Приложение А (обязательное). Требования по обеспечению сопротивления устройства защиты при опрокидывании хрупкому разрушению при низких температурах

Приложение А
(обязательное)

Требования
по обеспечению сопротивления устройства защиты при опрокидывании хрупкому разрушению при низких температурах

Изложенные в настоящем приложении требования и методика предназначены для обеспечения прочности и сопротивления хрупкому разрушению при низких температурах. Указанные минимальные требования к материалам должны быть выполнены при оценке пригодности ROPS к эксплуатации при пониженных температурах.

Свойства сопротивления хрупкому разрушению также могут быть проверены проведением испытаний по разделу 7 при температуре окружающего воздуха минус 18°С или ниже. В таком случае ROPS и элементы крепежа перед проведением испытаний должны быть охлаждены до температуры ниже минус 18°С.

А.1 Болты и гайки, используемые для крепления ROPS к раме трактора и соединения конструктивных элементов ROPS между собой, должны иметь класс прочности:

болты - класс прочности 8.8, 9.8 или 10.9 (ИСО 898-1 [2]);

гайки - класс прочности 8, 9 или 10 (ИСО 898-2 [3]).

А.2 Все сварочные электроды, используемые при изготовлении ROPS, должны быть совместимы с материалом ROPS (см. А.3).

А.3 Прочностные свойства материала, применяемого при изготовлении ROPS, должны быть проверены на соответствие минимальной поглощенной энергии удара, определяемой по методу Шарпи с V-образным надрезом, значениям, указанным в таблице А.1. Это требование не распространяется на элементы ROPS, которые могут быть продемонстрированы в состоянии плоского напряжения или обладают такими низкими скоростями деформации, что возможность хрупкого разрушения при низких температурах исключена.

Примечание - Стальной прокат толщиной менее 2,5 мм и с содержанием углерода менее 0,2% считают соответствующим данному требованию.

Образцы должны быть продольными и вырезаны из плоского проката, трубчатого или коробчатого профиля до гибки или сварки элементов ROPS. Образцы из трубчатых или коробчатых профилей должны быть взяты из середины наибольшей стороны и не должны содержать сварных швов.

Элементы ROPS, изготовленные не из стали, должны иметь эквивалентное сопротивление удару при низких температурах.

Таблица А.1 - Требования минимальной поглощенной энергии, определяемой по методу Шарпи с V-образным надрезом, для материала ROPS при температурах минус 20°С и минус 30°С

Размер образца, мм	Поглощенная энергия, Дж
	Минус 30°С	Минус 20°С(b)
10 х 10(а)	11	27,5
10 х 9	10	25
10 х 8	9,5	24
10 х 7,5(а)	9,5	24
10 х 7	9	22,5
10 х 6,7(а)	8,5	21
10 х 6	8	20
10 х 5(а)	7,5	19
10 х 4	7	17,5
10 х 3,3	6	15
10 х 3	6	15
10 х 2,5(а)	5,5	14
а) Указан рекомендуемый размер. Размер образца должен быть не меньше наибольшего рекомендуемого размера, который позволяет размер материала. b) Энергия, поглощенная при минус 20°С, в 2,5 раза больше, чем при минус 30°С. При выборе и испытании образца следует также учитывать, что на поглощенную энергию удара влияют также направление проката, положение зерна и сварные швы.

А.4 Испытания по методу Шарпи с V-образным надрезом - в соответствии с АСТМ А 370*, за исключением того, что размеры образца должны соответствовать указанным в таблице А.1.

А.5 Альтернативой испытаниям является использование для изготовления ROPS спокойных или полуспокойных сталей, описание и сертификаты качества которых должны быть предоставлены.

_____________________________

* Ссылка на АСТМ А 370 должна быть заменена, как только появится соответствующий международный стандарт.