Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 25 апреля 1986 г. N 137/9-50
"Об утверждении Типовых укрупненных норм времени на ремонт водопроводного и канализационного оборудования"
Настоящее постановление фактически прекратило действие в связи с истечением срока действия утвержденных им норм
Государственный комитет СССР по труду и социальным вопросам и Секретариат Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов постановляют:
1. Утвердить Типовые укрупненные нормы времени на ремонт водопроводного и канализационного оборудования, разработанные Республиканским центром по научной организации труда и управления производством Министерства жилищно-коммунального хозяйства Украинской ССР при участи нормативно-исследовательских организаций министерств жилищно-коммунального хозяйства РСФСР, Украинской ССР, Белорусской ССР, Узбекской ССР, Казахской ССР, Грузинской ССР, Азербайджанской ССР, Молдавской ССР, Киргизской ССР, Армянской ССР и министерств коммунального хозяйства Литовской ССР и Латвийской ССР под методическим руководством Центрального бюро нормативов по труду при Всесоюзном научно-методическом центре по организации труда и управления производством Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам. Установить срок их действия с 1987 по 1992 гг.
2. Типовые укрупненные нормы времени вводятся в действие в коммунальных предприятиях водопроводно-канализационного хозяйства в порядке, предусмотренном "Рекомендациями по организации нормирования труда и установлению новых и изменению действующих норм выработки, времени и обслуживания в производственных отраслях народного хозяйства", утвержденными постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и Президиума ВЦСПС от 3 октября 1975 г. N 245/П-17.
3. Контроль за внедрением и правильностью применения на предприятиях Типовых укрупненных норм времени на ремонт водопроводного и канализационного оборудования осуществляется соответствующими министерствами и ведомствами, центральными комитетами и советами профессиональных союзов.
4. Научно-исследовательскому институту труда Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам обеспечить издание сборника Типовых укрупненных норм времени на ремонт водопроводного и канализационного оборудования в IV квартале 1986 года в соответствии с заявками министерств и ведомств.
5. С введением в действие Типовых укрупненных норм времени на ремонт водопроводного и канализационного оборудования, утвержденных настоящим постановлением, признать утратившим силу постановление Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 21 апреля 1976 г. N 105 "Об утверждении Типовых норм времени на ремонт водопроводного и канализационного оборудования".
Заместитель Председателя |
Ю. Пак |
Заместитель Председателя |
В. Ломоносов |
Настоящие Типовые укрупненные нормы действуют с 1987 по 1992 гг.
Типовые укрупненные нормы
времени на ремонт водопроводного и канализационного оборудования
(утв. постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 25 апреля 1986 г. N 137/9-50)
Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 25 апреля 1986 г. N 137/9-50 установлен срок действия настоящих норм с 1987 по 1992 г.
Сборник содержит нормы времени на работы по ремонту водопроводного и канализационного оборудования (технологического оборудования, насосов, аппаратуры управления, КИП и автоматики, электродвигателей) и рекомендуется для применения на коммунальных предприятиях водопроводно-канализационного хозяйства.
Организациям при очередной аттестации рабочих мест следует проверить их соответствие установленному в Типовых нормах уровню техники, технологии, организации производства и труда, осуществить в плановом порядке необходимые меры по рационализации рабочих мест и привести в установленном порядке действующие нормы в соответствие с типовыми.
Типовые нормы разработаны Республиканским центром по научной организации труда и управления производством "Укркоммуноргтруд" Министерства жилищно-коммунального хозяйства Украинской ССР при участии Центральной нормативно-исследовательской станции Министерства жилищно-коммунального хозяйства РСФСР, Головной нормативно-исследовательской станции Министерства жилищно-коммунального хозяйства Белорусской ССР, Головного проектного института "Казгипрокоммунстрой" Министерства жилищно-коммунального хозяйства Казахской ССР, Нормативно-исследовательской станции "Узремстройтреста" Министерства жилищно-коммунального хозяйства Узбекской ССР, Научно-исследовательской проектно-конструкторской лаборатории Министерства жилищно-коммунального хозяйства Азербайджанской ССР, Нормативно-исследовательской станции Министерства жилищно-коммунального хозяйства Молдавской ССР, треста "Оргтехстрой" Министерства жилищно-коммунального хозяйства Армянской ССР, Научно-исследовательского центра по внедрению организационно-технических мероприятий научной организации труда и управления производством "Оргтехнаучтруд" Министерства жилищно-коммунального хозяйства Грузинской ССР, Лаборатории по НОТ и управления производством Министерства коммунального хозяйства Латвийской ССР, Лаборатории по НОТ и экономических исследований Министерства коммунального хозяйства Литовской ССР, Нормативно-исследовательской станции Министерства жилищно-коммунального хозяйства Киргизской ССР под методическим руководством ЦБНТ.
В конце сборника помещен бланк отзыва, который заполняется предприятием (организацией) и направляется в адрес ЦБНТ (105043, Москва, 4-я Парковая ул., д. 29) по мере внедрения указанных типовых норм, а также внедрения норм более прогрессивных.
Обеспечение межотраслевыми нормативными материалами по труду осуществляется по централизованным заявкам министерств и ведомств.
1. Общая часть
1.1. Типовые укрупненные нормы времени рекомендуются для нормирования труда рабочих, занятых выполнением работ по ремонту оборудования водопроводно-канализационных предприятий и хозяйств.
Кроме того, данные нормы времени могут быть использованы для определения трудоемкости ремонтных работ, планирования численности рабочих и установления нормированных заданий.
1.2. В основу разработки настоящих норм положены:
фотохронометражные наблюдения и технические расчеты;
результаты анализа организации труда;
типовые технологические процессы ремонта водопроводного и канализационного оборудования, разработанные Институтом повышения квалификации руководящих работников и специалистов Минжилкомхоза Украинской ССР с учетом их проверки в производственных условиях союзных республик;
действующее Положение о проведении планово-предупредительного ремонта водопроводно-канализационных сооружений;
Типовые нормы времени на ремонт насосов (М.: НИИ труда, 1983). Типовые нормы времени установлены с учетом выполнения работ в соответствии с действующими техническими условиями, нормами и стандартами, а также с учетом обязательного выполнения действующих правил техники безопасности.
1.3. Типовые нормы времени установлены в чел.-ч на единицу объема работы, указанную в соответствующих пунктах нормативной части сборника, независимо от числа исполнителей.
1.4. Укрупненными типовыми нормами учтено (особо в пунктах не оговорено) время:
на подготовительно-заключительные работы и обслуживание рабочего места;
на отдых и личные надобности;
на перемещение и подноску агрегатов, узлов и материалов в пределах зоны производства работ на расстояние до 50 м.
Затраты времени на переходы (переезды) рабочих до объекта и с объекта на объект нормами не учтены.
1.5. В тех случаях, когда в цехах или на производственных участках оборудование, подлежащее ремонту:
расположено на высоте, в углублениях или внутри агрегата, на операции, выполняемые в указанных условиях, применяется поправочный коэффициент 1,1;
имеет большой внутренний налет, накипь, повышенную коррозию, к нормам времени на операции, выполняемые при разборке, применяется поправочный коэффициент 1,2.
1.6. На работы, не предусмотренные настоящим сборником, могут устанавливаться местные технически обоснованные нормы времени.
1.7. Наименования профессий рабочих и разряды работ установлены в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуски 1, 2, утвержденные Постановлениями Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам от 31 января 1985 г. N 31/3-30; от 16 января 1985 г. N 17/2-54.
С внесением изменений и дополнений в тарифно-квалификационные справочники работ и профессий рабочих наименования профессий и разряды работ, указанные в данном сборнике, должны соответственно изменяться.
Выполнение работ рабочими, квалификация которых не соответствует тарифному разряду, указанному в сборнике, не может служить основанием для каких-либо изменений типовых норм.
1.8. До введения укрупненных типовых норм времени необходимо осуществить производственный инструктаж рабочих.
1.9. При внедрении на предприятиях более совершенных, чем это предусмотрено в сборнике, организации производства труда, технологии выполнения работ, оснастки, оборудования машин, механизмов и т.п., повышающих производительность труда рабочих, следует разрабатывать методом технического нормирования и вводить в установленном порядке более прогрессивные местные нормы.
1.10. Типовые нормы времени могут быть использованы для расчета комплексных норм при внедрении бригадной организации труда в соответствии с Методическими основами бригадной формы организации и стимулирования труда в промышленности, разработанными НИИ труда в 1981 г., одобренными Научным советом по труду и социальным вопросам Госкомтруда СССР.
1.11. С введением настоящих укрупненных типовых норм ранее действовавшие Типовые нормы времени на ремонт водопроводного и канализационного оборудования (М.: НИИ труда, 1977, 1980) отменяются.
2. Организация труда
2.1. Работы по ремонту водопроводного и канализационного оборудования производятся как в действующих цехах (отделениях) предприятий водопроводно-канализационного хозяйства, так и в специализированных ремонтных мастерских.
2.2. Ремонт водопроводного и канализационного оборудования включает следующие виды работ: отсоединение агрегата и демонтаж его, разборку агрегата, мойку и дефектовку узлов и деталей, сборку агрегата, регулировку и испытание агрегата, монтаж и подсоединение.
2.3. К работам, выполняемым непосредственно в цехах (отделениях) предприятий, относятся работы по демонтажу и монтажу узлов и агрегатов, общей сборке крупногабаритных агрегатов, обкатке их после ремонта.
Эти работы выполняются комплексными бригадами в составе: электромонтер по ремонту электрооборудования и слесарь-ремонтник, а также в отдельных случаях электрогазосварщик.
2.4. На специализированных участках производятся разборка, ремонт и сборка отдельных узлов и агрегатов.
К специализированным участкам относятся: ремонтно-механический, электротехнический, участок КИП и автоматики.
Ремонтные работы на этих участках производятся специализированными бригадами или индивидуальными рабочими.
2.5. Очередность ремонта оборудования устанавливается в соответствии с планами-графиками системы планово-предупредительных ремонтов.
2.6. Перед началом работы рабочим выдается наряд или нормированное задание на работу, в соответствии с которым они подготавливают свое рабочее место: доставляют необходимый инструмент, детали и материалы, используя внутрицеховой транспорт (тележки, электрокары и др.), получают чертежи и указания от бригадира или мастера.
2.7. Запчасти, прокладочный материал, которые изготавливаются централизованно и находятся на складе, доставляются к рабочим местам (по потребности и согласно ведомости дефектов) подсобными рабочими в соответствии с планами-графиками ремонтных работ.
2.8. Рабочее место слесаря-ремонтника по ремонту технологического оборудования и насосов в зависимости от его расположения оснащается необходимым оборудованием и оснасткой.
После отсоединения агрегатов и демонтажа их с помощью подъемно-транспортных средств отдельные узлы перемещаются в ремонтные мастерские.
2.9. Работы по разборке и сборке узлов в ремонтных мастерских выполняют на слесарных верстаках, стеллажах, стендах, позволяющих устанавливать узел на удобную для выполнения работ высоту. Для спрессовки (напрессовки) подшипников, втулок, рабочих колес с других деталей применяют верстачные прессы и различные съемники. Промывку и очистку отдельных деталей производят в ванне с промывочной жидкостью. Балансировку валов, рабочих колес производят на специальных станках. Для проверки отремонтированных и собранных агрегатов применяют стенды и приборы. Характеристика основного применяемого оборудования приведена в приложении 1.
К рабочим местам подводится сжатый воздух для очистки деталей перед сборкой и для подключения пневмоинструментов.
2.10. Рабочее место электромонтера по ремонту электрооборудования в специализированной мастерской оснащается приспособлениями разборки электродвигателей, станком для намотки катушек, установкой для балансировки ротора и статора, пропиточной ванной, сушильной камерой с калорифером, испытательным стендом, камерой для окраски, электротельфером.
2.11. Рабочее место электромонтера по ремонту электрооборудования при ремонте магнитных пускателей оснащается верстаком с тисками, стеллажом для хранения приборов, набором необходимого мерительного и слесарного инструмента, ящиками для хранения инструмента, намоточным станком, электропаяльником, электронаждаком.
2.12. Организация труда на рабочих местах должна соответствовать требованиям охраны труда, техники безопасности и правилам промышленной санитарии и гигиены. При производстве работ в условиях загазованности и высоких температур рабочие должны пройти специальный инструктаж и иметь защитные приспособления (противогаз, респиратор и др.).
При ремонте в пожаро- и взрывоопасных местах рабочие должны быть обеспечены омедненными инструментами.
3. Нормативная часть
3.1. Ремонт технологического оборудования
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
слесарь-ремонтник |
4 |
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования (п.п. 3.1.2.1; 3.1.2.28), |
3 |
|
электрогазосварщик (п.п. 3.1.2.3; 3.1.2.12; 3.1.2.21; 3.1.2.27), |
3 |
|
слесарь-ремонтник |
4 |
N п/п |
Наименование операций и содержание работы |
Единица объема работы |
Норма времени, чел.-ч |
||||
Тип граблей | |||||||
МГ-8Т |
МГ-9Т, МГ-10Т, МГ-11Т, МГ-12Т |
МГН |
РМУ |
РМН, РМНВ, МГ-5Т |
|||
|
3.1.2. Грабли |
|
|
|
|
|
|
|
Разборка |
|
|
|
|
|
|
3.1.2.1 |
Закрыть щитовой затвор, обесточить агрегат, отсоединить от электрической сети |
Агрегат |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
3.1.2.2 |
Отсоединить трубопровод подачи технической воды, открепить и снять (откатить) приемный бункер |
Приемный бункер |
0,75 (0,19)* |
0,78 (0,19)* |
0,61 (0,19)* |
0,96 (0,19)* |
1,00 (0,19)* |
3.1.2.3 |
Поднять решетку, промыть и прочистить ее, срезать и снять тяги, решетку |
Решетка |
1,10 |
1,70 |
1,66 |
1,01 |
1,97 |
3.1.2.4 |
Ослабить натяжение цепи, разъединить и снять цепь со звездочек |
Комплект |
2,28 |
2,37 |
2,58 |
2,47 |
2,58 |
3.1.2.5 |
Открепить и снять защитный кожух, разъединить цепь и снять |
Приводная цепь |
0,91 |
1,46 |
1,73 |
2,04 |
2,09 |
3.1.2.6 |
Отвернуть стопор, спрессовать ведомую звездочку, вынуть шпонку, открепить и снять верхнюю крышку приводного устройства, разобрать два натяжных устройства, снять вал приводного устройства в сборе |
Приводное устройство |
1,26 |
1,27 |
1,20 |
1,56 |
1,70 |
3.1.2.7 |
Открепить и снять две наружные крышки, два корпуса подшипников, спрессовать два подшипника, снять две внутренние крышки, спрессовать две звездочки тяговых цепей, вынуть шпонки |
Приводной вал |
3,78 |
3,80 |
3,62 |
4,67 |
5,10 |
3.1.2.8 |
Открепить и снять сбрасыватель, отсоединить полосу, резину |
Сбрасыватель |
1,10 |
1,40 |
0,85 |
0,99 |
1,21 |
3.1.2.9 |
Открепить и снять две ведомые звездочки |
Комплект |
2,48 |
2,68 |
2,47 |
2,64 |
2,98 |
3.1.2.10 |
Открепить и снять защитный кожух, разъединить муфту, открепить и снять электродвигатель |
Электродвигатель |
0,71 |
0,93 |
0,63 |
0,45 |
0,57 |
3.1.2.11 |
Открепить и снять редуктор, открепить и спрессовать полумуфту с вала, снять крышку, проверить зубчатое колесо и подшипники редуктора |
Редуктор |
1,34 |
1,48 |
0,90 |
1,34 |
1,36 |
3.1.2.12 |
Открепить и снять направляющую гребенку, срезать сварку и снять пластины решетки |
Решетка |
11,86 |
15,48 |
11,91 |
19,39 |
18,23 |
|
Мойка и дефектовка деталей |
|
|
|
|
|
|
3.1.2.13 |
Очистить, промыть и протереть детали |
Комплект |
1,30 |
1,50 |
1,40 |
1,45 |
1,35 |
3.1.2.14 |
Дефектовать детали |
Комплект |
1,10 |
1,25 |
1,20 |
1,23 |
1,17 |
|
Ремонт |
|
|
|
|
|
|
3.1.2.15 |
Подогнать и припилить шпонки и шпоночные пазы |
Комплект |
1,21 |
1,22 |
1,23 |
1,24 |
1,25 |
3.1.2.16 |
Изготовить комплект амортизаторов под пальцы муфты привода |
Комплект |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
3.1.2.17 |
Заменить звено цепи |
Звено |
0,90 |
0,90 |
0,90 |
0,90 |
0,90 |
3.1.2.18 |
Заменить масло в редукторе |
Редуктор |
0,70 |
0,70 |
0,70 |
0,70 |
0,70 |
|
Сборка |
|
|
|
|
|
|
3.1.2.19 |
Установить шпонки звездочек на приводной вал, напрессовать звездочки тяговых цепей, надеть две внутренние крышки подшипников, напрессовать два подшипника, два корпуса подшипников, надеть две наружные крышки и закрепить |
Приводной вал |
4,16 |
4,18 |
3,98 |
5,14 |
5,61 |
3.1.2.20 |
Установить приводной вал в сборе на грабли, собрать два натяжных устройства, установить и закрепить верхнюю крышку, установить шпонку, напрессовать ведомую звездочку привода, завернуть стопор |
Приводное устройство |
1,39 |
1,40 |
1,32 |
1,72 |
1,87 |
3.1.2.21 |
Установить и приварить пластины и направляющую гребенку к корпусу граблей |
Решетка |
2,81 |
2,91 |
0,87 |
0,89 |
4,10 |
3.1.2.22 |
Установить крышку на редуктор и закрепить, напрессовать полумуфту на вал и закрепить, установить и закрепить редуктор на граблях |
Редуктор |
1,47 |
1,63 |
0,99 |
1,47 |
1,49 |
3.1.2.23 |
Установить электродвигатель на фундаментную плиту (раму), соединить муфту, произвести центровку валов, закрепить электродвигатель, установить защитный кожух муфты и закрепить |
Электродвигатель |
0,78 |
1,02 |
0,69 |
0,49 |
1,17 |
3.1.2.24 |
Установить и закрепить две ведомые звездочки |
Комплект |
1,64 |
1,94 |
1,84 |
1,89 |
1,84 |
3.1.2.25 |
Надеть приводную цепь на звездочки, соединить цепь, установить защитный кожух и закрепить |
Приводная цепь |
1,83 |
2,38 |
2,04 |
2,35 |
2,20 |
3.1.2.26 |
Надеть тяговые цепи на звездочки, соединить, отрегулировать натяжение |
Комплект |
2,28 |
3,09 |
2,58 |
2,47 |
3,01 |
3.1.2.27 |
Приварить тяги, выставить пластины решетки по тягам, приварить решетку к корпусу |
Решетка |
14,00 |
17,00 |
13,00 |
21,30 |
20,00 |
3.1.2.28 |
Снять изоляцию с концов проводов, подсоединить электродвигатель к электрической сети, вынуть брусья, опустить решетку граблей в проем |
Электродвигатель |
0,97 |
1,25 |
0,98 |
0,99 |
1,11 |
3.1.2.29 |
Установить и закрепить приемный бункер (подкатить), подсоединить трубопровод подачи технической воды |
Приемный бункер |
1,11 (0,19)* |
1,32 (0,19)* |
1,10 (0,19)* |
1,22 (0,19)* |
1,21 (0,19)* |
3.1.2.30 |
Установить и закрепить сбрасыватель, полосу и резину закрепить на сбрасывателе |
Сбрасыватель |
0,50 |
0,62 |
0,61 |
0,50 |
0,50 |
3.1.2.31 |
Открыть щитовой затвор, присоединить к электрической сети и обкатать агрегат под нагрузкой |
Агрегат |
2,10 |
2,31 |
2,16 |
2,16 |
2,16 |
_____________________________
* В скобках указаны нормы времени при откатке приемного бункера на колесах.
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования (п.п. 3.1.3.1; 3.1.3.17), |
3 |
|
слесарь-ремонтник |
4 |
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования (п.п. 3.1.4.1; 3.1.4.16), |
3 |
|
слесарь-ремонтник |
3 |
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования (п.п. 3.1.5.1; 3.1.5.14), |
3 |
|
слесарь-ремонтник |
4 |
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования (п.п. 3.1.6.1; 3.1.6.7; 3.1.6.18; 3.1.6.24) |
3 |
|
слесарь-ремонтник |
4 |
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования (п.п. 3.1.7.1; 3.1.7.11), |
3 |
|
слесарь-ремонтник |
3 |
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
слесарь-ремонтник |
3 |
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
слесарь-ремонтник |
3 |
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования (п.п. 3.1.10.1; 3.1.10.12), |
3 |
|
слесарь-ремонтник |
3 |
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования (п.п. 3.1.11.1; 3.1.11.19), |
3 |
|
слесарь-ремонтник |
3 |
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования (п.п. 3.1.12.1; 3.1.12.8; 3.1.12.16; 3.1.12.22), |
3 |
|
слесарь-ремонтник |
4 |
3.2. Ремонт насосов
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования (п.п. 3.2.1.1; 3.2.1.22), |
3 |
|
слесарь-ремонтник |
3 |
N п/п |
Наименование операций и содержание работы |
Единица объема работ |
Норма времени, чел.-ч |
|||
подгруппы насосов* | ||||||
1-я |
2-я |
3-я |
4-я |
|||
|
3.2.1. Насосы центробежные одноступенчатые консольные марки К, моноблочные КМ, химические марок X, ХМ и др. (группа I)* |
|
|
|
|
|
|
Разборка |
|
|
|
|
|
3.2.1.1 |
Обесточить агрегат, отсоединить электродвигатель от электрической сети |
Агрегат |
0,75 |
0,83 |
0,92 |
1,00 |
3.2.1.2 |
Закрыть задвижки на трубопроводах, отсоединить трубопроводы, снять измерительные приборы |
Агрегат |
1,00 |
1,17 |
1,33 |
1,50 |
3.2.1.3 |
Открепить и снять ограждение, разъединить муфту, открепить и снять насос |
Насос |
0,46 |
0,48 |
0,56 |
0,65 |
3.2.1.4 |
Спрессовать полумуфту, открепить и снять крышку насоса, отвернуть гайку, снять шайбу, спрессовать рабочее колесо и защитную втулку, вынуть шпонку: |
|
|
|
|
|
|
а) на прессе |
Насос |
0,50 |
0,66 |
0,75 |
0,86 |
|
б) вручную |
Насос |
0,98 |
1,19 |
1,39 |
1,71 |
3.2.1.5 |
Открепить и снять корпус насоса, разобрать сальниковый узел |
Корпус насоса |
0,61 |
0,70 |
0,90 |
1,20 |
3.2.1.6 |
Отсоединить крышки подшипников, вынуть вал в сборе, спрессовать подшипники |
Вал |
0,77 |
0,89 |
1,20 |
1,46 |
|
Мойка и дефектовка деталей |
|
|
|
|
|
3.2.1.7 |
Очистить, промыть и протереть детали |
Комплект |
0,51 |
0,67 |
0,85 |
1,01 |
3.2.1.8 |
Дефектовать детали |
Комплект |
0,10 |
0,10 |
0,20 |
0,20 |
|
Ремонт |
|
|
|
|
|
3.2.1.9 |
Зачистить шейки вала и шпоночные канавки: |
|
|
|
|
|
а) без наплавки шеек вала |
Вал |
0,20 |
0,30 |
0,35 |
0,40 |
|
б) с наплавкой шеек вала |
Вал |
1,20 |
2,30 |
2,35 |
2,40 |
|
3.2.1.10 |
Пригнать и припилить шпонки |
Комплект |
0,96 |
1,01 |
1,21 |
1,37 |
3.2.1.11 |
Подогнать новую защитную втулку |
Втулка |
0,30 |
0,35 |
0,40 |
0,45 |
3.2.1.12 |
Изготовить амортизаторы под пальцы муфты привода: |
|
|
|
|
|
а) без вулканизации |
Комплект |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
|
б) с вулканизацией |
Комплект |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
|
3.2.1.13 |
Прогнать резьбы в разъемных частях насоса: |
|
|
|
|
|
а) без восстановления резьбы |
Комплект |
0,25 |
0,40 |
0,50 |
0,60 |
|
б) с восстановлением и нарезанием резьбы |
Комплект |
1,80 |
2,20 |
2,30 |
2,35 |
|
3.2.1.14 |
Напрессовать уплотняющее кольцо на рабочее колесо, просверлить отверстие, нарезать резьбу и поставить стопор |
Кольцо |
0,40 |
0,40 |
0,40 |
0,40 |
3.2.1.15 |
Изготовить комплект прокладок и заменить |
Комплект |
0,30 |
0,35 |
0,40 |
0,45 |
3.2.1.16 |
Балансировать рабочее колесо |
Колесо |
0,60 |
1,00 |
1,30 |
1,60 |
|
Сборка |
|
|
|
|
|
3.2.1.17 |
Напрессовать подшипники на вал и смазать их, надеть крышки подшипников и установить вал в кронштейн (стойку) станины, закрепить крышки |
Вал |
0,66 |
0,80 |
0,90 |
1,05 |
3.2.1.18 |
Собрать сальниковый узел на валу, установить и закрепить корпус насоса |
Корпус насоса |
0,70 |
0,80 |
1,15 |
1,25 |
3.2.1.19 |
Надеть защитную втулку на вал, установить шпонку, напрессовать рабочее колесо, надеть шайбу и завернуть гайку, установить и закрепить крышку, напрессовать полумуфту |
Насос |
0,53 |
0,58 |
0,90 |
1,10 |
3.2.1.20 |
Установить и закрепить насос: установить насос на фундаментной плите, центровать его и подтянуть болты крепления кронштейна станины, соединить муфту, надеть ограждение и закрепить |
Насос |
1,75 |
2,02 |
3,59 |
4,26 |
3.2.1.21 |
Подсоединить трубопроводы и установить измерительные приборы, набить сальники |
Агрегат |
1,40 |
1,45 |
1,50 |
1,70 |
3.2.1.22 |
Подсоединить электродвигатель к сети |
Агрегат |
0,92 |
1,00 |
1,01 |
1,17 |
3.2.1.23 |
Открыть задвижки, включить агрегат и обкатать его |
Агрегат |
3,40 |
3,45 |
3,50 |
3,55 |
_____________________________
* Классификация насосов по группам и подгруппам приведена в Приложении 2.
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования (п.п. 3.2.2.1; 3.2.2.22) |
3 |
|
слесарь-ремонтник |
3 |
N п/п |
Наименование операций и содержание работы |
Единица объема работы |
Норма времени, чел.-ч |
||||
Подгруппы насосов | |||||||
1-я |
2-я |
3-я |
4-я |
5-я |
|||
|
3.2.2. Насосы центробежные одноступенчатые двустороннего ввода марки Д (группа II) |
|
|
|
|
|
|
|
Разборка |
|
|
|
|
|
|
3.2.2.1 |
Обесточить агрегат, отсоединить электродвигатель от электрической сети |
Агрегат |
1,10 |
1,30 |
1,50 |
1,65 |
1,80 |
3.2.2.2 |
Закрыть задвижки на трубопроводах, снять запорную арматуру, отсоединить трубопроводы, снять измерительные приборы, слить масло |
Агрегат |
3,98 |
4,57 |
5,05 |
5,53 |
5,92 |
3.2.2.3 |
Открепить и снять ограждение, разъединить муфту |
Агрегат |
0,45 |
0,57 |
0,65 |
0,80 |
0,90 |
3.2.2.4 |
Открепить и снять крышку насоса, отсоединить два корпуса подшипников от корпуса насоса, снять ротор |
Ротор |
2,12 |
2,43 |
2,74 |
2,98 |
3,21 |
3.2.2.5 |
Разобрать ротор: открепить и спрессовать полумуфту с вала, вынуть шпонку, снять две распорные втулки и два разъемных кольца, разобрать два подшипниковых узла и два сальниковых, снять гидроуплотнение, два комплекта защитных втулок, спрессовать рабочее колесо, вынуть шпонку |
Ротор |
3,96 |
4,87 |
5,30 |
6,44 |
7,35 |
|
Мойка и дефектовка деталей |
|
|
|
|
|
|
3.2.2.6 |
Очистить, промыть и протереть детали |
Комплект |
1,30 |
1,45 |
1,60 |
1,80 |
1,90 |
3.2.2.7 |
Дефектовать детали |
Комплект |
0,40 |
0,50 |
0,60 |
0,70 |
0,80 |
|
Ремонт |
|
|
|
|
|
|
3.2.2.8 |
Зачистить вал, шпоночные канавки на валу, рабочем колесе, подогнать шпонку и припилить по шпоночным пазам: |
|
|
|
|
|
|
|
а) без наплавки |
Вал |
0,30 |
0,40 |
0,50 |
0,70 |
0,80 |
|
б) с наплавкой |
Вал |
1,60 |
1,70 |
1,90 |
2,10 |
2,20 |
3.2.2.9 |
Изготовить амортизаторы под пальцы муфты привода: |
|
|
|
|
|
|
|
а) без вулканизации |
Комплект |
0,30 |
0,40 |
0,50 |
0,50 |
0,60 |
|
б) с вулканизацией |
Комплект |
0,90 |
0,95 |
1,00 |
1,00 |
1,10 |
3.2.2.10 |
Напрессовать уплотнительное кольцо на рабочее колесо, просверлить отверстие, нарезать резьбу и поставить стопорный винт |
Рабочее колесо |
0,40 |
0,60 |
0,70 |
0,70 |
0,80 |
3.2.2.11 |
Собрать подшипник скольжения под расточку, разобрать после расточки |
Подшипник скольжения |
- |
- |
0,77 |
1,00 |
- |
3.2.2.12 |
Наплавить баббитом вкладыш подшипника |
Вкладыш подшипника |
- |
- |
2,60 |
2,70 |
- |
3.2.2.13 |
Залить вкладыш подшипника баббитом |
Вкладыш подшипника |
- |
- |
3,10 |
3,20 |
- |
3.2.2.14 |
Шабрить баббитовый вкладыш |
Вкладыш подшипника |
- |
- |
2,30 |
2,40 |
- |
3.2.2.15 |
Балансировать рабочее колесо |
Рабочее колесо |
1,80 |
3,50 |
10,10 |
12,90 |
15,00 |
3.2.2.16 |
Изготовить комплект прокладок и заменить |
Комплект |
1,70 |
1,75 |
1,90 |
1,95 |
2,00 |
3.2.2.17 |
Подогнать защитную втулку по валу |
Втулка |
0,20 |
0,30 |
0,50 |
0,50 |
0,60 |
|
Сборка |
|
|
|
|
|
|
3.2.2.18 |
Собрать ротор: установить шпонки на вал, напрессовать рабочее колесо, надеть защитные втулки, собрать на валу два сальниковых узла и отрегулировать, установить гидроуплотнение и крышку сальника, собрать два подшипниковых узла и подогнать |
Ротор |
4,45 |
5,10 |
6,50 |
7,50 |
8,90 |
3.2.2.19 |
Установить ротор в сборе в корпус насоса, подсоединить корпуса подшипников к корпусу насоса, заменить прокладку и закрепить крышку насоса |
Ротор |
2,65 |
2,82 |
3,03 |
3,30 |
3,55 |
3.2.2.20 |
Соединить муфту привода, центровать насос, надеть ограждение муфты и закрепить |
Агрегат |
3,15 |
3,95 |
7,60 |
14,30 |
18,30 |
3.2.2.21 |
Заменить прокладки на всасывающем и напорном трубопроводах, подсоединить трубопроводы, установить измерительные приборы |
Агрегат |
2,95 |
3,15 |
3,50 |
3,85 |
4,05 |
3.2.2.22 |
Подсоединить электродвигатель к сети |
Агрегат |
1,35 |
1,65 |
1,80 |
2,15 |
2,40 |
3.2.2.23 |
Открыть задвижки, заполнить водой насос, включить агрегат и обкатать его |
Агрегат |
3,00 |
3,20 |
3,50 |
3,80 |
4,00 |
Примечание. В нормах времени (п.п. 3.2.2.2 и 3.2.2.21) не учтено время демонтажа и монтажа ограждения рабочей площадки.
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования (п.п. 3.2.3.1; 3.2.3.20), |
3 |
|
слесарь-ремонтник |
3 |
N п/п |
Наименование операций и содержание работы |
Единица объема работы |
Норма времени, чел.-ч |
||
Подгруппы насосов | |||||
1-я |
2-я |
3-я |
|||
|
3.2.3. Насосы центробежные одноступенчатые вертикальные марок В и ФВ малой производительности (группа III) |
|
|
|
|
|
Разборка |
|
|
|
|
3.2.3.1 |
Обесточить агрегат, отсоединить электродвигатель от электрической сети |
Агрегат |
0,50 |
0,50 |
0,50 |
3.2.3.2 |
Закрыть задвижку на напорном трубопроводе и отсоединить его, слить воду, снять измерительные приборы |
Агрегат |
2,70 |
2,95 |
3,25 |
3.2.3.3 |
Снять ограждения, разъединить муфту |
Муфта |
0,50 |
0,55 |
0,60 |
3.2.3.4 |
Отвернуть болты фланцевого соединения напорного трубопровода и напорного патрубка насоса |
Насос |
1,20 |
1,35 |
1,50 |
3.2.3.5 |
Отсоединить напорный патрубок, открепить и снять насос, опорную плиту, разобрать насос: открепить и снять крышку насоса со стороны всасывающего патрубка, снять передний стакан, открепить и снять рабочее колесо, вынуть шпонку, снять корпус насоса, разобрать сальниковый узел, спрессовать полумуфту, вынуть пальцы и шпонку |
Насос |
6,86 |
8,33 |
9,44 |
3.2.3.6 |
Разобрать ротор: открепить и снять крышки корпуса подшипников, отвернуть отжимные болты и снять стаканы насоса, снять трубу-колонку с ротора, установить сальник и спрессовать подшипники |
Ротор |
3,57 |
4,22 |
4,92 |
|
Мойка и дефектовка деталей |
|
|
|
|
3.2.3.7 |
Очистить, промыть и протереть детали |
Комплект |
0,90 |
1,00 |
1,15 |
3.2.3.8 |
Дефектовать детали |
Комплект |
0,60 |
0,65 |
0,70 |
|
Ремонт |
|
|
|
|
3.2.3.9 |
Проверить вал на биение |
Вал |
0,20 |
0,25 |
0,30 |
3.2.3.10 |
Зачистить шейки вала и шпоночные канавки, пригнать и припилить шпонки |
Вал |
1,45 |
1,55 |
1,60 |
3.2.3.11 |
Изготовить амортизаторы под пальцы муфты привода |
Комплект |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
3.2.3.12 |
Подогнать новую защитную втулку по валу |
Втулка |
0,60 |
0,80 |
1,00 |
3.2.3.13 |
Напрессовать уплотняющее кольцо на рабочее колесо, застопорить |
Кольцо |
1,40 |
1,40 |
1,40 |
3.2.3.14 |
Изготовить комплект прокладок и заменить |
Комплект |
1,50 |
1,60 |
1,70 |
3.2.3.15 |
Балансировать рабочее колесо |
Колесо |
1,86 |
2,80 |
3,80 |
|
Сборка |
|
|
|
|
3.2.3.16 |
Собрать ротор: установить трубу-колонку, стаканы, завернуть болты крепления крышки подшипника |
Ротор |
2,46 |
3,09 |
3,65 |
3.2.3.17 |
Собрать насос: установить шпонку, напрессовать рабочее колесо и закрепить колпачковой гайкой, установить и закрепить корпус насоса, напрессовать полумуфту, установить пальцы полумуфты и завернуть гайки крепления пальцев полумуфты, собрать сальниковый узел, установить опорную плиту, установить насос на фундаментную плиту, подсоединить напорный патрубок |
Насос |
5,51 |
6,29 |
7,63 |
3.2.3.18 |
Установить электродвигатель, соединить полумуфту, центровать электродвигатель и закрепить его, надеть ограждение муфты, установить измерительные приборы |
Агрегат |
3,28 |
5,48 |
7,62 |
3.2.3.19 |
Заменить прокладки, зачистить поверхность, завернуть болты крепления фланцевого соединения напорного трубопровода |
Насос |
1,35 |
1,50 |
1,65 |
3.2.3.20 |
Открыть задвижку на напорном трубопроводе, подключить насос к электрической сети и обкатать его |
Агрегат |
4,00 |
4,00 |
4,00 |
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования (п.п. 3.2.4.1; 3.2.4.19), |
3 |
|
слесарь-ремонтник |
3 |
N п/п |
Наименование операций и содержание работы |
Единица объема работы |
Норма времени, чел.-ч |
|||
Подгруппы насосов | ||||||
1-я |
2-я |
3-я |
4-я |
|||
|
3.2.4. Насосы центробежные вертикальные марок В, ФВ большой производительности (группа IV) |
|
|
|
|
|
|
Разборка |
|
|
|
|
|
3.2.4.1 |
Обесточить агрегат, отсоединить электродвигатель от электрической сети, слить масло |
Агрегат |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
3.2.4.2 |
Закрыть задвижки, перекрыть подачу технической воды, снять измерительные приборы |
Агрегат |
1,55 |
1,65 |
1,75 |
1,85 |
3.2.4.3 |
Разъединить муфту электродвигателя и вала проставки, снять электродвигатель, снять проставочный вал |
Валопровод (вал проставки) |
18,90 |
27,50 |
36,20 |
48,70 |
3.2.4.4 |
Отсоединить трубопроводы подачи воды, открепить и снять крышку подачи воды, отвернуть гайки крепления крышки ванны подачи воды |
Комплект |
1,80 |
2,70 |
3,13 |
3,47 |
3.2.4.5 |
Разобрать подшипниковый узел: демонтировать уплотнение, вынуть подшипник и снять вкладыши |
Подшипниковый узел |
2,30 |
2,65 |
3,00 |
3,35 |
3.2.4.6 |
Открепить и снять верхнюю крышку насоса |
Крышка |
1,50 |
1,90 |
2,30 |
2,90 |
3.2.4.7 |
Вынуть ротор из корпуса насоса, снять защитный кожух, открепить и снять рабочее колесо |
Ротор |
2,60 |
2,80 |
3,00 |
3,20 |
|
Мойка и дефектовка деталей |
|
|
|
|
|
3.2.4.8 |
Очистить, промыть и протереть детали |
Комплект |
1,00 |
1,08 |
1,15 |
1,23 |
3.2.4.9 |
Дефектовать детали |
Комплект |
1,20 |
1,25 |
1,32 |
1,43 |
|
Ремонт |
|
|
|
|
|
3.2.4.10 |
Балансировать рабочее колесо |
Рабочее колесо |
3,80 |
4,30 |
4,80 |
5,50 |
3.2.4.11 |
Зачистить шейки вала и шпоночные канавки, пригнать и припилить шпонки |
Вал |
2,25 |
2,40 |
2,45 |
2,71 |
3.2.4.12 |
Изготовить амортизаторы под пальцы муфты привода |
Комплект |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
3.2.4.13 |
Изготовить комплект прокладок |
Комплект |
1,50 |
1,58 |
1,63 |
1,70 |
|
Сборка |
|
|
|
|
|
3.2.4.14 |
Надеть на вал рабочее колесо и защитный кожух, закрепить, установить ротор в корпус насоса |
Ротор |
2,40 |
2,60 |
2,80 |
3,00 |
3.2.4.15 |
Заменить прокладку, установить крышку на рабочее колесо и закрепить |
Крышка |
1,90 |
2,10 |
2,30 |
2,50 |
3.2.4.16 |
Собрать и сцентровать валопровод: центровать проставочный вал с валом электродвигателя, сцентровать валопровод в сборе по шейке подшипника, проверить соосность валопровода и насоса |
Валопровод (вал проставки) |
42,00 |
45,00 |
48,00 |
55,00 |
3.2.4.17 |
Собрать и закрепить подшипниковый узел на валу с расточкой его |
Подшипниковый узел |
10,00 |
10,90 |
11,30 |
12,00 |
3.2.4.18 |
Собрать узел подачи технической воды |
Комплект |
2,50 |
3,00 |
3,58 |
3,75 |
3.2.4.19 |
Установить измерительные приборы, подсоединить электродвигатель к электрической сети, залить масло, открыть задвижки, открыть вентили подачи технической воды, включить агрегат и обкатать его |
Агрегат |
7,30 |
7,50 |
7,70 |
7,90 |
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования (п.п. 3.2.5.1; 3.2.5.16) |
3 |
|
слесарь-ремонтник |
3 |
N п/п |
Наименование операций и содержание работы |
Единица объема работы |
Норма времени, чел.-ч |
|||
Подгруппы насосов | ||||||
1-я |
2-я |
3-я |
4-я |
|||
|
3.2.5. Насосы центробежные фекальные марки ФГ (группа V) |
|
|
|
|
|
|
Разборка |
|
|
|
|
|
3.2.5.1 |
Обесточить агрегат, отсоединить электродвигатель от электрической сети |
Агрегат |
0,33 |
0,33 |
0,33 |
0,33 |
3.2.5.2 |
Закрыть задвижки на трубопроводах, отсоединить трубопроводы и арматуру охлаждения, снять измерительные приборы |
Агрегат |
1,80 |
2,05 |
2,53 |
2,80 |
3.2.5.3 |
Снять ограждения, разъединить муфту и отсоединить электродвигатель от рамы, сдвинуть его |
Агрегат |
1,05 |
1,42 |
1,87 |
2,17 |
3.2.5.4 |
Открепить и снять насос, слить масло; спрессовать полумуфту с вала, снять шпонку, открепить и снять крышку смотрового люка, крышку корпуса насоса с входным и всасывающим патрубком; отвернуть гайку и спрессовать рабочее колесо с вала, снять шпонку, разобрать сальниковый узел; открепить и снять крышки подшипников, снять корпус насоса |
Насос |
2,95 |
4,51 |
8,75 |
16,90 |
3.2.5.5 |
Выпрессовать вал с подшипниками из опорной стойки насоса, спрессовать подшипники, снять защитную втулку и защитные кольца рабочего колеса |
Ротор |
0,65 |
1,43 |
2,37 |
5,40 |
|
Мойка и дефектовка деталей |
|
|
|
|
|
3.2.5.6 |
Очистить, промыть и протереть детали |
Комплект |
0,50 |
0,70 |
0,90 |
1,10 |
3.2.5.7 |
Дефектовать детали |
Комплект |
0,20 |
0,20 |
0,30 |
0,35 |
|
Ремонт |
|
|
|
|
|
3.2.5.8 |
Зачистить шейки вала и шпоночные канавки на валу, пригнать и припилить шпонки |
Вал |
1,06 |
1,46 |
1,72 |
1,93 |
3.2.5.9 |
Подогнать новую защитную втулку |
Втулка |
0,40 |
0,40 |
0,45 |
0,45 |
3.2.5.10 |
Изготовить амортизаторы под пальцы муфты привода |
Комплект |
0,35 |
0,40 |
0,45 |
0,50 |
3.2.5.11 |
Проверить вал на биение |
Вал |
0,70 |
0,71 |
0,73 |
0,75 |
3.2.5.12 |
Изготовить комплект прокладок и заменить |
Комплект |
1,50 |
1,58 |
1,63 |
1,70 |
3.2.5.13 |
Балансировать рабочее колесо |
Рабочее колесо |
0,60 |
2,82 |
3,83 |
5,85 |
|
Сборка |
|
|
|
|
|
3.2.5.14 |
Напрессовать на вал защитную втулку и подшипники, уплотняющее кольцо и защитные кольца рабочего колеса, надеть крышки подшипников и закрепить |
Ротор |
0,67 |
1,47 |
2,85 |
5,57 |
3.2.5.15 |
Надеть на вал крышку и корпус насоса, установить защитную втулку, собрать сальниковый узел, установить шпонку и напрессовать рабочее колесо; установить и закрепить крышку корпуса насоса и всасывающий патрубок; установить и закрепить крышку смотрового люка, шпонку на вал и напрессовать полумуфту; установить и закрепить насос на фундаментной плите, установить электродвигатель, сцентровать, закрепить электродвигатель, набить сальники, закрепить крышки сальников |
Насос |
6,50 |
14,30 |
27,40 |
44,10 |
3.2.5.16 |
Соединить муфту привода, установить ограждение, подсоединить электродвигатель к электросети |
Агрегат |
0,39 |
0,60 |
0,81 |
1,02 |
3.2.5.17 |
Установить измерительные приборы, подсоединить трубопроводы и арматуру охлаждения |
Агрегат |
2,11 |
2,37 |
3,50 |
4,51 |
3.2.5.18 |
Открыть задвижки, включить агрегат и обкатать его |
Агрегат |
3,35 |
3,35 |
3,35 |
3,35 |
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования (п.п. 3.2.6.1; 3.2.6.22), |
3 |
|
слесарь-ремонтник |
3 |
N п/п |
Наименование операций и содержание работы |
Единица объема работы |
Норма времени, чел.-ч |
|||||
Подгруппы насосов | ||||||||
1-я |
2-я |
3-я |
4-я |
5-я |
6-я |
|||
|
3.2.6. Насосы центробежные многоступенчатые секционные марок ЦНС, ЦНСГ и ЦН (группа VI) |
|
|
|
|
|
|
|
|
Разборка |
|
|
|
|
|
|
|
3.2.6.1 |
Обесточить агрегат, отсоединить электродвигатель от электрической сети |
Агрегат |
0,42 |
0,42 |
0,42 |
0,42 |
0,42 |
0,42 |
3.2.6.2 |
Закрыть задвижки на трубопроводах, отсоединить трубопроводы, снять измерительные приборы, отсоединить систему охлаждения |
Агрегат |
0,45 |
0,65 |
0,79 |
0,92 |
1,01 |
1,10 |
3.2.6.3 |
Открепить и снять ограждение муфты, разъединить муфту |
Муфта |
0,50 |
0,50 |
0,50 |
0,50 |
0,50 |
0,50 |
3.2.6.4 |
Открепить и снять насос с фундаментной плиты |
Насос |
0,33 |
0,50 |
0,65 |
0,80 |
0,95 |
1,05 |
3.2.6.5 |
Спрессовать полумуфту с вала насоса, вынуть шпонку |
Полумуфта |
0,37 |
0,39 |
0,41 |
0,43 |
0,46 |
0,50 |
3.2.6.6 |
Разобрать два подшипниковых узла, отсоединить крышку сальника, вынуть сальниковую набивку, спрессовать подшипники с вала, снять крышку сальника |
Вал |
0,96 |
1,13 |
1,19 |
1,29 |
1,40 |
1,56 |
3.2.6.7 |
Открепить и снять гидравлическую пяту, разобрать ее |
Пята |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
- |
3.2.6.8 |
Открепить и снять разгрузочное устройство, разобрать его |
Разгрузочное устройство |
0,27 |
0,27 |
0,27 |
0,27 |
0,27 |
- |
3.2.6.9 |
Открепить и снять стяжные шпильки, снять с вала две крышки насоса |
Вал |
0,51 |
0,53 |
0,55 |
0,58 |
0,59 |
0,62 |
3.2.6.10 |
Разобрать секцию: спрессовать рабочее колесо, вынуть шпонку, снять корпус направляющего аппарата, уплотнительное кольцо |
Одна секция |
0,20 |
0,25 |
0,30 |
0,35 |
0,40 |
0,45 |
|
Мойка и дефектовка деталей |
|
|
|
|
|
|
|
3.2.6.11 |
Очистить, промыть и протереть детали |
Комплект |
0,50 |
0,50 |
0,50 |
0,50 |
0,60 |
0,60 |
3.2.6.12 |
Дефектовать детали |
Комплект |
0,33 |
0,33 |
0,33 |
0,33 |
0,33 |
0,33 |
|
Сборка |
|
|
|
|
|
|
|
3.2.6.13 |
Собрать секцию: установить кольцо, корпус направляющего аппарата, шпонку, напрессовать рабочее колесо |
Одна секция |
0,22 |
0,27 |
0,32 |
0,37 |
0,42 |
0,47 |
3.2.6.14 |
Установить две крышки насоса на вал, стяжные шпильки и закрепить |
Вал |
0,56 |
0,58 |
0,60 |
0,63 |
0,64 |
0,67 |
3.2.6.15 |
Собрать разгрузочное устройство, установить его и закрепить |
Разгрузочное устройство |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
- |
3.2.6.16 |
Собрать гидравлическую пяту, установить и закрепить |
Пята |
0,28 |
0,28 |
0,28 |
0,28 |
0,28 |
- |
3.2.6.17 |
Напрессовать подшипники на вал, смазать и собрать два подшипниковых узла, предварительно надев на вал крышки сальников |
Вал |
1,06 |
1,23 |
1,29 |
1,39 |
1,50 |
1,66 |
3.2.6.18 |
Установить на вал шпонку, напрессовать полумуфту |
Полумуфта |
0,41 |
0,43 |
0,45 |
0,47 |
0,50 |
0,54 |
3.2.6.19 |
Установить насос на фундаментную плиту и центровать его |
Насос |
4,36 |
4,50 |
4,74 |
5,00 |
5,30 |
5,90 |
3.2.6.20 |
Соединить муфту, надеть ограждение |
Муфта |
0,55 |
0,55 |
0,55 |
0,55 |
0,55 |
0,55 |
3.2.6.21 |
Подсоединить систему охлаждения подшипников, трубопроводы, установить измерительные приборы |
Агрегат |
0,50 |
0,70 |
0,84 |
0,97 |
1,06 |
1,16 |
3.2.6.22 |
Подсоединить электродвигатель к электрической сети |
Агрегат |
0,46 |
0,46 |
0,46 |
0,46 |
0,46 |
0,46 |
3.2.6.23 |
Открыть задвижки, включить агрегат, обкатать его |
Агрегат |
3,35 |
3,35 |
3,35 |
3,35 |
3,35 |
3,35 |
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования (п.п. 3.2.7.1; 3.2.7.20), |
3 |
|
слесарь-ремонтник |
4 |
N п/п |
Наименование операций и содержание работы |
Единица объема работы |
Норма времени, чел.-ч |
||
Подгруппы насосов | |||||
1-я |
2-я |
3-я |
|||
|
3.2.7. Насосы вертикальные марки ЭЦВ (группа VII) |
|
|
|
|
|
Разборка |
|
|
|
|
3.2.7.1 |
Обесточить агрегат, отсоединить электродвигатель от электрической сети |
Агрегат |
0,42 |
0,42 |
0,42 |
3.2.7.2 |
Закрыть задвижки, отсоединить трубопровод, снять измерительные приборы |
Агрегат |
0,50 |
0,55 |
0,60 |
3.2.7.3 |
Вынуть из обсадной колонны агрегат, поочередно отсоединяя водоподъемные трубы, смотать и отсоединить кабель от электродвигателя насоса, слить воду из системы охлаждения электродвигателя |
Водоподъемная труба |
0,66 |
0,70 |
0,75 |
3.2.7.4 |
Отсоединить насос от электродвигателя |
Насос |
0,42 |
0,45 |
0,47 |
3.2.7.5 |
Отвернуть гайки, снять пружинные шайбы, стяжки, головку, корпус клапана; вынуть из корпуса ограничитель и клапан |
Комплект |
0,42 |
0,42 |
0,42 |
3.2.7.6 |
Снять с вала поочередно ступени насоса и разобрать их |
Ступень |
0,27 |
0,27 |
0,27 |
3.2.7.7 |
Разобрать основание насоса, вынуть вал, снять с вала втулку, муфту, пружинное кольцо и шпонку |
Вал |
0,10 |
0,12 |
0,14 |
3.2.7.8 |
Открепить и снять всасывающий патрубок |
Всасывающий патрубок |
0,42 |
0,42 |
0,42 |
|
Мойка и дефектовка деталей |
|
|
|
|
3.2.7.9 |
Очистить, промыть и протереть детали |
Комплект |
0,17 |
0,19 |
0,21 |
3.2.7.10 |
Дефектовать детали |
Комплект |
0,11 |
0,12 |
0,13 |
|
Ремонт |
|
|
|
|
3.2.7.11 |
Проверить вал на биение |
Вал |
0,17 |
0,19 |
0,21 |
3.2.7.12 |
Править стяжки, прогнать резьбы |
Комплект |
0,20 |
0,21 |
0,22 |
3.2.7.13 |
Заменить уплотнительное кольцо: выпрессовать старое кольцо, изготовить новое, запрессовать новое и расточить |
Уплотнительное кольцо |
0,45 |
0,45 |
0,45 |
|
Сборка |
|
|
|
|
3.2.7.14 |
Надеть всасывающий патрубок на вал и закрепить |
Всасывающий патрубок |
0,50 |
0,50 |
0,50 |
3.2.7.15 |
Собрать основание насоса, напрессовать на вал втулку, муфту, пружинное кольцо и шпонку |
Вал |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
3.2.7.16 |
Собрать ступени и установить поочередно на вал |
Ступень |
0,29 |
0,29 |
0,29 |
3.2.7.17 |
Установить в корпус клапан, ограничитель, установить на ротор насоса корпус клапана в сборе, головку, стяжки, пружинные шайбы, завернуть гайки |
Комплект |
0,43 |
0,43 |
0,43 |
3.2.7.18 |
Подсоединить насос к электродвигателю, отрегулировать и испытать под нагрузкой на стенде |
Насос |
2,20 |
2,22 |
2,27 |
3.2.7.19 |
Подсоединить кабель к электродвигателю, поочередно присоединяя водоподъемные трубы |
Водоподъемная труба |
0,36 |
0,38 |
0,42 |
3.2.7.20 |
Подсоединить трубопровод, установить измерительные приборы, открыть задвижки |
Агрегат |
0,58 |
0,63 |
0,68 |
3.2.7.21 |
Включить агрегат, обкатать его |
Агрегат |
3,33 |
3,33 |
3,33 |
Примечание. Время опускания агрегата в артезианскую скважину в норме (п. 3.2.7.19) не учтено.
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования (п.п. 3.2.8.1; 3.2.8.13), |
3 |
|
слесарь-ремонтник |
3 |
N п/п |
Наименование операций и содержание работы |
Единица объема работы |
Норма времени, чел.-ч |
|
3.2.8. Насосы осевые марки ОВ (группа VIII) |
|
|
|
Разборка |
|
|
3.2.8.1 |
Обесточить агрегат, отсоединить электродвигатель от электрической сети |
Агрегат |
0,15 |
3.2.8.2 |
Закрыть задвижки на трубопроводах, снять измерительные приборы, отсоединить запорную арматуру, снять торцевое уплотнение |
Агрегат |
2,90 |
3.2.8.3 |
Разобрать ротор: открепить и снять верхний подшипник, крышки люков, разобрать узел нижнего подшипника, камеру рабочего колеса с выправляющим аппаратом, снять рабочее колесо (ротор) |
Ротор |
6,55 |
3.2.8.4 |
Отсоединить и снять электродвигатель, вынуть вал насоса |
Вал насоса |
0,50 |
|
Мойка и дефектовка деталей |
|
|
3.2.8.5 |
Очистить, промыть в протереть детали насоса, работающего: |
|
|
|
а) в чистой воде |
Комплект |
0,97 |
|
б) в среде активного ила |
Комплект |
2,80 |
3.2.8.6 |
Составить дефектную ведомость |
Комплект |
0,81 |
|
Ремонт |
|
|
3.2.8.7 |
Изготовить комплект прокладок и заменить |
Комплект |
1,10 |
3.2.8.8 |
Проверить вал на биение |
Вал |
0,72 |
3.2.8.9 |
Сбалансировать рабочее колесо |
Рабочее колесо |
2,80 |
|
Сборка |
|
|
3.2.8.10 |
Установить вал в корпус насоса, установить электродвигатель, сцентровать вал насоса и вал электродвигателя |
Вал |
3,70 |
3.2.8.11 |
Собрать ротор: собрать нижний подшипник, надеть на вал рабочее колесо, собрать камеру рабочего колеса с направляющим аппаратом, сцентровать рабочее колесо, собрать верхний подшипник |
Ротор |
6,49 |
3.2.8.12 |
Собрать торцевое уплотнение, подсоединить запорную арматуру, установить крышки люков и закрепить, установить измерительные приборы |
Агрегат |
0,94 |
3.2.8.13 |
Подсоединить электродвигатель к электрической сети, открыть задвижки и обкатать агрегат |
Агрегат |
3,35 |
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования (п.п. 3.2.9.1; 3.2.9.18), |
3 |
|
слесарь-ремонтник |
3 |
N п/п |
Наименование операций и содержание работы |
Единица объема работы |
Норма времени, чел.-ч |
|||
Количество лопастей в насосе | ||||||
3-я |
4-я |
5-я |
6-я |
|||
|
3.2.9. Насосы поворотно-лопастные марки ОПВ (группа IX) |
|
|
|
|
|
|
Разборка |
|
|
|
|
|
3.2.9.1 |
Обесточить агрегат, отсоединить электродвигатель от электрической сети |
Агрегат |
0,18 |
0,18 |
0,18 |
0,18 |
3.2.9.2 |
Закрыть щитовой затвор, снять измерительные приборы |
Агрегат |
0,34 |
0,34 |
0,34 |
0,34 |
3.2.9.3 |
Отсоединить запорную арматуру, снять крышку торцевого уплотнения, вращающее кольцо, прижимное кольцо, разобрать и снять торцевое уплотнение |
Торцевое уплотнение |
1,80 |
1,80 |
1,80 |
1,80 |
3.2.9.4 |
Разобрать насос: открепить и снять верхний и нижний подшипниковые узлы, крышки люков, сальниковые узлы, выправляющий аппарат, камеру рабочего колеса, открепить и снять рабочее колесо в сборе |
Насос |
4,59 |
4,79 |
4,99 |
5,19 |
3.2.9.5 |
Разобрать рабочее колесо: слить масло из полости рабочего колеса, открепить и снять обтекатель, крестовину, открепить и снять лопасти с манжетами, рычаги в сборе |
Рабочее колесо |
4,33 |
5,76 |
7,20 |
8,64 |
3.2.9.6 |
Закрепить специальный монтажный хомут на шейке вала, рассоединить вал двигателя с валом насоса, снять электродвигатель, открепить и снять вал насоса, проверить вал на биение |
Вал |
2,84 |
2,84 |
2,84 |
2,84 |
|
Мойка и дефектовка деталей |
|
|
|
|
|
3.2.9.7 |
Очистить, промыть и протереть детали насоса, работающего: |
|
|
|
|
|
а) в чистой воде |
Комплект |
0,50 |
0,65 |
0,71 |
0,79 |
|
б) в среде активного ила |
Комплект |
2,50 |
2,65 |
2,71 |
2,79 |
|
3.2.9.8 |
Дефектовать детали |
Комплект |
0,42 |
0,47 |
0,52 |
0,58 |
|
Ремонт |
|
|
|
|
|
3.2.9.9 |
Зачистить шпоночные пазы, пригнать и припилить шпонки |
Комплект |
1,32 |
1,32 |
1,32 |
1,32 |
3.2.9.10 |
Изготовить комплект прокладок и заменить |
Комплект |
1,30 |
1,30 |
1,30 |
1,30 |
3.2.9.11 |
Прогнать резьбы |
Комплект |
1,32 |
1,32 |
1,32 |
1,32 |
3.2.9.12 |
Изготовить амортизаторы под пальцы муфты привода |
Комплект |
1,01 |
1,01 |
1,01 |
1,01 |
|
Сборка |
|
|
|
|
|
3.2.9.13 |
Установить вал в корпус насоса, установить электродвигатель, произвести центровку вала насоса и вала электродвигателя |
Вал |
6,84 |
6,84 |
6,84 |
6,84 |
3.2.9.14 |
Собрать рабочее колесо: собрать лопасти с рычагами и манжетами и закрепить, установить крестовину и закрепить, сбалансировать рабочее колесо, установить и закрепить обтекатель, залить масло и испытать на гидропрессе |
Рабочее колесо |
15,00 |
20,00 |
25,10 |
30,10 |
3.2.9.15 |
Собрать насос: соединить рабочее колесо с фланцем вала насоса, сцентровать валопровод, собрать нижний и верхний подшипниковые и сальниковые узлы на валу, собрать камеру с выправляющим аппаратом, сцентровать камеру по рабочему колесу |
Насос |
20,40 |
20,60 |
21,10 |
23,50 |
3.2.9.16 |
Собрать и установить на вал насоса торцевое уплотнение, прижимное и вращающее кольца, установить и закрепить крышку торцевого уплотнения, подсоединить запорную арматуру |
Торцевое уплотнение |
1,98 |
1,98 |
1,98 |
1,98 |
3.2.9.17 |
Установить измерительные приборы, открыть щитовой затвор |
Агрегат |
0,38 |
0,38 |
0,38 |
0,38 |
3.2.9.18 |
Подсоединить электродвигатель к электрической сети, включить и обкатать его |
Агрегат |
3,59 |
3,59 |
3,59 |
3,59 |
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования (п.п. 3.2.10.1; 3.2.10.15), |
3 |
|
слесарь-ремонтник |
3 |
N п/п |
Наименование операций и содержание работы |
Единица объема работы |
Норма времени, чел.-ч |
|||
Подгруппы насосов | ||||||
1-я |
2-я |
3-я |
4-я |
|||
|
3.2.10. Грунтовые насосы малой производительности (группа X) |
|
|
|
|
|
|
Разборка |
|
|
|
|
|
3.2.10.1 |
Обесточить агрегат, отсоединить электродвигатель от электрической сети |
Агрегат |
0,25 |
0,32 |
0,41 |
0,47 |
3.2.10.2 |
Закрыть задвижки, слить остатки перекачиваемой жидкости, снять измерительные приборы, отсоединить запорную арматуру, открепить и снять площадку обслуживания задвижки напорного трубопровода, напорный и всасывающий трубопроводы |
Агрегат |
9,70 |
12,40 |
15,80 |
18,30 |
3.2.10.3 |
Открепить и снять ограждение, разъединить муфту |
Агрегат |
3,22 |
4,12 |
5,27 |
6,35 |
3.2.10.4 |
Разобрать насос: открепить и снять крышку и бронедиск всасывающей стороны насоса, разобрать сальниковые узлы, снять с вала рабочее колесо, открепить и снять крышку подшипникового узла, разобрать торцевые уплотнения, снять вал насоса в сборе (ротор) и разобрать его, спрессовать полумуфту |
Агрегат |
15,90 |
20,40 |
26,10 |
29,40 |
|
Мойка и дефектовка деталей |
|
|
|
|
|
3.2.10.5 |
Очистить, промыть и протереть детали |
Комплект |
2,30 |
3,77 |
3,95 |
4,82 |
3.2.10.6 |
Дефектовать детали |
Комплект |
2,00 |
2,56 |
3,28 |
4,19 |
|
Ремонт |
|
|
|
|
|
3.2.10.7 |
Балансировать рабочее колесо |
Рабочее колесо |
7,33 |
9,38 |
12,10 |
13,30 |
3.2.10.8 |
Проверить вал землесоса и защитную втулку рабочего колеса на биение и соосность |
Вал |
1,00 |
1,12 |
1,43 |
1,83 |
3.2.10.9 |
Зачистить шпоночные пазы, пригнать и припилить шпонки |
Вал |
0,95 |
1,25 |
1,29 |
1,35 |
3.2.10.10 |
Изготовить комплект прокладок и заменить |
Комплект |
1,50 |
1,60 |
1,70 |
1,80 |
3.2.10.11 |
Изготовить амортизаторы под пальцы муфты привода |
Комплект |
0,35 |
0,40 |
0,45 |
0,50 |
|
Сборка |
|
|
|
|
|
3.2.10.12 |
Собрать ротор и установить его. Собрать насос: установить и закрепить верхнюю крышку подшипникового узла, напрессовать полумуфту на вал, установить и закрепить корпус насоса, рабочее колесо в корпусе насоса, отрегулировать зазор между торцом рабочего колеса и всасывающим патрубком, собрать сальниковый узел, залить масло в кронштейн подшипника, установить и закрепить бронедиск всасывающей стороны насоса, установить насос |
Агрегат |
37,90 |
43,60 |
49,10 |
57,10 |
3.2.10.13 |
Соединить муфту, сцентровать вал насоса с валом электродвигателя, установить и закрепить ограждение |
Агрегат |
27,90 |
35,70 |
42,50 |
48,90 |
3.2.10.14 |
Подсоединить всасывающий и напорный трубопроводы, установить площадку обслуживания, подсоединить запорную арматуру, установить измерительные приборы |
Агрегат |
12,80 |
17,00 |
20,60 |
24,00 |
3.2.10.15 |
Подсоединить электродвигатель к электрической сети, открыть задвижки, заполнить трубопроводы жидкостью, включить агрегат и обкатать его |
Агрегат |
5,97 |
7,08 |
8,04 |
9,02 |
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования (п.п. 3.2.11.1; 3.2.11.18), |
3 |
|
слесарь-ремонтник |
3 |
N п/п |
Наименование операций и содержание работы |
Единица объема работы |
Норма времени, чел.-ч |
||||
Подгруппы насосов | |||||||
1-я |
2-я |
3-я |
4-я |
5-я |
|||
|
3.2.11. Грунтовые насосы большой производитеьности (группа XI) |
|
|
|
|
|
|
|
Разборка |
|
|
|
|
|
|
3.2.11.1 |
Обесточить агрегат, отсоединить от электрической сети электродвигатель |
Агрегат |
0,29 |
0,33 |
0,38 |
0,44 |
0,50 |
3.2.11.2 |
Закрыть задвижки, слить остатки перекачиваемой жидкости и масла, снять измерительные приборы, отсоединить систему охлаждения подшипников, маслопроводы, трубопровод подачи технической воды, снять сборник дренажной воды; открепить и снять площадку обслуживания задвижки напорного трубопровода, напорный и всасывающий трубопроводы, всасывающий патрубок |
Агрегат |
11,10 |
12,80 |
14,70 |
16,90 |
19,50 |
3.2.11.3 |
Открепить и снять ограждение, разъединить муфту |
Агрегат |
3,70 |
4,25 |
4,89 |
5,63 |
6,47 |
3.2.11.4 |
Проверить радиальный зазор между бронедиском и рабочим колесом, открепить и снять крышку и бронедиск всасывающей стороны насоса, снять с вала рабочее колесо; открепить и снять крышки насоса и подшипников, разобрать торцевые уплотнения; открепить и выкатить вкладыши подшипников, вынуть вал, разобрать сальниковый узел |
Агрегат |
18,30 |
21,00 |
24,20 |
27,80 |
32,00 |
|
Мойка и дефектовка деталей |
|
|
|
|
|
|
3.2.11.5 |
Очистить, промыть и протереть детали |
Комплект |
2,65 |
3,04 |
3,50 |
4,02 |
4,63 |
3.2.11.6 |
Дефектовать детали |
Комплект |
2,30 |
2,65 |
3,04 |
3,49 |
4,02 |
|
Ремонт |
|
|
|
|
|
|
3.2.11.7 |
Балансировать рабочее колесо |
Рабочее колесо |
8,40 |
9,60 |
11,10 |
12,80 |
14,70 |
3.2.11.8 |
Проверить вал землесоса и защитной втулки рабочего колеса на биение и соосность |
Вал |
1,15 |
1,32 |
1,53 |
1,75 |
2,01 |
3.2.11.9 |
Зачистить шпоночные пазы, пригнать и припилить шпонки |
Вал |
0,95 |
1,25 |
1,29 |
1,35 |
1,47 |
3.2.11.10 |
Наплавить баббитом вкладыш подшипника |
Вкладыш подшипника |
2,50 |
2,60 |
2,70 |
2,80 |
2,90 |
3.2.11.11 |
Залить вкладыш подшипника баббитом |
Вкладыш подшипника |
3,00 |
3,10 |
3,20 |
3,30 |
3,40 |
3.2.11.12 |
Шабрить баббитовый вкладыш |
Баббитовый вкладыш |
8,15 |
10,10 |
12,90 |
15,00 |
17,10 |
3.2.11.13 |
Изготовить комплект прокладок и заменить |
Комплект |
1,50 |
1,60 |
1,70 |
1,80 |
1,90 |
3.2.11.14 |
Изготовить амортизаторы под пальцы муфты привода |
Комплект |
0,35 |
0,40 |
0,45 |
0,50 |
0,55 |
|
Сборка |
|
|
|
|
|
|
3.2.11.15 |
Установить вал, пришабрить и подогнать вкладыши подшипников по шейке вала, прорубить смазочные канавки, промыть картеры подшипников, установить и закрепить вкладыши подшипников и торцевую крышку, собрать сальниковый узел; установить и закрепить крышки насоса и подшипников, установить торцевые уплотнения и рабочее колесо в корпус и посадить его на вал; установить бронедиск, крышку всасывающей стороны насоса, набить сальниковую набивку, закрепить крышки |
Агрегат |
38,10 |
44,60 |
50,10 |
57,70 |
66,40 |
3.2.11.16 |
Соединить муфту, центровать вал насоса с валом электродвигателя, установить и закрепить ограждение |
Агрегат |
32,10 |
36,90 |
45,80 |
50,90 |
56,20 |
3.2.11.17 |
Подсоединить всасывающий патрубок, всасывающий и напорный трубопроводы, установить и закрепить площадку обслуживания, подсоединить трубопровод подачи технической воды, маслопровод, систему охлаждения подшипников, установить измерительные приборы, очистить и промыть маслобак, залить масло, перекачать |
Агрегат |
15,10 |
17,60 |
22,30 |
27,90 |
29,20 |
3.2.11.18 |
Подсоединить электродвигатель к электрической сети, открыть задвижки, заполнить трубопроводы жидкостью, включить агрегат и обкатать его |
Агрегат |
6,56 |
7,25 |
8,30 |
9,04 |
9,98 |
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования (п.п. 3.2.12.1; 3.2.12.15), |
3 |
|
слесарь-ремонтник |
3 |
N п/п |
Наименование операций и содержание работы |
Единица объема работы |
Норма времени, чел.-ч |
||
Подгруппы насосов | |||||
1-я |
2-я |
3-я |
|||
|
3.2.12. Насосы центробежные марок С и НЦС (группа XII) |
|
|
|
|
|
Разборка |
|
|
|
|
3.2.12.1 |
Обесточить агрегат, отсоединить электродвигатель от электрической сети |
Агрегат |
0,16 |
0,17 |
0,18 |
3.2.12.2 |
Закрыть задвижки на трубопроводах, отсоединить трубопроводы |
Агрегат |
0,97 |
1,04 |
1,09 |
3.2.12.3 |
Открепить и снять ограждение, разъединить муфту, отсоединить и снять электродвигатель |
Агрегат |
0,45 |
0,47 |
0,49 |
3.2.12.4 |
Открепить и снять насос |
Насос |
1,28 |
1,37 |
1,50 |
3.2.12.5 |
Спрессовать полумуфту с вала насоса, вынуть шпонку |
Полумуфта |
0,17 |
0,19 |
0,20 |
3.2.12.6 |
Открепить и снять ротор, разобрать его |
Ротор |
1,10 |
1,40 |
2,30 |
|
Мойка и дефектовка деталей |
|
|
|
|
3.2.12.7 |
Очистить, промыть и протереть детали |
Комплект |
0,50 |
0,67 |
0,90 |
3.2.12.8 |
Дефектовать детали |
Комплект |
0,45 |
0,53 |
0,75 |
|
Ремонт |
|
|
|
|
3.2.12.9 |
Зачистить шейки вала, припилить и подогнать шпонки и шпоночные пазы: |
|
|
|
|
|
а) без наплавки шеек вала |
Вал |
0,35 |
0,42 |
0,50 |
|
б) с наплавкой шеек вала |
Вал |
1,20 |
1,25 |
1,30 |
3.2.12.10 |
Изготовить и заменить прокладки фланцевых соединений, притереть уплотнительные кольца |
Комплект |
0,51 |
0,62 |
0,67 |
3.2.12.11 |
Изготовить амортизаторы под пальцы муфты привода |
Комплект |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
|
Сборка |
|
|
|
|
3.2.12.12 |
Собрать ротор, установить в корпус насоса и закрепить |
Ротор |
1,15 |
1,45 |
2,53 |
3.2.12.13 |
Установить шпонку на вал, напрессовать полумуфту |
Полумуфта |
0,18 |
0,20 |
0,22 |
3.2.12.14 |
Установить и закрепить насос на фундаментной плите |
Насос |
1,41 |
1,46 |
1,65 |
3.2.12.15 |
Установить электродвигатель на фундаментную плиту, соединить муфту, сцентровать вал насоса и вал электродвигателя, закрепить электродвигатель на фундаментной плите; установить и закрепить ограждение муфты, подсоединить электродвигатель к электрической сети |
Агрегат |
2,78 |
2,96 |
3,70 |
3.2.12.16 |
Подсоединить трубопроводы, открыть задвижку на всасывающем трубопроводе |
Агрегат |
1,07 |
1,09 |
1,59 |
3.2.12.17 |
Включить агрегат, открыть задвижку на напорном трубопроводе, обкатать агрегат под нагрузкой |
Агрегат |
3,53 |
3,56 |
3,65 |
3.3. Ремонт аппаратуры управления КИПиА
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования |
3 |
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования |
3 |
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования |
3 |
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования |
3 |
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования |
3 |
3.4. Ремонт электродвигателей
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования |
4 |
N п/п |
Наименование операций и содержание работы |
Норма времени на электродвигатель, чел.-ч |
|||||||
Мощность электродвигателя, кВт, до | |||||||||
180 |
300 |
450 |
600 |
750 |
1000 |
2000 |
3200 |
||
|
3.4.1. Электродвигатель с короткозамкнутым ротором обычного исполнения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Демонтаж |
|
|
|
|
|
|
|
|
3.4.1.1 |
Отключить агрегат, отсоединить электродвигатель от электросети, заизолировать выводы электропитания; разъединить муфту, отвернуть болты и снять электродвигатель с фундаментной плиты, выбить регистрационный номер на бирке и навесить ее на электродвигатель; спрессовать полумуфту с вала |
2,1 |
2,3 |
2,5 |
3,2 |
3,5 |
4,2 |
5,8 |
7,4 |
|
Разборка |
|
|
|
|
|
|
|
|
3.4.1.2 |
Разобрать электродвигатель: обдуть сжатым воздухом, протереть; открепить и снять наружные крышки подшипников и подшипниковые щиты, вынуть ротор из статора, спрессовать подшипники с вала, отсоединить и снять клеммный щиток; маркировать детали: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
750 об./мин. |
3,7 |
5,2 |
8,2 |
10,3 |
13,1 |
16,5 |
21,0 |
25,4 |
|
1000 об./мин. |
3,4 |
4,8 |
7,5 |
9,5 |
12,0 |
15,1 |
19,6 |
23,3 |
|
1500 об./мин. |
3,1 |
4,4 |
6,8 |
8,6 |
10,9 |
13,8 |
17,5 |
21,2 |
|
3000 об./мин. |
2,5 |
3,5 |
5,5 |
6,9 |
8,7 |
11,0 |
14,0 |
17,0 |
|
Мойка и дефектовка деталей |
|
|
|
|
|
|
|
|
3.4.1.3 |
Очистить, промыть и протереть детали |
1,3 |
1,5 |
1,8 |
2,1 |
2,3 |
2,7 |
5,4 |
8,7 |
3.4.1.4 |
Дефектовать детали |
1,2 |
1,4 |
1,7 |
2,0 |
2,2 |
2,6 |
5,2 |
8,3 |
|
Ремонт |
|
|
|
|
|
|
|
|
3.4.1.5 |
Перемотать обмотку статора: открепить лобовые части секций и соединительные провода статора, разрезать соединения между катушками, осадить клинья и вынуть обмотку из пазов статора, очистить пазы и продуть; заготовить изоляционные элементы и произвести гильзовку пазов статора, намотать секции обмотки статора и уложить их в пазы статора, закрепить клиньями, заизолировать; соединить провода по схеме и пропаять места соединений секций обмотки статора, наложить бандажи на соединения схемы и выправить лобовые вылеты, проверить правильность соединений и измерить величину сопротивления изоляции обмотки статора: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) с отжигом: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
750 об./мин. |
50,2 |
55,1 |
65,6 |
76,8 |
83,5 |
90,2 |
114,4 |
129,6 |
|
1000 об./мин. |
46,0 |
50,5 |
60,2 |
70,4 |
75,6 |
82,7 |
104,8 |
118,8 |
|
1500 об./мин. |
41,8 |
45,9 |
54,7 |
64,0 |
69,6 |
75,2 |
95,3 |
108,0 |
|
3000 об./мин. |
33,4 |
36,7 |
43,8 |
51,2 |
55,7 |
60,2 |
76,2 |
86,4 |
|
б) без отжига: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
750 об./мин. |
51,6 |
56,8 |
67,9 |
79,1 |
86,0 |
93,0 |
117,8 |
133,4 |
|
1000 об./мин. |
47,3 |
52,0 |
62,3 |
67,9 |
78,9 |
85,3 |
108,0 |
122,3 |
|
1500 об./мин. |
43,0 |
47,3 |
56,6 |
65,9 |
71,1 |
77,5 |
98,2 |
111,2 |
|
3000 об./мин. |
34,4 |
37,8 |
45,3 |
52,7 |
57,4 |
62,0 |
78,6 |
89,0 |
3.4.1.6 |
Сбалансировать ротор на приспособлении: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
750 об./мин. |
2,8 |
3,2 |
3,5 |
4,0 |
4,7 |
5,5 |
8,9 |
14,4 |
|
1000 об./мин. |
3,0 |
3,4 |
4,0 |
4,5 |
5,1 |
6,0 |
9,7 |
15,7 |
|
1500 об./мин. |
3,3 |
3,7 |
4,3 |
4,9 |
5,5 |
6,6 |
10,5 |
17,0 |
|
3000 об./мин. |
3,5 |
3,9 |
4,7 |
5,6 |
6,3 |
7,4 |
12,0 |
19,4 |
3.4.1.7 |
Просушить и пропитать обмотку статора, просушить после пропитки |
0,5 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,2 |
1,3 |
3,4 |
3.4.1.8 |
Покрыть электроэмалью лобовые части обмотки статора: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) кистью вручную |
0,5 |
0,7 |
1,0 |
1,3 |
1,7 |
2,1 |
4,7 |
7,4 |
|
б) краскораспылителем |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,7 |
0,9 |
1,2 |
2,6 |
3,7 |
|
Сборка |
|
|
|
|
|
|
|
|
3.4.1.9 |
Очистить отверстие от лаковой пленки, установить внутренние крышки подшипников на вал ротора; установить ротор в статор, напрессовать подшипники на вал ротора, заменить смазку в подшипниках, установить и закрепить наружные крышки подшипников и подшипниковые щиты; подсоединить выводные концы обмотки электродвигателя, установить клеммный щиток, закрыть крышкой, проверить правильность сборки: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
750 об./мин. |
4,8 |
6,2 |
9,6 |
12,1 |
15,4 |
19,4 |
24,6 |
29,8 |
|
1000 об./мин. |
4,4 |
5,7 |
8,8 |
11,1 |
14,1 |
17,8 |
22,5 |
27,3 |
|
1500 об./мин. |
4,0 |
5,2 |
8,0 |
10,1 |
12,8 |
16,2 |
20,5 |
24,8 |
|
3000 об./мин. |
3,2 |
4,2 |
6,4 |
8,1 |
10,2 |
13,0 |
16,4 |
19,8 |
3.4.1.10 |
Окрасить наружную поверхность электродвигателя: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) кистью |
0,2 |
0,3 |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,9 |
1,3 |
|
б) краскораспылителем |
0,1 |
0,2 |
0,2 |
0,3 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
|
Монтаж |
|
|
|
|
|
|
|
|
3.4.1.11 |
Напрессовать полумуфту на вал электродвигателя, установить электродвигатель на фундаментную плиту, сцентровать электродвигатель с насосом, закрепить электродвигатель на фундаментной плите; соединить муфту, подключить электродвигатель к электросети, включить агрегат |
3,2 |
3,7 |
4,4 |
5,1 |
6,0 |
6,9 |
9,3 |
11,8 |
Примечания. 1. Нормами времени по п. 3.4.1.5 предусмотрена перемотка секций из нового провода. 2. Нормами времени по п. 3.4.1.7 предусмотрена одинарная пропитка обмотки. При каждой последующей пропитке нормы времени определяются с коэффициентом 0,5. 3. Время на сушку в сушильной камере нормами не учитывается. 4. Нормы времени по п. 3.4.1.6 рассчитаны на динамическую балансировку. При статической балансировке нормы времени определяются с коэффициентом 1,2. 5. Нормы времени настоящего раздела предусмотрены на работу по ремонту электродвигателей в обычном исполнении. При ремонте электродвигателей во взрывобезопасном исполнении применяются нормы времени настоящего раздела, за исключением операций, указанных в п.п. 3.4.1.2 и 3.4.1.9, нормы времени которых применяются с коэффициентом 1,2.
| |||||||||
|
3.4.2. Электродвигатель с фазным ротором обычного исполнения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Демонтаж |
|
|
|
|
|
|
|
|
3.4.2.1 |
Отключить агрегат, отсоединить электродвигатель от электросети, заизолировать выводы электропитания, разъединить муфту, отвернуть болты и снять электродвигатель с фундаментной плиты, выбить регистрационный номер на бирке и навесить ее на электродвигатель, спрессовать полумуфту с вала |
2,1 |
2,3 |
2,5 |
3,2 |
3,5 |
4,2 |
5,8 |
7,4 |
|
Разборка |
|
|
|
|
|
|
|
|
3.4.2.2 |
Разобрать электродвигатель: обдуть сжатым воздухом, протереть; отсоединить выводы обмотки, открепить и снять клеммный щиток, отсоединить провода, ведущие от пускового реостата, поднять щетки и снять палец с комплектом щеткодержателей, отсоединить провода, открепить и снять кожух контактных колец и изоляционную шайбу с торца вала ротора; открепить и спрессовать втулку с контактными и изоляционными кольцами с вала ротора, открепить и снять наружные крышки подшипников и подшипниковые щиты, вынуть ротор из статора, снять вентилятор, спрессовать подшипники с вала, снять внутренние крышки подшипников; маркировать детали: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
750 об./мин. |
5,2 |
7,3 |
11,4 |
14,3 |
21,4 |
23,1 |
29,4 |
35,6 |
|
1000 об./мин. |
4,9 |
6,7 |
10,4 |
13,3 |
16,8 |
21,2 |
27,4 |
32,6 |
|
1500 об./мин. |
4,4 |
6,1 |
9,5 |
11,9 |
15,3 |
19,2 |
24,5 |
29,7 |
|
3000 об./мин. |
3,5 |
4,9 |
7,6 |
9,5 |
12,2 |
15,4 |
19,6 |
23,8 |
|
Мойка и дефектовка деталей |
|
|
|
|
|
|
|
|
3.4.2.3 |
Очистить, промыть и протереть детали |
1,8 |
2,1 |
2,5 |
2,9 |
3,2 |
3,7 |
5,4 |
8,7 |
3.4.2.4 |
Дефектовать детали |
1,7 |
2,0 |
2,4 |
2,8 |
3,1 |
3,6 |
7,3 |
11,7 |
|
Ремонт |
|
|
|
|
|
|
|
|
3.4.2.5 |
Перемотать обмотку статора: открепить лобовые части секций и соединительные провода статора, разрезать соединения между катушками, осадить клинья и вынуть обмотку из пазов статора, очистить пазы и продуть; заготовить изоляционные элементы и произвести гильзовку пазов статора, намотать секции обмотки статора и уложить их в пазы статора, закрепить клиньями, заизолировать; соединить провода по схеме и пропаять места соединений секций обмотки статора, наложить бандажи на соединения схемы и выправить лобовые вылеты, проверить правильность соединений и измерить величину сопротивления изоляции обмотки статора: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) с отжигом: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
750 об./мин. |
50,2 |
55,1 |
65,6 |
76,8 |
83,5 |
90,2 |
114,4 |
129,6 |
|
1000 об./мин. |
46,0 |
50,5 |
60,2 |
70,4 |
75,6 |
82,7 |
104,8 |
118,8 |
|
1500 об./мин. |
41,8 |
45,9 |
54,7 |
64,0 |
69,7 |
75,2 |
95,3 |
108,0 |
|
3000 об./мин. |
33,4 |
36,7 |
43,8 |
51,2 |
55,7 |
60,2 |
76,2 |
86,4 |
|
б) без отжига: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
750 об./мин. |
51,6 |
56,8 |
67,9 |
79,1 |
86,0 |
93,0 |
117,8 |
133,4 |
|
1000 об./мин. |
47,3 |
52,0 |
62,3 |
67,9 |
78,9 |
85,3 |
108,0 |
122,3 |
|
1500 об./мин. |
43,0 |
47,3 |
56,6 |
65,9 |
71,7 |
77,5 |
98,2 |
111,2 |
|
3000 об./мин. |
34,4 |
37,8 |
45,3 |
52,7 |
57,4 |
62,0 |
78,6 |
89,0 |
3.4.2.6 |
Перемотать обмотку ротора; открепить торцевые части секций ротора и соединительные провода, разрезать соединения между катушками и фазами обмотки, осадить клинья и выбить из пазов, вынуть обмотку ротора; зачистить, продуть и протереть пазы, заготовить изоляционные элементы и произвести гильзовку, намотать секции обмотки ротора, уложить секции обмотки в пазы ротора с установкой прокладок между секциями, уплотнить провода, закрепить клиньями, заизолировать концы обмотки, уложить секции в пазы ротора; соединить провода по схеме и припаять, наложить бандажи на соединения схемы и выправить лобовые вылеты, проверить правильность соединений и измерить величину сопротивления изоляции обмотки ротора: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) с отжигом: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
750 об./мин. |
42,6 |
46,8 |
56,0 |
65,3 |
70,4 |
76,7 |
97,2 |
110,2 |
|
1000 об./мин. |
39,0 |
42,9 |
51,4 |
59,8 |
64,6 |
70,3 |
89,1 |
101,0 |
|
1500 об./мин. |
35,5 |
39,0 |
46,7 |
54,4 |
58,7 |
63,0 |
81,0 |
91,8 |
|
3000 об./мин. |
28,4 |
31,2 |
37,4 |
43,5 |
47,0 |
53,5 |
68,9 |
73,4 |
|
б) без отжига: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
750 об./мин. |
43,9 |
48,2 |
57,7 |
67,2 |
73,2 |
79,1 |
100,2 |
113,4 |
|
1000 об./мин. |
40,3 |
44,2 |
52,9 |
61,6 |
67,1 |
72,5 |
91,8 |
103,9 |
|
1500 об./мин. |
36,6 |
40,2 |
48,1 |
56,0 |
61,0 |
65,9 |
83,5 |
94,5 |
|
3000 об./мин. |
29,3 |
32,2 |
38,5 |
44,8 |
48,8 |
52,7 |
66,8 |
75,6 |
3.4.2.7 |
Сбалансировать ротор на приспособлении: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
750 об./мин. |
2,8 |
3,2 |
3,5 |
4,0 |
4,7 |
5,5 |
8,9 |
14,4 |
|
1000 об./мин. |
3,0 |
3,4 |
4,0 |
4,5 |
5,1 |
6,0 |
9,7 |
15,7 |
|
1500 об./мин. |
3,3 |
3,7 |
4,3 |
4,9 |
5,5 |
6,6 |
10,5 |
17,0 |
|
3000 об./мин. |
3,5 |
3,9 |
4,7 |
5,6 |
6,3 |
7,4 |
12,0 |
19,4 |
3.4.2.8 |
Разобрать устройство, замыкающее обмотку ротора накоротко, маркировать детали, очистить, промыть и протереть рычаги, кулачки, кольца, собрать устройство и проверить правильность сборки |
2,4 |
3,7 |
5,1 |
6,6 |
8,6 |
10,6 |
21,6 |
32,6 |
3.4.2.9 |
Разобрать контактное устройство, отсоединить выводы обмоток ротора от колец, открепить и выпрессовать втулку с кольцами с вала, промыть, протереть и очистить; собрать контактное устройство; установить и напрессовать втулку с кольцами на вал, подключить выводы обмоток ротора, проверить правильность сборки |
3,2 |
3,8 |
4,6 |
5,3 |
6,3 |
7,3 |
12,8 |
18,3 |
3.4.2.10 |
Просушить и пропитать обмотку статора |
0,5 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,2 |
2,3 |
3,4 |
3.4.2.11 |
Покрыть электроэмалью лобовые части обмотки статора (ротора): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) кистью вручную |
0,5 |
0,7 |
1,0 |
1,3 |
1,7 |
2,1 |
4,7 |
7,4 |
|
б) краскораспылителем |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,7 |
0,9 |
1,2 |
2,6 |
4,0 |
|
Сборка |
|
|
|
|
|
|
|
|
3.4.2.12 |
Надеть на вал ротора внутренние крышки подшипников, напрессовать подшипники, смазать, установить и закрепить вентилятор на валу ротора; установить ротор в статор, надеть подшипниковые щиты и наружные крышки и закрепить; напрессовать втулку с контактными и изоляционными кольцами на вал ротора; надеть изоляционную шайбу на торец вала и закрепить, установить и закрепить на подшипниковом щите кожух контактных колец, подсоединить провода, установить палец с комплектом щеткодержателей, щетки и закрепить; подсоединить провода, ведущие к пусковому реостату, установить и закрепить клеммный щиток, присоединить к нему выводы обмотки электродвигателя, закрепить крышку клеммного щитка: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
750 об./мин. |
6,7 |
8,7 |
13,4 |
16,9 |
21,5 |
29,9 |
37,8 |
41,6 |
|
1000 об./мин. |
6,2 |
8,0 |
12,3 |
15,5 |
19,7 |
27,4 |
34,6 |
38,2 |
|
1500 об./мин. |
5,6 |
7,3 |
11,2 |
14,1 |
17,9 |
24,9 |
31,5 |
34,7 |
|
3000 об./мин. |
4,5 |
5,8 |
9,0 |
11,3 |
14,3 |
19,9 |
25,2 |
27,8 |
3.4.2.13 |
Окрасить наружную поверхность электродвигателя: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) кистью |
0,2 |
0,3 |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,9 |
1,3 |
|
б) краскораспылителем |
0,1 |
0,2 |
0,2 |
0,3 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
|
Монтаж |
|
|
|
|
|
|
|
|
3.4.2.14 |
Напрессовать полумуфту на вал электродвигателя; установить электродвигатель на фундаментную плиту, сцентровать электродвигатель на фундаментной плите, соединить муфту, подключить электродвигатель к электросети, включить агрегат |
3,2 |
3,7 |
4,4 |
5,1 |
6,0 |
6,9 |
9,3 |
11,8 |
Примечания. 1. Нормами времени по п.п. 3.4.2.5 и 3.4.2.6 предусмотрена перемотка секций из нового провода.
2. Нормы времени по п. 3.4.2.7 рассчитаны на динамическую балансировку. При статической балансировке нормы времени определяются с коэффициентом 1,2.
3. Нормы времени настоящего раздела предусмотрены на работы по ремонту электродвигателя с фазным ротором в обычном исполнении. При ремонте электродвигателей во взрывобезопасном исполнении применяются нормы времени настоящего раздела, за исключением операций в п.п. 3.4.2.2 и 3.4.2.12, нормы времени которых применяются с коэффициентом 1,2.
|
Профессия: |
Разряд работы: |
|
электромонтер по ремонту электрооборудования |
3 |
Примечания. 1. Нормами времени (п.п. 3.4.3.1 и 3.4.3.11) не учтено время на подъем, опускание, отсоединение и соединение секций колонны водоподъемных труб.
2. Нормами времени (п. 3.4.3.5) предусмотрена перемотка секций из нового провода.
Приложения
Приложение 1
Характеристика
основного применяемого оборудования, приспособлений и инструмента
Приложение 2
Классификация насосов по группам и подгруппам
Насосы центробежные одноступенчатые консольные марок К, моноблочные марки КМ и химические
I группа
В том числе подгруппы:
1. 1,5К-8/19; 1,5К-8/19а; 5К-8/19б; 2,5К-8/19б; 2К-20/18; 2К-20/18а; 2К-20/18б; 2К-20/30; 2К-20/30а; 2К-20/30б; 1,5КМ-8/19; 1,5КМ-8/19а; 1,5КМ-8/19б; 2КМ-20/18; 2КМ-20/18а; 2КМ-20/18б; 2КМ-20/30; 2КМ-20/30а; 2КМ-20/30б; 1ХМ-2-2В; 1,25Х-2; 1,5Х-4; 1,5Х-4Х2; 2Х-4; 2Х-2Х2; 2Х-6; 2Х-9; 1,5ПХП-3(А, К, Е, И); 1,5ХПАО-3(А, К, Е, И); 2ХПА-6(А, К, Е, И); 2ХП-6(К, Е, И); ПХП20/18; 1,5АХВМС-6; 2АХ-6; 2АХ-9; 1Х-2Р; 2Х-6Р; 3Ц-4А; АХ20/18; 1,5ХПА-3; 1,25ХО-2; 1,5ХО-4; 1,5ХО-4-2; 1,5ХО-4-3; 1,5ХО-6; 2ХО-4; 2ХО-6; 2ХО-9; ЭХО-9; 1,5АХ-4; 1,5АХ-6; 2АХ-4; ЗХП-6-6; ЭХП-61-6; ЗХП-6П-6; 1,5ХМ-3Т-(2Г); 1,5ХМ-3Т1-(2Г); 1,5ХМ/Д-3Т-1/2Г.
2. 3К-6; 3К-6а; 3К-45/30; 3К-45/30а; 4К-90/20; 4К-90/20а; 4К-6; 4К-6а; 4К-8; 4К-8а; 4К-12; 4К-12а; 3КМ-61; 3КМ-61а; 4КМ-8; 24М-8а; 4КМ-12; 4КМ-12а; 3Х-9; 3Х-12; 4АХ-6; 5АХ-9; 4ХП-9-6; 4ХП-91-6; 5ХП-6-6; 5ХП-61-6; 5ХП-611-6; 3ХПС-6-1(6); 3ХПС-61-1(6); 3ХПС-СП-1(6); 3ХПА-5-1(2Г, 6); 3ХПА-5П-1(2Г, 6); 3ХПА-5А-10; 3ХПАО-3-1(6); 3ХПАО-31-1(6); 3ХПАО-3П-1(6); 3ХПАО-3-1(6); 4ХПК-5-7; 3Х-6Т-1(2Г); 3Х-6ТП-1(2Г).
3. 6К-8; 6К-8а; 6К-12; 6К-12а; 8К-12; 8К-12а; 8К-16; 8К-18; 8К-18а; 6КМ-12; 6КМ-12а; 7ХП-9-6; 7ХП-91-6; 7ХП-9П-6; 4ХП-12М; 4ХП-121М; 4ХП-12ПМ; 4ПХП-51-7; 4ПХП-5П-7; 5ПХП-9П-7; 5ПХП-9-7; 5ПХП-91-7; 4Х-12Т-1(2Г); 4Х-12Т1-1(2Г); 4Х-12ТП-1(2Г); 4Х-6Т-1(2Г); 4Х-6Т1-1(2Г); 4Х-6ТП-1(2Г); 6Х-9Т-1(2Г); 6Х-9Т1-1(2Г); 6Х-9ТП-1(2Г); 6Х-9Т-1(2Г).
4. 8Х-9Т-1(2Г); 8Х-9Т1-1(2Г); 8Х-9ТП-1(2Г); 8Х-6Т-1(2Г); 8Х-6Т1-1(2Г); 8Х-6ТП-1(2Г); 8Г-6(К, Е, И)-1; 16Х-18Е-1; 20Х-18Е-1; 8АХ-6К-2Г-1; 10АХ-9Н-1; 10ХЩ-12(К, Е); 12ХЩ-18(К, Е)-1; 14ХЩ-22(Е)-1; 9ХПА-9(ЕИ)-1; 4ПХП-9И-2-31; 9ХП-9Е-6; 06-30Г(К, Е); ОХ6-42Г(К, Е, И); ОХГ-8-55(К, Е, И); ОХ6-70Г(К, Е); ОХ8-70Г(К, Е, И); ОХ8-87Г(Е); ОХ6-42В(К); РХ6-55В(Е); ОХ2Д-110; ОХР-35; ОХР-35Х2; ТН-70; 6Х-9Т-1.
Насосы центробежные двустороннего ввода
II группа
В том числе подгруппы:
1. Д200-95; Д200-36; Д320-50; Д320-70.
2. Д500-36; Д500-65; Д630-90; Д800-57; Д800-28; Д1000-40.
3. Д1250-65; Д1250-14; Д1250-125; Д1600-90; Д2000-21; Д2000-34; Д2000-100; Д2500-17; Д2500-62; Д3200-20; Д3200-33; Д3200-55; Д3200-75.
4. Д4000-22; Д4000-95; Д5000-32; Д5000-50.
5. Д6300-27; Д6300-80; Д12500-24.
Насосы центробежные вертикальные марок В и ФВ малой производительности
III группа
В том числе подгруппы:
1. 600В-1,6/100А; 800В-2,5/100А; 800В-2,5/40.
2. 1000В-4/63; 1000В-4/40.
3. ФВ-81/18; ФВ-81/18а; ФВ-81/18.б; ФВ-144/46; ФВ-144/46а; ФВ-144/46б.
Насосы центробежные вертикальные марки ФВ большой производительности
IV группа
В том числе подгруппы:
1. ФВ-2700/26,5. 2. ФВ-4000/28. 3. ФВ-7200/29. 4. ФВ-9000/45.
Насосы центробежные фекальные марки ФГ
V группа
В том числе подгруппы:
1. ФГ/27(1,5Ф-6); ФГ16/27а(1,5Ф-6); ФГ16/27б(1,5-6); ФГ29/40(2Ф-6); ФГ29/40а(2Ф-6); ФГ29/40б(2Ф-6); ФГ14,5/10(2Ф-6); ФГ14,5/10а(2Ф-6); ФГ14,5/10б(2Ф-6); ФГ51/58(2,5Ф-6); ФГ51/58а(2,5Ф-6); ФГ51/58б(2,5Ф-6); ФГ25,5/14,5(2,5Ф-6); ФГ25,5/14,5а(2,5Ф-6); ФГ25,5/14,5б(2,5Ф-6); ФГ115/38(2Ф-12); ФГ115/38а(3Ф-12); ФГ115/38б(3Ф-12).
2. ФГ57,5/9,5(3Ф-12); ФГ57,5/9,5а(3Ф-12); ФГ57,5/9,5б(3Ф-12); ФГ81/31; ФГ81/31а; ФГ81/31б; ФГ81/18; ФГ81/18а; ФГ81/18б; ФГ144/46; ФГ144/46а; ФГ144/46б; ФГ216/24; ФГ216/24а; ФГ216/24б; ФГ144/10,5; ФГ144/10,5а; ФГ144/10,5б.
3. ФГ450/22,5; ФГ450/22,5а; ФГ450/22,5б; ФГ800/33; ФГ800/33а; ФГ800/33б.
4. ФГ2400/75,5; ФГ2400/75,5а; ФГ2400/75,5б.
Насосы центробежные многоступенчатые секционные марок ЦНС, ЦНСГ и ЦН
VI группа
В том числе подгруппы:
1. ЦНС38-44; ЦНС38-66; ЦНС38-88; ЦНС38-110; ЦНСГ-38-44; ЦНСГ38-66; ЦНСГ38-88; ЦНСГ38-110; ЦНСГ38-132.
2. ЦНС38-132; ЦНС38-154; ЦНС38-176; ЦНС38-198; ЦНС38-220; ЦНС60-50; ЦНС60-75; ЦНС60-100; ЦНС60-125; ЦНС60-150; ЦНС60-175; ЦНС60-198; ЦНС60-200; ЦНС60-225; ЦНС60-231; ЦНС60-250; ЦНС60-264; ЦНС60-297; ЦНС60-330; ЦНСГ-154; ЦНСГ38-176; ЦНСГ38-198; ЦНСГ38-220; ЦНСГ60-66; ЦНСГ60-99; ЦНСГ60-132; ЦНСГ60-165; ЦНСГ60-198; ЦНСГ60-231; ЦНСГ60-264; ЦНСГ60-297; ЦНСГ60-330.
3. ЦНС105-98; ЦНС105-147; ЦНС105-196; ЦНС105-245; ЦНС105-294; ЦНС105-343; ЦНС105-392; ЦНС105-441; ЦНС105-490.
4. ЦНС180-85; ЦНС180-128; ЦНС180-170; ЦНС180-212; ЦНС180-255; ЦНС180-297; ЦНС180-340; ЦНС180-383; ЦНС180-425.
5. ЦНС300-120; ЦНС300-180; ЦНС300-240; ЦНС300-300; ЦНС300-360; ЦНС300-420; ЦНС300-480; ЦНС300-540; ЦНС300-600; ЦНС180-476; ЦНС180-544; ЦНС180-580; ЦНС180-612.
6. ЦН400-105; ЦН400-210; ЦН1000-180; ЦН3000-197; ЦН900-310.
Насосы вертикальные марок ЭЦВ, А и АТН
VII группа
В том числе подгруппы:
1. ЭЦВ6-4-130; ЭЦВ6-4-190; ЭЦВ6-6,3-8,5; ЭЦВ6-6,3-125; ЭЦВ6-6,3-175; ЭЦВ6-6,3-250; 1ЭЦВ6-10-50; 1ЭЦВ6-10-110; 1ЭЦВ6-10-140; 1ЭЦВ6-10-185; ЭЦВ6-10-235.
2. ЭЦВ8-85-150ХТрГ; 1ЭЦВ10-63-65; 1ЭЦВ10-63-110; 1ЭЦВ10-63-150; ЭЦВ8-40-65; ЭЦВ8-40-165; ЭЦВ8-25-300; ЭЦВ8-25-70Г; ЭЦВ8-25-100; ЭЦВ8-25-150; 20А-18Х1-1; 20А-18ХВ-1; 24А-18Х1-1; АТН8-1-16; АТН8-1-22.
3. ЭЦВ12-160-65; ЭЦВ12-160-100; ЭЦВ12-210-25; ЭЦВ12-210-145; ЭЦВ12-375-80Г.
Насосы осевые и поворотно-лопастные марок ОВ и ОПВ
VIII группа
ОВ2-42МК; ОВ8-42МК; ОВ5-47; ОВ5-47П; ОВ5-55К; ОВ6-55; ОВ5-70К.
Насосы поворотно-лопастные марки ОПВ
IX группа
ОПВ2-87; ОПВ8-87; ОПВ5-87, ОПВ6-87; ОПВ2-110; ОПВЗ-110; ОПВ5-110; ОПВ6-110; ОПВ2-145; ОПВ5-145; ОПВ6-145; ОПВ10-145; ОПВ2-185; ОПВ6-185; ОПВ10-185.
Насосы центробежные марки Гр малой производительности
X группа
В том числе подгруппы:
1. ГрК50/16; ГрТ130/16; ГрК160/31,5; ГрТ160/31,5; Гру160/16; ГрК400/40.
2. ГрТ400/40; Гру400/20; Гру800/40.
3. ГрК1600/50; ГрК1160/50а; ГрТ1600/50; ГрТ1600/50а; Гру1600/25; Гру2000/63.
4. ГрТ4000/71; ГрТ4000/71в; ГрТ100/40.
Насосы центробежные марки Гр большой производительности
XI группа
В том числе подгруппы:
1. ГрТ160/71а. 2. ГрТ800/71. 3. ГрТ1250/71. 4. Гр8000/71; ГруЛ-8У.
Насосы центробежные марок С и НЦС
XII группа
В том числе подгруппы:
1. С-245. 2. С-569. 3. НЦС-1; НЦС-2; НЦС-3; НЦС-4.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 25 апреля 1986 г. N 137/9-50 "Об утверждении Типовых укрупненных норм времени на ремонт водопроводного и канализационного оборудования"
Период действия норм, утвержденных настоящим постановлением, установлен с 1987 по 1992 гг.
Текст постановления официально опубликован не был
Настоящее постановление фактически прекратило действие в связи с истечением срока действия утвержденных им норм
Постановлением Правительства России от 16 ноября 2020 г. N 1850 настоящий документ признан не действующими на территории РФ с 1 января 2021 г.