3. Раздел I. Тестирование кумулятивных зарядов по пакету металлических пластин

3. Раздел I. Тестирование кумулятивных зарядов по пакету металлических пластин

3.1 Тестирования по разделу I методики проводят путем одновременного отстрела кумулятивных зарядов по пакету металлических пластин.

Металлическая мишень состоит из стальной пластины 4 (вар. 1), которую устанавливают в верхней части мишени и пакета состоящего из пластин 4 (вар. 2) (см. Приложение Б). Количество пластин выбирают таким образом, чтобы общая высота пакета превышала заявляемую глубину пробития на 50 - 75 мм.

Примечание: Для кумулятивных зарядов, у которых заявленная глубина пробития менее 300 мм допускается для увеличения разрешающей способности использовать металлические пластины с механическими свойствами, указанными в таблице 4 (твердость по Бринеллю равна 55):

3.2 Подготовка к тестированию

3.2.1 Объем выборки, правила отбора изделий, подготовка изделий к тестированиям, схема тестирований, количество опытов, средства инициирования устанавливаются в соответствии с программой тестирований.

Примечание:

1. Рекомендуемый порядок определения количества параллельных опытов тестируемых изделий приведен в Приложении А. Минимальное количество одновременно тестируемых изделий - 12 шт.

2. Шаг установки КЗ должен соответствовать максимальной плотности, указанной в технических условиях на ПС или указанному в конструкторской документации расстоянию между зарядами.

3.2.2 Для тестирований производителем должна быть предоставлена минимальная партия тестируемых зарядов объемом не менее 1000 шт. Минимальная партия отбирается в произвольном порядке из одной производственной партии, прошедшей приемочный контроль; для каждого исполнения заряда (согласно ТУ) отбирается отдельная минимальная партия. Заряды из минимальной партии должны быть упакованы в стандартную тару производителя и выдержаны до проведения тестирований с целью старения при стандартных условиях хранения в течение не менее одного месяца с даты изготовления (должна быть указана на упаковке). Данные заряды передаются членам комиссии вместе с копией паспорта на производственную партию.

Отбор зарядов из минимальной партии в необходимом для тестирований количестве (п. 3.2.1) осуществляется в произвольном порядке (из одной или более упаковок) членами комиссии. Отобранные изделия упаковываются в отдельную тару, пломбируются и доставляются на место проведения тестирований.

Элементы схемы тестирований и взрывной цепи предоставляются организацией, проводящей тестовые испытания.

3.2.3 Для проведения испытаний проводят контроль физико-механических параметров материала (лист, плита, пруток), предложенных аккредитованным испытательным центром совместно с организацией-производителем, продукция которой предложена для тестирования.

Примечание:

1. В случае, если тестирование изделий проводят на испытательном полигоне организации-производителя, органу по сертификации предоставляется сертификат с указанием стандартных физико-механических параметров исходного материала (лист, плита) (1), из которого изготавливаются пластины для металлической мишени, а также Акт входного контроля проверки твердости по Бринеллю, проведенный в соответствии с ГОСТ 9012-93 (2).

ГАРАНТ:

По-видимому, в тексте предыдущего абзаца допущена опечатка. Имеется в виду ГОСТ 9012-59 "Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю"

2. Органу по сертификации предоставляется право проведения дополнительной проверки твердости, предоставленных для проведения тестирований, пластин.

3.3 Оборудование и средства измерения

3.3.1 Перечень оборудования и средств измерения представлен в таблице 1.

Таблица 1

Наименование	Технические характеристики	Назначение
Пластина 5 (см. Приложение Б)	Общий вид - рис. 1, поз. 3 Толщина 5 +- 0,5 мм	Имитация корпуса перфоратора
Пластина 4, вар. 1 (см. Приложение Б)	Общий вид - рис. 1, поз. 6 Толщина 10 +- 0,5 мм	Составная часть мишени имитация обсадной колонны
Пластина 4, вар. 2 (см. Приложение Б)	Общий вид - рис. 1, поз. 7 Толщина 10-25 мм	Для определения глубины пробития КЗ
Подставки (фокус 1,2)	Общий вид - рис. 1, поз. 2, поз. 4 Наличие и размеры согласно ПИ Подставка поз. 4, в которую наливают воду.	Имитация расположения заряда в корпусе перфоратора и перфоратора в обсадной колонне
Штангенциркуль ШЦ-1-125...200-0,1-1 ГОСТ 166-89		Измерение длины пробитого канала
Рулетка Р1Н2 ГОСТ 7502-98 или Линейка-1000... 1500 ГОСТ 427-75		Измерение диаметра входного отверстия

3.4. Проведение тестирования

3.4.1 Отобранные пластины в соответствии с п. 3.2.3 устанавливает зажимное устройство, позволяющие механически скрепить пластины без зазора между собой. Высота пакета пластин должна превышать заявленное пробитие на 50-75 мм. Схема тестирований КЗ по пакету металлических пластин приведена на рисунке 1.

Примечание: Наполнение водой, общей подставки поз. 4, произвести в пределах не менее 1/2 и не более 2/3 высоты подставки.

3.4.2 После отстрела произвести разборку мишени и определить глубину пробития каждого кумулятивного заряда путем замера рулеткой, линейкой или штангенциркулем.

3.4.3 Штангенциркулем измеряют внутренние размеры каждого входного и выходного отверстия в пластине 4 (рис. 1) по короткой (d_min) и длинной (d_max) осям эллипса и определяют входной диаметр d_0 как среднее арифметическое значение измерений.

3.4.4 Результаты оформляются в соответствии с п. 5.