Приложение 1. Нормы испытаний электрооборудования и аппаратов электроустановок потребителей

Приложение 1
к Правилам эксплуатации
электроустановок потребителей

Нормы испытаний электрооборудования и аппаратов электроустановок потребителей

С изменениями и дополнениями от:

25 июля 2000 г.

1. Общие положения, методические указания

1.1. Настоящие Нормы испытаний и измерений параметров электрооборудования и аппаратов (далее - Нормы) являются обязательными для потребителей, эксплуатирующих электроустановки напряжением до 220 кВ, независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности.

При испытаниях и измерениях параметров электрооборудования электроустановок напряжением выше 220 кВ, а также генераторов и синхронных компенсаторов, следует руководствоваться действующими "Нормами испытания электрооборудования" для электрических станций и сетей.

1.2. В Нормах приняты следующие условные обозначения вида испытаний и измерений:

К - испытания и измерения параметров при капитальном ремонте электрооборудования;

Т - испытания и измерения параметров при текущем ремонте электрооборудования;

М - межремонтные испытания и измерения, т.е. профилактические испытания, не связанные с выводом электрооборудования в ремонт.

1.3. В Нормах применяются следующие понятия:

испытательное напряжение промышленной частоты - действующее значение напряжения переменного тока 50 Гц, которое должна выдерживать в течение заданного времени внутренняя и внешняя изоляция электрооборудования при определенных условиях испытания;

испытательное выпрямленное напряжение - амплитудное значение напряжения, прикладываемого к электрооборудованию в течение заданного времени при определенных условиях испытания;

электрооборудование с нормальной изоляцией - электрооборудование, предназначенное для применения в электроустановках, подверженных действию атмосферных перенапряжений, при обычных мерах по молниезащите;

электрооборудование с облегченной изоляцией - электрооборудование, предназначенное для применения лишь в электроустановках, не подверженных действию атмосферных перенапряжений, или при специальных мерах по молниезащите, ограничивающих амплитуду атмосферных перенапряжений до значений, не превышающих амплитуду одноминутного испытательного напряжения промышленной частоты;

ненормированная измеряемая величина - величина, абсолютное значение которой не регламентировано нормами.

Оценка состояния электрооборудования в этом случае производится сопоставлением измеряемого значения с данными предыдущих измерений или аналогичных измерений на однотипном электрооборудовании с заведомо хорошими характеристиками, с результатами остальных испытаний и т.п.

1.4. Принятые в Нормах размеры и нормы с указанием "не менее" являются наименьшими.

Все числовые значения "от" и "до", приведенные в Нормах, следует принимать включительно.

1.5. Конкретные сроки испытаний и измерений параметров электрооборудования электроустановок определяет ответственный за электрохозяйство на основе настоящих Норм, ведомственной или местной системы планово-предупредительного ремонта (ППР) в соответствии с типовыми и заводскими инструкциями в зависимости от местных условий и состояния установок.

Для отдельных видов электрооборудования электроустановок, не включенных в настоящие Нормы, конкретные сроки и нормы испытаний и измерений параметров должен устанавливать ответственный за электрохозяйство на основе инструкций заводов-изготовителей и ведомственной или местной системы ППР.

1.6. Электрооборудование после ремонта испытывается в объеме, определяемом Нормами. До начала ремонта испытания и измерения производятся для установления объема и характера ремонта, а также для получения исходных данных, с которыми сравниваются результаты послеремонтных испытаний и измерений.

1.7. Оценка состояния изоляции электрооборудования, находящегося в стадии длительного хранения, а также частей и деталей электрооборудования аварийного резерва производится по нормам, принятым заводом-изготовителем для выпускаемых изделий.

1.8. Объем и периодичность испытаний и измерений электрооборудования электроустановок в гарантийный период работы должны приниматься в соответствии с указаниями инструкций предприятий-изготовителей.

1.9. Заключение о пригодности электрооборудования к эксплуатации дается не только на основании сравнения результатов испытаний и измерений с Нормами, но и по совокупности результатов всех проведенных испытаний, измерений и осмотров.

Значения параметров, полученные при испытаниях и измерениях, должны быть сопоставлены с исходными их значениями, с результатами измерения параметров однотипного электрооборудования или электрооборудования других фаз, а также с результатами предыдущих измерений и испытаний.

Под исходными значениями измеряемых параметров следует понимать их значения, указанные в паспортах и протоколах заводских испытаний и измерений. После капитального или восстановительного ремонта под исходными значениями понимаются результаты измерений, полученные при этих ремонтах.

При отсутствии таких значений в качестве исходных могут быть приняты значения, полученные при испытаниях вновь вводимого или однотипного оборудования.

1.10. Электрооборудование и изоляторы на номинальное напряжение, превышающие номинальное напряжение электроустановки, в которой они эксплуатируются, могут испытываться повышенным напряжением по нормам, установленным для класса изоляции данной электроустановки.

1.11. При отсутствии необходимой испытательной аппаратуры переменного тока допускается испытывать электрооборудование распределительных устройств (напряжением до 20 кВ) повышенным выпрямленным напряжением, равным полуторакратному значению испытательного напряжения промышленной частоты.

1.12. Ведомственные и местные инструкции и системы ППР должны быть приведены в соответствие с данными Нормами.

1.13. Испытания и измерения электрооборудования должны проводиться по программам (методикам), изложенным в стандартах и технических условиях с учетом требований электробезопасности.

Результаты испытания, измерения и опробования должны быть оформлены протоколами или актами, которые хранятся вместе с паспортами электрооборудования.

1.14. Электрические испытания изоляции электрооборудования и отбор пробы трансформаторного масла из баков аппаратов на химический анализ необходимо проводить при температуре изоляции не ниже 5 град. С, кроме специально оговоренных в Нормах случаев, когда требуется более высокая температура.

1.15. Характеристики изоляции электрооборудования рекомендуется измерять по однотипным схемам и при одинаковой температуре.

1.16. Перед проведением испытаний и измерений электрооборудования (за исключением вращающихся машин, находящихся в эксплуатации и специально оговоренных в Нормах случаев) наружная поверхность его изоляции должна быть очищена от пыли и грязи, кроме тех случаев, когда испытания и измерения проводятся методом, не требующим отключения оборудования.

1.17. При испытании изоляции обмоток вращающихся машин, трансформаторов и реакторов повышенным напряжением промышленной частоты должны быть испытаны поочередно каждая электрическая независимая цепь или параллельная ветвь (в последнем случае при наличии полной изоляции между ветвями). При этом один полюс испытательного устройства соединяется с выводом испытываемой обмотки; а другой - с заземленным корпусом испытываемого электрооборудования, с которым на все время испытаний данной обмотки электрически соединяются все другие обмотки. Обмотки, соединенные между собой наглухо и не имеющие вывода концов каждой фазы или ветви, должны испытываться относительно корпуса без разъединения.

1.18. При испытаниях электрооборудования повышенным напряжением промышленной частоты к испытательной установке рекомендуется, как правило, подводить линейное напряжение сети.

Скорость подъема напряжения до 1/3 испытательного значения может быть произвольной. Далее испытательное напряжение должно подниматься плавно со скоростью, допускающей производить визуальный отсчет по измерительным приборам, и по достижении установленного значения поддерживаться неизменным в течение всего времени испытания. После требуемой выдержки напряжение плавно снижается до значения не более 1/3 испытательного и отключается. Под продолжительностью испытания подразумевается время приложения полного испытательного напряжения, установленного Нормами.

1.19. До и после испытания изоляции повышенным напряжением промышленной частоты или выпрямленным напряжением рекомендуется измерять сопротивление изоляции с помощью мегомметра. За сопротивление изоляции принимается одноминутное значение измеренного сопротивления R60.

1.20. При измерении параметров изоляции электрооборудования должны учитываться случайные и систематические погрешности, обусловленные погрешностями измерительных приборов и аппаратов, дополнительными емкостями и индуктивными связями между элементами измерительной схемы, воздействием температуры, влиянием внешних электромагнитных и электростатических полей на измерительное устройство, погрешностями метода и т.п. При измерении тока утечки (тока проводимости) в случае необходимости учитывается пульсация выпрямленного напряжения.

1.21. Нормы по тангенсу угла диэлектрических потерь изоляции электрооборудования и по току проводимости разрядников приведены для измерения при температуре оборудования 20 гр. С.

При измерении тангенса угла диэлектрических потерь изоляции электрооборудования следует одновременно определять и ее емкость.

1.22. Испытание напряжением 1000 В промышленной частоты может быть заменено измерением одноминутного значения сопротивления изоляции мегомметром на напряжение 2500 В. Эта замена не допускается при испытании ответственных вращающихся машин и цепей релейной защиты и электроавтоматики, а также в случаях, оговоренных в Нормах.

1.23. При сопоставлении результатов измерения следует учитывать температуру, при которой производились измерения, и вносить поправки в соответствии с требованиями заводских инструкций или специальных указаний.

1.24. При испытании внешней изоляции электрооборудования повышенным напряжением промышленной частоты, производимом при факторах внешней среды, отличающихся от нормальных (температура воздуха 20 град. С, абсолютная влажность 11 г/куб. м, атмосферное давление 101,3 кПа, если в стандартах на электрооборудование не приняты другие пределы), значение испытательного напряжения должно определяться с учетом поправочного коэффициента на условия испытания, регламентируемого соответствующими стандартами.

1.25. При проведении нескольких видов испытаний изоляции электрооборудования испытанию повышенным напряжением должны предшествовать тщательный осмотр и оценка состояния изоляции другими методами. Электрооборудование, забракованное при внешнем осмотре, независимо от результатов испытаний и измерений должно быть заменено или отремонтировано.

1.26. Результаты испытания повышенным напряжением считаются удовлетворительными, если при приложении полного испытательного напряжения не наблюдалось скользящих разрядов, толчков тока утечки или нарастания установившегося значения тока, пробоев или перекрытий изоляцией и если сопротивление изоляции, измеренное мегомметром, после испытания осталось прежним.

Если характеристики электрооборудования резко ухудшились или близки к браковочной норме, то должна быть выяснена причина ухудшения изоляции и приняты меры к ее устранению. Если дефект изоляции не выявлен, то сроки последующих измерений и испытаний по усмотрению ответственного за электрохозяйство могут быть сокращены с учетом состояния и режима работы изоляции.

1.27. После полной замены масла в маслонаполненном электрооборудовании (кроме масляных выключателей) его изоляция должна быть подвергнута повторным испытаниям в соответствии с настоящими Нормами.

1.28. Опыт холостого хода силовых трансформаторов производится в начале всех испытаний и измерений до подачи на обмотки трансформатора постоянного тока, т.е. до измерения сопротивления изоляции и сопротивления обмоток постоянному току, прогрева трансформатора постоянным током и т.п.

1.29. Температура изоляции электрооборудования определяется следующим образом:

за температуру изоляции трансформатора, не подвергавшегося нагреву, принимается температура верхних слоев масла, измеренная термометром;

за температуру изоляции трансформатора, подвергавшегося нагреву или воздействию солнечной радиации, принимается средняя температура фазы В обмотки высшего напряжения, определяемая по ее сопротивлению постоянному току;

за температуру изоляции электрических машин, находящихся в практически холодном состоянии, принимается температура окружающей среды;

за температуру изоляции электрических машин, подвергавшихся нагреву, принимается средняя температура обмоток, определяемая по сопротивлению постоянному току;

за температуру изоляции трансформатора тока серии ТФЗМ (ТФН) с масляным заполнением принимается температура окружающей среды;

за температуру изоляции ввода, установленного на масляном выключателе или на трансформаторе, не подвергавшемся нагреву, принимается температура окружающей среды или температура масла в баке выключателя или трансформатора.

2. Силовые трансформаторы, автотрансформаторы и масляные реакторы (далее трансформаторы)

К - для трансформаторов напряжением 110 кВ и выше, а также для трансформаторов мощностью 80 МВ-А и более производятся первый раз не позднее чем через 12 лет после ввода в эксплуатацию с учетом результатов профилактических испытаний, а в дальнейшем - по мере необходимости в зависимости от результатов измерений и состояния трансформаторов; для остальных трансформаторов - по результатам их испытаний и состоянию.

Т - для трансформаторов, регулируемых под нагрузкой (с РПН), производятся 1 раз в год; для трансформаторов без РПН: главных трансформаторов подстанций 35 кВ и выше - не реже 1 раза в 2 года; для остальных трансформаторов - по мере необходимости, но не реже 1 раза в 4 года; для трансформаторов, установленных в местах усиленного загрязнения, - по местным инструкциям.

М - устанавливаются системой ППР. Испытание трансформаторного масла следует производить согласно указаниям п. 2.16.

Наименование испытания	Вид испы- тания	Нормы испытания	Указания
2.1. Определение условий включения трансформатора	К	Трансформаторы, прошедшие капитальный ремонт с полной или частичной заменой обмоток или изоляции, подлежат сушке независимо от результатов измерения. Трансформаторы, прошедшие капитальный ремонт без замены обомоток или изоляции, могут быть включены в работу без подсушки или сушки при соответствии показателей масла и изоляции обмоток требованиям табл.1 (приложение 1.1), а также при соблюдении условий пребывания активной части на воздухе. Продолжительность работ, связанных с разгерметизацией бака, должна быть не выше: 1) для трансформаторов на напряжение до 35 кВ - 24 ч. при относительной влажности до 75% и 16 ч. при относительной влажности до 85%; 2) для трансформаторов на напряжение 110 кВ и более - 16 ч. при относительной влажности до 75% и 10 ч. при относительной влажности до 85%. Если время осмотра трансформатора превышает указанное, но не более чем в 2 раза, то должна быть проведена контрольная подсушка трансформатора.	При заполнении трансформаторов маслом с иными характеристиками, чем у слитого до ремонта, может наблюдаться изменение сопротивления изоляции и tg дель- та, что должно учитываться при комплексной оценке состояния трансформаторов. Условия включения сухих трансформаторов без сушки определяются в соответствии с указаниями завода-изготовителя.
2.2. Измерение сопротивления изоляции: 1) обмоток с определением отношения R60/R15 (сопротивления изоляции, измеренные в течение 60 и 15 с)	К,Т,М	Наименьшие допустимые значения сопротивления изоляции, при которых возможно включение трансформаторов в работу после капитального ремонта, регламентируются указаниями табл. 2 (приложение 1.1). При текущем ремонте и межремонтных испытаниях сопротивление изоляции R60 и отношение R60/R15 не нормируются, но они должны снижаться за время ремонта не более чем на 30% и должны учитываться при комплексном рассмотрении всех результатов измерений параметров изоляции и сопоставляться с ранее полученными	Производится как до ремонта, так и после его окончания. См. также примечание 3. Измеряется мегомметром на напряжение 2500 В. Измерение производится по схемам табл. 3 (приложение 1.1). При текущем ремонте измерение производится, если специально для этого не требуется расшиновка трансформатора. Для трансформаторов на напряжение 220 кВ сопротивление изоляции рекомендуется измерять при температуре не ниже 30 град. С, а до 150 кВ - не ниже 10 град. С
2) ярмовых балок, прессующих колец и доступных для выявления замыкания стяжных шпилек	К, Т	Сопротивление изоляции не нормируется	Измеряется мегомметром на напряжение 1000-2500 В у масляных трансформаторов только при капитальном ремонте, а у сухих трансформаторов и при текущем ремонте
2.3. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь tg дельта изоляции обмоток	К, М	Для трансформаторов, прошедших капитальный ремонт, наибольшие допустимые значения приведены в табл. 4 (приложение 1.1). В эксплуатации значение tg дельта не нормируется, но оно должно учитываться при комплексной оценке результатов измерения состояния изоляции	При межремонтных испытаниях измерение проводится у силовых трансформаторов на напряжение 110 кВ и выше или мощностью 31500 кВ х А и более. У трансформаторов на напряжение 220 кВ tg дельта рекоменду- ется измерять при температуре не ниже 30 град. С, а до 150 кВ - не ниже 10 град. С. См. также примечание 3.
2.4. Определение отношения С2/С50	К	См. табл. 5 (приложение 1.1)	См. примечание 3
2.5. Определение отношения дельта С/С	К	См. табл. 6 (приложение 1.1)	То же
2.6. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:	К	См. табл. 7 (приложение 1.1). Длительность испытания 1 мин.	При капитальных ремонтах без замены обмоток и изоляции испытание изоляции обмоток маслонаполненных трансформаторов не обязательно
1) изоляции обмоток 35 кВ и ниже вместе с вводами 2) изоляции доступных для испытания стяжных шпилек, прессующих колец и ярмовых балок		При ремонте с полной заменой обмоток и изоляции трансформаторы испытываются повышенным напряжением промышленной частоты, равным заводскому испытательному напряжению. При частичной замене обмоток испытательное напряжение выбирается в зависимости от того, сопровождалась ли замена части обмоток их снятием с сердечника или нет. Наибольшее испытательное напряжение при частичном ремонте принимается равным 90% напряжения, принятого заводом. При капитальном ремонте без замены обмоток и изоляции или с заменой изоляции, но без замены обмоток испытательное напряжение принимается равным 85% заводского испытательного напряжения Производится напряжением 1 кВ в течение 1 мин. если заводом- изготовителем не установлены более жесткие нормы испытания	Испытание производится в случае осмотра активной части. См. также п. 1.22
2.7. Измерение сопротивления постоянному току	К, М	Должно отличаться не более чем на +-2 % от сопротивления, полученного на соответствующих ответвлениях других фаз, или от значений заводских и предыдущих эксплуатационных измерений если нет особых оговорок в паспорте трансформатора	Производится на всех ответвлениях, если в заводском паспорте нет других указаний и если специально для этого не требуется выемки активной части
2.8. Проверка коэффициента трансформации	К	Должен отличаться не более чем на +-2% от значений, полученных на соответствующих ответвлениях других фаз, или от заводских (паспортных) значений. Кроме того для трансформаторов с РПН разница коэффициента трансформации должна быть не выше значения ступени регулирования	Производится на всех ответвлениях переключения
2.9. Проверка группы соединений обмоток трехфазных трансформаторов и полярности выводов однофазных трансформаторов	К	Должна соответствовать паспортным данным и обозначением на щитке	Производится при ремонтах с частичной или полной заменой обмоток
2.10. Измерение тока и потерь холостого хода	К	Не нормируется	Производится одно из измерений, указанных ниже: 1) при номинальном напряжении измеряется ток холостого хода; 2) при пониженном напряжении измеряются потери холостого хода по схемам, по которым производилось измерение на заводе-изготовителе. Частота и значение подведенного напряжения должны соответствовать заводским
2.11. Проверка работы переключающего устройства	К	Переключающее устройство должно быть исправным и удовлетворять требованиям заводской инструкции	Производится согласно типовым и заводским инструкциям
2.12. Испытание бака с радиаторами статическим давлением столба масла	К	Не должно быть течи масла	Производится давлением столба масла, высота которого над уровнем заполненного расширителя принимается равной 0,6 м; для баков волнистых и с пластинчатыми радиаторами - 0,3 м. Продолжительность испытания не менее 3 ч. при температуре масла не ниже 10 град. С
2.13. Проверка устройства охлаждения	К	Устройства должны быть исправными и удовлетворять требованиям заводских инструкций	Производится согласно типовым и заводским инструкциям
2.14. Проверка состояния индикаторного силикагеля воздухо - сушильных фильтров	К,Т,М	Силикагель должен иметь равномерную голубую окраску зерен. Изменение цвета зерен силикагеля на розовый свидетельствует о его увлажнении
2.15. Фазировка трансформаторов	К	Должно иметь место совпадение по фазе	Производится после капитального ремонта, а также при изменениях в первичных цепях
2.16. Испытание трансформаторного масла:
1) из трансформаторов 2) из баков контакторов устройств РПН (отделенного от масла трансформаторов)	К,Т,М Т, М	Испытывается по показателям пп. 1-6 (кроме п. 2) табл. 8 (приложение 1.1). Измерение tg дельта масла производится у трансформаторов на напряжение 220 кВ, а также у трансформаторов, имеющих повышенное значение tg дельта изоля- ции. Масло из трансформа- торов с пленочной защитой должно испытываться по показателям пп. 8 и 9 табл. 8, с азотной защитой - по п. 8 табл. 8 Масло следует заменять: 1) при пробивном напряжении ниже 25 кВ в контакторах с изоляцией 10 кВ, 30 кВ - с изоляцией 35 кВ, 35 кВ - с изоляцией 110 кВ, 40 кВ - с изоляцией 220 кВ; 2) если в нем обнаружена вода (определение качественное) или механические примеси (определение визуальное)	Производится: 1) после капитальных ремонтов трансформаторов; 2) не реже 1 раза в 5 лет для трансформаторов мощностью свыше 630 кВ х А, работающих с термосифонными фильтрами; 3) не реже 1 раза в 2 года для трансформаторов мощностью свыше 630 кВ х А, работающих без термосифонных фильтров. В трансформаторах мощностью до 630 кВ х А проба масла не отбирается. При неудовлетворительных характеристиках изоляции производятся работы по восстановлению изоляции, замене масла и силикагеля в термосифонных фильтрах Производится после определенного числа переключений, указанного в инструкции по эксплуатации данного переключателя, но не реже 1 раза в год
2.17. Испытание трансформаторов включением толчком на номинальное напряжение	К	В процессе 3-5-кратного включения трансформатора на номинальное напряжение не должны иметь места явления, указывающие на неудовлетворительное состояние трансформатора	Трансформаторы, смонтированные по схеме блока с генератором, включаются в сеть с подъемом напряжения с нуля
2.18. Испытание вводов	К, М	-	Производится согласно разд. 10
2.19. Испытание встроенных трансформаторов тока	К, М	-	Производится согласно пп.19.1, 19.3, 19.4

Примечания:

1. Испытания по пп. 2.3-2.5, 2.8-2.10, 2.13 и 2.18 не обязательны для трансформаторов мощностью до 1000 кВ х А.

2. Испытания по пп. 2.1, 2.3-2.5, 2.10-2.14, 2.16, 2.18 и 2.19 для сухих трансформаторов всех мощностей не проводятся.

3. Измерения сопротивления изоляции, tg дельта, С2/С50, дельта С/С должны производиться при одной и той же температуре или приводиться к одной температуре.

3. Полупроводниковые преобразователи и устройства (далее преобразователи) К, Т, М - производят в сроки, устанавливаемые системой ППР

Наименование испытания	Вид испы- тания	Нормы испытания	Указания
3.1. Измерение сопротивления изоляции токоведущих частей	К, М	Не менее 5 МОм	Производится в холодном состоянии и при незаполненной системе охлаждения для силовой части мегомметром на напряжение 2500 В, для цепей вторичной коммутации - мегомметром на 1000 В. Все тиристоры, вентили, конденсаторы, обмотки трансформаторов на время испытаний следует закоротить
3.2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты изоляции токоведущих частей агрегата относительно корпуса и между цепями, не связанными между собой	К, М	См. табл. 9 (приложение 1.1). Длительность испытания 1 мин.	Силовые цепи переменного и выпрямленного напряжений на время испытания должны быть электрически соединены
3.3. Проверка режимов работы силовых полупроводнико- вых приборов 1) разброс в распределении токов по параллельным ветвям тиристоров или вентилей 2) разброс в распределении напряжения по последовательно включенным тиристорам или вентилям 3) измерение сопротивления анод-катод на всех тиристорах (проверка отсутствия пробоя) 4) проверка отсутствия обрыва в вентилях (измерение прямого и обратного падения напряжений на вентилях)	К,Т,М К,Т,М К,Т,М К, М	Не более 15% среднего значения тока через ветвь Не более 20% среднего значения Разброс сопротивлений не более 10% Падение напряжения на вентилях должно быть в пределах заводских данных	- - Измеряется омметром Измеряется вольтметром или осциллографом при предельном токе
3.4. Измерение сопротивления обмоток трансформатора агрегата (выпрямительного, последовательного и др.)	К	Отклонение от заводских данных не более +-5%	Данные измерений должны быть приведены к одной температуре с заводскими данными
3.5. Проверка системы управления тиристорами	К,Т,М	Должны управляться в соответствии с заводскими данными	Производится по методике, предусмотренной техническими условиями и заводскими инструкциями
3.6. Проверка системы охлаждения тиристоров и вентилей	К,Т,М	Температура должна оставаться в нормированных пределах	То же
3.7. Снятие рабочих, регулировочных, динамических и др. характеристик	К	Отклонения от заданных характеристик должны оставаться в пределах заводских данных	То же
3.8. Проверка трансформаторов агрегата	К, М	-	Производится в соответствии с пп. 2.1-2.19 и инструкциями заводов- изготовителей.
3.9. Проверка обеспечения срабатывания защиты агрегатов до 1000 В при системе питания с заземленной нейтралью	К,Т,М	При замыкании на корпус должен возникнуть ток однофазного короткого замыкания, превышающий номинальный ток плавкой вставки ближайшего предохранителя или расцепителя автоматического выключателя. Превышение должно быть не меньше, чем указано в ПУЭ	Производится у преобразователей напряжением выше 42 В, работающих в опасных и особо опасных условиях, а также у всех преобразователей напряжением 380 В и более непосредственным измерением тока однофазного короткого замыкания на корпус с помощью специальных приборов или измерением полного сопротивления петли фаза - нуль с последующим определением тока однофазного короткого замыкания. Полученный ток сравнивается с номинальным током защитного аппарата с учетом коэффициентов ПУЭ

4. Силовые конденсаторы

К, Т - производятся в сроки, установленные системой ППР, но не реже: К - 1 раза в 8 лет, Т - 1 раза в год.

Наименование испытания	Вид испы- тания	Нормы испытания	Указания
4.1. Проверка внешнего вида и размеров	Т	Отсутствие течи пропитывающей жидкости, повреждения изоляторов, соответствие габаритных размеров указанным в инструкции завода-изготовителя	С эксплуатации снимаются конденсаторы, имеющие неустранимую капельную течь, повреждение изоляторов, увеличение габартных размеров более указанных в заводской инструкции
4.2. Измерение сопротивления изоляции	Т	Сопротивление изоляции между выводами и корпусом должно соответствовать данным заводской инструкции	Производится мегомметром 2500 В
4.3. Измерение емкости отдельного элемента	Т	Измеренная емкость должна отличаться от паспортных данных не более чем на +-10%	Производится при температуре 15-35 град. С. Погрешность измерительных приборов должна быть не выше: +-1% для конденсаторов на напряжение свыше 1,05 кВ; +-2% для конденсаторов на напряжение ниже 1,05 кВ
4.4. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты	К	Испытательные напряжения приведены в табл. 10 (приложение 1.1). Длительность испытания 10 с. При отсутствии источника тока достаточной мощности испытания повышенным напряжением промышленной частоты могут быть заменены испытанием выпрямленным напряжением, значение которого должно быть вдвое выше указанного в табл. 10	Испытания относительно корпуса проводятся при закороченных выводах конденсатора. Испытание конденсаторов относительно корпуса, имеющих один вывод, соединенный с корпусом, не производится
4.5. Проверка срабатывания защиты конденсаторов до 1000 В при системе питания с заземленной нейтралью	К, Т	При замыкании на корпус должен возникнуть ток однофазного короткого замыкания, превышающий номинальный ток плавкой вставки ближайшего предохранителя или расцепителя автоматического выключателя. Превышение должно быть не меньше, чем указано в ПУЭ	Производится непосредственным измерением тока однофазного короткого замыкания на корпус с помощью специальных приборов или измерением полного сопротивления петли фаза - нуль с последующим определением тока однофазного короткого замыкания. Полученный ток сравнивается с номинальным током защитного аппарата с учетом коэффициентов ПУЭ

5. Аккумуляторные батареи

К - производится в сроки, устанавливаемые ППР, при этом химический анализ производится не реже 1 раза в 3 года. Т, М - производятся по системе ППР, но не реже: Т - 1 раза в год, М - 1 раза в месяц.

Наименование испытания	Вид испы- тания	Нормы испытания	Указания
5.1. Проверка емкости отформованной аккумуляторной батареи	К, Т	Емкость, приведенная к температуре 20 град. С должна соответствовать заводским данным, а в конце срока службы быть не менее 70% первоначальной	-
5.2. Проверка плотности электролита в каждой банке	К,Т,М	Плотность и температура электролита в конце заряда и разряда батареи должны соответствовать заводским данным	Температура электролита должна быть не выше 40 град. С.
5.3. Химический анализ электролита	Т	См. табл. 11, 12, 13, 14, 15 (приложение 1.1)	Производится не реже 1 раза в 3 года
5.4. Измерение напряжения каждого элемента батареи	К,Т,М	В батарее должно быть не более 5% отстающих элементов. Напряжение отстающих элементов в конце разряда должно отличаться не более чем на 1-1,5% от среднего напряжения остальных элементов	Напряжение в конце разряда устанавливается в стандарте или технических условиях на аккумулятор (батарею) конкретного типа
5.5. Измерение сопротивления изоляции батареи	К, М	Не менее: 15 кОм при напряжении 24 В, 25 кОм при 48 В, 30 кОм при 60 В, 50 кОм при 110 В, 100 кОм при 220 В	-
5.6. Измерение высоты осадка (шлама) в банке	М	Между осадком и нижним краем положительных пластин должно быть свободное пространство не менее 10 мм	-

6. Силовые кабельные линии

К, Т или М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, но не реже: К - 1 раза в 6 лет, Т или М - 1 раза в 3 года (исключения см. в указаниях пп. 6.2, 6.3, 6.7, 6.9).

Наименование испытания	Вид испы- тания	Нормы испытания	Указания
6.1. Определение целости жил и фазировки	К, Т	Все жилы должны быть целыми и сфазированными	Производится после окончания монтажа, перемонтажа муфт или отсоединения жил кабеля
6.2. Испытание повышенным выпрямленным напряжением: 1) кабелей напряжением выше 1000 В (кроме резиновых кабелей 3-10 кВ) 2) кабелей 3-10 кВ с резиновой изоляцией (например, марок КШВГ, ЭВТ)	К, Т К	Результаты испытания кабеля считаются удовлетворительными, если не наблюдалось скользящих разрядов, толчков тока утечки или нарастания установившегося значения и если сопротивление изоляции, измеренное мегомметром, после испытания осталось прежним. Сопротивление изоляции до и после испытания не нормируется См. табл. 16 (приложение 1.1) Испытываются напряжением 2 Uном в течение 5 мин.	До и после испытания кабелей на напряже- ние выше 1000 В повышенным выпрямленным напряжением производится измерение сопротивления изоляции мегомметром на напряжение 2500 В Групповые кабели на подстанциях могут испытываться без отсоединения от шин. Испытание повышенным напряжением выпрямленного тока кабелей, расположенных в пределах одного распределительного устройства или здания, рекомендуется производить не реже 1 раза в год -
6.3. Измерение сопротивления изоляции: 1) кабелей 3-10 кВ с резиновой изоляцией 2) кабелей напряжением до 1000 В	Т, М К	Проверяется мегомметром на напряжение 2500 В в течение 1 мин. Сопротивление изоляции должно быть не ниже 0,5 мОм	Производится после мелких ремонтов, не связанных с перемонтажом кабеля, перед наступлением сезона (в сезонных установках) и не реже 1 раза в год в стационарных установках -
6.4. Контроль осушения вертикальных участков	М	Разность нагрева отдельных точек должна быть в пределах 2-3 град. С. Контроль осушения можно производить также путем снятия кривых tg дельта = f(U) на вертикальных участках	Производится на кабелях 20-30 кВ путем измерения и сопоставления температур нагрева оболочки в разных точках вертикального участка
6.5. Определение сопротивлений заземлений	К	Должны соответствовать п. 24.3	Производится у металлических концевых заделок на линиях всех напряжений, кроме линий до 1000 В с заземленной нейтралью, а на линиях напряжением 110-220 кВ также у металлических конструкций кабельных колодцев и подпиточных пунктов. См. также указания п. 24.3.
6.6. Измерение токораспределения по одножильным кабелям	К	Неравномерность распределения токов на кабелях должна быть не более 10% (особенно если это приводит к перегрузке отдельных фаз)	-
6.7. Измерение блуждающих токов	М	Опасными считаются токи на участках линий в анодных в знакопеременных зонах в следующих случаях: 1) бронированные кабели, проложенные в малоагрессивных грунтах (удельное сопротивление почвы (ро>20 Ом х м), при среднесуточной плотности тока утечки в землю более 15 мА/кв.м; 2) бронированные кабели, положенные в агрессивных грунтах (ро<20 Ом х м), при любой плотности тока утечки на землю; 3) кабели с незащищенными металлическими оболочками, с разрушенными броней и защитными покрытиями; 4) стальные трубопроводы линий высокого давления независимо от агрессивности окружающего грунта и видов изоляционных покрытий на них	Производится у кабелей, проложенных в районах нахождения электрифицированного транспорта (метрополитена, трамвая, железной дороги), 2 раза в первый год эксплуатации кабеля или электрифицированного транспорта, далее - согласно местным инструкциям. Измеряются потенциалы и токи на оболочках кабелей в контрольных точках, а также параметры установки электрозащит
6.8. Определение химической коррозии	М	Оценку коррозионной активности грунтов и естественных вод рекомендуется производить по данным химического анализа среды или методом потери массы металла	Производится, если имеет место повреждение кабелей коррозией и нет сведений о коррозионных условиях трассы
6.9. Измерение нагрузки	М	Токовые нагрузки должны удовлетворять требованиям ПУЭ	Должно проводиться ежегодно не менее 2 раз, в том числе 1 раз в период максимальной нагрузки линии
6.10. Измерение температуры кабелей	М	Температура кабелей должна быть не выше допустимых значений	Производится по местным инструкциям на участках трассы, где имеется опасность перегрева кабелей
6.11. Проверка срабатывания защиты линий до 1000 В с заземленной нейтралью	К, М	При замыкании на корпус концевой заделки должен возникнуть ток однофазного короткого замыкания, превышающий номинальный ток плавкой вставки ближайшего предохранителя или расцепителя автоматического выключателя. Превышение должно быть не меньше, чем указано в ПУЭ	Производится у металлических концевых заделок непосредственным измерением тока однофазного короткого замыкания на корпус с помощью специальных приборов или измерением полного сопротивления петли фаза - нуль с последующим определением тока однофазного короткого замыкания. Полученный ток сравнивается с номинальным током защитного аппарата линии с учетом коэффициентов ПУЭ

7. Воздушные линии электропередачи

К, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР и указаниями пп. 7.2, 7.3 и 7.8

Наименование испытания	Вид испы- тания	Нормы испытания	Указания
7.1. Проверка габаритов и разрегулировки проводов и тросов	М	1. Фактическая стрела провеса проводов и тросов должна отличаться от нормативной или расчетной не более чем на +-5%. 2. Разрегулировка проводов любой фазы по отношению к другой фазе (на линиях с совместной подвеской - между проводами различных линий), а также разрегулировка тросов допускается не более чем на 10% проектного значения при условии соблюдения габаритов до земли и пересекаемых объектов. 3. Расстояния от проводов воздушной линии до земли и до различных пересекаемых объектов в местах сближения с ними должны быть не менее установленных ПУЭ; расстояния от проводов воздушной линии до металлических, железобетонных и деревянных опор могут отличаться от установленных ПУЭ не более чем на 10%	Производится по мере необходимости
7.2. Контроль изоляторов	К, М	-	Производится согласно пп. 9.1-9.3 не реже 1 раза в 6 лет, за исключением стержневых изоляторов и подвесных изоляторов из закаленного стекла, а также изоляторов всех типов для подвески молниезащитного троса, состояние которых определяется визуально при осмотрах линий. Необходимость проверки стрежневых изоляторов определяется местными инструкциями
7.3. Контроль соединений проводов	К, М	При приемке из капитального ремонта: 1) опрессованные соединения бракуются, если геометические размеры (длина и диаметр опрессованной части) не соответствуют требованиям инструкции по монтажу соединительных зажимов данного типа, на поверхности соединителя или зажима имеются трещины, следы значительной коррозии и механических повреждений: падение напряжения или сопротивление на участке соединения (соединителе) более чем в 1,2 раза превышает падение напряжения или сопротивление на участке провода той же длины (испытание проводится выборочно на 5-10% соединителей); кривизна опрессованного соединителя превышает 3% его длины; стальной сердечник опрессованного соединителя расположен несимметрично; 2) сварные соединения бракуются, если произошел пережог повива наружного провода или обнаружено нарушение сварки при перегибе соединенных проводов, усадочная раковина в месте сварки имеет глубину более 1/3 диаметра провода, а для сталеалюминиевых проводов сечением 150-600 кв.мм - более 6 мм, падение напряжения или сопротивление превышает более чем в 1,2 раза падение напряжения или сопротивление на участке провода такой же длины; 3) падение напряжения или сопротивление на участке болтового соединения проводов воздушной линии напряжением 35 кВ и выше должно не более чем в 2 раза превышать падение напряжения или сопротивление на участке целого провода той же длины. Болтовые соединения, измерения параметров которых дали неудовлетворительные результаты - должны пройти ревизию	При эксплуатации состояние проводов и тросов и их соединений определяется визуально при осмотрах воздушных линий. Электрические измерения болтовых соединений воздушных линий напряжением 35 кВ и выше производятся 1 раз в 6 лет. Электрические измерения соединений проводов, выполненных сваркой, скруткой, обжатием и опрессованием, а также соединений тросов всех типов, не требуются. При обрыве на проводе или тросе нескольких жил должны быть проведены ремонтные работы
7.4. Измерение сопротивления опор и тросов, а также повторных заземлений нулевого провода	М	-	Производится согласно п. 24.3
7.5. Проверка правильности установки опор	К, М	См. табл. 17 (приложение 1.1)	-
7.6. Внешние измерения	М	1. Ослабление сечений расчетных элементов металлических опор коррозией должно быть не более 20% площади попереченого сечения. 2. В железобетонных опорах с ненапряженной арматурой допускается наличие трещин, ширина раскрытия которых при эксплуатационных нагрузках составляет не более 0,2 мм; количество таких трещин должно быть не более шести на 1 м ствола опоры; количество волосяных трещин не нормируется; в железобетонных опорах с напряженной и частично ненапряженной арматурой появление трещин при эксплуатационных нагрузках не допускается. 3. Резьба болтов в местах сочленения деталей деревянных опор должна выступать над гайкой не более чем на 100 и не менее чем на 40 мм. 4. Врубка, затесы и отколы деталей деревянных опор допускаются на глубину не более 10% диаметра детали в данном сечении	Производятся по мере необходимости по местным инструкциям
7.7. Проверка тяжения в обтяжках опор	К, М	Не должно отличаться от проектного более чем на 10%	В эксплуатации производится по мере необходимости
7.8. Определение степени загнивания деталей деревянных опор	М	Проверка древесины на загнивание производится путем: 1) внешнего осмотра и простукивания детали по всей ее длине; 2) измерения глубины загнивания. Наименьший допустимый диаметр здоровой части древесины детали опоры устанавливает ответственный за электрохозяйство с учетом состояния и качества древесины. В качестве наименьших диаметров здоровой части древесины деталей опор рекомендуется принимать: для стоек и пасынков линий напряжением 35 кВ и ниже - 12 см, для линий 110 кВ и выше - 16 см, для траверс линий 35 кВ и ниже - 10 см и для линий 110 кВ и выше - 14 см. При внутреннем загнивании среднюю толщину наружного здорового слоя древесины рекомендуется принимать не более 6 см	Производится ежегодно выборочно Производится не реже 1 раза в 3 года, а также перед подъемом на опору и заменой забракованной древесины
7.9. Проверка срабатывания защиты линии до 1000 В с заземленной нейтралью	К, М	При замыкании на нулевой провод должен возникнуть ток однофазного короткого замыкания, превышающий номинальный ток плавкой вставки ближайшего предохранителя, или расцепителя автоматического выключателя на значение не менее указанного в ПУЭ	В конце линии с помощью специальных приборов измеряется непосредственно ток однофазного короткого замыкания или полное сопротивление петли фаза - нуль с последующим определением тока однофазного короткого замыкания. Полученный ток сравнивается с номинальным током защитного аппарата линии с учетом коэффициентов ПУЭ

8. Сборные и соединительные шины

К, М - производятся в сроки, установленные системой ППР, но К - не реже 1 раза в 8 лет. Испытания штыревых изоляторов 6-10 кВ шинных мостов, изоляторов ШТ-35, штыревых изоляторов ИШД-35 и др. производятся не реже 1 раза в 4 года.

Наименование испытания	Вид испы- тания	Нормы испытания	Указания
8.1 Проверка состояния подвесных и опорных изоляторов	К, М	-	Производится согласно пп. 9.1 - 9.3
8.2. Проверка состояния вводов и проходных изоляторов	К, М	-	Производится согласно пп. 10.1 - 10.5
8.3. Проверка нагрева болтовых контактных соединений сборных и соединительных шин закрытых распределите- льных устройств	К, М	Производится при наибольшем токе нагрузки с помощью стационарных или переносных термоиндикаторов	-
8.4. Проверка качества выполнения болто- вых контактных соединений	К	Выборочной проверке на затяжку болтов подвергается 2-3% соединений	-
8.5 Измерение переходного сопротивления болтовых контактных соединений	К, М	Сопротивление участка шин в месте контактного соединения должно превышать сопротивление участка шин такой же длины и такого же сечения не более чем в 1,2 раза	Производится у шин на ток 1000 А и более, за контактами которых отсутствует контроль в процессе эксплуатации, с помощью термоиндикаторов, а также у контактных соединений открытых распределительных устройств напряжением 35 кВ и выше. Производится на постоянном токе или методом измерения падения напряжения на контактах
8.6. Контроль опрессованных соединений	К	Контактные соединения бракуются в следующих случаях: если геометрические размеры (длина и диаметр опрессованной части) не соответствуют требованиям действующих инструкций по монтажу соединительных зажимов; на поверхности соединителя или зажима имеются трещины; кривизна опрессованного соединителя превышает 3% его длины; стальной сердечник опрессованного соединителя расположен несимметрично	-
8.7. Контроль сварных контактных соединений	К	1. Соединения проводов бракуются, если имеется пережог провода наружного повива или нарушение сварки при перегибе соединительных проводов; усадочная раковина в месте сварки имеет глубину более 1/3 диаметра проводов, а для сталеалюминиевых проводов сечением 150-600 кв.мм - более 6 мм. 2. Швы сварных соединений жестких шин должны отвечать следующим требованиям: не должно быть трещин, прожогов, кратеров и непроваров длиной более 10% длины шва при глубине более 15% толщины свариваемого металла; в сумме непровары, подрезы, газовые поры, окисные и вольфрамовые включения сварных шин из алюминия в каждом рассматриваемом сечении должны быть не более 15% толщины свариваемого металла	-

9. Подвесные и опорные изоляторы

К, М - производятся в сроки, установленные системой ППР, но К - не реже 1 раза в 8 лет.

Наименование испытания	Вид испы- тания	Нормы испытания	Указания
9.1. Измерение сопротивления изоляции подвесных и опорных многоэлементных изоляторов	К, М	Сопротивление каждого подвесного изолятора или каждого элемента многоэлементного изолятора должно быть не менее 300 МОм	Производится мегомметром на напряжение 2500 В только при положительной температуре окружающего воздуха
9.2 Испытание повышенным напряжением промышленной частоты: 1) опорных одноэлементных изоляторов внутренней и наружной установки 2) опорных многоэлементных и подвесных изоляторов	К, М	Длительность испытаний 1 мин. См. табл. 18 (приложение 1.1) Вновь устанавливаемые многоэлементные и подвесные изоляторы должны испытываться повышенным напряжением 50 кВ, прикладываемым к каждому элементу изолятора	- - -
9.3. Контроль многоэлементных изоляторов с помощью штанги	К, М	Изолятор бракуется, если на него приходится напряжение менее указанного в табл. 19 и 20 (приложение 1.1)	Осуществляется при положительной температуре окружающего воздуха с помощью измерительной штанги с постоянным искровым промежутком

10. Вводы и проходные изоляторы

К - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, но не реже 1 раза в 4 года для вводов с бумажно-масляной изоляцией, для остальных - 1 раз в 8 лет. М - устанавливаются системой ППР.

Наименование испытания	Вид испы- тания	Нормы испытания	Указания
10.1. Измерение сопротивления изоляции	К, М	Не менее 500 МОм	Измеряется сопротивление изоляции измерительной и последней обкладок вводов с бумажно-масляной изоляцией относительно соединительной втулки. Измерение производится мегомметром на напряжение 1000-2500 В
10.2. Измерения тангенса угла диэлектрических потерь tg дельта	К, М	См. таб. 21 (приложение 1.1)	Производится у вводов и проходных изоляторов с основной бумажно- масляной, бумажно- бакелитовой и бумажно-эпоксидной изоляцией. Измерение tg дельта у вводов с маслобарьерной изоляцией (кроме малогабаритных вводов) не обязательно. У вводов и проходных изоляторов, имеющих вывод от потенциометрического устройства, измеряется также tg дельта измерите- льного конденсатора. При измерении tg дельта вводов рекомендуется измерять и их емкость
10.3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты	К, М	См. табл. 18. Вводы, установленные на силовых трансформаторах, испытываются совместно с обмотками этих трансформаторов по нормам табл. 7	Продолжительность приложения испытательного напряжения для вводов, испытываемых совместно с обмотками трансформаторов, а также для вводов и проходных изоляторов с основной фарфоровой изоляцией - 1 мин., для вводов и изоляторов из органических твердых материалов и кабельных масс - 5 мин.
10.4. Проверка качества уплотнений вводов	К	Производится у маслонаполненных негерметичных вводов с бумажно-масляной изоляци- ей на напряжение 110 кВ и выше созданием в них избыточного давления масла 0,1 МПа (1 кгс/кв.см). Длительность испытания 30 мин. При испытании не должно быть признаков течи масла и снижения испытательного давления	-
10.5. Испытание трасформаторного масла из маслонаполненных вводов	К, М	См. табл. 8	-

11. Масляные и электромагнитные выключатели

К, Т, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, но К - не реже 1 раза в 8 лет.

Наименование испытания	Вид испы- тания	Нормы испытания	Указания
11.1 Измерение сопротивления изоляции: 1) подвижных и направляющих частей, выполненных из органических материалов 2) вторичных цепей, в том числе включающей и отключающей катушек	К К, М	См. табл. 22 (приложение 1.1) Не менее 1 МОм	Производится мегомметром на напряжение 2500 В или от источника напряжения выпрямленного тока Производится мегомметром на напряжение 1000 В
11.2. Оценка состояния внутрибаковой изоляции баковых масляных выключателей 35 кВ и дугогасительных устройств	К	Изоляция подлежит сушке, если ее исключение снижает tg дельта вводов более чем на 5%	Производится, если tg дельта вводов повышен
11.3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты: 1) изоляции выключателей 2) изоляции вторичных цепей и обмоток включающей и отключающей катушек	К	Длительность испытания 1 мин. См. табл. 18 Производится напряжением 1000 В	У малообъемных выключателей 6-10 кВ испытывается также изоляция контактного разрыва См. п. 1.22. При проведении испытания мегомметром на 2500 В можно не выполнять измерений сопротивления изоляции мегомметром 500-1000 В
11.4. Измерение сопротивления постоянному току: 1) контактов масляных выключателей 2) шунтирующих резисторов дугогасительных устройств 3) обмоток включающей и отключающей катушек	К,Т,М	Сопротивление токоведущего контура и его частей должно соответствовать заводским нормам. Одновременно сопротивление сравнивается с измеренным на аналогичном оборудовании и других фазах Должно отличаться от заводских данных не более чем на 3% Должно соответствовать заводским данным	Если сопротивление контактов возросло против нормы в 1,5 раза, контакты должны быть улучшены - -
11.5. Проверка времени движения подвижных частей выключателя	К, Т	Полученные значения времени от подачи команды до момента замыкания (размыкания) контактов масляных выключателей должны отличаться от паспортных данных не более чем на +-10%	-
11.6. Измерение хода подвижной части выключателя, вжима (хода) контактов при включении, контроль одновременности замыкания и размыкания контактов	К, М	Полученные значения должны соответствовать данным, приведенным в заводских инструкциях	-
11.7. Проверка действия	К, М	Механизм свободного расцепления должен быть проверен в работе при включенном положении привода, в двух-трех промежуточных его положениях и на границе зоны действия свободного расцепления
11.8. Проверка срабатывания привода при пониженном напряжении (давлении)	К	Минимальное напряжение срабатывания катушек отключения приводов масляного выключателя должно быть не менее 35% номинального, а напряжение их надежной работы - не более 65% номинального. Напряжение надежной работы контакторов масляного выключателя должно быть не более 80% номинального. Фактическое давление срабатывания пневмоприводов должно быть на 20-30% меньше нижнего предела рабочего давления. Наименьшее напряжение срабатывания электромагнитов управления выключателей с пружинными приводами должно определяться при рабочем натяге (грузе) включающих пружин согласно указаниям заводских инструкций	Напряжение срабатывания - наименьшее напряжение действия привода независимо от времени его работы. Напряжение надежной работы - то же, но с заданным временем работы
11.9. Испытание выключателя многократными включениями и отключениями	К	Включение и отключение выключателя при многократном опробовании должны производиться при напряжениях в момент включения на зажимах катушки привода 110, 100, 90 и 80% номинального. Число операций для каждого режима опробования 3-5	Если по условиям работы источника питания - оперативного тока не представляется возможным провести испытание при напряжении 1,1 Uном, то допускается проведение его при максимальном напряжении на зажимах катушки привода, которое может быть получено. Выключатели, предназначенные для работы в цикле АПВ, должны быть подвергнуты двух-трехкратному опробованию в цикле ОВО при номинальном напряжении на зажимах катушки привода
11.10. Испытание трансформаторного масла из баков выключателя	К, М	См. пп. 1-6 табл. 8	После отключения короткого замыкания мощностью больше половины паспортного значения разрывной мощности многообъемных масляных выключателей независимо от напряжения и малообъемных масляных выключателей напряжением 110 кВ и выше производится испытание на наличие взвешенного угля. У малообъемных выключателей напряжением до 35 кВ масло не испытывается; оно заменяется свежим при капитальном ремонте, а также после трехкратных отключений короткого замыкания мощностью больше половины паспортного значения разрывной мощности масляного выключателя
11.11. Испытание встроенных трансформаторов тока	М	-	Производится по пп. 19.1, 19.3 и 19.4

12. Воздушные выключатели

К, Т, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, но К - не реже 1 раза в 6 лет.

Наименование испытания	Вид испы- тания	Нормы испытания	Указания
12.1. Измерение сопротивления изоляции: 1) воздухопро- водов, опорных и подвижных частей, выполненных из органических материалов 2) много- элементных изоляторов 3) вторичных цепей, обмоток включающего и отключающего электромагнитов	К	См. табл. 22 - Не менее 1 МОм	Может производиться мегомметром на напряжение 2500 В или от источника напряжения выпрямленного тока у опорных гасительных камер и отделителей; в случае необходимости устанавливаются охранные кольца на внешней поверхности Производится согласно п. 9.1 Производится мегомметром на напряжение 1000 В
12.2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты: 1) изоляции выключателей 2) изоляции вторичных цепей и обмоток включающего и отключающего электромагнитов	К	Длительность испытания 1 мин. См. табл. 18 и п. 9.2 Производится напряжением 1000 В	- - См. п. 1.22; при проведении испытания мегомметром на 2500 В можно не выполнять измерений сопротивления изоляции мегомметром на 500-1000 В
12.3. Измерение сопротивления контактов постоянному току	К,Т,М	Предельные сопротивления контактов должны соответствовать заводским нормам	При капитальном ремонте измерению подвергаются контакты каждого разрыва гасительной камеры, отделителя, ножа и т.п. в отдельности. При текущем и межремонтном испытаниях измеряется сопротивление каждого полюса; при превышении нормированного сопротивления измеряется сопротивление каждого элемента контактной системы, сопротивления которых должны быть выше нормированных значений не более чем в 1,5 раза
12.4. Измерение сопротивления постоянному току обмоток включающего и отключающего электромагнитов, делителей напряжения и шунтирующих резисторов	К	Устанавливается для каждого типа выключателей по заводским данным или данным первоначальных измерений	-
12.5. Проверка характеристик выключателей	К. Т	Проверка работы воздушных выключателей производится по характеристикам, данным в паспорте или инструкции завода-изготовителя	Виды операций и сложных циклов, значения давлений и напряжений, при которых должна производиться проверка выключателей, приведены в табл. 23 (приложение 1.1)
12.6. Проверка срабатывания привода выключателя при пониженном напряжении	К	Напряжение срабатывания электромагнитов управления при наибольшем давлении воздуха в баках должно быть не более 65%	-
12.7. Испытание выключателя многократными включениями и отключениями	К	Количество операций и сложных циклов, выполняемых при разных давлениях, устанавливается согласно табл. 23	-
12.8. Испытание конденсаторов делителей напряжения	К	Измеренная емкость должна отличаться от паспортных исходных данных не более чем на 10%, значения tg дельта при температуре 20 град. С должны быть не выше 0,8%. Сопротивление изоляции и отношение R60/R15 не нормируются	Производится согласно пп. 4.1 и 4.2, кроме того, измеряется tg дельта
12.9. Проверка хода якоря электромагнитов управления	К	Ход якоря электромагнитов управления с форсировкой должен быть равен 0,8(-1,0) или 7,75(+0,25) мм с учетом требований заводских инструкций	-

13. Выключатели нагрузки

К, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, но К - не реже 1 раза в 8 лет.

Наименование испытания	Вид испы- тания	Нормы испытания	Указания
13.1. Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей, обмоток включающей и отключающей катушек	К	Не менее 1 МОм	Производится мегомметром на напряжение 500-1000 В со всеми присоединенными аппаратами (катушки приводов, контакторы, реле, приборы, вторичные обмотки трансформаторов тока и напряжения и т.д.)
13.2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты: 1) изоляция выключателя 2) изоляции вторичных цепей и обмоток выключающей и отключающей катушек	К	Длительность испытания 1 мин. См. табл. 18 Производится напряжением 1000 В	- - См. п. 1.22. При проведении испытания мегомметром на 2500 В можно не производить измерений сопротивления изоляции мегомметром на 500-1000 В
13.3. Измерение сопротивления постоянному току контактов выключателя	К	Сопротивление должно быть выше первоначального или исходного не более чем в 1,5 раза	Производится у контактной системы фазы и каждой пары рабочих контактов выключателя
13.4. Определение степени износа дугогасящих вкладышей	К	Минимальная толщина стенки вкладышей для выключателей нагрузки ВН-16, ВНП-16, ВНП-17 должно быть не менее 0,5 мм	-
13.5. Определение степени обгорания контактов	К	Обгорание подвижного и неподвижного дугогасительных контактов полюса в сумме должно быть не более 4 мм	-
13.6. Проверка действия механизма свободного расцепления	К	Проверяется в работе при включенном положении привода в двух-трех промежуточных его положениях и на границе зоны действия свободного расцепления	-
13.7. Проверка срабатывания привода при пониженном напряжении	К	Минимальное напряжение срабатывания катушек отключения приводов должно быть не менее 0,35 Uном, а напряжение надежной работы - не более 0,65 Uном. Напряжение надежной работы контакторов включения должно быть не более 0,8 Uном, надежное включение выключателя должно быть обеспечено при напряжении на зажимах катушки привода в момент включения 0,8 Uном	-
13.8. Испытание выключателя многократными включениями и отключениями	К	-	Производится согласно п. 11.9,
13.9. Испытание предохранителей	К	-	Производится согласно разд. 14

14. Предохранители напряжением выше 1000 В

К, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, но К - не реже 1 раза в 8 лет

Наименование испытания	Вид испы- тания	Нормы испытания	Указания
14.1. Испытание опорной изоляции предохранителей повышенным напряжением промышленной частоты	К	См. табл. 18. Длительность испытания 1 мин.	Производится совместно с испытанием изоляторов ошиновки ячеек
14.2. Определение целости плавких вставок и токоограничива- ющих сопротивлений и соответствия их проектным данным	М	Плавкие вставки и токоограничивающие сопротивления должны быть калиброванными	-

15. Разъединители, короткозамыкатели и отделители

К - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, для короткозамыкателей и отделителей - не реже 1 раза в 3 года, для разъединителей - не реже 1 раза в 8 лет. М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР.

Наименование испытания	Вид испы- тания	Нормы испытания	Указания
15.1. Измерение сопротивления изоляции: 1) поводков и тяг, выполненных из органических материалов 2) много- элементных изоляторов 3) вторичных цепей, обмоток включающей и отключающей катушек	К	См. табл. 22 Сопротивление каждого элемента должно быть не ниже 300 МОм Не менее 1 МОм	Производится мегомметром на напряжение 2500 В Производится только при положительных температурах окружающего воздуха мегомметром на напряжение 2500 В Производится мегомметром на напряжение 1000 В
15.2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты: 1) изоляции разъединителей, коротко- замыкателей и отделителей 2) изоляции вторичных цепей и обмоток включающей и отключающей катушек	К	Длительность испытания 1 мин. Изоляция, состоящая из одноэлементных опорных фарфоровых изоляторов, а также изоляторы из незакаленного стекла должны испытываться по нормам, указанным в табл. 18 для фарфоровой изоляции, опорные многоэлементные и подвесные изоляторы - напряжением 50 кВ, приложенным к каждому элементу Производится напряжением 1000 В	Для опорно-стержневых изоляторов электрическое испытание не обязательно См. п. 1.22. При проведении испытания мегомметром на 2500 В можно не выполнять измерений сопротивления изоляции мегомметром на 500-1000 В
15.3. Контроль многоэлементных изоляторов с помощью штанги	К, М	-	Выполняется согласно п. 9.3. Для многоэлементных изоляторов в эксплуатации обязательно одно из испытаний, предусмотренных пп. 15.1 - 15.3
15.4. Измерение сопротивления постоянному току: 1) контактов 2) обмоток включающей и отключающей катушек	К К	Сопротивление должно быть не выше 150% исходных данных или значений, приведенных в табл. 24 (приложение 1.1) Сопротивление обмоток катушек должно соответствовать заводским данным	Производится у разъединителей и отделителей напряжением 35 кВ и выше, а также у разъединителей на 600 А и более всех напряжений. У шинных разъединителей измерение сопротивления и связанное с этим снятие напряжения со стороны шин производится только в том случае, если обнаружена неисправность контактов, например, потемнение, повышенный нагрев и т.п. -
15.5. Измерение усилия вытягивания ножа из неподвижного контакта разъединителя или отделителя	К	См. табл. 25 (приложение 1.1)	Рекомендуется производить у разъединителей и отделителей, работающих при токах более 90% номинального значения
15.6. Проверка работы разъединителя, коротко- замыкателя и отделителя, имеющего электрический привод	К	Производится путем 3-5-кратного включения и отключения при номинальном напряжении оперативного тока	-
15.7. Определение времени движения подвижных частей коротко- замыкателей и отделителей	К	Измеренное время движения подвижных частей должно отличаться от значений, приведенных в табл. 26 (приложение 1.1), не более чем на +-10%	Время движения подвижных частей определяется у короткозамыкателей и отделителей при отключении

16. Вентильные разрядники

К - производится при выводе в ремонт оборудования, к которому подключены разрядники, но не реже 1 раза в 8 лет (измерение сопротивления разрядников, отключаемых на зимний период, производится ежегодно). Исключения см. в пп. 16.4, 16,5. М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР.

Наименование испытания	Вид испы- тания	Нормы испытания	Указания
16.1. Измерение сопротивления элемента разрядника	К, М	Сопротивление разрядника или его элемента должно отличаться не более чем на 30% от результатов измерения на заводе-изготовителе или предыдущих измерений при эксплуатации	Производится у разрядников на номинальное напряжение 3 кВ и выше мегомметром на напряжение 2500 В, у разрядников на номинальное напряжение менее 3 кВ - мегомметром на напряжение 1000 В
16.2. Измерение сопротивления имитатора	К, М	Измеренное сопротивление должно отличаться не более чем на 50% от результатов предыдущих измерений	Измеряется мегомметром на напряжение 1000 В
16.3. Измерение сопротивления изоляции изолирующих оснований разрядников с регистраторами срабатывания	К, М	Не менее 1 МОм	Измеряется мегомметром на напряжение 1000-2500 В
16.4. Измерение тока проводимости (тока утечки)	К, М	Допустимые пределы тока проводимости (утечки) устанавливаются согласно заводским данным или местным инструкциям	Производится при пульсации выпрямленного напряжения не более 10% по методике завода-изготовителя 1 раз в