Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Вход
Купить систему ГАРАНТ
Получить демо-доступ
Узнать стоимость
Информационный банк
Подобрать комплект
Семинары
- Главная
- Национальный стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 18275-2020 "Материалы сварочные. Электроды покрытые для ручной дуговой сварки высокопрочных сталей. Классификация" (утв. и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 июня 2020 г. N 320-ст)
- Приложение В (справочное). Типы покрытия электродов. Классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж
Приложение В (справочное). Типы покрытия электродов. Классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж
Приложение В
(справочное)
Типы покрытия электродов. Классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж
В.1 Общие положения
Свойства покрытого электрода, его сварочные характеристики, механические свойства металла сварного шва зависят от его покрытия. Эта однородная смесь веществ содержит следующие шесть основных компонентов:
- шлакообразующие материалы;
- раскислители;
- защитные газообразующие материалы;
- ионизирующие вещества;
- связующие вещества;
- легирующие элементы (при необходимости).
Кроме того, железные порошки, которые могут влиять на свойства позиционной сварки, могут быть добавлены для увеличения номинальной эффективности электродов.
В.2 Основное покрытие электрода
Характерной особенностью покрытия этих электродов является большое количество карбонатов щелочно-земельных металлов, например карбоната кальция (известь) и фторида кальция (плавиковый шпат). Чтобы улучшить сварочные свойства, особенно при сварке на переменном токе, могут потребоваться более высокие концентрации неосновных компонентов (например, рутила и/или кварца).
Электроды с основным покрытием обладают двумя свойствами:
a) энергия удара наплавленного металла высокая, особенно при низких температурах;
b) они более устойчивы к растрескиванию, чем другие виды.
Сопротивление этих электродов к растрескиванию при затвердевании обусловлено высокой металлургической чистотой металла сварного шва, в то время как низкий риск холодного растрескивания при использовании сухих электродов объясняется низким содержанием водорода. Он ниже, чем у всех других типов, и не должен превышать верхний допустимый предел HD = 15 мл/100 г наплавленного металла шва.
Электроды с основным типом покрытия, как правило, подходят для всех положений при сварке, кроме вертикального положения сверху вниз. Электроды с основным типом покрытия, применяемые для вертикального положения сверху вниз, имеют определенный состав шлака.
В.3 Другие типы покрытий электродов
Большинство покрытых электродов для сварки высокопрочных сталей имеют основные покрытия. Однако возможны и другие типы покрытий (см. ISO 2560:2009, приложение В).