предельного отклонения по диаметру.

4.3 Условные обозначения проволоки проставляют по схеме:

При этом используют следующие сокращения:

способ изготовления:	холоднодеформированная (тянутая) - Д;
форма сечения:	круглая - КР;
состояние:	мягкая - М
длина	на катушках - КТ;
особые условия:	термопары нормальной точности - ТН,
	термопары повышенной точности - ТП.

Примеры условных обозначений проволоки

Проволока холоднодеформированная круглого сечения, мягкая, диаметром 0,2 мм, на катушках, из меди марки М1Е, термопара нормальной точности:

Проволока ДКРХМ 0,2 КТ М1Е ТН ГОСТ 22666-2016

Проволока холоднодеформированная круглого сечения, мягкая, диаметром 0,2 мм, на катушках, из сплава копель марки МНМц 43-0,5, термопара повышенной точности:

Проволока ДКРХМ 0,2 КТ МНМц 43-0,5 ТП ГОСТ 22666-2016

5 Технические требования

5.1 Проволоку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта из меди марок не ниже М1Е с химическим составом по ГОСТ 859 и сплава копель марки МНМц43-0,5 с химическим составом по ГОСТ 492.

5.2 Термоэлектродвижущая сила (т.э.д.с), развиваемая парой составленной из проволоки копель и медной проволоки в диапазоне температур от минус 200°С до плюс 100°С нормальной точности должна соответствовать номинальным значениям по нормативно-технической документации**, приведенным в таблице Б.1 приложения Б и удовлетворять следующим нормам:

- при минус 196°С - минус 6,0840,060 мВ;

- при минус 78°С - минус 2,9980,060 мВ;

- при плюс 100°С -- плюс 4,7220,060 мВ.

Для термопар повышенной точности предельные отклонения т.э.д.с. должны соответствовать:

- при минус 196°С - 0,027 мВ;

- при минус 78°С - 0,046 мВ.

5.3 Размах т.э.д.с. неоднородности на любых отрезках материала длиной 100 м при температуре кипения жидкого азота не должен превышать:

- для копелевой проволоки -15 мкВ;

- для медной проволоки - 5 мкВ;

в т.ч. на участке проволоки длиной 2 м:

- для копелевой проволоки - 9 мкВ;

- для медной проволоки - 3 мкВ.

5.4 Проволоку изготовляют в мягком (отожженном) состоянии со светлой поверхностью. На поверхности копелевой проволоки допускаются цвета побежалости.

5.5 Поверхность проволоки должна быть чистой, гладкой, свободной от загрязнений, затрудняющих ее осмотр без плен, трещин, расслоений, заусенцев, закатов, забоин, царапин, рисок.

Допускаются незначительные поверхностные дефекты, не выводящие проволоку при контрольной зачистке за предельные отклонения по диаметру.

Допускается качество поверхности проволоки контролировать по образцам, согласованным между изготовителем и потребителем.

5.6 Проволока на катушке должна состоять из одного отрезка, без сростков, скруток, узлов.

5.7 Масса проволоки на катушке должна соответствовать указанной в таблице В.1 приложения В.

5.8 Механические свойства проволоки при температуре 205°С должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2

Наименование материала	Диаметр проволоки, мм	Временное сопротивление , МПа (), не менее	Относительное удлинение после разрыва , %, не менее
Копель	0,2	390 (40)	15
	0,3		15
	0,4		15
	0,5		20
Медь	0,2		20
	0,3	200 (20)	20
	0,4		20
	0,5		20
Примечание - Механические свойства копелевой и медной проволоки при низких температурах приведены в таблице Г.1 приложения Г.

5.9 Удельное электрическое сопротивление проволоки при температуре (205)°С должно соответствовать:

- проволоки из сплава копель - (0,470,05) Омм;

- проволоки из меди - ГОСТ 859.

6 Правила приемки

6.1 Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки сплава копель и меди, одного диаметра и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование страны-изготовителя;

- юридический адрес изготовителя и/или продавца;

- условное обозначение проволоки;

- результаты испытаний (механических свойств, определения удельного электрического сопротивления, т.э.д.с, размаха т.э.д.с. неоднородности);

- номер партии;

- номера катушек;

- количество катушек или грузовых мест в партии;

- массу нетто и брутто партии.

Масса партии должна быть не более 1000 кг.

Допускаемая разность масс копелевой и медной проволоки в партии не должна превышать 3%.

6.2 Для контроля размеров и качества поверхности проволоки применяют одноступенчатый нормальный план выборочного контроля по альтернативному признаку в соответствии с ГОСТ 18242, с приемочным уровнем дефектности 2,5%.

План выборочного контроля приведен в таблице 3. Отбор проволоки в выборку осуществляют "вслепую" (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321.

Таблица 3 - Количество контролируемых катушек

В штуках

Количество катушек в партии, шт.	Количество контролируемых катушек	Браковочное число
6 - 50	5	1
51 - 150	20	2
151 - 280	32	3
281 - 500	50	4
501 - 1200	80	6
1201 - 3200	125	8
Примечание - Если объем партии не превышает пяти катушек, проводят сплошной контроль.

Партия считается годной, если число катушек с результатами измерений, не соответствующими требованиям 5.6 и таблицы 1, менее браковочного числа, приведенного в таблице 3.

При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одной из контролируемой катушке проводят сплошной контроль всей партии.

Допускается изготовителю контролировать качество поверхности и размеров проволоки в процессе производства.

6.3 Для определения химического состава отбирают две катушки от партии.

Допускается на предприятии-изготовителе отбор проб проводить от расплавленного металла.

6.4 Проверке т.э.д.с. подвергают каждую катушку копелевой и одну катушку медной проволоки от партии.

6.5 Проверке механических свойств, массы, удельного электрического сопротивления и размаха т.э.д.с. неоднородности должно быть подвергнуто 3% катушек копелевой и медной проволок, но не менее трех катушек проволоки из каждого материала от партии.

Проверку значений размаха т.э.д.с. неоднородности проволоки на отрезках длиной 2 м проводят по требованию потребителя.

6.6 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

7 Методы контроля и испытаний

7.1 Осмотр внешнего вида поверхности проволоки проводят без применения увеличительных приборов.

7.2 Определение диаметра проволоки и овальности проводят не менее чем в трех местах в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного и того же сечения микрометрами по ГОСТ 4381 или другими приборами, обеспечивающими необходимую точность измерения.

За диаметр принимают среднее значение одной или нескольких пар измерений.

При возникновении разногласий в определении диаметра измерения проводят микрометрами по ГОСТ 4381.

7.3 Определение массы проволоки на катушке производится взвешиванием на весах с погрешностью измерения, не превышающей 1% от массы проволоки.

7.4 Определение т.э.д.с. копелевой проволоки в паре с медной проводят одним из методов, приведенных в приложениях Д и Е.

Определение т.э.д.с. проводят на отрезках копелевой проволоки, отобранных от начала и конца каждой катушки партии, и отрезке медной проволоки, отобранном от начала любой катушки.

7.5 Определение размаха т.э.д.с. неоднородности проволоки производится по ГОСТ 22663.

7.6 Для испытания проволоки на растяжение от каждой отобранной катушки вырезают по одному образцу. Отбор проб для испытания на растяжение проводят по ГОСТ 24047.

Испытание проволоки на растяжение (временное сопротивление и относительное удлинение после разрыва) проводят по ГОСТ 10446 на образцах с расчетной длиной 200 мм для меди и 100 мм для сплава копель.

7.7 Определение значений удельного электрического сопротивления должно производиться по ГОСТ 7229.

7.8 Для определения химического состава от каждой отобранной катушки отрезают по одному образцу. Отбор и подготовку проб для анализа химического состава проводят по ГОСТ 24231.

Химический состав медной проволоки определяют по ГОСТ 31382, ГОСТ 13938.11, ГОСТ 13938.13 или ГОСТ 9717.2, ГОСТ 9717.3; копелевой проволоки по ГОСТ 6689.1, ГОСТ 6689.3 - ГОСТ 6689.7, ГОСТ 6689.10, ГОСТ 6689.12, ГОСТ 6689.15 - ГОСТ 6689.20 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения.

При возникновении разногласий в оценке химического состава медной проволоки анализ проводят по ГОСТ 31382, ГОСТ 13938.11, ГОСТ 13938.13 или ГОСТ 9717.2, ГОСТ 9717.3; копелевой проволоки по ГОСТ 6689.1, ГОСТ 6689.3 - ГОСТ 6689.7, ГОСТ 6689.10, ГОСТ 6689.12, ГОСТ 6689.15 - ГОСТ 6689.20.

7.9 Допускается предприятию-изготовителю применять другие методы контроля и средства измерения, обеспечивающие необходимую точность.

При возникновении разногласий в определении показателей контроль проводят методами, указанными в настоящем стандарте.

7.10 Результаты измерений округляют по правилам округления, установленным в СТ СЭВ 543.

8 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

8.1 Проволоку наматывают на катушки с наружным диаметром не менее 0,50 мм правильными неперепутанными рядами, без резких изгибов.

8.2 Концы проволоки должны быть прочно закреплены с обеспечением свободного нахождения внешнего конца и свободного разматывания проволоки. Проволока на катушке должна быть покрыта сверху бумагой по ГОСТ 8273, а катушка герметично упакована в полиэтиленовый мешок, изготовленный из пленки толщиной 0,1 мм по ГОСТ 10354.

8.3 К каждой катушке должна быть наклеена или прикреплена этикетка с указанием:

- товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

- наименования страны-изготовителя;

- условного обозначения проволоки;

- номера катушки;

- номера партии;

- массы нетто проволоки;

- штампа технического контроля;

- даты выпуска.

8.4 Катушки с проволокой в полиэтиленовых мешках упаковывают в дощатые ящики типа I по ГОСТ 2991 или ГОСТ 5959, выстланные изнутри бумагой по ГОСТ 8273.

Габаритные размеры ящиков - по ГОСТ 21140.

8.5 Упаковывание проволоки, отправляемой в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности - по ГОСТ 15846 по группе "Металлы и металлические изделия".

8.6 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака "Беречь от влаги" и дополнительным нанесением номера партии.

8.7 В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист, содержащий:

- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование страны-изготовителя;

- условное обозначение проволоки;

- номер партии;

- массу нетто, брутто;

- штамп технического контроля;

- дату выпуска.

8.8 Масса грузового места не должна превышать 35 кг.

8.9 Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26663. Средства скрепления в транспортных пакетах - по ГОСТ 21650. Габаритные размеры пакетов - по ГОСТ 24597.

Пакетирование проводят на поддонах по ГОСТ 9557 или ГОСТ 9078 или без поддонов с использованием брусков высотой не менее 50 мм с обвязкой в продольном и поперечном направлениях проволокой диаметром не менее 3,0 мм по ГОСТ 3282 или лентой размером не менее 0,3 x 16 мм по ГОСТ 3560. Скрепление концов: проволоки - скруткой не менее пяти витков, ленты - в замок.

Масса грузового места не должна превышать 80 кг. При механизированной погрузке и выгрузке допускается повышенная масса грузового места.

8.10 Допускается применять другие виды упаковочных материалов, не уступающие по прочности перечисленным выше, а также другие виды и способы упаковки, обеспечивающие сохранность качества проволоки.

8.11 Проволоку транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Проволоку в ящиках типа 1 по ГОСТ 5959 отправляют почтовыми посылками.

8.12 Проволока должна храниться в крытых сухих помещениях при температуре от 10°С до 35°С с относительной влажностью не более 30% при отсутствии контакта с влагой и активными химическими веществами. В распакованном виде на стеллажах или поддонах. При хранении и транспортировании проволока должна быть защищена от механических повреждений, воздействия влаги и активных химических веществ.

У потребителя проволока должна быть выдержана на складе в упаковке изготовителя не менее двух суток для выравнивания температуры проволоки с температурой помещения. По истечении указанного срока проволока должна быть распакована.

8.13 Изготовитель гарантирует соответствие проволоки требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования и хранения.

_____________________________

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007 "Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества".

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.585-2001 "Государственная система обеспечения единства измерений. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования".