Приложение 8 (справочное). Методика определения конфигурации и ориентации несплошностей при изменении угла наблюдения

Приложение 8
(справочное)

Методика
определения конфигурации и ориентации несплошностей при изменении угла наблюдения

1. Настоящая методика определяет порядок и критерии оценки конфигурации и ориентации обнаруженных несплошностей по результатам озвучивания их под разными углами.

2. По конфигурации несплошности разделяют на плоскостные и объемные. К плоскостным относят трещины, несплавления, непровары, для них определяется ориентация. К объемным относят шлаковые включения и поры, их цепочки и скопления.

3. Измерения проводят ПЭП с переменным углом ввода на частоте 1,8 МГц.

3.1. Положение ПЭП на поверхности изделия и угол ввода в любой момент сканирования должны обеспечивать прохождение центрального УЗ-луча через эпицентр отражения.

3.2. Рекомендуется использовать специальное устройство ЦНИИТМАШ "Парус", обеспечивающее автоматическое выполнение условия по п. 3.1 при ручном контроле.

3.3. Допускается проведение измерений комплектом из отдельных ПЭП с углами ввода от 40 до 65° и шагом °.

4. Измерения проводят в следующем порядке:

4.1. Устанавливают угол ввода ПЭП, равным углу, при котором в процессе штатного контроля была обнаружена оцениваемая несплошность. Находят максимум сигнала и определяют глубину залегания эпицентра отражения.

4.2. Настройку скорости развертки проводят по боковому сверлению, расположенному на глубине залегания несплошности, при максимальном угле ввода.

4.3. Чувствительность дефектоскопа должна обеспечивать возможность обнаружения несплошности во всем диапазоне углов.

4.4. Измеряют амплитуды эхо-сигналов от несплошности при различных углах ввода (рис. П8.1, а).

4.5. Измеряют амплитуду эхо-сигналов от бокового сверления, расположенного на глубине залегания несплошности (опорный сигнал) при тех же углах ввода (рис. П8.1, б).

4.6. По результатам измерений строят нормированную по ненаправленному отражателю (боковому сверлению) огибающую эхо-сигналов от несплошности (рис. П8.1, в):

,

где А - нормированная амплитуда эхо-сигнала от несплошности; - амплитуда эхо-сигнала от несплошности; - амплитуда эхо-сигнала от бокового сверления.

4.7. При проведении измерений отдельными ПЭП определяют эквивалентные площади несплошности для каждого угла ввода.

5. По результатам измерения оценивают несплошности.

5.1. Каждая несплошность оценивается по результатам измерения с двух сторон шва.

5.2. Несплошность считают объемной, если нормированная амплитуда эхо-сигнала от нее изменяется во всем диапазоне углов не более чем на 12 дБ или ее эквивалентная площадь изменяется менее чем в 4 раза.

5.3. Несплошность считают плоскостной, если изменение амплитуды больше 12 дБ или эквивалентная площадь изменяется более чем в 4 раза.

5.4. Ориентация несплошности определяется углом ввода, при котором амплитуда А максимальна (см. рис. П8.1, в).

5.5. Если огибающая нормированной амплитуды сигнала А не имеет максимума, но увеличивается при увеличении угла ввода при измерении с двух сторон шва, считают, что несплошность плоскостная с вертикальной ориентацией. При этом для окончательной оценки рекомендуется оценить ее по схеме "тандем".

5.6. Если огибающая нормированной амплитуды сигнала от несплошности не имеет максимума, но увеличивается при уменьшении угла ввода, то для окончательной оценки рекомендуется провести контроль прямым или PC ПЭП при удаленной выпуклости.