- Главная
- Государственный стандарт РФ ГОСТ Р 51164-98 "Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии" (утв. постановлением Госстандарта РФ от 23 апреля 1998 г. N 144)
- Приложение В. Определение площади отслаивания защитных покрытий при катодной поляризации
Приложение В. Определение площади отслаивания защитных покрытий при катодной поляризации
Приложение В
(справочное)
Определение площади отслаивания защитных покрытий при катодной
поляризации
B.1 Требования к образцам
Образцами являются покрытия, нанесенные на стальную поверхность в соответствии с НД на эти покрытия в лабораторных или промышленных условиях. Испытание проводят на образцах двух видов:
- в виде трубок;
- в виде пластин или карт с изолированных труб (используется, как правило, для неленточных покрытий).
В.2 Приборы и оборудование
Вольтметр постоянного тока с внутренним сопротивлением не менее 10 МОм и диапазоном измерений 0,01-5 В.
Электрод сравнения стандартный медно-сульфатный или хлорсеребряный по ГОСТ 17792.
Хлористый натрий (х.ч. по ГОСТ 4233) - 3 %-ный раствор в дистиллированной воде.
Провода монтажные с изоляцией для электроустановок или аналогичные.
Выключатель электрический.
Электронагревательный шкаф соответствующего объема, обеспечивающий поддержание температуры с точностью +3 К.
Анод активный - стержень из магния чистотой 99% или анод инертный - платиновая проволока по ГОСТ 10821, или графитовый стержень.
Источник постоянного тока или выпрямитель переменного тока (для измерений с помощью анода инертного).
Реостат (для измерений с помощью анода инертного).
Резистор 1 Ом (для измерений с помощью анода инертного).
Скальпель.
Дистиллированная вода.
Для испытания на трубках:
стальные трубки наружным диаметром 38 мм, длиной 180 мм, с покрытием на внешней поверхности;
токонепроводящий водостойкий герметик, например, битумная мастика изоляционная;
плоскодонная емкость для электролита соответствующего объема.
Для испытания на пластинах или картах:
стальные пластины толщиной более 1,5 мм с покрытием или карты с изолированных труб размером мм;
труба из полиэтилена по ГОСТ 18599;
ГАРАНТ:
Взамен ГОСТ 18599-83 постановлением Госстандарта РФ от 23 марта 2002 г. N 112-ст c 1 января 2003 г. введен в действие ГОСТ 18599-2001
пластилин.
В.3 Порядок испытания
В.3.1 В центре образца в защитном покрытии сверлят цилиндрическое отверстие до образования в металле конического углубления. Металл при этом не должен быть перфорирован. Диаметр отверстия должен быть в три раза больше толщины покрытия, но не менее 6 мм. Поверхность металла в отверстии обезжиривают спиртом.
В.3.2 Подготовка образцов для испытания на трубках
Торцы трубок (рисунки В.1 и В.2) герметизируют токонепроводящим герметиком так, чтобы электролит не проникал к внутренней незащищенной поверхности трубки. Предварительно к концу каждой трубки прикрепляют провод для электрического контакта с образцом.
Три испытуемых образца 2 на трубках помещают вертикально, симметрично центру в плоскодонную емкость 1 с электролитом 3. В центре емкости размещают анод 4.
Поверхность образца покрытия, находящаяся в контакте с электролитом, должна быть не менее 232 . Расстояние между образцами и анодом должно быть не менее 38 мм.
Дефект в покрытии обращен в сторону анода.
В.3.3 Подготовка образцов для испытания на пластинах или картах
На пластину (карту) 1 (рисунки В.3 и В.4) с помощью пластилина устанавливают трубу 2 из полиэтилена таким образом, чтобы ось трубы совпала с центром высверленного в покрытии отверстия. Если испытания проводят на картах, то торец трубы из полиэтилена обрезают так, чтобы повторялась кривизна карты.
Далее в трубу 2 заливают электролит (раствор хлористого натрия) 3 до уровня 50 мм от поверхности покрытия.
В раствор помещают анод 4 на расстоянии не менее 38 мм от поверхности покрытия.
В.4 Электрическая схема
Для проведения испытаний собирают электрическую схему согласно рисункам B.1 и В.2 (В.3 и В.4).
В.4.1 Анод магниевый
Образец с помощью проводов соединяют с магниевым анодом, как показано на рисунках B.1 и В.3. При этом на образце устанавливают потенциал минус 1,45 - минус 1,55 В по медно-сульфатному электроду сравнения 9, что соответствует приблизительно минус 1,4 В по хлорсеребряному электроду сравнения.
Измерение установившегося потенциала на образце производят с помощью электрода сравнения и высокоомного вольтметра постоянного тока 5 (рисунок B.1 или В.3).
В.4.2 Анод инертный
При испытании с инертным анодом собирают схему согласно рисункам В.2 или В.4.
Образец 1 подключают к отрицательному полюсу источника тока. Инертный электрод 4 соединяют последовательно с эталонным сопротивлением (1 Ом) 6, реостатом 7 и положительным полюсом источника тока. Вольтметр 5 подключают параллельно эталонному сопротивлению 6. Управляя реостатом 7 устанавливают по показателям вольтметра 8 потенциал на образце минус () В. Далее вольтметр 5 отключают и фиксируют время начала испытаний.
В.5 Порядок проведения испытаний
В.5.1 Образцы выдерживают в растворе электролита под действием наложенного катодного тока в течение 30 дней при температуре 291-295 К (18-22°С) и 30 или 7 дней (по требованию заказчика) при более высокой температуре, например, 333 К (60°С), 353 К (80°С) или 370 К (97°С). Выбор температуры испытаний определяется максимальной температурой эксплуатации покрытия.
В.5.2 Испытания при повышенной температуре проводят в электронагревательном шкафу с поддержанием требуемой температуры. Уровень электролита при этом следует контролировать не реже одного раза в сутки.
В.5.3 Периодически через каждые 7 дней испытаний производят замену раствора электролита. Для этого подачу напряжения на образцы прекращают, электролит выливают, емкость и образцы промывают дистиллированной водой, заливая ее 2-3 раза и взбалтывая. Затем заливают свежий 3%-ный раствор NaCl.
В.5.4 По окончании испытаний образец с покрытием демонтируют, промывают водой и вытирают ветошью. Площадь отслоившегося участка покрытия оголяют, осторожно поддевая и срезая покрытие скальпелем.
В.5.5 Для жестких покрытий толщиной более 1,2 мм допускается нагревание покрытия выше температуры размягчения с последующим полным удалением покрытия с металла. Площадью отслаивания покрытия в этом случае является площадь, ограниченная контуром изменения цвета металла с серого на более темный.
В.6 Обработка результатов испытаний
Площадь отслаивания переводят на кальку, а затем вычисляют методом взвешивания. Для этого переносят кальку площади на плотную бумагу с известной массой единицы площади. Площадь отслаивания S, , вычисляют по формуле
S = m/m',
где m - масса бумаги площадью, равной площади отслаивания, г;
m' - масса 1 бумаги (значение m' определяют как среднее арифметическое массы 10 образцов площадью 1
, вырезанных по диагонали листа бумаги),
.
За значение площади отслаивания данного покрытия при катодной поляризации принимают среднее арифметическое результатов измерений на трех образцах испытуемого покрытия, вычисляемое с точностью до 0,5 см.
Форма B.1
Все графы обязательны к заполнению
_______________________________________________
наименование принимающей организации
Акт
определения площади отслаивания покрытий
при поляризации катодным током
Конструкция и тип защитных покрытий _____________________________________
Форма образцов __________________________________________________________
Анод ____________________________________________________________________
инертный, активный
Диаметр наносимого повреждения в покрытии, мм ___________________________
Разрешенная предельная площадь отслаивания при температуре:
293 К (20°С), см _________________________
____ К (___°С), см _________________________
+----------+-----------+----------+-----------+------------+-------------+
| Дата | Номер | Номер |Температура|Продолжите- | Площадь |
|испытаний | партии, |измерения |испытаний, | льность |отслаивания, |
| | участок | | °С | выдержки в | см2 |
| |трубопрово-| | |электролите,| |
| | да | | | сут | |
+----------+-----------+----------+-----------+------------+-------------+
| | 1 | | | | |
+----------+-----------+----------+-----------+------------+-------------+
| | 2 | | | | |
+----------+-----------+----------+-----------+------------+-------------+
| | 3 | | | | |
+----------+-----------+----------+-----------+------------+-------------+
| Средняя площадь отслаивания| |
+----------------------------------------------------------+-------------+
Площадь отслаивания при катодной поляризации партии образцов _______
_________________________________________________________________________
соответствует, не соответствует требуемому значению
___________________________________ _______________ ___________________
должность лиц, проводивших контроль личная подпись расшифровка подписи
__________________
дата
Открыть документ в системе ГАРАНТ