Раздел 5. Сооружения и установки для обработки осадков

Раздел 5. Сооружения и установки для обработки осадков

5.1. Общие положения

5.1.1. Сооружения и установки для обработки осадков природных и сточных вод должны обеспечивать прием и обработку образующихся осадков, их стабилизацию, обезвоживание и обеззараживание с целью последующей утилизации.

5.1.2. Структура и штат эксплуатационной службы определяются в зависимости от схемы обработки осадков и производительности очистных сооружений.

5.1.3. Основными задачами эксплуатационного персонала являются:

а) организация эффективной, бесперебойной и надежной работы сооружений и установок;

б) систематический лабораторно-производственный и технологический контроль работы сооружений и установок.

5.1.4. На сооружениях обработки осадков в дополнение к перечню необходимой документации, представленной в п.1.6.6 настоящих ПТЭ, следует иметь:

а) технологический регламент по каждому процессу;

б) технологическую схему движения осадка;

в) исполнительный план и высотную схему сооружений с нанесенными коммуникациями.

5.2. Осадки природных вод

Промывные резервуары и отстойники

5.2.1. При эксплуатации резервуаров промывных вод необходимо:

а) следить за равномерным распределением воды между резервуарами;

б) контролировать равномерность перекачивания воды из резервуаров в голову очистных сооружений;

в) следить за исправностью насосного оборудования, трубопроводов, арматуры, контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации;

г) производить плановую чистку резервуаров и коммуникаций.

5.2.2. Отстойники промывных вод должны обеспечивать периодическое поступление промывных вод, их осветление и накапливание выпавшего осадка.

5.2.3. При эксплуатации отстойников необходимо:

а) выполнять требования раздела 3 пп.3.4.8 - 3.4.11 настоящих ПТЭ;

б) контролировать равномерность перекачивания осветленной воды в голову очистных сооружений;

в) контролировать режим подачи выпавшего осадка на сооружения для его сгущения или обезвоживания;

г) следить за исправностью насосного оборудования, арматуры и контрольно-измерительных приборов;

д) производить плановую очистку отстойников и коммуникаций.

Сгустители

5.2.4. Сгустители осадка должны обеспечивать уплотнение (сгущение) осадка, выпавшего в отстойниках, осветлителях со взвешенным осадком, баках реагентного хозяйства и отстойниках промывных вод, с доведением влажности осадка до заданной величины по технологическому регламенту.

5.2.5. При эксплуатации сгустителей необходимо:

а) соблюдать заданную продолжительность операций по наполнению сгустителя, по сгущению осадка с помощью механического перемешивания, по отведению (перекачке) осветленной воды и сгущенного осадка;

б) периодически, в соответствии с технологическим регламентом, контролировать влажность поступающего и сгущенного осадка;

в) следить за состоянием и исправностью работы вращающейся фермы с вертикальными лопастями (решетками) и скребками - периодически контролировать заданную скорость вращения фермы;

г) счищать от загрязнений кромки (водосливы) сборных лотков осветленной воды, периодически проверять их горизонтальность;

д) вести надзор за состоянием и исправностью работы насосного оборудования, трубопроводов, арматуры и контрольно-измерительных приборов;

е) опорожнять сооружение и производить его плановую очистку.

Накопители

5.2.6. Накопители осадка должны обеспечивать складирование и уплотнение осадка на расчетный срок его подачи на эти сооружения.

5.2.7. При эксплуатации накопителей осадка необходимо:

а) соблюдать заданную очередность заполнения секций накопителя в течение года;

б) выпускать из секции накопителя осветленную воду, выделившуюся при уплотнении и оттаивании осадка, осуществлять послойный отбор воды по высоте водовыпусков;

в) определять влажность и плотность осадка в периоды года, различающиеся по качеству обрабатываемой воды и осадка; определять объем осадка, уплотняемого ежегодно;

г) контролировать содержание взвешенных веществ в осветленной воде на выпусках из секций накопителя в соответствии с регламентом;

д) следить за состоянием ограждающих и разделительных дамб, экранов, водовыпусков, трубопроводов, переходных мостиков и других элементов сооружений;

е) не допускать переполнение накопителя и прорыва осадка и осветленной воды через ограждающие дамбы.

Площадки замораживания и подсушивания

5.2.8. Площадки замораживания и подсушивания должны обеспечивать обезвоживание и уплотнение осадка до заданных показателей для вывоза его в места складирования или утилизации.

5.2.9. При эксплуатации площадок замораживания персонал обязан:

а) соблюдать равномерное распределение напускаемого осадка по секциям площадок, предназначенных для весеннего и летне-осеннего периода года;

б) следить за тем, чтобы высота слоя осадка в секциях для весеннего и летне-осеннего периода года не превышала глубины его промерзания в зимний период;

в) соблюдать установленный режим напуска осадка в секции для зимнего замораживания с учетом среднесуточной температуры воздуха, не допуская высоты слоя напуска более 0,1 м напуска очередного слоя до промерзания предыдущего слоя осадка;

г) осуществлять выпуск оттаявшей воды из каждой секции послойно, контролируя содержание взвешенных веществ в воде у водовыпусков и не допуская взмучивания уплотнившегося осадка;

д) следить за состоянием ограждающих и разделительных дамб, лотков, водовыпусков, трубопроводов, шиберов (заслонок) переходных мостков и других элементов площадок;

е) по истечении расчетного срока уплотнения осадка удалять уплотненный осадок в установленные места складирования или утилизации.

5.2.10. При эксплуатации площадок подсушивания персонал обязан:

а) соблюдать равномерное распределение осадка по секциям;

б) следить за тем, чтобы общая высота слоя напуска осадка до начала удаления осветленной воды не превышала заданной величины;

в) выполнять требования п.5.3.26 настоящих ПТЭ.

5.3. Осадки сточных вод

Илоуплотнители

5.3.1. Гравитационные и флотационные илоуплотнители должны обеспечивать уплотнение избыточного ила до заданной влажности для его последующей обработки.

5.3.2. При эксплуатации гравитационных илоуплотнителей необходимо:

а) пропорционально распределять поступающий ил между отдельными сооружениями;

б) обеспечивать, по возможности, равномерную подачу на илоуплотнители избыточного активного ила и выгрузку из них уплотненного ила, регулируя ее при помощи водосливов в иловых камерах на выпусках уплотненного ила;

в) контролировать в соответствии с регламентом количество и влажность поступающего и уплотненного ила, содержание взвешенных веществ в иловой воде, продолжительность пребывания уплотненного осадка в илоуплотнителе;

г) очищать водосливы сборных лотков иловой воды от задерживающихся на них загрязнений;

д) вести надзор за бесперебойной работой оборудования и принимать меры к устранению всех замеченных неисправностей на рабочем месте;

е) содержать в исправном состоянии и чистоте оборудование, регулирующие устройства, контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации, а также ограждения на рабочих местах, все проходы и подходы в безопасном состоянии;

ж) при периодическом выпуске уплотненного ила из вертикальных илоуплотнителей задвижки (затворы) следует открывать постепенно, не допускать проскока иловой воды в уплотненный ил.

5.3.3. При эксплуатации флотационных илоуплотнителей необходимо:

а) обеспечивать, по возможности, равномерную подачу на флотаторы избыточного ила и пропорциональное распределение его между отдельными установками;

б) контролировать величину пенного слоя (при его недостатке повышается вынос взвешенных веществ с иловой водой);

в) по регламенту контролировать количество и влажность поступающего и уплотненного ила;

г) по регламенту определять содержание взвешенных веществ в иловой воде;

д) по регламенту контролировать количество подаваемого на флотацию воздуха;

е) контролировать поверхность пенного слоя флотаторов, не допуская пропуска крупных пузырьков воздуха из-за неисправности дросселей или чрезмерной подачи воздуха;

ж) выполнять требования, изложенные в п.5.3.2 настоящих ПТЭ.

Осадкоуплотнители

5.3.4. Осадкоуплотнители различных типов должны обеспечивать уплотнение до заданной влажности:

а) смеси сырого осадка и неуплотненного избыточного активного ила перед их механическим обезвоживанием или сбраживанием в метантенках;

б) сырого осадка после его очистки от песка на гидроциклонах или смеси его с избыточным илом перед обезвоживанием;

в) сброженных в метантенках осадков с их предварительной промывкой очищенной сточной водой.

5.3.5. При эксплуатации осадкоуплотнителей персонал обязан:

а) пропорционально распределять осадки или их смеси между отдельными сооружениями;

б) обеспечивать, по возможности, равномерную подачу на осадкоуплотнители сырого осадка и избыточного активного ила или смеси сброженного осадка с промывной водой и выгрузку из них уплотненного осадка;

в) в соответствии с регламентом контролировать режим работы илоуплотнителей.

Метантенки

5.3.6. Метантенки должны обеспечивать сбраживание сырого осадка из первичных отстойников и избыточного активного ила в условиях мезофильного или термофильного режима.

Примечание. Допускается, если это не нарушает процесс брожения, подача дробленых отбросов с решеток.

5.3.7. При эксплуатации метантенков необходимо обеспечивать нормальные условия сбраживания:

а) температуру 30 - 33°С - для мезофильного процесса, 50 - 53°С - для термофильного процесса;

б) заданную дозу и режим загрузки;

в) заданный режим перемешивания;

г) равномерную по объему загрузку каждого метантенка осадком.

5.3.8. При эксплуатации метантенков необходимо:

а) вести учет количества подаваемых и выгружаемых осадков;

б) контролировать температуру, влажность, зольность, химический состав органических веществ осадков (углеводы, жиры, белки); проводить анализ иловой воды из метантенка (содержание летучих жирных кислот, щелочность, азот аммонийных солей, рН);

в) вести постоянный учет количества выделяющегося газа, определять его качественный состав (не реже одного раза в неделю), следить за давлением в газопроводе и газовом пространстве;

г) вести систематический учет количества подаваемого на обогрев метантенков пара с регистрацией давления и температуры, измерять температуру бродящей массы осадка;

д) содержать в исправном состоянии и чистоте задвижки, шиберы и другое оборудование.

5.3.9. Подогрев осадка осуществляется паровыми инжекторами и теплообменниками типа "труба в трубе".

5.3.10. При эксплуатации теплообменников типа "труба в трубе" необходимо поддерживать режим промывки в соответствии с регламентом, разработанным в процессе пусконаладочных работ.

Аэробные стабилизаторы

5.3.11. Аэробные стабилизаторы должны обеспечивать стабилизацию органического вещества избыточного активного ила или смеси избыточного активного ила и сырого осадка и улучшать их водоотдающие свойства.

5.3.12. Расчетные параметры работы стабилизаторов (продолжительность стабилизации, расход воздуха, концентрация сухого вещества и др.) должны уточняться в процессе пусконаладочных работ.

При этом условием нормальной эксплуатации стабилизаторов является поддержание:

а) концентрации растворенного кислорода не менее 2 мг/л;

б) интенсивности аэрации не менее 6 м3/(м2 х ч);

в) концентрации сухого вещества стабилизируемого ила не более 15 г/л.

5.3.13. При эксплуатации аэробных стабилизаторов следует также руководствоваться указаниями применительно к условиям эксплуатации аэротенков (пп. 3.5.10 - 3.5.12 настоящих ПТЭ).

5.3.14. Аэробно-стабилизированный осадок следует уплотнять в отдельно стоящих уплотнителях.

5.3.15. При эксплуатации аэробных стабилизаторов следует:

а) измерять температуру в стабилизаторе;

б) вести учет количества подаваемого и выгружаемого осадка, определять его влажность, зольность, содержание растворенного кислорода, соединений азота и фосфора в иловой воде;

в) вести учет и регулировать расход воздуха по количеству растворенного кислорода и требуемой интенсивности аэрации;

г) в качестве дополнительных показателей достигаемой глубины стабилизации проводить определение скорости потребления кислорода, ферментативной активности, водоотдающих свойств стабилизированного ила.

Сгустители

5.3.16. Сгущение осадков с целью уменьшения их объема осуществляется на барабанных и ленточных сгустителях, флотационных установках и сепараторах.

5.3.17. При эксплуатации сгустителей следует руководствоваться правилами технической эксплуатации, установленными заводом (фирмой-изготовителем) и приведенными в технической документации на оборудование.

Механическое обезвоживание осадков сточных вод

5.3.18. Механическое обезвоживание осадков с целью обеспечения заданного снижения влажности осуществляется на центрифугах, ленточных, камерных и шнековых фильтр-прессах, барабанных вакуум-фильтрах.

5.3.19. При эксплуатации установок по механическому обезвоживанию следует руководствоваться правилами технической эксплуатации, установленными заводом (фирмой-изготовителем) и приведенными в технической документации на оборудование.

5.3.20. Осадки, подаваемые на механическое оборудование, должны быть предварительно промыты, уплотнены (сгущены), кондиционированы минеральными реагентами или флокулянтами.

5.3.21. Все установки для механического обезвоживания осадков следует эксплуатировать при обязательном выполнении правил технической эксплуатации, установленных заводом (фирмой-изготовителем) и приведенных в технической документации на оборудование.

Центрифуги

5.3.22. При эксплуатации центрифуги необходимо:

а) поддерживать заданный режим подачи осадков и рабочих растворов флокулянтов насосами-дозаторами и вести учет количества подаваемых осадков и флокулянтов;

б) вести визуальное наблюдение за качеством кека и фугата из центрифуг;

в) контролировать влажность поступающих на центрифуги осадков и кека, концентрацию рабочего раствора флокулянта, концентрацию взвешенных веществ и сухого остатка в фугате, их зольность и рассчитывать эффективность задержания центрифугами сухого вещества осадка и дозу флокулянта;

г) по данным наблюдений, анализов и расчетов корректировать работу центрифуги.

Примечания:

1. Эффективность задержания сухого вещества осадка центрифугой повышается, а концентрация взвешенных веществ в фугате снижается при увеличении дозы флокулянта, снижении подачи осадка на центрифуги, уменьшении диаметра слива центрифуги и, при возможности, увеличении скорости ее вращения.

2. Влажность кека снижается при понижении эффективности задержания сухого вещества осадка, увеличении диаметра слива и уменьшении скорости выгрузки кека (в некоторых центрифугах).

3. Оптимальное соотношение эффективности задержания сухого вещества осадка и влажности кека устанавливают в процессе пусконаладочных работ.

5.3.23. Для уменьшения износа центрифуг необходимо из подаваемых осадков удалять песок и другие абразивные материалы, а шнеки должны быть выполнены из абразивно-стойкого материала или подвергаться периодической наплавке.

Фильтр-прессы

5.3.24. Выбор реагентов и определение их доз проводят при пусконаладочных работах.

5.3.25. При эксплуатации фильтр-прессов необходимо:

а) поддерживать заданный режим подачи осадков, рабочих растворов реагентов и технической промывной воды насосами-дозаторами и вести учет количества подаваемых осадков, реагентов, технической промывной воды и ее давления;

б) вести визуальное наблюдение за количеством кека и фильтрата;

в) контролировать количество поступающего на фильтр-прессы осадка и образующегося кека, определять количество фильтрата и воды от промывки;

г) контролировать влажность поступающих на фильтр-прессы осадков и образующегося кека, концентрацию взвешенных веществ в фильтрате;

д) по данным наблюдения, анализов и расчетов корректировать работу фильтр-прессов;

е) вести учет всех технологических параметров фильтр-прессования (продолжительность фильтроцикла, продолжительность выгрузки, причины простоя и его продолжительность и т.п.).

Барабанные вакуум-фильтры

5.3.26. Эксплуатацию вакуум-фильтров осуществляют в соответствии с требованиями, изложенными в технической документации завода-изготовителя.

5.3.27. При эксплуатации вакуум-фильтров необходимо:

а) готовить рабочие растворы реагентов;

б) поддерживать заданный режим работы воздуходувок и вакуум-насосов, обеспечивая заданный вакуум в зоне фильтрации и в зоне сушки вакуум-фильтров, удовлетворительную промывку и отдувку фильтровальной ткани и вести учет количества и давления промывной воды и воздуха, количества ингибированной соляной кислоты, величины вакуума в вакуум-фильтрах, подачи воды к вакуум-насосам;

в) контролировать количество поступающего на вакуум-фильтры осадка и кека, определять отдельно количество фильтрата от вакуум-фильтров и общее количество фильтрата с промывной водой;

г) вести визуальное наблюдение за качеством и толщиной слоя кека, сходящего с полотна вакуум-фильтра, и за качеством фильтрата;

д) контролировать рН после ввода в осадок хлорного железа, концентрацию взвешенных веществ сухого осадка и рН фильтрата и воды от промывки; определять эффективность задержания сухого вещества осадка, нагрузку на вакуум-фильтры в кг сухого вещества осадка на м2 фильтра в час и дозы реагентов;

е) по данным наблюдения, анализов и расчетов корректировать работу барабанных вакуум-фильтров.

Примечания:

1. Эффективностъ работы вакуум-фильтров повышается, а влажность кека и концентрация взвешенных веществ в фильтрате и промывной воде снижаются при оптимизации соотношения доз реагентов (хлорного железа и извести), увеличении этих доз, снижении скорости вращения барабана и подачи осадка на вакуум-фильтры, поддержании максимального уровня осадка и улучшении работы мешалок в корыте вакуум-фильтра, увеличении вакуума в зоне фильтрации.

2. Влажность кека также снижается при увеличении вакуума в зоне сушки.

3. Оптимальное соотношение эффективности задержания взвешенных веществ и влажности кека устанавливают в процессе пусконаладочных работ.

5.3.28. После каждой остановки фильтров ткань должна быть промыта водой с мылом или стиральным порошком и очищена щетками (при работе вакуум-фильтра на ткани появляется более 20% оголенных мест).

5.3.29. При недостаточной эффективности регенерации ткани водой ее промывают раствором ингибированной соляной кислоты.

Иловые площадки

5.3.30. Иловые площадки должны обеспечивать снижение влажности (подсушку) осадка и активного ила, поступающих из отстойников и метантенков, до 70 - 80%.

5.3.31. При эксплуатации иловых площадок необходимо:

а) выдерживать заданную периодичность напуска и толщину слоя напускаемого осадка;

б) своевременно выгружать подсушенный осадок с площадок с последующим ремонтом дренажных систем и подсыпкой песка при необходимости;

в) обеспечить отвод иловой (дренажной) воды на очистные сооружения, не допуская ее сброса в водный объект или пониженную местность;

г) вести надзор за состоянием системы лотков, шиберов, труб, дренажа, водовыпусков, шандор и своевременно промывать и очищать их;

д) следить за состоянием ограждающих валиков, своевременно скашивать на откосах дорог и валиках растительность, не допуская ее осеменения;

е) вести контроль за влажностью высушиваемого осадка и его санитарным состоянием;

ж) следить за состоянием санитарно-защитной зоны площадок, расположенных вне территории очистных сооружений.

Площадки компостирования осадков

5.3.32. Площадки компостирования должны обеспечивать аэробное термофильное разложение органических веществ предварительно обезвоженного осадка в смеси с наполнителем для последующего использования полученного компоста в качестве удобрения или его составной части.

5.3.33. В качестве наполнителя используют твердые бытовые отводы, торф, опилки, листву, солому и т.п. либо готовый компост.

5.3.34. Укладку осадка и наполнителя на обвалованную площадку с твердым покрытием производят слоями от 0,25 до 0,5 м на подготовку из слоя наполнителя, используя средства механизации.

5.3.35. При эксплуатации площадок компостирования необходимо:

а) формировать штабеля заданной формы;

б) перемешивать смесь в установленные интервалы времени;

в) контролировать температуру и влажность смеси, содержание яиц гельминтов и бактерий группы кишечной палочки;

г) утеплять штабеля слоем наполнителя в холодный период года;

д) следить за работой воздуходувок и систем распределения воздуха при принудительной аэрации штабелей;

е) контролировать длительность процесса компостирования и качество полученного компоста по заданным показателям.

Установки для термической сушки и сжигания осадков

5.3.36. Установки для термической сушки (сжигания) осадков должны обеспечивать получение из механически обезвоженных осадков обеззараженного сыпучего материала заданной влажности.

5.3.37. Термическую сушку осадков осуществляют в сушилках различного типа: барабанных, вакуум-гребковых, со встречными газовыми струями и др. Для сжигания осадков используют барабанные вращающиеся печи, многоподовые печи с псеводоожиженным кипящим слоем осадка и др.

5.3.38. Эксплуатацию сушилок и печей осуществляют в соответствии с инструкциями заводов - изготовителей оборудования и по указаниям организаций, разработавших опытно-промышленные образцы этого оборудования.

5.3.39. При эксплуатации сушилок и печей необходимо:

а) наблюдать за работой основного и вспомогательного оборудования, проводя необходимую корректировку параметров процесса согласно заданному регламенту;

б) вести контроль и учет расхода обезвоженного и высушенного (сожженного) осадка, топлива, ретура, сжатого воздуха, пара, электроэнергии;

в) контролировать температуру топочных и отходящих газов, поддерживая их величину в заданных пределах;

г) следить за подачей в сушилку (печь) заданных количеств осадка, топлива, ретура и воздуха, а также за своевременным отводом высушенного осадка (золы);

д) периодически контролировать влажность подаваемого и высушенного осадка;

е) содержать в исправном состоянии узлы и механизмы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств механизации и автоматизации;

ж) следить за работой системы общеобменной вентиляции, отсосов воздуха от мест выделения вредных газов и пыли, а также от оборудования для очистки выбросов в атмосферу (циклоны, скрубберы, фильтры и др.);

з) контролировать состав очищенной газовоздушной смеси, выбрасываемой в атмосферу;

и) следить за надлежащим состоянием помещений цеха термической сушки (сжигания) осадка.

Полигоны захоронения неутилизируемых осадков

5.3.40. При эксплуатации полигона необходимо производить следующие основные мероприятия:

а) осуществлять прием осадков, направляемых на полигон;

б) выполнять работы по подготовке осадков к складированию;

в) осуществлять работы по формированию полигона захоронения;

г) осуществлять работы по эксплуатации дренажных систем, систем сбора и организованного удаления фильтрата выщелачивания;

д) осуществлять контроль за зоной санитарной охраны.

5.4. Обеззараживание осадков

Водопроводные осадки

5.4.1. Обеззараживание водопроводных осадков на водоочистных станциях осуществляют по указанию местных органов Госсанэпиднадзора в случаях возникновения вспышек протозойных инфекций (амебиаз, лямбиоз, криптоспоридиоз и др.).

5.4.2. Осадок обезвреживают в резервуаре-накопителе перед подачей его на обезвоживание, используя повышенные дозы хлора и процедуры по согласованию с местными органами Госсанэпиднадзора.

Осадки сточных вод

5.4.3. Обеззараживание осадков городских сточных вод осуществляют термическим или химическим способами.

5.4.4. Термическое обеззараживание обезвоженных осадков городских сточных вод осуществляют:

а) на установках термической сушки и сжигания, эксплуатируемых в соответствии с правилами, установленными заводом (фирмой-изготовителем) и приведенным в технической документации на оборудование;

б) на площадках компостирования при температуре осадка в штабеле 60 - 65°С (с уничтожением яиц гельминтов, патогенных бактерий и цист простейших), эксплуатацию которых осуществляют в соответствии с пп.5.3.33-2.3.35 настоящих ПТЭ;

в) в камерах дегельминтизации с нагревом осадка до температуры не ниже 60°С, эксплуатируемых в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей.

5.4.5. При эксплуатации камер дегельминтизации необходимо:

а) соблюдать заданный режим подачи осадка, температуру и продолжительность нагрева осадка;

б) следить за исправностью работы основного и вспомогательного оборудования, систем вентиляции, отсоса очистки загрязненного воздуха от оборудования;

в) следить за показаниями контрольно-измерительных приборов и работой средств автоматизации;

г) учитывать количество обработанного осадка, расход электроэнергии и газа (для камер дегельминтизации);

д) контролировать влажность кека и наличие в нем яиц гельминтов;

е) соблюдать требования техники безопасности при эксплуатации электрооборудования в соответствии с Правилами [35] и эксплуатации газового хозяйства - в соответствии с Правилами [36] (для камер дегельминтизации).

5.4.6. Химическое обеззараживание обезвоженных осадков сточных вод с использованием аммиака или тиазона осуществляют при последующем использовании обезвреженных осадков в качестве удобрения.

5.4.7. Эксплуатацию установок для химического обеззараживания осадков осуществляют в соответствии с указаниями утвержденных проектов и инструкциями предприятий - изготовителей этих установок.