Приложение 6. Теоретическое задание (утратило силу)

Приложение 6
к Положению
о проведении в 2012 году
отраслевого областного конкурса
профессионального мастерства
"Лучший по профессии"
в машиностроительном комплексе
Пензенской области
в номинации "Лучший токарь"

Теоретическое задание

Номинация конкурса "Лучший токарь"

1. Основные узлы токарного-винторезного станка и их назначение.

2. Рассказать о гладких конических и резьбовых калибрах.

3. Что называется глубиной резания, подачей, скоростью резания и их определение.

4. Способы получения фасонных поверхностей на токарном станке.

5. Виды токарных резцов, деление резцов по направлению подачи.

6. Дать определение черным металлам.

7. Материал сверл, элементы сверла.

8. Устройство штангенциркуля ШЦ-2.

9. Дать определение чугуну и стали. Разновидности сталей.

10. Элементы спирального сверла, заточка сверл.

11. Приемы обработки отверстий, средства контроля отверстий.

12. Приемы обработки наружных и внутренних канавок, средств контроля.

13. Приемы центрирования.

14. Расшифровать марки сталей: Ст. 3, Сталь 40, Сталь 45 Х, У8А, Р6М5.

15. Назначение, основные части, материал разверток, припуск под обработку, режим резания.

16. Классификация сталей, твердых сплавов и их марки.

17. Способы и последовательность обработки внутренних конических поверхностей.

18. Что относится к измерительному и проверочному инструментам.

19. Приемы сверления, режимы резания, разновидности сверл.

20. Техника безопасности при работе на токарном станке:

21. Доводка (притирка).

22. Типы токарных резцов.

23. Виды резьбы, нарезание резьбы метчиками, подбор сверла по справочнику.

24. Накатывание поверхностей, нанесение рифлей.

25. Основные части и элементы токарного резца.

26. Нарезание резьбы плашкой, режимы резания, подбор диаметра.

27. Установка и крепление резцов в резцедержателе.

28. Виды сверл, их применение, материал сверл.

29. Элементы спирального сверла, назначение элементов, материал.

30. Материалы режущей части резцов, для черновой, чистовой обработки сталей и чугуна.

31. Элементы резьбы.

32. Устройство штангенциркуля ШЦ-1.

33. Расшифровать: Ст5, Сталь 45, Сталь А12, Т5К10, СЧ, ВК8, Р6М5.

34. Сходство и различие резьбы, метрической, трубной, дюймовой, их назначение и применение.

35. Конструкция зенкеров, назначение, материал, режимы резания.

36. Разность размеров отверстия и вала, если размер отверстия больше размера вала - это?

37. Что обозначает цифра 7 в обозначении 40Н7?

38. Что называют припуском?

39. Как влияет процесс резания применения смазочно-охлаждающей жидкости?

40. При каком способе крепления развертки исключается "разбивка" отверстия?

41. Что называется шагом резьбы?

42. Для чего предназначен суппорт?

43. Что такое номинальный, предельный и действительный размеры?

44. Что такое допуск размера?

45. Какие бывают посадки и их обозначение на чертежах?

46. Как обозначают на чертежах систему допусков, посадку, класс точности, отклонения?

47. Что называется чистотой обработанной поверхности?

48. Как обозначают на чертежах обработанной поверхности? Что обозначает Ra6.3?

49. Для чего применяют охлаждения резца?

50. Для нарезания резьбы степени 6Н, какого класса точности выбрать метчик?

51. Порядок использования предусмотренных на станке защитных ограждений и средств индивидуальной защиты по ТБ?

52. До какого веса заготовки разрешается установка ее на станок вручную?

53. Какой величины допускается выступление кулачков патрона при наличии защитного кожуха?

54. Как обозначается трубная цилиндрическая резьба?

55. Устройство токарного станка?

56. Кто допускается к самостоятельной работе на токарных станках?

57. Виды резьб?

58. Какие зоны обработки в универсальных станках должны оборудоваться защитными экранами?

59. Измерительный инструмент?

60. Глубина резания. Подача.