Приложение 7. Гидропневматическая промывка систем централизованного отопления зданий всех назначений

Приложение 7 к Правилам

подготовки и проведения

отопительного сезона

в г.Красноярске

Информация об изменениях:

Постановлением администрации г.Красноярска от 28 августа 2001 г. N 486 в Приложение 7 настоящего Постановления внесены изменения

См. текст Приложения в предыдущей редакции

Гидропневматическая промывка систем
централизованного отопления зданий всех назначений

С изменениями и дополнениями от:

4 июля 2000 г., 28 августа 2001 г.

Сильно загрязненные системы отопления (после строительства или капитального ремонта), а так же длительное время не подвергавшиеся промывке, промывают в три этапа:

1. Продувка сжатым воздухом каждого стояка снизу вверх при заполненной водой системе отопления для взрыхления отложений.

Производится в системах отопления оборудованных чугунными радиаторами типа М-140 АО и регистрами из гладких или ребристых труб.

2. Промывка каждого стояка водовоздушной смесью.

3. Промывка разводящих трубопроводов водовоздушной смесью.

При ежегодной промывке можно ограничиться промывкой стояков группами (до 5 стояков).

Подготовка к промывке

Для промывки систем отопления на вводе должны быть врезаны следующие штуцеры (см. рис. 1, рис. 3):

а) Dу не менее 20 мм, для присоединения трубопровода сжатого воздуха от компрессора (см. рис., поз. 10);

б) Dу не менее 32 мм, для присоединения трубопровода холодной воды (поз. 9);

в) Dу не менее 32 мм, для отвода дренируемой воды (поз. 7).

С разрешения руководства энергоснабжающей организации промывку системы отопления зданий можно производить теплофикационной водой, не делая дополнительную врезку (поз. 9) для заполнения водопроводной водой.

Все штуцеры могут присоединяться с помощью полугаек по ГОСТ 2217-76 (полугайки "Рот") к гибким кордовым шлангам. Присоединение компрессора к системе отопления производится в соответствии со схемой, показанной на рис. 4.

Систему отопления на период промывки отключают от квартальной сети задвижками, а при их недостаточной плотности устанавливают дополнительные заглушки из листовой стали толщиной не менее 3 мм.

Промывку производят после удаления из элеватора сопла. При безэлеваторном присоединении системы отопления удаляется дроссельная шайба.

Перед началом промывки проверяется наличие вентилей для манометров узла управления (при отсутствии установить). Манометры узла управления необходимы для наблюдения за ходом промывки и для определения заполнения системы отопления водой.

Оборудование, необходимое для промывки:

1. Компрессор передвижной;

2. Шланги для сброса воды в канализацию;

3. Шланги для нагнетания воздуха в отопительную систему;

4. Арматура (краны, вентили) со сгонами, если в тройниках вместо крана (вентиля) 5 установлены задвижки.

Порядок промывки

1. Промывка системы отопления с верхней разводкой

1.1. Задвижки (краны, вентили) 1, 5, 7, 10 должны быть закрыты (здесь и далее рис. 1).

1.2. Задвижки (краны) 2, 4, 6, 8, а также "к" полностью открываются.

1.3. Заполняют систему отопления водопроводной водой через задвижку 9 при открытом кране 3 воздухосборника, или сетевой водой через задвижку 1 (желательно из обратного трубопровода). Заполнение производят до появления воды в кране 3 либо до уровня 0,7 - 0,8 высоты здания, что соответствует давлению на манометре узла управления.

1.4. После заполнения системы отопления водой задвижку 9 (либо задвижку 1) закрывают.

1.5. Производится продувка воздухом каждого стояка, начиная с последнего. Для этого закрывают задвижку 2 и все краны 6 на стояках. Открываются задвижки 8 и 10 (воздух). Путем последовательного открытия крана 6 на стояках, при открытом кране 3, производят продувку стояков воздухом снизу вверх.

1.6. Для отвода воды в канализацию на штуцер крана 3 надевается резиновый шланг.

1.7. Производится промывка каждого стояка, начиная с самого удаленного. Для этого открывают задвижку 2, закрывают задвижки 8 и 7, а также краны 3, 5 и 6. Краны 4 открыты. Открываются задвижки 10 (воздух) и 9 (вода водопроводная) или 1 (вода сетевая). Затем для промывки последовательно открывают кран 5 на каждом стояке.

1.8. Производится промывка разводящих магистралей последовательным включением стояков и дренажом воды через задвижку 7. Для этого открывают задвижки 2, 7, краны 4, закрывают краны 3, 5, 6 и задвижку 8. После чего включают воду и воздух задвижками 9 (1) и 10, включают последовательно стояки путем открытия кранов 6, начиная с самого удаленного стояка.

1.9. При промывке всей системы отопления в целом, или по ветвям (пофасадно), краны 5 находятся в закрытом положении, а краны 6 полностью открываются. Сброс воды осуществляется через задвижку 7 узла управления.

2. Промывка системы отопления с нижней разводкой

Продувка и промывка системы отопления с нижней разводкой производятся также, как и системы отопления с верхней разводкой.

2.1. Задвижки (краны) 1, 2, 3, 5, 7, 10 должны быть закрыты (рис. 3).

2.2. Задвижки (краны) 4, 6, 8, а также краны "к" полностью открываются.

2.3. Заполняют систему отопления водопроводной водой через задвижку 9, при открытом кране 12, или сетевой водой через задвижку 1. Заполнение производится до появления воды в кране 12. После того как поток воды из крана приобретает устойчивый характер, подача воды в систему отопления прекращается (закрывается задвижка 9 или 1).

2.4. Производится продувка воздухом каждого стояка, начиная с последнего. Для этого закрывают все краны 6 на стояках. Открывают задвижку 10 (воздух). Путем последовательного открытия крана 6 на стояках, при открытом кране 12, производят продувку стояков воздухом снизу вверх.

2.5. Производится промывка каждого стояка, начиная с самого удаленного. Для этого открывают задвижку 2, закрывают задвижки 7 и 8, а также краны 3, 5, 6. Краны 4 и "к" полностью открыты. Открывают задвижки 10 (воздух) и 9 (вода водопроводная) или 1 (вода сетевая). Затем для промывки последовательно открывают кран 5 на каждом стояке.

2.6. Производят промывку разводящих магистралей последовательным включением стояков и дренажем воды через задвижку 7. Для этого открывают задвижки 2, 7 и краны 4. Закрывают краны 3, 5, 6, 12 и задвижку 8. После чего включают воду и воздух задвижками 9 (1) и 10, включают последовательно стояки путем открытия кранов 6, начиная с самого удаленного стояка.

2.7. Промывка всей системы отопления в целом, при нижней разводке, крайне нежелательна, так как при этом в некоторых стояках образуются воздушные пробки и эти стояки остаются непромытыми. Промывка всей системы в целом допустима лишь в случае, если на стояках системы отопления полностью отсутствует арматура (краны 4, 5, 6) и общее количество стояков не велико (до 10 - 12 шт.). При разветвленной системе отопления (число стояков 10 и более) промывку рекомендуется осуществлять по ветвям (пофасадно и по крыльям). Для проведения промывки закрываются задвижки 1, 8, краны 3, 5, а краны 4, 6 и задвижки 2, 7 полностью открываются. В систему отопления подается вода, через задвижку 9 (1), и воздух, через задвижку 10. Сброс воды осуществляется через задвижку 7.

2.8. Промывка системы отопления осуществляется до полного осветления промывающей воды.

2.9. Анализ воды на качество промывки берется в пяти местах по усмотрению представителя энергоснабжающей организации.

Выбор компрессорной станции

Для подачи сжатого воздуха используют передвижные компрессорные станции. Для промывки и продувки стояков, секционных узлов и небольших систем можно воспользоваться компрессором типа СО-7В, для более крупных систем - передвижными станциями (таблицы 1, 2).

Производительность компрессора принимают из требуемого количества воздуха, необходимого для промывки, которое определяют по формуле:

                                   L = mG

Величину m принимают из условия оптимального времени промывки и скорости, при которой достигается наибольший эффект от промывки.

Для систем отопления принимают

                                 m = 1 : 2

Расход воды G определяют по оптимальному значению скорости

                            V = 1,5 : 2 м/сек.;

                                       2

                                    п D               3

                             G = V ----- n x 60     (м /мин.), где:

                                     4

D - внутренний (или условный) диаметр стояков, м;

n - количество стояков в данной системе;

В таблице 3 приведены расходы воды и количество воздуха для промывки при значениях m = 1, m = 2 и скоростях воды v = 1,5 м/сек. и v = 2 м/сек., в зависимости от диаметров стояков и их количества.

Необходимое давление определяют по величине гидравлических потерь. Потребность воздуха и его начальное давление регулируют вентилем на выходе из компрессора в зависимости от режимов промывки.

Гидравлические испытания систем отопления

Система отопления перед испытанием отделяется от тепловых сетей с помощью заглушек, устанавливаемых во фланцевые соединения после входных задвижек 1. Толщина листовой стали для изготовления заглушек - не менее 3 мм.

Открываются все запорно - регулировочные органы, включая краны "к" у нагревательных приборов. Закрывают дренажные вентили или задвижки 7, 12. Система отопления заполняется водой через обратный трубопровод. Заполнение системы водой заканчивают после полного удаления из нее воздуха. Из воздухосборников и кранов в верхних частях системы должна появиться вода. Опрессовочный агрегат присоединяют к обратному трубопроводу системы отопления через трубопровод дренажа 7, на котором устанавливают, дополнительно к запорному вентилю, обратный клапан (см. рис. 2).

Порядок гидравлических испытаний:

1. С помощью пресса поднимают давление до рабочего значения (фактическое давление в обратном трубопроводе), отключают пресс вентилем и осматривают трубопроводы, арматуру и отопительные приборы. Осмотр проводят в течение не менее 10 мин.

2. Если при осмотре не обнаружено трещин, свищей, течи и других неплотностей то вентиль открывают и повышают давление до испытательного, а затем вентиль закрывают.

Система считается выдержавшей испытания:

- если не обнаружено течи в трубопроводах, арматуре, радиаторах и прочем оборудовании;

- если в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения в течение 5 минут после отключения пресса давление снизилось не более чем на 0,2 ати (0,02 МПа).

Испытательное давление принимают равным 1,25 рабочего в нижней точке системы и соответственно не ниже:

- для систем водяного отопления со смешанной установкой радиаторных, конвекторных и панельных нагревательных приборов - 7,5 атм (0,75 МПа);

- для систем водяного отопления с чугунными и штампованными стальными радиаторами - 7,5 ати (0,75 МПа);

- для систем отопления с панельными и конвекторными нагревательными приборами - 10,0 ати (1,0 МПа);

- для калориферов систем отопления и вентиляции - 9,0 ати (0,9 МПа);

- для систем горячего водоснабжения, подсоединение к открытым тепловым сетям - 7,5 ати (0,75 МПа);

- для систем горячего водоснабжения, подсоединенным к закрытым сетям - 6,0 ати (0,6 МПа).

Если результаты испытаний не удовлетворяют указанным выше требованиям, то необходимо выявить и устранить неплотности и произвести повторные испытания.

Испытания элеваторного узла проводят по аналогичной схеме. Присоединение опрессовочного агрегата производят через трубопровод 9 или 10. Испытательное давление принимают равным 1,25 рабочего давления в подающем трубопроводе тепловой сети. При этом испытательное давление должно быть не менее 10,0 ати (1,0 МПа). Результаты гидравлических испытаний считаются удовлетворительными, если в сварных швах, фланцевых соединениях, в трубопроводах и арматуре не обнаружено признаков течи или потения и не снизилось давление в течение 10 минут после отключения пресса.

Санитарная обработка систем отопления

Санитарной обработке подвергаются, в основном, системы отопления, оснащенные чугунными радиаторами, при наличии в них органики. Проявляется присутствие органики наличием запаха в сетевой воде, особенно дренируемой из системы отопления. При ремонте радиаторов таких систем отопления, в нижней части секций можно наблюдать желеобразную темную массу.

Санитарная обработка производится в следующем порядке:

1. Производится врезка хлорного бака с вентилями 13 и 14 (рис. 3) для заполнения его раствором хлора.

2. Для производства санитарной обработки готовится раствор из извести и жидкого хлора, в котором доза активного хлора должна быть заведомо избыточной, не менее 30 - 50 мг/л.

3. Раствор хлора заливается в бачок.

4. Раствор хлора из бака поступает в систему отопления. После заполнения системы отопления теплофикационной водой вместе с раствором хлора берется анализ на определение последнего в системе. Анализ должен быть - 30 - 50 мг/л.

5. Заполняется система и выдерживается в течение двух часов, после чего производится дренирование воды из системы отопления с последующей промывкой ее водой для удаления извести и хлора.

Схема прилагается.

При открытом горячем водоразборе санитарная обработка систем отопления раствором хлора не рекомендуется.

Таблица 1.

Таблица 2.

ГАРАНТ:

Таблицы 1, 2 в тексте документа не приводятся

Таблица 3.

     /----------------------------------------------------------------\

     |Диаметр |    Расход воды при скорости 1,5 м/сек. (числитель),   |

     |стояков |                                             3         |

     |        |     при скорости 2,0 м/сек. (знаменатель), м /мин.    |

     |--------+-------------------------------------------------------|

     |условный|                  количество стояков                   |

     |--------+-------------------------------------------------------|

     | Ду, мм |   1   |   2   |   3   |   5   |  10   |  15   |  20   |

     |--------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------|

     |   15   | 0,016 | 0,032 | 0,048 | 0,079 | 0,159 | 0,238 | 0,318 |

     |        | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- |

     |        | 0,021 | 0,046 | 0,064 | 0,106 | 0,212 | 0,318 | 0,424 |

     |--------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------|

     |   20   | 0,028 | 0,057 | 0,085 | 0,141 | 0,283 | 0,424 | 0,565 |

     |        | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- |

     |        | 0,038 | 0,075 | 0,113 | 0,188 | 0,377 | 0,565 | 0,754 |

     |--------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------|

     |   25   | 0,044 | 0,088 | 0,132 | 0,221 | 0,442 | 0,662 | 0,883 |

     |        | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- |

     |        | 0,059 | 0,118 | 0,177 | 0,294 | 0,589 | 0,883 | 1,178 |

     |--------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------|

     |   32   | 0,072 | 0,145 | 0,217 | 0,362 | 0,723 | 1,085 | 1,447 |

     |        | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- |

     |        | 0,096 | 0,193 | 0,289 | 0,482 | 0,965 | 1,447 | 1,929 |

     |----------------------------------------------------------------|

     |             при значениях m = 2 (количество воздуха)           |

     |----------------------------------------------------------------|

     |   15   | 0,035 | 0,065 | 0,11  | 0,18  | 0,35  | 0,53  | 0,7   |

     |        | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- |

     |        | 0,045 | 0,09  | 0,135 | 0,23  | 0,45  | 0,68  | 0,9   |

     |--------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------|

     |   20   | 0,06  | 0,12  | 0,18  | 0,3   | 0,6   | 0,9   | 1,2   |

     |        | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- |

     |        | 0,08  | 0,16  | 0,24  | 0,4   | 0,8   | 1,2   | 1,6   |

     |--------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------|

     |   25   | 0,09  | 0,18  |       | 0,45  | 0,9   | 1,35  | 1,8   |

     |        | ----- | ----- |       | ----- | ----- | ----- | ----- |

     |        | 0,13  | 0,26  |       | 0,65  | 1,3   | 1,95  | 2,6   |

     |--------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------|

     |   32   | 0,15  | 0,3   | 0,45  | 0,75  | 1,5   | 2,25  | 3,0   |

     |        |-----  | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- |

     |        | 0,2   | 0,4   | 0,6   | 1,0   | 2,0   | 3,0   | 4,0   |

     \----------------------------------------------------------------/

Таблица 4.

Удельный объем воды в трубопроводах тепловой
сети в зависимости от диаметра труб

     /----------------------------------------------------------------\

     |   Диаметр   | Удельный объем |   Диаметр    |     Удельный     |

     |трубопровода |      воды      | трубопровода |    объем воды    |

     |-------------+----------------+--------------+------------------|

     |             |  3   |    3    |              |   3    |    3    |

     |    Dу, мм   | м/км |   м/м   |    Dу, мм    |  м/км  |   м/м   |

     |-------------+------+---------+--------------+--------+---------|

     |     25      |  0,6 | 0,0006  |      350     |   101  |  0,101  |

     |-------------+------+---------+--------------+--------+---------|

     |     40      |  1,3 | 0,0013  |      400     |   135  |  0,135  |

     |-------------+------+---------+--------------+--------+---------|

     |     50      |  1,4 | 0,0014  |      450     |   170  |  0,170  |

     |-------------+------+---------+--------------+--------+---------|

     |     70      |  4,0 | 0,0040  |      500     |   210  |  0,210  |

     |-------------+------+---------+--------------+--------+---------|

     |     80      |  5,0 | 0,0050  |      600     |   300  |  0,300  |

     |-------------+------+---------+--------------+--------+---------|

     |    100      |  8,0 | 0,0080  |      700     |   390  |  0,390  |

     |-------------+------+---------+--------------+--------+---------|

     |    125      | 12,0 | 0,0120  |      800     |   508  |    -    |

     |-------------+------+---------+--------------+--------+---------|

     |    150      | 18,0 | 0,0180  |      900     |   640  |    -    |

     |-------------+------+---------+--------------+--------+---------|

     |    200      | 34,0 | 0,0340  |     1000     |   785  |    -    |

     |-------------+------+---------+--------------+--------+---------|

     |    250      | 53,0 | 0,0530  |     1100     |   947  |    -    |

     |-------------+------+---------+--------------+--------+---------|

     |    300      | 75,0 | 0,0750  |     1200     |  1120  |    -    |

     \----------------------------------------------------------------/

Таблица 5.

Удельный объем воды в системах теплопотребления
при различных перепадах температур в зависимости
от типа теплопотребляющих систем, м3 x ч/Гкал

Тип теплопотребляющей системы	Перепад температур воды в системе теплопотребления, град. С
	95 - 70	105 - 70	120 - 70	130 - 70	140 - 70	150 - 70
С радиаторами высотой 500 мм	19,5	18,5	17,5	15,1	14,6	13,3
С конвекторами типа "Комфорт" и пластинчатыми радиаторами	5,6	5,2	5,0	4,3	4,1	3,7
С ребристыми трубами	14,2	13,0	12,5	10,8	110,4	9,2
С регистрами из гладких труб	37,0	33,5	32,0	27,0	26,0	24,0
Отопительно - вентиляционная система, оборудованная калориферами	8,5	7,8	7,5	6,5	6,0	5,5