Национальный стандарт РФ ГОСТ Р ЕН 362-2008 "Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Соединительные элементы. Общие технические требования. Методы испытаний" (утв. и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 декабря 2008 г. N 487-ст)

Национальный стандарт РФ ГОСТ Р ЕН 362-2008
"Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Соединительные элементы. Общие технические требования. Методы испытаний"
(введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 декабря 2008 г. N 487-ст)

Occupational safety standards system. Personal protective equipment against falls from a height. Connectors.
General technical requirements. Test methods

Дата введения - 1 июля 2009 г.

Взамен ГОСТ Р 12.4.225-99

ГАРАНТ:

В соответствии со статьей 211 Трудового кодекса РФ государственные нормативные требования охраны труда обязательны для исполнения юридическими и физическими лицами при осуществлении ими любых видов деятельности

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования, методы испытаний, маркировку и информацию, предоставляемую изготовителем для соединительных элементов. Соединительные элементы, соответствующие настоящему стандарту, используют как соединительные элементы в системах индивидуальной защиты, т.е. в страховочных системах останова# падения, рабочего позиционирования, веревочного доступа, системах удержания и спасения.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы датированные и недатированные ссылки на международные и европейские стандарты. При датированных ссылках последующие редакции международных и европейских стандартов или изменения к ним действительны для настоящего стандарта только после введения изменений к настоящему стандарту или путем подготовки новой редакции настоящего стандарта. При недатированных ссылках действительно последнее издание приведенного стандарта (включая изменения).

ЕН 363:2002 Индивидуальные средства защиты от падения с высоты. Страховочные системы

ЕН 364:1992 Индивидуальные средства защиты от падения с высоты. Методы испытаний

ЕН 365 Индивидуальные средства защиты от падения с высоты. Основные требования к инструкции по применению, обслуживанию, ремонту, маркировке и упаковке

ЕН 20139:1992 Текстиль. Стандартные атмосферные условия для кондиционирования и испытаний (ИСО 139:1973)

ИСО 9227 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере. Испытания в соляном тумане

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ЕН 363 и следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 соединительный элемент (connector): Открывающееся устройство для соединения компонентов, которое позволяет пользователю присоединять систему для того, чтобы связать себя прямо или косвенно с анкером.

Примечание - Допускается вместо термина "соединительный элемент" применять термин "карабин".

3.2 соединительный элемент с самозакрывающимся запорным элементом (self-closing connector): Самозакрывающийся соединительный элемент.

3.3 базовый соединительный элемент (класс В) [basic connector (class В)]: Самозакрывающийся соединительный элемент, предназначенный для использования в качестве компонента (см. рисунок 1).

3.4 универсальный соединительный элемент (класс М) (multi-use connector [class M)]: Базовый или винтовой связующий соединительный элемент, предназначенный для использования в качестве компонента, который может быть нагружен по большой и малой осям.

3.5 конечный соединительный элемент (класс Т) (termination connector [class T)]: Самозакрывающийся соединительный элемент, предназначенный для установки в качестве элемента подсистемы таким образом, чтобы нагрузка прикладывалась в предопределенном направлении (см. рисунок 2).

3.6 анкерный соединительный элемент (класс A) (anchor connector [class А)]: Соединительный элемент, закрывающийся автоматически и предназначенный в качестве компонента для прямой связи со специальным типом анкера (см. рисунок 3).

Примечание - Примеры типов анкеров: рым-болт, труба или брус.

3.7 завинчивающийся соединительный элемент (класс Q) (screwlink connector [class Q)]: Соединительный элемент, предназначенный только для длительного или постоянного соединения, который закрывается винтовым запорным элементом.

Примечание - Запорный элемент является деталью соединительного элемента, несущей нагрузку, если он полностью завинчен вверх (см. рисунок 4).

3.8 запорный элемент (gate): Часть соединительного элемента, которая может быть сдвинута для его открывания.

Примечание - Запорный элемент, например, может двигаться, поворачиваясь вокруг шарнира (шарнирный запорный элемент), или скользить (скользящий запорный элемент) или быть с винтовым движением (винтовой запорный элемент).

3.9 самозапирающийся запорный элемент (self-closing gate): Запорный элемент, который движется автоматически в закрытое положение, когда освобожден из любого открытого положения.

3.10 самофиксирующийся запорный элемент (self-locking gate): Самозакрывающийся запорный элемент с функцией автоматического фиксирования.

3.11 запорный элемент с ручным запиранием (manual-locking gate): Самозакрывающийся запорный элемент с ручной фиксацией закрытого положения.

3.12 фиксатор закрытого положения запорного элемента (gate-locking feature): Механизм, который не допускает самопроизвольно открыться запорному механизму.

Примечание - Этот механизм может работать автоматически (в закрытом положении) или управляться вручную.

3.13 раскрытие запорного механизма (gate opening): Максимальный зазор для прохода элемента или компонента в соединительный элемент, который обеспечивает правильное функционирование фиксации запорного механизма (см. рисунок 5).

4 Общие технические требования

4.1 Общие положения

4.1.1 Соединительные элементы не должны иметь острых кромок или заусенцев, которые могут поранить пользователя или прорезать, истирать или как-либо иначе повреждать ткань или веревку.

4.1.2 Материалы, которые могут иметь контакт с кожей пользователя, не должны вызывать раздражения и повышенных чувствительных эффектов во время нормального использования соединительного элемента.

4.1.3 Соединительные элементы с запорным элементом должны иметь автоматическую или ручную функцию фиксации запорного элемента.

4.1.4 Соединительные элементы с самозапирающимся запорным элементом должны стопорить запорный элемент автоматически, когда запорный элемент закрывается, и требовать по крайней мере двух различных обдуманных ручных действий для открытия запорного элемента.

4.1.5 Соединительные элементы со стопорящимся вручную запорным элементом, за исключением соединительных элементов с резьбовым замыканием, должны требовать осознанного ручного действия для застопоривания запорного элемента и по крайней мере двух обдуманных ручных действий для открывания запорного элемента.

4.1.6 Соединительные элементы с резьбовым замыканием должны требовать по крайней мере четырех полных оборотов запорного механизма с резьбовым замыканием от полностью завинченного вверх положения до расцепления резьбы. Резьба не должна быть видна, когда запорный элемент закрыт.

4.1.7 Зазор а (раскрытие запорного элемента) должен быть определен в соответствии с 5.1.2 и проверен, что он не меньше, чем определено изготовителем.

4.2 Статическая прочность

При проведении испытаний в соответствии с 5.2 соединительные элементы должны выдерживать нагрузку, указанную в таблице 1, в течение 3 мин +- 3 с. В конце испытания запорный элемент должен оставаться закрытым.

Таблица 1 - Минимальная требуемая статическая прочность для соединительных элементов

Наименование соединительного элемента	Большая ось. Запирающий элемент закрыт и не зафиксирован, кН	Большая ось. Запирающий элемент закрыт и зафиксирован, кН	Малая ось. Запирающий элемент закрыт, кН
Базовый соединительный элемент (класс В)	15	20	7
Универсальный соединительный элемент (класс М)	15	20	15
Конечный соединительный элемент (класс Т)	15	20	Не применяют
Анкерный соединительный элемент (класс А)	15	20	Не применяют
Завинчивающийся соединительный элемент (класс Q)	Не применяют	25	10

4.3 Функция запорного элемента

При проведении испытаний в соответствии с 5.3 с закрытым и зафиксированным запорным элементом соединительные элементы, за исключением анкерных соединительных элементов (класс А), после снятия приложенной нагрузки, равной 6 кН, должны сохранять способность открываться.

4.4 Прочность запорного элемента (за исключением соединительных элементов класса Q)

4.4.1 Лицевая сторона запорного элемента

После испытания с усилием  кН в соответствии с 5.4.1 функция запирания соединительных элементов все еще должна работать нормально.

Если механизм запирания соединительного элемента не охватывает корпус соединительного элемента (см. рисунки 2б и 3), то запорный механизм должен выдерживать усилие  кН при отходе запорного элемента от замкнутого состояния не более 1 мм.

4.4.2 Боковая сторона запорного элемента

При испытании в соответствии с 5.4.2 соединительные элементы с механизмом запирания, который не охватывает корпус соединительного элемента (см. рисунки 2в и 3), должны выдерживать усилие  кН без какого-либо частичного разрушения. После этого испытания механизм запирания - фиксации все еще должен работать правильно.

4.5 Сопротивление коррозии

При испытании в соответствии с 5.5 запорные механизмы соединительных элементов должны все еще функционировать в соответствии с 4.1.4. Признаки коррозии основного металла недопустимы. Наличие потускнения и белого налета является допустимым.

Примечание - Соответствие этому требованию не предполагает использование в морской среде.

4.6 Маркировка и информация

4.6.1 Маркировка соединительных элементов - в соответствии с разделом 6.

4.6.2 С соединительными элементами должна поставляться информация в соответствии с разделом 7.

5 Методы испытаний

5.1 Проверка конструкции

5.1.1 Общие положения

Для этих испытаний может быть использован один образец.

Проверяют визуальным осмотром и простыми проверочными измерениями, что соединительные элементы в соответствии с определениями в разделе 3 отвечают требованиям 4.1.1 - 4.1.7.

5.1.2 Проверка значения раскрытия запирающего элемента

Проверяют значение раскрытия запорного элемента с использованием калиброванного стержня, который имеет диаметр, соответствующий значению раскрытия запорного механизма, указанному в информации, предоставленной изготовителем (см. рисунок 5). Проводят стержень через зазор раскрытого запорного элемента и проверяют, что он позволяет осуществить правильное закрытие и фиксацию запорного элемента, а также свободное движение стержня внутри соединительного элемента.

5.2 Испытание на статическую прочность

5.2.1 Оборудование

Оборудование для испытания на статическую прочность является обычной разрывной машиной. Оборудование для измерения силы для статических испытаний должно соответствовать ЕН 364 (пункт 4.1.1). Если соединительный элемент содержит текстильные элементы, подвергаемые нагружению во время испытания, то скорость нагружения должна находиться в диапазоне от 50 до 200 мм/мин, или от 20 до 50 мм/мин - при их отсутствии.

5.2.2 Подготовка образцов для испытаний

a) Образцы для испытания, содержащие текстильные элементы, должны быть подготовлены в соответствии с ЕН 20139 при стандартной температуре атмосферы для испытаний и включать соответствующую подготовку (выдержку), указанную в разделе 3. Испытание на статическую прочность может быть выполнено вне кондиционированного помещения, но температура должна быть °С, и испытания должны начаться в течение 5 мин после подготовки образцов.

b) Образцы для испытаний без текстильных элементов могут быть испытаны без кондиционирования.

c) Каждое испытание проводят на новом образце.

5.2.3 Метод

5.2.3.1 Испытание по большой оси

Устанавливают соединительный элемент в испытательную разрывную машину и прикладывают нагрузку с помощью двух стержней радиусом  мм, которые расположены перпендикулярно к большой оси. Важно, чтобы соединительный элемент был свободным для того, чтобы самоустанавливаться на стержнях в начале испытания и при приложении нагрузки. Стержни должны быть хорошо покрыты смазкой на основе молибдена в местах, в которых они входят в контакт с металлической частью испытуемого образца.

Если соединительный элемент испытывают на испытательной машине с горизонтальной осью, то соединительный элемент должен располагаться вертикально так, чтобы запорный элемент располагался ниже уровня большой оси.

Если соединительный элемент испытывают на испытательной машине с вертикальной осью, то прикладывают небольшое усилие к соединительному элементу под прямыми углами к направлению нагрузки для того, чтобы отклонить запорный элемент от стержней в начальный момент. Усилие отклонения должно быть приблизительно равно гравитационной массе соединительного элемента.

Прикладывают требуемое минимальное усилие в соответствии с таблицей 1 или усилие в соответствии с требованиями изготовителя, если они выше; следят, чтобы требование 4.2 или изготовителя выполнялись.

Если соединительный элемент имеет встроенный строп, который предназначен для непосредственного нагружения, прикладывают усилие к стропу с помощью стержня радиусом  мм.

Примечание - Если строп повреждается на стержне, испытание не засчитывают.

5.2.3.2 Испытание по малой оси

Устанавливают соединительный элемент в разрывную машину, зажав или зафиксировав его таким образом, чтобы центральная линия запорного элемента была перпендикул