Примерная форма инструкции по охране труда при работе с ручным пневматическим инструментом (ноябрь 2024)
ГАРАНТ:
Настоящая форма разработана на основании Трудового кодекса Российской Федерации от 30 декабря 2001 г. N 197-ФЗ, приказа Министерства труда и социальной защиты РФ от 29 октября 2021 г. N 772н "Об утверждении основных требований к порядку разработки и содержанию правил и инструкций по охране труда, разрабатываемых работодателем", приказа Министерства труда и социальной защиты РФ от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок", постановления Главного Государственного санитарного врача Российской Федерации от 2 декабря 2020 г. N 40 Об утверждении санитарных правил СП 2.2.3670-20 "Санитарно-эпидемиологические требования к условиям труда"
|
[организационно-правовая форма, |
Утверждаю
[должность, подпись, Ф. И. О. руководителя]
[число, месяц, год] |
ГАРАНТ:
Примечание. В соответствии с пп. 3, 29 Основных требований к порядку разработки и содержанию правил и инструкций по охране труда, разрабатываемых работодателем, утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 29 октября 2021 г. N 772н, инструкции по охране труда утверждаются работодателем (руководителем организации) или уполномоченным им лицом с учётом мнения выборного органа первичной профсоюзной организации или иного уполномоченного работниками представительного органа (при наличии) в порядке, предусмотренном ст. 372 ТК РФ.
Инструкция по охране труда при работе с ручным пневматическим инструментом
[наименование юридического лица]
1. Общие требования охраны труда
1.1. Настоящая инструкция разработана в соответствии с основными требованиями к порядку разработки и содержанию правил и инструкций по охране труда, разрабатываемых работодателем, утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 29 октября 2021 г. N 772н.
1.2. Пневматический инструмент применяется [указать наименование профессии] при сверлении, завертывании гаек, рубке, зачистке и других производственных процессах. Работники, использующие в работе ручной пневматический инструмент, должны знать и строго соблюдать правила безопасного производства работ.
1.3. К работе с пневмоинструментом допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, аттестованные по правилам работы, прошедшие инструктаж по технике безопасности и усвоившие безопасные приемы в работе.
1.4. Ручной пневматический инструмент должен соответствовать требованиям технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2011) и технического регламента Таможенного союза "О безопасности низковольтного оборудования" (ТР ТС 004/2011).
Машины ручные пневматические должны удовлетворять ГОСТ 12.2.010-75 "Машины ручные пневматические" и должны быть снабжены паспортом и формуляром по ГОСТ 2.601-68, в котором указывают: дату выпуска, вибрационные характеристики, полученные в результате испытания по ГОСТ 16519-70.
1.5. Работники, использующие в работе ручной пневматический инструмент, обязаны соблюдать действующие в [указать наименование юридического лица] правила внутреннего трудового распорядка и графики работы, которыми предусматриваются: время начала и окончания работы (смены), перерывы для отдыха и питания, порядок предоставления дней отдыха, чередование смен и другие вопросы использования рабочего времени.
1.6. При работе с ручным пневматическим инструментом на работников возможно воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов, в том числе:
1) повышенной или пониженной температуры воздуха рабочих зон;
2) повышенной загазованности и (или) запыленности воздуха рабочих зон;
3) недостаточной освещенности рабочих зон;
4) повышенного уровня шума и вибрации на рабочих местах;
5) физических и нервно-психических перегрузок;
6) движущихся транспортных средств, грузоподъемных машин, перемещаемых материалов, подвижных частей различного оборудования;
7) падающих предметов (элементов оборудования);
8) расположения рабочих мест на высоте (глубине) относительно поверхности пола (земли);
9) выполнения работ в труднодоступных и замкнутых пространствах;
10) замыкания электрических цепей через тело человека.
1.7. При работе с ручным пневматическим инструментом работник обязан:
1) выполнять только ту работу, которая поручена и по выполнению которой работник прошел инструктаж по охране труда;
2) работать только с тем инструментом и приспособлениями, по работе с которым работник обучался безопасным методам и приемам выполнения работ;
3) правильно применять средства индивидуальной защиты.
1.8. При работе с ручным пневматическим инструментом необходимо использовать специальную одежду, специальную обувь, средства индивидуальной защиты [вписать нужное], выдаваемые работникам в соответствии с [установленными государственными нормативными требованиями охраны труда/наименование локального нормативного акта].
1.9. О каждом несчастном случае на производстве пострадавший или очевидец в течение смены должен сообщить непосредственному руководителю.
При обнаружении неисправности используемого оборудования, инвентаря, приспособлений и инструмента работник должен сообщить об этом непосредственному руководителю и до ее устранения к работе не приступать. Начинать (продолжать) работу следует после ликвидации неисправности и ее последствий, препятствующих или затрудняющих нормальное производство работ.
1.10. [Указать правила личной гигиены и эпидемиологические нормы, которые должен знать и соблюдать работник при выполнении работы].
1.11. Лица, виновные в нарушении настоящей инструкции, несут ответственность согласно Правилам внутреннего трудового распорядка [указать наименование юридического лица].
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Перед началом работы с ручным пневматическим инструментом работник обязан:
2.1.1. Надеть и привести в порядок рабочую одежду.
2.1.2. Осмотреть рабочее место, убрать мешающие работе предметы.
2.1.3. Убедиться в достаточном освещении рабочих мест. Если необходимо пользоваться переносной лампой, проверить ее исправность.
2.1.4. Проверить и убедиться в том, что: воздушные резиновые шланги без повреждений, надежно закреплены на штуцерах, штуцера имеют исправные грани и резьбу, обеспечивающие прочные и плотные присоединения шланга к пневмоинструменту и воздушной магистрали.
Вставной инструмент (сверла, отвертки, ключи, зенкера и т. п.) правильно заточены и не имеют дефектов, а хвостовики этих инструментов ровные, без скосов, трещин и других повреждений, плотно пригнаны и правильно отцентрированы. Хвостовик вставленного инструмента ударного действия (зубила, обжимки и т. п.) имеет четкие грани и входит в буксу молотка.
Пневмоинструмент должен быть смазан, корпус его без трещин и других повреждений, клапан включения инструмента легко и быстро открывается и закрывается, конус шпинделя сверлильной машины надежно огражден защитным кожухом.
Пневмозубило-молоток должен иметь устройство, исключающее обратный вылет инструмента.
Шланг к вневмоинструменту должен присоединяться при помощи ниппелей или штуцеров или хомутов.
На воздухопроводе или гибком шланге на расстоянии не более 3 метров от рабочего места должно быть расположено запорное устройство или устройство для дистанционного управления запорным краном.
2.1.5. Перед пуском ручной шлифовальной машины проверить надежность присоединения шланга к воздуховоду, отсутствие повреждений в шланге и выпускном вентиле, надежность крепления абразивного круга.
2.1.6. Проверить исправность действия ручной шлифовальной машины работой вхолостую при нормальном давлении воздуха.
2.2. Требования к кругам для ручных шлифовальных машин:
2.2.1. Круги должны изготовляться из нормального электрокорунда марок 14А, 13А, черного карбида кремния марок 55С, 54С, 53С зернистостью 125...50.
2.2.2. Раковины на рабочей поверхности круга не должны быть более 3 мм по диаметру и глубине.
2.2.3. Количество повреждений кромок не должно быть более двух и они не должны превышать:
- по высоте круга - 1/20 высоты круга;
- по длине окружности круга - 1/20 длины окружности круга.
2.2.4. При транспортировании и хранении круги должны быть предохранены от попадания атмосферных осадков.
2.2.5. Все круги должны быть испытаны на механическую прочность.
2.2.6. Перед испытанием круги на керамической связке должны быть испытаны и проверены на отсутствие трещин простукиванием их в подвешенном состоянии деревянным молоточком. Круги без трещин должны издавать чистый звук.
2.2.7. Срок хранения кругов не должен превышать шесть месяцев. При хранении свыше указанного срока круги могут быть использованы в производстве только после испытания их на механическую прочность.
2.3. Требования к установке кругов на ручную шлифовальную машину:
2.3.1. Устанавливать круг на машину должны рабочие, сдавшие экзамен по пользованию шлифовальной машиной.
2.3.2. Применять круги без отметки об испытании не допускается.
2.3.3. Между кругом и фланцами должны быть установлены эластичные прокладки из картона (толщина 0,5...1,0 мм). Круг должен быть защищен надежным предохранительным кожухом, крепко прикрепленным к корпусу машины.
2.3.4. Перед началом работы круг, установленный на машину, должен быть подвергнут кратковременному вращению вхолостую при рабочей скорости не менее двух минут.
2.3.5. Подготовить защитные очки с безосколочными стеклами и антивибрационные рукавицы.
2.3.6. Подготовить предохранительный пояс при работе на высоте.
2.4. При обнаружении неисправностей пневмоинструмента, шланга, вставного инструмента заявить об этом непосредственному руководителю. Работать с неисправным пневмоинструментом, а также самому разбирать, регулировать и ремонтировать его запрещается.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1. Во время работы работник обязан:
3.1.1. Не допускать свисающих концов одежды, застегнуть обшлага рукавов при работе с вращающимся инструментом (ключом гайковерта, сверление буром, абразивом и т. д.).
3.1.2. Внутри каких-либо сосудов (котлов, цистерн) при их обработке надевать противошумные наушники.
3.1.3. Перед присоединением шланга к инструменту спустить конденсат из воздушной магистрали. Кратковременным незначительным давлением продуть шланг сжатым воздухом, предварительно присоединив его к сети. Струю воздуха направлять только вверх. Присоединяя шланг к воздушной магистрали, убедиться в надежности закрепления его на штуцере.
3.1.4. Со шлангом обращаться аккуратно, не допускать его перегибов, запутывания. Размещать его так, чтобы была возможность исключить наезд на него транспорта и прохода по нему рабочих.
3.1.5. Подключение шланга к сети и к инструменту, а также его отсоединения производить только при полном закрытии вентиля магистрали.
3.1.6. Следить, чтобы не было утечки воздуха в местах присоединения шланга.
3.1.7. При прекращении подачи воздуха или перерывах на работе, даже на короткое время, перекрыть вентиль на воздушной магистрали.
3.1.8. При обрыве шланга, проверке или замене вставного рабочего инструмента перекрыть вентиль на магистрали. Прекращать подачу сжатого воздуха путем переламывания шланга запрещается.
3.1.9. Не бросать пневмоинструмент, не подвергать его ударам, предохранять от загрязнения, не оставлять без присмотра и систематически смазывать его маслом.
3.1.10. При переноске пневмоинструмента держать его за рукоятку корпуса, а шланг - свернутым в кольцо. Не переносить его, удерживая за шланг или за вставной инструмент.
3.1.11. Рабочее включение воздуха производить только после установки ударного инструмента в рабочее положение. Нажим инструмента осуществлять плавным постепенным усилием.
3.1.12. Применять вставной инструмент с хвостовиком, соответствующим размерам втулки ствола. Применение подкладок или наличие люфта во втулке не допускается.
3.2. При работе пневмомолотком работник должен держать его за корпус (ствол). Не держать молоток за вставной инструмент. Следить за тем, чтобы молотки были снабжены приспособлением, не допускающим вылета бойка.
3.3. При работе пневмоинструментом, на котором возможно отлетание твердых частиц металла, работник обязан пользоваться очками или маской с безосколочными стеклами и устанавливать переносные щиты, чтобы рядом работающие или проходящие люди не получали травмы.
3.4. При работе тяжелым пневмоинструментом работник обязан подвешивать его на пружинном балансире или специальной подвеске.
3.5. Обрабатываемые изделия необходимо устанавливать устойчиво на рабочих столах и других приспособлениях, способом, предусмотренным техпроцессом и исключающим какие-либо их смещения во время работы. Обрубать, сверлить, затачивать изделия, находящиеся в свободном состоянии, или удерживать их руками запрещается.
3.6. При выходе сверла из просверленной детали запрещается нажимать на машину.
3.7. Необходимо выбивать вставной инструмент из сверлильной машины специальным клином в горизонтальном ее положении в сторону, безопасную для себя и окружающих.
3.8. При пуске необходимо держать шлифовальную машину в руках на весу и абразивным кругом вниз.
3.9. При вращении шлифовальной машины необходимо следить, чтобы абразивный круг не касался обрабатываемой детали, пока не будет достигнута нормальная скорость вращения круга.
3.10. Необходимо следить за исправным действием шлифовальной машины и исправностью шлангов.
3.11. При коротких перерывах в работе необходимо выключать шлифовальную машину и укладывать ее так, чтобы не могло произойти произвольного включения.
3.12. При работе с зачистным инструментом запрещается:
3.12.1. Пользоваться погнутыми оправками, шпинделями и шпильками, а также забитыми шайбами.
3.12.2. Крепить абразивный инструмент без картонных прокладок.
3.12.3. Закреплять абразивы, зажимая машину в слесарные тиски.
3.12.4. Превышать окружную скорость абразивов: для шлифовальных кругов на керамической связке - свыше 30 м/сек., для шлифовальных кругов на бакелитовой связке - не более 40 м/сек., для шлифовальных дисков на бакелитовой и вулканитовой связках - свыше 50 м/сек., для шлифовальных головок, наклеенных на металлические шпильки, на керамической и бакелитовой связках - свыше 25 м/сек.
3.13. Шлифовальными головками до 30 мм, наклеенными на металлические шпильки, разрешается работать без защитных кожухов на машинах, но при наличии защитных щитков у рабочего места и очков у работающего.
3.14. Шлифовальные головки, наклеенные на металлические шпильки, не должны иметь по периферии биение более 0,3 мм.
3.15. Абразивы на рабочем месте должны храниться в специальном ящике с насверленными отверстиями для шлифовальных головок.
3.16. Абразивный инструмент шлифовальных машин должен быть подготовлен к работе с учетом требований, приведенных в паспорте машин.
3.17. Присоединять или отсоединять пневмоинструмент можно только после выключения подачи воздуха из воздуховода.
3.18. Работа шлифовальным кругом с большим диаметром, чем предусмотрено паспортом на шлифовальную машину, запрещается.
3.19. При работе с пневматическим инструментом работник обязан следить за тем, чтобы:
1) рабочая часть пневмоинструмента была правильно заточена и не имела повреждений, трещин, выбоин и заусенцев;
2) хвостовик был ровным, без сколов и трещин, соответствовал размерам втулки во избежание самопроизвольного выпадения, был плотно пригнан и правильно центрирован.
Применять подкладки (заклинивать) или работать с пневмоинструментом при наличии люфта во втулке запрещается.
Для пневмоинструмента использовать шланги, имеющие повреждения, запрещается.
Присоединять шланги к пневмоинструменту и соединять их между собой необходимо в соответствии с технической документацией организации-изготовителя.
До присоединения шланга к пневмоинструменту воздушная магистраль должна продуваться, а после присоединения шланга к магистрали должен продуваться и шланг. Свободный конец шланга при продувке должен закрепляться.
Пневмоинструмент должен присоединяться к шлангу после прочистки сетки в футорке.
Подключение шланга к воздушной магистрали и пневмоинструменту, а также его отсоединение должны производиться при закрытой запорной арматуре. Шланг должен размещаться так, чтобы была исключена возможность случайного его повреждения или наезда на него транспортом.
Натягивать и перегибать шланги пневмоинструмента во время работы запрещается. Не допускается также пересечение шлангов тросами, кабелями и рукавами газосварки.
Подавать воздух к пневмоинструменту следует только после установки его в рабочее положение.
Работа пневмоинструмента на холостом ходу допускается лишь при его опробовании перед началом работы.
3.20. При работе с пневмоинструментом запрещается:
3.20.1. Переходить с одного участка на другой с работающей шлифовальной машиной.
3.20.2. Работа шлифовальной машины на холостом ходу.
3.20.3. Работа со снятым кожухом с абразивного круга.
3.20.4. Работа шлифовальной машины на приподнятом краном грузе или под грузом.
3.20.5. Допускать падения шлифовальной машины, так как при сильных ударах возможна поломка абразивного круга, поломка деталей и искривление шпинделя.
3.20.6. Держать руки вблизи вращающегося инструмента.
3.20.7. Работать пневмоинструментом с приставных переносных лестниц и стремянок.
3.20.8. Работа в рукавицах со сверлильными и другими вращающимися инструментами.
3.20.9. Работать с приставных лестниц и со стремянок.#
3.20.10. Держать пневмоинструмент за его рабочую часть.
3.20.11. Исправлять, регулировать и менять рабочую часть пневмоинструмента во время работы при наличии в шланге сжатого воздуха.
3.20.12. Использовать для переноса пневмоинструмента шланг или рабочую часть инструмента. Переносить пневматический инструмент следует только за рукоятку.
3.20.13. Работать с пневмоинструментом ударного действия без устройств, исключающих самопроизвольный вылет рабочей части при холостых ударах.
3.21. При обрыве шлангов следует немедленно прекратить доступ сжатого воздуха к пневмоинструменту закрытием запорной арматуры.
3.22. Работник, назначенный работодателем ответственным за содержание пневмоинструмента в исправном состоянии должен разбирать его, промывать, смазывать детали и заправлять роторные лопатки в соответствии с технической документацией организации-изготовителя, обнаруженные при осмотре поврежденные или изношенные части заменять новыми.
После сборки пневмоинструмента должна производиться регулировка частоты вращения шпинделя в соответствии с технической документацией организации-изготовителя и проверка работы пневмоинструмента на холостом ходу.
Результаты проверки заносятся в журнал.
3.23. В процессе эксплуатации пневмоинструмента по мере необходимости должны подтягиваться его крепежные детали. По окончании работы пневмоинструмент должен очищаться от загрязнений и сдаваться на склад.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. [Указать перечень основных возможных аварий и аварийных ситуаций и причины, их вызывающие].
4.2. При возникновении поломок оборудования, угрожающих аварией на рабочем месте или в цехе, необходимо прекратить его эксплуатацию, а также подачу к нему электроэнергии, газа, воды и т. п. Доложить о принятых мерах непосредственному руководителю (лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования) и действовать в соответствии с полученными указаниями.
4.3. В аварийной обстановке следует оповестить об опасности окружающих людей, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.
4.4. В целях предотвращения аварийных ситуаций: [указать действия, направленные на предотвращение аварийных ситуаций].
4.5. При травмировании, отравлении и внезапном заболевании работнику должна быть оказана первая помощь. Действия по оказанию этой помощи осуществляют специально обученные лица или очевидцы несчастного случая в соответствии с действующими правилами оказания первой помощи.
4.6. Требования, предъявляемые к правильному использованию (применению) средств индивидуальной защиты: [вписать нужное].
5. Требования охраны труда по окончании работы
5.1. По окончании работы с ручным пневматическим инструментом работник обязан:
5.1.1. Закрыть вентиль на воздушной магистрали, вынуть рабочий инструмент из пневмоинструмента и отсоединить шланг от сети и инструмента.
5.1.2. Тщательно протереть и смазать пневматический и рабочий инструмент маслом.
5.1.3. Свернуть шланг в аккуратные кольца.
5.1.4. Привести в порядок рабочее место.
5.1.5. Сдать пневмоинструмент и шланг в кладовую или убрать их в отведенное для хранения место.
5.1.6. При неудовлетворительной работе или поломке пневмоинструмента поставить в известность мастера о всех недостатках, обнаруженных во время работы.
Разработал: [должность, подпись, инициалы, фамилия]
ГАРАНТ:
Примечание. В соответствии с п. 30 Основных требований к порядку разработки и содержанию инструкций по охране труда, утвержденных приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 29 октября 2021 г. N 772н, инструкции по охране труда для работников пересматриваются в том числе в следующих случаях: при изменении условий труда работников; при внедрении новой техники и технологии; по результатам анализа материалов расследования аварий, несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний; по требованию представителей органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации в области охраны труда или органов федеральной инспекции труда.
Примерная форма инструкции по охране труда при работе с ручным пневматическим инструментом
Подготовлено экспертами компании "Гарант"
Открыть документ в системе ГАРАНТ