Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение Б
(обязательное)
Метод определения снижения адгезии покрытия к стали после выдержки в воде при различных температурах испытаний
Б.1 Назначение метода
Метод предназначен для оценки адгезии заводского защитного покрытия к стали после выдержки в воде (водостойкости адгезии) в течение 1000 ч при температуре испытания плюс (20+-5)°С, плюс (60+-3)°С, плюс (80+-3)°С.
Б.2 Требования к образцам и вспомогательные устройства
Б.2.1 Образцами для испытаний являются образцы, вырезанные из труб с покрытием.
Образцы с дефектами покрытия не испытывают. Толщина и диэлектрическая сплошность покрытия на испытуемых образцах должны соответствовать требованиям стандарта.
Рекомендуемые размеры образцов для испытаний (150-180)х(80-100) мм - в соответствии с рисунком А.1 (первый размер совпадает с направлением нанесения покрытия). Количество параллельных образцов для заданных условий испытаний должно быть не менее трех.
Б.2.2 Для испытаний используют следующие устройства, материалы и оборудование:
- разрывную машину с ценой деления шкалы измерителя не более 0,1 Н (0,01 кгс), обеспечивающую скорость перемещения захвата (10+-1) мм/мин;
- приспособление (струбцину в соответствии с рисунком А.2 или другую струбцину, обеспечивающую данные условия испытаний) для крепления образцов в захватах машины, при этом приспособление крепится к неподвижному захвату машины, а образец отслаиваемого покрытия - к подвижному зажиму;
- режущий инструмент (специальный нож, двойную пилу с двумя режущими элементами на расстоянии 20 мм);
- линейку металлическую по ГОСТ 427;
- закрытый электронагревательный шкаф соответствующего объема, обеспечивающий поддержание температуры испытаний с точностью +-3°С;
- емкость для выдержки образцов в воде стальную с внутренним защитным покрытием или из нержавеющей стали рабочим объемом не менее 5 дм3;
- спирт этиловый по ГОСТ 17299;
- воду дистиллированную.
Б.3 Подготовка к испытаниям
С помощью режущего инструмента на испытуемых образцах выполняют пропилы в покрытии в соответствии с рисунком А.1. Пропилы осуществляют на всю толщину покрытия до металла шириной не менее 1 мм. Ширина трех параллельных полос отслаиваемого покрытия должна составлять (20+-1) мм.
Кромки реза образцов обезжиривают этиловым спиртом. Обезжиренные кромки реза осматривают и проверяют на отсутствие признаков отслаивания. К испытаниям допускаются образцы без признаков отслаивания покрытия. Образцы укладывают в емкость таким образом, чтобы кромки реза образцов оставались открытыми для доступа воды, при этом разрешается укладывать образцы друг на друга.
Емкость с образцами заливают дистиллированной водой так, чтобы уровень воды был на 7-10 см выше поверхности образцов, и фиксируют время начала испытаний. При испытаниях покрытия на водостойкость адгезии при повышенной температуре плюс (60+-3)°С и плюс (80+-3)°С в емкость с образцами заливают воду, предварительно нагретую до заданной температуры. После чего устанавливают емкость в сушильный шкаф, обеспечивающий поддержание необходимой температуры в течение всего времени испытаний.
Б.4 Проведение испытаний
Образцы выдерживают в течение 1000 ч при температуре плюс (20+-5)°С, плюс (60+-3)°С и (плюс 80+-3)°С. Выбор температуры испытаний определяется максимальной температурой эксплуатации покрытия. В процессе испытаний следят за уровнем воды в емкости, поддерживая его выше поверхности образцов не менее чем на 3-5 см периодически подливая воду. По окончании испытаний образцы извлекают из воды, удаляют с их поверхности промокательной бумагой влагу и выдерживают при комнатной температуре в течение 24 ч.
С каждого конца образца отслаивают по три полосы покрытия шириной 20 мм на длину (30+-5) мм. Ширину каждой отслаиваемой полосы измеряют металлической линейкой в трех точках с точностью +-1 мм. Образцы с покрытием вставляют в струбцину в соответствии с рисунком А.2. Струбцину закрепляют в неподвижном захвате машины, а свободный конец отслоенной полосы покрытия - в подвижном захвате.
Включают разрывную машину и проводят отслаивание покрытия от стали при скорости подвижного захвата 10 мм/мин. Усилие отслаивания покрытия фиксируют с помощью самописца, а при отсутствии на разрывной машине самописца фиксируют среднее усилие отслаивания, за исключением концевых участков образца (по 20 мм с каждого конца).
Б.5 Обработка результатов испытаний
Адгезию покрытия к стали А (Н/см) после выдержки в воде при температуре плюс (20+-5)°С, плюс (60+-3)°С и плюс (80+-3)°С на каждом образце вычисляют по формуле (А.1).
Результаты испытаний параллельных образцов вычисляют по формуле (А.2).
При обработке результатов испытаний за величину адгезии защитного покрытия к стали после выдержки в воде при заданной температуре принимают среднее значение, полученное по группе параллельных образцов.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.