Приложение. Временное положение по проектированию, монтажу и эксплуатации навесных фасадных систем с воздушным зазором в Республике Башкортостан

Приложение

Временное положение
по проектированию, монтажу и эксплуатации навесных фасадных систем
с воздушным зазором в Республике Башкортостан

Введение

Активное внедрение многослойных ограждающих конструкций связано с повышением требований к теплозащитным свойствам строительной оболочки зданий в 1995-2003 гг. Из всего многообразия технических решений многослойных ограждающих конструкций следует особо выделить навесные конструкции с вентилируемым воздушным зазором в межслоевом пространстве. Наиболее распространенное название этого технического решения - навесные фасадные системы (далее НФС).

НФС является ответственной инженерной конструкцией, формирующей наружную защитную оболочку здания. В настоящее время на территории РФ рекомендовано к применению более 150 НФС и их число постоянно растет. Поэтому в данном Положении приводятся общие требования к материалам и комплектующим изделиям НФС, общие положения по монтажу и основные правила эксплуатации НФС.

Положение учитывает накопленный опыт эксплуатации отечественных и зарубежных НФС, получивших подтверждение о пригодности для применения в строительстве на территории России в форме Технических свидетельств Госстроя России (далее ТС).

Положение разработано на основе действующей нормативно-технической документации - с учетом требований СНиП, стандартов, ТС и сертификатов на материалы, применяемых в навесных фасадных системах.

Данное Положение действует до внедрения соответствующего федерального или территориального нормативного документа, регулирующего правила разработки проектов, монтажа, приемки и эксплуатации НФС.

1 Область применения

1.1 Настоящее Положение обязательно для исполнения на территории Республики Башкортостан при проектировании, строительстве, капитальном ремонте, реконструкции и эксплуатации одноквартирных и многоквартирных отапливаемых жилых зданий высотой до 75 м, зданий общественного назначения, а также производственных зданий I-IV степеней огнестойкости с сухим, нормальным и влажным температурно-влажностными режимами.

1.2 Положение обязательно к применению физическими и юридическими лицами всех организационно-правовых форм собственности, осуществляющими деятельность в области проектирования и строительства на территории Республики Башкортостан, если иное не предусмотрено федеральным законом.

1.3 Положение не распространяется на объекты, по которым проектная документация разработана, утверждена и строительство начато до момента ввода в действие настоящего Положения.

2 Нормативные ссылки

В настоящем Положении использованы ссылки на нормативные документы, приведенные в приложении А.

3 Термины и определения

В настоящем Положении использованы термины и определения, приведенные в приложении Б.

4 Общие положения

4.1 Настоящее Положение содержит основные требования, предъявляемые к проектированию, монтажу и эксплуатации НФС.

4.2 Положение разработано с учетом требований по теплозащите зданий и сооружений, изложенных в ряде нормативных и рекомендательных документов [1-3], [39], [40].

4.3 При проектировании и монтаже применяемая НФС должна иметь Техническое свидетельство Госстроя (Росстроя) РФ и техническую оценку пригодности продукции для применения в строительстве ФГУ ФЦС. Характеристики материалов для устройства НФС должны подтверждаться сертификатом или заключением по результатам испытаний в специализированной строительной лаборатории на соответствие требованиям, установленным в стандартах и технических условиях на продукцию, включая область ее применения (соответствие назначению), а также приведенным в строительных нормах и правилах расчетным и другим характеристикам.

4.4 Ко всем материалам, изделиям и конструкциям, применяемым при устройстве фасада, предъявляются требования противопожарных норм согласно действующим строительным нормам [10], [11]. НФС обязательно должны иметь Техническое заключение лицензированных ГУГПС МЧС РФ лабораторий о классе пожарной опасности системы по ГОСТ [33] с определением области применения разрешенных технических решений.

4.5 Срок эксплуатации НФС определяется периодичностью капитальных ремонтов наружных стен зданий согласно нормативным документам [45-47], а также рекомендательным документам [48], [49].

4.6 Срок службы НФС определяется по наименьшей календарной продолжительности эксплуатации входящих в систему материалов и комплектующих элементов от начала эксплуатации до перехода в предельное состояние. Срок службы НФС должен быть не менее срока эксплуатации НФС, устанавливаемого в соответствии с п. 4.5.

4.7 Общими конструктивными элементами для всех НФС являются:

- основание (стена);

- подконструкция (несущий каркас);

- теплоизоляционный слой;

- ветрогидрозащитная паропроницаемая пленка;

- декоративный экран (облицовка), установленный с зазором от слоя теплоизоляции.

4.8 НФС является ответственной инженерной конструкцией, формирующей наружную защитную оболочку здания. Безопасность, долговечность и нормальное функционирование НФС обеспечивается соблюдением приведенных ниже правил.

4.9 Подконструкция включает в себя кронштейны и направляющие, фиксирующие элементы облицовки (декоративного экрана) и элементы крепежа, воспринимает и перераспределяет нагрузки от декоративного экрана и передает их на основание. Подконструкция преимущественно комплектуется металлическими элементами. Для сооружений V степени огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности СЗ по СНиП [11] допускается применение неметаллических направляющих.

4.10 Материалами для элементов подконструкции могут служить:

- коррозионностойкие# стали;

- низколегированные стали;

- алюминиевые сплавы;

- древесина.

4.11 Требования к свойствам защитных покрытий металлоконструкций устанавливаются в зависимости от коррозионной агрессивности атмосферы пункта строительства по ГОСТ [38].

4.12 Для обеспечения нормативного срока эксплуатации элементы НФС из низколегированных сталей должны иметь защитные цинковое и лакокрасочное покрытия в соответствии с СНиП [9] и рекомендациями приложения Г настоящего Положения. Применение НФС из низколегированных сталей, не имеющих защитного цинкового и лакокрасочного покрытия, запрещено.

4.13 Для обеспечения нормативного срока эксплуатации элементы НФС из алюминиевых сплавов должны обязательно иметь защитное анодно-оксидное покрытие по ГОСТ [37] и лакокрасочное покрытие по СНиП [9]. Возможность применения НФС из алюминиевых сплавов, не имеющих защитного анодно-оксидного или лакокрасочного покрытия, определяется в соответствии с СНиП [9], ГОСТ [38].

4.14 Для всех металлоконструкций не допускается прямой контакт разнородных металлов, составляющих гальванопару в соответствии с СНиП [9] и ГОСТ [36]. В частности не допускается соединение элементов из алюминиевых сплавов оцинкованными самонарезными винтами и элементов из оцинкованной стали алюминиевыми вытяжными заклепками [36]. Недопустимо крепление кронштейнов из алюминиевых сплавов к основанию или металлическим конструкциям оцинкованными анкерами (болтами) без применения специальных заглушек-фиксаторов или дополнительных полимерных прокладок.

4.15 Коэффициент надежности gamma_m на "вырыв" для анкеров и дюбелей должен составлять не менее 5. Количество образцов для испытаний и зоны установки опытных анкеров указываются в рабочей документации.

4.16 От материала изготовления, площади сечения и количества кронштейнов на 1 м2 фасада зависит величина коэффициента теплотехнической однородности и теплозащитные качества ограждающей конструкции. Учет коэффициента теплотехнической однородности r ограждающей конструкции обязателен при теплотехническом расчете.

4.17 Теплоизоляционный слой НФС выполняется обычно из плит негорючей каменной и стеклянной ваты, имеющих гигиенические сертификаты, сертификаты соответствия и разрешенных для применения в конструкции НФС.

4.18 Слой теплоизоляции и ветрогидрозащитной паропроницаемой пленки не является обязательным элементом НФС в том случае, если теплозащитные свойства наружного ограждения обеспечены массивом основной стены и навесной фасад применяется в архитектурно-декоративных целях.

4.19 Тип теплоизоляционного материала и его основные физико-механические свойства (плотность, теплопроводность, водопоглощение) определяются ТС на НФС, а толщина теплоизоляционного слоя - проектом на основании теплотехнических расчетов с обязательным учетом коэффициента теплотехнической однородности фасадной системы.

4.20 Все теплофизические и физико-механические показатели теплоизоляционного материала должны быть определены в соответствии с требованиями ГОСТ [21], [29] на эту продукцию, Рекомендаций [42] и ТС.

4.21 При устройстве теплоизоляции в один слой должны применяться негорючие (марки НГ) минераловатные плиты с плотностью не менее 80 кг/м3.

4.22 При устройстве двухслойной теплоизоляции внутренний слой может быть выполнен из слабогорючих минераловатных или стекловатных плит (марки П), а наружный - из негорючих минераловатных плит (марки НГ). Внутренний слой теплоизоляции в этом случае может иметь плотность 30-80 кг/м3.

4.23 Для крепления теплоизоляционных плит должны применяться тарельчатые дюбели с ранделью из оцинкованной низколегированной стали или стеклопластика.

4.24 Тип тарельчатых дюбелей определяется ТС и указывается в проекте НФС.

4.25 Морозостойкость тарельчатых дюбелей должна быть не менее 150 циклов.

4.26 Реологические свойства пластмассовых элементов тарельчатых дюбелей должны быть отражены в сертификате или Техническом свидетельстве на изделие.

4.27 Диаметр прижимного круга (рандели) дюбеля - не менее 80 мм.

4.28 Количество установленных дюбелей - не менее 5 штук на одну плиту размером 1000х600 мм. При использовании специальных прижимных пластин, располагаемых на кронштейнах, количество дюбелей может быть уменьшено.

4.29 Для защиты слоя теплоизоляции от увлажнения атмосферными осадками, выветривания волокон с поверхности плит и устранения конвективных потоков внутри слоя теплоизоляции по его внешней поверхности устанавливается ветрогидрозащитная мембрана или кашированная минераловатная плита (не хуже группы горючести Г1 по ГОСТ [29]).

4.30 Характеристики применяемой паропроницаемой ветрогидрозащитной мембраны должны соответствовать требованиям ТС на эту продукцию.

4.31 Декоративный экран (облицовка) выполняет архитектурные функции и защищает слой теплоизоляции и несущие конструкции от атмосферных воздействий.

4.32 Требования к материалу декоративного экрана:

- достаточная прочность материала на изгиб;

- наличие технического заключения лицензированных ГУГПС МЧС РФ лабораторий на прохождение испытаний по ГОСТ [33] с определением класса пожарной опасности и области применения разрешенных технических решений;

- наличие протокола испытаний на морозостойкость (не менее 150 циклов), что достижимо при низком водопоглощении материала;

- наличие гигиенического сертификата.

4.33 Для устройства защитно-декоративного экрана (облицовки) применяют плиты, панели, кассеты или листовые материалы с видимым или скрытым креплением:

- керамические;

- из керамогранита;

- из натурального камня;

- фиброцементные (в т. ч. асбестоцементные);

- из металлических и композитных материалов.

4.34 Внутренние поверхности фиброцементных панелей, а также их торцы должны быть огрунтованы и покрыты лакокрасочными паронепроницаемыми материалами.

4.35 Для крепления облицовочных материалов используются следующие металлические элементы:

- кляммеры;

- заклепки;

- винты;

- скобы;

- самораспорные винты;

- шины.

4.36 Кляммеры следует изготавливать только из коррозионностойких# сталей типа Х18Н10Т или Х22Н6Т [42], [44]. При использовании кляммеров из коррозионностойких# сталей других марок необходимо предусматривать дополнительные испытания для оценки степени их коррозионной стойкости.

4.37 Следует применять только те виды заклепок и винтов, которые соответствуют стандартам производства ISO 14588, 15977, 15978, 15979, 15980, 15981, 15983, 16582 и прошли испытания в соответствии со стандартом ISO 14589 [42], [44]:

- заклепки вытяжные (алюминиевые), имеющие оболочку из алюминиево-магниевых сплавов AlMg 3,5% и AlMg 5% и внутренний стержень-гвоздь из коррозионностойкой# стали;

- заклепки вытяжные стальные (нержавеющая сталь AISI 304, AISI 316), имеющие оболочку и стержень-гвоздь из коррозионностойкой стали;

- заклепки вытяжные стальные, имеющие оболочку из окрашенной оцинкованной низколегированной стали и стержень-гвоздь из оцинкованной низколегированной стали, изготовленные способом термодиффузионного оцинкования;

- специальные винты из коррозионностойкой стали, применение которых исключает разбалтывание соединения в процессе эксплуатации.

4.38 Скобы, самораспорные винты (элементы для скрытого крепления гранита и керамогранита) следует изготавливать из коррозионностойкой стали.

4.39 Шины (элементы для скрытого крепления плитки типа "Марморок" из композитных каменных материалов) следует изготавливать из анодированного алюминиевого сплава или из низколегированной оцинкованной стали.

Состав, свойства и способы нанесения защитного покрытия на данные элементы НФС должны быть указаны в ТС.

4.40 Для крепления облицовки НФС на зданиях высотой более 75 м допускается использовать следующие крепежные элементы:

- кляммеры из коррозионностойкой стали;

- заклепки из коррозионностойкой стали или алюминиевых сплавов;

- болты из коррозионностойкой стали;

- специальные потайные крепления на болтах из коррозионностойкой стали.

4.41 К вспомогательным элементам НФС относятся:

- уплотнительные ленты между панелью облицовки и направляющими;

- теплоизолирующие прокладки (паронитовые или ПХВ) между кронштейном и основанием;

- декоративные уголки и планки для закрытия торцов и зазоров между панелями;

- перфорированные профили для вентиляции системы снизу и сверху и т.д.

5 Указания о порядке разработки проектной документации

5.1 Общие требования к разработке проектной документации

5.1.1 На стадии разработки проектной документации должны быть решены следующие задачи:

- соответствие внешнего облика строящегося или реконструируемого здания исторически сложившемуся архитектурному окружению;

- соответствие цветовой гаммы материалов отделки реально предлагаемым цветовым гаммам поставщиков;

- соответствие рассечки фасада рустами реально выпускаемым типоразмерам керамогранита, композитных и иных материалов, используемых для устройства экрана (облицовки);

- соответствие класса пожарной опасности НФС по ГОСТ [33] противопожарным нормам в соответствии с СНиП [10], [11];

- соответствие коррозионной стойкости НФС, выбранной для строящегося здания, степени коррозионной агрессивности атмосферы;

- соответствие срока эксплуатации НФС периодичности капитальных ремонтов наружных стен строящегося здания согласно нормативным документам [45-47];

- наличие технических возможностей НФС по выравниванию фасада в случае отклонения основания от горизонтальной и вертикальной плоскостей выше указанных в пп. 6.2.6 и 6.2.11 настоящего Положения;

- наличие технических решений по устройству вывесок, рекламных установок, осветительных приборов, антенн, кондиционеров и т. п. непосредственно на основании, не допуская крепления к конструкциям каркаса и облицовки НФС.

5.1.2 Проектная документация на каждое конкретное здание с НФС разрабатывается на основе задания на проектирование в установленном в РБ порядке и утверждается заказчиком.

5.1.3 Задание на проектирование в соответствии с [43], [44] должно включать следующие исходные данные:

- архитектурные чертежи фасадов здания, включающие данные о фактуре и цвете облицовочных материалов, чертежи архитектурных деталей (карнизов, обрамления проемов и т. п.);

- рабочие чертежи наружных стен, включая узлы;

- данные от разработчиков фундаментов о величине допустимой дополнительной нагрузки на стены здания;

- план участка, где расположено здание.

- нормативную ветровую нагрузку.

5.1.4 Для реконструируемых зданий задание на проектирование дополнительно должно содержать акт обследования наружных стен здания с указанием:

- состояния фасадов с данными о несущей способности стен;

- величины отклонений отдельных участков стены от вертикальной плоскости;

- наличия водосточных труб, вентиляционных решеток, электрических вводов, внешнего навесного оборудования и т. п.;

- наличия температурно-усадочных и осадочных швов;

- типа и состояния фундаментов.

5.1.5 Задание на проектирование должно комплектоваться Техническим свидетельством с приложениями "Техническая оценка пригодности продукции в строительстве" и "Альбом технических решений".

5.1.6 Несущие конструкции НФС для каждого конкретного здания следует рассчитывать на нагрузки и воздействия и их сочетания (собственную массу, массу облицовочных и других элементов НФС; нагрузки ветровые и от двухстороннего обледенения облицовки; температурные и климатические воздействия и др.). Рекомендации по расчетам содержатся в рекомендательных документах [42], [43].

Расчет должен быть произведен по всем участкам фасада здания с учетом конструктивных различий НФС на данных участках.

5.1.7 Для жилых зданий высотой более 75 м, для общественных зданий высотой более 50 м и для зданий, имеющих форму в плане, отличающуюся от прямоугольной, следует проводить предварительные испытания в аэродинамической трубе для определения аэродинамических коэффициентов на моделях.

5.1.8 Теплотехнические расчеты производятся по методике, приведенной в приложении В настоящего Положения в соответствии с [42], [43].

5.1.9 Оценка коррозионной стойкости элементов металлического каркаса НФС проводится по методике, приведенной в приложении Г настоящего Положения в соответствии с [9], [13]. Коррозионную агрессивность атмосферы пункта строительства следует определять в соответствии с [38]. Допустимость контактов разнородных металлов в узлах сопряжения следует определять в соответствии с [36].

5.1.10 Оценка пожарной опасности конструкций НФС проводится на основе документов [10, 11], [30-33].

5.2 Основные положения по проектированию НФС

5.2.1 Конструкции НФС различаются:

- материалом кронштейнов и направляющих (алюминиевые сплавы, коррозионностойкая# сталь, низколегированная оцинкованная сталь и др.);

- конструктивной схемой (вертикальное, горизонтальное или иное расположение направляющих);

- способом крепления направляющих и кронштейнов между собой;

- материалом облицовки;

- способом крепления элементов облицовки к направляющим.

5.2.2 Область применения каждой НФС указана в Техническом свидетельстве на систему, оформленном в соответствии с действующим законодательством.

5.2.3 Для безопасной компенсации температурных деформаций НФС длина отдельных направляющих из стальных профилей не должна превышать 4,5 м, длина направляющих из алюминиевых профилей - 3,6 м.

5.2.4 При устройстве подконструкции с направляющими из древесины следует предусматривать защиту ее элементов от увлажнения и биоповреждения (при эксплуатации в агрессивной среде) в соответствии с [9], [13] и конструктивную огнезащиту в соответствии с [10, 11], обеспечивающую выполнение требований по степени огнестойкости соответствующего типа здания.

5.2.5 Не допускается крепление к конструкциям каркаса и облицовки НФС вывесок, рекламных установок, осветительных приборов и т. п.

5.2.6 В проекте НФС указывается способ крепления теплоизоляции (механический, клеевой или комбинированный), тип тарельчатых дюбелей и схема их установки или марка клеевого состава.

5.2.7 Наличие или отсутствие в конструкции НФС ветрогидрозащитной мембраны и пароизоляционных слоев определяется автором проекта на основании теплотехнических расчетов с учетом требованиями по долговечности, предъявляемых к конструкции НФС.

5.2.8 Воздушный зазор между экраном и теплоизоляционным слоем предназначен способствовать удалению влаги из системы.

При регламентации толщины зазора приняты следующие предпосылки:

- по эксплуатационным требованиям проектное значение зазора необходимо принимать равным 60 мм согласно [1,2];

- минимальное допускаемое значение зазора, гарантирующее в том числе неповреждаемость защитной пленки, - 40 мм;

- максимальное допускаемое значение зазора: 100 мм при применении элементов подконструкции из алюминиевых сплавов; 200 мм - при применении элементов подконструкции из низкоуглеродистых и коррозионностойких сталей. Ограничение по максимальному размеру зазора связано с пожарными требованиями [33].

5.2.9 Крепление облицовки должно исключать возможность появления вибраций элементов облицовки и ослабления крепежа в процессе эксплуатации.

5.2.10 Зазор между плитами облицовки, закрепленными на подконструкции из низкоуглеродистой или коррозионностойкой стали, следует выполнять не менее 4 мм, а на подконструкции из алюминиевых сплавов - не менее 8 мм. Ограничение связано с температурными деформациями элементов подконструкции.

5.2.11 Для зданий высотой более 75 м кронштейны НФС следует крепить только к конструкционным материалам основания стены (бетон, железобетон, металл, кладка из полнотелого кирпича), способным воспринимать усилия от кронштейна.

5.3 Состав проектной документации и ее техническая оценка

5.3.1 Состав проектной документации, представляемой заказчику [44]:

Раздел "Архитектурные решения (АР)":

- чертежи фасадов здания, включая колористическое решение и фасадное остекление с указанием применяемой фасадной системы;

- теплотехнические расчеты и выбор толщины утеплителя (представляется дополнительно по требованию заказчика);

- разрезы по фасадам с указанием материалов ограждающих конструкций (марка утеплителя, материал подконструкции НФС и декоративного экрана).

К проектной документации раздела прилагается Техническое свидетельство (ТС) и Техническая оценка (ТО) на принятую проектом систему с обязательными приложениями [42].

Раздел "Конструкции металлические (КМ)":

- монтажные схемы элементов каркаса;

- схемы крепления теплоизоляционного слоя;

- схемы раскладки элементов облицовки НФС;

- узлы примыкания НФС к оконным и дверным проемам, фасадному остеклению, карнизам, парапетам, цоколю и другим архитектурным деталям фасада с указаниями по антикоррозионной защите элементов;

- спецификация материалов и комплектующих изделий для устройства НФС;

- статические расчеты элементов каркаса с заданными показателями для испытаний крепежных (анкерных) элементов на "вырыв" (представляется дополнительно по требованию заказчика).

Специальная часть проекта:

- чертежи фасадов здания с привязкой мест размещения специальных устройств (водосточные трубы, антенны, рекламные установки, кондиционеры и т. п.);

- узлы и детали крепления этих устройств на фасаде;

- спецификация материалов, изделий и крепежных элементов.

5.3.2 Рабочая проектная документация на фасады с применением НФС в обязательном порядке согласовывается с Управлением Главгосэкспертизы России по РБ или с БашНИИстроем.

6 Организация и технология производства работ

6.1 Общие положения по монтажу НФС

6.1.1 К монтажу НФС можно приступать только при наличии согласованного рабочего проекта НФС здания.

6.1.2 До начала монтажных работ по устройству НФС производителем работ разрабатывается на основании рабочего проекта НФС проект производства работ (далее по тексту ППР в составе: инструкция по монтажу, схемы, технологические карты рабочих процессов и т. д.).

6.1.3 К работам по монтажу допускаются только те строительные организации, которые имеют соответствующие разрешительные документы на данный вид работ и специалистов, обученных монтажу, принятому в проекте НФС.

6.1.4 Монтаж НФС следует начинать только после проведения работ по обследованию здания, получения данных о несущей способности стены, результатах испытаний анкерных болтов на "вырыв", разработки проектно-сметной документации и оформления разрешения на производство работ, подписанного заказчиком и организацией, выполняющей монтаж системы.

6.1.5 Рекомендуется иметь визуальную картину теплопотерь через ограждающие стены до начала работ по монтажу НФС (для реконструируемых зданий) и по завершении работ по монтажу НФС (как для реконструируемых зданий, так и для нового строительства), выполненную с привлечением соответствующих специалистов и применением соответствующей техники.

6.1.6 Монтаж НФС выполняется в соответствии с рабочим проектом после его привязки к ограждающим конструкциям здания на основании исполнительной схемы (по результатам геодезических съемок) и геометрических измерений.

6.1.7 Монтаж НФС следует выполнять с соблюдением предусмотренной разработчиком системы технологической последовательности, проверкой качества выполнения операций и составлением актов на скрытые работы:

- монтаж кронштейнов;

- монтаж теплоизоляционного слоя;

- монтаж направляющих.

6.1.8 Принципиальная схема монтажа системы НФС состоит в следующем:

- на поверхность стены с помощью анкерных болтов или дюбелей крепятся опорные элементы (кронштейны);

- устанавливаются теплоизоляционные плиты, которые фиксируются тарельчатыми дюбелями;

- теплоизоляционные плиты закрываются паропроницаемой ветрогидрозащитной мембраной;

- на кронштейны монтируются направляющие;

- на направляющие с помощью крепежных элементов навешиваются элементы облицовки.

6.1.9 Работы по монтажу рекомендуется проводить при температуре наружного воздуха не ниже минус 20°С и силой ветра, не превышающей 10 м/с;#

6.1.10 Монтаж НФС следует производить с использованием строительных лесов, передвижных подмостей, монтажных подвесных люлек.

6.1.11 Приемка и подготовка наружных стен под монтаж НФС производится в соответствии с п. 6.2 настоящего Положения.

6.2 Требования к основанию НФС

6.2.1 До монтажа НФС в реконструируемых зданиях производится ремонт и подготовка стен, включающая:

- удаление непрочной штукатурки;

- восстановление кирпичной и каменной кладки.

Штукатурка, способная (по расчету) нести нагрузку от массы НФС, сохраняется.

6.2.2 В новом строительстве монтаж НФС может производиться на зданиях с железобетонным и металлическим каркасом, на стены из полнотелого керамического кирпича или блоков из легких бетонов плотностью не менее 900 кг/м3.

6.2.3 Приемка наружных стен, предназначенных под монтаж НФС, производится в соответствии с требованиями СНиП [12] и оформляется соответствующим актом.

6.2.4 При приемке законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует проверять:

- соответствие конструкций рабочим чертежам;

- качество бетона по прочности и другим показателям, указанным в проекте;

- соответствие применяемых материалов установленным требованиям, подтвержденное актами на скрытые работы или актом на приемку ответственных конструкций.

6.2.5 Не допускаются дефекты бетонирования стен, колонн и перемычек, вызванные недостаточным уплотнением бетона и обнажением арматуры.

6.2.6 Допускаемые значения отклонений элементов основания из бетона и железобетона для устройства НФС не должны превышать указанных в таблице 1

Таблица 1. Допускаемые значения отклонений элементов основания из бетона и железобетона для устройства НФС

Параметр	Допускаемые отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1	2	3
1. Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю вы- соту конструкций для: - стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекры- тия - стен и колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции - стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалуб- ке, при отсутствии промежуточ- ных перекрытий - стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалуб- ке, при наличии промежуточных перекрытий	15 мм 10 мм 1/500 высоты сооружения, но не более 100 мм 1/1000 высоты сооружения, но не более 50 мм	Измерительный, каждый конструктивный элемент, журнал работ Тоже Измерительный, всех стен и линий их пересе- чения, журнал работ Тоже
2. Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выве- ряемого участка	20 мм	Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-100 м, журнал работ
3. Местные неровности поверх- ности бетона при проверке двух- метровой рейкой, кроме опорных поверхностей	5 мм	Тоже
4. Длина или пролет элементов	+ 20 мм -	Измерительный, каждый элемент, журнал работ

6.2.7 На зданиях с железобетонным каркасом, с заполнением стеновых проемов полнотелым кирпичом толщина горизонтальных швов кладки должна составлять 12 мм, вертикальных - 10 мм.

6.2.8 Вертикальность граней, углов кладки из кирпича и блоков, а также мест примыканий кладки к бетонному каркасу, горизонтальность ее рядов необходимо проверять в процессе выполнения кладки через каждые 0,5-0,6 м с немедленным устранением отклонений в пределах яруса.

6.2.9 При приемке законченных работ на зданиях с железобетонным каркасом с заполнением стеновых проемов полнотелым кирпичом и легкобетонными блоками необходимо проверять:

- правильность перевязки швов, их толщину и заполнение;

- горизонтальность рядов;

- вертикальность углов кладки;

- правильность устройства деформационных швов.

6.2.10 Не допускается кладка "в пустошовку".

6.2.11 Допускаемые отклонения размеров и положения каменных конструкций и стенового заполнения не должны превышать значений, приведенных в таблице 2.

Таблица 2. Допускаемые отклонения размеров и положения каменных конструкций и стенового заполнения для устройства НФС

Проверяемые конструкции	Допускаемые отклонения стен, мм	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонения поверхностей и уг- лов кладки от вертикали: на один этаж на здание высотой более двух этажей	10 30	Измерительный, геодези- ческая исполнительная схема
Толщина швов кладки: горизонтальных вертикальных	-2; +3 -2; +2	Измерительный, журнал работ
Отклонения рядов кладки от го- ризонтали на 10 м длины стены	15	Технический осмотр, геодезическая исполни- тельная схема

6.2.12 При превышении значений допустимых отклонений, указанных в пп. 6.2.6 и 6.2.11, решение о применении системы НФС принимает проектная организация по согласованию с разработчиком (заявителем) системы. В случае необходимости для компенсации сверхдопустимых отклонений разрабатывается отдельное проектное решение.

6.2.13 Несущая способность основания определяется путем пробной заделки анкерных и тарельчатых дюбелей с последующим измерением усилия на "вырыв" при приложении динамической нагрузки. При этом следует руководствоваться п.4.15 и приложением Д настоящего Положения. Допустимая нагрузка определяется по рекомендациям изготовителей дюбелей.

6.2.14 В случаях, когда основанием служат металлические конструкции, следует соблюдать следующие требования:

- все металлические элементы должны быть защищены от коррозии, при этом способы защиты от коррозии устанавливают в соответствии с требованиями [9]. [13];

- в случае возможности соприкосновения материалов, вызывающих контактную коррозию, следует предусматривать меры по ее предотвращению.

6.3 Требования к монтажу подконструкции НФС

6.3.1 Подконструкция различных конструктивно-технологических решений НФС может выполняться как только из металлических элементов, так и в сочетании с направляющими из древесины.

Все работы по монтажу подконструкции должны выполняться в соответствии с рабочим проектом фасада, альбомом технических решений, инструкциями производителя по монтажу конкретной системы навесного фасада и ППР.

6.3.2 Монтаж НФС начинается с установки маяков, по которым монтируются кронштейны. После разметки фасада в стене сверлятся и продуваются от пыли отверстия под анкерные элементы для крепления кронштейнов.

Минимально допустимое расстояние от оси анкерного болта (или дюбеля) до грани каменной конструкции (наружный угол, оконный откос и т. д.) должно составлять не менее 100 мм.

Минимальная глубина анкеровки в бетон - 50 мм.

Минимальная глубина анкеровки в кирпич - 80 мм.

Минимальная глубина анкеровки в легкий бетон - 100 мм.

При реконструкции зданий со стенами из щелевого кирпича или пустотелых блоков, а также зданий с трехслойными железобетонными панелями запрещается сверлить перфоратором отверстия для дюбелей и анкеров. Для этих целей необходимо использовать низкооборотные дрели.

6.3.3 Установка и крепление кронштейнов и направляющих в пределах захватки должны производиться в соответствии со схемой, принятой в ППР (сверху вниз или снизу вверх).

6.3.4 В местах примыкания кронштейнов к основанию устанавливается паронитовая или другая предусмотренная ТС прокладка.

6.3.5 При монтаже кронштейнов не допускается:

- производить монтаж на неподготовленное основание;

- монтировать поврежденные кронштейны (определяется визуально);

- производить монтаж анкерными элементами, несущая способность которых не подтверждена натурными испытаниями;

- оставлять без антикоррозийной защиты прямой контакт разнородных металлов, участки элементов, подвергшихся механической обработке в условиях стройплощадки (приложение Г);

- производить монтаж кронштейнов в температурно-усадочные и осадочные швы здания.

6.3.6 В соответствии с проектом к кронштейнам крепятся вертикальные или горизонтальные направляющие. Следует проверять теодолитом или отвесом положение каждого профиля в вертикальной плоскости.

6.3.7 Максимальный суммарный вылет "кронштейн + направляющая" не должен превышать значения, установленного проектом.

6.3.8 При установке направляющих не допускается:

- монтировать поврежденные направляющие (определяется визуально);

- производить монтаж без устройства температурного зазора между смежными направляющими;

- оставлять без антикоррозийной защиты прямой контакт разнородных металлов, участки элементов, подвергшихся механической обработке в условиях стройплощадки (приложение Г);

- нарушать установленную проектом схему крепления направляющих к кронштейнам;

- производить монтаж способом, создающим начальное напряжение в элементах каркаса НФС (натяжением или изгибом);

- производить крепление к другим элементам каркаса в краевую зону (при расстоянии от оси крепежного элемента до края каркаса менее 2,5 диаметра).

6.3.9 В местах примыкания к оконным и дверным проемам не допускается крепление элементов подконструкции НФС к светопрозрачным и дверным конструкциям.

6.3.10 При установке направляющих из древесины не допускается:

- их глухая заделка в каменные и бетонные стены;

- установка направляющей непосредственно на основание из более теплопроводных материалов (кирпичная кладка, бетон, железобетон) без прокладки между ними из гидроизоляционного материала, содержащего немодифицированный битум.

6.4 Требования к монтажу теплоизоляции

6.4.1 Все работы по монтажу теплоизоляции должны выполняться в соответствии с рабочим проектом фасада, альбомом технических решений, инструкциями по монтажу производителя конкретной системы навесного фасада и ПНР.

6.4.2 Для сохранения технических показателей теплоизоляционного материала, качества смонтированной изоляции необходимо проводить входной контроль изоляционных материалов и изделий, поступающих на строительную площадку, обеспечить надлежащее складирование и защиту от воздействия окружающей среды.

6.4.3 При установке теплоизоляционных плит не допускается:

- установка теплоизоляции на влажное или не очищенное от снега и льда основание;

- образование пустот между стеной и плитой;

- наличие зазоров величиной более 2 мм между смежными плитами;

- применение теплоизоляционных плит, имеющих механические повреждения (определяется визуально);

- увлажнение изолируемой поверхности и теплоизоляционного материала;

- попадание снега на основание, в теплоизоляцию и под экран;

- длительное воздействие ультрафиолетовых лучей более 15 суток;

- отслоение материала теплоизоляционного слоя.

6.4.4 Установку теплоизоляционных плит следует производить горизонтальными рядами снизу вверх с перевязкой вертикальных и горизонтальных стыков плит в каждом ряду. На внешних и внутренних углах следует выполнять зубчатое зацепление плит.

6.4.5 При выполнении изоляции в два слоя не допускается уменьшение толщины нижнего более мягкого слоя.

6.4.6 Плиты следует прижимать друг к другу плотно, избегая зазоров между ними. Там, где это невозможно, зазоры между плитами следует заполнять обрезью из этого же теплоизоляционного материала.

6.4.7 Теплоизоляционные плиты, устанавливаемые в углах оконных и дверных проемов, должны быть цельными с вырезанными по контуру проема фрагментами. Запрещается стыковать плиты на линиях углов оконных и дверных проемов.

6.4.8 При установке оконных (дверных) блоков, утопленных в основание, откосы также теплоизолируются. При этом вначале устанавливаются теплоизоляционные плиты с необходимым напуском внутрь проема и подготавливаются вставки плит на сформированные откосы. По периметру оконной (дверной) коробки устанавливается уплотнительная лента. Подготовленные вставки теплоизоляционных плит устанавливаются на откосы.

6.4.9 При временной остановке работ по теплоизоляции здания следует выполнять мероприятия по консервации - защиту закрепленного на стене утеплителя от ветра и влаги.

6.4.10 Заделка мест крепления лесов к стене производится тем же теплоизоляционным материалом, что и основной слой теплоизоляции.

6.4.11 При устройстве теплоизоляции должны быть соблюдены требования СНиП [17]. Допускаемые значения отклонений теплоизоляционного слоя не должны превышать указанных в таблице 3.

Таблица 3. Допускаемые значения отклонений теплоизоляционного слоя

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Ширина швов между плитами не должна превышать	2 мм	Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-70 м2 покрытия, журнал работ
Отклонения толщины изоляции от проектной	-5... +10%, но не более 20 мм
Величина уступов между пли- тами не более	5 мм
Отклонение величины нахлестки плит от проектной	5%

6.5 Требования к монтажу ветрогидрозащитной мембраны

6.5.1 Полотнища ветрогидрозащитных паропроницаемых мембран перед монтажом необходимо разметить по месту укладки; раскладка полотнищ должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки не меньше указанных в соответствующих документах значений.

6.5.2 Полотнища мембран при устройстве ветрогидрозащитного слоя должны укладываться вертикально.

6.5.3 Не допускается соединение полотнищ мембраны с использованием материалов, имеющих паропроницаемость более чем на 25% ниже паропроницаемости основной ветрогидрозащиты.

6.5.4 Ветрогидрозащитная мембрана крепится вплотную к плитам тарельчатыми дюбелями из расчета 4 шт. на 1 м2.

6.5.5 Не допускается установка ветрогидрозащитной мембраны:

- поверх направляющих профилей;

- с примыканием к элементам облицовки;

- при наличии разрывов.

6.6 Требования к монтажу защитно-декоративного экрана

6.6.1 Все работы по монтажу защитно-декоративного экрана должны выполняться в соответствии с рабочим проектом, альбомом технических решений, инструкциями по монтажу НФС и ППР.

6.6.2 Монтаж элементов облицовки начинается после окончания монтажа направляющих. Монтаж элементов облицовки начинается с нижнего ряда и ведется снизу вверх. Необходимо точно выдерживать проектные величины зазоров между элементами облицовки. Для этих целей рекомендуется применять шаблоны.

6.6.3 Следует соблюдать проектную величину воздушного зазора между облицовкой и утеплителем.

6.6.4 При облицовке откосов оконных и дверных проемов не допускается навеска элементов облицовки на светопрозрачные и дверные конструкции.

6.6.5 При монтаже облицовки не допускается:

- применять способы крепления, приводящие к вибрации;

- устанавливать элементы вплотную без зазоров или с меньшими зазорами, чем предусмотрено проектом;

- устанавливать крепежные элементы от края облицовки на расстоянии менее допустимого;

- монтировать фиброцементные плиты с повышенной влажностью;

- сбрасывать строительный мусор в воздушный зазор между теплоизоляционными плитами и облицовкой;

- глухая заделка узла примыкания облицовки к цоколю здания, блокирующая приток воздуха в вентилируемый зазор.

6.6.6 При использовании технических решений с направляющими из древесины запрещается стыковать листовые облицовочные материалы без зазоров, компенсирующих температурно-влажностные деформации древесины.

6.6.7 Элементы облицовки крепятся к направляющим профилям видимым или скрытым способом. При видимом способе крепление облицовки производится с помощью кляммеров, винтов, заклепок и т. д.

В системе с невидимым креплением плитка навешивается на специальные шины (система "Марморок"), крепится с помощью скоб или самораспорных винтов, которые вставляются в заранее высверленные отверстия плитки.

6.6.8 Установленные в проектное положение фиброцементные панели крепятся к несущему профилю через просверленные отверстия. При этом рекомендуется пользоваться различными струбцинами или другими приспособлениями. Саморезы ввинчиваются в несущий профиль электроинструментами со специальными насадками. Угол между стыкуемыми плоскостями элементов и осью крепежного элемента (заклепки, саморезы) должен составлять 90°.

6.6.9 Торцы фиброцементных панелей, образованные в процессе распила в условиях стройплощадки, должны быть окрашены лакокрасочным материалом.

7 Контроль качества

7.1 Надлежащее качество НФС может быть достигнуто только при условии соблюдения требований действующих нормативных документов всеми участниками производственного процесса: заказчиком, проектной организацией, подрядчиком.

7.2 Материалы и комплектующие изделия, применяемые для НФС, должны соответствовать перечню материалов Технического свидетельства на систему, проекту и иметь документы, подтверждающие:

- качество материалов и комплектующих изделий (сертификат соответствия, декларация о соответствии или заключение по результатам лабораторных испытаний);

- факт поставки материалов и комплектующих изделий (акты приема-передачи копий Технического свидетельства (ТС) и Технической оценки (ТО), заверенные предприятием-изготовителем или его уполномоченным представителем, договор поставки, накладные, спецификации и т. д.).

7.3 Все применяемые элементы подконструкции (кронштейны, направляющие, анкеры, крепежные элементы) должны сопровождаться документами о составе и свойствах металла, а при наличии защитного покрытия - составе, свойствах и способах его нанесения.

7.4 Материалы и комплектующие и (или) их упаковка должны иметь маркировку фирмы-производителя.

7.5 Заказчик обязан:

- рассмотреть и утвердить выбор НФС с учетом рекомендаций приложения Г, требуемого срока эксплуатации фасада до капитального ремонта здания, его конструктивных и архитектурных особенностей;

- рассмотреть и утвердить проектно-сметную документацию;

- рассмотреть вопрос о необходимости заключения договора на авторский надзор;

- назначить технического инспектора по надзору за строящимся объектом и установить его функциональные обязанности:

а) выявление нарушений в процессе производства работ и их фиксация в соответствующей технической документации;

б) остановка работ в случаях произвольной замены материалов и нарушений технологии работ;

- удостовериться в необходимой степени квалификации строительного персонала, осуществляющего фасадные работы;

- передать подрядчику исполнительную геодезическую съемку стен здания и исполнительные чертежи;

- сдать подрядчику под монтаж несущих элементов стену-основание в соответствии с требованиями п. 6.2.

7.6 К обязанностям проектной организации относятся:

- разработка проектной документации в соответствии с разделом 5 Положения и другими нормативными документами;

- выбор НФС с учетом рекомендаций приложения Г, требуемого срока эксплуатации фасада до капитального ремонта здания, его конструктивных и архитектурных особенностей;

- выбор и согласование типа элементов наружной облицовки, цвета и фактуры; выбранное цветовое оформление фасада должно быть согласованно с уполномоченным органом администраций местных органов самоуправления;

- осуществление авторского надзора за фасадными работами на основании договорных обязательств с заказчиком.

Разработка проекта стадии РП (рабочий проект) на фасад здания осуществляется на основании дополнительных договорных отношений между заказчиком и проектной организацией.

7.7 В обязанности поставщика материалов и комплектующих изделий входит поставка материалов, заложенных в проекте, и предоставление документов, подтверждающих качество и предприятие-изготовитель материалов (сертификаты, паспорта).

Запрещается производить самопроизвольную комплектацию элементов НФС и замену отдельных материалов и изделий.

7.8 Обязанности подрядчика:

- совместно с аккредитованной Госстандартом организацией провести испытания анкерных болтов (дюбелей) на "вырыв" и предоставить соответствующие акты заказчику;

- принять у заказчика стену-основание в соответствии с требованиями п. 6.2 под монтаж несущих элементов;

- получить от заказчика рабочий проект НФС;

- разработать и предоставить проект производства работ (ППР), если он не входит в проектно-сметную документацию;

- в ходе работ соблюдать требования рабочего проекта и ППР;

- вести журнал производства работ и оформлять все необходимые акты;

- осуществлять контроль качества производимых работ;

- установить гарантийный срок на выполненные работы не менее 5 лет.

7.9 Обязанностями службы контроля качества являются:

- проверка проектной документации;

- проверка соответствия применяемых материалов, указанных в "Техническом свидетельстве о пригодности продукции для применения в строительстве на территории Российской Федерации", на используемую в НФС;

- проверка соответствия применяемых материалов проектным требованиям;

- проверка соответствия выполняемых работ требованиям проектной документации, технологической карты, в том числе в труднодоступных местах и местах примыкания элементов НФС;

- инструментальная проверка контролируемых параметров элементов НФС в соответствии с требованиями раздела 6 Положения;

- выявление случаев некачественного производства работ;

- принятие мер по своевременной замене конструкций в случае выявления дефектов и повреждений, способных привести к потере несущей способности элементов НФС и к коррозии крепежных и других элементов.

7.10 Службы контроля качества должны предотвращать нарушения, предусмотренным в пп. 6.3-6.6 настоящего Положения и фиксировать результаты осмотра актом, приведенным в приложении Е; для этого при необходимости привлекать специалистов БашНИИстроя и членов экспертной комиссии АПФС РБ.

8 Техника безопасности

8.1 При производстве работ по монтажу НФС необходимо соблюдать правила техники безопасности, предусмотренные в [11], [19], и пожарной безопасности [7].

8.2 При работе с механизмами и оборудованием необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные в инструкциях по эксплуатации данного оборудования.

8.3 Каждый рабочий, пользующийся электроинструментом, должен быть ознакомлен с инструкциями и правилами их технической эксплуатации, а также знать основные причины неисправностей и способы их устранения.

8.4 При возникновении неполадок в работе механизмов необходимый ремонт допускается производить только после их остановки и обесточивания.

8.5 Корпуса всех электрических механизмов должны быть надежно заземлены.

8.6 Разрешается работать только с исправным оборудованием. Подключать оборудование к сети должны лица, имеющие соответствующий допуск.

8.7 При производстве монтажных работ по устройству НФС следует использовать навесные люльки, инвентарные трубчатые леса, передвижные леса и другие средства подмащивания, определенные проектом производства работ. Не допускается использовать приставные лестницы, случайные средства подмащивания и производить работы на рабочих местах без ограждений, расположенных на высоте более 1,3 м от уровня земли.

8.8 Погрузку, разгрузку и переноску материалов необходимо производить с соблюдением норм переноски тяжестей.

9 Основные правила эксплуатации НФС

9.1 В процессе строительства и эксплуатации здания не допускается крепить детали и устройства, не входящие в НФС, непосредственно к облицовке и подконструкции НФС за исключением случаев, согласованных с фирмами-разработчиками систем.

9.2 Необходимо исключить возможность попадания воды с кровли на облицовочные материалы, для чего поддерживать водоприемные лотки и водостоки в рабочем состоянии.

9.3 При необходимости рекомендуется производить промывку облицовки с ручной очисткой поверхности щетками. При этом следует исключить попадание воды на утеплитель.

9.4 Плановые обследования технического состояния фасадов с НФС, несущего каркаса системы, теплоизоляции, элементов облицовки и их креплений должны проводиться через каждые 4 года эксплуатации.

Обследования должны проводиться специализированными организациями по договорам с исполнительными органами власти РБ и (или) владельцами зданий.

9.5 Для жилых зданий высотой более 75 м, для общественных гражданских зданий высотой более 50 м, а также особо сложных и уникальных зданий необходимо обеспечить мониторинг за состоянием НФС.

9.6 Результаты обследований и мониторинга должны предоставляться также разработчикам данного Положения в БашНИИстрой.