Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 24 июля 2018 г. N 481н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-сборщик ракетно-космической техники" (документ не действует)
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 24 июля 2018 г. N 481н
"Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-сборщик ракетно-космической техники"
ГАРАНТ:
Приказом Минтруда России от 24 октября 2022 г. N 682Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2023 г.
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018,N 8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-сборщик ракетно-космической техники".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 октября 2015 г. N 789н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-сборщик ракетно-космической техники" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 17 ноября 2015 г., регистрационный N 39731).
|
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 15 августа 2018 г.
Регистрационный N 51904
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 24 июля 2018 г. N 481н
Профессиональный стандарт
Слесарь-сборщик ракетно-космической техники
|
|
580 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Сборка изделий и их составных частей в ракетно-космической промышленности (далее - РКП) |
|
25.025 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Сборка и испытания изделий ракетно-космической техники (далее - РКТ) и их составных частей требуемого уровня качества |
Группа занятий:
|
Слесари-сборщики механических машин |
- |
- |
|
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Производство космических аппаратов (в том числе спутников), ракет-носителей |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов, приборов на изделия РКТ в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов |
3 |
Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ |
А/01.3 |
3 |
|
Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия |
А/02.3 |
3 |
|||
|
В |
Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии РКТ |
3 |
Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ |
В/01.3 |
3 |
|
Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделии РКТ, сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений |
В/02.3 |
3 |
|||
|
Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ |
В/03.3 |
3 |
|||
|
Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ |
В/04.3 |
3 |
|||
|
С |
Окончательная сборка изделий РКТ |
3 |
Выполнение монтажно-сборочных работ в отсеках изделий РКТ после заводских контрольных испытаний и работ на техническом комплексе |
С/01.3 |
3 |
|
Завершение сборочных работ, регулировка и доводка изделий РКТ |
С/02.3 |
3 |
|||
|
D |
Выполнение особо ответственных работ при сборке и монтаже составных частей на изделиях РКТ |
4 |
Монтаж элементов пиросистем, пневмогидросистем изделий, обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем чистоты внутренних полостей |
D/01.4 |
4 |
|
Установка, юстировка кронштейнов приборов ориентации управления и телеизмерения, механизмов со сложной кинематической схемой движения, юстировка, определение центра масс, моментов инерции и обмер изделий РКТ |
D/02.4 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов, приборов на изделия РКТ в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет 3 Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации 4 Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда 5 Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну 6 Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика 7 |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Слесари-сборщики механических машин |
||
|
Слесарь механосборочных работ 3-го разряда |
||
|
Слесарь-испытатель |
||
|
Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
||
|
Авиационная и ракетно-космическая техника |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Демонтаж и установка на изделиях РКТ отдельных узлов и агрегатов простой и средней сложности с применением простого сборочного инструмента |
|
Выполнение болтовых соединений, крепление деталей винтами на изделиях РКТ | |
|
Распаковка и расконсервация деталей и узлов изделий РКТ | |
|
Перемещение узлов и агрегатов изделий РКТ при помощи простых грузоподъемных механизмов (далее - ГПМ) | |
|
Установка на изделие РКТ агрегатов, не требующих регулировки | |
|
Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений в легкодоступных местах изделий РКТ | |
|
Выполнение металлизации и заземления на изделиях РКТ | |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки изделий РКТ |
|
Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент для сборки изделий РКТ | |
|
Оценивать исправность инструментов для сборки изделий РКТ | |
|
Определять соответствие груза грузоподъемности крана и ГПМ | |
|
Применять схемы строповки | |
|
Выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза | |
|
Выбирать приемы обвязки и зацепки груза для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки | |
|
Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы для сборки изделий РКТ | |
|
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
|
Применять инструмент для электротехнических работ при сборке изделий РКТ | |
|
Управлять ГПМ | |
|
Необходимые знания |
Допуски, посадки, параметры обработки поверхности |
|
Требования охраны труда при выполнении сборочных и грузоподъемных работ | |
|
Основные сведения о красках для контровки | |
|
Общие сведения о конструкции собираемых узлов и агрегатов изделий РКТ | |
|
Виды и причины брака при выполнении слесарно-сборочных работ при сборке изделий РКТ | |
|
Назначения и правила использования оснастки, приспособлений для сборки изделий РКТ | |
|
Устройство и правила применения используемых слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов для сборки изделий РКТ | |
|
Типы применяемых стапелей по способу фиксации для сборки изделий РКТ | |
|
Основные отраслевые стандарты РКП | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Установка комплектующих в отсеки изделий РКТ ручным способом и с помощью приспособлений |
|
Крепление приборов на изделия РКТ механическим и ручным способом | |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки изделий РКТ |
|
Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент для сборки изделий РКТ | |
|
Оценивать исправность инструментов для сборки изделий РКТ | |
|
Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы для сборки изделий РКТ | |
|
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
|
Применять инструмент для электротехнических работ при сборке изделий РКТ | |
|
Применять припои, защитные эмали | |
|
Необходимые знания |
Техническое черчение, правила чтения чертежей, монтажных схем |
|
Требования охраны труда при выполнении сборочных работ на изделиях РКТ | |
|
Основные сведения об изоляционных материалах, обмоточных проводах, красках для контровки | |
|
Основы электротехники | |
|
Устройство и правила применения используемых слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов при сборке изделий РКТ | |
|
Единая система допусков и посадок | |
|
Требования охраны труда при выполнении работ по перемещению грузов | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии РКТ |
Код |
В |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Для общего среднего образования и профессионально обучения - не менее шести месяцев выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 3-го разряда при периодическом самостоятельном выполнении работ 4-го разряда Для среднего профессионального образования - не менее трех месяцев выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 3-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Слесари-сборщики механических машин |
||
|
Слесарь механосборочных работ 4-го разряда |
||
|
Слесарь-испытатель |
||
|
|
Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
|
|
Авиационная и ракетно-космическая техника |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ |
Код |
В/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Строповка крупногабаритного изделия РКТ |
|
Подъем, перемещение и установка крупногабаритного груза с использованием ГПМ для выполнения сборочных и монтажных работ на изделиях РКТ | |
|
Необходимые умения |
Определять соответствие груза грузоподъемности крана и ГПМ |
|
Применять схемы строповки | |
|
Выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза | |
|
Читать технологические процессы на производство погрузочно-разгрузочных работ | |
|
Выбирать приемы обвязки и зацепки груза для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки | |
|
Использовать цепные стропы с крюками для укорачивания ветвей с целью горизонтального вывешивания груза со смещенным центром тяжести | |
|
Определять пригодность съемного грузозахватного приспособления, тары, канатов | |
|
Подавать сигналы крановщику в соответствии с установленными правилами | |
|
Выбирать порядок и приемы укладки (установки) груза в проектное положение и снятия съемного грузозахватного приспособления (расстроповки) | |
|
Применять компьютерную технику для использования в работе необходимой конструкторской и технологической документации при сборке изделий РКТ | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда при выполнении работ по перемещению грузов |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
|
Устройство и правила использования подъемника, строительных лесов, лестниц, трапов, предохранительных поясов, мостиков | |
|
Приемы и последовательность производства работ кранами, ГПМ | |
|
Технические характеристики эксплуатируемых ГПМ | |
|
Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений,стропов, тары | |
|
Виды ГПМ, съемных грузозахватных приспособлений, тары | |
|
Схемы строповки, структура и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ | |
|
Опасности и риски при производстве работ ГПМ | |
|
Приемы и последовательность производства работ кранами при обвязке и зацепке грузов | |
|
Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений (стропов), тары, канатов | |
|
Особенности цепных, канатных и текстильных стропов применительно к характеру груза | |
|
Способы визуального определения массы груза | |
|
Правила подачи и требования к подаче спецсигналов, обеспечивающих взаимодействие с операторами ГПМ (машинистами кранов) | |
|
Порядок осмотра и нормы браковки съемных грузозахватных приспособлений, канатов, тары | |
|
Приемы и последовательность производства работ кранами при укладке (установке)грузов | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделии РКТ, сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений |
Код |
В/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Крепление винтами, запрессовка штифтов, клейка деталей на изделиях РКТ |
|
Монтаж узлов пневмогидросистем и приборов на изделиях РКТ | |
|
Теплоизоляция больших поверхностей с раскроем материала и подготовкой клеящих материалов на изделиях РКТ | |
|
Монтаж трубопроводов небольших диаметров со штуцерами на изделиях РКТ | |
|
Монтаж гермосоединений и испытание систем изделий РКТ на герметичность | |
|
Необходимые умения |
Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
|
Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии | |
|
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
|
Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
|
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки, применяемые при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
|
Производить работы с теплоизоляционным материалом при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
|
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц, применяемых при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
|
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
|
Правила производственной санитарии | |
|
Назначение и правила размещения знаков безопасности | |
|
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного, инструмента, электро- и пневмоинструмента при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
|
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
|
Единая система допусков и посадок | |
|
Правила чтения конструкторской и технологической документации | |
|
Способы раскроя теплоизоляционного материала и правила работы с теплоизоляционным материалом | |
|
Технические условия наложения герметических уплотнений | |
|
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ |
Код |
В/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Установка в основных корпусах изделий РКТ деталей и узлов различной величины с разметкой и пересчетом угловых и линейных размеров |
|
Испытание отдельных систем изделий РКТ на герметичность | |
|
Окончательная сборка, регулировка и доводка механизмов изделий РКТ | |
|
Проверка и регулировка зазоров, люфтов, усилий прижима замковых соединений изделий РКТ | |
|
Необходимые умения |
Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
|
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
|
Оценивать исправность приспособлений при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
|
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса | |
|
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
|
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
|
Применять смазочные средства | |
|
Выбирать способ устранения осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности сборочных единиц при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
|
Технические условия, назначение, конструкция, принцип действия монтируемых узлов и агрегатов при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
|
Способы регулировки узлов | |
|
Правила, приемы и техника сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатых, червячных, реечных передач), фрикционных и цепных передач, кривошипно-шатунных механизмов, паяных и сварных соединений, запрессованных соединений | |
|
Назначение смазочных средств и способы их применения | |
|
Основы математики | |
|
Способы контроля качества монтажа узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ |
Код |
В/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка работоспособности смонтированных узлов, агрегатов и систем изделий РКТ |
|
Установка деталей каркасов изделий РКТ на герметик или клей | |
|
Сопровождение и техническая поддержка узлов и агрегатов изделий РКТ при испытаниях | |
|
Монтаж трубопроводов на изделиях РКТ в удобных для сборки условиях | |
|
Промывка трубопроводов топливной системы изделий РКТ | |
|
Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений изделий РКТ в труднодоступных местах | |
|
Управление стендами и приборами узловой сборки изделий РКТ и их настройка | |
|
Необходимые умения |
Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
|
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и регулировке узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и регулировке узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
|
Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
|
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса | |
|
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов и агрегатов изделий РКТ | |
|
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов и агрегатов изделий РКТ требованиям технологической документации | |
|
Применять смазочные средства | |
|
Выбирать способ устранения осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности при производстве узлов и агрегатов изделий РКТ | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
|
Технические условия, назначение, конструкция, принцип действия узлов и агрегатов изделий РКТ | |
|
Способы регулировки узлов и агрегатов изделий РКТ | |
|
Правила, приемы и техника сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатых, червячных, реечных передач), фрикционных и цепных передач, кривошипно-шатунных механизмов, паяных и сварных соединений, запрессованных соединений | |
|
Назначение смазочных средств и способы их применения | |
|
Основы математики | |
|
Способы контроля качества сборки узлов и агрегатов изделий РКТ | |
|
Принцип взаимодействия и работы монтируемых агрегатов и систем изделий РКТ | |
|
Правила чтения сборочных чертежей |
|
|
Правила пользования применяемым точным измерительным инструментом и приборами при производстве узлов и агрегатов изделий РКТ |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Окончательная сборка изделий РКТ |
Код |
С |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 5-го разряда |
|
|
|
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Для общего среднего образования и профессионального обучения - не менее пяти лет выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 4-го разряда Для среднего профессионального образования - не менее двух лет выполнении слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 4-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Слесари-сборщики механических машин |
||
|
Слесарь механосборочных работ 5-го разряда |
||
|
Слесарь-испытатель |
||
|
Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
||
|
Авиационная и ракетно-космическая техника |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение монтажно-сборочных работ в отсеках изделий РКТ после заводских контрольных испытаний и работ на техническом комплексе |
Код |
С/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Приведение изделия РКТ в исходное состояние после проведения заводских контрольных испытаний |
|
Демонтаж с изделия РКТ технологической оснастки | |
|
Прокрутка изделия РКТ | |
|
Погрузка изделия РКТ в транспортный агрегат | |
|
Проверка прямолинейности оси в горизонтальном и вертикальном положении с использованием нивелира и теодолита при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
|
Демонтаж заправочных приспособлений на изделии РКТ | |
|
Установка заглушек на изделии РКТ | |
|
Испытание отдельных систем изделия РКТ на герметичность | |
|
Выполнение заключительного этапа сборки изделия РКТ | |
|
Установка доставляемого оборудования и грузов в изделие РКТ | |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса |
|
Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям конструкторской и технологической документации | |
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
|
Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
|
Применять компьютерную технику для использования в работе необходимой конструкторской и технологической документации | |
|
Необходимые знания |
Технология сборки основных систем при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности | |
|
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
|
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
|
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
|
Единая система допусков и посадок | |
|
Правила чтения конструкторской и технологической документации | |
|
Правила пользования нивелиром, теодолитом, оптическим угломером | |
|
Устройство и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний изделий РКТ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Завершение сборочных работ, регулировка и доводка изделий РКТ |
Код |
С/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Окончательная сборка и доработка отдельных узлов изделий РКТ |
|
Проверка и регулировка зазоров и люфтов на изделии РКТ | |
|
Изготовление, ремонт и монтаж трубопроводных систем на изделии РКТ | |
|
Монтаж агрегатов и узлов изделий РКТ с регулированием установочных размеров | |
|
Окончательная доработка сложных деталей и узлов изделий РКТ | |
|
Монтаж, испытание и доводка трубопроводов всех систем изделий РКТ | |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса |
|
Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям конструкторской и технологической документации | |
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
|
Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
|
Применять компьютерную технику для использования в работе необходимой конструкторской и технологической документации | |
|
Необходимые знания |
Технология сборки основных систем изделия РКТ |
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности | |
|
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия | |
|
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
|
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости и их обозначение на чертежах | |
|
Правила чтения конструкторской и технологической документации | |
|
Правила пользования нивелиром, теодолитом, оптическим угломером | |
|
Устройства и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний при выполнении работ на изделии РКТ | |
|
Правила чтения сложных монтажных и сборочных чертежей | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение особо ответственных работ при сборке и монтаже составных частей на изделиях РКТ |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 6-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее пяти лет выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 5-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика |
|
Другие характеристики |
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Слесари-сборщики механических машин |
||
|
Слесарь механосборочных работ 6-го разряда |
||
|
Слесарь-испытатель |
||
|
|
Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
|
|
Авиационная и ракетно-космическая техника |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Монтаж элементов пиросистем, пневмогидросистем изделий, обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем чистоты внутренних полостей |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Монтаж ответственных магистралей, арматуры, агрегатов в труднодоступных и трудноконтролируемых местах на изделиях РКТ |
|
Проведение контроля чистоты поверхностей и воздушной среды отсеков, изделий РКТ | |
|
Монтаж пиросредств и элементов расстыковки отсеков изделий РКТ | |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса |
|
Определять необходимость в регулировке и настройке узлов и механизмов средней категории сложности при выполнении работ на изделии РКТ | |
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении работ на изделии РКТ | |
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы, пневмо- и электропульты при выполнении работ на изделии РКТ | |
|
Работать с пиросредствами | |
|
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при выполнении работ на изделии РКТ | |
|
Определять уровень чистоты при работе с отсеками, изделием при выполнении работ на изделии РКТ | |
|
Готовить изделие, его составные части к сдаче (предъявлению) отделу технического контроля (далее - ОТК) | |
|
Применять программное обеспечение для использования в работе необходимой конструкторской и технологической документации | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
|
Правила чтения конструкторской и технологической документации | |
|
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов при выполнении работ на изделии РКТ | |
|
Виды изготавливаемых узлов и механизмов машин и оборудования при выполнении работ на изделии РКТ | |
|
Виды инструментов для сборки и установки пиросредств | |
|
Нормативно-техническая документация при работе с пиросредствами | |
|
Нормативно-техническая документация и методы расчета уровня загрязнения поверхностей и воздушной среды | |
|
Методы проведения испытаний на прочность, герметичность | |
|
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ | |
|
Меры предупреждения деформаций детали, сборочных единиц при выполнении работ на изделии РКТ | |
|
Виды и назначение испытательных приспособлений при выполнении работ на изделии РКТ | |
|
Параметры качества сборочных и регулировочных работ при выполнении работ на изделии РКТ | |
|
Способы устранения дефектов сборки при выполнении работ на изделии РКТ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Установка, юстировка кронштейнов приборов ориентации управления и телеизмерения, механизмов со сложной кинематической схемой движения, юстировка, определение центра масс, моментов инерции и обмер изделий РКТ |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Испытания на герметичность, функционирования пневмогидравлических систем и арматуры собранного изделия РКТ и его составных частей |
|
Измерение и контроль точности собранного изделия РКТ и его составных частей | |
|
Монтаж оборудования системы управления на изделии РКТ | |
|
Регулирование механизмов раскрытия солнечных батарей, люков, крышек на изделии РКТ | |
|
Стыковка и юстировка сложных агрегатов с выполнением точных работ по подгонке, установке и доводке разъемов, стыковых отверстий и узлов на изделии РКТ | |
|
Проверка взаимодействия смонтированных систем на изделии РКТ, проверка их работоспособности | |
|
Подготовка изделия РКТ к сдаче ОТК и представителю заказчика | |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса |
|
Анализировать и выявлять неисправности, возникающие в процессе проведения пневмоиспытний собранного изделия РКТ и его составных частей | |
|
Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям конструкторской и технологической документации | |
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке изделия РКТ и его составных частей | |
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке изделия РКТ | |
|
Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
|
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке изделия РКТ | |
|
Применять программное обеспечение для использования в работе необходимой конструкторской и технологической документации | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
|
Принцип работы и взаимодействия агрегатов, арматуры, узлов и элементов собранного изделия РКТ | |
|
Технические условия на изделие РКТ | |
|
Технология сборки основных систем изделия РКТ | |
|
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия РКТ | |
|
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента | |
|
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов | |
|
Единая система допусков и посадок | |
|
Правила чтения конструкторской и технологической документации | |
|
Взаимодействие агрегатов и систем при сборке, монтаже и испытаниях изделий РКТ | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
АО "Ракетно-космический центр "Прогресс", город Самара | |
|
Директор |
Кирилин Александр Николаевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
- |
- |
------------------------------
1Общероссийский классификатор занятий.
2Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
4Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
5Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
6Закон Российской Федерации от 21 июля 1993 г. N 5485-1 "О государственной тайне" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1996, N 15, ст. 1768; 1997, N 41, ст. 4673, 8220-8235; 2002, N 52, ст. 5288; 2003, N 6, ст. 549, N 27, ст. 2700, N 46, ст. 4449; 2004, N 27, ст. 2711, N 35, ст. 3607; 2007, N 49, ст. 6055, ст. 6079; 2009, N 29, ст. 3617; 2010, N 47, ст. 6033; 2011, N 30, ст. 4590, ст. 4596, N 46, ст. 6407; 2013, N 51, ст. 6697; 2015, N 10, ст. 1393; 2017, N 31, ст. 4742).
7Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
8Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
9Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
10Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Разработан новый профстандарт "Слесарь-сборщик ракетно-космической техники".
В частности, изменена цель деятельности. Теперь это сборка и испытания изделий ракетно-космической техники и их составных частей требуемого уровня качества. Ранее речь шла только о сборке изделий. Уточнены трудовые функции, квалификационные требования.
К слесарю-сборщику изделий ракетно-космической техники 3-го разряда более не предъявляются требования к опыту работы.
Прежний профстандарт признан утратившим силу.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 24 июля 2018 г. N 481н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-сборщик ракетно-космической техники"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 15 августа 2018 г.
Регистрационный N 51904
Настоящий приказ вступает в силу с 27 августа 2018 г.
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 16 августа 2018 г.
Приказом Минтруда России от 24 октября 2022 г. N 682Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2023 г.
Открыть документ в системе ГАРАНТ