Раздел 6. Насосные станции

Раздел 6. Насосные станции

6.1. Общие положения

6.1.1. Настоящие правила распространяются на насосные станции систем водоснабжения и канализации коммунального хозяйства. Выполнение правил имеет целью обеспечить надежную, безопасную и рациональную эксплуатацию насосных станций и содержание их в исправном состоянии.

6.1.2. Водопроводные насосные станции должны обеспечивать бесперебойную подачу воды потребителю при соблюдении заданного напора в контрольных точках водопроводной сети в соответствии с реальным режимом водопотребления и с учетом необходимости минимизации энергозатрат.

6.1.3. Канализационные насосные станции должны обеспечивать бесперебойную перекачку сточных вод в соответствии с реальным режимом водоотведения.

6.1.4. Установление эксплуатационных режимов работы насосных станций и оперативное управление режимами работы станций осуществляются городской диспетчерской службой ВКХ под руководством главного инженера ВКХ.

Режимы работы насосных станций должны быть взаимоувязаны с режимами работы системы водоснабжения и водоотведения в целом с учетом режимов работы остальных сооружений: водопроводных и канализационных сетей, резервуаров, очистных сооружений и проч.

6.1.5. Эксплуатационный персонал насосных станций обязан:

а) поддерживать заданный режим работы насосной станции, обеспечивая при этом минимальный расход электроэнергии или топлива, в случае использования тепловых двигателей: дизелей, газовых турбин и т.п.;

б) контролировать состояние и рабочие параметры основных насосных агрегатов, гидромеханических устройств (задвижек, затворов, обратных клапанов), гидравлических коммуникаций, электрооборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматизации и диспетчерского управления, а также конструкций здания. Особое внимание следует обращать на несанкционированное появление воды в подземной части здания и принимать меры к прекращению ее поступления в здание;

в) предотвращать возникновение неисправностей и аварийных ситуаций, а в случае их возникновения принимать меры к устранению и локализации аварий в соответствии с планами ликвидации аварийных ситуаций подразделений;

г) соблюдать требования техники безопасности и охраны труда. Следить за соблюдением этих правил лицами, находящимися на станции, в том числе прикомандированным персоналом субподрядных организаций;

д) поддерживать надлежащее санитарное и противопожарное состояние в помещениях насосной станции;

е) вести систематический учет работы насосной станции, делая соответствующие записи в эксплуатационных журналах и суточных ведомостях;

ж) своевременно проводить плановые ревизии, текущие и капитальные ремонты оборудования и систем, а также ремонты оборудования и систем, поврежденных во время аварий.

6.1.6. В насосной станции у старшего оперативного дежурного (дежурного инженера, техника, оператора) должна храниться необходимая техническая документация:

а) инструкция по эксплуатации насосной станции и установленного на ней оборудования систем и отдельных механизмов;

б) генеральный план площадки насосной станции с нанесенными подземными коммуникациями и устройствами;

в) технологическая схема станции, технологические описания (ТО) и инструкции по эксплуатации (ИЭ) отдельных агрегатов, механизмов, устройств и систем, установленных на станции;

г) схема электроснабжения станции, схема первичной коммутации силового электрооборудования агрегатов, механизмов, устройств, электроосвещения (рабочего, аварийного и охранного);

д) оперативный журнал, журнал учета электроэнергии и водоподачи, суточные ведомости (технологические и расхода электроэнергии), папки нарядов на производство работ в электроустановках и на технологическом оборудовании;

е) телефонный справочник с указанием номеров телефонов насосной станции, диспетчерской службы, ВКХ, субподрядных организаций, выполняющих сервисное обслуживание систем и оборудования насосной станции, а также предприятия, осуществляющего энергоснабжение насосной станции;

ж) инструкции по технике безопасности и охране труда.

Для насосных станций без оперативного персонала документация хранится в помещении дежурного машиниста (электрика, слесаря) или в диспетчерском пункте, или на щите управления головной насосной станции.

6.1.7. Инструкции по эксплуатации насосных станций, установленного на них оборудования и систем должны быть составлены в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей применительно к особенностям эксплуатации данной станции.

В инструкциях должны быть определены условия эксплуатации оборудования и систем:

а) при нормальной работе станции;

б) при работе станции с неисправным оборудованием и в аварийных режимах;

в) при проведении профилактических и капитальных ремонтов оборудования.

В инструкциях должны быть указаны обязанности персонала насосной станции, смежных цехов и субподрядных предприятий по уходу, обслуживанию и ремонту оборудования.

Инструкции должны содержать указания об объеме знаний, которым должны обладать отдельные категории обслуживающего персонала. В инструкциях должен быть изложен порядок проверки этих знаний.

6.2. Оперативное обслуживания насосных станций

6.2.1. Оперативное обслуживания насосных станций осуществляется:

а) сменным дежурным персоналом;

б) дежурным персоналом на дому;

в) оперативно-выездными бригадами (ОВБ).

6.2.2. Порядок обслуживания насосных станций, квалификационный состав дежурных смен и бригад, их численность устанавливаются руководством Водоканала в соответствии с местными условиями.

6.2.3. Допускается оперативное управление группой автоматизированных насосных станций дежурным персоналом головной станции или центрального диспетчерского пункта.

6.2.4. В оперативном отношении дежурный персонал станций и ОВБ подчиняется вышестоящему оперативному дежурному (диспетчеру предприятия, диспетчеру ВКХ) в соответствии с установленным в данном Водоканале порядком. Во всем остальном оперативный персонал насосных станций подчиняется административно-техническому руководству станции.

6.2.5. Оперативное обслуживание электроустановок насосной станции осуществляется в соответствии с требованиями действующих Правил эксплуатации электроустановок потребителей (ПЭЭП) [37] и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ) [12].

6.2.6. Обслуживание грузоподъемных механизмов осуществляется в соответствии с действующими Правилами [38].

6.2.7. Оперативный персонал обязан вести надежный и наиболее экономичный режим работы основного и вспомогательного оборудования насосной станции в соответствии с инструкциями и оперативными требованиями вышестоящего дежурного.

6.2.8. Режимы работы насосных станций, работающих в одном районе водоснабжения или водоотведения, должны быть организованы так, чтобы экономичный режим работы одной станции не создавал неэкономичный режим для других станций и чтобы режим работы системы (насосных станций, водоводов, резервуаров и др.) обеспечивал минимум суммарных энергозатрат.

6.2.9. В качестве критерия экономичной работы насосных станций совместно с другими сооружениями должна использоваться норма удельного энергопотребления, выражаемая в кВт х ч/1000 м3, при поддержании заданного давления в водопроводной сети или обеспечении заданного графика перекачки сточных вод.

В качестве критерия исправного состояния отдельных насосных агрегатов допускается исправлять норму удельного энергопотребления, выражаемую в кВт х ч/1000 т х м.

6.2.10. Во время дежурства оперативный персонал должен периодически совершать обход насосной станции и осмотр оборудования, обращая внимание на показания контрольно-измерительных приборов, на шум насосов и других механизмов, на нагрев корпусов подшипников, насосов, электродвигателей, состояние заземления электрооборудования.

6.2.11. Оперативный персонал не должен допускать, чтобы оборудование работало в ненормальных и неэкономичных режимах.

6.3. Ремонтное обслуживание насосных станций

6.3.1. Периодичность профилактических испытаний и осмотров, текущих и капитальных ремонтов определяется планами и графиками ремонта оборудования.

Графики ремонта, профилактических испытаний и осмотров оборудования устанавливаются ежегодными планами, утверждаемыми руководством станции.

6.3.2. При проведении ремонтов должны выполняться также мероприятия, направленные на повышение надежности работы оборудования, улучшение технико-экономических показателей и совершенствование оборудования путем модернизации отдельных элементов и узлов с учетом передового опыта и новых разработок (обточка, профилирование и шлифовка рабочих колес насосов, совершенствование расходомерного хозяйства, затворов, клапанов, замена устаревшего оборудования и проч.).

6.3.3. До вывода в ремонт агрегатов и механизмов должны быть проведены подготовительные работы:

а) составлены ведомости объема работ и смета, которые уточняются после вскрытия и осмотра агрегата;

б) составлен график проведения ремонта, заготовлены необходимые материалы и запасные части;

в) составлена и утверждена техническая документация на выполнение работ по модернизации оборудования, намеченных в период ремонта;

г) укомплектованы и приведены в исправное состояние инструмент, приспособления, такелажное оборудование и подъемно-транспортные механизмы;

д) подготовлены рабочие места для ремонта, произведена планировка ремонтной площадки с указанием мест размещения частей и деталей;

е) укомплектованы и проинструктированы ремонтные бригады.

6.3.4. Документация по капитальному ремонту утверждается главным инженером станции и согласовывается с руководством ремонтного предприятия (в случае выполнения ремонта подрядными организациями).

6.3.5. Установленное на станции оборудование должно быть обеспечено запасными частями и материалами. Должен вестись учет имеющегося на станции запасного оборудования и запасных частей. При хранении запасных частей и оборудования должны быть приняты меры по сохранению их работоспособности (предохранение от коррозии, увлажнения и загрязнения).

6.3.6. Станция должна располагать чертежами для заказа запасных деталей и узлов оборудования.

6.3.7. Конструктивные изменения основного оборудования и изменение гидравлических и других смет могут производиться в установленном на предприятии порядке с согласованием заводов-изготовителей и проектных организаций.

6.3.8. Ремонт оборудования должен производиться в соответствии с действующими инструкциями.

6.3.9. Результаты центровки и балансировки насосных агрегатов, величины зазоров и другие замеры, связанные с изменением состояния деталей, особенно диаметры рабочих колес насосов после их обточки, должны заноситься в ремонтный журнал или паспорт ремонтируемого насоса.

6.3.10. В процессе ремонта агрегатов лица, назначенные руководством станции, должны осуществлять приемку из ремонта отдельных узлов и вспомогательных механизмов.

6.3.11. При приемке основного оборудования из ремонта должно быть проверено выполнение всех работ, перечисленных в ведомости, и дана предварительная качественная оценка ремонта и внешнего вида оборудования (покраска, чистка, состояние площадок обслуживания, перил и т.д.).

6.3.12. Вновь вводимое после ремонта оборудование испытывается в соответствии с действующими инструкциями.

6.3.13. Основное оборудование после предварительной приемки и испытаний проверяется под нагрузкой в течение времени, указанного заводом-изготовителем, но не менее 72 ч.

При отсутствии дефектов в работе в течение этого периода оборудование вводится в эксплуатацию.

Если будут обнаружены дефекты, капитальный ремонт не считается законченным. После устранения дефектов оборудование подвергается повторной проверке под нагрузкой на прежних условиях.

6.3.14. Все работы, выполненные при капитальном ремонте основного оборудования, принимаются по акту, к которому должна быть приложена техническая документация по ремонту. Акты с приложениями хранятся в паспортах оборудования.

О работах, выполненных при капитальном ремонте остального оборудования, должна быть сделана подробная запись в паспорте оборудования или в специальном ремонтном журнале.

6.4. Эксплуатация насосных агрегатов и вспомогательных механизмов

6.4.1. Эксплуатацию насосных агрегатов и вспомогательного оборудования осуществляют на основе инструкций по эксплуатации, утвержденных главным инженером насосной станции.

6.4.2. На каждый агрегат должен быть заведен технический паспорт, который должен содержать сведения о технических параметрах агрегата, о ремонтах и результатах эксплуатационных испытаний, об изменениях, внесенных в его конструктивные параметры (обточка диаметра рабочего колеса, размер зазоров и т.п.).

6.4.3. На каждом агрегате, механизме, аппарате должна сохраняться заводская паспортная табличка с указанием завода-изготовителя и техническими характеристиками.

При покраске оборудования должны быть приняты меры к сохранению заводских паспортных табличек в таком состоянии, чтобы имелась возможность их прочтения.

6.4.4. На всех насосных агрегатах, задвижках, затворах и других механизмах должны быть нанесены краской хорошо видимые порядковые номера, соответствующие оперативной документации. На трубопроводах и других коммуникациях должна быть нанесена условная маркировка, указывающая их назначение.

6.4.5. В инструкции по эксплуатации насосных агрегатов должны быть отражены последовательность операций пуска и остановки насосных агрегатов, способы регулирования их рабочих параметров, допустимые температуры подшипников и других узлов агрегатов, диапазон изменения уровня масла в подшипниковых ваннах, давление масла в маслосистемах, перечень основных неисправностей и способ их устранения.

6.4.6. Допускаемое количество включений и отключений насосных агрегатов регламентируется местными инструкциями по эксплуатации в соответствии с рекомендациями заводов - изготовителей насосов, электродвигателей и коммутационных аппаратов (выключателей, контакторов).

6.4.7. Перед пуском насосного агрегата в работу должны быть проверены:

а) состояние напорных и всасывающих задвижек;

б) заполнение корпуса насоса водой или стоками;

в) состояние сальников, муфтовых соединений, защитных ограждений;

г) состояние контрольно-измерительных приборов и средств управления и пусковых устройств;

д) наличие масла в подшипниках и подпятниках.

6.4.8. Пуск насосов может производиться двумя способами: на открытую или на закрытую задвижку. Способ пуска для конкретного объекта определяется местной эксплуатационной инструкцией на основании рекомендаций специализированных организаций, выданных после выполнения необходимых расчетов и экспериментов на данном объекте.

Как правило, при длинных напорных водоводах, а также при большой статической составляющей напора пуск центробежных насосов может осуществляться на открытую задвижку. При этом насос должен быть оснащен обратным клапаном.

При коротких водоводах и малой статической составляющей напора пуск центробежных насосов осуществляется на закрытую задвижку.

При большом перепаде давлений до задвижки и после задвижки, например при вводе станции в эксплуатацию или заполнении напорного водовода, пуск насоса целесообразно осуществлять на частично закрытую задвижку, так как одностороннее давление на диск задвижки может создать значительный момент сопротивления, который не позволит открыть задвижку. Степень открытия задвижки в этом случае определяется расчетным или опытным путем.

При выборе способа пуска насоса учитывается также конструкция запорно-регулирующей арматуры (задвижка, поворотный затвор, конусный затвор и т.п.).

Всасывающая задвижка при любых способах пуска должна быть всегда полностью открыта.

6.4.9. Остановку насосных агрегатов в нормальных условиях рекомендуется осуществлять на предварительно закрытую задвижку.

При аварийном отключении электропитания происходит неконтролируемая остановка агрегата на открытую напорную задвижку.

Поэтому в ходе эксплуатации рекомендуется предусматривать меры по уменьшению величины гидравлического удара, если они не предусмотрены проектом. К таким мерам относятся: установка клапанов для впуска воздуха на водоводах, установка обратных клапанов с замедленной посадкой, пропуск потока воды через насос в обратном направлении и т.п.

Конкретные меры по снижению величины гидравлического удара разрабатываются специализированными организациями по результатам расчетов и экспериментов.

6.4.10. Длительная работа насосов при закрытой запорной задвижке или закрытом обратном клапане не допускается.

В связи с этим эксплуатационный персонал должен внимательно контролировать параллельную работу низконапорных и высоконапорных насосов, не допуская длительной работы низконапорных насосов при закрытом обратном клапане.

6.4.11. Не допускается работа насосных агрегатов в ненормальных режимах: перегрузки, кавитации, помпажа, вне зоны оптимальных КГД, при повышенной вибрации, перегреве подшипников и других узлов агрегатов.

6.4.12. Насосные агрегаты должны работать в экономичном режиме. Экономичный режим работы насосных станций обеспечивается:

а) работой насосов в зоне оптимальных значений КПД, т.е. в допускаемом рабочем диапазоне изменений водоподачи и давления;

б) контролем износа оборудования (насосов, затворов, задвижек, клапанов) и устранением обнаруженного износа;

в) поддержанием соответствия режима работы насосных станций режиму работы водопроводных и канализационных сетей.

6.4.13. Контроль износа оборудования осуществляется при выполнении ежегодных планов профилактических осмотров и ремонтов оборудования, а также сравнением фактических рабочих характеристик насосов (Q - H, N - O, эта - Q) с исходными или каталожными характеристиками.

Для снятия фактических характеристик должна быть обеспечена возможность постоянного или периодического поагрегатного измерения водоподачи и мощности насосных агрегатов.

Периодичность и способ проверок характеристик насосов определяются руководством насосных станций или Водоканала.

6.4.14. Приведение в соответствие режима работы насосных станций с режимом работы водопроводных и канализационных сетей осуществляется различными способами:

а) правильным подбором состава насосных агрегатов для измеряющихся режимов водоподачи. Для этого расчетным и оп