Примерная форма должностной инструкции оператора пульта управления оборудованием в производстве строительных изделий 5-го разряда (октябрь 2025)

[организационно-правовая форма, наименование организации, предприятия]

Утверждаю [должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иного должностного лица, уполномоченного утверждать должностную инструкцию] [число, месяц, год] М. П.

Должностная инструкция
оператора пульта управления оборудованием в производстве строительных изделий 5-го разряда

[наименование организации, предприятия и т. п.]

ГАРАНТ:

См. Справку по теме: "Должностные инструкции руководителей, специалистов, работников и порядок их составления" и Список должностных инструкций по подразделениям предприятия и отраслям деятельности

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам нефтяной промышленности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утв. приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 9 декабря 2009 г. N 970н, и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Оператор пульта управления оборудованием 5-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.2. На должность оператора пульта управления оборудованием 5-го разряда принимается лицо, обладающее специальными навыками, без предъявления требований к стажу работы.

1.3. Оператор пульта управления оборудованием 5-го разряда принимается и увольняется с работы приказом [должность руководителя организации].

1.4. Оператор пульта управления оборудованием 5-го разряда должен знать:

- устройство пульта управления и контрольно-измерительных приборов;

- устройство, принцип действия, режим работы и правила эксплуатации оборудования железобетонного производства;

- устройство агрегатных узлов автомата-садчика, транспортирующих устройств;

- устройство и принцип действия растворомешалки непрерывного действия;

- устройство автомата-садчика и других агрегатов технологической линии;

- правила эксплуатации автомата-садчика в ручном и автоматическом режимах;

- конструкцию, режим работы и правила эксплуатации оборудования;

- последовательность и длительность выполнения технологических операций;

- рецептуру изготовления гипсобетонного раствора;

- рецептуру формовочной смеси и требования, предъявляемые к компонентам смеси, каркасам и закладным деталям;

- устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации механизмов стана;

- правила изменения программы технологии садки изделий;

- сроки схватывания формовочной массы в зависимости от ее качества;

- технологию изготовления крупноразмерных гипсобетонных панелей и технические условия на готовые панели;

- режим тепловой обработки панелей;

- систему связи и сигнализации;

- правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

- правила пользования средствами индивидуальной защиты;

- требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;

- требования, предъявляемые к качеству керамических изделий;

- виды брака и способы его предупреждения и устранения;

- производственную сигнализацию;

- требования по рациональной организации труда на рабочем месте.

2. Должностные обязанности

На оператора пульта управления оборудованием 5-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:

2.1. Управление с пульта отдельными или двумя сблокированными агрегатами технологической линии по производству крупноразмерных перегородочных панелей, гипсокартонных листов и других гипсовых изделий.

2.2. Управление с пульта тремя и более сблокированными агрегатами технологической линии.

2.3. Управление с пульта автоматом-садчиком и связанными с ним транспортирующими устройствами.

2.4. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования.

2.5. Пуск и остановка автомата-садчика и связанных с ним транспортирующих устройств.

2.6. Регулирование скорости конвейера.

2.7. Дистанционное управление работой отдельных агрегатов технологического оборудования формовочных линий в ручном и автоматическом режиме.

2.8. Дистанционное управление работой кассетных установок, а также автоматизированных бетоносмесительных узлов с суммарной емкостью смесителей более 2000 литров в ручном и автоматическом режиме.

2.9. Наблюдение за состоянием работы оборудования и показаниями контрольно-измерительных приборов.

2.10. Контроль работы агрегатных узлов автомата-садчика и другого оборудования.

2.11. Наблюдение за качеством поступающих керамических изделий.

2.12. Выполнение вспомогательных работ при управлении механизмами прокатного стана.

2.13. Наблюдение и регулирование поступления в растворомешалку непрерывного действия компонентов (гипса, опилок, воды) в строгом соответствии с установленной рецептурой.

2.14. Наблюдение за работой автомата-садчика и других механизмов.

2.15. Осуществление перевода работы автомата-садчика с ручного управления на автоматическое и наоборот.

2.16. Изменение программ технологии садки изделий.

2.17. Управление транспортным устройством подачи обжиговых вагонеток на автомат-садчик.

2.18. Управление всеми механизмами стана по прокатке гипсобетонных панелей.

2.19. Наблюдение и регулирование равномерной заливки гипсобетона в каркасы.

2.20. Регулирование скорости движения ленты конвейера.

2.21. Подача предупредительных сигналов при пуске и остановке стана.

2.22. Ведение установленной технической документации.

2.23. Кроме указанных выше работ оператор пульта управления оборудованием 5-го разряда