Межгосударственный стандарт ГОСТ 34180-2017 "Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 августа 2017 г. N 909-ст)

Межгосударственный стандарт ГОСТ 34180-2017
"Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия"
(введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 августа 2017 г. N 909-ст)

 

Steel cold rolled and cold rolled hot-galvanized sheet with polymer coating, prepainted by the continuous coil-coating process. Specifications

 

МКС 77.14.50

 

Дата введения - 1 июня 2018 г.
Введен впервые

 

Предисловие

 

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

 

Сведения о стандарте

 

1 Подготовлен Федеральным государственным унитарным предприятием "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина")

2 Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 июня 2017 г. N 100-П)

За принятие проголосовали:

 

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

 

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 августа 2017 г. N 909-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34180-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2018 г.

5 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 52146-2003*

6 Введен впервые

 

------------------------------

* Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 августа 2017 г. N 909-ст ГОСТ Р 52146-2003 отменен с 1 июня 2018 г.

 

1 Область применения

 

Настоящий стандарт распространяется на стальной тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный прокат с полимерным (лакокрасочным и пластизолевым) покрытием, нанесенным валковым методом в агрегатах непрерывного действия, предназначенный для применения в строительстве, приборостроении, при производстве внешних панелей бытовой техники и в других отраслях промышленности, кроме автомобилестроения.

По согласованию изготовителя с заказчиком для проката с полимерным покрытием может применяться стальная основа с цинковым, железоцинковым, цинкалюминиевым, цинкалюмомагниевым и другими видами металлических покрытий, нанесенными методом горячего погружения в расплав.

 

2 Нормативные ссылки

 

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9.072-77 Покрытие лакокрасочное. Термины и определения

ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия

ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 9045-93 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия

ГОСТ 13345-85 Жесть. Технические условия

ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

ГОСТ 19851-74 Лента резаная из холоднокатаного проката. Технические условия

ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент

ГОСТ 26877-2008 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы

ГОСТ 31149-2014 (ИСО 2409:2013) Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом решетчатого надреза

 

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

 

3 Термины и определения

 

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 полимерное (лакокрасочное, пластизолевое) покрытие: Покрытие на основе высокомолекулярных соединений на поверхности проката, сформированное при горячей сушке нанесенных валковым методом жидких лакокрасочных материалов (грунтовок, отделочных и защитных эмалей, пластизолей и т.д.).

3.2 лицевая сторона проката с полимерным покрытием: Сторона, подвергающаяся влиянию внешних воздействий.

3.3 обратная сторона проката с полимерным покрытием: Сторона, противоположная лицевой стороне.

3.4 многослойное полимерное покрытие: Покрытие, состоящее из слоя грунта, слоя или слоев промежуточного покрытия и слоя отделочного покрытия, пластизоля или защитной эмали.

3.5 двухслойное полимерное покрытие: Разновидность многослойного покрытия, состоящего из слоя грунта и слоя отделочной эмали, пластизоля или защитной эмали.

3.6 грунтовочный слой: Нижний слой в системе полимерного покрытия, наносимый непосредственно на подготовленную металлическую поверхность, предназначенный для обеспечения прочного сцепления и высокой коррозионной стойкости всего покрытия в целом.

3.7 отделочный слой: Верхний лицевой слой в системе полимерного покрытия с особыми требованиями к внешнему виду, антикоррозионной защите и т.д.

3.8 промежуточный слой: Каждый слой покрытия между грунтовочным и отделочным слоями.

3.9 полимерное покрытие лицевой стороны: Двух- или многослойное покрытие, обладающее комплексом защитных, декоративных, физико-механических и других специальных свойств.

По согласованию обе стороны проката могут быть с полимерным покрытием лицевой стороны.

3.10 полимерное покрытие обратной стороны: Покрытие любого вида (одно- или двухслойное) без регламентирующих требований к внешнему виду, коррозионной стойкости и т.п., предназначенное преимущественно для защиты полимерного покрытия лицевой стороны от механического воздействия в рулонах и пачках проката.

3.11 прокат с односторонним полимерным покрытием: Прокат, на одну сторону которого наносится полимерное покрытие лицевой стороны, а на другую сторону - полимерное покрытие обратной стороны.

3.12 прокат с двусторонним полимерным покрытием: Прокат, на обе стороны которого наносится полимерное покрытие лицевой стороны.

3.13 номинальная толщина полимерного покрытия: Толщина покрытия с учетом всех слоев с одной (лицевой или обратной) стороны проката.

3.14 металлическая основа: Стальная основа для холоднокатаного проката или стальная основа с металлическим покрытием для холоднокатаного проката с горячими покрытиями.

3.15 номинальная толщина проката с полимерным покрытием: Толщина металлической основы без учета толщины полимерного покрытия.

3.16 фактура полимерного покрытия: Внешнее строение поверхности покрытия.

3.16.1 гладкое покрытие: Покрытие, полученное нанесением лакокрасочного материала, образующего в мокром слое и сохраняющего после отверждения практически гладкую поверхность.

3.16.2 рельефное покрытие: В соответствии с ГОСТ 9.072 рельефное покрытие в зависимости от технологии образования рельефа подразделяют на:

3.16.2.1 тисненое покрытие: Полимерное покрытие, полученное из гладкого отвержденного покрытия путем механического выдавливания фактуры при помощи специального оборудования.

3.16.2.2 сморщенное покрытие: Покрытие, полученное нанесением лакокрасочного материала, образующего практически гладкую поверхность в мокром слое и гофрированную поверхность с низким равномерным блеском в отвержденном покрытии.

3.16.2.3 текстурированное покрытие: Покрытие, обладающее рельефной, шероховатой, однородной поверхностью, создаваемой за счет присутствия в лакокрасочном материале текстурирующего наполнителя: гранул полиамида, керамики, стекла и др.

3.16.3 Допускается производство проката с другими фактурами поверхности.

3.17 рисунчатое покрытие: Полимерное покрытие, внешний слой которого имеет определенный рисунок.

3.18 обрезная кромка проката с полимерным покрытием: Кромка, которую обрезают после холодной прокатки и термической обработки для холоднокатаного проката или после процесса цинкования перед обработкой на линии агрегата полимерных покрытий.

3.19 необрезная кромка проката с полимерным покрытием: Кромка, которую не обрезают после холодной прокатки и термической обработки для холоднокатаного проката или после процесса цинкования перед обработкой на линии агрегата полимерных покрытий.

 

4 Классификация, сортамент

 

4.1 Прокат с полимерным покрытием подразделяют:

по виду продукции:

- на листы;

- на рулоны;

- на ленту резаную в рулонах;

по виду металлической основы:

- на прокат тонколистовой холоднокатаный (ХК);

- на прокат тонколистовой холоднокатаный с горячими покрытиями: цинковым (Ц), железоцинковым (ЖЦ), цинкалюминиевым (ЦА), цинкалюмомагниевым (ЦАМ) (далее - горячеоцинкованный прокат);

по типу полимерных покрытий:

- на грунтовки:

полиэфирный грунт;

эпоксидный грунт;

полиуретановый грунт;

акриловый грунт;

- на отделочные эмали:

полиэфирная эмаль;

полиуретановая эмаль;

поливинилденфторидная эмаль;

ПВХ пластизоль;

- на защитные эмали обратной стороны:

полиэфирная эмаль;

эпоксидная эмаль;

эпоксиполиэфирная эмаль;

по количеству сторон с лицевым полимерным покрытием:

- с односторонним полимерным покрытием - I;

- с двусторонним полимерным покрытием - II;

по внешнему виду поверхности двухслойного (многослойного) полимерного покрытия на классы:

- 0;

- 1;

- 2;

по фактуре поверхности:

- гладкая - Г;

- текстурированная - Т;

- сморщенная - С;

- тисненая - ТС;

по цвету полимерного покрытия (номеру либо наименованию цвета по каталогу);

по точности прокатки основы (при применении):

- повышенной точности - AT;

- нормальной точности - БТ;

по плоскостности для вида продукции "листы":

- высокой - ПВ;

- улучшенной - ПУ;

- нормальной - ПН;

по точности изготовления листов с полимерным покрытием (по длине):

- АД - повышенной;

- ВД - высокой;

по характеру кромки для видов продукции "рулоны" и "листы":

- с необрезной кромкой - НО;

- с обрезной кромкой - О.

4.2 Порядок оформления условного обозначения проката с полимерным покрытием приведен в приложении А.

4.3 Размеры основы

4.3.1 Толщина основы, мм:

- холоднокатаной - 0,20-2,00;

- холоднокатаной горячеоцинкованной - 0,22-2,00.

4.3.2 Ширина холоднокатаного и холоднокатаного горячеоцинкованного проката с полимерным покрытием, мм:

- рулона, листа - 500-1800;

- ленты - 30-499.

4.3.3 Длина листов продукции с полимерным покрытием на основе холоднокатаного и холоднокатаного горячеоцинкованного проката:

- для толщин от 0,35 до 2,00 мм - от 1000 до 6000 мм;

- для толщин от 0,20 до 0,34 мм - от 500 до 1000 мм и более по согласованию сторон.

4.4 Предельные отклонения по толщине металлической основы проката

4.4.1 Холоднокатаный (рулон, лист):

- для толщин от 0,20 до 0,27 мм - в диапазоне от минус 0,02 до плюс 0,02 мм;

- для толщин от 0,28 до 0,34 мм шириной до 1500 мм включительно предельные отклонения не должны превышать значений, установленных в ГОСТ 19904 для проката толщиной 0,35 мм;

- для толщин 0,35-2,00 мм - по ГОСТ 19904.

Для толщин 0,50 мм и менее при ширине свыше 1500 мм предельные отклонения по толщине не должны превышать значений, установленных в ГОСТ 19904 для диапазона "свыше 0,50 до 0,65".

Предельные отклонения по толщине основы проката с полимерным покрытием в виде резаной ленты должны соответствовать требованиям, установленным к продукции до продольного роспуска.

По согласованию допускается изготовление проката с иными предельными отклонениями по толщине.

4.4.2 Горячеоцинкованный (рулон, лист и лента) - по ГОСТ 14918 и стандарту [1].

По согласованию изготовителя с заказчиком допускается изготовление горячеоцинкованного проката по другим стандартам с учетом применяемой в них классификации.

4.5 Предельные отклонения по ширине проката с полимерным покрытием:

- холоднокатаного - по ГОСТ 19904;

- холоднокатаного горячеоцинкованного - по ГОСТ 19904 и стандарту [1];

- резаной ленты с холоднокатаной основой толщиной 0,2-2,0 мм - по ГОСТ 503; с холоднокатаной горячеоцинкованной основой толщиной 0,22-2,0 мм - по стандарту [1].

4.6 Предельные отклонения по длине листов проката с полимерным покрытием для всех видов основы:

для повышенной точности изготовления (АД):

- при длине листа до 2000 мм включительно - 6 мм;

- при длине листа свыше 2000 мм - 0,003 длины листа;

для высокой точности изготовления (ВД):

- при длине листа до 2000 мм включительно - 3 мм;

- при длине листа свыше 2000 мм - 0,0015 длины листа.

4.7 Независимо от вида основы отклонение от плоскостности листов, серповидность и требования к кромке листов - в соответствии с ГОСТ 19904.

Предельные отклонения от плоскостности проката с полимерными покрытиями в рулонах устанавливают по согласованию сторон.

4.8 Телескопичность рулона должна быть не более 10 мм.

4.9 Выступы отдельных витков рулона, кроме внешнего и внутреннего витков, более 3 мм не допускаются.

4.10 Диаметры рулонов

Внутренний диаметр рулона должен быть:

- для холоднокатаного и холоднокатаного горячеоцинкованного проката с полимерным покрытием - 500, 600, 610 мм;

- для ленты - от 300 до 600 мм;

Предельное отклонение внутреннего диаметра рулонов -  20 мм.

Требуемые размеры рулонов, массу рулонов полосы и ленты, массу пачек заказчик указывает в заказе. При отсутствии в заказе указанных характеристик их определяет изготовитель, при этом максимальная масса рулонов и пачек согласовывается с заказчиком.

Наружный диаметр рулонов полосы и ленты не должен превышать 1850 мм.

 

5 Технические требования

 

5.1 Прокат с полимерным покрытием изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

5.2 Требования по химическому составу, механическим свойствам, покрытию на основе цинка и другим характеристикам основы в соответствии со стандартами на основу: ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 9045, ГОСТ 13345, ГОСТ 16523, стандарт [1] - по согласованию с заказчиком.

5.3 Материалы, применяемые для изготовления полимерного покрытия, их обозначения и диапазоны толщин приведены в таблице 1.

 

Таблица 1

 

Тип покрытия

Обозначение

Диапазон толщины, мкм

Грунтовки:

 

 

полиэфирный грунт

-

5-25

эпоксидный грунт

-

5-15

полиуретановый грунт

-

5-30

акриловый грунт

-

5-15

Отделочные эмали:

 

 

полиэфирная эмаль

ПЭ (SP)

18-35*

полиуретановая эмаль

ПУ (PUR)

20-40

поливинилденфторидная эмаль (ПВДФ)

ПВДФ (PVDF)

18-25

ПВХ пластизоль

ПВХ (PVC)

100-500**

Защитные эмали обратной стороны:

 

 

полиэфирная эмаль

ПЭ (SP)

5-18

эпоксидная эмаль

ЭП (ЕР)

5-18

эпоксиполиэфирная эмаль

ЭПЭ (EP-SP)

5-18

* Для достижения физико-механических и декоративных свойств по согласованию с заказчиком допускается изменение указанного диапазона.

** Общая толщина покрытия вместе с грунтом.

 

По согласованию изготовителя с заказчиком допускается применение других типов материалов. Документом о качестве на лакокрасочный материал является документ о качестве изготовителя данного материала.

5.4 Цвет, фактуру и рисунок полимерного покрытия на лицевой и обратной сторонах проката устанавливают по согласованию между изготовителем и заказчиком, при этом обозначение цвета проката в товарно-сопроводительных документах должно соответствовать номеру такого же цвета по каталогу RAL, другому каталогу или стандарту предприятия.

5.5 Номинальную толщину полимерного покрытия и количество слоев покрытия устанавливают по согласованию между изготовителем и заказчиком.

5.6 Предельные отклонения по толщине полимерного покрытия проката в зависимости от диапазона номинальной толщины представлены в таблице 2.

 

Таблица 2

 

В микрометрах

Предельное отклонение по толщине полимерного покрытия

Номинальная толщина полимерного покрытия

Св. 10 до 20 включ.

Св. 20 до 25 включ.

Св. 25 до 35 включ.

Св. 35 до 60 включ.

Св. 60 до 100 включ.

Св. 100 до 200 включ.

Св. 200 до 500 включ.

Нижнее отклонение для среднего значения толщины покрытия из трех измерений

2

2

3

8

15

20

30

Нижнее отклонение для значения толщины покрытия при каждом из трех проведенных измерений

3

3

5

12

20

25

35

Примечания

1 Предельные отклонения по толщине полимерного покрытия при номинальной толщине 10 мкм и менее согласовываются между изготовителем и заказчиком.

2 Верхнее отклонение толщины полимерного покрытия не нормируют.

 

5.7 Толщину, предельные отклонения по толщине, количество слоев полимерных покрытий и дополнительные требования к покрытию обратной стороны проката устанавливают по согласованию между изготовителем и заказчиком. При отсутствии в заказе этих данных их выбор предоставляется изготовителю.

5.8 Внешний вид полимерного покрытия лицевой стороны проката должен соответствовать требованиям таблицы 3.

 

Таблица 3

 

Класс качества покрытия

Тип полимерного покрытия

Характеристика внешнего вида покрытия на лицевой стороне проката

Типичная область применения

0

ПЭ,

ПУ,

ПВДФ

Не применяется к текстурированным, сморщенным, тисненым покрытиям, а также к качеству покрытия на обратной стороне на прокате с двусторонним покрытием.

Не допускаются видимые дефекты.

Допускаются:

- визуально наблюдаемое отклонение цвета и утолщение покрытия на расстоянии не более 3 мм от кромки;

- отдельные (не имеющие систематического повторения) дефекты размером не более 1 мм, не проникающие до металлической основы, в количестве не более одного на 1 погонный метр

Корпуса электроприборов, бытовая техника, другие виды металлических панелей преимущественно для внутренней отделки, постоянно эксплуатируемые в непосредственной близости от наблюдателя

1

ПЭ,

ПУ,

ПВДФ,

ПВХ

Поверхность покрытия должна быть сплошной, без дефектов, проникающих до металлической основы.

Поверхность покрытия должна быть однотонной.

Участки разнооттеночности не допускаются (неприменимо к рисунчатым покрытиям).

На поверхности проката с любым типом металлического покрытия не должен визуально наблюдаться узор кристаллизации.

Не допускаются повторяющиеся дефекты.

Допускаются:

- отдельные (не имеющие систематического повторения) дефекты или группы таких дефектов, общим размером не более 3 мм, не проникающие до металлической основы;

- дефекты покрытия на расстоянии не более 5 мм от кромки рулона, не нарушающие сплошности покрытия.

Для рельефных покрытий (Т, С, ТС):

- фактура поверхности покрытия должна соответствовать согласованному образцу;

- допускаются отдельные участки с отличающейся фактурой размером не более 10 x 10 мм в количестве не более одного на 1 погонный метр.

Для проката с двусторонним покрытием на обратной стороне допускаются:

- теневые полосы;

- единичные точечные дефекты (оспины, включения), не нарушающие сплошности покрытия;

- волнистость поверхности покрытия вдоль направления прокатки (вельвет)

Общестроительное применение: кровельные и стеновые металлоизделия, а также внутренняя отделка и корпуса электроприборов в случае, когда использование класса 0 экономически нецелесообразно

2

ПЭ,

ПУ,

ПВДФ,

ПВХ

Кроме дефектов, указанных в 1-м классе качества покрытия, допускаются:

- участки разнооттеночности;

- участки с различным блеском;

- шагрень;

- оспины;

- царапины, не проникающие до металлической основы;

- отпечатки, надавы;

- другие дефекты, согласованные с заказчиком.

Допускаются дефекты покрытия на расстоянии не более 10 мм от кромки рулона

Общестроительное применение: любые ограждающие конструкции с минимальными требованиями к внешнему виду

Примечание - Характеристики внешнего вида определяют визуально без применения увеличительных приборов.

 

5.9 Полимерное покрытие обратной стороны проката должно быть сплошным, дефекты обратной стороны, оставляющие отпечатки на лицевой стороне, и отслоения не допускаются. По согласованию изготовителя с заказчиком допускаются непрокрасы, шагрень, штрихи, риски, включения, не проникающие до металлической основы, а также могут быть установлены дополнительные требования к внешнему виду.

5.10 В рулоне проката с полимерным покрытием допускается до 3 % масс. проката следующего (более низкого) класса качества покрытия.

5.11 В рулонах проката с полимерным покрытием непрокрашенные сварные швы не допускаются, прокрашенные швы допускаются по согласованию с заказчиком с отметкой места нахождения шва в рулоне.

5.12 Показатели качества полимерного покрытия лицевой стороны проката и методы испытаний приведены в таблице 4.

 

Таблица 4

 

Показатель качества полимерного покрытия

Значение показателя качества полимерного покрытия*(1)-*(5)

Метод испытаний

ПЭ

ПУ

ПВДФ

ПВХ пластизоль

1 Адгезия после вытяжки, %

0

Приложение Б

2 Прочность при обратном ударе, Дж, не менее

5

10

Приложение В

3 Прочность при растяжении по Эриксену, мм, не менее

6

Приложение Г

4 Прочность при Т-изгибе на 180°, не более

*(6)

Приложение Д

5 Твердость полимерного покрытия (по карандашу), не менее

F

НВ

НВ

-

Приложение Е

6 Цветовое различие в сравнении с эталоном*(7), не более

1,0

Приложение Ж

7 Блеск, ед. блеска:

 

Приложение И

глубоко матовый

До 10 включ.

матовый

Св. 10 до 25 включ.

полуматовый

Св. 25 до 40 включ.

полуглянцевый

Св. 40 до 60 включ.

глянцевый

Св. 60 до 75

высокоглянцевый

От 75

8 Стойкость к истиранию (МЭК)

Не менее 100 двойных проходов*(8), *(9)

-

Приложение К

*(1) Если иное не оговорено при оформлении заказа.

*(2) Для проката с двусторонним полимерным покрытием показатели качества покрытий на лицевой и обратной сторонах проката могут быть одинаковыми или различными по согласованию с заказчиком.

*(3) Объем показателей качества полимерного покрытия устанавливают по согласованию между изготовителем и заказчиком при оформлении заказа.

*(4) Допускаются другие нормативы, согласованные между изготовителем и заказчиком.

*(5) Значения показателей качества указаны для холоднокатаного проката и проката с горячим цинковым покрытием; для проката с другими металлическими покрытиями значения факультативны.

*(6) Прочность при Т-изгибе допускается не более 3Т на прокате:

- из стали марок с пределом текучести 320 Н/мм2 и более;

- с толщиной основы менее 0,35 мм или свыше 1,0 мм;

- массой металлического покрытия основы 180 г/м2 и более.

*(7) Цветовое различие по ширине проката - не более 0,5.

*(8) Нормы факультативны.

*(9) Для полимерных покрытий цветов "металлик" и "перламутр" допускается снижение показателя до 50 двойных проходов.

 

Указанные показатели качества полимерного покрытия согласовываются изготовителем с заказчиком и зависят от типа применяемых лакокрасочных материалов.

5.13 Адгезия покрытия обратной стороны после вытяжки должна соответствовать 0 % и гарантируется технологией изготовителя.

При необходимости адгезию на полимерном покрытии обратной стороны определяют в соответствии с приложением Б.

5.14 По согласованию изготовителя с заказчиком могут быть установлены специальные дополнительные требования к показателям качества полимерного покрытия обратной стороны.

5.15 Для защиты поверхности полимерного покрытия от механических повреждений при транспортировании и переработке по согласованию с заказчиком на лицевую сторону проката наносят легко удаляемую полимерную защитную пленку (горячего или холодного ламинирования). Цвет, толщина, усилие отрыва и другие требования к защитной пленке устанавливают по согласованию между изготовителем и заказчиком при оформлении заказа.

5.16 Отклонения по цвету проката с полимерным покрытием в сравнении с эталоном определяют инструментальным методом. Визуальный метод сравнения применяют для полимерных покрытий цветов "металлик" и "перламутр" по стандарту [1].

5.17 Загнутые кромки рулона, превышающие 3 мм, не допускаются.

5.18 Дефекты металлургического производства на прокате с полимерным покрытием не допускаются.

 

6 Правила приемки

 

6.1 Прокат с полимерным покрытием принимают партиями. Партия должна состоять из проката одной марки стали, одной плавки (для предприятий полного металлургического цикла), одного вида покрытия, одного вида проката, одного цвета лицевой эмали, одного производителя, одного размера, изготовленного в одном технологическом режиме.

6.2 Партию проката с полимерным покрытием сопровождают документом о качестве, оформленным в соответствии с ГОСТ 7566, содержащим:

- обозначение настоящего стандарта;

- обозначение стандарта на основу;

- номер плавки (для предприятий полного металлургического цикла);

- номер партии;

- номер позиции;

- класс металлического покрытия (если применимо);

- вид основы;

- класс полимерного покрытия;

- вид кромки;

- марку стали;

- тип покрытия;

- цвет полимерного покрытия лицевой стороны;

- цвет полимерного покрытия обратной стороны;

- класс точности по толщине (при применении);

- размеры;

- массу брутто/нетто;

- прочность покрытия: при изгибе, при растяжении по Эриксену, при обратном ударе;

- толщину полимерного покрытия лицевой стороны;

- толщину полимерного покрытия обратной стороны;

- блеск покрытия;

- цветовое различие покрытия () в сравнении с эталоном;

- твердость покрытия по карандашу;

- адгезию покрытия после вытяжки лицевой стороны проката.

По согласованию с заказчиком в документ о качестве включают:

- длину полосы в метрах (факультативно, приборным или расчетным методом);

- механические свойства основы;

- химический состав стальной основы;

- координаты цвета L*, а*, b*;

- другие согласованные характеристики проката.

6.3 Для контроля соответствия проката с полимерным покрытием требованиям настоящего стандарта от партии отбирают одну пачку или один рулон.

6.4 При обнаружении дефектов количество не соответствующей требованиям продукции округляют до стандартной величины изделия (2 м длины) в большую сторону.

 

7 Методы испытаний

 

7.1 Геометрические размеры основы измеряют:

- толщину - на расстоянии не менее 20 мм от кромки и не менее 2 м от конца рулона;

- ширину - на расстоянии не менее 2 м от конца рулона;

- серповидность и отклонение от плоскостности - по ГОСТ 26877.

Телескопичность рулонов проката с покрытием определяют по ГОСТ 26877.

7.2 Испытания основы проводит изготовитель до нанесения полимерного покрытия.

7.3 Контроль внешнего вида поверхности полимерного покрытия и кромок проводят без применения увеличительных приборов под прямым углом с расстояния не менее 1 м. Внешний вид поверхности полимерного покрытия не оценивается на наружном витке рулона.

7.4 Для проведения испытаний отбирают один лист от контрольной пачки и один отрезок длиной 1 м от конца или начала контрольного рулона. Отбор образцов (проб) от листа или отрезка - в соответствии с приложением Л.

Контроль ленты у изготовителя может осуществляться на образцах, вырезанных из рулона до его роспуска.

7.5 Метод измерения толщины полимерного покрытия приведен в приложении М. Допускается применение других методов измерения толщины полимерного покрытия, обеспечивающих необходимую точность.

7.6 Метод определения адгезии полимерного покрытия (метод решетчатых надрезов после вытяжки по Эриксену) приведен в приложении Б.

7.7 Метод определения прочности полимерного покрытия при обратном ударе приведен в приложении В.

7.8 Метод определения прочности полимерного покрытия при растяжении по Эриксену приведен в приложении Г.

7.9 Метод определения прочности полимерного покрытия при изгибе (Т-изгиб) приведен в приложении Д.

7.10 Метод измерения твердости полимерного покрытия (по карандашу) приведен в приложении Е.

7.11 Метод измерения цветового различия материалов с полимерным покрытием приведен в приложении Ж.

7.11.1 Визуальное сравнение цветовых различий проводят по стандарту [1].

7.12 Метод измерения блеска полимерного покрытия приведен в приложении И.

7.13 Метод определения стойкости полимерного покрытия к растворителям (испытание на истирание) приведен в приложении К.

7.14 По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается применение других методов испытаний качества полимерного покрытия. При разногласиях в оценке качества проката применяют методы контроля, предусмотренные настоящим стандартом.

 

8 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

 

8.1 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566 со следующими дополнениями.

8.1.1 Упаковка проката с полимерным покрытием должна предохранять от попадания влаги на торцы пачек и рулонов и в межвитковое пространство рулонов, а также предохранять рулоны и пачки от механических повреждений при их транспортировании.

8.1.2 Каждый рулон (пачку) снабжают упаковочными ярлыками или бирками (не менее чем тремя) с указанием наименования изготовителя, номера партии, марки стали, геометрических размеров проката с полимерным покрытием и цвета покрытия, массы нетто, длины полосы в рулоне в метрах (по согласованию с заказчиком) или количества листов в пачке, обозначения настоящего стандарта. Две этикетки должны быть приклеены на верхнем листе упаковки (наружный диаметр и торец), не менее одной - под упаковкой на внутреннем диаметре рулона или картонной втулке. По согласованию изготовителя с заказчиком допускаются другие схемы упаковывания и маркировки.

8.1.3 На обратную сторону рулонного проката с односторонним полимерным покрытием наносят пошаговую маркировку с обязательным указанием:

- наименования или логотипа предприятия-изготовителя;

- обозначения нормативного документа на продукцию;

- номера партии.

Допускается включение в маркировку дополнительных параметров.

Шаг маркировки - не более 3 м.

Настоящие требования являются факультативными до 01.01.2018 г.

Требование по обязательной маркировке не распространяется на прокат шириной менее 700 мм.

На прокате с двусторонним покрытием маркировку наносят по согласованию с заказчиком.

8.1.4 По согласованию изготовителя с заказчиком внутреннюю часть рулона защищают цельной картонной втулкой толщиной не менее 5 мм, плотно прилегающей к внутренним виткам рулона. Намотку рулона осуществляют непосредственно на втулку. При отсутствии технической возможности намотки рулона непосредственно на втулку допускается устанавливать втулку после производства рулона. Внешний диаметр цельной или разрезной втулки должен быть равен внутреннему диаметру рулона с зазором не более 8 мм.

8.1.5 Рулоны проката с полимерным покрытием должны быть прочно обвязаны. Количество обвязок должно соответствовать требованиям ГОСТ 7566. Для обвязки применяют металлическую ленту толщиной 0,8-2,0 мм, шириной от 30 до 40 мм по ГОСТ 3560 или другим нормативным документам. По согласованию изготовителя с заказчиком допускается использование других материалов для обвязки, обеспечивающих сохранность и безопасность при проведении погрузочно-разгрузочных работ.

8.1.6 Прокат транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на конкретном виде транспорта.

8.1.7 Прокат с полимерным покрытием должен храниться в условиях, соответствующих требованиям ГОСТ 15150 для условий хранения в неотапливаемых помещениях (Ж3) в один ярус.

8.1.8 Изготовление изделий из проката с лакокрасочным покрытием осуществляют при температуре металла не ниже плюс 15 °С, с пластизолевым покрытием - при температуре не ниже плюс 10 °С.

8.1.9 Рекомендуемый срок хранения проката с полимерным покрытием до его переработки у заказчика не должен превышать 6 месяцев с даты отгрузки.

 

9 Требования безопасности

 

9.1 Требования безопасности к прокату с полимерным покрытием и процессам его производства, переработки, транспортирования и хранения регулируются соответствующими законодательными и нормативными актами государств, принявших настоящий стандарт.

 

10 Гарантии изготовителя

 

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие проката с полимерным покрытием требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

10.2 Максимальный срок предъявления претензий по показателям качества полимерных покрытий, указанных в 5.11, и дефектам, связанным с отслоением и коррозией, - 6 месяцев с момента отгрузки проката с полимерным покрытием изготовителем.

10.3 Максимальный срок предъявления претензий по толщине, ширине, плоскостности, толщине полимерного покрытия, перегибам листов и другим показателям, не связанным с показателями качества полимерного покрытия, указанными в п. 5.12, отслоением и коррозией, - 12 месяцев с момента отгрузки проката с полимерным покрытием заказчику.

 

ГАРАНТ:

Нумерация приложений приводится в соответствии с источником

Библиография

 

[1]

ГОСТ Р 52246-2016

Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия

[2]

ЕН 13523-22:2010 (EN 13523-22:2010)

Металлы в рулоне с покрытием. Методы испытаний. Часть 22. Цветовое различие. Визуальное сравнение (Coil coated metals - Test methods - Part 22: Colour difference - Visual comparision)

[3]

ГОСТ Р 54586-2011 (ИСО 15184:1998)

Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости покрытия по карандашу

 

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Получить доступ к системе ГАРАНТ

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.


Межгосударственный стандарт ГОСТ 34180-2017 "Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 августа 2017 г. N 909-ст)


Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Стандартинформ, Москва, 2017 г.


Дата введения - 1 июня 2018 г.