[организационно-правовая форма, | Утверждаю [должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иного [число, месяц, год] М. П. |
Должностная инструкция
инженера по метрологии
[наименование организации]
Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Профессионального стандарта "Инженер по метрологии в области метрологического обеспечения разработки, производства и испытаний нанотехнологической продукции", утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 11 апреля 2014 г. N 239н, Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам химических производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утвержденных приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 11 августа 2011 г. N 906н, и иными нормативно-правовыми актами, регулирующими трудовые правоотношения.
1. Общие положения
1.1. Инженер по метрологии относится к категории специалистов и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].
1.2. На должность инженера по метрологии принимается лицо, имеющее высшее профессиональное (техническое) образование (программы магистратуры, специалитета), без предъявления требований к стажу работы.
1.3. Инженер по метрологии назначается на должность и освобождается от нее приказом [наименование должности руководителя].
1.4. Инженер по метрологии должен знать:
- нормативные и методические документы, регламентирующие поверку и калибровку средств измерений;
- нормативные и методические документы, регламентирующие разработку и аттестацию методик измерений;
- нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы метрологической экспертизы;
- нормативные и методические документы, регламентирующие метрологическое обеспечение производства;
- нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы аттестации оборудования и чистых помещений;
- нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы испытаний для целей утверждения типа средств измерений и стандартных образцов;
- обязательные метрологические требования, установленные законодательством Российской Федерации, по обеспечению единства измерений и по техническому регулированию в сфере деятельности предприятия;
- нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы учета средств измерений, контроля и испытаний, рабочих эталонов, стандартных образцов и методик измерений, контроля и испытаний, применяемых на предприятии;
- требования нормативных и методических документов по метрологическому надзору;
- методики (методы) и средства поверки и калибровки средств измерений, применяемых в области нанотехнологий;
- методы расчета погрешностей (неопределенностей) результатов измерений;
- параметры продукции и технологических процессов в области нанотехнологий, подлежащие измерениям;
- требования к методикам измерений параметров продукции и технологических процессов, применяемых на предприятии;
- требования к точности измерений, контроля и испытаний на предприятии;
- физические принципы работы, область применения и принципиальные ограничения методов и средств измерений, применяемых в области нанотехнологий (растровой электронной, просвечивающей электронной, атомно-силовой, туннельной, оптической ближнего поля, магнитно-силовой, оже-электронной, ионной микроскопий; электронно-зондового рентгеноспектрального анализа, рентгенофотоэлектронной спектроскопии, оже-электронной спектроскопии, масс-спектрометрии вторичных ионов, локального рентгенофлуоресцентного анализа, рентгенофлуоресцентного анализа с полным внешним отражением, EXAFS- и XANES-спектроскопии; электронографии, дифракции медленных электронов, малоуглового рентгеновского рассеяния, рентгеновской рефлектометрии; комбинационного рассеяния света, эллипсометрии, динамического светорассеяния, люминесцентной спектроскопии, ИК-фурье-спектроскопии) и необходимых предприятию;
- методы назначения требований к измерениям;
- методы аттестации оборудования и чистых помещений;
- требования эксплуатационной документации на средства измерений, контроля и испытаний, применяемые на предприятии;
- порядок ремонта и закупки оборудования на предприятии;
- требования к условиям эксплуатации средств измерений, контроля и испытаний, применяемых на предприятии;
- перечень измерительного оборудования и стандартных образцов, имеющихся на предприятии, подлежащих утверждению;
- сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений;
- методы испытаний для целей утверждения типа средств измерений и стандартных образцов, выпускаемых или применяемых на предприятии;
- порядок оформления результатов испытаний для целей утверждения типа средств измерений и стандартных образцов;
- современный уровень развития измерительной и испытательной техники;
- современные достижения в области разработки методов измерений, контроля и испытаний продукции наноиндустрии и наноматериалов;
- современный уровень развития рабочих эталонов и стандартных образцов в области деятельности предприятия;
- методы автоматизации обработки и документирования результатов измерений, контроля и испытаний, применяемые на предприятии;
- применяемые методики (методы) и средства измерений, контроля и испытаний;
- методы обработки и документирования результатов измерений;
- передовые образцы измерительной техники, предлагаемые приборостроительной промышленностью в области деятельности предприятия;
- порядок планирования закупок оборудования, принятый на предприятии;
- методы и средства метрологического обеспечения применяемых на предприятии средств измерений;
- опубликованные методики калибровки, разработанные другими организациями, в области деятельности предприятия;
- применяемые рабочие эталоны и стандартные образцы;
- потребности в измерениях, обусловленные модернизацией предприятия;
- потребности в методах и средствах метрологического обеспечения, обусловленные модернизацией предприятия;
- техническую документацию нового оборудования;
- методы измерений, применяемые при монтаже и наладке нового оборудования;
- методы и средства метрологического обеспечения нового оборудования;
- методы оценки метрологической надежности средств измерений;
- методы обоснования временных интервалов между калибровками средств измерений и между аттестациями оборудования, между контролем состояния чистых помещений;
- порядок аккредитации, установленный в Российской Федерации;
- требования к документации, необходимой для аккредитации;
- требования к документированию сроков проведенной и планируемой поверки и калибровки средств измерений;
- требования к аттестации испытательного и технологического оборудования, чистых помещений предприятия;
- порядок проведения корректирующих мероприятий;
- измерения, проводимые на предприятии и относящиеся к сфере государственного регулирования;
- формы государственного регулирования обеспечения единства измерений;
- порядок отнесения технических устройств, применяемых на предприятии, к средствам измерений;
- критерии отнесения технических устройств, применяемых на предприятии, к средствам измерений;
- методы автоматизации учета средств измерений, контроля и испытаний, рабочих эталонов, стандартных образцов и методик измерений, контроля и испытаний, применяемых на предприятии;
- текущее состояние измерительного, испытательного и технологического оборудования предприятия;
- систему менеджмента качества предприятия;
- правила по охране труда и пожарной безопасности.
2. Должностные обязанности
На инженера по метрологии возлагаются следующие должностные обязанности:
2.1. Разработка методики калибровки средств измерений.
2.2. Калибровка средств измерений.
2.3. Поверка средств измерений (при условии соответствующей аккредитации).
2.4. Поверка и калибровка средств измерений во внешних аккредитованных организациях.
2.5. Анализ потребности предприятия в методиках измерений.
2.6. Разработка методики измерений параметров продукции и технологических процессов, применяемых на предприятии.
2.7. Аттестация (самостоятельно при условии соответствующей аккредитации или во внешних аккредитованных организациях) методики измерений, применяемых на предприятии.
2.8. Разработка плана проведения метрологической экспертизы на предприятии.
2.9. Оценка обоснованности состава измеряемых и контролируемых параметров, допустимых пределов их изменения (значений допускаемых отклонений).
2.10. Оценка обоснованности назначения требований и количественных значений показателей метрологического обеспечения, в том числе характеристик погрешности измерений параметров и показателей достоверности измерительного контроля.
2.11. Оценка возможности контроля параметров с помощью заданных измерительных систем, средств измерений и контроля.
2.12. Оценка полноты и правильности применения стандартизованных и (или) аттестованных методик измерений, а также необходимости их разработки.
2.13. Определение соответствия метрологического обеспечения требованиям действующих нормативных документов.
2.14. Анализ оборудования и чистых помещений предприятия, определение оборудования, имеющего нормированные точностные характеристики.
2.15. Аттестация оборудования.
2.16. Аттестация и контроль состояния чистых помещений.
2.17. Контроль проведения технического обслуживания средств измерений, контроля и испытаний, рабочих эталонов и стандартных образцов, применяемых на предприятии.
2.18. Ремонт средств измерений, контроля и испытаний, рабочих эталонов и стандартных образцов, применяемых на предприятии.
2.19. Закупка расходных материалов, необходимых для средств измерений, контроля и испытаний, рабочих эталонов и стандартных образцов, применяемых на предприятии.
2.20. Контроль условий эксплуатации средств измерений, контроля и испытаний, рабочих эталонов и стандартных образцов, применяемых на предприятии.
2.21. Подача в аккредитованный Государственный центр испытаний средств измерений (ГЦИ СИ) заявки на проведение испытаний.
2.22. Согласование программы испытаний, разработанной ГЦИ СИ.
2.23. Проведение (совместно с ГЦИ СИ) испытания образцов средств измерений или стандартных образцов.
2.24. Анализ и согласование протоколов испытаний и других документов.
2.25. Анализ соответствия применяемых средств измерений, контроля и испытаний требованиям к точности и условиям измерений, контроля и испытаний, современному уровню развития измерительной и испытательной техники.
2.26. Анализ соответствия применяемых методик измерений, контроля и испытаний требованиям к точности и условиям измерений, контроля и испытаний, современному уровню развития измерительной и испытательной техники.
2.27. Анализ методов обработки и документирования результатов измерений, контроля и испытаний, применяемых на предприятии.
2.28. Подготовка аналитических материалов и предложений.
2.29. Анализ предлагаемых производителями средств измерений, контроля и испытаний, рабочих эталонов и стандартных образцов, представляющих интерес для предприятия.
2.30. Разработка предложений по оптимизации закупок предприятием средств измерений, контроля и испытаний, рабочих эталонов и стандартных образцов.
2.31. Анализ обеспеченности применяемых на предприятии средств измерений методами и средствами поверки и калибровки.
2.32. Анализ соответствия применяемых на предприятии рабочих эталонов и стандартных образцов методикам поверки и калибровки, современному уровню развития измерительной техники.
2.33. Подготовка аналитических материалов по состоянию метрологического обеспечения производства.
2.34. Анализ планов модернизации и развития предприятия.
2.35. Оценка новых требований к метрологическому обеспечению, обусловленных планируемой модернизацией предприятия.
2.36. Подготовка предложений руководству предприятия по совершенствованию метрологического обеспечения, обусловленных планируемой модернизацией предприятия.
2.37. Изучение технической документации нового оборудования.
2.38. Контроль результатов монтажа и наладки нового оборудования.
2.39. Подготовка предложений по метрологическому обеспечению нового оборудования.
2.40. Регистрация данных по результатам калибровки средств измерений, валидации методик измерений, аттестации испытательного и технологического оборудования, имеющего точностные характеристики, контроля состояния чистых помещений.
2.41. Анализ результатов калибровки средств измерений, валидации методик измерений, аттестации испытательного и технологического оборудования, имеющего точностные характеристики, контроля состояния чистых помещений.
2.42. Оценка метрологической надежности средств измерений и оборудования.
2.43. Подготовка отчета по корректировке временных интервалов калибровки средств измерений, валидации методик измерений, аттестации испытательного и технологического оборудования, имеющего точностные характеристики, контроля состояния чистых помещений.
2.44. Определение видов метрологических работ, на которые целесообразна аккредитация.
2.45. Разработка документации, необходимой для аккредитации.
2.46. Процедура аккредитования.
2.47. Контроль своевременности поверки и калибровки средств измерений, аттестации испытательного и технологического оборудования, чистых помещений предприятия.
2.48. Контроль правильности документирования сроков проведенной и планируемой поверки и калибровки средств измерений, аттестации испытательного и технологического оборудования, чистых помещений предприятия.
2.49. Внесение предложений при выявлении нарушений сроков поверки и калибровки средств измерений, аттестации испытательного и технологического оборудования, чистых помещений предприятия.
2.50. Проверка соблюдения на предприятии утвержденных (аттестованных) методик измерений, контроля и испытаний.
2.51. Проверка соблюдения на предприятии утвержденных методик аттестации, калибровки и поверки средств измерений.
2.52. Внесение предложений при выявлении нарушений при выполнении утвержденных (аттестованных) методик измерений, контроля и испытаний, аттестации, калибровки и поверки средств измерений.
2.53. Анализ обязательных метрологических требований, установленных законодательством Российской Федерации, по обеспечению единства измерений и по техническому регулированию в сфере деятельности предприятия.
2.54. Анализ документации технических устройств (в спорных ситуациях).
2.55. Внесение предложений по отнесению технических устройств, применяемых на предприятии, к средствам измерений.
2.56. Внесение предложений по метрологическому обеспечению технических устройств, отнесенных к средствам измерений.
2.57. Создание перечня средств измерения, контроля и испытаний, рабочих эталонов, стандартных образцов и методик измерений, применяемых на предприятии.
2.58. Актуализация перечня средств измерения, контроля и испытаний, рабочих эталонов, стандартных образцов и методик измерений, применяемых на предприятии.
2.59. Выполнение работ по автоматизации учета средств измерений, контроля и испытаний, рабочих эталонов, стандартных образцов и методик измерений, применяемых на предприятии.
2.60. Создание проектов планов-графиков поверки и калибровки средств измерений, валидации методик измерений, аттестации испытательного и технологического оборудования, контроля состояния чистых помещений, проведения метрологической экспертизы (как силами метрологической службы предприятия, так и во внешних аккредитованных организациях).
2.61. Согласование разработанных планов-графиков с подразделениями предприятия и внешними организациями.
2.62. Доведение утвержденных планов-графиков до исполнителей.
2.63. Проведение проверки (аудита) в части метрологического обеспечения производства под руководством инженеров-метрологов высших категорий.
2.64. Составление отчетов по вопросам метрологического обеспечения производства.
2.65. Подготовка предложений по устранению недостатков, выявленных при подготовке отчетов.
2.66. [Другие должностные обязанности].
3. Права
Инженер по метрологии имеет право:
3.1. На все предусмотренные законодательством Российской Федерации социальные гарантии.
3.2. На оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.
3.3. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам, и т. д.
3.4. Требовать от руководства оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.
3.5. Получать информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.6. Знакомиться с проектами решений руководства, касающимися его деятельности.
3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Подписывать и визировать документы в пределах своей компетенции.
3.9. На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.
3.10. [Иные права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации].
4. Ответственность
Инженер по метрологии несет ответственность:
4.1. За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
4.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
4.3. За причинение материального ущерба работодателю - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа].
Руководитель кадровой службы
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]
Согласовано:
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]
С инструкцией ознакомлен:
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Примерная форма должностной инструкции инженера по метрологии
Подготовлено экспертами компании "Гарант"