Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 23 апреля 2018 г. N 280н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства" (документ не действует)
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 23 апреля 2018 г. N 280н
"Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства"
ГАРАНТ:
Приказом Минтруда России от 14 сентября 2022 г. N 541Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2023 г.
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 июля 2015 г. N 513н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 13 августа 2015 г., регистрационный N 38513).
|
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 11 мая 2018 г.
Регистрационный N 51066
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 23 апреля 2018 г. N 280н
Профессиональный стандарт
Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства
|
|
511 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Инструментальное обеспечение производства изделий машиностроения |
|
40.100 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение производства инструментом для заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями |
Группа занятий:
|
Инженеры-механики |
- |
- |
|
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Ремонт машин и оборудования |
|
|
Деятельность в области инженерных изысканий, инженерно-технического проектирования, управления проектами строительства, выполнения строительного контроля и авторского надзора, предоставление технических консультаций в этих областях |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Инструментальное обеспечение механосборочного участка |
5 |
Определение потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлениях |
А/01.5 |
5 |
|
Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах |
А/02.5 |
5 |
|||
|
Подготовка данных для составления документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений |
А/03.5 |
5 |
|||
|
Организация инструментообслуживания рабочих мест |
А/04.5 |
5 |
|||
|
В |
Инструментальное обеспечение механосборочного цеха |
6 |
Организация работ по определению потребности цеха в инструментах и инструментальных приспособлений |
В/01.6 |
6 |
|
Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений в цехе |
В/02.6 |
6 |
|||
|
Подготовка документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений |
В/03.6 |
6 |
|||
|
Организация инструментооборота в цехе |
В/04.6 |
6 |
|||
|
Организация участков заточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений |
В/05.6 |
6 |
|||
|
С |
Инструментальное обеспечение механосборочной организации |
7 |
Разработка нормативно-технической документации по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях |
С/01.7 |
7 |
|
Организация технического надзора за правильностью эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений |
С/02.7 |
7 |
|||
|
Организация и размещение заказов на изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений, а также контроль выполнения заказов |
С/03.7 |
7 |
|||
|
Разработка нормативно-технической документации по организации инструментооборота в организации |
С/04.7 |
7 |
|||
|
Организация отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений |
С/05.7 |
7 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
ГАРАНТ:
О наименованиях квалификаций и требованиях к квалификациям см. приказ Национального агентства развития квалификаций от 24 июня 2019 г. N 50/19-пр
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Инструментальное обеспечение механосборочного участка |
Код |
А |
Уровень квалификации |
5 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по инструментообеспечению |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена или Высшее образование - бакалавриат |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет в механосборочном производстве в должности техника или других должностях при наличии среднего профессионального образования - программ подготовки специалистов среднего звена Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - бакалавриат |
|
Особые условия допуска к работе |
- |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Инженеры-механики |
||
|
- |
||
|
Инженер по инструменту |
||
|
Технология машиностроения |
||
|
Машиностроение |
||
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Определение потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлениях |
Код |
А/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Определение оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов по различным критериям оптимизации |
|
Определение в условиях производственного участка и назначение критериев затупления режущих инструментов | |
|
Установление периода стойкости режущих инструментов, применяемых на производственном участке | |
|
Определение ресурсов слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Подготовка технических данных для установления норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Расчет потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлениях | |
|
Расчет запасов инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |
|
Необходимые умения |
Определять номенклатуру инструментов и инструментальных приспособлений, необходимую для изготовления заданного объема выпуска продукции |
|
Устанавливать критерии оптимизации параметров режимов резания для инструментов, используемых на производственном участке | |
|
Производить оптимизацию параметров режимов резания для производственных условий участка | |
|
Определять критерии затупления режущих инструментов | |
|
Устанавливать период стойкости режущих инструментов | |
|
Устанавливать ресурс слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Рассчитывать нормы расхода инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Рассчитывать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |
|
Рассчитывать потребное количество инструментов и инструментальных приспособлений для изготовления партии продукции | |
|
Необходимые знания |
Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке |
|
Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых на производственном участке | |
|
Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и инструментальным приспособлениям | |
|
Особенности эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений, используемых на производственном участке | |
|
Основные критерии оценки качества инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Последовательность определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Критерии затупления и области их применения | |
|
Методы определения периода стойкости режущих инструментов | |
|
Методы определения норм расхода режущих инструментов и последовательность действий при определении норм | |
|
Нормы запасов инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |
|
Последовательность расчета потребного количества инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах |
Код |
А/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль правильности назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах |
|
Установление причин поломок инструментов и инструментальных приспособлений, их ускоренного износа и выхода из строя | |
|
Устранение причин поломок и ускоренного износа инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Проведение контроля качества поступивших инструментов и инструментальных приспособлений (приобретенных или изготовленных в организации) | |
|
Внедрение установленных норм расхода инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |
|
Оказание технической помощи работникам участка при неполадках, возникающих во время использования инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Инструктирование работников участка по вопросам эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Необходимые умения |
Назначать параметры режимов резания инструментов и режима эксплуатации слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
|
Анализировать поломки и чрезмерный износ инструментов и инструментальных приспособлений с целью выявления их причин | |
|
Устранять причины поломок и ускоренного износа инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Определять качество инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Оказывать техническую помощь работникам участка при неполадках, возникающих во время использования инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Инструктировать работников участка по вопросам эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Производить входной контроль инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Необходимые знания |
Задачи и функции технического надзора за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на производственном участке |
|
Режимы эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Принципы назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Причины поломок инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Причины изнашивания инструментов и деталей инструментальных приспособлений | |
|
Способы и пути снижения износа инструментов и инструментальных приспособлений и уменьшения количества их поломок | |
|
Конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых на производственном участке | |
|
Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке | |
|
Нормы износа и расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Нормативно-техническая документация по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Приборы для входного контроля режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Методы входного контроля режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка данных для составления документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений |
Код |
А/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка номенклатуры инструментов для изготовления или для приобретения инструментов и инструментальных приспособлений по заданию специалиста 6-го уровня квалификации |
|
Информационный поиск и первичный анализ информации | |
|
Подбор требуемых инструментов и инструментальных приспособлений на рынке | |
|
Проведение сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации | |
|
Разработка технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Необходимые умения |
Подготавливать номенклатуры инструментов и инструментальных приспособлений для изготовления или приобретения |
|
Выполнять поиск необходимой информации, включая поиск в информационно-коммуникационной сети "Интернет" | |
|
Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для приобретения и (или) изготовления | |
|
Подготавливать технические задания на конструирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Производить сравнительные исследования эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации | |
|
Необходимые знания |
Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке |
|
Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых на производственном участке | |
|
Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и инструментальной оснастке | |
|
Конструкция и основные параметры инструментов и инструментальных приспособлений, используемых на производственном участке | |
|
Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Методы и способы проведения сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Приборы для проведения требуемых сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация инструментообслуживания рабочих мест |
Код |
А/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Разработка состава инструментального оснащения рабочих мест |
|
Разработка номенклатуры и плана размещения инструмента и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |
|
Разработка процедур приема и выдачи инструмента и инструментальных приспособлений из инструментально-раздаточных кладовых (далее - ИРК) | |
|
Анализ расхода инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Подготовка пунктов комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Подготовка технической информации для цеховых и заводских систем учета инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Необходимые умения |
Разрабатывать состав инструментального оснащения рабочих мест |
|
Разрабатывать планы размещения инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |
|
Организовывать инструментооборот на производственном участке | |
|
Вести учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Составлять заявки на требуемые режущие, слесарные, сборочные и монтажные инструменты и инструментальные приспособлений# | |
|
Устанавливать причины перерасхода инструментов и инструментальных приспособлений и принимать меры по его устранению | |
|
Анализировать расход режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Организовывать пункты комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Необходимые знания |
Номенклатура инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах |
|
Принципы и организация инструментального оснащения рабочих мест на производственном участке | |
|
Типовые планы размещения инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |
|
Процедуры выдачи и приема инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |
|
Структура и состав оборудования типовых пунктов комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Приборы и оборудование для комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Процедуры учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации | |
|
Современные способы кодирования и обозначения режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Современные способы организации инструментооборота на производственном участке | |
|
Современные устройства и системы для учета, хранения и выдачи инструментов и инструментальных приспособлений на производственном участке | |
|
Причины перерасхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Организация документооборота в цехе | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Инструментальное обеспечение механосборочного цеха |
Код |
В |
Уровень квалификации |
6 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по инструментообеспечению II категории |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат или Высшее образование - магистратура или специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет в механосборочном производстве в должности инженера или других инженерно-технических должностях при наличии высшего образования - бакалавриат Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - магистратура или специалитет |
|
Особые условия допуска к работе |
- |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышение# квалификации не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Инженеры-механики |
||
|
- |
||
|
Инженер по инструменту |
||
|
Машиностроение |
||
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
|
Машиностроение |
||
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
|
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация работ по определению потребности цеха в инструментах и инструментальных приспособлениях |
Код |
В/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Оптимизация номенклатуры режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе |
|
Организация работ и руководство работами по определению оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов, их стойкости и критериев затупления | |
|
Организация работ и руководство работами по определению ресурсов слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Анализ результатов экспериментов по определению оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов и назначение периода стойкости инструментов | |
|
Разработка нормативов режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в цехе | |
|
Установление норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в цехе | |
|
Утверждение размеров запасов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |
|
Определение запасов режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в инструментальных кладовых и цеховых складах | |
|
Необходимые умения |
Определять номенклатуру инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе |
|
Оптимизировать номенклатуру режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе | |
|
Выполнять оптимизацию режимов резания для производственных условий цеха по различным критериям оптимизации | |
|
Подготавливать технические данные для разработки нормативов режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Экспериментально устанавливать период стойкости режущих инструментов | |
|
Определять критерии затупления режущих инструментов | |
|
Определять ресурс слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Устанавливать нормы расхода инструментов и инструментальных приспособлений по типам инструментов | |
|
Сравнивать качество инструментов различных производителей, выбирать наиболее качественный инструмент | |
|
Рассчитывать и назначать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК | |
|
Рассчитывать потребное количество инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Распределять используемые в цехе инструменты и инструментальные приспособления по группам в соответствии со стандартами организации | |
|
Необходимые знания |
Технологические процессы, реализуемые в цехе, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цехе |
|
Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологическом процессе, реализуемом в цехе | |
|
Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и инструментальной оснастке | |
|
Особенности эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе | |
|
Основные критерии оценки качества инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Критерии оптимизации режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Методы определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Критерии затупления и области их применения для различных типов инструментов, используемых в цехе | |
|
Методы определения периода стойкости режущих инструментов | |
|
Методы определения норм расхода режущих инструментов и последовательность действий при определении норм | |
|
Процедуры установления норм расхода режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Действующие нормы запасов инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК | |
|
Методы расчета норм запасов инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК | |
|
Процедуры установления норм расхода и запасов инструментов и инструментальных приспособлений в цехе | |
|
Последовательность расчета потребного количества инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений в цехе |
Код |
В/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Организация работ по проверкам режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе |
|
Организация работ по установлению причин поломок режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе, их ускоренного износа и выхода из строя |
|
|
Подготовка локальных нормативных актов по устранению поломок и ускоренного износа режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе |
|
Анализ качества режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе | |
|
Корректировка установленных периодов стойкости и критериев износа режущих инструментов, а также нормативных ресурсов слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе | |
|
Корректировка установленных норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе | |
|
Оказание технической помощи специалистам 5-го уровня квалификации при неполадках, возникающих во время использования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе | |
|
Необходимые умения |
Составлять графики, планы проверок правильности назначения режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых на рабочих местах в цехе |
|
Устанавливать причины поломок инструментов и инструментальных приспособлений, их ускоренного износа и выхода из строя совместно со специалистами 5-го уровня квалификации | |
|
Подготавливать нормативно-техническую документацию по устранению поломок и ускоренного износа режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе | |
|
Организовывать устранение причин поломок и ускоренного износа режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Определять периоды стойкости режущих инструментов, нормы расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Устранять проблемы и неполадки, возникающие во время эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Необходимые знания |
Технологические процессы, реализуемые в цехе, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цехе |
|
Задачи и функции технического надзора за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений в механосборочном цеху | |
|
Номенклатура и конструкция режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых в цехе | |
|
Принципы, методы и процедуры назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Методы определения периодов стойкости режущих инструментов, норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Причины поломок и ускоренного изнашивания режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Способы снижения расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Нормы износа и расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Нормативно-техническая документация по эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Процедуры подготовки и утверждения локальных нормативных актов по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений |
Код |
В/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка документации для проектирования, изготовления или приобретения режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений по данным, полученным от специалистов 5-го уровня квалификации |
|
Организация сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации и руководство их проведением | |
|
Технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей | |
|
Исследование экономической целесообразности приобретения инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Необходимые умения |
Подготавливать документы для проектирования, изготовления или приобретения режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
|
Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для покупки и (или) изготовления | |
|
Организовывать сравнительные исследования эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений и руководить их проведением | |
|
Выполнять технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей | |
|
Подготавливать отчет для специалиста 7-го уровня квалификации по результатам технико-экономического анализа результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Необходимые знания |
Технологические процессы, реализуемые в цехе, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке |
|
Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых в цехе | |
|
Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и инструментальным приспособлениям | |
|
Конструкция и особенности современных режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Конструкция и основные параметры режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений работами, используемых в цехе | |
|
Процедуры подготовки документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Методы, способы и последовательность выполнения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Методы технико-экономического анализа инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Приборы для проведения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация инструментооборота в цехе |
Код |
В/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Организация ИРК |
|
Организация взаимодействия ИРК с центральным инструментальным складом и подразделениями ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Организация взаимодействия ИРК с работниками (станочниками, инженерами, руководителями) цеха | |
|
Разработка номенклатуры инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | |
|
Определение запасов инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | |
|
Разработка плана размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК | |
|
Анализ движения инструментов и инструментальных приспособлений в цехе | |
|
Подготовка технической информации для систем учета режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, действующих в организации | |
|
Необходимые умения |
Организовывать ИРК |
|
Организовывать взаимодействие ИРК с центральным инструментальным складом и подразделениями ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Организовывать взаимодействие ИРК с работниками (станочниками, инженерами, руководителями) цеха - выдачу новых инструментов и инструментальных приспособлений из ИРК и прием изношенных (инструментооборот) | |
|
Разрабатывать номенклатуру инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | |
|
Определять запасы инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | |
|
Разрабатывать план размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК | |
|
Анализировать движение режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в цехе | |
|
Вести учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Устанавливать причины перерасхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений и принимать меры по его устранению | |
|
Подготавливать техническую информацию для систем учета инструментов и инструментальных приспособлений, действующих в организации | |
|
Необходимые знания |
Задачи и функции инструментального хозяйства цеха |
|
Состав системы инструментообеспечения механосборочного цеха | |
|
Структура и организация инструментального хозяйства цеха в современных организациях | |
|
Номенклатура инструментов и инструментальных приспособлений в цехе | |
|
Нормы запасов инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | |
|
Методы и процедуры расчета запасов инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | |
|
Типовые планы размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК | |
|
Процедуры выдачи и приема инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |
|
Способы организации инструментооборота в цехе | |
|
Процедуры анализа движения инструмента и инструментальных приспособлений в цехе | |
|
Структура, состав оборудования и его размещения в ИРК, а также принципы организации работы ИРК | |
|
Современные устройства и системы учета, хранения и выдачи инструментов и инструментальных приспособлений на производственном участке | |
|
Современные способы кодирования и обозначения режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Способы учета инструментов и инструментальных приспособлений при хранении и эксплуатации | |
|
Процедуры учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации | |
|
Структура, состав оборудования и его размещение в ИРК | |
|
Причины перерасхода инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Организация документооборота в организации | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация участков заточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений |
Код |
В/05.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка документов для приобретения заточного и ремонтного оборудования, приспособлений и средств контроля |
|
Разработка технологических процессов переточки режущих инструментов и ремонта слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Подготовка технологической документации для переточки режущих инструментов и ремонта слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений и инструментальных приспособлений | |
|
Определение номенклатуры и количества инструментов и расходных материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Подготовка документов для приобретения инструментов и расходных материалов, необходимых для ремонта и переточки инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Определение норм стачивания при переточках режущих инструментов и ресурса узлов и деталей сборных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Подготовка технической информации для разработки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением (далее - ЧПУ) | |
|
Организация разработки и отладки управляющих программ для заточных станков с ЧПУ | |
|
Разработка плана заточного и ремонтного участка (участка восстановления режущих свойств инструментов) | |
|
Необходимые умения |
Выполнять поиск информации по современным заточным станкам, приспособлениям к ним и средствам контроля инструментов после переточки |
|
Выполнять технико-экономический анализ информации по современным заточным станкам, приспособлениям к ним и средствам контроля инструментов после переточки | |
|
Подготавливать документы для приобретения заточного и ремонтного оборудования, приспособлений и средств контроля | |
|
Разрабатывать технологические процессы переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Подготавливать технологическую документацию на переточку и ремонт инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Определять номенклатуру и количество инструментов и расходных материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Подготавливать документы для приобретения инструментов и расходных материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Определять нормы стачивания при переточках | |
|
Подготавливать техническую информацию для разработки управляющих программ для заточных станков с ЧПУ | |
|
Организовывать разработку и отладку управляющих программ для заточных станков с ЧПУ | |
|
Разрабатывать планы заточного и ремонтного производственных участков (участка восстановления режущих свойств инструментов) | |
|
Необходимые знания |
Типы, технические характеристики и возможности современных заточных станков и ремонтного оборудования |
|
Типовые технологические процессы переточки режущих инструментов, ремонта слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, их особенности, характеристики и возможности | |
|
Формы технологической документации на переточку и ремонт инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Номенклатура инструментов и материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Нормы расхода инструментов и материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Формы документов для приобретения заточного и ремонтного оборудования, инструментальных приспособлений, инструментов и расходных материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов, и процедуры их составления и подачи | |
|
Нормы стачивания при переточках режущих инструментов | |
|
Методы и порядок определения (расчета) норм стачивания при переточках режущих инструментов | |
|
Компьютерные программы для разработки, отладки и корректировки управляющих программ для заточных станков с ЧПУ | |
|
Принципы и процедура подготовки управляющих программ для заточных станков с ЧПУ | |
|
Типовые планировки заточных и ремонтных участков | |
|
Состав оборудования для участков переточки и ремонта режущих инструментов, слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Инструментальное обеспечение механосборочной организации |
Код |
С |
Уровень квалификации |
7 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по инструментообеспечению I категории Начальник инструментального отдела Начальник службы инструментообеспечения Ведущий инженер по инструментообеспечению |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - магистратура или специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет инженером по инструментообеспечению II категории |
|
Особые условия допуска к работе |
- |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышение# квалификации не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Инженеры-механики |
||
|
- |
||
|
- |
||
|
Инженер по инструменту |
||
|
Начальник отдела (в промышленности) |
||
|
Машиностроение |
||
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
|
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка нормативно-технической документации по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях |
Код |
С/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Разработка проектов перспективных и годовых планов инструментального обеспечения производства |
|
Разработка нормативных локальных актов по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях | |
|
Разработка нормативно-технической документации по определению норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Разработка методик определения оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации | |
|
Координация работ инструментальных служб завода по определению оптимальных режимов эксплуатации, периодов стойкости, норм расхода инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Разработка нормативных локальных актов по определению запасов инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Необходимые умения |
Подготавливать перспективные планы инструментального обеспечения организации |
|
Разрабатывать нормативно-техническую документацию по определению оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации | |
|
Разрабатывать методики определения оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Разрабатывать процедуры определения и утверждения норм расхода слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Руководить исследованиями по определению оптимальных режимов эксплуатации, периодов стойкости, норм расхода инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Рассчитывать и назначать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений на центральном инструментальном складе, в ИРК и на рабочих местах | |
|
Рассчитывать потребное количество инструментов и инструментальных приспособлений в масштабах организации | |
|
Разрабатывать нормативно-техническую документацию по определению потребностей подразделений организации в инструменте и оснастке | |
|
Необходимые знания |
Технологические процессы, реализуемые в организации, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цехе |
|
Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации | |
|
Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и инструментальным приспособлениям | |
|
Особенности эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации | |
|
Основные критерии оценки качества инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Последовательность определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Критерии затупления и области их применения | |
|
Методы определения периода стойкости режущих инструментов | |
|
Порядок определения периода стойкости режущих инструментов в организации | |
|
Методы определения норм расхода режущих инструментов | |
|
Порядок определения норм расхода режущих инструментов в организации | |
|
Нормы запасов инструментов и инструментальных приспособлений на центральном инструментальном складе | |
|
Порядок установления норм запасов инструментов и инструментальных приспособлений на центральном инструментальном складе, принятый в организации | |
|
Последовательность расчета потребного количества инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Нормативно-техническая документация по определению потребностей подразделений организации в инструменте и инструментальных приспособлениях | |
|
Перспективы технического развития организации | |
|
Процедуры назначения и утверждения норм расхода режущих инструментов | |
|
Процедуры утверждения нормативов режимов резания | |
|
Документооборот в организации | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация технического надзора за правильностью эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений |
Код |
С/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Управление разработкой и утверждение нормативно-технической документации по рациональной эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений |
|
Организация системы по выявлению и устранению причин преждевременной потери работоспособности инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Разработка процедур и механизмов повышения качества используемых инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Необходимые умения |
Руководить проверкой правильности назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений в организации |
|
Руководить работами по установлению причин поломок и ускоренного изнашивания инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Организовывать систему выявления и устранения причин преждевременной потери работоспособности инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Управлять разработкой и утверждением нормативных локальных актов по рациональной эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Разрабатывать процедуры и механизмы повышения качества используемых инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Обеспечивать качество переточки режущих инструментов, ремонта и восстановления слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Необходимые знания |
Технологические процессы, реализуемые в организации, используемые технологические методы и технологическое оборудование |
|
Процедуры назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Причины поломок и ускоренного изнашивания инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Способы и пути снижения износа инструментов и инструментальных приспособлений и уменьшения количества их поломок | |
|
Конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых в организации | |
|
Порядок определения и утверждения норм износа и расхода инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Нормативно-техническая документация по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Процедуры подготовки и утверждения нормативных локальных актов по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Типовые технологические процессы переточки режущих инструментов, ремонта и восстановления слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Процедуры контроля инструментов и инструментальных приспособлений после переточки, ремонта и восстановления | |
|
Номенклатура и особенности работы оборудования для переточки, ремонта и восстановления инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Система менеджмента качества механосборочного производства | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация и размещение заказов на изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений, а также контроль выполнения заказов |
Код |
С/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Выдача заданий специалистам 5-го и 6-го уровней на подготовку технической информации для разработки документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений |
|
Организация сбора и обобщение информации от специалистов 5-го и 6-го уровней об инструментах и инструментальных приспособлениях, предлагаемых для изготовления в организации и для покупки | |
|
Утверждение технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Размещение заказов на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений как внутри организации, так и в других организациях | |
|
Технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей | |
|
Организация исследований экономической целесообразности приобретения инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Контроль изготовления инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |
|
Контроль выполнения поставщиками договорных обязательств | |
|
Краткосрочное и долгосрочное планирование размещения заказов на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Необходимые умения |
Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для приобретения и (или) изготовления |
|
Организовывать сравнительные исследования эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Выполнять технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей | |
|
Организовывать разработку документов для проектирования, изготовления или приобретения инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Организовывать контроль инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Планировать проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений в краткосрочной и долгосрочной перспективах | |
|
Размещать заказы на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений как внутри организации, так и в других организациях | |
|
Необходимые знания |
Технологические процессы, технологические методы и технологическое оборудование, используемые в организации и на участках |
|
Перспективы технического развития организации | |
|
Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых в организации | |
|
Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и приспособлениям | |
|
Конструкция и особенности современных режущих инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Конструкция и основные параметры инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации | |
|
Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Методы, способы и последовательности выполнения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Приборы для проведения требуемых исследований эксплуатационных свойств | |
|
Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Методы и средства контроля инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Нормативно-техническая документация по разработке документов для проектирования, изготовления или приобретения инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Документооборот в организации | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка нормативно-технической документации по организации инструментооборота в организации |
Код |
С/04.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Разработка нормативно-технической документации по взаимодействию центрального инструментального склада с ИРК и с подразделениями ремонта и восстановления инструментов и инструментальных приспособлений |
|
Установление лимитов расхода инструментов и инструментальных приспособлений по подразделениям | |
|
Подготовка нормативных локальных актов по организации учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |
|
Внедрение современных компьютеризированных систем учета инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |
|
Анализ движения инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |
|
Внедрение систем инженерного анализа для инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Координация работы инструментальных служб организации | |
|
Необходимые умения |
Разрабатывать нормативно-техническую документацию по организации взаимодействия центрального инструментального склада с ИРК и с подразделениями ремонта и восстановления инструментов и инструментальных приспособлений |
|
Разрабатывать нормативно-техническую документацию по организации учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |
|
Анализировать движение инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |
|
Устанавливать лимиты расхода инструментов и инструментальных приспособлений по подразделениям | |
|
Внедрять в организации современные компьютеризированные системы учета инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Внедрять системы инженерного анализа для инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Необходимые знания |
Системы инструментооборота, применяемые в современных механосборочных организациях в стране и за рубежом |
|
Структура и организация инструментального хозяйства в современных организациях | |
|
Задачи и функции инструментального хозяйства организации | |
|
Принципы и процедуры выполнения анализа расхода режущего инструмента и инструментальных приспособлений в организации | |
|
Современные устройства для хранения, выдачи и учета инструментов и инструментальных приспособлений, применяемые на рабочих местах и в цехах | |
|
Современные складские комплексы для хранения инструментов и инструментальных приспособлений в масштабах организации | |
|
Организация центральных складов инструментов и инструментальных приспособлений |
|
|
Структура, состав оборудования и его размещение на центральном инструментальном складе |
|
Способ учета инструментов и инструментальных приспособлений при хранении и эксплуатации | |
|
Номенклатура инструментов и инструментальных приспособлений в организации | |
|
Документооборот в организации | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений |
Код |
С/05.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Комплектование отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений необходимым оборудованием |
|
Разработка нормативно-технической документации по работе отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Разработка нормативной документации по подготовке технологической документации на переточку, ремонт инструментов и инструментальных приспособлений и нанесение покрытий | |
|
Размещение заказов на инструменты и расходные материалы, необходимые для восстановления инструментов и инструментальных приспособлений, на основе информации, предоставленной специалистами 5-го и 6-го уровней квалификации | |
|
Определение технико-экономической эффективности создания (развития) отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Необходимые умения |
Разрабатывать нормативно-техническую документацию, связанную с работой отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений |
|
Подготавливать и утверждать нормативно-техническую документацию по переточке, ремонту и восстановлению эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Размещать заказы на инструменты и расходные материалы, необходимые для переточки инструментов, на базе информации, предоставленной специалистами 5-го и 6-го уровней квалификации | |
|
Рассчитывать и устанавливать показатели технико-экономической эффективности создания (развития) отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Необходимые знания |
Типы, технические характеристики и возможности современных заточных станков |
|
Типы, технические характеристики и возможности современного оборудования для нанесения покрытий на инструменты и детали приспособлений | |
|
Типы, технические характеристики и возможности современного оборудования для ремонта приспособлений и сборных инструментов | |
|
Процедуры размещения заказов на оборудование, инструменты, приспособления и расходные материалы | |
|
Технологические процессы переточки и ремонта режущих инструментов, нанесения покрытий на инструменты и детали приспособлений, их особенности, характеристики и возможности | |
|
Формы технологических карт и другой технологической документации на переточку и ремонт инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Виды и расход инструментов и материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов, а также для нанесения покрытий | |
|
Нормы стачивания при переточках и ресурс узлов и деталей сборных инструментов и инструментальных приспособлений, порядок их определения (расчета) и утверждения | |
|
Принципы и процедуры подготовки управляющих программ для заточных станков с ЧПУ | |
|
Планировки заточных, ремонтных отделений (цехов) и отделений нанесения покрытий | |
|
Состав оборудования для участков восстановления эксплуатационных свойств инструментов | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва | |
|
Заместитель исполнительного директора |
Иванов С.В. |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
|
2 |
OOP "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва |
|
3 |
ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстан |
|
4 |
АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область |
|
5 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
6 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва |
|
7 |
АО "ОДК-КЛИМОВ", город Санкт-Петербург |
|
8 |
АО "РАДИОЗАВОД", город Пенза |
|
9 |
ПАО "САЛЮТ", город Самара |
|
10 |
АО "СИГНАЛ", Владимирская область, город Ковров |
|
11 |
ПАО "Таганрогский авиационный научно-технический комплекс имени Г.М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область |
|
12 |
АО "Улан-Удэнский авиационный завод", город Улан-Удэ, Республика Бурятия |
|
13 |
АО "Уфимское приборостроительное производственное объединение", город Уфа, Республика Башкортостан |
|
14 |
ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Москва |
------------------------------
1Общероссийский классификатор занятий.
2Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности.
3Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
4Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
5Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Разработан новый профстандарт "Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства". Это обусловлено в т. ч. введением ОКВЭД 2.
Уточнены трудовые функции, требования.
Цель деятельности - обеспечение производства инструментом для заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями.
Прежний профстандарт признан утратившим силу.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 23 апреля 2018 г. N 280н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 11 мая 2018 г.
Регистрационный N 51066
Настоящий приказ вступает в силу с 25 мая 2018 г.
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 14 мая 2018 г.
Приказом Минтруда России от 14 сентября 2022 г. N 541Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2023 г.
Открыть документ в системе ГАРАНТ