Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение 8
к приказу ГТК РФ
от 24 декабря 2001 г. N 1226
Список
товаров и технологий двойного назначения и иных средств, экспорт которых в Ирак в соответствии с резолюциями Совета Безопасности ООН контролируется и подлежит уведомлению или запрещен
(утв. Указом Президента РФ от 2 сентября 1997 г. N 972)
N позиции | Наименование * | Код товарной номенклату- ры внешнеэко- номической деятельнос- ти * |
Товарный регистрацио- нный код (CDC) * |
CAS номер * |
Раздел 1. Химикаты, оборудование и технологии
Часть 1. Химикаты, экспорт которых подлежит контролю **
1.1.1. Химикаты, содержащие 2931001000; C01010000-22 676-98-2
атом фосфора, 2931002000;
который связан хотя 2931003000;
бы с одной 2931009500
водородной,
алкильной или
замещающей алкил
группой, но не имеет
других атомов
углерода, например,
двуххлористый
метилтиофосфонил, за
исключением
химикатов, указанных
в части 2 настоящего
раздела
1.1.2. Диалкил или 2919009000; C01020000-22 2404-03-7
заменители диалкила 2921198000
(метил,
монохлорметил, этил,
пропил или
изопропил),
N,N-диалкил или
заменители
N,N-диалкила (метил,
этил, пропил или
изопропил) -
амидофосфаты,
например, диэтил N,
N-диметиламидофосфат
1.1.3. Треххлористый мышьяк 2812109900 C01030000-22 7784-34-1
1.1.4. 2,2-дифенил-2-оксиу- 2918198000 C01040000-22 76-93-7
ксусная кислота
(бензиловая кислота)
1.1.5. Хинуклидин-3-ол 2933399900 C01050000-22 1619-34-7
1.1.6. Хинуклидин-3-ол 2933399900 C01050000-22 6238-13-7
гидрохлорид
1.1.7. N,N-диалкил (метил, 2921198000 C01060000-22 4261-68-1
этил, пропил или
изопропил)
амино-этил-2-хлорид
и соответствующие
протонированные
соли, например,
N, N-диизопропил-2-
аминоэтил хлорида
гидрохлорид
1.1.8. N,N-диалкил (метил, 292119; C01070000-22 96-80-0
этил, пропил или 292219
изопропил)
амино-этан-2-ол и
соответствующие
протонированные
соли, например,
N, N-диизопропил-2-
аминоэтанол
1.1.9. N,N-диалкил (метил, 2930907000 C01080000-22 5842-07-9
этил, пропил или
изопропил)
амино-этан-2-тиол и
соответствующие
протонированные
соли, например,
N, N-диизопропил-2-
аминоэтантиол
1.1.10. Фосген 2812109400 C01090000-22 75-44-5
1.1.11. Хлорциан 2851005000 C01100000-22 506-77-4
1.1.12. Цианистый водород 2811192000 C01110000-22 74-90-8
1.1.13. Трихлорнитрометан 2904904000 C01120000-22 76-06-2
(хлорпикрин)
1.1.14. Хлорокись фосфора 2812101100 C01130000-22 10025-87-3
1.1.15. Треххлористый фосфор 2812101500 С01140000-22 7719-12-2
1.1.16. Пятихлористый фосфор 2812101600 С01150000-22 10026-13-8
1.1.17. Триметилфосфит (ТМР) 2920903000 С01160000-22 121-45-9
1.1.18. Триэтилфосфит 2920904000 С01170000-22 122-52-1
1.1.19. Диметилфосфит (DMP) 2920902000 С01180000-22 868-85-9
1.1.20. Диэтилфосфит 2920905000 С01190000-22 762-04-9
1.1.21. Диизопропилфосфит 2920908500 С01200000-22 1809-20-7
1.1.22. Триизопропилфосфит 2920908500 C01210000-22 116-17-6
1.1.23. Хлористая сера 2812109100 C01220000-22 10025-67-9
(монохлористая сера)
1.1.24. Двухлористая сера 2812109300 C01230000-22 10545-99-0
1.1.25. Тионилхлорид 2812109500 C01240000-22 7719-09-7
(хлористый тионил)
1.1.26. Циклогексанол 2906120000 C01250000-22 108-93-0
1.1.27. Фтористый водород 2811110000 C01260000-22 7664-39-3
1.1.28. Орто-хлорбензилиден- 2926909500 C01270000-22 2698-41-1
малонодинитрил (CS)
1.1.29. Фторид калия 2826190000 C01280000-22 7789-23-3
1.1.30. Бифторид аммония 2826110000 C01290000-22 1341-49-7
1.1.31. Бифторид натрия 2826110000 C01300000-22 1333-83-1
1.1.32. Фторид натрия 2826110000 C01310000-22 7681-49-4
1.1.33. Бифторид калия 2826190000 C01320000-22 7789-29-9
1.1.34. Сульфид натрия 2830100000 C01330000-22 1313-82-2
1.1.35. Сероводород 2811198000 C01340000-22 7783-06-4
1.1.36. Сероуглерод 2813100000 C01350000-22 75-15-0
1.1.37. Пентасульфид фосфора 2813901000 C01360000-22 1314-80-3
1.1.38. Хлорэтанол 2905591000 C01370000-22 107-07-3
1.1.39. Изопропанол 2905120000 C01380000-22 67-63-0
1.1.40. Диметиламин 2921111000 C01390000-22 124-40-3
1.1.41. Диметиламиногидрох- 2921119000 C01400000-22 506-59-2
лорид (хлоргидрат
диметиламина)
1.1.42. Цианистый калий 2837190000 C01410000-22 151-50-8
1.1.43. Цианистый натрий 2837110000 C01420000-22 143-33-9
1.1.44. Триэтаноламин 2922131000 C01430000-22 102-71-6
1.1.45. Триэтаноламиногидро- 2922139000 C01440000-22 637-39-8
хлорид (хлоргидрат
триэтаноламина)
1.1.46. Диизопропидамин 2921198000 C01450000-22 108-18-9
1.1.47. Диизопропиламин 2921198000 С01460000-22 819-79-4
гидрохлорид
1.1.48. Метилдиэтаноламин 2922192000 С01470000-22 105-59-9
1.1.49. Метилдиэтаноламин 2922198000 С01480000-22 54060-15-0
гидрохлорид
1.1.50. Этилдиэтаноламин 2922191000 С01490000-22 139-87-7
(диэтиламиноэтанол)
1.1.51. Этилдиэтаноламина 2922198000 С01500000-22 58901-15-8
гидрохлорид
1.1.52. Метилбензилат 2918198000 С01510000-22 76-89-1
1.1.53. O,O-диэтилфосфоро- 2920100000 С01520000-22 2465-65-8
тиоат
(диэтилдитиоатфос-
фат)
1.1.54. O,O-диэтилфосфороди- 2920100000 С01530000-22 298-06-6
тиоат
1.1.55. Окись этилена 2910100000 С01540000-22 75-21-8
1.1.56. Окись пропилена 2910200000 С01550000-22 75-56-9
1.1.57. Гидрооксид-1-метил- 2933399900 С01560000-22 3554-74-3
пиперидин
1.1.58. Гидрооксид- 2933399900 С01570000-22 164-45-6
1-метилпиперидина
гидрохлорид
1.1.59. Хинуклидон 2933399900 С01580000-22 3731-38-2
1.1.60. Хинуклидона 2933399900 С01590000-22 1193-65-3
гидрохлорид
1.1.61. Фосфор 28047000 С01600000-22 7723-14-0
1.1.62. Сера 2802000000 С01610000-22 7704-34-9
1.1.63. Хлор 2801100000 С01620000-22 7782-50-5
1.1.64. Фтор 2801301000 С01630000-22 7782-41-4
Часть 2. Химикаты, экспорт которых может быть осуществлен на основании
разрешения Специальной комиссии ООН по разоружению Ирака
1.2.1. O-алкил (<=С10, 2931009500 С02010000-21
включая циклоалкил)
алкил (метил, этил,
пропил или
изопропил)-фторфос-
фонаты, например:
1.2.1.1. O-изопропилметилфто- 2931009500 С02010000-21 107-44-8
рфосфонат (зарин);
1.2.1.2. O-пинаколинметилфто- 2931009500 С02010000-21 96-64-0
рфосфонат (зоман)
1.2.2. O-алкил (<=С10, 2931009500 С02020000-21
включая циклоалкил)
N,N-диалкил (метил,
этил, пропил или
изопропил)-
амидоцианфосфаты,
например,
1.2.2.1. O-этил 2931009500 С02020000-21 77-81-6
N,N-димeтилaмидo-
циaнфocфaт (табун)
1.2.3. O-алкил (Н или 2931009500 С02030000-21
<=С10, включая
циклоалкил)
S-2-диалкил
аминоэтилалкил
(метил, этил, пропил
или
изопропил)-тиофосфо-
наты и
соответствующие
алкилированные и
протонированные
соли, например,
1.2.3.1. O-этил 2931009500 С02030000-21 50782-69-9
S-2-[(N,N-диизопро-
пиламино)-этил]
метилтиофосфонат
(VX)
1.2.4. Сернистые иприты:
1.2.4.1. 2-хлорэтилхлорметил- 2930907000 С02040000-21 2625-76-5
сульфид;
1.2.4.2. Бис(2-хлорэтил) 2930907000 С02040000-21 505-60-2
сульфид: иприт (Н);
1.2.4.3. Бис(2-хлорэтилтио) 2930907000 С02040000-21 63869-13-6
метан;
1.2.4.4. 1,2-бис(2-хлорэтил- 2930907000 С02040000-21 3563-36-8
тио) этан:
сексвииприт (Q);
1.2.4.5. 1,3-бис(2-хлорэтил- 2930907000 С02040000-21 63905-10-2
тио)-n-пропан;
1.2.4.6. 1,4-бис(2-хлорэтил- 2930907000 С02040000-21 142868-93-7
тио)-n-бутан;
1.2.4.7. 1,5-бис(2-хлорэтил- 2930907000 С02040000-21 142868-94-8
тио)-n-пентан;
1.2.4.8. Бис(2-хлорэтилтиоме- 2930907000 С02040000-21 63918-90-1
тил) эфир;
1.2.4.9. Бис(2-хлорэтилтиоэ- 2930907000 C02040000-21 63918-89-8
тил) эфир: O-иприт
(Т)
1.2.5. Люизиты:
1.2.5.1. 2-хлорвинилдихлорар- 2931009500 C02050000-21 541-25-3
син (люизит 1);
1.2.5.2. Бис(2-хлорвинил) 2931009500 C02050000-21 40334-69-8
хлорарсин (люизит
2);
1.2.5.3. Три(2-хлорвинил) 2931009500 C02050000-21 40334-70-1
арсин (люизит 3)
1.2.6. Азотистые иприты:
1.2.6.1. Бис(2-хлорэтил) 2921198000 C02060000-21 538-07-8
этиламин (HN1) и его
протонированные
соли;
1.2.6.2. Бис(2-хлорэтил) 2921198000 C02060000-21 51-75-2
метиламин (HN2) и
его протонированные
соли;
1.2.6.3. Три(2-хлорэтил) амин 2921198000 C02060000-21 555-77-1
(HN3) и его
протонированные соли
1.2.7. 3-хинуклидинил 2916390000 C02070000-21 6581-06-2
бензилат (BZ)
1.2.8. Сакситоксин 3002909000 C02080000-21 35523-89-8
1.2.9. Рицин 3002909000 C02090000-21 9009-86-3
1.2.10. Алкил (метил, этил, 293100 С02100000-21
пропил или
изопропил)
фосфонилдигалогени-
ды, например:
1.2.10.1. Метилфосфонилдифто- 2931002000 С02100000-21 676-99-3
рид (DF);
1.2.10.2. Метилфосфонилдихло- 2931003000 С02100000-21 676-97-1
рид (DC, MPC)
1.2.11. Диметилметилфосфонат 2931001000 С02110000-21 756-79-6
(DMMP)
1.2.12. O-алкил (Н или 2931009500 С02120000-21
<=С10, включая
циклоалкил)
O-2-диалкил (метил,
этил, пропил или
изопропил)-аминоэтил
алкил (метил, этил,
пропил или
изопропил)-фосфониты
и соответствующие
алкилированные и
протонированные
соли, например,
1.2.12.1. O-этил 2931009500 С02120000-21 57856-11-8
O-2-диизопропилами-
ноэтилметилфосфонит
(QL)
1.2.13. O-алкил (<=С10, 2931009500 С02130000-21
включая циклоалкил)
алкил (метил, этил,
пропил или
изопропил)-хлорфос-
фонаты, например:
1.2.13.1. О-изопропилметилхло- 2931009500 С02130000-21 1445-76-7
рфосфонат
(хлорзарин);
1.2.13.2. О-пинаколинметилхло- 2931009500 С02130000-21 7040-57-5
рфосфонат
(хлорзоман)
1.2.14. N,N-диалкил (метил, 2931009500 С02140000-21 677-43-0
этил, пропил или
изопропил)
амидодигалоидфосфа-
ты, например,
N,N-диметиламидофоc-
фат дихлорида
1.2.15. Бис(2-гидроксиэтил) 2930902000 С02150000-21 111-48-8
сульфид
(тиодигликоль)
1.2.16. Бис(2-гидроксиэтил) 2930907000 С02150000-21 1892-21-1
дисульфид
(дитиодигликоль)
1.2.17. 3,3-диметилбутан-2ол 2905190000 С02160000-21 464-07-3
(пинаколиновый
спирт)
1.2.18. 3,3-диметилбутанон 2914199000 С02170000-21 75-97-8
(пинаколон)
1.2.19. O,O-диэтил 2930907000 С02180000-21 78-53-5
S-[2-(диэтиламино)
этил] тиофосфат и
соответствующие
алкилированные и
протонированные соли
(амитон)
1.2.20. 1,1,3,3,3-пентафтор- 2903308000 С02190000-21 382-21-8
2-(трифторметил)-1-
пропен (PFIB)
Часть 3. Оборудование и технологии, экспорт которых подлежит контролю
Примечание.
По позициям части 3 настоящего раздела контролируется оборудование, которое может быть использовано в производстве, переработке, потреблении, хранении химикатов, указанных в части 1 настоящего раздела, или в производстве химикатов путем галоидирования, но которое в настоящее время не используется в этих целях
1.3.1. Коррозионно-стойкое
оборудование для
химического
производства:
Определение.
Термин "коррозионно-стойкое" означает, что все поверхности, вступающие в непосредственный контакт с перерабатываемым(и) химикатом(ами), изготовлены из следующих материалов:
1) стекла (включая остеклованное или эмалированное покрытие или стеклянную облицовку);
2) керамики;
3) ферросиликонов;
4) титана или титановых сплавов;
5) тантала или танталовых сплавов;
6) циркония или циркониевых сплавов;
7) никеля или сплавов, содержащих более 40% никеля по весу;
8) сплавов, содержащих более 25% никеля и 20% хрома и(или) меди по весу;
9) графита;
10) фторополимеров;
11) покрытий из натуральной или синтетической резины;
12) полимеров, укрепленных стекловолокном, включая стеклянные или графитовые волокна;
13) серебра
1.3.1.1. Реакционные сосуды 7310100000; С10040110-23
емкостью 0,05 куб.м 841940000;
и более; 8479820000
1.3.1.2. Конденсоры и 8419509000 С10040120-23
теплообменники;
1.3.1.3. Дистилляционные 841940000 С10040130-23
колонны;
1.3.1.4. Скрубберы 841940000 С10040140-23
(абсорбционные
колонны);
1.3.1.5. Емкости и другие 7309003000; С10040150-23
сосуды (включая 7310100000;
емкости для 731100;
перевозки галогена) 860900900
емкостью 0,05 куб.м
и более;
1.3.1.6. Листы, изготовленные 7219211000; С10040160-23
из 7219221000;
коррозионно-стойкого 7219230000;
металла или сплава, 7219310000;
площадью более 1 7219321000;
кв.м и толщиной 4 мм 721990;
или более 7220110000;
7220120000;
7220201000;
7220203100;
722090;
7506200000;
8103901000;
8108905000;
8109900000
1.3.2. Коррозионно-стойкие 841360; С10040200-24
насосы 8413819000;
производительностью 8414103000;
0,01 куб.м в минуту 8414105000;
или более [при 8414108000
стандартной
температуре 20°С и
стандартном давлении
101,30 кН/кв.м
(101,30 кПа)],
включая магнитные
насосы и насосы,
работающие по
принципу
выдавливания или
прогрессивного
увеличения объема
(например,
перистальтические
или ротационные
насосы, в которых
эластометрические
трубки являются
единственными
коррозионно-стойкими
элементами), а также
вакуумные насосы с
максимальной
производительностью
0,08 куб.м в минуту
или более
1.3.3. Коррозионно-стойкие 841990800 С10040300-24
трубки с внутренним
диаметром 12,5 мм
или более и трубки с
двойными стенками с
внутренним диаметром
12,5 мм или более
1.3.4. Коррозионно-стойкие 8481 С10040400-24
клапаны с наименьшим
внутренним диаметром
12,5 мм или более
1.3.5. Коррозионно-стойкое 8422300000 С10040500-24
дистанционно
управляемое
снаряжательное
(наливное)
оборудование
1.3.6. Оборудование для 8417808000; С10040600-25
сжигания, 8514208000;
предназначенное для 8514309900
удаления токсичных
химикатов, имеющее
среднюю температуру
в камере сгорания
более 1000°С или
обеспечивающее
каталитическое
сжигание при
температуре свыше
350°С
1.3.7. Оборудование и 9027101000; С10040700-26
приборы (включая 9027109000;
оборудование для 9027905000;
обнаружения или 9027908000
идентификации
отравляющих
химических веществ,
за исключением
детекторов дыма и
систем контроля за
выбросами из труб,
предназначенных для
использования с
целью защиты домов),
пригодные для
обнаружения,
измерения или
регистрации
концентрации в
воздухе токсичных
органических веществ
или органических
соединений,
содержащих фосфор,
серу, фтор или хлор
с порогом
обнаружения начиная
от 0,3 мг/куб.м, или
пригодные для
обнаружения или
измерения уровней
находящихся в
воздухе ингибиторов
хлористых соединений
1.3.8. Защитные средства,
пригодные для работы
с токсичными
химикатами,
указанными в частях
1 и 2 настоящего
раздела:
1.3.8.1. Защитные костюмы с 9020009000 С10040810-27
внешней вентиляцией,
обеспечивающие
частичную или полную
защиту персонала;
1.3.8.2. Автономные 9020009000 С10040820-27
респираторы;
1.3.8.3. Оборудование для 8421393000 С10040830-27
фильтрации воздуха с
применением жидких
или твердых
абсорбционных
агентов
1.3.9. Боеприпасы, ракеты 9306901000
или ракетные
боеголовки,
пригодные для
применения
химических
отравляющих веществ
1.3.10. Технологии или
услуги, которые
позволяют
планировать,
строить, вводить в
эксплуатацию,
начинать или
продолжать
нормальную
эксплуатацию
химического
предприятия,
способного
изготавливать любой
химикат, указанный в
части 1 настоящего
раздела, или
эксплуатировать и
проводить
обслуживание
оборудования,
перечисленного в
позициях
1.3.1-1.3.8.3
настоящего
раздела
Раздел 2. Микроорганизмы, биологические
материалы, оборудование и технологии
Часть 1. Микроорганизмы, биологические материалы, оборудование
Часть 2. Перечень микроорганизмов, других организмов и токсинов,
Часть 1. Микроорганизмы, биологические материалы, оборудование
и технологии, экспорт которых подлежит контролю
2.1.1. Микроорганизмы,
другие организмы и
токсины, отвечающие
критериям групп
риска IV и III в
соответствии с
классификацией,
содержащейся в
Руководстве
Всемирной
организации
здравоохранения
(ВОЗ) по
биологической
безопасности
лабораторий (Женева,
1993 год, второе
издание), и
генетические
материалы для
производства таких
токсинов (перечень
микроорганизмов,
других организмов и
токсинов,
контролируемых по
позиции 2.1.1,
приведен в части 2
настоящего раздела)
Определение.
Под термином "микроорганизмы" понимаются бактерии, вирусы, микоплазмы, риккетсии или грибы естественные, усиленные или модифицированные, или в форме изолированных живых культур, включая живые культуры в спящей форме или в сухом состоянии, или в виде материала, включая живой материал, который был намеренно инокулирован или заражен такими культурами
Примечание.
По позиции 2.1.1 контролируются как очищенные, так и сырые материалы
2.1.2. Следующее
оборудование средств
биологической защиты
и обеззараживания:
2.1.2.1. Установки, комнаты В02010000-32
или другие
помещения:
а) отвечающие
критериям
физического
удерживания для
биологической защиты
высокого (Р3, BL3,
L3) или
максимального (Р4,
BL4, L4) уровней,
изложенным в
Руководстве ВОЗ по
биологической
безопасности
лабораторий; и
б) изготовленные
таким образом, что
количество частиц
диаметром 0,5 мкм в
содержащемся в них
воздухе не
превосходит 35000
частиц на кубический
метр;
2.1.2.2. Шкафы биологической 8414600000; В02020000-32
защиты, отвечающие 8414809000;
нормам классов I, 8414909000;
II, III, изложенным 8421393000
в Руководстве ВОЗ по
биологической
безопасности
лабораторий, включая
гибкие пленочные
изоляторы, сухие
камеры, боксы с
перчатками,
анаэробные камеры,
взаимосвязанные
линии "шкаф -
изолятор" и
вторичные системы
защиты,
предназначенные для
герметизации
ферментеров или
обрабатывающего
оборудования
конечной части
технологического
цикла, и специально
разработанные для
них компоненты
Примечание.
Спецификации для шкафов биологической защиты классов I, II, III в Руководстве ВОЗ о биологической безопасности лабораторий: Шкаф класса I - открытый спереди вентилируемый шкаф для личной защиты с поддувом нерециркулируемого потока воздуха со стороны оператора, оснащается фильтром НЕРА для защиты окружающей среды от выбросов микроорганизмов. В Руководстве ВОЗ по биологической безопасности лабораторий сокращенное название фильтров НЕРА (High Efficiency Particulate Aire) расшифровывается следующим образом: высокоэффективные фильтры для фильтрации находящихся в воздухе частиц. Они должны отвечать национальным стандартам, и в идеале фильтр должен пропускать не более трех частиц из 100000; Шкаф класса II - открытый спереди вентилируемый шкаф для защиты персонала, продукции и окружающей среды, с поддувом воздуха и с фильтрацией поступающего и отводимого воздуха с помощью фильтров НЕРА. Существуют два основных варианта: в шкафах класса IIА рециркулируется 70% воздуха, а в шкафах класса IIB рециркулируется 30% воздуха; Шкаф класса III - полностью закрытый газонепроницаемый вентилируемый шкаф, в котором поддерживается отрицательное воздушное давление. Подводимый воздух фильтруется фильтром типа НЕРА, а отводимый проходит последовательно через два таких фильтра. Операции выполняются с помощью длинных перчаток
2.1.2.3. Фильтры тонкой 5911909000; В02030000-32
очистки воздуха типа 8421393000
НЕРА;
2.1.2.4. Резиновые перчатки, 4015199000; В02040000-32
специально 611610
предназначенные для
использования
совместно с
защитными шкафами и
шкафами
биологической
защиты;
2.1.2.5. Автоклавы, 8419200000; В02050000-33
предназначенные для 84198998
стерилизации
инфекционного
материала, имеющие
внутренний объем 0,3
куб.м или более, и
специально
разработанные для
них компоненты;
2.1.2.6. Герметизированные 3926200000; В02060000-34
костюмы с поддувом 392690990;
воздуха, защитные 4015900000;
костюмы для верхней 611300;
части тела, шлемы, 6210;
респираторы и 630790;
специально 650610;
разработанные для 9020009000
них компоненты
2.1.3. Следующее
ферментационное
оборудование:
2.1.3.1. Ферментеры, 84198998 В03010000-35
биореакторы,
хемостаты и
ферментационные
системы с
непрерывным потоком
и специально
разработанные для
них компоненты;
2.1.3.2. Другие сосуды, 7017; В03020000-35
пригодные для 7309003000
использования при
выращивании
микроорганизмов и
эукариотических
клеток или для
производства
токсинов, которые
позволяют работать
без выбросов
аэрозолей и которые
можно стерилизовать
на местах паром в
закрытом состоянии,
и специально
разработанные для
них компоненты;
2.1.3.3. Взбалтыватели 8479820000 В03030000-35
(качалки) кругового
или
возвратно-поступате-
льного действия с
общим внутренним
объемом свыше 5 л и
специально
разработанные для
них компоненты;
2.1.3.4. Автоклавы-смесители 8419200000; В03040000-35
с общим объемом 84198998;
камеры свыше 5 л, а 9032109900
также специально
сконструированные
для них компоненты
2.1.4. Оборудование,
пригодное для
переработки,
обработки,
транспортировки или
хранения
микроорганизмов, их
продуктов или
компонентов, включая
токсины и другой
биологический
материал, кроме
оборудования для
личного и бытового
использования, и
специально
разработанные для
него компоненты:
2.1.4.1. Центробежные 842119910; В04010000-36
сепараторы или 842119990
емкости для
непрерывного или
полунепрерывного
процесса;
2.1.4.2. Роторные центрифуги 842119910; В04020000-36
с непрерывным 842119990
потоком;
2.1.4.3. Плоские фильтрующие 842119910; В04030000-36
сепараторы; 842119990
2.1.4.4. Оборудование с 842129900 В04040000-36
перекрестным потоком
и тангенциальной
фильтрацией, имеющее
площадь фильтра 0,5
кв.м или более;
2.1.4.5. Оборудование для 841939 В04050000-36
сушки распыляемого
вещества;
2.1.4.6. Оборудование для 841939 В04060000-36
быстрой заморозки
(лиофилизации),
имеющее конденсор
производительностью
более 1 кг льда в
сутки;
2.1.4.7. Оборудование для 8479820000 В04070000-36
разрушения клеток
под высоким
давлением и
оборудование для
ультразвукового
разрушения клеток
непрерывного
действия;
2.1.4.8. Хроматографические 842129900; В04080000-36
колонны с внутренним 842199000;
объемом более 2 л и 848110
специально
разработанные для
таких колонн
заглушки и
регуляторы потока;
2.1.4.9. Размельчители 8479820000 В04090000-36
материалов,
способные доводить
размер частиц до 10
мкм или менее;
2.1.4.10. Оборудование для 841939 В04100000-36
сушки в барабанах;
2.1.4.11. Емкости, покрытые 7309003000; В04110000-36
защитной оболочкой 7310100000
2.1.5. Сухие комплексные 3002903000 В05000000-37
или 3504000000;
концентрированные
жидкие комплексные
питательные среды,
готовые к
использованию для
выращивания
микроорганизмов
2.1.6. Следующие системы
обнаружения и
индикации
микроорганизмов,
токсинов или
генетического
материала, указанных
в части 2 настоящего
раздела, и
специально
разработанные для
них реагенты:
2.1.6.1. Иммунологические 300210100; В06010000-38
системы индикации; 9027801700
2.1.6.2. Зондовые системы 2933599500; В06020000-38
индикации генов; 9027801700
2.1.6.3. Системы обнаружения 300210100; В06030000-38
биологических 9027801700
агентов,
разработанные для
целей биологической
защиты или
гражданской обороны
2.1.7. Следующее
оборудование и
реагенты для
использования в
молекулярной
биологии и
специально
разработанные для
них компоненты:
2.1.7.1. Оборудование для 2933599500; В07010000-39
определения 9027801700
последовательности
кодирования
нуклеиновой кислоты
(секвенаторы);
2.1.7.2. Синтезаторы 84198998 В07020000-39
нуклеиновой кислоты;
2.1.7.3. Оборудование для 8479909700; В07030000-39
электропорации или 8543899500
биолистики;
2.1.7.4. Устройства 84198998 В07040000-39
управления
термоциклом
(амплификаторы для
цепной полимеразной
реакции);
2.1.7.5. Специально 8471 В07050000-39
разработанные
системы
автоматизированного
сбора данных;
2.1.7.6. Трансиллюминаторы; 8543308000; В07060000-39
9027200000
2.1.7.7. Оборудование для 8543308000; В07070000-39
электрофореза; 9027200000
2.1.7.8. Дериватные твердые 390390; В07080000-39
носители для твердой 3910000000;
фазы нуклеотидного 3921190000
синтеза;
2.1.7.9. Диметокситритил 2938909000 В07090000-39
(ДМТ)-рибонуклеозиды;
2.1.7.10. Диметокситритил 2938909000 В07100000-39
(ДМТ)-дезоксирибону-
клеозиды
2.1.8. Оборудование,
пригодное для
распыления аэрозолей
со скоростью
распыления свыше 1 л
жидкой суспензии в
минуту или 10 г
сухого материала в
минуту, или
специально
разработанные для
него компоненты:
2.1.8.1. Устройства для 842481 В08010000-40
опыления посевов;
2.1.8.2. Самолетные 842489950 В08020000-40
распылители и баки к
ним;
2.1.8.3. Другие виды 8424819100 В08030000-40
распылителей,
которые могут
устанавливаться на
шасси, и
соответствующие
емкости;
2.1.8.4. Форсунки для 8412903000 В08040000-40
реактивных
двигателей;
2.1.8.5. Распылители 842489950 В08050000-40
(генераторы)
аэрозолей;
2.1.8.6. Струйные 842489950 В08060000-40
распылители;
2.1.8.7. Распылители сухих 842489950 В08070000-40
порошков, включая
распылители сухих
аэрозолей,
вентиляционные
установки типа
"Вентури" и
увлажнители
2.1.8.8. Генераторы тумана; 842489950 В08080000-40
2.1.8.9. Увлажнители 842489950 В08090000-40
(фоггеры), включая
импульсные струйные
распылители
2.1.9. Оборудование,
используемое для
изучения аэрозолей,
и специально
разработанные для
него компоненты:
2.1.9.1. Барабаны, шкафы, В09010000-40
камеры, комнаты и
другие помещения для
аэрозольной
обработки;
2.1.9.2. Оборудование, 9019200000 В09020000-40
предназначенное
только для
аэрозольной
обработки носа,
кроме оборудования,
используемого в
медицинских целях
для личной
профилактики или
лечения;
2.1.9.3. Оборудование для 902710 В09030000-40
определения размеров
аэрозольных частиц
2.1.10. Оборудование, 842119990; В10000000-41
предназначенное для 847982000 0
микрокапсулирования
живых организмов, их
продуктов или
компонентов, включая
токсины или другие
биологические
материалы
2.1.11. Вакцины для 300220000; В11000000-42
профилактики 3002300000
заболеваний,
вызываемых
микроорганизмами или
токсинами,
указанными в части 2
настоящего раздела,
включая вакцины для
людей и животных, а
также
лицензированные
вакцины,
нелицензированные
вакцины или
экспериментальные
вакцины
2.1.12. Боеприпасы, ракеты и 9306901000 В13000000-44
ракетные боеголовки,
пригодные для
применения средств
ведения
биологической войны
Примечание.
Контроль средств
доставки
рассматривается в
разделе 3 настоящего
Списка
2.1.13. Документы, В12010000-43
информация,
программы для ЭВМ и
технологии,
необходимые для
разработки,
производства,
использования или
технического
обслуживания
средств, указанных в
позициях
2.1.1-2.1.11, или
биологического
оружия или любой из
комплектующих частей
этих средств и
оружия, или для
использования в
целях биологической
защиты и обучения
Примечание.
Под термином "документы" следует понимать чертежи, планы, схемы, модели, формулы, таблицы, инженерные разработки или спецификации, руководства или инструкции и любые базы данных или математическое обеспечение, касающиеся микроорганизмов, токсинов и генетических материалов, за исключением тех, которые содержат информацию, как правило, широко доступную населению
Часть 2. Перечень микроорганизмов, других организмов
и токсинов, отвечающих критериям групп риска IV и III
Примечание.
Микроорганизмы, указанные в части 2 настоящего раздела, не полностью отвечают критериям групп риска IV и III по классификации Руководства ВОЗ по биологической безопасности лабораторий 1983 года, однако для целей постоянного контроля и проверки следует считать, что они отвечают этим критериям
2.2.1. Бактерии:
2.2.1.1. Возбудитель 3002905000 В01010100-31
сибирской язвы
(Bacillus
anthracis);
2.2.1.2. Бациллус цереус 3002905000 В01010200-31
(Bacillus cereus);
2.2.1.3. Бациллус субтилис 3002905000 В01010300-31
(Bacillus subtilis);
2.2.1.4. Бациллус мегатериум 3002905000 В01010400-31
(Bacillus
megaterium);
2.2.1.5. Бациллус тюрингензис 3002905000 В01010500-31
(Bacillus
thuringensis);
2.2.1.6. Бруцелла абортус 3002905000 В01010600-31
(Brucella abortus);
2.2.1.7. Бруцелла мелитензис 3002905000 В01010700-31
(Brucella
melitensis);
2.2.1.8. Бруцелла суис 3002905000 В01010800-31
(Brucella suis);
2.2.1.9. Возбудитель орнитоза 3002905000 В01010900-31
(Chlamydia
psittaci);
2.2.1.10. Возбудитель 3002905000 В01011000-31
ботулизма
(Clostridium
botulinum);
2.2.1.11. Возбудитель газовой 3002905000 В01011100-31
гангрены
(Clostridium
perfringens);
2.2.1.12. Возбудитель 3002905000 В01011200-31
туляремии
(Francisella
tularensis);
2.2.1.13. Возбудитель сапа 3002905000 В01011300-31
(Pseudomonas
mallei);
2.2.1.14. Возбудитель 3002905000 В01011400-31
мелиоидоза
(Pseudomonas
pseudomallei);
2.2.1.15. Возбудитель брюшного 3002905000 В01011500-31
тифа (Salmonella
typhi);
2.2.1.16. Серрация марцесценс 3002905000 В01011600-31
(Serratia
marcescens);
2.2.1.17. Возбудитель 3002905000 В01011700-31
дизентерии (Shigella
dysenteriae);
2.2.1.18. Возбудитель холеры 3002905000 В01011800-31
(Vibrio cholera);
2.2.1.19. Возбудитель чумы 3002905000 В01011900-31
(Yersinia pestis);
2.2.1.20. Возбудитель 3002905000 В01012000-31
бактериоза сахарного
тростника
(Xanthomonas
albilineans);
2.2.1.21. Возбудитель усыхания 3002905000 В01012100-31
побегов цитрусовых,
включая его штаммы
типов А, В, С, Д и Е
(Xanthomonas
campestris pv.
citri, включая
штаммы Xanthomonas
campestris pv. citri
типов A, B, C, D, Е)
2.2.2. Микоплазмы:
2.2.2.1. Возбудитель 3002905000 В01020100-31
плевропневмонии
крупного рогатого
скота (Mycoplasma
mycoides);
2.2.3. Риккетсии:
2.2.3.1. Возбудитель Ку 3002905000 В01030100-31
лихорадки (Coxiella
burnetii);
2.2.3.2. Возбудитель сыпного 3002905000 В01030200-31
тифа (Rickettsia
prowasecki);
2.2.3.3. Возбудитель 3002905000 В01030300-31
траншейной лихорадки
(Rickettsia
quintana);
2.2.3.4. Возбудитель 3002905000 В01040400-31
пятнистой лихорадки
Скалистых гор
(Rickettsia
rickettsii)
2.2.4. Вирусы:
2.2.4.1. Возбудитель 3002905000 В01040100-31
африканской чумы
свиней;
2.2.4.2. Возбудитель гриппа 3002905000 В01040200-31
птиц;
2.2.4.3. Возбудитель 3002905000 В01040300-31
блютанга;
2.2.4.4. Возбудитель 3002905000 В01040400-31
лихорадки
Чикунгунья;
2.2.4.5. Возбудитель 3002905000 В01040500-31
Конго-Крымской
геморрагической
лихорадки;
2.2.4.6. Возбудитель 3002905000 В01040600-31
лихорадки Денге;
2.2.4.7. Возбудитель 3002905000 В01040700-31
восточного
американского
энцефаломиелита
лошадей;
2.2.4.8. Возбудитель 3002905000 В01040800-31
геморрагической
лихорадки Эбола;
2.2.4.9. Возбудитель ящура; 3002905000 В01040900-31
2.2.4.10. Возбудитель оспы 3002905000 В01041000-31
коз;
2.2.4.11. Возбудитель 3002905000 В01041100-31
геморрагической
лихорадки с почечным
синдромом (Хантаан);
2.2.4.12. Возбудитель гриппа 3002905000 В01041200-31
человека;
2.2.4.13. Возбудитель 3002905000 В01041300-31
японского
энцефалита;
2.2.4.14. Возбудитель 3002905000 В01041400-31
Аргентинской
геморрагической
лихорадки (Хунин);
2.2.4.15. Возбудитель 3002905000 В01041500-31
геморрагической
лихорадки Ласса;
2.2.4.16. Возбудитель 3002905000 В01041600-31
лимфоцитарного
хориоменингита;
2.2.4.17. Возбудитель 3002905000 В01041700-31
бешенства
(лиссавирусы);
2.2.4.18. Возбудитель 3002905000 В01041800-31
Боливийской
геморрагической
лихорадки (Мачупо);
2.2.4.19. Возбудитель 3002905000 В01041900-31
лихорадки Марбург;
2.2.4.20. Возбудитель оспы 3002905000 В01042000-31
обезьян;
2.2.4.21. Возбудитель болезни 3002905000 В01042100-31
Ньюкасла;
2.2.4.22. Возбудитель чумы 3002905000 В01042200-31
мелких жвачных;
2.2.4.23. Возбудитель болезни 3002905000 В01042300-31
Ауески;
2.2.4.24. Возбудитель 3002905000 В01042400-31
лихорадки долины
Рифт;
2.2.4.25. Возбудитель чумы 3002905000 В01042500-31
крупного рогатого
скота;
2.2.4.26. Возбудитель оспы 3002905000 В01042600-31
овец;
2.2.4.27. Возбудитель 3002905000 В01042700-31
классической чумы
свиней;
2.2.4.28. Возбудитель 3002905000 В01042800-31
везикулярной болезни
свиней;
2.2.4.29. Возбудитель болезни 3002905000 В01042900-31
Тешена свиней;
2.2.4.30. Возбудитель 3002905000 В01043000-31
весенне-летнего
энцефалита;
2.2.4.31. Возбудитель оспы; 3002905000 В01043100-31
2.2.4.32. Возбудитель 3002905000 В01043200-31
венесуэльского
энцефаломиелита
лошадей;
2.2.4.33. Возбудитель 3002905000 В01043300-31
везикулярного
стоматита;
2.2.4.34. Возбудитель 3002905000 В01043400-31
западного
американского
энцефаломиелита
лошадей;
2.2.4.35. Возбудитель белой 3002905000 В01043500-31
оспы;
2.2.4.36. Возбудитель желтой 3002905000 В01043600-31
лихорадки
2.2.5. Токсины:
2.2.5.1. Абрин; 3002909000 В01050100-31
2.2.5.2. Ботулинические 3002909000 В01050200-31
токсины;
2.2.5.3. Токсины Клостридиум 3002909000 В01050300-31
перфрингенс;
2.2.5.4. Конотоксин; 3002909000 В01050400-31
2.2.5.5. Дифтерийный 3002909000 В01050500-31
экзотоксин;
2.2.5.6. Микроцистины 3002909000 В01050600-31
(циангинозины);
2.2.5.7. Модецин; 3002909000 В01050700-31
2.2.5.8. Псевдомонадный 3002909000 В01050800-31
экзотоксин;
2.2.5.9. Рицин 3002909000 В01050900-31 9009-86-3
Примечание.
Экспорт токсина, указанного в позиции 2.2.5.9, может быть осуществлен на основании разрешения Специальной комиссии ООН по разоружению Ирака;
2.2.5.10. Сакситоксин 3002909000 В01051000-31 35523-89-8
Примечание.
Экспорт токсина, указанного в позиции 2.2.5.10, может быть осуществлен на основании разрешения Специальной комиссии ООН по разоружению Ирака;
2.2.5.11. Шига (дизентерийный) 3002909000 B01051100-31
токсин;
2.2.5.12. Токсины золотистого 3002909000 В01051200-31
стафилококка;
2.2.5.13. Тетродотоксин; 3002909000 В01051300-31
2.2.5.14. Веротоксин; 3002909000 В01051400-31
2.2.5.15. Волкензин 3002909000 В01051500-31
2.2.6. Грибы:
2.2.6.1. Возбудитель 3002905000 В01060100-31
антракоза кофейных
деревьев
(Colletotrichum
coffeanum var.
virulans);
2.2.6.2. Возбудитель 3002905000 В01060200-31
гельминтоспориоза
риса (Cochliobolus
miyabeanux);
2.2.6.3. Возбудитель 3002905000 В01060300-31
пирикуляриоза риса
(Pyricularia
grisea);
2.2.6.4. Возбудитель 3002905000 В01060400-31
грибкового ожога
листьев гевеи
(Microcyclus ulei);
2.2.6.5. Возбудитель 3002905000 В01060500-31
стеблевой ржавчины
пшеницы (Puccina
graminis);
2.2.6.6. Возбудитель желтой 3002905000 В01060600-31
ржавчины пшеницы
(Puccina
striiformis)
2.2.7. Другие организмы:
2.2.7.1. Эукариотический Группа 01 В01070100-31
(немикробный)
организм,
производящий любые
из перечисленных
токсинов
2.2.8. Генетически
измененные
микроорганизмы,
другие организмы и
генетический
материал:
2.2.8.1. Микроорганизмы, 3002905000 В01080100-31
указанные в позициях
2.2.1-2.2.7.1, если
они были генетически
изменены;
2.2.8.2. Другие генетически 3002905000 В01080200-31
измененные
микроорганизмы или
генетический
материал, кодирующий
последовательные
сочетания белковых
структур в
нуклеиновых
кислотах, источником
которых являются
любые из
перечисленных
микроорганизмов,
либо содержащие
такие сочетания,
связанные с
детерминантами
патогенности любого
из перечисленных
микроорганизмов,
либо содержащие
такие сочетания,
связанные с любым из
перечисленных
токсинов;
2.2.8.3. Генетически группа 01; В01080300-31
измененные варианты 3002905000
эукариотических
(немикробных)
организмов,
производящих любые
из перечисленных
токсинов
Раздел 3. Оборудование, материалы и технологии,
которые применяются в ракетной технике
Часть 1. Оборудование и технологии, экспорт которых запрещен
Часть 2. Оборудование, материалы и технологии, экспорт которых
Часть 1. Оборудование и технологии, экспорт которых запрещен
3.1.1. Оборудование и
соответствующие
технологии
3.1.1.1. Законченные ракетные 8802209000;
системы 8802309000;
(баллистические 8802409000;
ракеты, включая 880260;
ракеты класса 930690
"земля-земля",
ракеты-носители и
исследовательские
ракеты), а также
атмосферные
беспилотные
летательные аппараты
(крылатые ракеты,
радиоуправляемые
самолеты-мишени и
радиоуправляемые
разведывательные
самолеты и др.),
имеющие дальность
полета более 150 км
независимо от
полезной нагрузки
3.1.1.2. Производственные
мощности для
разработки и
производства ракет и
беспилотных
летательных
аппаратов, указанных
в позиции 3.1.1.1
3.1.1.3. Законченные
подсистемы ракетных
систем, указанных в
позиции 3.1.1.1,
производственные
мощности и связанное
с ними оборудование:
3.1.1.3.1. Отдельные ступени 8803909800; М02010100-57
ракет и беспилотных 930690
летательных
аппаратов;
3.1.1.3.2. Отделяемые головные 8803909800;
части (боеголовки) и 930690
возвращаемые
полезные нагрузки
ракет, а также
спроектированное или
модифицированное для
использования в них
оборудование;
3.1.1.3.3. Системы наведения; 8526109000; М02010300-57
8803909800;
930690
3.1.1.3.4. Системы управления 8412903000 М02010400-57
вектором тяги,
включая гибкое
сопло, инжекторы
жидкости или
вторичного газа,
поворотный двигатель
или сопло, систему
отражения потока
отработанных газов
(газовые рули или
лопатки) и рули
тяги;
3.1.1.3.5. Предохранительно-ис- 8803909800; М02010500-57
полнительные 930690
механизмы и
взрыватели
боезаряда;
3.1.1.3.6. Твердотопливные и 8412109000 М02010200-57
жидкостные ракетные
двигатели;
3.1.1.3.7. Сервоклапаны систем 8481109900 М02020310-51
регулирования
расхода жидкого и
суспензионного
топлива (в том числе
окислителя),
спроектированные или
модифицированные для
работы в условиях
уровня вибраций
свыше 5 g
(среднеквадратичное
значение) в
диапазоне частот от
20 до 2000 Гц,
предназначенные для
работы при значениях
расхода топлива 24
л/мин или более и
имеющие время
срабатывания
исполнительного
механизма менее 100
мкс;
3.1.1.3.8. Насосы для жидких 841319 М02020320-51
компонентов топлива,
спроектированные или
модифицированные для
работы в условиях
уровня вибраций
свыше 5 g
(среднеквадратичное
значение) в
диапазоне частот от
20 до 2000 Гц, с
числом оборотов вала
8000 об/мин или
более, или давлением
на выходе 7 МПа (70
атм) или более, или
производительностью
450 л/мин или более
при стандартном
атмосферном
давлении;
3.1.1.3.9. Смесители с
системами
обеспечения
смешивания в вакууме
в диапазоне давлений
от 0 до 13,326 кПа
(0,13 атм) и
возможностью
регулирования
температуры в
смесительной камере:
3.1.1.3.9.1. Дозирующие 8479820000 М02020521-52
смесители, которые
имеют емкость общим
объемом свыше 210 л
и по крайней мере
один перемешивающий
вал, смещенный от
центра;
3.1.1.3.9.2. Непрерывные 8479820000 М02020521-52
смесители, имеющие
два или более
смесительных вала и
возможность доступа
в смесительную
камеру;
3.1.1.3.10. Акселерометры любого 901420; М02030130-55
типа, непрерывно 903289
работающие и
способные
функционировать при
ускорениях свыше 100
g;
3.1.1.3.11. Гироскопы любого 901420; М02030140-55
типа, способные 903289
функционировать при
ускорениях свыше 100
g;
3.1.1.3.12. Системы точного
слежения:
3.1.1.3.12.1. Системы слежения 852610; М02060510-55
дальностью действия 903290
свыше 150 км,
использующие
трансляторы
кодированного
сигнала,
установленные на
ракетах или
беспилотных
летательных
аппаратах,
позволяющие
производить
измерения текущих
координат и скорости
в реальном масштабе
времени с
использованием
ориентиров от
наземных, воздушных
или спутниковых
навигационных
систем;
3.1.1.3.12.2. Полигонные 852610 М02060520-55
радиолокационные
станции траекторных
измерений, включая
соответствующие
оптические или
инфракрасные
средства слежения,
имеющие угловую
разрешающую
способность лучше 3
миллирадиан и
дальность действия
150 км или более, с
разрешающей
способностью по
дальности более 10 м
(среднеквадратичное
значение) и
разрешающей
способностью по
скорости свыше 3
м/с;
3.1.1.3.12.3. Программное
обеспечение для
полигонных
радиолокационных
станций траекторных
измерений, указанных
в позиции
3.1.1.3.12.2;
3.1.1.3.13. Аппаратура и 8705909000; М02060100-51
средства, 8805101000;
предназначенные или 9301;
модифицированные для 9031809900
осуществления
обслуживания,
контроля,
управления,
задействования,
предстартовой
проверки и запуска
ракет, указанных в
позиции 3.1.1.1,
включая пусковые
установки ствольного
или пушечного типа и
другое наземное
вспомогательное
оборудование;
3.1.1.3.14. Мобильные средства, 8716800000; М02060200-51
спроектированные или 8805101000;
модифицированные для 8805109000;
осуществления 9031809900
транспортировки,
обслуживания,
контроля,
управления,
задействования,
предстартовой
проверки и запуска
ракет, указанных в
позиции 3.1.1.1;
3.1.1.3.15. Технологии
разработки,
производства или
применения
оборудования,
указанного в
позициях
3.1.1.3.1-3.1.1.3.14
Часть 2. Оборудование, материалы и технологии,
экспорт которых подлежит контролю
3.2.1. Материалы и
соответствующие
технологии
3.2.1.1. Ракетные топлива и
химические
компоненты ракетных
топлив, включая:
3.2.1.1.1. Гидразин, имеющий 2825100000; М02020411-52 60-34-4
концентрацию более 292800
70%, и его
производные, включая
монометилгидразин;
3.2.1.1.2. Несимметричный 2928009000 М02020412-52 51-14-7
диметилгидразин;
3.2.1.1.3. Жидкие окислители:
3.2.1.1.3.1. Азотистый ангидрид 2811293000 М02020419-52 10544-73-7
(динитроген
триоксид);
3.2.1.1.3.2. Азотный 2811293000 М02020419-52 10544-73-7
диоксид/азотный
тетроксид (нитроген 10102-44-0
диоксид/динитроген
тетроксид);
3.2.1.1.3.3. Азотный ангидрид 2811293000 М02020419-52 10102-03-1
(динитроген
пентоксид);
3.2.1.1.3.4. Ингибированную 2808000000 М02020419-52
красную дымящуюся
азотную кислоту;
3.2.1.1.3.5. Соединения, 2812; М02020419-52
содержащие фтор и 2826
один или более
атомов других
галогенов, кислорода
или азота;
3.2.1.1.3.6. Перекись водорода в 2847000000 М02020419-52 7722-84-1
концентрации более
чем 70%;
3.2.1.1.4. Перхлорат аммония и 2829190000; М02020413-52 7790-98-9
другие твердые 2829901000;
окислители, включая 2841500000;
соли нитромуравьиной 2915120000;
кислоты, 2921
динитроаминов,
нитраминов и
нитрокубанов;
3.2.1.1.5. Перхлораты, хлораты 2829190000; М02020417-52
и хроматы в смеси с 2829901000;
порошкообразными 2841500000
металлами или
другими
высокоэнергетически-
ми компонентами
топлива;
3.2.1.1.6. Алюминиевый порошок 7603100000 М02020414-52
с чистотой 97% (по
весу) или более в
виде частиц, имеющих
сферическую форму
диаметром 500 мкм и
менее;
3.2.1.1.7. Металлические
добавки к топливу в
виде частиц размером
менее 500 мкм,
имеющих сферическую,
сфероидальную,
чешуйчатую или
гранулированную
форму, содержащих
97% (по весу) или
более любого из
следующих
компонентов:
3.2.1.1.7.1. Циркония и его 8109200000 М02020415-52
сплавов;
3.2.1.1.7.2. Бериллия и его 8112120000 М02020415-52
сплавов;
3.2.1.1.7.3. Магния и его 8104300000 М02020415-52
сплавов;
3.2.1.1.7.4. Бора и его сплавов; 2804501000 М02020415-52
3.2.1.1.7.5. Цинка и его сплавов; 7903900000 М02020415-52
3.2.1.1.7.6. Мишметалла; 2805301000 М02020415-52
3.2.1.1.8. Нитроамины:
3.2.1.1.8.1. Циклотетраметиленте- 2933999000; М02020416-52
транитроамин (НМХ 3602000000
или октоген);
3.2.1.1.8.2. Циклотриметилентри- 2933691000; М02020416-52
нитроамин (RDX или 3602000000
гексоген);
3.2.1.1.9. Полимеры:
3-2.1.1.9.1. Полибутадиен с 4002200000 М02020421-52 63231-64-1
карбоксильными
концевыми группами
[карбоксиполибутади-
ен (СТРВ)];
3.2.1.1.9.2. Полибутадиен с 4002200000 М02020422-52
гидроксильными
концевыми группами
[гидроксиполибутади-
ен (НТРВ)];
3.2.1.1.9.3. Глицидилазид 2929900000 М02020423-52 143178-24-
[глицидиловый 9
азидный полимер
(GAP)];
3.2.1.1.9.4. Сополимер бутадиена 4002200000 М02020424-52
и акриловой кислоты
(РВАА);
3.2.1.1.9.5. Сополимер бутадиена, 4002590000 М02020425-52 25067-26-9
акриловой кислоты и
акрилонитрила
(PBAN);
3.2.1.1.9.6. Оксетаны, включая 290369 М02020426-52 81647-83-8;
полимеры
нитрометилового 150601-09-5
оксетана (NIMMO), а
также 3,3 бис
[азидометил оксетан
(ВАМО)];
3.2.1.1.10. Каталитические и 2931009500 М02020452-52 603-33-8
ингибирующие добавки
к твердым топливам:
трифенил висмута
(ТРВ);
3.2.1.1.11. Модифицирующие 2931009500 М02020453-52
компоненты,
регулирующие
скорость горения
смесевых твердых
топлив:
3.2.1.1.11.1. N-бутилферроцен; 2931009500 М02020453-52 31904-29-7
3.2.1.1.11.2. Диэтилферроцен 2931009500 М02020453-52 37206-42-1
(катоцин);
3.2.1.1.11.3. Бутацин; 2931009500 М02020453-52 125856-62-4
3.2.1.1.11.4. Другие производные 2931009500 М02020453-52
ферроцена;
3.2.1.1.12. Нитроэфиры и
нитропластификаторы,
включая:
3.2.1.1.12.1. Триметилоэтантринит- 2905599900 М02020454-52 3023-55-1
рат (TMETN);
3.2.1.1.12.2. Динитратдиэтиленгли- 2905599900 М02020454-52 693-21-0
коль (DEGDN);
3.2.1.1.12.3. 1,2,4-бутантриолтри- 2905599900 М02020454-52 6659-60-5
нитрат (BTTN);
3.2.1.1.12.4. Динитраттриэтиленг- 2905599900 М02020454-52 111-22-8
ликоль (TEGDN);
3.2.1.1.13. Стабилизаторы
твердых топлив:
3.2.1.1.13.1. 2-нитродифениламин; 2921440000 М02020455-52
3.2.1.1.13.2. N-метил-пара-нитроа- 2921421000 М02020455-52
нилин;
3.2.1.1.14. Карбораны, 2849901000; М02020418-52
декарбораны, 2850002000
пентабораны и их
производные;
3.2.1.1.15. Связующие добавки
топлив:
3.2.1.1.15.1. Трис 2933999000 М02020451-52 57-39-6
[1-(2-метил)азириди-
нил] фосфор оксид
(МАРО);
3.2.1.1.15.2. Тримезол 2933999000 М02020451-52 7722-73-0
[1-(2-этил)азиридин]
(НХ-868, BITA);
3.2.1.1.15.3. "Тепанол" (НХ-878), 3824909900 М02020451-52
продукт реакции
тетраэтиленпентами-
на, акрилонитрила и
глицидола;
3.2.1.1.15.4. "Тепан" (НХ-879), 3824909900 М02020451-52
продукт реакции
тетленпентамина и
акрилонитрила;
3.2.1.1.15.5. Многофункциональные 2933999000 М02020451-52
азиридин-амиды
изофталевой,
тримезиновой,
изоциануриновой или
триметил-адипиновой
кислот с наличием
диметилазиридиновой
или
диэтилазиридиновой
групп (НХ-752,
Н-874, НХ-877);
3.2.1.1.16. Высокоэнергетические 2901101000; М02020440-52
жидкие топлива, 2902111000;
такие как 2902199100;
боросодержащие 2942000000
суспензии с удельной
теплотворной
способностью 9500
ккал/кг (40 х 10(6)
Дж/кг) или более;
3.2.1.1.17. Твердые ракетные
топлива:
3.2.1.1.17.1. Смесевые 3602000000; М02020431-52
(композитные) 9306901000
топлива, в том числе
на основе
нитросодержащего
связующего, и
заряды, скрепленные
с корпусом ракетного
двигателя, а также
вкладные заряды
твердого ракетного
топлива;
3.2.1.1.17.2. Несмесевые топлива, 3602000000; М02020432-52
включая двухосновные 9306901000
топлива
3.2.1.2. Конструкционные
материалы, пригодные
для использования в
ракетных системах:
3.2.1.2.1. Мартенситностареющие 7219; М02040860-54
стали (с повышенным 7220;
содержанием никеля, 7225;
низким уровнем 7226;
углерода и наличием 7304;
элементов замещения 7306;
или элементов, 7307
выделяющихся из
твердого раствора с
целью упрочнения
старением), имеющие
предельную прочность
150 кг/кв.мм или
более, измеряемую
при температуре
+20°С, в виде
листов, пластин или
трубок с толщиной
стенки или пластины,
равной или менее 5
мм;
3.2.1.2.2. Вольфрам, молибден и 8101100000; М02040850-54
сплавы этих металлов 8102100000
в форме сферических
или полученных
распылением частиц
диаметром 500 мкм и
менее с чистотой 97%
(по весу) или более
для производства
компонентов ракетных
двигателей, включая
теплозащитные
экраны, покрытия
стенок камер
сгорания и сопел, а
также поверхности
устройств управления
вектором тяги;
3.2.1.2.3. Разработанные или 2804501000; М02040810-54
модифицированные для 2818200000;
использования в 2849200000;
ракетных системах 3801;
или их подсистемах, 392190190;
указанных в позициях 3921903000;
3.1.1.1-3.1.1.3.6 3921905500;
и 3.2.2.1-3.2.2.5, 3926901000;
композиционные 6815101000;
материалы, слоистые 6903100000;
структуры (ламинаты) 8101960000;
и изделия из них, 8101990000;
пропитанные 8102960000;
полимером 8102990000;
волокнистые 8104900000;
препреги, а также 8108903000;
предварительно 8108909000
отформованные
волокнистые
заготовки (преформы)
с металлическим
покрытием для
получения указанных
материалов на основе
органических или
металлических матриц
с использованием
армирующих волокон
или нитей с удельной
прочностью на
растяжение более
7,62 х 10(4) м и
удельным модулем
упругости более 3,18
х 10(6) м;
3.2.1.2.4. Пиролитические 3801 М02040820-54
углеродные материалы
типа
"углерод-углерод",
предназначенные для
ракетных систем;
3.2.1.2.5. Объемные материалы, 3801 М02040830-54
полученные
рекристаллизацией
мелкодисперсного
порошка графита (с
объемной плотностью
не менее 1,72
г/куб.см, измеренной
при температуре
+15°С, и размером
частиц 100 мкм и
менее),
пиролитические или
волоконно-армирован-
ные графиты,
пригодные для
использования в
сопловых блоках
ракет, наконечников
боеголовок и
обтекателя головной
части;
3.2.1.2.6. Керамические 2804501000; М02040840-54
композиционные 2849200000;
материалы с 2850002000
диэлектрической
проницаемостью менее
6 при частотах в
диапазоне от 100 Гц
до 10 ГГц для
применения в
радиопрозрачных
обтекателях
(вставках) антенн
ракет или
беспилотных
летательных
аппаратов;
3.2.1.2.7. Необожженная 2849200000; М02040840-54
керамика, 8803909800;
армированная 930690
карбидом кремния,
пригодная для
механической
обработки и
применения в
наконечниках
боеголовок и
обтекателей ракет;
3.2.1.3. Материалы для
уменьшения
заметности и
отражаемой энергии
облучения в
радиодиапазоне,
ультрафиолетовом,
инфракрасном или
звуковом диапазонах,
пригодные для
использования в
ракетных системах
или подсистемах,
включая:
3.2.1.3.1. Конструкционные 3910000000 М02100000-54
материалы и
покрытия, специально
предназначенные для
снижения
радиолокационной
отражательной
способности;
3.2.1.3.2. Покрытия, включая 3212903900; М02100000-54
красители, 3910000000
специально
предназначенные для
уменьшения или
видоизменения
характеристик
отражательной или
излучательной
способности в
микроволновом,
инфракрасном или
ультрафиолетовом
диапазонах
3.2.1.4. Технологии
разработки,
производства или
применения
материалов,
указанных в позициях
3.2.1.1-3.2.1.3.2
3.2.1.5. Технические данные М02040600-54
(включая условия
производства) и
описание
технологических
процессов для
поддержания заданных
температур, давления
и состава атмосферы
в автоклавах или
гидроклавах при
производстве
композиционных
конструкционных
материалов,
пригодных для
применения в
ракетных системах,
или при их частичной
обработке
3.2.1.6. Технология М02050100-54
производства
материалов,
отформованных на
пресс-форме, оправке
или другой основе и
получаемых путем
пиролиза из
являющихся продуктом
предшествующей
стадии реакции
(прекурсорных)
газов, разлагающихся
при температуре от
1300°С до 2900°С при
давлении 130 Па (1
мм рт. столба) - 20
кПа (150 мм рт.
столба), в том числе
технология для
состава прекурсорных
газов, их расходов,
а также графики и
параметры управления
процессом
3.2.2. Оборудование и
технологии, которые
могут использоваться
при разработке,
производстве,
создании,
модификации или
приобретении
ракетных систем
дальностью полета
более 150 км:
3.2.2.1. Законченные
подсистемы,
пригодные для
использования в
ракетных системах,
производственные
мощности и
производственное
оборудование для
таких систем;
3.2.2.1.1. Отдельные ступени 880390; М02010100-57
ракет и беспилотных 930690
летательных
аппаратов, иные, чем
указаны в позиции
3.1.1.3.1;
3.2.2.1.2. Системы наведения, 8526109000; М02010300-57
иные, чем указаные в 8803909800;
позиции 3.1.1.3.3; 930690
3.2.2.1.3. Системы управления 8412903000 М02010400-57
вектором тяги,
включая гибкое
сопло, инжекторы
жидкости или
вторичного газа,
поворотный двигатель
или сопло, систему
отражения потока
отработанных газов
(газовые рули или
лопатки) и рули
тяги, иные, чем
указаны в позиции
3.1.1.3.4;
3.2.2.1.4. Предохранительно-ис- 8803909800; М02010500-57
полнительные 930690
механизмы и
взрыватели
боезаряда, иные, чем
указаны в позиции
3.1.1.3.5;
3.2.2.1.5. Твердотопливные и 8412109000 М02010200-57
жидкостные ракетные
двигатели, иные, чем
указаны в позиции
3.1.1.3.6;
3.2.2.1.6. Производственные
мощности и
производственное
оборудование для
разработки и
производства
ракетных подсистем,
указанных в позициях
3.2.2.2.1-3.2.2.2.5
3.2.2.2. Компоненты силовой
установки, пригодные
для использования в
ракетных системах,
соответствующие
технологии,
производственные
мощности и
производственное
оборудование:
3.2.2.2.1. Техника исполнения М02010200-57
ступенчатой схемы и
сборки
многоступенчатых
ракет, включая
механизмы разделения
ступеней, техника и
технология
объединения
двигателей в связку
(пакет);
3.2.2.2.2. Производственное М02010200-57
оборудование для
сборки
многоступенчатых
ракет, включая
межступенные отсеки,
а также
производственные
мощности и
производственное
оборудование для
объединения
двигателей в связку
(пакет);
3.2.2.2.3. Легкие
малогабаритные
турбореактивные и
турбовентиляторные
двигатели, включая
двигатели с
двухступенчатым
компрессором:
3.2.2.2.3.1. Двигатели, имеющие 841111; М02020030-51
максимальную тягу 8411129000;
более 1000 Н (в ходе 841121
испытаний до
установки) и
удельное потребление
топлива 0,13
кг/Н/час или менее
(на уровне моря в
статических и
стандартных
условиях), за
исключением
двигателей с
максимальной тягой
более 8890 Н (в ходе
испытаний до
установки),
предназначенных для
гражданского
применения в
соответствии с
техническими
условиями;
13.2.2.2.3.2. Двигатели, 8411119000; М02020030-51
специально 8411129000;
спроектированные или 8411219000
модифицированные для
ракетных систем,
независимо от
значений параметров
тяги или удельного
потребления топлива;
3.2.2.2.4. Прямоточные 8412109000 М02020020-51
воздушно-реактивные
двигатели,
гиперзвуковые
прямоточные
воздушно-реактивные
двигатели,
пульсирующие
воздушно-реактивные
двигатели, двигатели
с комбинированным
циклом, включая
устройства
регулирования
скорости горения, и
компоненты указанных
двигателей;
3.2.2.2.5. Гибридные ракетные 8412109000; М02020010-51
двигатели и их 8412903000
компоненты;
3.2.2.2.6. Корпуса ракетных 8412903000; М02020100-51
двигателей, включая 8803909800;
внутренние вкладыши, 930690
изоляцию и сопла для
таких двигателей;
3.2.2.2.7. Системы 902610910; М02020300-51
регулирования 9026909000;
расхода жидкого и 9032819000
суспензионного
топлива (в том числе
окислителя) и их
компоненты,
спроектированные или
модифицированные для
работы в условиях
уровня вибраций
свыше 5 g
(среднеквадратичное
значение) в
диапазоне частот от
20 до 2000 Гц;
3.2.2.2.8. Компоненты систем,
указанных в позиции
3.2.2.2.7:
3.2.2.2.8.1. Сервоклапаны, 8481109900 М02020310-51
спроектированные для
значений расхода
топлива 5 л в мин
или более при
абсолютном давлении
4 МПа (40 атм) или
более и имеющие
время срабатывания
исполнительного
механизма клапана
менее 100 мкс, иные,
чем указаны в
позиции 3.1.1.3.7;
3.2.2.2.8.2. Насосы для жидких 841319 М02020320-51
компонентов топлива
с числом оборотов
вала равным 6000
об/мин или более или
с давлением на
выходе равным 4 МПа
(40 атм) или более,
или с
производительностью
200 л в мин или
более при нормальном
атмосферном
давлении, иные чем
указаны в позиции
3.1.1.3.8
3.2.2.2.9. Производственные
мощности и
производственное
оборудование для
разработки и
производства
двигателей и их
частей, указанных в
позициях
3.2.2.2.3-3.2.2.2.8.2;
3.2.2.2.10. Обкатные 846221; М02020000-54
вальцовочные станки 846229;
с ЧПУ или станки 8463900000
указанного типа,
которые в
соответствии с
техническими
условиями
изготовителя могут
быть оборудованы
блоками цифрового
или компьютерного
управления (даже в
случае отсутствия на
время поставки на
этих станках таких
блоков) с
одновременным
контурным
управлением по более
чем двум осям, а
также их детали
Примечание.
Станки, объединяющие функции обкатных вальцовочных и обкатных гибочных станков, рассматриваются для целей позиции 3.2.2.2.10 как относящиеся к обкатным вальцовочным станкам
3.2.2.3. Оборудование для М02020510-52
производства,
обслуживания и
приемных испытаний
твердых и жидких
топлив, а также
специально
спроектированные
компоненты такого
оборудования:
3.2.2.3.1. Оборудование для М02020510-52
производства,
обработки или
приемочных испытаний
жидких топлив или
компонентов,
указанных в позициях
3.2.1.1.1-
3.2.1.1.16;
3.2.2.3.2. Оборудование для
производства,
обработки,
смешивания,
выдержки, отливки,
прессования,
механической
обработки,
выдавливания или
приемочных испытаний
твердых топлив или
их компонентов,
указанных в позициях
3.2.1.1.4-
3.2.1.1.17.2,
включая:
3.2.2.3.2.1. Дозирующие смесители 8479820000 М02020521-52
с системами
обеспечения
смешивания в вакууме
в диапазоне давлений
от 0 до 13,326 кПа
(0,13 атм) и
возможностью
контроля температуры
в смесительной
камере, которые
имеют емкость общим
объемом 110 л или
более, и по крайней
мере один
перемешивающий вал,
смещенный от центра,
иные, чем в позиции
3.1.3.9.1;
3.2.2.3.2.2. Установки для 842489950; М02020522-52
получения 8543899500
распыленного или
сферического
металлического
порошка
(атомизированного) с
регулируемыми
внешними условиями;
3.2.2.3.2.3. Бисерные мельницы 8479820000 М02020523-52
для тонкого помола
перхлората аммония,
октогена (НМХ) или
гексогена (RDX)
3.2.2.4. Оборудование, его
компоненты,
программное
обеспечение и
приспособления для
производства
композиционных
конструкционных
материалов,
пригодных для
применения в
ракетных системах, и
вспомогательная
аппаратура:
3.2.2.4.1. Станки для 8445400000; М02040100-54
армирования или 8537101000;
намотки волокон, у 8537109100;
которых управление 8537109900
движением,
скручиванием,
намоткой и выкладкой
волокон может
программироваться и
координироваться по
трем и более осям,
предназначенные для
производства
композиционных
материалов или
слоистых структур из
волокон и
волокнистых
структур, а также
координирующие и
программирующие
устройства
управления для них;
3.2.2.4.2. Лентонамоточные 8445400000; М02040200-54
станки, у которых 8537101000;
управление 8537109100;
движением, намоткой, 8537109900
выкладкой и
фиксацией ленты или
пленочных
компонентов и слоев
может
программироваться и
координироваться по
двум и более осям,
предназначенные для
производства
элементов
конструкций ракет и
летательных
аппаратов из
композиционных
материалов;
3.2.2.4.3. Многонаправленные, 8446210000; М02040300-54
многокоординатные 844790000;
ткацкие станки или 8448190000;
станки для плетения, 8448490000
позволяющие получать
объемную многомерную
ткань, включая
адаптеры и сменные
насадки для
ткачества,
перемеживания,
переплетения или
сшивания волокон для
изготовления
композиционных
материалов, за
исключением
текстильных станков,
не модифицированных
для вышеупомянутого
конечного
применения;
3.2.2.4.4. Оборудование,
спроектированное или
модифицированное для
производства
волокнистых или
нитевидных
материалов:
3.2.2.4.4.1. Оборудование для 8515809900 М02040410-54
модификации
полимерных волокон
(таких, как
полиакрилонитриль-
ные, искусственный
шелк,
поликарбосилановые),
включая специальные
приспособления для
натяжения волокон
при нагреве;
3.2.2.4.4.2. Оборудование для 8417808000; М02040420-54
осаждения паров 8419893000;
химических элементов 8515809900
или их соединений на
разогретые
волокнистые
структуры;
3.2.2.4.4.3. Оборудование для 8445900000 М02040430-54
производства
огнеупорных керамик
(таких, как оксид
алюминия) методом
влажной намотки;
3.2.2.4.4.4. Оборудование, 8445190000; М02040500-54
спроектированное или 8448320000;
модифицированное для 8448390000;
специальной 8477591000;
обработки 8477598000;
поверхности волокон 8477908000
или для производства
предварительно
пропитанных
материалов
(препрегов) и
отформованных
заготовок (преформ),
включая валики,
натяжные устройства,
оборудование для
нанесения покрытий,
оборудование для
обрезки,
оборудование для
вырубки деталей
изделий;
3.2.2.4.5. Программное
обеспечение для
станков и
оборудования,
указанных в позициях
3.2.2.4.1-
3.2.2.4.4.4;
3.2.2.4.6. Компоненты и 8448320000; М02040700-54
оснастка для 8448390000;
оборудования, 8477908000;
указанного в 8480
позициях 3.2.2.4.1-
3.2.2.4.4.4, включая
формы, оправки,
матрицы, арматуру и
инструменты для
формования,
термообработки,
отливки, отверждения
или соединения
композиционных
материалов, слоистых
структур, слоистых
материалов и изделий
из них
3.2.2.5. Оборудование и
программное
обеспечение для
пиролитического
осаждения и
уплотнения:
3.2.2.5.1. Форсунки для 842489950 М02050200-54
производства
материалов,
отформованных на
пресс-форме, оправке
или другой основе и
получаемых путем
пиролиза из
являющихся продуктом
предшествующей
стадии реакции
(прекурсорных)
газов, разлагающихся
при температуре от
1300°С до 2900°С при
давлении 130 Па (1
мм рт. столба) - 20
кПа (150 мм рт.
столба);
3.2.2.5.2. Оборудование и
устройства
управления для него,
специально
предназначенные или
модифицированные для
уплотнения и
пиролиза при
производстве
конструкционных
композиционных
материалов, включая:
3.2.2.5.2.1. Изостатические 846299 М02050310-54
прессы с внутренним
диаметром рабочей
полости камеры 254
мм (10 дюймов) или
более, развивающие
максимальное рабочее
давление 700 атм или
более и способные
достигать и
поддерживать
контролируемый
температурный
уровень среды от
+600°С и выше;
3.2.2.5.2.2. Печи для вакуумного 8417808000; М02050320-54
осаждения паров 84198998;
веществ, 8514 (кроме
спроектированные или 8514101000;
модифицированные для 8514301100;
уплотнения 8514309100)
композиционных
углерод-углеродных
материалов;
3.2.2.5.2.3. Программное
обеспечение для
оборудования и
соответствующих
устройств
управления,
указанных в позициях
3.2.2.5.2.1 и
3.2.2.5.2.2
3.2.2.6. Гироскопы,
акселерометры и
инерциальное
оборудование,
включая системы и
оборудование
управления полетом,
навигации и
ориентации, а также
соответствующие
производственное и
испытательное
оборудование,
компоненты и
программное
обеспечение:
3.2.2.6.1. Комплексные бортовые 901420 М02030110-55
измерительные
системы, включая
гиростабилизаторы
или автопилоты,
пригодные для
применения в
ракетных системах;
3.2.2.6.2. Гироастрокомпасы и 9014800000 М02030120-55
другие приборы для
определения
местоположения или
ориентации
летательного
аппарата (ракеты)
путем
автоматического
сопровождения
небесных тел или
искусственных
спутников Земли;
3.2.2.6.3. Акселерометры 901420; М02030130-55
различных типов, 903289
имеющие
чувствительность 0,5
g или менее или
линейную ошибку в
пределах 0,25% на
полной шкале либо
соответствующие
обоим условиям и
предназначенные для
использования в
инерциальных
навигационных
системах или
системах наведения
любых типов, за
исключением
акселерометров
(датчиков),
специально
спроектированных и
предназначенных для
измерений при
бурении скважин;
3.2.2.6.4. Все типы гироскопов, 901420; М02030140-55
пригодных для 903289
использования в
ракетных системах, с
номинальной
стабильностью
скорости дрейфа
менее 5 угловых
градусов в час (1
сигма или
среднеквадратичная
ошибка) при
нормальной силе
тяжести;
3.2.2.6.5. Инерциальное или 901420; М02030150-55
другое оборудование, 903289
использующее
акселерометры,
указанные в позиции
3.2.2.6.3, или
гироскопы, указанные
в позиции 3.2.2.6.4,
а также системы,
включающие такое
оборудование;
3.2.2.6.6. Производственное,
испытательное,
калибровочное и
балансировочное
оборудование для
оборудования и
систем, указанных в
позициях 3.2.2.6.1-
3.2.2.6.5, включая:
3.2.2.6.6.1. Оборудование для
производства зеркал
лазерных гироскопов
или контроля их
характеристик,
имеющее указанный в
скобках или более
высокий предел
точности:
3.2.2.6.6.1.1. Прямолинейный 903180 М02030161-55
измеритель
рассеивания (10
частей на миллион);
3.2.2.6.6.1.2. Рефлектометр (50 903180 М02030161-55
частей на миллион);
3.2.2.6.6.1.3. Профилометр (5 903180 М02030161-55
ангстрем);
3.2.2.6.6.2. Оборудование для
производства
инерциального
оборудования и
контроля за ним:
3.2.2.6.6.2.1. Контрольно-испытате- 903180 М02030162-55
льная аппаратура для
проверки
функционирования
инерциального
измерительного
блока;
3.2.2.6.6.2.2. Контрольно-испытате- 903180 М02030162-55
льная аппаратура для
проверки
функционирования
гиростабилизирован-
ной платформы;
3.2.2.6.6.2.3. Стенд обслуживания 9031200000 М02030162-55
стабилизирующего
элемента
инерциального
измерительного
блока;
3.2.2.6.6.2.4. Стенд балансировки 9031100000 М02030162-55
гиростабилизирован-
ной платформы
инерциального
измерительного
блока;
3.2.2.6.6.2.5. Испытательный стенд 9031200000 М02030162-55
для проверки и
настройки гироскопа;
3.2.2.6.6.2.6. Установка 9031100000 М02030162-55
динамической
балансировки
гироскопа;
3.2.2.6.6.2.7. Установка проверки 903180 М02030162-55
двигателя гироскопа;
3.2.2.6.6.2.8. Установка наполнения 8413819000 М02030162-55
и откачки рабочего
вещества гироскопа;
3.2.2.6.6.2.9. Стенд-центрифуга для 9031200000 М02030162-55
проверки
гироскопических
опор;
3.2.2.6.6.2.10. Стенд для центровки 9031200000 М02030162-55
осей акселерометров;
3.2.2.6.6.2.11. Испытательный стенд 9031200000 М02030162-55
для акселерометров;
3.2.2.6.7. Программное
обеспечение для
оборудования и
систем, указанных в
позициях 3.2.2.6.1-
3.2.2.6.6.2.11
3.2.2.7. Системы управления
полетом,
спроектированные или
модифицированные для
использования в
ракетных системах,
оборудование для
проверки, калибровки
и настройки таких
систем и ниже
перечисленная
технология:
3.2.2.7.1. Гидравлические, 9032819000; М02030210-55
механические, 903289
электрооптические
или
электромеханические
системы управления
полетом (включая
системы управления
по проводам);
3.2.2.7.2. Оборудование для 8471109000; М02030220-55
управления 8526109000;
положением ракет и 903289
беспилотных
летательных
аппаратов в
пространстве;
3.2.2.7.3. Проектная технология М02030230-55
компоновки
(объединения,
взаимоувязки)
фюзеляжа
летательного
аппарата, движителя
и несущих
поверхностей в целях
оптимизации
аэродинамических
характеристик на
протяжении всего
полетного режима
беспилотного
летательного
аппарата;
3.2.2.7.4. Проектная технология М02030240-55
интегрирования
(обработки) данных
управления,
наведения и движения
в единую
измерительную
систему стабилизации
полета для
оптимизации движения
ракеты и
беспилотного
летательного
аппарата по
траектории
3.2.2.8. Бортовое
радиоэлектронное
оборудование, его
компоненты,
спроектированные или
модифицированные для
применения в
ракетных системах, и
программное
обеспечение для них:
3.2.2.8.1. Оборудование для 8526109000 М02030310-55
определения
местоположения
летательного
аппарата путем
сопоставления
радиолокационного
изображения
местности с
эталонной
картографической
программой;
3.2.2.8.2. Оборудование для 8526109000; М02030310-55
картографирования 9015801900
местности, включая
аналоговые и
цифровые
корреляторы;
3.2.2.8.3. Аппаратура 8526109000 М02030310-55
допплеровской
навигационной РЛС;
3.2.2.8.4. Пассивные 8526109000 М02030310-55
интерферометры;
3.2.2.8.5. Активные и пассивные 852530; М02030310-55
датчики получения 8526109000
изображений;
3.2.2.8.6. Радиолокационные 8526109000; М02030310-55
станции, лазерные 9013200000;
локационные системы, 9014209000
включая высотомеры;
3.2.2.8.7. Пассивные датчики 8526919000; М02030320-55
для определения 9014209000
местоположения
летательного
аппарата путем
привязки к
конкретным
источникам
электромагнитных
излучений
(аппаратура
определения курса)
или к земному
ландшафту;
3.2.2.8.8. Приемники сигналов 8526919000; М02030330-55
спутниковой 9014209000
навигации, способные
обеспечивать
навигационной
информацией при
скоростях более 515
м/с (1000 морских
миль в час) на
высотах более 18 км
(6000 футов) либо
спроектированные или
модифицированные для
применения в
ракетных системах;
3.2.2.8.9. Электронные М02030340-55
устройства и их
компоненты,
предназначенные,
модифицированные,
проверенные,
аттестованные или
отобранные для
использования в
военных целях и
эксплуатации при
температурах свыше
+125°С;
3.2.2.8.10. Программное
обеспечение,
специально
разработанное для
бортового
радиоэлектронного
оборудования,
указанного в
позициях 3.2.2.8.1-
3.2.2.8.9;
3.2.2.8.11. Конструкторские и
технологические
разработки по защите
авиационной
электроники и
электрических
подсистем от
электромагнитного
импульса (ЭМИ) и
внешних
электромагнитных
помех:
3.2.2.8.11.1. Проектная технология М02030350-55
экранирующих систем;
3.2.2.8.11.2. Проектная технология М02030350-55
компоновки
электрических схем и
подсистем повышенной
защищенности;
3.2.2.8.11.3. Определение М02030350-55
критериев защиты
технических средств,
указанных в позиции
3.2.2.8.11
3.2.2.9. Оборудование,
сооружения, средства
и программное
обеспечение,
пригодные для
запуска и наземного
обслуживания
ракетных систем:
3.2.2.9.1. Аппаратура и 8805101000; М02060100-51
средства, 9031809900
спроектированные или
модифицированные для
осуществления
обслуживания,
контроля,
управления,
задействования,
предстартовой
проверки и запуска
ракетных систем,
иные, чем указаны в
позиции 3.1.1.13;
3.2.2.9.2. Мобильные средства, 8705909000; М02060200-51
спроектированные или 8716800000;
модифицированные для 8805101000
осуществления
транспортировки,
обслуживания,
контроля,
управления,
задействования,
предстартовой
проверки и запуска
ракетных систем,
иные, чем указаны в
позиции 3.1.1.14;
3.2.2.9.3. Гравиметры, 9015801100; М02060300-51
гравиметрические 9015900000
измерители уклона
(градиентометры) и
их специальные
части, разработанные
или модифицированные
для использования на
авиационных или
морских носителях и
имеющие точность не
менее 0,7 миллигал
(7 х 10(-6) м/с2), с
временем выхода на
устойчивый режим
измерения не более 2
минут;
3.2.2.9.4. Аппаратура М02060400-51
телеметрических
измерений и
телеуправления,
пригодная для
применения в
ракетных системах;
3.2.2.9.5. Системы точного
слежения, иные, чем
указанные в позиции
3.1.1.3.9:
3.2.2.9.5.1. Системы слежения с 8526109000 М02060510-55
дальностью менее 150
км, использующие
трансляторы
кодированного
сигнала,
установленные на
ракетах или
беспилотных
летательных
аппаратах,
позволяющие
производить
измерения текущих
координат и скорости
в реальном масштабе
времени с
использованием
ориентиров от
наземных, воздушных
или спутниковых
навигационных
систем;
3.2.2.9.5.2. Полигонные 8526109000 М02060520-55
радиолокационные
станции траекторных
измерений, включая
соответствующие
оптические или
инфракрасные
средства слежения,
имеющие угловую
разрешающую
способность лучше 3
миллирадиан и
дальность действия в
диапазоне от 30 до
150 км, с
разрешающей
способностью по
дальности более 10 м
(среднеквадратичное
значение) и
разрешающей
способностью по
скорости свыше 3
м/с;
3.2.2.9.5.3. Программное
обеспечение для
полигонных
радиолокационных
станций траекторных
измерений, указанных
в позиции
3.2.2.9.5.2;
3.2.2.9.6. Программное М02060530-55
обеспечение для
обработки
зарегистрированных в
ходе полета данных,
позволяющих
определять положение
летательного
аппарата на всей
полетной траектории
3.2.2.10. Аналоговые и
цифровые ЭВМ или
цифровые
дифференциальные
анализаторы и
аналого-цифровые
преобразователи,
включая:
3.2.2.10.1. Аналоговые и 8471 М02070100-53
цифровые ЭВМ или
цифровые
дифференциальные
анализаторы,
пригодные для
использования в
ракетных системах и
предназначенные для
непрерывной
эксплуатации при
температурах ниже
-45°С и выше +55°С
или спроектированные
с повышенной
стойкостью к
действию радиации
или факторов внешней
среды;
3.2.2.10.2. Аналого-цифровые М02070200-53
преобразователи,
пригодные для
использования в
ракетных системах,
разработанные с
учетом требований
повышенной
стойкости,
предъявляемых к
военной технике;
3.2.2.10.3. Аналого-цифровые М02070200-53
преобразователи
модифицированные,
проверенные,
аттестованные или
отобранные для
применения в военных
целях, относящиеся к
одному из следующих
типов:
3.2.2.10.3.1. Микросхемы для 8542296000; М02070200-53
аналого-цифрового 8542299009;
преобразования с 8542600009;
разрешающей 8542700000
способностью 8 бит
или более либо с
повышенной
радиационной
стойкостью, в
герметичном
исполнении и
работоспособные при
температурах ниже
-45°С и выше +125°С;
3.2.2.10.3.2. Печатные платы или 8542700000; М02070200-53
модули 8543899500
аналого-цифрового
преобразования
входного
электросигнала с
разрешением 8 бит
или более,
работоспособные при
температурах ниже
-45°С и выше +55°С и
включающие в себя
интегральные
микросхемы с
характеристиками,
указанными в позиции
3.2.2.10.3.1
3.2.2.11. Следующие
испытательные
устройства и
оборудование,
пригодные для
использования при
разработке и
испытаниях ракетных
систем и подсистем:
3.2.2.11.1. Виброиспытательные
системы и их
компоненты:
3.2.2.11.1.1. Вибростенды с 9031200000 М02080110-56
использованием
методов обратной
связи или замкнутого
контура и включающие
цифровой контроллер,
способные создавать
условия вибрации 10g
(среднеквадратичное
значение) или более
при частотах от 20
до 2000 Гц и с
толкающим усилием в
25 кН (2,5 т) или
более, измеренным в
режиме чистого
стола;
3.2.2.11.1.2. Цифровые контроллеры 8537101000; М02080120-56
с шириной полосы 8537109100;
частот более 5 кГц в 8537109900
реальном режиме
времени,
предназначенные для
использования в
вибростендах,
указанных в позиции
3.2.2.11.1.1, в
сочетании со
специально
разработанным
программным
обеспечением;
3.2.2.11.1.3. Вибрационные 8479899800; М02080130-56
толкатели 9031200000
(вибраторы) с
соответствующими
усилителями или без
них, способные
прикладывать усилие
в 25 кН или более,
измеренное в режиме
чистого стола, и
пригодные для
применения в
вибростендах,
указанных в позиции
3.2.2.11.1.1;
3.2.2.11.1.4. Вспомогательные и 9031200000; М02080140-56
электронные блоки, 9031908000
предназначенные для
объединения
отдельных вибраторов
в законченную
систему, способную
создавать усилие в
25 кН или более,
измеренное в режиме
чистого стола, и
пригодные для
применения в
вибростендах,
указанных в позиции
3.2.2.11.1.1;
3.2.2.11.2. Аэродинамические 9031200000 М02080200-56
трубы
3.2.2.11.3. Испытательные 9031200000 М02080300-56
стенды, пригодные
для испытаний
твердотопливных или
жидкостных ракет или
их двигателей с
тягой свыше 10 кН (1
т) либо для
одновременного
измерения
составляющих
компонентов вектора
тяги по трем осям;
3.2.2.11.4. Климатические и 9031200000 М02080400-56
безэховые камеры,
способные
имитировать
следующие внешние
полетные условия:
3.2.2.11.4.1 Высоту 15 км или
более и вибрационные
перегрузки 10 g
(среднеквадратичное
значение) или более
с частотой от 20 Гц
до 2000 Гц и
толкающим усилием
0,5 т или более;
3.2.2.11.4.2. Высоту 15 км или
более и акустическую
среду с уровнем
звукового давления
140 дБ или выше
(относительно
звукового давления
10(-5) Н/кв.м) или с
номинальной выходной
мощностью 4 кВт или
более для безэховых
камер;
3.2.2.11.4.3. Температуру от -50°С
до +125°С и
вибрационные
перегрузки до 10 g
(среднеквадратичное
значение) или более
с частотой от 20 Гц
до 2000 Гц и
толкающим усилием
0,5 т или более;
3.2.2.11.4.4. Температуру от -50°С
до +125°С и
акустическую среду с
уровнем звукового
давления 140 дБ или
выше (относительно
звукового давления
10(-5) Н/кв.м) или с
номинальной выходной
мощностью 4 кВт или
более для безэховых
камер;
3.2.2.11.5. Ускорители, 8543190000 М02080500-56
способные
генерировать
электромагнитное
излучение,
создаваемое
тормозным излучением
ускоренных
электронов с
энергией 2 МэВ или
более, и системы,
содержащие такие
ускорители (за
исключением
ускорителей,
специально
спроектированных для
медицинских целей);
3.2.2.11.6. Программное
обеспечение,
специально
разработанное для
испытательных
устройств и
оборудования,
используемых для
ракетных систем и
подсистем, указанных
в позициях
3.2.2.11.1-
3.2.2.11.5;
3.2.2.11.7. Программное М02090000-53
обеспечение для
моделирования
ракетных систем или
подсистем (включая,
в частности,
аэродинамический и
термодинамический
анализ, а также
имитационное
моделирование) либо
для проектной
взаимоувязки таких
систем или
подсистем;
3.2.2.11.8. Программное 8471109000 М02090000-53
обеспечение,
указанное в позиции
3.2.2.11.7, с
соответствующими
специально
разработанными
гибридными
аналого-цифровыми
ЭВМ
3.2.2.12. Оборудование и М02100300-55
программное
обеспечение для
снижения заметности
(например,
радиолокационной
отражательной
способности,
сигнатур в
ультрафиолетовом или
инфракрасном
диапазоне излучения
и акустических
сигнатур), пригодные
для применения в
ракетных системах и
подсистемах,
включая:
3.2.2.12.1. Радиолокационные 8526109000 М02100400-55
станции для
измерения
эффективных
поверхностей
рассеивания;
3.2.2.12.2. Программное М02100300-55
обеспечение или базы
данных для анализа
снижения сигнатур
3.2.2.13. Устройства для М02110100-53
защиты ракетных
систем от
физического
воздействия ядерного
взрыва (например,
электромагнитного
излучения,
рентгеновского
излучения,
совместного действия
ударной волны и
теплового
излучения):
3.2.2.13.1. Датчики; М02110100-53
3.2.2.13.2. Интегральные 8542 М02110100-53
микросхемы с
повышенной
радиационной
стойкостью;
3.2.2.13.3. Обтекатели, 8803909800; М02110200-53
способные 9306909000
противостоять
термическому удару
более 100 кал/кв.см
в сочетании с
импульсом
избыточного давления
более 0,5 кг/кв.см
(50 кПа)
3.2.2.14 Технологии
разработки,
производства или
применения
оборудования,
указанного в
позициях 3.2.2.1-
3.2.2.13.3
Раздел 4. Материалы, оборудование и технологии, которые применяются
в ядерной технике
Часть 1. Материалы, оборудование и технологии, экспорт которых запрещен
4.1.1. Ядерные материалы и
соответствующие
технологии
4.1.1.1. Специальный
расщепляющийся
материал:
4.1.1.1.1. Уран, обогащенный 2844202500- N01030A00-01
изотопами 235 или 2844203500;
233 или тем и другим 2844205100-
вместе до 20% или 2844205900;
более, в виде 2844401000;
металла, сплава,
химического
соединения,
концентрата, за
исключением урана,
указанного в части 2
настоящего раздела;
4.1.1.1.2. Плутоний с изотопной 2844209900 N01030A00-01
концентрацией
плутония-238 менее
80% в виде металла,
сплава, химического
соединения,
концентрата, за
исключением
плутония, указанного
в части 2 настоящего
раздела;
4.1.1.1.3. Любой материал, 284420- N01030A00-01
содержащий одно или 2844500000
несколько веществ,
указанных в позициях
4.1.1.1.1 и
4.1.1.1.2, в виде
металла, сплава,
химического
соединения,
концентрата
4.1.1.2. Облученное ядерное N01040000-01
топливо
4.1.1.3. Технологии,
связанные со всеми
включенными в
позиции 4.1.1.1-
4.1.1.2 материалами
4.1.2. Оборудование,
неядерные материалы
и соответствующие
технологии
4.1.2.1. Специально
разработанные или
подготовленные
установки и
оборудование для
переработки
облученных топливных
элементов:
Вводные замечания:
При переработке облученного ядерного топлива плутоний и уран отделяются от высокоактивных продуктов деления и других трансурановых элементов. Для такого разделения могут использоваться различные технологические процессы. Однако со временем процесс "Пурекс" стал наиболее распространенным и приемлемым процессом. Этот процесс включает растворение облученного ядерного топлива в азотной кислоте с последующим выделением урана, плутония и продуктов деления экстракцией растворителем с помощью трибутилфосфата в органическом разбавителе. Технологические процессы на различных установках типа "Пурекс" аналогичны и включают: измельчение облученных топливных элементов, растворение топлива, экстракцию растворителем и хранение технологической жидкости. Может иметься также оборудование для тепловой денитрации нитрата урана, конверсии нитрата плутония в окись или металл, а также для обработки жидких отходов, содержащих продукты деления, до получения формы, пригодной для продолжительного хранения или захоронения. Однако конкретные типы и конфигурация оборудования, выполняющего эти функции, могут различаться на различных установках типа "Пурекс" по нескольким причинам, включая типы и количество облученного ядерного топлива, подлежащего переработке, и предполагаемый процесс осаждения извлекаемых материалов, а также принципы обеспечения безопасности и технического обслуживания, присущие конструкции данной установки. Установка для переработки облученных топливных элементов включает оборудование и компоненты, которые обычно находятся в прямом контакте с облученным топливом и основными технологическими потоками ядерного материала и продуктов деления и непосредственно управляют ими. Эти процессы, включая полные системы для конверсии плутония и производства металлического плутония, могут быть идентифицированы по мерам, принимаемым для предотвращения опасностей в связи с критичностью (например, мерами, связанными с геометрией), облучением (например, путем защиты от облучения) и токсичностью (например, мерами по удержанию)
4.1.2.1.1. Установки для N49000000-09
переработки
облученных топливных
элементов
Установки для
переработки
облученных топливных
элементов включают
оборудование и
компоненты, которые
обычно находятся в
прямом контакте с
облученным топливом
и основными
технологическими
потоками ядерного
материала и
продуктов деления и
непосредственно
управляют ими;
4.1.2.1.2. Машины для 8456; N49010000-09
измельчения 8462310000;
облученных топливных 8462399900;
элементов 8479820000
Специально
разработанное или
подготовленное
дистанционно
управляемое
оборудование,
использумое на
установке для
переработки, как она
определена в позиции
4.1.2.1.1, для
резки, рубки или
нарезки сборок,
пучков или стержней
облученного ядерного
топлива.
Вводное замечание.
Это оборудование используется для вскрытия оболочки топлива с целью последующего растворения облученного ядерного материала. Как правило, используются специально разработанные или подготовленные для рубки металла устройства, хотя может использоваться и более совершенное оборудование, например лазеры;
4.1.2.1.3. Диссольверы 730900; N49020000-09
Специально 8479899800
разработанные или
подготовленные
безопасные с точки
зрения критичности
резервуары
(например, малого
диаметра, кольцевые
или прямоугольные
резервуары),
используемые на
установке для
переработки, как она
определена в позиции
4.1.2.1.1, для
растворения
облученного ядерного
топлива, которые
способны выдерживать
горячую,
высококоррозионную
жидкость и могут
дистанционно
загружаться и
технически
обслуживаться
Вводное замечание.
В диссольверы обычно поступает измельченное отработанное топливо. В этих безопасных с точки зрения критичности резервуарах облученный ядерный материал растворяется в азотной кислоте, и оставшиеся обрезки оболочек выводятся из технологического потока;
4.1.2.1.4. Экстракторы и 8479899800 N49030000-09
оборудование для
экстракции
растворителем
Специально
разработанные или
подготовленные
экстракторы с
растворителем,
такие, как
насадочные или
пульсационные
колонны,
смесительно-отстой-
ные аппараты или
центробежные
контактные аппараты,
используемые на
установках для
переработки
облученного топлива.
Экстракторы с
растворителем должны
быть устойчивы к
коррозионному
воздействию азотной
кислоты,
изготавливаться с
соблюдением
чрезвычайно высоких
требований (включая
применение
специальных методов
сварки,
осуществление
инспекций,
обеспечение и
контроль качества)
из малоуглеродистых
нержавеющих сталей,
титана, циркония или
других
высококачественных
материалов
Вводное замечание.
В экстракторы с растворителем поступает как раствор облученного топлива из диссольверов, так и органический раствор, с помощью которого разделяются уран, плутоний и продукты деления. Оборудование для экстракции растворителем обычно конструируется так, чтобы оно удовлетворяло жестким эксплуатационным требованиям, таким, как длительный срок службы без технического обслуживания или легкая заменяемость, простота в эксплуатации и управлении, а также гибкость в отношении изменения параметров процесса;
4.1.2.1.5. Химические 7309003000; N49040000-09
резервуары для 7310100000
выдерживания или
хранения
Специально
разработанные или
подготовленные
резервуары для
выдерживания или
хранения,
используемые на
установках для
переработки
облученных топливных
элементов,
устойчивые к
коррозионному
воздействию азотной
кислоты,
изготовленные из
малоуглеродистых
нержавеющих сталей,
титана или циркония
или других
высококачественных
материалов.
Резервуары для
выдерживания или
хранения могут быть
сконструированы
таким образом, чтобы
их эксплуатация и
техническое
обслуживание
производились
дистанционно, и
могут иметь
следующие
особенности с точки
зрения контроля за
ядерной
критичностью:
а) борный эквивалент
стенок или
внутренних
конструкций равен по
меньшей мере 2%; или
б) цилиндрические
резервуары имеют
максимальный диаметр
175 мм (7 дюймов);
или
в) прямоугольный или
кольцевой резервуар
имеет максимальную
ширину 75 мм (3
дюйма)
Вводные замечания:
На этапе экстракции растворителем образуются три основных технологических потока жидкости. Резервуары для выдерживания или хранения используются в дальнейшем при обработке всех трех потоков следующим образом:
а) раствор чистого азотнокислого урана концентрируется выпариванием и происходит процесс денитрации, в результате чего он превращается в оксид урана. Этот оксид повторно используется в ядерном топливном цикле;
б) раствор высокоактивных продуктов деления обычно концентрируется выпариванием и хранится в виде концентрированной жидкости. Этот концентрат может впоследствии пройти выпаривание или быть преобразован в форму, пригодную для хранения или захоронения;
в) раствор чистого нитрата плутония концентрируется и хранится до поступления на дальнейшие этапы технологического процесса. В частности, резервуары для выдерживания или хранения растворов плутония конструируются таким образом, чтобы избежать связанных с критичностью проблем, возникающих в результате изменений в концентрации или форме данного потока;
4.1.2.1.6. Система конверсии N49050000-09
нитрата плутония в
оксид
Специально
разработанные или
подготовленные
замкнутые системы
для конверсии
нитрата плутония в
оксид плутония, в
частности
оборудованные таким
образом, чтобы
избежать достижения
критичности и
радиационных
эффектов, а также
свести к минимуму
опасности, связанные
с токсичностью
Вводное замечание.
На большинстве установок по переработке конечный процесс включает конверсию раствора нитрата плутония в диоксид плутония. В число основных операций этого процесса входят хранение и корректировка исходного технологического материала, осаждение и разделение твердой и жидкой фаз, прокаливание, обращение с продуктом, вентиляция, обращение с отходами и управление процессом;
4.1.2.1.7. Система конверсии N49060000-09
оксида плутония в
металл
Специально
разработанные или
подготовленные
замкнутые системы
для производства
металлического
плутония, в
частности
оборудованные таким
образом, чтобы
избежать достижения
критичности и
радиационных
эффектов, а также
свести к минимуму
опасности, связанные
с токсичностью
Вводное замечание.
Этот процесс, который может быть связан с установкой по переработке, включает фторирование диоксида плутония, обычно с применением высокоактивного фтористого водорода, с целью получения фторида плутония, который впоследствии восстанавливается с помощью металлического кальция высокой чистоты до получения металлического плутония и фторида кальция в виде шлака. В число основных операций данного процесса входят фторирование (например, с применением оборудования, содержащего благородные металлы или футерованного ими), восстановление металла (например, с применением керамических тиглей), восстановление шлака, обращение с продуктом, вентиляция, обращение с отходами и управление процессом
4.1.2.2. Специально
разработанные или
подготовленные
установки и
оборудование для
разделения изотопов
урана, кроме
аналитических
приборов:
4.1.2.2.1. Установки для 8401200000
разделения изотопов
урана;
4.1.2.2.2. Специально 8401200000 N22000000-03
разработанные или
подготовленные
газовые центрифуги и
узлы и компоненты
для использования в
газовых центрифугах: 88
Вводное замечание.
Газовая центрифуга обычно состоит из тонкостенного цилиндра (цилиндров) диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов) с вертикальной центральной осью, который помещен в вакуум и вращается с высокой окружной скоростью порядка 300 м/с или более. Для достижения большой скорости конструкционные материалы вращающихся компонентов должны иметь высокое значение отношения прочности к плотности, а роторная сборка и, следовательно, отдельные ее компоненты должны выполняться с высокой степенью точности, чтобы дисбаланс был минимальным. В отличие от других центрифуг газовая центрифуга для обогащения урана имеет внутри роторной камеры вращающуюся перегородку (перегородки) в форме диска и неподвижную систему подачи и отвода газа UF6, состоящую по меньшей мере из трех отдельных каналов, два из которых соединены с лопатками, отходящими от оси ротора к периферийной части роторной камеры. В вакууме находится также ряд важных невращающихся элементов, которые, хотя и имеют особую конструкцию, несложны в изготовлении и не изготавливаются из уникальных материалов. Центрифужная установка требует большого числа этих компонентов, поэтому их количество может служить важным индикатором ее конечного использования
4.1.2.2.2.1. Вращающиеся
компоненты:
4.1.2.2.2.1.1. Полные роторные 8401200000 N22010A00-03
сборки
Тонкостенные
цилиндры или ряд
соединенных между
собой тонкостенных
цилиндров, которые
изготовлены из
одного или более
материалов с высоким
значением отношения
прочности к
плотности, указанных
в пояснительных
замечаниях к позиции
4.1.2.2.2.1.
Соединение цилиндров
между собой
осуществляется при
помощи гибких
сильфонов или колец,
указанных в позиции
4.1.2.2.2.1.3.
Собранный ротор
имеет внутреннюю
перегородку
(перегородки) и
концевые узлы,
указанные в позиции
4.1.2.2.2.1.4.
Поставка полной
роторной сборки в
частично собранном
виде также подлежит
запрету;
4.1.2.2.2.1.2. Роторные трубы 8401200000 N22010B00-03
Специально
разработанные или
подготовленные
тонкостенные
цилиндры с толщиной
стенки 12 мм (0,50
дюйма) или менее,
диаметром от 75 мм
(3 дюйма) до 400 мм
(16 дюймов),
изготовленные из
одного или более
материалов с высоким
значением отношения
прочности к
плотности, указанных
в пояснительных
замечаниях к позиции
4.1.2.2.2.1;
4.1.2.2.2.1.3. Кольца или сильфоны 8307; N22010C00-03
Специально 8401200000
разработанные или
подготовленные
компоненты для
создания местной
опоры для роторной
трубы или соединения
ряда роторных труб.
Сильфоны
представляют собой
короткие цилиндры с
толщиной стенки 3 мм
(0,12 дюйма) или
менее, диаметром от
75 мм (3 дюйма) до
400 мм (16 дюймов),
имеющие один гофр и
изготовленные из
одного из материалов
с высоким значением
отношения прочности
к плотности,
указанных в
пояснительных
замечаниях к позиции
4.1.2.2.2.1;
4.1.2.2.2.1.4. Перегородки 8401200000 N22010D00-03
Специально
разработанные или
подготовленные
компоненты в форме
диска диаметром от
75 мм до 400 мм (от
3 до 16 дюймов) для
установки внутри
роторной трубы
центрифуги с целью
изолирования
выпускной камеры от
главной
разделительной
камеры и в некоторых
случаях для
улучшения циркуляции
газа UF6 внутри
главной
разделительной
камеры роторной
трубы, изготовленные
из одного из
материалов с высоким
значением отношения
прочности к
плотности, указанных
в пояснительных
замечаниях к позиции
4.1.2.2.2.1;
4.1.2.2.2.1.5. Верхние (нижние) 8401200000 N22010E00-03
крышки
Специально
разработанные или
подготовленные
компоненты в форме
диска диаметром от
75 мм (3 дюйма) до
400 мм (16 дюймов)
для точного
соответствия
диаметру концов
роторной трубы и
обеспечения
возможности
удерживать газ UF6
внутри нее. Эти
компоненты
используются для
того, чтобы
поддерживать,
удерживать или
содержать в качестве
составной части
элемент верхнего
подшипника (верхняя
крышка) или служить
в качестве несущей
части вращающихся
элементов
электродвигателя и
элементов нижнего
подшипника (нижняя
крышка), и
изготавливаются из
одного из материалов
с высоким значением
отношения прочности
к плотности,
указанных в
пояснительных
замечаниях к позиции
4.1.2.2.2.1
Пояснительные замечания:
Для вращающихся компонентов центрифуг используются следующие материалы:
а) мартенситностареющие стали, имеющие максимальный предел прочности на разрыв 2,05 х 10(9) Н/кв.м (300000 фунт/кв. дюйм) или более;
б) алюминиевые сплавы, имеющие максимальный предел прочности на разрыв 0,46 х 10(9) Н/кв.м (67000 фунт/кв. дюйм) или более;
в) волокнистые материалы, пригодные для использования в композитных структурах и имеющие значения удельного модуля упругости 12,3 х 10(6) м или более и максимального удельного предела прочности на разрыв 0,3 х 10(6) м или более
4.1.2.2.2.2. Статические
компоненты:
4.1.2.2.2.2.1. Подшипники с 8483309000 N22020A00-03
магнитной подвеской
Специально
разработанные или
подготовленные
подшипниковые узлы,
состоящие из
кольцевого магнита,
подвешенного в
обойме, содержащей
демпфирующую среду.
Обойма
изготавливается из
стойкого к UF6
материала (см.
примечание). Магнит
соединяется с
полюсным
наконечником или
вторым магнитом,
установленным на
верхней крышке,
указанной в позиции
4.1.2.2.2.1.5.
Магнит может иметь
форму кольца с
соотношением между
внешним и внутренним
диаметрами меньшим
или равным 1,6:1,
обеспечивающую:
а) начальную
проницаемость 0,15
Гн/м (120000 единиц
СГС) или более; или
б) остаточную
намагниченность
98,5% или более; или
в) произведение
индукции на
максимальную
напряженность поля
более чем 80
кДж/куб.м (107
Гс.Э).
Кроме обычных
свойств материала,
необходимым
предварительным
условием является
ограничение очень
малыми допусками
(менее 0,1 мм или
0,004 дюйма)
отклонения магнитных
осей от
геометрических осей
или обеспечение
особой гомогенности
материала магнита
Примечание.
Стойкие к UF6 материалы включают нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% и более никеля
4.1.2.2.2.2.2. Подшипники 8483309000 N22020B00-03
(демпферы)
Специально
разработанные или
подготовленные
подшипники,
содержащие узел "ось
- уплотнительное
кольцо",
смонтированный на
демпфере. Ось обычно
представляет собой
вал из закаленной
стали с одним концом
в форме полусферы и
со средствами
подсоединения к
нижней крышке,
указанной в позиции
4.1.2.2.2.1.5, на
другом. Вал может
быть соединен с
гидродинамическим
подшипником. Кольцо
имеет форму таблетки
с полусферическим
углублением на одной
поверхности. Эти
компоненты часто
поставляются
отдельно от
демпфера. Такие
поставки также
подлежат запрету;
4.1.2.2.2.2.3. Молекулярные насосы 8414103000 N22020C00-03
Специально
разработанные или
подготовленные
цилиндры с
выточенными или
выдавленными внутри
спиральными
канавками и с
высверленными внутри
отверстиями.
Типовыми размерами
являются следующие:
внутренний диаметр
от 75 мм (3 дюйма)
до 400 мм (16
дюймов), толщина
стенки 10 мм (0,4
дюйма) или более,
длина равна диаметру
или больше. Канавки
обычно имеют
прямоугольное
поперечное сечение и
глубину 2 мм (0,08
дюйма) или более;
4.1.2.2.2.2.4. Статоры двигателей 8503009900 N22020D00-03
Специально
разработанные или
подготовленные
статоры кольцевой
формы для
высокоскоростных
многофазных
гистерезисных (или
реактивных)
электродвигателей
переменного тока для
синхронной работы в
условиях вакуума в
диапазоне частот
600-2000 Гц и в
диапазоне мощностей
50-1000 ВА.
Статоры состоят из
многофазных обмоток
на многослойном
железном сердечнике
с низкими потерями,
составленном из
тонких пластин,
обычно толщиной 2,0
мм (0,08 дюйма) или
менее;
4.1.2.2.2.2.5. Корпуса (приемники) 8401200000 N22020E00-03
центрифуги
Специально
разработанные или
подготовленные
компоненты для
размещения в них
сборки роторной
трубы газовой
центрифуги. Корпус
состоит из жесткого
цилиндра с толщиной
стенки до 30 мм (1,2
дюйма) с прецизионно
обработанными
концами для
установки
подшипников и с
одним или
несколькими фланцами
для монтажа.
Обработанные концы
параллельны друг
другу и
перпендикулярны
продольной оси
цилиндра в пределах
0,05 градуса или
менее. Корпус может
также представлять
собой конструкцию
ячеистого типа для
размещения в нем
нескольких роторных
труб. Корпуса
изготавливаются из
коррозиестойких к
UF6 материалов или
защищены покрытием
из таких материалов;
4.1.2.2.2.2.6. Ловушки 8401200000 N22020F00-03
Специально
разработанные или
подготовленные
трубки с внутренним
диаметром до 12 мм
(0,5 дюйма) для
извлечения газа UF6
из роторной трубы по
методу трубки Пито
(то есть с
отверстием,
направленным на
круговой поток газа
в роторной трубе,
например посредством
изгиба конца
радиально
расположенной
трубки), которые
можно прикрепить к
центральной системе
извлечения газа.
Трубки изготовлены
из коррозиестойких к
UF6 материалов или
защищены покрытием
из таких материалов
4.1.2.2.3. Специально N23000000-03
разработанные или
подготовленные
вспомогательные
системы,
оборудование и
компоненты для
использования на
газоцентрифужной
установке по
обогащению:
Вводное замечание.
Вспомогательные системы, оборудование и компоненты газоцентрифужной установки по обогащению представляют собой системы установки, необходимые для подачи газа UF6 в центрифуги, для связи отдельных центрифуг между собой с целью образования каскадов (или ступеней), чтобы достичь более высокого обогащения и извлечь "продукт" и "хвосты" газа UF6 из центрифуг, а также оборудование, необходимое для приведения в действие центрифуг или для управления установкой. Обычно UF6 испаряется из твердых веществ, помещенных внутри подогреваемых автоклавов, и подается в газообразной форме к центрифугам через систему коллекторных трубопроводов каскада. "Продукт" и "хвосты" газа UF6, поступающие из центрифуг в виде газообразных потоков, также проходят через систему коллекторных трубопроводов каскада к холодным ловушкам, работающим при температуре около -70°С (203 К), где они конденсируются и затем помещаются в соответствующие контейнеры для транспортировки или хранения. Так как установка по обогащению состоит из многих тысяч центрифуг, собранных в каскады, создаются многокилометровые коллекторные трубопроводы каскадов с тысячами сварных швов, причем схема основной части их соединений многократно повторяется. Оборудование, компоненты и системы трубопроводов изготавливаются с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки
4.1.2.2.3.1. Системы подачи 8401200000
(системы отвода)
"продукта" и
"хвостов" Специально
разработанные или
подготовленные
технологические
системы, включающие:
4.1.2.2.3.1.1. Питающие автоклавы 84198998 N23010000-03
(станции),
используемые для
подачи UF6 в каскады
центрифуг при
давлении до 100 кПа
(15 фунт/кв.дюйм) и
при скорости 1 кг/ч
или более, полностью
изготовленные из
стойких к UF6
материалов или
защищенные покрытием
из них с соблюдением
высоких требований к
вакуум-плотности и
чистоте обработки;
4.1.2.2.3.1.2. Десублиматоры 8401200000 N23010000-03
(холодные ловушки),
используемые для
выведения газа UF6
из каскадов при
давлении до 3 кПа
(0,5 фунт/кв.дюйм),
полностью
изготовленные из
стойких к UF6
материалов или
защищенные покрытием
из них с соблюдением
высоких требований к
вакуум-плотности и
чистоте обработки.
Десублиматоры
способны охлаждаться
до -70°С (203 К) и
нагреваться до 70°С
(343 К);
4.1.2.2.3.1.3. Станции "продукта" и 8401200000 N23010000-03
"хвостов",
используемые для
отвода газа UF6 в
контейнеры,
оборудование и
трубопроводы которых
полностью
изготовлены из
стойких к UF6
материалов или
защищены покрытием
из них с соблюдением
высоких требований к
вакуум-плотности и
чистоте обработки
4.1.2.2.3.2. Машинные системы 8401200000 N23020000-03
коллекторных
трубопроводов
Специально
предназначенные или
подготовленные
системы
трубопроводов и
коллекторов для
удержания UF6 внутри
центрифужных
каскадов. Эта сеть
трубопроводов обычно
представляет собой
систему с "тройным"
коллектором, и
каждая центрифуга
соединена с каждым
из коллекторов.
Следовательно, схема
основной части их
соединения
многократно
повторяется. Она
полностью
изготавливается из
стойких к UF6
материалов с
соблюдением высоких
требований к
вакуум-плотности и
чистоте обработки;
4.1.2.2.3.3. Масс-спектрометры 9027809700 N23030000-03
(ионные источники)
для UF6
Специально
предназначенные или
подготовленные
магнитные или
квадрупольные
масс-спектрометры,
способные
производить прямой
отбор проб
подаваемой массы
"продукта" или
"хвостов" из потоков
газа UF6 и
обладающие полным
набором следующих
характеристик:
а) удельная
разрешающая
способность по массе
свыше 320;
б) ионные источники
изготовлены из
нихрома или монеля,
или футерованы ими,
или никелированы;
в) ионизационные
источники с
бомбардировкой
электронами;
г) коллекторная
система пригодна для
изотопного анализа;
4.1.2.2.3.4. Преобразователи 8502399900; N23040000-03
частоты 8502409000;
Специально 8504409900
разработанные или
подготовленные
преобразователи
частоты (также
известные как
конвертеры или
инверторы) для
питания статоров
двигателей,
указанных в позиции
4.1.2.2.2.2.4, или
части, компоненты и
подсборки таких
преобразователей
частоты, обладающие
полным набором
следующих
характеристик:
а) многофазный выход
в диапазоне от 600
до 2000 Гц;
б) высокая
стабильность (со
стабилизацией
частоты лучше 0,1%);
в) общие нелинейные
искажения менее 2%
Пояснительное замечание.
Оборудование, указанное в позициях 4.1.2.2.3 - 4.1.2.2.3.3, вступает в непосредственный контакт с технологическим газом UF6 или непосредственно управляет работой центрифуг и прохождением газа от центрифуги к центрифуге и из каскада в каскад
4.1.2.2.4. Специально N24000000-03
разработанные или
подготовленные
сборки и компоненты
для использования
при газодиффузионном
обогащении:
Вводное замечание.
При газодиффузионном методе разделения изотопов урана основной технологической сборкой является специальный пористый газодиффузионный барьер, теплообменник для охлаждения газа (который нагревается в процессе сжатия), уплотнительные клапаны и регулирующие клапаны, а также трубопроводы. Поскольку в газодиффузионной технологии используется шестифтористый уран (UF6), все оборудование, трубопроводы и поверхности измерительных приборов (которые вступают в контакт с газом) должны изготавливаться из материалов, сохраняющих стабильность при контакте с UF6. Газодиффузионная установка состоит из ряда таких сборок, так что их количество может быть важным показателем конечного предназначения
4.1.2.2.4.1. Газодиффузионные
барьеры:
4.1.2.2.4.1.1. Специально 8401200000; N24010000-03
разработанные или 8421399800
подготовленные
тонкие пористые
фильтры с размером
пор 100-1000 А
(ангстрем), толщиной
5 мм (0,2 дюйма) или
менее, а для
трубчатых форм
диаметром 25 мм (1
дюйм) или менее,
изготовленные из
металлических,
полимерных или
керамических
материалов, стойких
к коррозии,
вызываемой UF6;
4.1.2.2.4.1.2. Специально N24010000-03
подготовленные
соединения или
порошки для
изготовления
фильтров, указанных
в позиции
4.1.2.2.4.1.1, с
размером частиц
менее 10 мкм и
высокой
однородностью их по
величине,
предназначенные для
газодиффузионных
барьеров,
изготовленные из:
4.1.2.2.4.1.2.1.Никеля или сплавов, 7504000000
содержащих 60% или
более никеля;
4.1.2.2.4.1.2.2.Оксида алюминия; 2818200000
4.1.2.2.4.1.2.3.Стойких к UF6 390469
полностью
фторированных
углеводородных
полимеров с чистотой
99,9% или более
4.1.2.2.4.2. Камеры диффузоров 7310100000; N24020000-03
Специально 7508900000;
разработанные или 7611000000;
подготовленные 7612
герметичные
цилиндрические
сосуды диаметром
более 300 мм (12
дюймов) и длиной
более 900 мм (35
дюймов) или
прямоугольные сосуды
сравнимых размеров,
имеющие один
впускной и два
выпускных патрубка,
диаметр каждого из
которых более 50 мм
(2 дюйма), для
помещения в них
газодиффузионных
барьеров,
изготовленные из
стойких к UF6
материалов или
покрытые ими и
предназначенные для
установки в
горизонтальном или
вертикальном
положении;
4.1.2.2.4.3. Компрессоры и 841480 N24030000-03
газодувки (кроме
Специально 8414801000)
разработанные или
подготовленные
осевые, центробежные
или объемные
компрессоры или
газодувки с
производительностью
газа UF6 на входе 1
куб.м/мин или более
и с давлением на
выходе до нескольких
сотен кПа,
предназначенные для
долговременной
эксплуатации в среде
UF6, с
электродвигателем
соответствующей
мощности или без
него, а также
отдельные сборки
таких компрессоров и
газодувок. Эти
компрессоры и
газодувки имеют
перепад давления от
2:1 до 6:1 и
изготавливаются из
стойких к UF6
материалов или
покрыты ими;
4.1.2.2.4.4. Уплотнения 8484109000; N24040000-03
вращающихся валов 8484909000;
Специально 8485908000
разработанные или
подготовленные
вакуумные
уплотнения,
установленные на
стороне подачи и на
стороне выхода для
уплотнения вала,
соединяющего ротор
компрессора или
газодувки с
приводным
двигателем, с тем
чтобы обеспечить
надежную
герметизацию,
предотвращающую
натекание воздуха во
внутреннюю камеру
компрессора или
газодувки, которая
наполнена UF6. Такие
уплотнения обычно
проектируются на
скорость натекания
буферного газа менее
1000 куб.см/мин (60
куб.дюйм/мин);
4.1.2.2.4.5. Теплообменники для 8419509000 N24050000-03
охлаждения газа UF6
Специально
разработанные или
подготовленные
теплообменники,
изготовленные из
стойких к UF6
материалов или
защищенные покрытием
из них (за
исключением
нержавеющей стали),
или медью, или любым
сочетанием этих
металлов и
рассчитанные на
скорость изменения
давления,
определяющего
утечку, менее 10 Па
(0,0015
фунт/кв.дюйм) в час
при перепаде
давления 100 кПа (15
фунт/кв.дюйм)
4.1.2.2.5. Специально N25000000-03
разработанные или
подготовленные
вспомогательные
системы,
оборудование и
компоненты для
использования при
газодиффузионном
обогащении:
Вводные замечания:
Вспомогательные
системы,
оборудование и
компоненты для
газодиффузионных
установок по
обогащению
представляют собой
системы установки,
необходимые для
подачи UF6 в
газодиффузионную
сборку, для связи
отдельных сборок
между собой и
образования каскадов
(или ступеней) с
целью постепенного
достижения более
высокого обогащения
и извлечения
"продукта" и
"хвостов" газа UF6
из диффузионных
каскадов. Ввиду
высокоинерционных
характеристик
диффузионных
каскадов любое
прерывание их
работы, особенно их
остановка, приводит
к серьезным
последствиям.
Следовательно, на
газодиффузионной
установке важное
значение имеют
строгое и постоянное
поддержание вакуума
во всех
технологических
системах,
автоматическая
защита от аварий и
точное
автоматическое
регулирование потока
газа. Все это
приводит к
необходимости
оснащения установки
большим количеством
специальных
измерительных,
регулирующих и
управляющих систем.
Обычно UF6
испаряется из
цилиндров,
помещенных внутри
автоклавов и
подается в
газообразной форме к
входным точкам через
систему коллекторных
трубопроводов
каскада. "Продукт" и
"хвосты" UF6,
поступающие из
выходных точек в
виде газообразных
потоков, проходят
через систему
коллекторных
трубопроводов
каскада либо к
холодным ловушкам,
либо к компрессорным
станциям, где
газообразный поток
UF6 сжижается и
затем помещается в
соответствующие
контейнеры для
транспортировки или
хранения.
Поскольку
газодиффузионная
установка по
обогащению имеет
большое количество
газодиффузионных
сборок, собранных в
каскады, создаются
многокилометровые
коллекторные
трубопроводы
каскадов с тысячами
сварных швов, причем
схема основной части
их соединений
многократно
повторяется.
Оборудование,
компоненты и система
трубопроводов
изготавливаются с
соблюдением высоких
требований к
вакуум-плотности и
чистоте обработки
4.1.2.2.5.1. Системы подачи 8401200000 N25010000-03
(системы отвода)
"продукта" и
"хвостов" Специально
разработанные или
подготовленные
технологические
системы, способные
работать при
давлениях 300 кПа
(45 фунт/кв.дюйм)
или менее, включая:
4.1.2.2.5.1.1. Питающие автоклавы 84198998 N25010000-03
(системы),
используемые для
подачи UF6 в
газодиффузионные
каскады;
4.1.2.2.5.1.2. Десублиматоры 8401200000 N25010000-03
(холодные ловушки),
используемые для
выведения UF6 из
газодиффузионных
каскадов;
4.1.2.2.5.1.3. Станции сжижения, 8419600000 N25010000-03
где газ UF6 из
каскада сжимается и
охлаждается до
жидкого состояния;
4.1.2.2.5.1.4. Станции "продукта" 8401200000 N25010000-03
или "хвостов",
используемые для
заполнения
контейнеров UF6
4.1.2.2.5.2. Системы коллекторных 8401200000 N25020000-03
трубопроводов
Специально
разработанные или
подготовленные
системы
трубопроводов и
системы коллекторов
для удержания UF6
внутри
газодиффузионных
каскадов. Эта сеть
трубопроводов обычно
представляет собой
систему с "двойным"
коллектором, и
каждая ячейка
соединена с каждым
из коллекторов;
4.1.2.2.5.3. Вакуумные системы:
4.1.2.2.5.3.1. Специально 8401200000; N25030000-03
разработанные или 8414103000;
подготовленные 8414105000;
крупные вакуумные 8414108000
магистрали,
вакуумные коллекторы
и вакуумные насосы
производительностью
5 куб.м/мин (175
куб.фут/мин) или
более;
4.1.2.2.5.3.2. Вакуумные насосы, 8414103000; N25030000-03
специально 8414105000;
предназначенные для 8414108000
работы в содержащей
UF6 атмосфере и
изготовленные из
алюминия, никеля или
сплавов, содержащих
более 60% никеля,
или покрытые ими.
Эти насосы могут
быть ротационными
или поршневыми,
могут иметь
вытесняющие и
фтористоуглеродные
уплотнения, а также
в них могут
присутствовать
специальные рабочие
жидкости
4.1.2.2.5.4. Стопорные и 8481109900; N25040000-03
регулирующие клапаны 8481309100;
Специально 8481309900;
разработанные или 848180
подготовленные
ручные или
автоматические
стопорные и
регулирующие клапаны
сильфонного типа,
изготовленные из
стойких к UF6
материалов,
диаметром от 40 до
1500 мм (от 1,5 до
59 дюймов) для
установки в основных
и вспомогательных
системах
газодиффузионных
установок по
обогащению;
4.1.2.2.5.5. Масс-спектрометры 9027809700 N25050000-03
(ионные источники)
для UF6
Специально
разработанные или
подготовленные
магнитные или
квадрупольные
масс-спектрометры,
способные
производить прямой
отбор проб
подаваемой массы
"продукта" или
"хвостов" из газовых
потоков UF6 и
обладающие всеми
следующими
характеристиками:
а) удельная
разрешающая
способность по массе
свыше 320;
б) ионные источники
изготовлены из
нихрома или монеля,
или футерованы ими,
или никелированы;
в) ионизационные
источники с
бомбардировкой
электронами;
г) коллекторная
система пригодна для
изотопного анализа
Пояснительное замечание.
Оборудование, указанное в позициях 4.1.2.2.5- 4.1.2.2.5.5, вступает в непосредственный контакт с технологическим газом UF6 либо непосредственно регулирует поток в пределах каскада. Все поверхности, вступающие в контакт с технологическим газом, целиком изготавливаются из стойких к UF6 материалов или защищены покрытием из них. Применительно к газодиффузионным устройствам коррозиестойкие к UF6 материалы включают нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, оксид алюминия, никель или сплавы, содержащие 60% или более никеля, а также стойкие к UF6 полностью фторированные углеводородные полимеры
4.1.2.2.6. Специально N26000000-03
разработанные или
подготовленные
системы,
оборудование и
компоненты для
использования на
установках
аэродинамического
обогащения:
Вводные замечания:
В процессе
аэродинамического
обогащения смесь
газообразного UF6 и
легкого газа
(водород или гелий)
сжимается и затем
пропускается через
разделяющие
элементы, в которых
изотопное разделение
завершается
посредством
получения больших
центробежных сил по
геометрии
криволинейной
стенки. Успешно
разработаны два
процесса этого типа:
процесс соплового
разделения и процесс
вихревой трубки. Для
обоих процессов
основными
компонентами каскада
разделения являются
цилиндрические
корпуса, в которых
размещены
специальные
разделительные
элементы (сопла или
вихревые трубки),
газовые компрессоры
и теплообменники для
удаления
образующегося при
сжатии тепла. Для
аэродинамических
установок требуется
целый ряд таких
каскадов, так что их
количество может
служить важным
указателем конечного
использования.
Поскольку в
аэродинамическом
процессе
используется UF6,
поверхности всего
оборудования,
трубопроводов и
измерительных
приборов, которые
вступают в контакт с
газовым потоком,
должны
изготавливаться из
стойких к UF6
материалов
Пояснительное замечание.
Перечисленные в позиции 4.1.2.2.6 элементы вступают в непосредственный контакт с технологическим газом UF6 либо непосредственно регулируют поток в пределах каскада. Все поверхности, которые вступают в контакт с технологическим газом, целиком изготавливаются из стойких к UF6 материалов или защищены покрытием из таких материалов. Применительно к элементам аэродинамического обогащения коррозиестойкие к UF6 материалы включают медь, нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% или более никеля, а также стойкие к UF6 полностью фторированные углеводородные полимеры
4.1.2.2.6.1. Разделительные сопла 8401200000 N26010000-03
и их сборки
Специально
разработанные или
подготовленные
разделительные сопла
и их сборки.
Разделительные сопла
состоят из
щелевидных изогнутых
каналов с радиусом
изгиба менее 1 мм
(обычно от 0,1 до
0,05 мм),
коррозиестойких к
UF6 и имеющих
внутреннюю режущую
кромку, которая
разделяет
протекающий через
сопло газ на две
фракции;
4.1.2.2.6.2. Вихревые трубки и их 8401200000 N26020000-03
сборки
Специально
разработанные или
подготовленные
вихревые трубки и их
сборки. Вихревые
трубки имеют
цилиндрическую или
конусообразную
форму, изготовлены
из коррозиестойких к
UF6 материалов или
защищены покрытием
из таких материалов
и имеют диаметр от
0,5 до 4 см при
отношении длины к
диаметру 20:1 или
менее, а также одно
или более
тангенциальное
входное отверстие.
Трубки могут быть
оснащены отводами
соплового типа на
одном или на обоих
концах
Пояснительное замечание.
Питательный газ поступает в вихревую трубку по касательной с одного конца через закручивающие лопатки или через многочисленные тангенциальные входные отверстия вдоль трубки;
4.1.2.2.6.3. Компрессоры и 841480 N26030000-03
газодувки
Специально
разработанные или
подготовленные
осевые, центрифужные
компрессоры или
газодувки или
компрессоры и
газодувки с
положительным
смещением,
изготовленные из
коррозиестойких к
UF6 материалов или
защищенные покрытием
из таких материалов,
производительностью
смеси UF6 и несущего
газа (водород или
гелий) на входе 2
куб.м/мин или более
Пояснительное замечание.
Компрессоры и газодувки, указанные в позиции 4.1.2.2.6.3, обычно имеют перепад давлений от 1,2:1 до 6:1;
4.1.2.2.6.4. Уплотнения 8484109000; N26040000-03
вращающихся валов 8484909000;
Специально 8485908000
разработанные или
подготовленные
уплотнения
вращающихся валов,
установленные на
стороне подачи и на
стороне выхода для
уплотнения вала,
соединяющего ротор
компрессора или
ротор газодувки с
приводным
двигателем, с тем
чтобы обеспечить
надежную
герметизацию,
предотвращающую
выход
технологического
газа или натекание
воздуха или
уплотняющего газа во
внутреннюю камеру
компрессора или
газодувки, которая
заполнена смесью UF6
и несущего газа;
4.1.2.2.6.5. Теплообменники для 8419509000 N26050000-03
охлаждения газа
Специально
разработанные или
подготовленные
теплообменники,
изготовленные из
коррозиестойких к
UF6 материалов или
защищенные покрытием
из таких материалов;
4.1.2.2.6.6. Кожухи разделяющих 8401200000 N26060000-03
элементов
Специально
разработанные или
подготовленные
кожухи,
изготовленные из
коррозиестойких к
UF6 материалов или
защищенные покрытием
из таких материалов,
для помещения в них
вихревых трубок или
разделительных сопел
Пояснительное замечание.
Кожухи, указанные в позиции 4.1.2.2.6.6, представляют собой цилиндрические камеры диаметром более 300 мм и длиной более 900 мм или прямоугольные камеры сравнимых размеров и могут быть предназначены для установки в горизонтальном или вертикальном положении;
4.1.2.2.6.7. Системы подачи 8401200000 N26070000-03
(системы отвода)
"продукта" и
"хвостов"
Специально
разработанные или
подготовленные
технологические
системы или
оборудование для
обогатительных
установок,
изготовленные из
коррозиестойких к
UF6 материалов или
защищенные покрытием
из таких материалов,
включающие:
4.1.2.2.6.7.1. Питающие автоклавы, 84198998 N26070000-03
печи или системы,
используемые для
подачи газа UF6 для
процесса обогащения;
4.1.2.2.6.7.2. Десублиматоры 8401200000 N26070000-03
(холодные ловушки),
используемые для
выведения нагретого
газа UF6 из процесса
обогащения для
последующего
перемещения;
4.1.2.2.6.7.3. Станции отверждения 8419600000 N26070000-03
или ожижения,
используемые для
выведения газа UF6
из процесса
обогащения путем
сжатия и перевода
UF6 в жидкую или
твердую форму;
4.1.2.2.6.7.4. Станции "продукта" 8401200000 N26070000-03
или "хвостов",
используемые для
перемещения UF6 в
контейнеры
4.1.2.2.6.8. Системы коллекторных 8401200000 N26080000-03
трубопроводов
Специально
разработанные или
подготовленные
системы коллекторных
трубопроводов,
изготовленные из
коррозиестойких к
UF6 материалов или
защищенные покрытием
из таких материалов,
для удержания UF6
внутри
аэродинамических
каскадов. Эта сеть
трубопроводов обычно
представляет собой
систему с "двойным"
коллектором, и
каждый каскад или
группа каскадов
соединены с каждым
из коллекторов;
4.1.2.2.6.9. Вакуумные системы и
насосы:
4.1.2.2.6.9.1. Специально 8401200000 N26090000-03
разработанные или
подготовленные
вакуумные системы
производительностью
на входе 5 куб.м/мин
или более, состоящие
из вакуумных
магистралей,
вакуумных
коллекторов и
вакуумных насосов и
предназначенные для
работы в содержащих
UF6 газовых средах;
4.1.2.2.6.9.2. Вакуумные насосы, 8414103000; N26090000-03
специально 8414105000;
предназначенные или 8414108000
подготовленные для
работы в содержащих
UF6 газовых средах и
изготовленные из
коррозиестойких к
UF6 материалов или
защищенные покрытием
из таких материалов.
В этих насосах могут
использоваться
фторированные
углеродные
уплотнения и
специальные рабочие
жидкости
4.1.2.2.6.10. Специальные 848110; N26100000-03
стопорные и 8481309100;
регулирующие клапаны 8481309900;
Специально 848180
разработанные или
подготовленные
ручные или
автоматические
стопорные и
регулирующие клапаны
сильфонного типа,
изготовленные из
коррозиестойких к
UF6 материалов или
защищенные покрытием
из таких материалов,
диаметром от 40 до
1500 мм для монтажа
в основных и
вспомогательных
системах установок
аэродинамического
обогащения;
4.1.2.2.6.11. Масс-спектрометры 9027809700 N26110000-03
(ионные источники)
для UF6
Специально
разработанные или
подготовленные
магнитные или
квадрупольные
масс-спектрометры,
способные
производить прямой
отбор подаваемой
массы "продукта" или
"хвостов" из газовых
потоков UF6 и
обладающие
полным набором
следующих
характеристик:
а) удельная
разрешающая
способность по массе
свыше 320;
б) ионные источники
изготовлены из
нихрома или монеля,
или футерованы ими,
или никелированы;
в) ионизационные
источники с
бомбардировкой
электронами;
г) коллекторная
система пригодна для
изотопного анализа;
4.1.2.2.6.12. Системы отделения 8401200000 N26120000-03
UF6 от несущего газа
Специально
разработанные или
подготовленные
технологические
системы для
отделения UF6 от
несущего газа
(водорода или гелия)
Пояснительные замечания:
Системы, указанные в позиции 4.1.2.2.6.12, предназначены для сокращения содержания UF6 в несущем газе до одной части на миллион или менее и могут включать такое оборудование, как: а) криогенные теплообменники и криосепараторы, способные создавать температуру -120°С или менее; или б) блоки криогенного охлаждения, способные создавать температуру -120°С или менее; или в) блоки разделительных сопел или вихревых трубок для отделения UF6 от несущего газа; или г) холодные ловушки UF6, способные создавать температуру -20°С или менее
4.1.2.2.7. Специально N27000000-03
разработанные или
подготовленные
системы,
оборудование и
компоненты для
использования на
установках
химического обмена
или ионообменного
обогащения:
Вводные замечания:
Незначительное
различие изотопов
урана по массе
приводит к небольшим
изменениям в
равновесии
химических реакций,
которые могут
использоваться в
качестве основы для
разделения изотопов.
Успешно разработано
два процесса:
жидкостно-жидкостный
химический обмен и
твердожидкостный
ионный обмен. В
процессе
жидкостно-жидкостно-
го химического
обмена в противотоке
происходит
взаимодействие
несмешивающихся
жидких фаз (водных
или органических),
что приводит к
эффекту
каскадирования тысяч
стадий разделения.
Водная фаза состоит
из хлорида урана в
растворе соляной
кислоты;
органическая фаза
состоит из
экстрагента,
содержащего хлорид
урана в органическом
растворителе.
Контактными
фильтрами в
разделительном
каскаде могут
являться
жидкостно-жидкостные
обменные колонны
(такие, как
импульсные колонны с
сетчатыми
пластинами) или
жидкостные
центрифужные
контактные фильтры.
На обоих концах
разделительного
каскада в целях
обеспечения рефлюкса
на каждом конце
необходимы
химические
превращения
(окисление и
восстановление).
Главная задача
конструкции состоит
в том, чтобы не
допустить
загрязнения
технологических
потоков некоторыми
ионами металлов. В
связи с этим
используются
пластиковые,
покрытые пластиком
(включая применение
фторированных
углеводородных
полимеров) и (или)
покрытые стеклом
колонны и
трубопроводы. В
твердожидкостном
ионообменном
процессе обогащение
достигается
посредством
адсорбции
(десорбции) урана на
специальной
быстродействующей
ионообменной смоле
или адсорбенте.
Раствор урана в
соляной кислоте и
другие химические
агенты пропускаются
через цилиндрические
обогатительные
колонны, содержащие
уплотненные слои
адсорбента. Для
поддержания
непрерывности
процесса необходима
система рефлюкса в
целях высвобождения
урана из адсорбента
обратно в жидкий
поток, для того
чтобы можно было
собрать "продукт" и
"хвосты". Это
достигается путем
использования
подходящих
химических агентов
восстановления
(окисления), которые
полностью
регенерируются в
раздельных внешних
петлях и могут
частично
регенерироваться в
самих изотопных
разделительных
колоннах.
Присутствие в
процессе горячих
концентрированных
растворов соляной
кислоты требует,
чтобы оборудование
было изготовлено из
специальных
коррозиестойких
материалов или
защищено покрытием
из таких материалов
4.1.2.2.7.1. Жидкостно-жидкостные 8401200000 N27010000-03
обменные колонны
(химический обмен)
Специально
разработанные или
подготовленные
противоточные
жидкостно-жидкостные
обменные колонны,
имеющие механический
силовой ввод (то
есть импульсные
колонны с сетчатыми
тарелками, колонны с
тарелками,
совершающими
возвратно-поступате-
льные движения, и
колонны с
внутренними
турбинными
смесителями), для
уранового обогащения
с использованием
процесса химического
обмена. Для
коррозионной
устойчивости к
концентрированным
растворам соляной
кислоты эти колонны
и их внутренние
компоненты
изготовлены из
подходящих
пластиковых
материалов (таких,
как фторированные
углеводородные
полимеры) или стекла
или защищены
покрытием из таких
материалов. Колонны
спроектированы на
короткое (30 с или
менее) время
прохождения в
каскаде;
4.1.2.2.7.2. Центрифужные 8401200000 N27020000-03
жидкостно-жидкостные
контактные фильтры
(химический обмен)
Специально
разработанные или
подготовленные
центрифужные
жидкостно-жидкостные
контактные фильтры
для обогащения урана
с использованием
процесса химического
обмена. В таких
фильтрах
используется
вращение для
получения жидких
потоков, а затем
центробежная сила
для разделения фаз.
Для коррозионной
стойкости к
концентрированным
растворам соляной
кислоты контактные
фильтры
изготавливаются из
соответствующих
пластиковых
материалов (таких,
как фторированные
углеводородные
полимеры) или
покрываются ими или
стеклом.
Центрифужные
контактные фильтры
спроектированы на
короткое (30 с или
менее) время
прохождения в
каскаде;
4.1.2.2.7.3. Системы и
оборудование для
восстановления урана
(химический обмен):
4.1.2.2.7.3.1. Специально 8401200000 N27030000-03
разработанные или
подготовленные
ячейки
электрохимического
восстановления для
восстановления урана
из одного валентного
состояния в другое,
для обогащения урана
с использованием
процесса химического
обмена. Материалы
ячеек, находящиеся в
контакте с
технологическими
растворами, должны
быть
коррозиестойкими к
концентрированным
растворам соляной
кислоты
Пояснительное замечание.
Катодный отсек ячейки должен быть спроектирован таким образом, чтобы предотвратить повторное окисление урана до более высокого валентного состояния. Для удержания урана в катодном отсеке ячейка может иметь непроницаемую диафрагменную мембрану, изготовленную из специального катионно-обменного материала. Катод состоит из соответствующего твердого проводника, такого, как графит;
4.1.2.2.7.3.2. Специально N27030000-03
разработанные или
подготовленные
системы на
производственном
выходе каскада для
извлечения U(+4) из
органического
потока,
регулирования
концентрации кислоты
и заполнения ячеек
электрохимического
восстановления
Пояснительное замечание.
Эти системы состоят из оборудования экстракции растворителем для отгонки U(+4) из органического потока в жидкий раствор, оборудования выпаривания и (или) другого оборудования для достижения регулировки и контроля водородного показателя и насосов или других устройств переноса для заполнения ячеек электрохимического восстановления.
Основная задача конструкции состоит в том, чтобы избежать загрязнения потока жидкости ионами некоторых металлов.
Следовательно, те части оборудования системы, которые находятся в контакте с технологическим потоком, изготовлены из соответствующих материалов (таких, как стекло, фторированные углеводородные полимеры, сульфат полифенила, сульфон полиэфира и пропитанный смолой графит) или защищены покрытием из таких материалов
4.1.2.2.7.4. Системы подготовки N27040000-03
питания (химический
обмен)
Специально
разработанные или
подготовленные
системы для
производства
питательных
растворов хлорида
урана высокой
чистоты для
химических обменных
установок разделения
изотопов урана
Пояснительное замечание.
Системы, указанные в позиции 4.1.2.2.7.4, состоят из оборудования для растворения, экстракции растворителем и (или) ионообменного оборудования для очистки, а также электролитических ячеек для восстановления U(+6) или U(+4) в U(+3). В этих системах производятся растворы хлорида урана, в которых содержится лишь несколько частей на миллион металлических включений, таких, как хром, железо, ванадий, молибден, и других двухвалентных их катионов или катионов с большей валентностью. Конструкционные материалы для элементов системы, в которой обрабатывается U(+3) высокой чистоты, включают стекло, фторуглеродные полимеры, графит, покрытый поливинил-сульфатным или полиэфир-сульфонным пластиком и пропитанный смолой;
4.1.2.2.7.5. Системы окисления N27050000-03
урана (химический
обмен)
Специально
разработанные или
подготовленные
системы для
окисления U(+3) в
U(+4) для
возвращения в каскад
разделения изотопов
урана в процессе
химического
обменного обогащения
Пояснительное замечание.
Системы, указанные в позиции 4.1.2.2.7.5, могут включать такие элементы, как:
а) оборудование для контактирования хлора и кислорода с водными эффлюентами из оборудования разделения изотопов и экстракции образовавшегося U(+4) в обедненный органический поток, возвращающийся из производственного выхода каскада; и
б) оборудование, отделяющее воду от соляной кислоты, чтобы вода и концентрированная соляная кислота могли быть вновь введены в процесс в нужных местах;
4.1.2.2.7.6. Быстрореагирующие 3824901500; N08000000-02
ионообменные смолы 3914000000
(адсорбенты)
Специально
разработанные или
подготовленные
быстрореагирующие
ионообменные смолы
(адсорбенты) для
обогащения урана с
использованием
процесса ионного
обмена, включая
пористые смолы
макросетчатой
структуры и (или)
мембранные
структуры, в которых
активные группы
химического обмена
ограничены покрытием
на поверхности
неактивной пористой
вспомогательной
структуры, и другие
композитные
структуры в любой
приемлемой форме,
включая частицы
волокон. Эти
ионообменные смолы
(адсорбенты) имеют
диаметры 0,2 мм или
менее и должны быть
химически стойкими
по отношению к
растворам
концентрированной
соляной кислоты, а
также достаточно
прочны физически для
того, чтобы их
свойства не
ухудшались в
обменных колоннах.
Смолы (адсорбенты)
специально
предназначены для
получения кинетики
очень быстрого
обмена изотопов
урана (длительность
полуобмена менее 10
с) и обладают
возможностью
работать при
температуре в
диапазоне от 100 до
200°С;
4.1.2.2.7.7. Ионообменные колонны 842129900 N270060000-03
(ионный обмен)
Специально
разработанные или
подготовленные
цилиндрические
колонны диаметром
более 1000 мм для
удержания и
поддержания
заполненных слоев
ионообменных смол
(адсорбентов) для
обогащения урана с
использованием
ионообменного
процесса. Эти
колонны
изготавливаются из
материалов (таких,
как титан или
фторированные
углеводородные
полимеры), стойких к
коррозии, вызываемой
растворами
концентрированной
соляной кислоты, или
защищаются покрытием
из таких материалов
и способны работать
при температуре в
диапазоне от 100 до
200°С и давлении
выше 0,7 МПа (102
фунт/кв. дюйм);
4.1.2.2.7.8. Ионообменные системы
рефлюкса (ионный
обмен):
4.1.2.2.7.8.1. Специально N27070000-03
разработанные или
подготовленные
системы химического
или
электрохимического
восстановления для
регенерации
агента(ов)
химического
восстановления,
используемого(ых) в
каскадах
ионообменного
обогащения урана;
4.1.2.2.7.8.2. Специально N27070000-03
разработанные или
подготовленные
системы химического
или
электрохимического
окисления для
регенерации
агента(ов)
химического
окисления,
используемого(ых) в
каскадах
ионообменного
обогащения урана
Пояснительные замечания:
В процессе ионообменного обогащения в качестве агента восстановления может использоваться, например, трехвалентный титан (Ti(+3)), и в этом случае восстановительная система будет вырабатывать Ti(+3) посредством восстановления Ti(+4). В таком процессе в качестве окислителя может использоваться, например, трехвалентное железо (Fe(+3)), и в этом случае система окисления будет вырабатывать Fe(+3) посредством окисления Fe(+2)
4.1.2.2.8. Специально N28000000-03
разработанные или
подготовленные
системы,
оборудование и
компоненты для
использования в
лазерных
обогатительных
установках:
Вводные замечания:
Существующие системы для обогатительных процессов с использованием лазеров делятся на две категории: те, в которых рабочей средой являются пары атомарного урана, и те, в которых рабочей средой являются пары уранового соединения. Общими названиями для таких процессов являются: первая категория - лазерное разделение изотопов по методу атомарных паров (ALVIS или SILVA); втоpaя категория - молекулярный метод лазерного разделения изотопов (MLIS или MOLIS) и химическая реакция посредством избирательной по изотопам лазерной активации (CRISLA).
Системы, оборудование и компоненты для установок лазерного обогащения включают:
а) устройства для подачи паров металлического урана (для избирательной фотоионизации) или устройства для подачи паров уранового соединения (для фотодиссоциации или химической активации);
б) устройства для сбора обогащенного и обедненного металлического урана в качестве "продукта" и "хвостов" в первой категории и устройства для сбора разложенных или вышедших из реакции соединений в качестве "продукта" и необработанного материала в качестве "хвостов" во второй категории;
в) рабочие лазерные системы для избирательного возбуждения изотопов урана-235;
г) оборудование для подготовки питания и конверсии продукта. Вследствие сложности спектроскопии атомов и соединений урана может потребоваться использование любой из ряда имеющихся лазерных технологий
Пояснительные замечания:
Многие из компонентов, указанных в позициях 4.1.2.2.8-4.1.2.2.8.13, вступают в непосредственный контакт с парами металлического урана или с жидкостью, или с технологическим газом, состоящим из UF6 или смеси из UF6 и других газов. Все поверхности, которые вступают в контакт с ураном или UF6, полностью изготовлены из коррозиестойких материалов или защищены покрытием из таких материалов. Применительно к компонентам оборудования для лазерного обогащения материалы, стойкие к коррозии, вызываемой парами или жидкостями, содержащими металлический уран или урановые сплавы, включают покрытый иттрием графит и тантал; коррозиестойкие к UF6 материалы включают медь, нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% никеля или более, и стойкие к UF6 полностью фторированные углеводородные полимеры
4.1.2.2.8.1. Системы выпаривания 8401200000 N28010000-03
урана
Специально
разработанные или
подготовленные
системы выпаривания
урана, которые
содержат
высокомощные
пластиночные или
растровые
электронно-лучевые
пушки с передаваемой
на мишень мощностью
более 2,5 кВт/см;
4.1.2.2.8.2. Системы для 8401200000 N28020000-03
обработки
жидкометаллического
урана
Специально
разработанные или
подготовленные
системы обработки
жидкого металла для
расплавленного урана
или урановых
сплавов, состоящие
из тиглей и
охлаждающего
оборудования для
тиглей
Пояснительное замечание.
Тигли и другие компоненты этой системы, которые вступают в контакт с расплавленным ураном или урановыми сплавами, изготовлены из коррозиестойких и термостойких материалов или защищены покрытием из таких материалов.
Приемлемыми материалами являются тантал, графит, покрытый иттрием, или окислами других редкоземельных элементов, или их смесями;
4.1.2.2.8.3. Агрегаты для сбора 8401200000 N28030000-03
"продукта" и
"хвостов"
металлического урана
Специально
разработанные или
подготовленные
агрегаты для сбора
"продукта" и
"хвостов"
металлического урана
в жидкой или твердой
форме
Пояснительное замечание.
Компоненты для этих агрегатов изготовлены из материалов, стойких к нагреву и коррозии, вызываемой парами металлического урана или жидкостью, или защищены покрытием из таких материалов (таких, как покрытый иттрием графит или тантал) и могут включать в себя трубопроводы, клапаны, штуцера, "желоба", вводы, теплообменники и коллекторные пластины для магнитного, электростатического (или других) методов разделения;
4.1.2.2.8.4. Кожухи 8401200000 N28040000-03
разделительного
модуля
Специально
разработанные или
подготовленные
цилиндрические или
прямоугольные камеры
для помещения в них
источника паров
металлического
урана,
электроннолучевой
пушки и коллекторов
"продукта" и
"хвостов"
Пояснительное замечание.
Эти кожухи имеют множество входных отверстий для подачи электропитания и воды, окна для лазерных пучков, соединений вакуумных насосов, а также для диагностики и использования контрольно-измерительных приборов. Они имеют приспособления для открытия и закрытия, чтобы обеспечить ремонт внутренних компонентов;
4.1.2.2.8.5. Сверхзвуковые 8401200000 N28050000-03
расширительные сопла
Специально
разработанные или
подготовленные
сверхзвуковые
расширительные сопла
для охлаждения
смесей UF6 и
несущего газа до 150
К или ниже,
коррозиестойкие к
UF6;
4.1.2.2.8.6. Коллекторы продукта 8401200000 N28060000-03
пятифтористого урана
Специально
разработанные или
подготовленные
коллекторы твердого
продукта
пятифтористого урана
(UF5), состоящие из
фильтра, коллекторов
ударного или
циклонного типа или
их сочетаний,
коррозиестойкие к
среде UF5/UF6;
4.1.2.2.8.7. Компрессоры UF6 или 841480 N28070000-03
несущего газа (кроме
Специально 8414801000)
разработанные или
подготовленные
компрессоры для
смесей UF6 и
несущего газа,
предназначенные для
длительной
эксплуатации в среде
UF6. Компоненты этих
компрессоров,
вступающие в контакт
с несущим газом,
изготовлены из
коррозиестойких к
UF6 материалов или
защищены покрытием
из таких материалов;
4.1.2.2.8.8. Уплотнения 8484109000; N28080000-03
вращающихся валов 8484909000;
Специально 8485908000
разработанные или
подготовленные
уплотнения
вращающихся валов,
установленные на
стороне подачи и на
стороне выхода для
уплотнения вала,
соединяющего ротор
компрессора с
приводным двигателем
с тем, чтобы
обеспечить надежную
герметизацию,
предотвращающую
выход
технологического
газа или натекание
воздуха или
уплотняющего газа во
внутреннюю камеру
компрессора, которая
заполнена смесью UF6
и несущего газа;
4.1.2.2.8.9. Системы фторирования 8401200000 N28090000-03
Специально
разработанные или
подготовленные
системы для
фторирования UF5 (в
твердом состоянии) в
UF6 (газ)
Пояснительное замечание.
Системы, указанные в позиции 4.1.2.2.8.9, предназначены для фторирования собранного порошка UF5 в UF6 в целях последующего сбора в контейнерах продукта или для перемещения в качестве питания в блоки для дополнительного обогащения. При применении одного подхода реакция фторирования может быть завершена в пределах системы разделения изотопов, где идет реакция и непосредственное извлечение из коллекторов "продукта". При применении другого подхода порошок UF5 может быть извлечен (перемещен) из коллекторов "продукта" в подходящий реактор (например, реактор с псевдоожиженным слоем катализатора, геликоидальный реактор или жаровую башню) в целях фторирования. В обоих случаях используется оборудование для хранения и переноса фтора (или других приемлемых фторирующих агентов) и для сбора и переноса UF6;
4.1.2.2.8.10. Масс-спектрометры 9027809700 N28100000-03
(ионные источники)
UF6
Специально
разработанные или
подготовленные
магнитные или
квадрупольные
масс-спектрометры,
способные
производить прямой
отбор проб
подаваемой массы
"продукта" или
"хвостов" из газовых
потоков UF6 и
обладающие всеми
следующими
характеристиками:
а) удельная
разрешающая
способность по массе
свыше 320;
б) ионные источники
изготовлены из
нихрома или монеля
или футерованы ими,
или никелированы;
в) ионизационные
источники с
бомбардировкой
электронами;
г) коллекторная
система пригодна для
изотопного анализа;
4.1.2.2.8.11. Системы подачи 8401200000 N28110000-03
(отвода) "продукта"
и "хвостов"
Специально
разработанные или
подготовленные
технологические
системы или
оборудование для
обогатительных
установок,
изготовленные из
коррозиестойких к
UF6 материалов или
защищенные покрытием
из таких материалов,
включающие:
4.1.2.2.8.11.1. Питающие автоклавы, 84198998 N28110000-03
печи или системы,
используемые для
подачи UF6 для
процесса обогащения;
4.1.2.2.8.11.2. Десублиматоры (или 8401200000 N28110000-03
холодные ловушки),
используемые для
выведения нагретого
UF6 из процесса
обогащения для
последующего
перемещения;
4.1.2.2.8.11.3. Станции отверждения 8419600000 N28110000-03
или ожижения,
используемые для
выведения UF6 из
процесса обогащения
путем сжатия и
перевода UF6 в
жидкую или твердую
форму;
4.1.2.2.8.11.4. Станции "продукта" 8401200000 N28110000-03
или "хвостов",
используемые для
перемещения UF6 в
контейнеры;
4.1.2.2.8.12. Системы отделения 8401200000 N28120000-03
UF6 от несущего газа
Специально
разработанные или
подготовленные
технологические
системы для
отделения UF6 от
несущего газа.
Несущим газом может
быть азот, аргон или
другой газ
Пояснительные замечания:
Системы, указанные в позиции 4.1.2.2.8.12, могут включать такое оборудование, как:
а) криогенные теплообменники или криосепараторы, способные создавать температуру -120°С или менее; или
б) блоки криогенного охлаждения, способные создавать температуру -120°С или менее; или
в) холодные ловушки UF6, способные создавать температуру -20°С или менее;
4.1.2.2.8.13. Лазерные системы 8401200000; N28130000-03
(ALVIS, MLIS и 9013200000
CRISLA)
Специально
разработанные или
подготовленные
лазеры или лазерные
системы для
разделения изотопов
урана
Пояснительное замечание.
При лазерном процессе обогащения используются лазеры и важные компоненты лазеров. Лазерная система процесса ALVIS обычно состоит из двух лазеров: лазера на парах меди и лазера на красителях. Лазерная система для MLIS обычно состоит из лазера, работающего на СO2, или эксимерного лазера и многоходовой оптической ячейки с вращающимися зеркалами на обеих сторонах. Для лазеров или лазерных систем при обоих процессах требуется стабилизатор спектровой частоты для работы в течение длительных периодов времени
4.1.2.2.9. Специально N29000000-03
разработанные или
подготовленные
системы,
оборудование и
компоненты для
использования на
обогатительных
установках с
плазменным
разделением:
Вводное замечание.
В процессе плазменного разделения плазма, состоящая из ионов урана, проходит через электрическое поле, настроенное на частоту ионного резонанса U(235), с тем, чтобы ионы в первую очередь поглощали энергию и увеличивался диаметр их штопорообразных орбит. Ионы с прохождением по большему диаметру захватываются для образования продукта, обогащенного U(235).
Плазма, которая образована посредством ионизации уранового пара, содержится в вакуумной камере с магнитным полем высокой напряженности, образованным с помощью сверхпроводящего магнита. Основные технологические системы процесса включают систему генерации урановой плазмы, разделительный модуль со сверхпроводящим магнитом и системы извлечения металла для сбора "продукта" и "хвостов"
4.1.2.2.9.1. Микроволновые 8543200000; N29010000-03
источники энергии и 8543908000
антенны
Специально
разработанные или
подготовленные
микроволновые
источники энергии и
антенны для
генерации или
ускорения ионов,
обладающие
следующими
характеристиками:
а) частота выше 30
ГГц; и
б) средняя выходная
мощность для
образования ионов
более 50 кВт;
4.1.2.2.9.2. Соленоиды для 8504508000 N29020000-03
возбуждения ионов
Специально
разработанные или
подготовленные
соленоиды для
радиочастотного
возбуждения ионов в
диапазоне частот
более 100 кГц,
способные работать
при средней мощности
более 40 кВт;
4.1.2.2.9.3. Системы для 8515809900; N29030000-03
производства 8543190000
урановой плазмы
Специально
разработанные или
подготовленные
системы для
производства
урановой плазмы,
которые могут
содержать
высокомощные
пластиночные или
растровые
электронно-лучевые
пушки с передаваемой
на мишень мощностью
более 2,5 кВт/см;
4.1.2.2.9.4. Системы для 8401200000 N29040000-03
обработки
жидкометаллического
урана
Специально
разработанные или
подготовленные
системы обработки
жидкого металла для
расплавленного урана
или урановых
сплавов, состоящие
из тиглей и
охлаждающего
оборудования для
тиглей
Пояснительное замечание.
Тигли и другие компоненты этой системы, которые вступают в контакт с расплавленным ураном или урановыми сплавами, изготовлены из коррозиестойких и термостойких материалов или защищены покрытием из таких материалов.
Приемлемыми материалами являются тантал, графит, покрытый иттрием, или окислами других редкоземельных элементов, или их смесями;
4.1.2.2.9.5. Агрегаты для сбора 8401200000 N29050000-03
"продукта" и
"хвостов"
металлического урана
Специально
разработанные или
подготовленные
приемники для сбора
"продукта" и
"хвостов" для
металлического урана
в твердой форме. Эти
коллекторы
изготовлены из
материалов, стойких
к нагреву и
коррозии, вызываемой
парами
металлического
урана, таких, как
графит, покрытый
иттрием, или тантал,
или защищены
покрытием из таких
материалов;
4.1.2.2.9.6. Кожухи 8401200000 N29060000-03
разделительного
модуля
Специально
разработанные или
подготовленные для
использования на
обогатительных
установках с
плазменным
разделением
цилиндрические
камеры для помещения
в них источника
урановой плазмы,
энергетического
соленоида
радиочастоты и
коллекторов
"продукта" и
"хвостов"
Пояснительное замечание.
Кожухи, указанные в позиции 4.1.2.2.9.6, имеют множество входных отверстий для электропроводки, подключения диффузионных насосов, а также для диагностики и наблюдения за контрольно-измерительными приборами.
Они имеют приспособления для открытия и закрытия, чтобы обеспечить обслуживание внутренних компонентов, и изготовлены из соответствующих немагнитных материалов, таких, как нержавеющая сталь
4.1.2.2.10. Специально 8401200000 N30000000-03
разработанные или
подготовленные
системы,
оборудование и
компоненты для
использования на
установках
электромагнитного
обогащения
Вводные замечания:
При электромагнитном процессе ионы металлического урана, полученные посредством ионизации загружаемых солей (обычно UCl4), ускоряются и проходят через магнитное поле, которое заставляет ионы различных изотопов проходить по различным траекториям.
Основными компонентами электромагнитного изотопного сепаратора являются: магнитное поле для отклонения (разделения) изотопов ионного пучка, ионный источник с его системами ускорения и сбора отделенных ионов.
Вспомогательные системы для этого процесса включают систему питания электромагнитов, системы высоковольтного питания ионного источника, вакуумную систему и обширные системы химической обработки для восстановления продукта и очистки (регенерации) компонентов
4.1.2.2.10.1. Специально 8401200000 N30000000-03
разработанные или
подготовленные
системы для
использования на
установках
электромагнитного
обогащения;
4.1.2.2.10.2. Специально
разработанные или
подготовленные для
разделения изотопов
урана
электромагнитные
сепараторы изотопов,
оборудование и
компоненты для них,
включающие:
4.1.2.2.10.2.1. Специально 8543190000 N30010A00-03
разработанные или
подготовленные
отдельные или
многочисленные
источники ионов
урана, состоящие из
источника пара,
ионизатора и
пучкового
ускорителя,
изготовленные из
соответствующих
материалов, таких,
как графит,
нержавеющая сталь
или медь, и
способные
обеспечивать в пучке
ионов общий ток 50
мА или более;
4.1.2.2.10.2.2. Коллекторы ионов 8401200000 N30010B00-03
Специально
разработанные или
подготовленные
коллекторные
пластины, имеющие
две или более щели и
паза, для сбора
пучков ионов
обогащенного и
обедненного урана и
изготовленные из
соответствующих
материалов, таких,
как графит или
нержавеющая сталь;
4.1.2.2.10.2.3. Вакуумные кожухи 8401200000 N30010C00-03
Специально
разработанные или
подготовленные
вакуумные кожухи для
электромагнитных
сепараторов урана,
изготовленные из
соответствующих
немагнитных
материалов, таких,
как нержавеющая
сталь, и
предназначенные для
работы при давлениях
0,1 Па или ниже
Пояснительное замечание.
Кожухи, указанные в позиции 4.1.2.2.10.2.3, специально предназначены для помещения в них источников ионов, коллекторных пластин и водоохлаждаемых вкладышей и имеют приспособления для соединений диффузионных насосов и для открытия и закрытия в целях извлечения и замены этих компонентов;
4.1.2.2.10.2.4. Магнитные полюсные 8505901000 N30010D00-03
наконечники
Специально
разработанные или
подготовленные
магнитные полюсные
наконечники, имеющие
диаметр более 2 м,
используемые для
обеспечения
постоянного
магнитного поля в
электромагнитном
сепараторе изотопов
и для переноса
магнитного поля
между расположенными
рядом сепараторами
4.1.2.3. Специально
разработанные или
подготовленные
установки и
оборудование для
конверсии урана:
Вводные замечания:
В установках и системах для конверсии урана может осуществляться одно или несколько превращений из одного химического изотопа урана в другой, включая: конверсию концентратов урановой руды в UO3, конверсию UO3 в UO2, конверсию окислов урана в UF4 или UF6, конверсию UF4 в UF6, конверсию UF6 в UF4, конверсию UF4 в металлический уран и конверсию фторидов урана в UO2. Многие ключевые компоненты оборудования установок для конверсии урана характерны для некоторых секторов химической обрабатывающей промышленности. Например, виды оборудования, используемого в этих процессах, могут включать: печи, карусельные печи, реакторы с псевдоожиженным слоем катализатора, жаровые реакторные башни, жидкостные центрифуги, дистилляционные колонны и жидкостно-жидкостные экстракционные колонны. Однако немногие компоненты оборудования имеются в готовом виде, большинство из них должны быть подготовлены согласно требованиям и спецификациям заказчика. В некоторых случаях требуется учитывать специальные проектные и конструкторские особенности для защиты от агрессивных свойств некоторых из обрабатываемых химических веществ (HF, F2, СlF3 и фториды урана). Во всех процессах конверсии урана компоненты оборудования, которые отдельно специально не разработаны или не подготовлены для конверсии урана, могут быть объединены в системы, которые специально разработаны или подготовлены для использования в целях конверсии урана
4.1.2.3.1. Специально 84198998 N38000000-06
разработанные или
подготовленные
системы для
конверсии UO3 в UF6
Пояснительное замечание.
Конверсия UO3 в UF6 может осуществляться непосредственно фторированием. Для процесса требуется источник газообразного фтора или трехфтористого хлора;
4.1.2.3.2. Специально 84198998 N41000000-06
разработанные или
подготовленные
системы для
конверсии UF4 в UF6
Пояснительное замечание.
Конверсия UF4 в UF6 осуществляется посредством экзотермической реакции с фтором в реакторной башне. UF6 конденсируется из горячих летучих газов посредством пропускания потока через холодную ловушку, охлажденную до 10°С (283 К). Для процесса требуется источник газообразного фтора;
4.1.2.3.3. Специально 84198998 N43000000-06
разработанные или
подготовленные
системы для
конверсии UF6 в UO2
Пояснительное замечание.
Конверсия UF6 в UO2 может осуществляться посредством одного из трех процессов. В первом процессе UF6 восстанавливается и гидролизуется в UO2 с использованием водорода и пара. Во втором процессе UF6 гидролизуется растворением в воде, для осаждения диураната аммония добавляется аммиак, а диуранат восстанавливается в UO2 водородом при температуре 820°С. При третьем процессе газообразные UF6, СО2 и NН3 смешиваются в воде, осаждая урановокислый аммоний.
Урановокислый аммоний смешивается с паром и водородом при температуре 500-600°С для производства UO2. Конверсия UF6 в UO2 часто осуществляется на первой ступени установки по изготовлению топлива;
4.1.2.3.4. Специально 84198998 N44000000-06
разработанные или
подготовленные
системы для
конверсии UF6 в UF4
Пояснительное замечание.
Конверсия UF6 в UF4 осуществляется посредством восстановления водородом;
4.1.2.3.5. Специально N45000000-06
предназначенные или
подготовленные
системы для
конверсии UO2 в UCl4
Пояснительное замечание.
Конверсия UO2 в UCl4 может осуществляться в ходе реакции UO2 с ССl4 при высокой температуре;
4.1.2.3.6. Технологии,
связанные со всеми
указанными в
позициях
4.1.2.1-4.1.2.3.5
предметами
4.1.3. Оборудование, его
части и
соответствующие
технологии для
разделения изотопов
урана:
4.1.3.1. Электролизные ячейки 8543308000 N46000000-06
для производства
фтора
производительностью
более 10 г фтора в
час и специально
предназначенные для
них части и
приспособления;
4.1.3.2. Оборудование для
изготовления и
сборки роторов, а
также оправки и
фасонные штампы для
сильфонов:
4.1.3.2.1. Монтажное N50010000-10
оборудование для
сборки трубных
секций ротора
газовой центрифуги,
диафрагм и крышек
Примечание.
Оборудование, указанное в позиции 4.1.3.2.1, включает прецизионные оправки, фиксаторы и приспособления для горячей посадки;
4.1.3.2.2. Юстировочное 9031803400 N50020000-10
оборудование для
центровки трубных
секций ротора
газовой центрифуги
по общей оси
Примечание.
Оборудование, указанное в позиции 4.1.3.2.2, как правило, состоит из прецизионных измерительных датчиков, связанных с компьютером, который затем контролирует работу, например, пневматических силовых цилиндров, используемых для центровки трубчатых секций ротора;
4.1.3.2.3. Оправки и штампы для 820730; N50030000-10
изготовления 8466949000
гофровых сильфонов
(сильфонов,
изготовленных из
высокопрочных
сплавов алюминия,
мартенситностареющей
стали или
высокопрочных
нитевидных
материалов).
Сильфоны имеют
следующие размеры:
а) внутренний
диаметр от 75 мм до
400 мм (от 3 дюймов
до 16 дюймов);
б) длину 12,7 мм
(0,5 дюйма) или
более;
в) глубину гофры
более 2 мм (0,08
дюйма)
4.1.3.3. Центробежные
многоплановые
балансировочные
машины, стационарные
или передвижные,
горизонтальные или
вертикальные:
4.1.3.3.1. Центрифужные 9031100000 N51010000-10
балансировочные
машины для
балансировки гибких
роторов, имеющих
длину 400 мм или
более и все
следующие
характеристики:
а) шарнир или вал
диаметром 75 мм или
более;
б) способность
балансировать массу
от 0,9 до 23 кг; и
в) способность
балансировать со
скоростью вращения
более 5000 об/мин;
4.1.3.3.2. Центрифужные 9031100000 N51020000-10
балансировочные
машины,
сконструированые для
балансировки
компонентов
цилиндрического
ротора и имеющие все
следующие
характеристики:
а) вал диаметром 75
мм или более;
б) способность
балансировать массу
от 0,9 до 23 кг;
в) способность
балансировать до
уровня остаточного
дисбаланса 0,010 кг
мм/кг в плоскости
или лучше; и
г) ременный привод;
4.1.3.3.3. Специально
разработанное
программное
обеспечение для
балансировочных
машин, указанных в
позициях 4.1.3.3.1 и
4.1.3.3.2;
4.1.3.3.4. Технология
разработки,
производства или
использования
программного
обеспечения,
указанного в позиции
4.1.3.3.3
4.1.3.4. Намоточные станки, в 8445900000 N52000000-10
которых движения по
размещению,
обертыванию и
наматыванию волокон
координируются и
программируются по
двум и более осям,
специально
разработанные для
изготовления
композитных или
слоистых структур из
волокнистых и
нитеподобных
материалов с
возможностью намотки
цилиндрических
роторов диаметром от
75 до 400 мм и
длиной не менее 400
мм; координирующие и
программирующие
контрольные
устройства для них,
прецизионные
оправки, а также
специально
разработанное
программное
обеспечение для них;
4.1.3.4.1. Технология
разработки,
производства или
использования
программного
обеспечения для
оборудования,
указанного в позиции
4.1.3.4
4.1.3.5. Сверхпроводящие N29070000-03
соленоидальные
электромагниты,
имеющие все
следующие
характеристики:
а) способность
создавать магнитные
поля свыше 2 Т (20
кГс);
б) отношение длины к
диаметру L/D более
2;
в) внутренний
диаметр более 300
мм; и
г) однородность
магнитного поля
лучше 1% в пределах
центральных 50%
внутреннего объема
Примечание.
По позиции 4.1.3.5 не контролируются магниты, специально разработанные для медицинских ядерных магнитно-резонансных систем отображения
4.1.3.6. Электромагнитные 8401200000 N30020000-03
сепараторы изотопов,
оснащенные одним или
несколькими
источниками ионов,
способные
обеспечивать
суммарный ток пучка
ионов 50 мА или
более
4.1.3.7. Высоковольтные 8501 N30030000-03
источники питания,
способные непрерывно
создавать в течение
8 часов выходное
напряжение 20000 В
или более при
выходном токе 1 А
или более, со
стабильностью
напряжения не менее
0,1%
4.1.3.8. Мощные источники 8504409900 N30040000-03
питания, способные
непрерывно
обеспечивать в
течение 8 часов
выходное напряжение
более 100 В при
выходном токе 500 А
или более, со
стабильностью тока
или напряжения не
менее 0,1%
4.1.3.9. Масс-спектрометры,
обеспечивающие
измерение значений
массовых чисел
атомов, равных 230 и
более, имеющие
разрешающую
способность лучше,
чем 2х230, и
источники ионов для
них, в том числе:
4.1.3.9.1. Масс-спектрометры с 9027809700 N31040000-04
электронным ударом,
имеющие
ионизационную
камеру,
сконструированную из
материалов,
устойчивых к
гексафториду урана,
или защищенную
такими материалами;
4.1.3.9.2. Масс-спектрометры, 9027809700 N31060000-04
оборудованные
микрофтористым
источником ионов,
разработанные для
использования с
актинидами или
фторидами актинидов;
4.1.3.9.3. Масс-спектрометры с 9027809700 N31050B00-04
молекулярным пучком,
имеющие
ионизационную
камеру,
сконструированную из
материалов,
устойчивых к
гексафториду урана,
или защищенную
такими материалами
4.1.3.10. Программное N33000000-04
обеспечение,
специально
разработанное для
управления заводами
или установками по
обогащению урана
4.1.3.10.1. Технологии
разработки,
производства или
использования
программного
обеспечения,
указанного в позиции
4.1.3.10
4.1.3.11. Технологии
разработки,
производства или
использования
оборудования,
указанного в
позициях
4.1.3.1-4.1.3.10
4.1.4. Материалы и
соответствующие
технологии
4.1.4.1. Волокнистые или
нитеподобные
материалы:
4.1.4.1.1. Композиционные 3801900000; N04030000-02
структуры в форме 3926901000;
труб с внутренним 6815101000;
диаметром от 75 мм 681510900;
(3 дюйма) до 400 мм 7019903000;
(16 дюймов), 7019909100;
изготовленные из 7019909900
углеродных или
арамидных
волокнистых или
нитеподобных
материалов,
контролируемых по
позиции 4.2.4.3
части 2 настоящего
раздела, или из
стеклянных
волокнистых или
нитеподобных
материалов,
контролируемых по
позиции 4.2.4.4
части 2 настоящего
раздела
Техническое примечание.
Термин "волокнистые или нитеподобные материалы" включает непрерывные моноволоконные нити, непрерывную пряжу и ленты
4.1.4.2. Мартенситностареющая 7218-7229; N05000000-02
сталь с пределом 7304;
прочности на 7306;
растяжение не менее 7307
2050 МПа (2050 х
10(9) Н/кв.м) при
20°С (293 К), за
исключением изделий,
ни один линейный
размер которых не
превышает 75 мм (3
дюйма)
Техническое примечание.
Слова "с пределом прочности" относятся к мартенситностареющей стали, как имеющей указанную величину предела прочности после термообработки, так и той, у которой такая величина может быть достигнута термообработкой;
4.1.4.3. Литий, обогащенный
изотопом литий-6, в
следующих видах:
4.1.4.3.1. Гидриды металла или 2845909000 N17010000-02
сплавы, содержащие
литий, обогащенный
изотопом литий-6
((6)Li) более 7,5
атомного процента;
4.1.4.3.2. Любые другие 2845909000 N17020A00-02
материалы,
содержащие литий,
обогащенный изотопом
литий-6 (включая
соединения, смеси и
концентраты), за
исключением (6)Li,
указанного в части 2
настоящего раздела
Примечание.
Природное содержание изотопа 6 в литии равно 7,5 атомного процента;
4.1.4.4. Тигли как указано
ниже:
4.1.4.4.1. Тигли, изготовленные 6903908000 N75010000-12
из любых следующих
материалов:
а) фторида кальция
(CaF2);
б) цирконата кальция
(метацирконат)
(Са2ZrO3);
в) сульфида церия
(Се2S3);
г) оксида эрбия
(Еr2О3);
д) оксида гафния
(НfO2);
е) оксида магния
(MgO);
ж) нитридного сплава
ниобия, титана и
вольфрама
(приблизительно 50%
Nb, 30% Ti, 20% W);
з) оксида иттрия
(Y2О3);
и) оксида циркония
(ZrO2);
4.1.4.4.2. Тигли, изготовленные 6903; N75020000-12
или защищенные 8103909000
танталом, имеющим
чистоту 99,9% и
выше;
4.1.4.4.3. Тигли, изготовленные 6903; N75030000-12
или защищенные 8103909000
танталом, имеющим
чистоту 98% и выше,
покрытые карбидом,
нитридом или боридом
тантала (или любым
сочетанием из них)
4.1.4.5. Технологии
разработки,
производства или
использования
материалов,
указанных в позициях
4.1.4.1-4.1.4.4.3
4.1.5. Промышленное
оборудование и
соответствующие
технологии:
4.1.5.1. Токарные, фрезерные 8458; N60020000-10
и шлифовальные 8459;
станки, имеющие 8460110000;
любую из 8460190000;
нижеследующих
характеристик:
а) вакуумные патроны
для обработки
полусферических
деталей;
б) оснастку, 846021;
установленную в 846029
боксах с перчатками
или аналогичных
изолирующих
устройствах; и
в) взрывобезопасное
оборудование
4.1.5.2. Вакуумные или с 8504; N58010000-10
контролируемой 8514201000
средой (инертный
газ) индукционные
печи, специально
сконструированные
для проведения
операций с рабочей
температурой более
850°С (1123 К) и
индукционными
катушками диаметром
600 мм и менее, а
также силовое
оборудование,
специально
разработанное для
них, с номинальной
выходной мощностью 5
кВт или более
Примечание.
По позиции 4.1.5.2 не контролируются печи, сконструированные для обработки полупроводниковых пластин
4.1.5.3. Вакуумные и с
контролируемой
атмосферой
металлургические
плавильные и
литейные печи,
имеющие специальную
структуру системы
компьютерного
управления и
контроля и
специально
разработанное
программное
обеспечение для них:
4.1.5.3.1. Печи электродуговой 8514309900 N58020000-10
переплавки и литья
со сгорающими
электродами объемом
от 1000 до 20000
куб.см, способные
работать при
температурах свыше
1700°С (1973 К);
4.1.5.3.2. Электронно-лучевые 8514309900 N58020000-10
плавильные и
плазменные
распылительные и
плавильные печи
мощностью 50 кВт или
более,
обеспечивающие
процесс при
температурах
плавления свыше
1200°С (1473 К);
4.1.5.3.3. Специальное
программное
обеспечение для
печей, указанных в
позициях 4.1.5.3 и
4.1.5.3.2;
4.1.5.3.4. Технология
разработки,
производства или
использования
программного
обеспечения,
указанного в позиции
4.1.5.3.3
4.1.5.4. Технологии
разработки,
производства или
использования
оборудования,
указанного в
позициях 4.1.5.1-
4.1.5.3.2
4.1.6. Оборудование для
разработки систем
взрывания и
соответствующие
технологии:
4.1.6.1. Многокаскадные 8501 N65000000-11
легкогазовые
ускорители массы или
другие
высокоскоростные
средства метания
(катушечные,
электромагнитные,
электротермические
или другие
перспективные
системы), способные
обеспечить скорость
движения изделия 2
км/с или более
4.1.6.2. Механические
вращающиеся
зеркальные камеры и
специально
разработанные части
для них:
4.1.6.2.1. Кадрирующие камеры 9007110000; N66000000-11
со скоростями 9007190000
регистрации более
225000 кадров в
секунду;
4.1.6.2.2. Трековые камеры со 9007110000; N66000000-11
скоростями записи 9007190000
более 0,5 м/мкс;
4.1.6.2.3. Части камер, 9007910000 N66000000-11
указанных в позициях
4.1.6.2.1 и
4.1.6.2.2, в том
числе электронные
блоки синхронизации
и роторные агрегаты,
состоящие из турбин,
зеркал и подшипников
4.1.6.3. Электронные
кадрирующие и
трековые камеры и
трубки:
4.1.6.3.1. Электронные трековые 852821; N67010000-11
камеры с разрешающей 8528220000;
способностью по 8540208000
времени 50 нс или
более и трековые
трубки для них;
4.1.6.3.2. Электронные (или 852821; N67020000-11
снабженные 8528220000
электронными
затворами)
кадрирующие камеры
со временем
экспозиции 50 нс или
менее;
4.1.6.3.3. Кадрирующие трубки и
полупроводниковые
устройства
отображения для
использования в
камерах, указанных в
позиции 4.1.6.3.2, в
том числе:
4.1.6.3.3.1. Трубки усилителей 8540208000 N67030100-11
изображения с
ближней
фокусировкой,
имеющие фотокатод,
осажденный на
прозрачное
токопроводящее
покрытие для
уменьшения темнового
сопротивления
фотокатода;
4.1.6.3.3.2. Суперкремниконы с 8540208000 N67030200-11
управляющим
электродом, в
которых
быстродействующая
система позволяет
стробировать
фотоэлектроны от
фотокатода, прежде
чем они достигнут
анода
суперкремникона;
4.1.6.3.3.3. Электрооптические 9013809000 N67030300-11
затворы на ячейках
Керра или Поккельса;
или
4.1.6.3.3.4. Другие кадрирующие 8540208000; N67030400-11
трубки и 854140
полупроводниковые
устройства
отображения, имеющие
быстродействующий
затвор со временем
срабатывания менее
50 нс, специально
разработанные для
камер,
контролируемых по
позиции 4.1.6.2
4.1.6.4. Специальные приборы
для
гидродинамических
экспериментов:
4.1.6.4.1. Интерферометры для 9026203000 N63010000-11
измерения скоростей
изменения давления
более 1 км/с при
временных интервалах
менее 10 мкс (VISAR,
допплеровские
лазерные
интерферометры, DLI
и т.д.);
4.1.6.4.2. Манганиновые датчики 9026203000 N63020000-11
для давлений,
превышающих 100
кбар;
4.1.6.4.3. Кварцевые 9026203000 N63030000-11
преобразователи для
давления более 100
кбар;
4.1.6.4.4. Игольчатые 9026203000 N63040000-11
наконечники;
4.1.6.4.5. Системы полосовых 9026203000 N63050000-11
измерений для
определения
изменений плотности
при взрыве
4.1.6.5. Технологии
разработки,
производства или
использования
оборудования,
указанного в
позициях 4.1.6.1-
4.1.6.4.5
4.1.7. Взрывчатые вещества,
связанное с ними
оборудование и
соответствующие
технологии:
4.1.7.1. Запускающие
устройства и
эквивалентные
импульсные
генераторы большой
силы тока (для
контролируемых
детонаторов):
4.1.7.1.1. Запускающие 8543899500 N71010000-11
устройства
детонаторов взрывных
устройств,
разработанные для
запуска параллельно
управляемых
детонаторов,
указанных в позиции
4.2.8.1 части 2
настоящего раздела;
4.1.7.1.2. Модульные 8543200000; N71020000-11
электрические 8543899500
импульсные
генераторы,
предназначенные для
портативного
мобильного и
ужесточенного режима
использования (в том
числе ксеноновые
драйверы с
лампой-вспышкой),
обладающие всеми
следующими
характеристиками:
а) способные к
выделению запасенной
энергии в течение
менее чем 15 мкс;
б) дающие на выходе
ток свыше 100 А;
в) со временем
нарастания импульса
менее 10 мкс при
сопротивлении
нагрузки менее 40
Ом. (Время
нарастания
определяется как
временной интервал
между уровнями 10 и
90% амплитуды тока,
проходящего через
соответствующую
нагрузку);
г) выполненные в
пыленепроницаемом
корпусе;
д) ни один из
размеров не
превышает 25,4 см
(10 дюймов);
е) вес менее 25 кг
(55 фунтов); и
ж) приспособленные
для использования в
расширенном
температурном
диапазоне (от -50 до
100°С) или указанные
как пригодные для
использования в
космосе
4.1.7.2. Взрывные линзы, 3603009000 N70000000-11
сконструированные
для того, чтобы
единовременно
инициировать
детонацию
поверхности мощного
взрывного заряда
4.1.7.3. Компьютерные коды N68000000-11
для ядерных
взрывчатых веществ -
Гидродинамические
коды, нейтронные
коды, коды переноса
фотонов и (или)
уравнения для
просчета данных о
состоянии и
соответствующие
подборки данных о
ядерных материалах,
которые могут
использоваться при
расчетах ядерных
боеприпасов
имплозивного или
"пушечного" типа
Примечание.
Позиция 4.1.7.3 включает программное обеспечение, уравнения или данные в любой форме, которые могут использоваться при расчетах ядерных боеприпасов имплозивного или "пушечного" типа
4.1.7.3.1. Технология
разработки,
производства или
использования
программного
обеспечения,
указанного в позиции
4.1.7.3
4.1.7.4. Технологии
разработки,
производства или
использования
предметов, указанных
в позициях 4.1.7.1-
4.1.7.2
4.1.8. Прочее оборудование,
материалы и
соответствующие
технологии:
4.1.8.1. Тритий, соединения 2844408000; N19000000-02
трития и смеси, 2845909000
содержащие тритий, в
которых его доля в
общем числе атомов
водорода превышает 1
на 1000, и продукты
или устройства, их
содержащие, за
исключением
продуктов или
устройств, указанных
в части 2 настоящего
раздела
4.1.8.2. Заводы или установки N36010000-05
для производства,
регенерации,
выделения,
концентрирования и
обращения с тритием:
4.1.8.2.1. Системы для N36010000-05
хранения,
разделения, очистки
и перекачки трития,
использующие гидриды
металлов в качестве
средств хранения или
очистки;
4.1.8.2.2. Устройства для 8418; N36020000-05
охлаждения водорода 8419600000
или гелия, способные
охлаждать их до
-250°С (23 К) или
ниже, с мощностью
теплоотвода более
150 Вт
4.1.8.3. Заводы, установки и N35000000-05
оборудование по
разделению изотопов
лития:
4.1.8.3.1. Колонны для обмена 8479820000 N35000000-05
жидкость - жидкость
с насадками,
специально
разработанные для
амальгам лития;
4.1.8.3.2. Насосы для ртути и 8413 N35000000-05
(или) амальгам
лития;
4.1.8.3.3. Ячейки для 8543308000 N35000000-05
электролиза амальгам
лития
4.1.8.4. Гелий-3 или гелий, 2845909000 N180A0000-02
обогащенный изотопом
гелий-3, смеси,
содержащие гелий-3 и
продукты или
устройства, их
содержащие, за
исключением
продуктов или
устройств, указанных
в части 2 настоящего
раздела
4.1.8.5. Горячие камеры и N49070000-09
соответствующее
оборудование,
специально
предназначенное или
подготовленное для
обработки и
переработки
облученного ядерного
материала
Вводное замечание.
Маломасштабное химическое выделение плутония или урана или этих обоих металлов из облученного ядерного материала требует радиационной защиты от гамма-излучения продуктов деления и токсичности плутония. Это выделение обычно производится в специально разработанных или подготовленных камерах, имеющих свинцовую или бетонную защиту, обеспечивающих наблюдение через отверстия, закрытые толстым стеклом, и снабженных манипуляторами.
Защита от токсичности плутония обеспечивается за счет герметичности внутренней оболочки горячей камеры, обычно изготавливаемой из малоуглеродистой стали. Горячие камеры оснащены системами откачивания воздуха, способными поддерживать небольшое отрицательное давление, и снабжены высокоэффективными воздушными фильтрами частиц, предотвращающими выбросы аэрозолей из горячей камеры в окружающую среду
4.1.8.6. Технологии
разработки,
производства или
использования
оборудования и
материалов,
указанных в позициях
4.1.8.1-4.1.8.5
Часть 2. Материалы, оборудование и технологии,
экспорт которых подлежит контролю
4.2.1. Ядерные материалы и
соответствующие
технологии
4.2.1.1. Исходный материал:
4.2.1.1.1. Уран с содержанием 261210; N01010000-01
изотопов в том 284410
отношении, в каком
они находятся в
природном уране, - в
виде металла,
сплава, химического
соединения или
концентрата;
4.2.1.1.2. Уран, обедненный 261210; N01010000-01
изотопом 235, в виде 2844301100;
металла, сплава, 2844301900;
химического 2844309100
соединения или
концентрата;
4.2.1.1.3. Торий в виде 2612201000; N01010000-01
металла, сплава, 2612209000;
химического 2844305100-
соединения или 2844306900;
концентрата; 2844309100
4.2.1.1.4. Любой материал, N01010000-01
содержащий одно или
несколько веществ,
указанных в позициях
4.2.1.1.1-4.2.1.1.3,
в виде металла
металла, сплава,
химического
соединения или
концентрата
4.2.1.2. Специальный
расщепляющийся
материал:
4.2.1.2.1. Уран, обогащенный 261210; N01020000-01
изотопом 233 или 2844203500;
изотопом 235 либо 2844401000
обоими вместе менее
чем до 20%, в виде
металла, сплава,
химического
соединения или
концентрата;
4.2.1.2.2. Любой материал, 261210; N01020000-01
содержащий уран, 2844202500-
указанный в позиции 2844203500;
4.2.1.2.1, в виде 2844401000;
металла, сплава, 2844500000;
химического 8401300000
соединения или
концентрата;
4.2.1.2.3. Уран, обогащенный 261210; N01030B00-01
изотопом 233 или 2844202500;
изотопом 235 либо 2844203500;
обоими вместе от 20% 2844401000
или более, в виде
металла, сплава,
химического
соединения или
концентрата в
граммовых или
меньших количествах
в качестве:
а) установленного
эталонного
материала;
б) источника
калибрования
приборов; или
в) чувствительного
элемента в приборах
4.2.1.3. Плутоний с изотопной 2844209900 N01020000-01
концентрацией
плутония-238 свыше
80% в виде металла,
сплава, химического
соединения или
концентрата
4.2.1.4. Любой материал, 2844209900 N01020000-01
содержащий плутоний,
указанный в позиции
4.2.1.3, в виде
металла, сплава,
химического
соединения или
концентрата
4.2.1.5. Плутоний с изотопной 2844209900 N01030B00-01
концентрацией
плутония-238 менее
80% в виде металла,
сплава, химического
соединения или
концентрата в
граммовых или
меньших количествах
в качестве:
а) установленного
эталонного
материала;
б) источника
калибрования
приборов; или
в) чувствительного
элемента в приборах
4.2.1.6. Технологии,
связанные со всеми
включенными в
позиции 4.2.1.1-
4.2.1.5 материалами
4.2.2. Оборудование,
неядерные материалы
и соответствующие
технологии
4.2.2.1. Реакторы и
реакторное
оборудование:
4.2.2.1.1. Комплектные ядерные 8401100000 N47000000-07
реакторы
Ядерные реакторы,
способные работать в
режиме
контролируемой
самоподдерживающейся
цепной реакции
деления
Пояснительное замечание.
Ядерный реактор в основном включает узлы, находящиеся внутри реакторного корпуса или непосредственно приданные ему, оборудование, которое контролирует уровень мощности в активной зоне, и их части, которые обычно содержат теплоноситель первого контура реактора, вступают с ним в непосредственный контакт или регулируют его;
4.2.2.1.2. Реакторные корпуса 8401400000 N47010000-07
высокого давления
Специально
разработанные или
подготовленные
металлические
корпуса в сборе или
их основные части
заводского
изготовления для
размещения в них
активной зоны
ядерных реакторов,
как они определены в
позиции 4.2.2.1.1, и
способные
выдерживать рабочее
давление
теплоносителя
первого контура
Пояснительное замечание.
Верхняя плита корпуса реактора включена в позицию 4.2.2.1.2 как основная, заводского изготовления часть корпуса. Внутренние части реактора (например, поддерживающие колонны и плиты активной зоны и другие внутренние части корпуса, трубчатые направляющие для управляющих стержней, тепловые экраны, перегородки, трубные решетки активной зоны, пластины диффузора и т.д.) обычно поставляются поставщиком реактора. В некоторых случаях определенные внутренние несущие компоненты включаются в изготовление корпусов реактора.
Эти предметы являются достаточно важными с точки зрения безопасности и надежности эксплуатации реакторов (и, следовательно, с точки зрения гарантийных обязательств и ответственности поставщика реактора), чтобы их поставка вне рамок основного соглашения о поставке самого реактора не стала бы обычной практикой.
Поэтому, хотя отдельная поставка этих уникальных, специально предназначенных и подготовленных, критически важных, крупных и дорогостоящих предметов не обязательно будет рассматриваться как выпадающая из сферы интересов, такой способ поставки считается маловероятным;
4.2.2.1.3. Машины для загрузки 8426999000; N47020000-07
и выгрузки 8428209900;
реакторного топлива 8428909800
Специально
разработанное или
подготовленное
манипуляторное
оборудование для
загрузки или
извлечения топлива
из ядерных
реакторов, как они
определены в позиции
4.2.2.1.1, которое
может
использоваться,
когда реактор
находится под
нагрузкой, или
обладает технически
сложными
устройствами для
точного
позиционирования или
ориентирования,
позволяющими
проводить на
остановленном
реакторе сложные
работы по перегрузке
топлива, при которых
обычно невозможны
непосредственное
наблюдение или
прямой доступ к
топливу;
4.2.2.1.4. Реакторные 8401400000 N47030000-07
управляющие стержни
Специально
разработанные или
подготовленные
стержни для
управления скоростью
реакции в ядерных
реакторах, как они
определены в позиции
4.2.2.1.1
Пояснительное замечание.
Сюда же включаются помимо части, поглощающей нейтроны, опорные или подвесные конструкции этой части, если поставка производится раздельно;
4.2.2.1.5. Механизмы, N47040000-07
устройства и системы
управления
реактивностью
Пояснительное замечание.
Механизмы, устройства и системы управления реактивностью могут быть ручного, электромеханического, гидравлического, пневматического и химического типа (инжекция/выведение);
4.2.2.1.6. Реакторные трубы 7304 N47050000-07
высокого давления
Специально
разработанные или
подготовленные трубы
для размещения в них
топливных элементов
и теплоносителя
первого контура в
ядерных реакторах,
как они определены в
позиции 4.2.2.1.1,
при рабочем
давлении,
превышающем 5,1 МПа
(740 фунт/кв.дюйм);
4.2.2.1.7. Насосы первого 8413819000 N47060000-07
контура
теплоносителя
Специально
разработанные или
подготовленные
насосы для
поддержания
циркуляции
теплоносителя
первого контура
ядерных реакторов,
как они определены в
позиции 4.2.2.1.1
Примечание.
Специально разработанные или подготовленные насосы могут включать сложные уплотненные или многократно уплотненные системы для предотвращения утечки теплоносителя первого контура, герметичные насосы и насосы с системами инерциальной массы. Это определение касается насосов, аттестованных по классу NC-1 или эквивалентным стандартам;
4.2.2.1.8. Оборудование для N47070000-07
контрольного
измерения
реакторного процесса
Специально
разработанное или
подготовленное
оборудование для
контроля за уровнем
мощности ядерного
реактора, например
механизмы управления
тепловыделяющими
элементами и приборы
для обнаружения и
замера радиации с
целью определения
уровней нейтронных
потоков;
4.2.2.1.9. Имитаторы ядерного N47080000-07
реактора
Электронные
имитаторы,
специально
предназначенные или
подготовленные для
имитации
функционирования
ядерного реактора и
управления им;
4.2.2.1.10. Циркониевые трубы 8109900000 N02010000-02
Специально
разработанные или
подготовленные трубы
или сборки труб из
металлического
циркония или его
сплавов для
использования в
ядерных реакторах,
как они определены в
позиции 4.2.2.1.1, в
которых соотношение
по весу гафния и
циркония меньше чем
1:500
4.2.2.2. Неядерные материалы
для реакторов:
4.2.2.2.1. Дейтерий и тяжелая 2845100000; N20000000-02
вода 2845901000
Дейтерий, тяжелая
вода (окись
дейтерия) и любое
другое соединение
дейтерия, в котором
отношение дейтерия к
атомам водорода
превышает 1:5000,
предназначенные для
использования в
ядерных реакторах,
как они определены в
позиции 4.2.2.1.1;
4.2.2.2.2. Ядерно-чистый графит 3801 N21000000-02
Графит, имеющий
степень чистоты выше
5-миллионных борного
эквивалента, с
плотностью более
1,50 г/куб.см,
предназначенный для
использования в
ядерных реакторах,
как они определены в
позиции 4.2.2.1.1;
4.2.2.3. Специально
разработанные или
подготовленные
установки и
оборудование по
производству
ядерного топлива:
4.2.2.3.1. Установки для N48000000-08
изготовления
топливных элементов
Установка для
изготовления
топливных элементов
включает
оборудование,
которое:
а) обычно находится
в непосредственном
контакте с
технологическим
потоком ядерного
материала или
непосредственно
обрабатывает его
либо управляет им;
или
б) герметизирует
ядерный материал
внутри оболочки; или
в) проверяет
целостность оболочки
или ее
герметичность; или
г) окончательно
обрабатывает
герметизированное
топливо
4.2.2.4. Специально
разработанные или
подготовленные
установки и
оборудование для
конверсии урана:
Вводные замечания:
В установках и системах для конверсии урана может осуществляться одно или несколько превращений из одного химического изотопа урана в другой, включая конверсию концентратов урановой руды в UO3, конверсию UO3 в UO2, конверсию оксидов урана в UF4 или UF6, конверсию UF4 в UF6, конверсию UF6 в UF4, конверсию UF4 в металлический уран, конверсию фторидов урана в UO2 и конверсию оксидов урана в UCl4. Многие ключевые компоненты оборудования установок для конверсии урана характерны для некоторых секторов химической обрабатывающей промышленности.
Например, виды оборудования, используемого в этих процессах, могут включать печи, карусельные печи, реакторы с псевдоожиженным слоем катализатора, жаровые реакторные башни, жидкостные центрифуги, дистилляционные колонны и жидкостно-жидкостные экстракционные колонны. Однако не многие компоненты оборудования имеются в готовом виде, большинство из них должны быть подготовлены согласно требованиям и спецификациям заказчика. В некоторых случаях требуется учитывать специальные проектные и конструкторские особенности для защиты от агрессивных свойств некоторых из обрабатываемых химических веществ (HF, F2, Сl3 и фториды урана). Во всех процессах конверсии урана компоненты оборудования, которые отдельно специально не разработаны или не подготовлены для конверсии урана, могут быть объединены в системы, которые специально разработаны или подготовлены для использования в целях конверсии урана
4.2.2.4.1. Специально N37000000-06
разработанные или
подготовленные
системы для
конверсии
концентратов
урановой руды в UO3
Пояснительное замечание.
Конверсия концентратов урановой руды в UO3 может осуществляться сначала посредством растворения руды в азотной кислоте и экстракции очищенного гексагидрата уранилдинитрата с помощью такого растворителя, как трибутилфосфат.
Затем гексагидрат уранилдинитрата преобразуется в UO3 либо посредством концентрации и денитрации, либо посредством нейтрализации газообразным аммиаком для получения диураната аммония с последующей фильтрацией, сушкой и кальцинированием;
4.2.2.4.2. Специально 84198998 N39000000-06
разработанные или
подготовленные
системы для
конверсии UO3 в UO2
Пояснительное замечание.
Конверсия UO3 в UO2 может осуществляться посредством восстановления UO3 газообразным крекинг-аммиаком или водородом;
4.2.2.4.3. Специально 84198998 N40000000-06
разработанные или
подготовленные
системы для
конверсии UO2 в UF4
Пояснительное замечание.
Конверсия UO2 в UF4 может осуществляться посредством реакции UO2 с газообразным фтористым водородом (HF) при температуре 300-500°С;
4.2.2.4.4. Специально 84198998 N42000000-06
разработанные или
подготовленные
системы для
конверсии UF4 в
металлический уран
Пояснительное замечание.
Конверсия UF4 в металлический уран осуществляется посредством его восстановления магнием (крупные партии) или кальцием (малые партии).
Реакция осуществляется при температуре выше точки плавления урана (1130°С)
4.2.2.5. Специально
разработанные или
подготовленные
установки и
оборудование для
производства тяжелой
воды, дейтерия и
дейтериевых
соединений
Вводные замечания:
Тяжелую воду можно производить, используя различные процессы. Однако коммерчески выгодными являются два процесса: процесс изотопного обмена воды и сероводорода (процесс GS) и процесс изотопного обмена аммиака и водорода. Процесс GS основан на обмене водорода и дейтерия между водой и сероводородом в системе колонн, которые эксплуатируются с холодной верхней секцией и горячей нижней секцией. Вода течет вниз по колоннам, в то время как сероводородный газ циркулирует от дна к вершине колонн. Для содействия смешиванию газа и воды используется ряд дырчатых лотков.
Дейтерий перемещается в воду при низких температурах и в сероводород при высоких температурах.
Обогащенные дейтерием газ или вода удаляются из колонн первой ступени на стыке горячих и холодных секций, и процесс повторяется в колоннах следующей ступени. Продукт последней фазы - вода, обогащенная дейтерием до 30%, направляется в дистилляционную установку для производства реакторно-чистой тяжелой воды, то есть 99,75% оксида дейтерия. В процессе обмена между аммиаком и водородом можно извлекать дейтерий из синтез-газа посредством контакта с жидким аммиаком в присутствии катализатора.
Синтез-газ подается в обменные колонны и затем в аммиачный конвертер. Внутри колонн газ поднимается от дна к вершине, в то время как жидкий аммиак течет от вершины ко дну.
Дейтерий в синтез-газе лишается водорода и концентрируется в аммиаке. Аммиак поступает затем в установку для крекинга аммиака на дне колонны, тогда как газ собирается в аммиачном конвертере на вершине. На последующих ступенях происходит дальнейшее обогащение, и путем окончательной дистилляции производится реакторно-чистая тяжелая вода. Подача синтез-газа может быть обеспечена аммиачной установкой, которая, в свою очередь, может быть сооружена вместе с установкой для производства тяжелой воды путем изотопного обмена аммиака и водорода. В процессе аммиачно-водородного обмена в качестве источника исходного дейтерия может также использоваться обычная вода. Многие виды ключевого оборудования для установок по производству тяжелой воды на основе процессов GS или аммиачно-водородного обмена широко используются в целом ряде отраслей нефтехимической промышленности.
Особенно это касается небольших установок, использующих процесс GS. Однако не многие виды оборудования имеются в готовом виде. Процессы GS и аммиачно-водородного обмена требуют обработки большого количества воспламеняющихся, коррозионных и токсичных жидкостей при повышенном давлении.
Соответственно, при разработке стандартов по проектированию и эксплуатации установок и оборудования, использующих эти процессы, следует уделять большое внимание подбору материалов и их характеристикам, с тем чтобы обеспечить длительный срок службы при сохранении высокой безопасности и надежности.
Определение масштабов обуславливается главным образом соображениями экономики и необходимости. Таким образом, большая часть видов оборудования изготавливается в соответствии с требованиями заказчика. Наконец, следует отметить, что как в процессе GS, так и в процессе аммиачно-водородного обмена виды оборудования, которые по отдельности не предназначены или не подготовлены специально для производства тяжелой воды, могут собираться в системы, специально предназначенные или подготовленные для производства тяжелой воды. Примерами таких систем, применяемых в обоих процессах, являются система каталитического крекинга, используемая в процессе обмена аммиака и водорода, и дистилляционные системы, используемые в процессе окончательной концентрации тяжелой воды, доводящей ее до уровня реакторно-чистой.
Виды оборудования, которое специально разработано или подготовлено для производства тяжелой воды путем использования либо процесса обмена воды и сероводорода, либо процесса обмена аммиака и водорода, включают:
4.2.2.5.1. Установки для 8401200000 N34000000-05
производства тяжелой
воды, дейтерия и
дейтериевых
соединений;
4.2.2.5.2. Водосероводородные 8401200000 N34010000-05
обменные колонны
Специально
разработанные или
подготовленные для
производства тяжелой
воды путем
использования
процесса изотопного
обмена воды и
сероводорода
обменные колонны,
изготавливаемые из
мелкозернистой
углеродистой стали,
диаметром от 6 м (20
футов) до 9 м (30
футов), которые
могут
эксплуатироваться
при давлении 2 МПа
(300 фунт/кв.дюйм)
или более и имеют
коррозионный допуск
в 6 мм или более;
4.2.2.5.3. Газодувки и 841480 N34020000-05
компрессоры
Специально
разработанные или
подготовленные для
производства тяжелой
воды путем
использования
процесса обмена воды
и сероводорода
одноступенчатые
малонапорные (то
есть 0,2 МПа, или 30
фунт/кв.дюйм)
центробежные
газодувки или
компрессоры для
циркуляции
сероводородного газа
(то есть газа,
содержащего более
70% H2S), имеющие
производительность
56 куб.м/с (120000
SSFM) или более при
эксплуатации под
давлением на входе
1,8 МПа (260
фунт/кв.дюйм) или
более, и снабженные
сальниками,
устойчивыми к
воздействию H2S;
4.2.2.5.4. Аммиачно-водородные 8401200000 N34030000-05
обменные колонны
Специально
разработанные или
подготовленные для
производства тяжелой
воды путем
использования
процесса обмена
аммиака и водорода
аммиачно-водородные
обменные колонны
высотой 35 м (114,3
футов) или более,
диаметром от 1,5 м
(4,9 футов) до 2,5 м
(8,2 футов), которые
могут
эксплуатироваться
под давлением,
превышающим 15 МПа
(2225 фунт/кв.
дюйм). Эти колонны
имеют также по
меньшей мере одно
отбортованное осевое
отверстие того же
диаметра, что и
цилиндрическая
часть, через которое
могут вставляться
или выниматься
внутренние части
колонны;
4.2.2.5.5. Внутренние части 8401200000; N34040000-05
колонны и 841370
ступенчатые насосы
Специально
разработанные или
подготовленные
внутренние части
колонны и
ступенчатые насосы
для колонн для
производства тяжелой
воды путем
использования
процесса
аммиачно-водородного
обмена. Внутренние
части колонны
включают специально
разработанные
контакторы между
ступенями,
содействующие
тесному контакту
газа и жидкости.
Ступенчатые насосы
включают специально
разработанные
погружаемые в
жидкость насосы для
циркуляции жидкого
аммиака в пределах
объема контакторов,
находящихся внутри
ступеней колонн;
4.2.2.5.6. Установки для 8401200000 N34050000-05
крекинга аммиака,
эксплуатируемые под
давлением 3 МПа (450
фунт/кв.дюйм) или
более, специально
предназначенные или
подготовленные для
производства тяжелой
воды путем
использования
процесса изотопного
обмена аммиака и
водорода;
4.2.2.5.7. Инфракрасные 9027300000 N34060000-05
анализаторы
поглощения,
способные
осуществлять анализ
соотношения между
водородом и
дейтерием в реальном
масштабе времени,
когда концентрация
дейтерия равна 90%
или более;
4.2.2.5.8. Каталитические печи 8401200000; N34070000-05
для переработки 8514309900
обогащенного
дейтериевого газа в
тяжелую воду,
специально
разработанные или
подготовленные для
производства тяжелой
воды путем
использования
процесса изотопного
обмена аммиака и
водорода
4.2.2.6. Технологии,
связанные со всеми
включенными в
позиции 4.2.2.1 и
4.2.2.5.8 предметами
4.2.3. Оборудование, его
части и
соответствующие
технологии для
разделения изотопов
урана
4.2.3.1. Лазеры, лазерные
усилители и
генераторы, в том
числе:
4.2.3.1.1. Лазеры на парах меди 9013200000 N28140A00-03
со средней выходной
мощностью 40 Вт или
более, работающие на
длине волны
500-600 нм;
4.2.3.1.2. Аргоновые ионные 9013200000 N28140B00-03
лазеры со средней
выходной мощностью
свыше 40 Вт,
работающие на длине
волны 400-515 нм;
4.2.3.1.3. Лазеры на основе 9013200000 N28140C00-03
ионов неодима (кроме
стеклянных), в том
числе:
1) импульсные,
работающие на длине
волны 1000-1100
нм, с модулированной
добротностью и
длительностью
импульса 1 нс или
более, имеющие:
а) выходной сигнал с
одной поперечной
модой и среднюю
выходную мощность,
превышающую 40 Вт;
б) выходной сигнал с
несколькими
поперечными модами и
среднюю выходную
мощность,
превышающую 50 Вт;
2) работающие на
длине волны
1000-1100 нм и
обеспечивающие
удвоение частоты,
дающее длину волны
выходного излучения
500-550 нм, со
средней мощностью на
удвоенной частоте
(на новой длине
волны) более 40 Вт;
4.2.3.1.4. Перестраиваемые 9013200000 N28140D00-13
одномодовые
импульсные лазеры на
красителях,
способные давать
среднюю выходную
мощность более 1 Вт,
с частотой
следования импульсов
более 1 кГц,
длительностью
импульса менее 100
нс и длиной волны
300-800 нм;
4.2.3.1.5. Перестраиваемые 9013200000; N28140E00-03
импульсные лазерные 9013809000
усилители и
генераторы на
красителях, за
исключением
одномодовых
генераторов, со
средней выходной
мощностью более 30
Вт, с частотой
следования импульсов
более 1 кГц,
длительностью
импульса менее 100
нс и длиной волны
300-800 нм;
4.2.3.1.6. Александритовые 9013200000 N28140F00-03
лазеры с шириной
диапазона не более
0,005 нм, частотой
следования импульсов
более 125 Гц,
средней выходной
мощностью свыше 30
Вт и длиной волны
720-800 нм;
4.2.3.1.7. Импульсные лазеры, 9013200000 N28140G00-03
работающие на
двуокиси углерода, с
частотой следования
импульсов более 250
Гц, средней выходной
мощностью свыше 500
Вт и длительностью
импульса менее 200
нс, работающие на
длине волны
9000-11000 нм
Примечание.
По позиции 4.2.3.1.7 не контролируются более мощные (как правило, мощностью 1-5 кВт) промышленные лазеры, работающие на СО2, которые используются для резки и сварки, так как эти лазеры работают либо в непрерывном режиме, либо в импульсном режиме с длительностью импульса свыше 200 нс;
4.2.3.1.8. Импульсные 9013200000 N28140H00-03
эксимерные лазеры
(XeF, XeCl, KrF) с
частотой следования
импульсов более 250
Гц и средней
выходной мощностью
свыше 500 Вт,
работающие на длине
волны 240-360 нм;
4.2.3.1.9. Параводородные 9013200000; N28140I00-03
Рамановские 9013809000
фазовращатели,
сконструированные
для работы на длине
волны 16 мкм и с
частотой повторения
более 250 Гц;
4.2.3.1.10. Лазеры на свободных 9013200000 N28140J00-03
электронах
4.2.3.2. Вакуумные насосы с 8414103000; N30050000-03
диаметром входа не 8414105000;
менее 380 мм, со 8414108000
скоростью откачки
15000 л/с или более
и способностью
создавать предельный
вакуум с величиной
разрежения менее
1,33 х 10(-4) мбар
(10(-4) торр)
Техническое примечание.
Предельный вакуум - это величина разрежения, создаваемого на входе насоса при его закрытии
4.2.3.3. Масс-спектрометры,
обеспечивающие
измерение значений
массовых чисел
атомов, равных 230 и
более, имеющие
разрешающую
способность выше
2х230, и источники
ионов для них, в том
числе:
4.2.3.3.1. Масс-спектрометры с 9027809700 N31010000-04
индуктивно связанной
плазмой;
4.2.3.3.2. Масс-спектрометры 9027809700 N31020000-04
тлеющего разряда;
4.2.3.3.3. Термоионизационные 9027809700 N31030000-04
масс-спектрометры;
4.2.3.3.4. Масс-спектрометры с 9027809700 N31050A00-04
молекулярным пучком,
имеющие
ионизационную
камеру,
сконструированную из
нержавеющей стали
или молибдена либо
защищенную ими, и
камеру охлаждения,
обеспечивающую
охлаждение до -80°С
(193 К) и ниже
4.2.3.4. Приборы для N32000000-04
измерения
температуры,
давления, активной
кислотности
раствора, уровня
жидкости или
скорости потока,
специально
разработанные таким
образом, чтобы
противостоять
коррозии под
действием UF6,
изготовленные из
следующих материалов
или защищенные ими:
а) нержавеющая
сталь;
б) алюминий;
в) алюминиевые
сплавы;
г) никель; и
д) сплавы,
содержащие не менее
60% никеля
4.2.3.5. Преобразователи 8502399900; N84000000-12
частоты (также 8502409000
называемые
инверторами или
конвертерами), за
исключением
преобразователей,
указанных в позиции
4.1.2.2.3.4. части 1
настоящего раздела,
имеющие все
следующие
характеристики:
а) многофазный выход
мощностью 40 Вт или
более;
б) развивающие
полную мощность в
интервале частот от
600 до 2000 Гц;
в) суммарные
нелинейные искажения
ниже 10%; и
г) регулировку
частоты с точностью
менее (лучше) 0,1%
4.2.3.6. Технологии
разработки,
производства или
использования
оборудования,
указанного в
позициях 4.2.3.1-
4.2.3.5
4.2.4. Материалы и
соответствующие
технологии:
4.2.4.1. Цирконий с 2825600000; N02020000-02
содержанием гафния 2825908000;
менее чем 1 часть 2826190000;
гафния на 500 частей 2826901000;
циркония по весу в 2827398000;
виде металла, 2827499000;
сплавов, содержащих 2827600000;
более 50% циркония 2829901000;
по весу, и 2833299000;
соединений, а также 2834298000;
изделия, 2835299000;
изготовленные из 2836991800;
указанных металла, 2839900000;
сплавов и 2841909000;
соединений. 2849909000;
Экспортный контроль 2850002000;
распространяется 2850009000;
также на отходы и 2915290000;
металлолом, 8109
содержащие цирконий
в вышеописанном виде
Примечание.
По позиции 4.2.4.1 не контролируются изделия из циркония в форме фольги или ленты толщиной, не превышающей 0,10 мм (0,004 дюйма);
4.2.4.2. Сплавы алюминия с 7604291000; N03000000-02
пределом прочности 7608209100;
на растяжение 460 7608209900
МПа (0,46 х 10(9)
Н/кв.м) и более при
температуре 20°С
(293 К),
используемые в
изделиях в форме
труб или стержней
(включая поковки) с
внешним диаметром
более 75 мм (3
дюйма)
Техническое примечание.
По позиции 4.2.4.2 контролируются алюминиевые сплавы, которые имеют указанную величину предела прочности после термообработки или у которых такая величина может быть достигнута термообработкой;
4.2.4.3. Углеродные или 3801900000; N04010000-02
арамидные 5402101000;
волокнистые либо 5404909000;
нитеподобные 6815101000
материалы, имеющие
удельный модуль,
равный 12,7 х 10(6)
м или более, или
удельную прочность
на растяжение 23,5 х
10(4) м или более;
4.2.4.4. Стеклянные 7019110000- N04020000-02
волокнистые или 701919900
нитевидные
материалы, имеющие
удельный модуль,
равный 3,18 х 10(6)
м или более, и
удельную прочность
на растяжение 7,62 х
10(4) м или более;
4.2.4.5. Титановые сплавы с 8108903000; N06000000-02
пределом прочности 8108907000
на растяжение не
менее 900 МПа (0,9 х
10(9) Н/кв.м) при
температуре 20°С
(293 К) в форме труб
или цилиндрических
стержней (включая
поковки) с внешним
диаметром более 75
мм (3 дюйма)
Техническое примечание.
По позиции 4.2.4.5 контролируются титановые сплавы, которые имеют указанную величину предела прочности после термообработки и у которых такая величина может быть достигнута термообработкой;
4.2.4.6. Трифторид хлора 2812900000 N07000000-02 7790-91-2
(СlF3);
4.2.4.7. Бериллий в следующих 2825902000; N09000000-02
видах: металл, 2826190000;
сплавы, содержащие 2827398000;
более 50% бериллия 2833299000;
по весу, соединения 2834292000;
бериллия и изделия 2836991800;
из них. Экспортный 2850009000;
контроль 8112120000;
распространяется 8112130000;
также на отходы и 8112190000
металлолом,
содержащие бериллий
в вышеописанном виде
Примечание.
По позиции 4.2.4.7 не контролируются:
а) металлические окна для рентгеновских аппаратов;
б) профили из оксидов бериллия в готовом виде или полуфабрикаты, специально разработанные для электронных блоков или в качестве подложек для электронных схем;
в) встречающиеся в природе соединения, содержащие бериллий;
4.2.4.8. Металлический 2805120000 N10000000-02
кальций, содержащий
одновременно на
миллион частей
кальция менее 20
частей бора и менее
2000 частей любых
металлических
примесей по весу, за
исключением магния;
4.2.4.9. Металлический 8104110000 N11000000-02
магний, содержащий
одновременно на
миллион частей
магния менее 20
частей бора и менее
2000 частей любых
металлических
примесей по весу, за
исключением кальция;
4.2.4.10. Танталовый лист 8103901000 N12000000-02
толщиной 2,5 мм или
более, из которого
можно вырезать круг
диаметром 200 мм;
4.2.4.11. Вольфрам в следующем 2849903000; N13000000-02
виде: детали из 8101990000
вольфрама, карбида
вольфрама или
сплавов, содержащих
более 90% вольфрама,
массой более 20 кг и
имеющие форму полого
симметричного
цилиндра (включая
сегменты цилиндра) с
внутренним диаметром
более 100 мм (4
дюйма), но менее 300
мм (12 дюймов);
4.2.4.12. Гафний в следующих 2825908000; N14000000-02
видах: металл, 2826190000;
сплавы и соединения, 2826909000;
содержащие более 60% 2827398000;
гафния по весу, и 2827499000;
изделия из них; 2827600000;
2833299000;
2834298000;
2841909000;
2850002000;
8112921000;
8112991000
4.2.4.13. Бор и его 2845909000 N15000000-02
соединения, смеси и
насыщенные им
материалы, в которых
изотоп бор-10
составляет более 20%
всего содержания
бора по весу;
4.2.4.14. Высокочистый (99,99% 810600 N16000000-02
или более) висмут с
очень низким
содержанием серебра
(менее 10 частей на
миллион);
4.2.4.15. Литий, обогащенный 2845909000 N17020B00-02
изотопом 6 ((6)Li),
в
термолюминесцентных
дозиметрах
Примечание.
Природное содержание изотопа 6 в литии равно 7,5 атомного процента;
4.2.4.16. Радий-226, 2844402000; N76000000-12
соединения радия-226 2844403000;
или смеси, 2844408000
содержащие
радий-226, а также
продукты или
устройства,
содержащие указанные
металл, его
соединения или
смеси, за
исключением радия,
содержащегося в
медицинских
приборах;
4.2.4.17. Технология
разработки,
производства или
использования
материалов либо
изделий из них,
указанных в позициях
4.2.4.1-4.2.4.16
4.2.5. Оборудование и
соответствующие
технологии,
связанные с
установками по
производству тяжелой
воды:
4.2.5.1. Специализированные 8401200000 N34080000-05
сборки,
предназначенные для
отделения тяжелой
воды от обычной,
изготовленные из
фосфористой бронзы
или меди (химически
обработанные с целью
улучшения
смачиваемости) и
спроектированные для
применения в
вакуумных
дистилляционных
башнях;
4.2.5.2. Насосы для перекачки 8413 N34090000-05
растворов
катализатора из
разбавленного или
концентрированного
амида калия в жидком
аммиаке (КNН2/NН3),
имеющие все
следующие
характеристики:
а) герметичные
(герметически
запаянные);
б) для
концентрированных
растворов амида
калия (более 1%)
рабочее давление
1,5-60 МПа (15-600
ат) и для
разбавленных
растворов амида
калия (менее 1%)
рабочее давление
20-60 МПа (200-600
ат); и
в)
производительность
свыше 8,5 куб.м;
4.2.5.3. Аммиачные 8401200000 N34100000-05
синтезирующие
конвертеры или
аммиачные
синтезирующие
секции, в которых
синтез- газ (азот и
водород) забирается
из
аммиачно-водородной
обменной колонны
высокого давления, а
синтезированный
аммиак возвращается
в ту же колонну;
4.2.5.4. Платинированные 3815120000 N34110000-05
катализаторы,
специально
разработанные или
подготовленные для
ускорения реакции
обмена изотопами
водорода между
водородом и водой с
целью извлечения
трития из тяжелой
воды или для
производства тяжелой
воды;
4.2.5.5. Водородные 841940000 N34120000-05
криогенные
дистилляционные
колонны, имеющие все
следующие
характеристики и
виды применения:
а) для работы с
внутренней
температурой от
-238°С (35 К) и
ниже;
б) для работы с
внутренним давлением
от 0,5 до 5 МПа (от
5 до 50 ат);
в) изготовленные из
мелкозернистой
нержавеющей стали
серии 300 с низким
содержанием серы или
из других
эквивалентных
криогенных
материалов,
совместимых с
водородом; и
г) с внутренним
диаметром не менее 1
м и эффективной
длиной не менее 5 м;
4.2.5.6. Технологии
разработки,
производства или
использования
оборудования,
указанного в
позициях 4.2.5.1-
4.2.5.5
4.2.6. Промышленное
оборудование и
соответствующие
технологии:
4.2.6.1. Обкатные
вальцовочные и
гибочные станки,
оправки и специально
разработанное
программное
обеспечение для них:
4.2.6.1.1. Обкатные 8462291000; N53000000-10
вальцовочные и
гибочные станки,
которые:
а) в соответствии с 8463900000
технической
спецификацией
изготовителя могут
быть оборудованы
блоками числового
программного
управления (ЧПУ) или
компьютерного
управления;
б) имеют две или
более координатных
оси, которые могут
одновременно и
согласованно
контролироваться для
контурного
управления
Примечание.
По позиции 4.2.6.1.1 контролируются только обкатно-вальцовочные станки, основанные на использовании функций обкатно-вальцовочных и токарно-давильных станков;
4.2.6.1.2. Роторно-обкатные 8466101000 N53000000-10
оправки для
цилиндрических форм
с внутренним
диаметром от 75 до
400 мм;
4.2.6.1.3. Специально N53000000-10
разработанное
программное
обеспечение для
станков, указанных в
позиции 4.2.6.1.1;
4.2.6.1.4. Технология
разработки,
производства или
использования
программного
обеспечения,
указанного в позиции
4.2.6.1.3;
4.2.6.1.5. Технология
разработки,
производства или
использования
оборудования,
указанного в
позициях 4.2.6.1.1 и
4.2.6.1.2
4.2.6.2. Механизмы, системы
или устройства
контроля размеров и
специально
разработанное для
них программное
обеспечение:
4.2.6.2.1. Управляемые 9031803400 N54010000-10
компьютером или
блоком ЧПУ средства
контроля размеров,
имеющие все
следующие
характеристики:
а) две или более
координатных оси; и
б) погрешность
измерения длины
6+-L/1000 мкм или
менее (лучше) (L -
измеряемая длина в
мм) (см.
международный
стандарт VDI/VDE
2617, части 1 и 2);
4.2.6.2.2. Линейные 9031490000; N54020000-10
измерительные 9031803400
инструменты, имеющие
любую из следующих
характеристик:
а) измерительные
системы
бесконтактного типа
с разрешением 0,2
мкм или менее
(лучше) при
диапазоне измерений
до 0,2 мм;
б) линейные
вариационно-диффере-
нциальные системы,
имеющие линейность
0,1% или менее
(лучше) в диапазоне
измерений до 5 мм и
отклонение 0,1% в
день или менее
(лучше) при
стандартной
температуре в
помещении +-1 К;
в) измерительные
системы, включающие
лазер и сохраняющие
в течение по меньшей
мере 12 часов при
стандартной
температуре +-1 К и
стандартном давлении
точность измерения
+-/0,1 мкм и выше и
погрешность
измерения
0,2+-L/2000 мкм или
менее (лучше)
Примечание.
По позиции 4.2.6.2.2 не контролируются измерительные интерферометрические системы без обратной связи, имеющие лазер для измерения погрешности перемещения подвижных частей станков, средств контроля размеров или подобного оборудования;
4.2.6.2.3. Угловые 9031490000; N54020000-10
измерительные 9031803400;
приборы с точностью 9031809100
измерения 0,00025°
дуги или менее
(лучше)
Примечание.
По позиции 4.2.6.2.3 не контролируются оптические приборы, такие, как автоколлиматоры, использующие коллимированный свет для обнаружения углового смещения зеркала;
4.2.6.2.4. Системы для 9031490000; N54020000-10
одновременной 9031803400
проверки линейных и
угловых параметров
полусфер, имеющие
все следующие
характеристики:
а) погрешность
измерения вдоль
любой линейной оси
3,5 мкм на 5 мм или
менее (лучше); и
б) погрешность
углового измерения
0,02° дуги или менее
(лучше)
Технические примечания:
1. Станки, которые могут использоваться в качестве средств измерения, подлежат экспортному контролю, если их параметры соответствуют характеристикам, установленным для станков или измерительных приборов, или превосходят их.
2. Системы, указанные в позиции 4.2.6.2, подлежат экспортному контролю, если они превосходят подлежащие экспортному контролю образцы где-либо в их рабочем диапазоне.
3. Приборы, используемые для контроля точности показаний системы измерения размеров, должны соответствовать требованиям, приведенным в международном стандарте VDI/VDE 2617, части 2, 3 и 4.
4. Все допустимые отклонения измеряемых параметров в этой позиции приводятся по абсолютному значению
Определения:
Погрешность измерений - характеристический параметр, указывающий, в каком диапазоне относительно выходного значения лежит правильное значение измеряемой переменной с уровнем достоверности 95%. Он включает в себя нескорректированные систематические отклонения, нескорректированный зазор и случайные отклонения (см. международный стандарт VDI/VDE 2617)
Разрешающая способность - наименьшее приращение показаний измерительного устройства; в цифровых приборах - младший значащий двоичный разряд (см. международный стандарт ANSI B-89.1.12)
Отклонение углового положения - максимальная разность между угловым положением и реальным, весьма точно измеренным угловым положением поворота крепления изделия на столе из исходного положения (см. международный стандарт VDI/VDE 2617);
4.2.6.2.5. Специально N54020000-10
разработанное
программное
обеспечение для
оборудования,
указанного в
позициях 4.2.6.2.1-
4.2.6.2.4
Примечание.
Специально разработанное программное обеспечение для систем, указанных в позиции 4.2.6.2.4, включает программное обеспечение для одновременных измерений толщины оболочки и контура стенки;
4.2.6.2.6. Технология
разработки,
производства или
использования
программного
обеспечения,
указанного в позиции
4.2.6.2.5;
4.2.6.2.7. Технология
разработки,
производства или
использования
оборудования,
указанного в
позициях 4.2.6.2.1-
4.2.6.2.4
4.2.6.3. Электронно-лучевые N55000000-10
сварочные аппараты,
имеющие камеру
объемом 0,5 куб.м
или более;
4.2.6.4. Установки распыления N56000000-10
плазмы (атмосферные
или вакуумные);
4.2.6.5. Печи для вакуумного 851430 N57000000-10
оксидирования,
имеющие все
следующие
составляющие:
а) систему подачи
пара, способную
подавать
незначительно
перегретый пар в
нижнюю часть печи
при регулируемой
скорости;
б) реторту с рабочим
диаметром 600 мм или
более и рабочей
высотой 1200 мм или
более; и
в) радиационный
нагреватель для
равномерного
нагревания реторты
до температуры 400°С
(673 К) или более
Техническое примечание.
Печи для оксидирования используются для нанесения регулируемого оксидного слоя на поверхности компонентов центрифуги, изготовленных из мартенситностареющей стали;
4.2.6.6. Технология
разработки,
производства или
использования
оборудования,
указанного в
позициях 4.2.6.3-
4.2.6.5;
4.2.6.7. Изостатические 8462991000; N59000000-10
прессы (холодные и 8462995000
горячие)
Изостатические
прессы, способные
достигать
максимального
рабочего давления 69
МПа и более, имеющие
внутренний диаметр
рабочей камеры более
152 мм и специально
разработанные
пуансоны и матрицы,
а также систему
управления, имеющую
специально
разработанное
программное
обеспечение
Технические примечания:
1. Внутренний размер камеры - размер той части камеры, в которой достигается как рабочая температура, так и рабочее давление и которая не включает внутреннюю арматуру. Этот размер будет определяться меньшим из двух диаметров: пресс-камеры или изолированной печной камеры, в зависимости от того, какая из двух камер помещается внутри другой.
2. Изостатические прессы - оборудование, способное создать избыточное давление в закрытой камере различными средствами (газ, жидкость, твердые частицы и т.д.), обеспечив равномерное давление во всех направлениях внутри камеры на обрабатываемый материал;
4.2.6.8. Специально N59000000-10
разработанное
программное
обеспечение для
изостатических
прессов, указанных в
позиции 4.2.6.7;
4.2.6.9. Технология
разработки,
производства или
использования
программного
обеспечения,
указанного в позиции
4.2.6.8;
4.2.6.10. Технология
разработки,
производства или
использования
изостатических
прессов, указанных в
позиции 4.2.6.7;
4.2.6.11. Блоки числового N60010100-10
программного
управления,
специально
разработанные блоки
управления
перемещением для
применения числового
программного
управления на
станках, станки с
числовым программным
управлением,
специально
разработанное
программное
обеспечение и
соответствующая
технология:
4.2.6.11.1. Блоки числового
программного
управления для
станков, как
изложено ниже:
4.2.6.11.1.1. Более чем с четырьмя 8537101000; N60010100-10
интерполяционными 8537109900
координатами,
которые могут
одновременно и
согласованно
контролироваться для
контурного
управления; или
4.2.6.11.1.2. С двумя, тремя или 8537101000; N60010100-10
четырьмя 8537109900
интерполяционными
координатами,
которые могут
одновременно и
согласованно
контролироваться для
контурного
управления и
соответствуют одному
или нескольким из
следующих
требований:
а) способность к
обработке данных в
реальном масштабе
времени с целью
изменения траектории
инструмента во время
операции обработки
путем
автоматического
расчета и
корректировки данных
подпрограммы для
обработки по двум
или более
координатам с
помощью
измерительных циклов
и доступа к исходным
данным;
б) способность
непосредственно (в
диалоговом режиме)
получать и
обрабатывать данные
системы
автоматизированного
проектирования
(САПР) для
внутренней
подготовки машинных
команд; или
в) способность без
изменений, в
соответствии с
техническими
требованиями
изготовителя,
принимать
вспомогательные
блоки, позволяющие
увеличить число
интерполяционных
координат, которые
могут одновременно и
согласованно
контролироваться для
контурного
управления, в
дополнение к уровням
управления, даже
если они не содержат
этих дополнительных
блоков
4.2.6.11.2. Блоки управления 8537101000; N60010200-10
перемещением, 8537109100
специально
разработанные для
станков и имеющие
одну или несколько
следующих
характеристик:
а) интерполяцию
более чем по четырем
координатам;
б) способность к
обработке в реальном
масштабе времени,
как это указано в
подпункте "а"
позиции
4.2.6.11.1.2; или
в) способность к
получению и
обработке данных
САПР, как это
указано в подпункте
"б" позиции
4.2.6.11.1.2;
4.2.6.11.3. Станки для удаления
или обработки
резанием металлов,
керамики или
композиционных
материалов, которые
в соответствии с
техническими
спецификациями
изготовителя могут
быть оборудованы
электронными
устройствами для
одновременного
контурного
управления по двум
или более
координатам:
4.2.6.11.3.1. Станки токарные, 8458; N60010300-10
шлифовальные, 845961;
фрезерные, а также 845969;
любые сочетания их, 8460
которые имеют:
1. Две или более
координаты,
одновременно и
согласованно
контролируемые для
контурного
управления, и
2. Одну из следующих
характеристик:
1) две или более
круговые координаты
контурной обработки;
2) один или более
качающийся шпиндель
контурной обработки;
3) кулачковый эффект
(осевое смещение) за
один оборот шпинделя
0,0008 мм полного
показания индикатора
(ППИ) или менее
(лучше);
4) биение
(радиальное биение)
за один оборот
шпинделя 0,0006 мм
ППИ или менее
(лучше) для
шлифовальных и
фрезерных станков и
0,0008 мм ППИ или
менее (лучше) для
токарных станков;
5) точность
позиционирования со
всеми возможными
компенсациями менее
(лучше):
а) 0,001° по любой
круговой координате;
б) 0,004 мм по любой
линейной координате
(общее задание
положения) для
шлифовальных
станков;
в) 0,006 мм вдоль
любой линейной
координаты (общее
задание положения)
для фрезерных
станков;
г) 0,010 мм вдоль
любой линейной
координаты (общее
задание положения)
для токарных
станков;
6) способность
растачивать или
сверлить отверстия
диаметром 2 м или
более;
4.2.6.11.3.2. Станки для 845630 N60010300-10
электроискровой
обработки (СЭО):
а) с подачей
проволоки, имеющие
пять или более
координат, которые
могут одновременно и
согласованно
контролироваться для
контурного
управления;
б) беспроволочного
типа, имеющие две
или более круговые
координаты контурной
обработки, которые
могут одновременно и
согласованно
контролироваться для
контурного
управления;
4.2.6.11.3.3. Другие станки для 8456; N60010300-10
обработки металлов, 846090
керамики или
композиционных
материалов:
1) обрабатывающие с
помощью:
а) водяных или
других жидкостных
струй, в том числе с
абразивными
добавками;
б) электронного
пучка; или
в) лазерного луча; и
2) имеющие две или
более круговые
координаты, которые:
а) могут
одновременно и
согласованно
контролироваться для
контурного
управления; и
б) имеют точность
позиционирования
0,003° или менее
(лучше)
4.2.6.11.4. Программное
обеспечение:
4.2.6.11.4.1. Программное N60010300-10
обеспечение,
специально
разработанное или
модифицированное для
разработки,
производства или
использования
оборудования,
указанного в
позициях 4.2.6.11.1
-4.2.6.11.3.3;
4.2.6.11.4.2. Специальное N60010400-10
программное
обеспечение, такое,
как:
1) программное
обеспечение для
адаптивного
контроля, имеющее
все следующие
характеристики:
а) разработанное для
гибких
производственных
ячеек (ГПЯ),
состоящих по крайней
мере из
оборудования,
указанного в
подпунктах "а" и "б"
пункта 2 позиции
"Гибкая
производственная
ячейка (ГПЯ)"
Определений
терминов,
используемых в
Списке, для гибких
производственных
ячеек; и
б) способное
создавать или
изменять при
обработке в реальном
масштабе времени
данные подпрограммы,
используя сигналы,
полученные
одновременно по
крайней мере двумя
способами
обнаружения, такими,
как:
машинное зрение
(оптический
диапазон);
инфракрасная
визуализация;
акустическая
визуализация
(акустическое
измерение
расстояний);
тактильные
измерения;
инерциальное
позиционирование;
измерение силы;
измерение крутящего
момента;
2) программное
обеспечение для
электронных
устройств, кроме
тех, которые указаны
в позициях
4.2.6.11.1 или
4.2.6.11.2,
создающее
возможность
числового
программного
управления
оборудованием,
контролируемым по
позициям 4.2.6.11.3
-4.2.6.11.3.3;
4.2.6.11.4.3. Технологии
разработки,
производства или
использования
программного
обеспечения,
указанного в
позициях
4.2.6.11.4.1 и
4.2.6.11.4.2
4.2.6.11.5. Следующие компоненты
и детали станков,
контролируемые в
соответствии с
позицией 4.2.6.11.3:
4.2.6.11.5.1. Шпиндельные узлы, 8483108000 N60010600-10
состоящие из
шпинделей и
подшипников в
качестве
минимального узла, с
радиальным (биение)
или осевым
(кулачковый эффект)
перемещением оси за
один оборот шпинделя
менее (лучше) 0,0008
мм ППИ;
4.2.6.11.5.2. Устройства обратной 8466300000 N60010600-10
связи линейного
позиционирования
(например,
устройства
индуктивного типа,
градуированные
шкалы, лазерные или
инфракрасные
системы), имеющие
при наличии
компенсации общую
точность лучше
800+(600 х L х
10(-3)) мм, где L -
эффективная длина
линейного измерения
в миллиметрах; кроме
систем измерения с
помощью
интерферометров без
замкнутого или
разомкнутого контура
обратной связи,
содержащих лазер для
измерения ошибок
движения скольжения
в станках,
устройствах для
контроля размеров
или в аналогичном
оборудовании;
4.2.6.11.5.3. Устройства обратной 8466300000 N60010600-10
связи углового
позиционирования
(например,
устройства
индуктивного типа,
градуированные
шкалы, лазерные или
инфракрасные
системы), имеющие
при наличии
компенсации точность
менее (лучше)
0,00025° дуги;
исключая системы
измерения с помощью
интерферометров без
замкнутого или
разомкнутого контура
обратной связи,
содержащие лазер для
измерения ошибок
движения скольжения
в станках,
устройствах для
контроля размеров
или в аналогичном
оборудовании;
4.2.6.11.5.4. Узлы направляющих, 8466300000 N60010600-10
состоящие из
минимальной сборки
направляющих,
основания и салазок
и имеющие все
следующие
характеристики:
а) постоянство
углового положения
рабочего органа
менее (лучше) двух
угловых секунд ППИ
(см. международный
стандарт ISO/DIS
230-1 по полному
перемещению);
б) отклонение от
прямолинейности
менее (лучше) 2 мкм
на 300 мм длины; и
в) отклонение от
прямолинейности в
вертикальной
плоскости менее
(лучше) 2 мкм на 300
мм длины при полном
перемещении;
4.2.6.11.5.5. Алмазные лезвия 7102290000; N60010600-10
вставок для резца, 8207801900
имеющие все
следующие
характеристики:
а) идеальная и не
имеющая сколов
режущая кромка при
увеличении в 400 раз
в любом направлении;
б) отклонение от
округлости режущего
радиуса менее
(лучше) 0,002 мм ППИ
(также двойное
пиковое значение); и
в) радиус резания от
0,1 мм до 5,0 мм
включительно;
4.2.6.11.6. Специально
разработанные
компоненты или
подузлы следующих
видов, позволяющие
улучшать в
соответствии с
требованиями
изготовителя блоки
числового
программного
управления, блоки
управления
движением, станки
или устройства
обратной связи до
уровней,
контролируемых в
соответствии с
позициями
4.2.6.11.1,
4.2.6.11.2,
4.2.6.11.3,
4.2.6.11.5.2,
4.2.6.11.5.3, или
выше:
4.2.6.11.6.1. Печатные платы с N60010700-10
установленными
компонентами и
программное
обеспечение для них;
4.2.6.11.6.2. Комбинированные 8466 N60010700-10
поворотные столы;
4.2.6.11.6.3. Технология
разработки,
производства или
использования
программного
обеспечения,
указанного в позиции
4.2.6.11.6.1;
4.2.6.11.7. Технологии:
4.2.6.11.7.1. Технологии
разработки,
производства или
использования
оборудования,
указанного в
позициях 4.2.6.11.1-
4.2.6.11.3.3,
4.2.6.11.5.1-
4.2.6.11.6.2;
4.2.6.11.7.2. Прочие технологии:
4.2.6.11.7.2.1. Технологии N60010500-10
разработки
интерактивной
графики как
составной части
устройства числового
программного
управления для
подготовки или
изменения
подпрограмм;
4.2.6.11.7.2.2. Технологии N60010500-10
разработки общего
программного
обеспечения с целью
включения в блоки
числового
программного
управления
экспертных систем
для улучшения
поддержки при
принятии решений в
ходе выполнения
операций в цехе
4.2.6.12. Системы для
вибрационных
испытаний,
оборудование, их
части и программное
обеспечение для них:
4.2.6.12.1. Электродинамические 9031200000 N61010000-10
системы для
вибрационных
испытаний, в которых
используются методы
управления с
обратной связью или
с замкнутым контуром
и которые включают
цифровой контроллер
и способны создавать
виброперегрузки в 10
g_эфф
(среднеквадратичное
значение) или более
в диапазоне частот
от 20 до 2000 Гц с
толкающим усилием 50
кН или более,
измеренным в режиме
чистого стола;
4.2.6.12.2. Цифровые 8537101000; N61020000-10
контроллеры, имеющие 8537109100;
в реальном масштабе 8537109900
времени ширину
полосы частот более
5 кГц,
сконструированные
для использования в
системах, указанных
в позиции
4.2.6.12.1, в
сочетании со
специально
разработанным
программным
обеспечением для
вибрационных
испытаний;
4.2.6.12.3. Вибрационные 8479899800; N61030000-10
толкатели 9031200000
(вибраторы) с
соответствующими
усилителями или без
них, способные
передавать усилие в
50 кН и более,
измеренное в режиме
чистого стола, и
пригодные для
применения в
системах, указанных
в позиции 4.2.6.12.1
4.2.6.12.4. Отдельные 9031200000; N61040000-10
вспомогательные и 9031908000
электронные блоки,
образующие в
совокупности
законченный
вибростенд,
способный создавать
усилие в 50 кН и
более, измеренное в
режиме чистого
стола, и пригодный
для применения в
системах, указанных
в позиции 4.2.6.12.1
Пояснительное примечание.
Термин "чистый стол" означает плоский стенд или поверхность без приспособлений или фитингов;
4.2.6.12.5. Специально
разработанное
программное
обеспечение для
использования с
системами,
указанными в позиции
4.2.6.12.1, или с
электронными
блоками, указанными
в позиции
4.2.6.12.4;
4.2.6.12.6. Технология
разработки,
производства или
использования
программного
обеспечения,
указанного в позиции
4.2.6.12.5;
4.2.6.12.7. Технологии
разработки,
производства или
использования
оборудования,
указанного в
позициях 4.2.6.12.1-
4.2.6.12.4
4.2.6.13. Роботы или рабочие
органы, а также
специально
разработанное
программное
обеспечение или
специально
разработанные
контроллеры для них:
4.2.6.13.1. Роботы или рабочие 8479500000 N62010000-10
органы, специально
разработанные в
соответствии с
национальными
стандартами
безопасности для
работ во
взрывоопасной среде
(например,
удовлетворяющие
ограничениям на
параметры
электроаппаратуры,
предназначенной для
работы во
взрывоопасной
среде);
4.2.6.13.2. Специально N62010000-10
разработанные
контроллеры для
оборудования,
указанного в позиции
4.2.6.13.1;
4.2.6.13.3. Специально N62010000-10
разработанное
программное
обеспечение для
оборудования,
указанного в
позициях 4.2.6.13.1
и 4.2.6.13.2;
4.2.6.13.4. Роботы или рабочие 8479500000 N62020000-10
органы, специально
разработанные или
оцениваемые как
радиационно
устойчивые,
выдерживающие без
ухудшения рабочих
характеристик более
5 х 10(4) грей
(кремний) [5 х 10(6)
рад (кремний)];
4.2.6.13.5. Специально N62020000-10
разработанные
контроллеры для
оборудования,
указанного в позиции
4.2.6.13.4;
4.2.6.13.6. Специально N62020000-10
разработанное
программное
обеспечение для
оборудования,
указанного в
позициях 4.2.6.13.4-
4.2.6.13.5;
4.2.6.13.7. Технологии
разработки,
производства или
использования
программного
обеспечения,
указанного в
позициях 4.2.6.13.3
и 4.2.6.13.6
4.2.7. Оборудование для
разработки систем
взрывания и
соответствующие
технологии
4.2.7.1. Импульсные
рентгеновские
генераторы или
импульсные
электронные
ускорители:
4.2.7.1.1. Имеющие пиковую 8543190000; N64020000-11
энергию электронов 9022190000
ускорителя 500 кэВ
или более, но менее
25 МэВ с качеством
(К) 0,25 или более,
где К определяется
по формуле:
3 2,65
K=1,7х10 хV Q,
где
V-пиковая энергия
электронов в
мегаэлектронволь-
тах, a
Q-суммарный
ускоренный заряд
в кулонах, если
длительность
импульса пучка
ускорителя равна
1 мкс или менее.
Если длительность
импульса пучка
ускорителя более 1
мкс, то Q - это
максимальный
ускоренный заряд за
1 мкс (Q равен
интегралу i по t, по
интервалу,
представляющему
собой меньшую
величину из 1 мкс
или длительности
импульса пучка, где
i - ток пучка в
амперах, а t - время
в секундах); или
4.2.7.1.2. Имеющие пиковую 8543190000; N64020000-11
энергию электронов 9022190000
25 МэВ или более и
пиковую мощность
более 50 МВт
(пиковая мощность
равна пиковому
потенциалу в
вольтах, умноженному
на пиковый ток пучка
в амперах)
Примечание.
По позиции 4.2.7.1 не контролируются ускорители, являющиеся составными частями устройств, предназначенных для иных целей, чем получение электронных пучков или рентгеновского излучения (например, электронная микроскопия), и устройств, которые предназначены для медицинских целей
Техническое примечание.
Длительность импульса пучка в устройствах, базирующихся на микроволновых ускорительных полостях, - наименьшая из двух величин: 1 мкс или длительность сгруппированного пакета импульсов пучка, определяемая длительностью импульса микроволнового модулятора. Пиковый ток пучка в устройствах, базирующихся на микроволновых ускорительных полостях, - средняя величина тока на протяжении длительности сгруппированного пакета импульсов пучка
4.2.7.2. Технологии
разработки,
производства или
использования
оборудования,
указанного в
позициях 4.2.7.1.1 и
4.2.7.1.2
4.2.8. Взрывчатые вещества,
связанное с ними
оборудование и
соответствующие
технологии:
4.2.8.1. Детонаторы и
многоточечные
инициирующие системы
(со взрывающейся
перемычкой-проводом,
ударные и другие):
4.2.8.1.1. Электродетонаторы 3603009000 N69010000-11
взрывчатых веществ:
а) искровые;
б) токовые;
в) ударного
действия; и
г) инициаторы со
взрывающейся
фольгой;
4.2.8.1.2. Устройства, в 8543899500 N69020000-11
которых используются
один или несколько
детонаторов,
предназначенных для
почти одновременного
инициирования
взрывчатого вещества
на поверхности
(более 5000 кв.мм)
по единому сигналу
(с разновременностью
по всей площади
менее 2,5 мкс)
Техническое примечание.
Все детонаторы, указанные в позиции 4.2.8.1, используют малый электрический проводник (мостик, взрывающийся провод или фольгу), который испаряется со взрывом, когда через него проходит мощный электрический импульс. Во взрывателях безударных типов взрывающийся провод инициирует химическую детонацию в контактирующем с ним чувствительном взрывчатом веществе (ВВ), таком, как PETN (пентаэритритолтетранитрат). В ударных детонаторах взрывное испарение провода приводит в движение ударник или пластинку в зазоре, и воздействие пластинки на ВВ дает начало химической детонации. Ударник в некоторых конструкциях ускоряется магнитным полем. Термин "со взрывающейся фольгой" может относиться как к детонаторам со взрывающимся проводником, так и к детонаторам ударного типа. Кроме того, вместо термина "детонатор" иногда употребляется термин "инициатор"
Примечание.
По позиции 4.2.8.1 не контролируются детонаторы, использующие только первичное ВВ, такое, как азид свинца;
4.2.8.2. Электронные части
для запускающих
(поджигающих)
устройств
(переключающие
устройства и
конденсаторы для
импульсного
разряда):
4.2.8.2.1. Переключающие
устройства:
4.2.8.2.1.1. Трубки с холодным 8540890000 N72010000-11
катодом (в том числе
газовые разрядники и
вакуумные искровые
реле), независимо от
того, заполнены они
газом или нет,
действующие как
искровой промежуток,
содержащие три или
более электрода и
обладающие всеми
следующими
характеристиками:
а) пиковое анодное
напряжение 2500 В
или более;
б) пиковый анодный
ток 100 А или более;
и
в) анодное
запаздывание 10 мкс
или менее;
4.2.8.2.1.2. Управляемые искровые 8536309000 N72020000-11
разрядники, имеющие
анодное запаздывание
не более 15 мкс и
рассчитанные на
пиковый анодный ток
500 А или более;
4.2.8.2.1.3. Модули или сборки 8535 N72030000-11
для быстрого
переключения,
обладающие всеми
следующими
характеристиками:
а) пиковое анодное
напряжение 2000 В
или более;
б) пиковый анодный
ток 500 А или более;
и
в) время включения 1
мкс или менее;
4.2.8.2.2. Конденсаторы, 8532 N73010000-11
имеющие следующие N73020000-11
характеристики:
а) напряжение более
1,4 кВ, запас
энергии более 10 Дж,
емкость более 0,5
мкФ,
последовательную
индуктивность менее
50 нГ; или
б) напряжение более
750 В, емкость более
0,25 мкФ,
последовательную
индуктивность менее
10 нГ;
4.2.8.3. Следующие бризантные
взрывчатые вещества
в любом виде,
включая оболочки и
полусферы:
4.2.8.3.1. Циклотетраметиленте- 2933999000; N74010000-11
транитрамин 3602000000
(октоген);
4.2.8.3.2. Циклотриметилентри- 2933691000; N74020000-11
нитрамин (гексоген); 3602000000
4.2.8.3.3. Триаминотринитробен- 2921599000; N74030000-11
зол (ТАТВ); 3602000000
4.2.8.3.4. Пентаэритритолтетра- 2920908500; N74040000-11
нитрат (PETN), за 3602000000
исключением тех
случаев, когда он
содержится в
фармацевтических
препаратах;
4.2.8.3.5. Гексанитростильбен 2904200000; N74050000-11
(HNS), за 3602000000
исключением тех
случаев, когда он
содержится в
фармацевтических
препаратах;
4.2.8.3.6. Любое взрывчатое 3602000000 N74060000-11
вещество с
кристаллической
плотностью более 1,8
г/куб.см, имеющее
скорость детонации
более 8000 м/с;
4.2.8.4. Технологии
разработки,
производства или
использования
взрывчатых веществ и
связанного с ними
оборудования,
указанных в позициях
4.2.8.1-4.2.8.3.6
4.2.9. Оборудование и его
части для ядерных
испытаний, а также
соответствующие
технологии:
4.2.9.1. Осциллографы и
регистраторы
переходных процессов
и специально
разработанные для
них части:
4.2.9.1.1. Немодульные 9030209000 N80010000-12
аналоговые
осциллографы,
имеющие ширину
полосы 1 ГГц или
более;
4.2.9.1.2. Модульные аналоговые 9030209000 N80020000-12
осциллографические
системы, имеющие
любую из следующих
характеристик:
а) основное
устройство с шириной
полосы 1 ГГц или
более; или
б) сменные модули с
индивидуальной
шириной полосы 4 ГТц
или более;
4.2.9.1.3. Аналоговые 9030209000 N80030000-12
стробоскопические
осциллографы для
исследования
периодических
процессов с
эффективной шириной
полосы более 4 ГГц;
4.2.9.1.4. Цифровые 9030209000 N80040000-12
осциллографы и
регистраторы
переходных
процессов, в которых
используются методы
аналого-цифрового
преобразования,
способные запоминать
переходные процессы
путем
последовательного
стробирования
одиночных входных
сигналов с
последовательными
интервалами менее 1
нс (более 1 миллиона
операций в секунду)
с преобразованием в
цифровую форму с
разрядностью 8 бит
или более и памятью
256 бит или более
Примечание.
По позиции 4.2.9.1 контролируются следующие специально разработанные части для аналоговых осциллографов:
а) сменные блоки;
б) внешние усилители;
в) предусилители;
г) устройства для снятия сигнала; и
д) электронно-лучевые трубки
Определение.
Ширина полосы - полоса частот, в пределах которой отклонение на катоде электронно-лучевой трубки не опускается ниже уровня 70,7% от отклонения в максимальной точке, измеренного при подаваемом на усилитель осциллографа постоянном входном напряжении;
4.2.9.2. Сверхскоростные 8543200000 N81000000-12
импульсные
генераторы с
напряжением на
выходе более 6 В при
резистивной нагрузке
менее 55 Ом и со
временем нарастания
(длительности
фронта) импульса
менее 500 пс
(определяется как
временной интервал
между 10% и 90%
амплитуды
напряжения);
4.2.9.3. Импульсные усилители 8543899500 N82000000-12
с усилением более 6
дБ, шириной базовой
полосы более 500 МГц
(имеющей
низкочастотную точку
полумощности менее 1
МГц и
высокочастотную
точку полумощности
более 500 МГц) и
напряжением на
выходе более 2 В при
сопротивлении 55 Ом
или менее (это
соответствует
выходной мощности
более 16 дБм в
системе с
сопротивлением 50
Ом);
4.2.9.4. Фотоумножительные 8540208000 N83000000-12
трубки с площадью
фотокатода более 20
кв.см, имеющие время
нарастания импульса
на аноде менее 1 нс;
4.2.9.5. Технологии
разработки,
производства или
использования
оборудования и его
частей для ядерных
испытаний, указанных
в позициях 4.2.9.1-
4.2.9.4
4.2.10. Прочее оборудование,
материалы и
соответствующие
технологии:
4.2.10.1. Системы нейтронных
генераторов:
4.2.10.1.1. Системы нейтронных 8543190000 N77010000-12
генераторов,
способные
производить более
3х10(3)
нейтронов/мкс и
включающие трубки,
которые
сконструированы для
работы без внешней
вакуумной системы и
используют
электростатическое
ускорение для
индуцирования
тритиево-дейтериевой
ядерной реакции;
4.2.10.1.2. Системы нейтронных 8543190000 N77020000-12
генераторов, в
которых используется
фокус плотной плазмы
для осуществления
реакций типа
"дейтерий -
дейтерий" или
"тритий - дейтерий";
4.2.10.2. Электронные цифровые 8471 N78000000-12
ЭВМ, имеющие общую
теоретическую
мощность (ОТМ) в
12,5 миллиона
теоретических
операций в секунду
или более, за
исключением
компьютеров,
необходимых для
использования в
медицинских целях и
являющихся
компонентами
оборудования или
систем,
предназначенных или
модифицированных для
поддающихся
идентификации и
определенных
медицинских целей;
4.2.10.3. Электронное
оборудование для
генерирования
временной задержки
или измерения
временного
интервала:
4.2.10.3.1. Цифровые генераторы 8543200000 N79010000-12
временной задержки с
разрешающей
способностью 50 нс
или менее в течение
временного интервала
в 1 мкс или более;
4.2.10.3.2. Многоканальное (три N79020000-12
или более) или
модульное
оборудование для
измерения интервала
времени и
хронометрии с
разрешающей
временной
способностью менее
50 нс для временных
интервалов более 1
мкс;
4.2.10.4. Связанное с горячими
камерами
оборудование,
специально
предназначенное или
подготовленное для
обработки или
переработки
радиоизотопов или
радиоактивных
источников,
используемых в
медицинских и
промышленных целях:
4.2.10.4.1. Дистанционные 8428909800 N49080000-09
манипуляторы,
которые могут быть
использованы для
обеспечения
дистанционных
действий в операциях
радиохимического
разделения и в
горячих камерах, а
именно:
а) способные
передавать действия
оператора сквозь
стенку горячей
камеры толщиной 0,6
м или более
(операция "сквозь
стенку"); или
б) способные
передавать действия
оператора через
крышку горячей
камеры толщиной 0,6
м или более
(операция "через
крышку")
Примечание.
Дистанционные манипуляторы, указанные в позиции 4.2.10.5.1, обеспечивают передачу действий человека-оператора к дистанционно действующей руке и терминальному фиксатору. Они могут быть типа "хозяин - слуга" (манипуляторы, копирующие движения оператора) либо управляются джойстиком или клавиатурой;
4.2.10.4.2. Высокоплотные (из 9022909000 N49080000-09
свинцового стекла
или из других
материалов) окна
радиационной защиты
со стороной более
0,3 м, плотностью
свыше 3 г/куб.см и
толщиной 100 мм или
более и специально
разработанные рамы
для них;
4.2.10.4.3. Радиационно 852530; N49080000-09
устойчивые 9002190000
телевизионные камеры
или объективы для
них, специально
разработанные или
нормированные как
радиационно
устойчивые и
выдерживающие более
5 х 10(4) Гр
(кремний) [5 х 10(6)
рад (кремний)] без
ухудшения рабочих
характеристик;
4.2.10.4.4. Емкости, 8609001000 N49080000-09
предназначенные для
транспортировки либо
хранения ядерного
реакторного топлива
или облученных
тепловыделяющих
элементов;
4.2.10.5. Альфа-излучающие 2844 N76000000-12
радионуклиды,
имеющие период
альфа-полураспада не
менее 10 дней, но не
более 200 лет,
соединения или
смеси, содержащие
любой из этих
радионуклидов с
суммарной
альфа-активностью 1
кюри на 1 кг (37
ГБк/кг) или более, и
продукты или
устройства, их
содержащие;
4.2.10.6. Продукты или 2845909000 N180B0000-02
устройства,
содержащие менее 1 г
гелия-З в любом
виде;
4.2.10.7. Тритий в следующих 2844408000;
устройствах и
соединениях:
а) тритий в 2845909000 N190A0000-02
люминисцентных
устройствах
(например,
предохранительные
устройства,
устанавливаемые в
летательных
аппаратах, в часах и
в осветительных
приборах на
взлетно-посадочных
полосах), содержащих
более 40 Ки трития в
любой химической или
физической форме;
б) меченные тритием N190B0000-02
органические
соединения;
4.2.10.8. Технологии
разработки,
производства или
использования
оборудования и
материалов,
указанных в позициях
4.2.10.1-4.2.10.7
Примечания к разделу 4
1. Оборудование, материалы, программное обеспечение (далее именуются - предметы), перечисленные в разделе 4, подлежат экспортному контролю независимо от того, являются ли они новыми или бывшими в употреблении.
2. Если описание какого-либо предмета или технологии, перечисленных в разделе 4, не содержит ограничений или спецификации, то оно касается всех разновидностей этого предмета или технологии.
3. При экспорте товара, не включенного в раздел 4, но содержащего контролируемый предмет (предметы), экспортному контролю подлежит контролируемый предмет, если он является основным элементом этого товара и может быть снят с него для других целей.
При оценке того, следует ли считать контролируемый предмет (предметы) основным элементом, должны приниматься во внимание количественные, качественные факторы и факторы, связанные с технологическими "ноу-хау", а также другие особые обстоятельства, которые могли бы определить контролируемый предмет (предметы) в качестве основного элемента экспортируемого товара.
4. В случае поставки составных частей (составной части) любого предмета, указанного в разделе 4, эти части также подлежат экспортному контролю.
Примечания к Списку
1. Принадлежность конкретного товара или конкретной технологии к товарам и технологиям, подлежащим экспортному контролю, определяется соответствием технических характеристик этого товара или технологии приведенным в графе "Наименование"
2. Код товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности указан по Товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности Содружества Независимых Государств.
3. Товарный регистрационный код (Commodity Designator Code - CDC) является кодом для идентификации товаров и технологий в рамках режимного уведомления в Объединенную группу Специальной комиссии ООН и Международного агентства по атомной энергии. Коды CDC для идентификации технологий и программного обеспечения совпадают с кодами CDC для идентификации соответствующих товаров, при создании которых или в которых используются эти технологии или программное обеспечение.
4. Номер по "Кемикл абстрактс сервис реджистри" (Chemical Abstracts Service Registry Number - CAS номер) является кодом для идентификации товаров и технологий в рамках режимного уведомления в Объединенную группу Специальной комиссии ООН и Международного агентства по атомной энергии и присваивается только в тех случаях, когда он применим к химическим веществам, указанным в Списке.
Начальник Главного управления |
А.О.Кудряшев |
<< Приложение 7 Приложение 7 |
Приложение 9 >> Приложение 9 |
|
Содержание Приказ ГТК РФ от 24 декабря 2001 г. N 1226 "О внесении изменений в отдельные нормативные и иные правовые акты ГТК России"... |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.