Приложение С (обязательное). Испытание в целях утверждения типа индикаторов и устройств обработки аналоговых данных как модулей весов, испытуемых отдельно

Приложение С
(обязательное)

Испытание в целях утверждения типа индикаторов и устройств обработки аналоговых данных как модулей весов, испытуемых отдельно

С изменениями и дополнениями от:

25 апреля 2013 г.

С.1 Требования

Далее, при применении термина "индикатор", также имеются в виду устройства обработки аналоговых данных.

Если соблюдены требования 3.10.4, то допустимы семейства индикаторов. К индикаторам применяют требования, приведенные в следующих подразделах и пунктах:

3.1.1 Классы точности

3.1.2 Поверочное деление

3.2 Классификация весов

3.3 Дополнительные требования к многоинтервальным весам

3.4 Вспомогательные показывающие устройства

3.5 Пределы допускаемой погрешности

3.9.2 Температура

3.9.3 Электропитание

3.10 Испытания в целях утверждения типа

4.1 Общие требования к конструкции

4.1.1 Соответствие

4.1.2 Защита

4.2 Индикация результатов взвешивания

4.3 Аналоговые показывающие устройства

4.4 Цифровые показывающие устройства

4.5 Устройства установки нуля и слежения за нулем

4.6 Устройства тарирования

4.7 Устройство предварительного задания массы тары

4.9 Вспомогательные устройства для поверки (передвижные или стационарные)

4.10 Выбор диапазонов взвешивания в многодиапазонных весах

4.11 Устройства выбора (включения) различных грузоприемных и/или грузопередающих устройств и различных весоизмерительных устройств

4.12 "Плюс-минус" компараторные весы

4.13 Весы, предназначенные для использования при прямой продаже населению

4.14 Дополнительные требования к весам с вычислением стоимости, предназначенным для использования при прямой продаже населению

4.16 Весы с печатанием этикетки с ценой

5.1 Общие требования

5.2 Реакция на промахи

5.3 Функциональные требования

5.4 Эксплуатационные испытания и проверка стабильности чувствительности

5.5 Дополнительные требования к электронным устройствам с программным управлением

Примечание - Для ПК (персонального компьютера) следует учитывать его категорию и проводить необходимые испытания в соответствии с таблицей 11.

С.1.1 Класс точности

Индикатор должен иметь такой же класс точности, как и весы, для которых он предназначен. Индикатор класса III также может быть применен с весами класса IIII, но с учетом требований для класса IIII.

С.1.2 Число поверочных делений

Число поверочных делений индикатора должно быть равным или большим, чем число поверочных делений весов, для которых он предназначен.

С.1.3 Диапазон температур

Температурный диапазон индикатора должен быть такой же или больший, чем температурный диапазон весов, для которых индикатор предназначен.

С.1.4 Диапазон входного сигнала

Диапазон входного сигнала индикатора должен быть такой же или больший, чем диапазон аналогового выходного сигнала подключенного(ых) весоизмерительного(ых) датчика(ов).

С.1.5 Минимальный входной сигнал, приходящийся на поверочное деление

Минимальный входной сигнал, приходящийся на поверочное деление [в микровольтах (мкВ)], у индикатора должен быть не более отношения аналогового выходного сигнала весоизмерительного(ых) датчика(ов) к числу поверочных делений весов.

С.1.6 Диапазон полного сопротивления весоизмерительного датчика

Полное сопротивление весоизмерительного датчика (датчиков), подключенного к индикатору, должно находиться в пределах диапазона, установленного для индикатора.

С.1.7 Максимальная длина кабеля

При использовании нескольких весоизмерительных датчиков, подключенных через соединительную коробку, или при необходимости удлинения кабеля весоизмерительного датчика следует применять индикаторы с шестипроводной линией (с обратной связью по напряжению питания весоизмерительного датчика). Длина (дополнительного) кабеля между весоизмерительным датчиком или соединительной коробкой и индикатором не должна превышать максимальной длины кабеля, установленной для индикатора. Максимальная длина кабеля зависит от материала и поперечного сечения одиночного проводника, и потому может быть указано максимальное сопротивление провода (в единицах сопротивления).

С.2 Общие принципы испытания

При проведении испытаний используют весоизмерительный датчик или имитатор сигналов, но в обоих случаях должны быть выполнены требования А.4.1.7 (приложение А). Испытания на воздействие помех проводят только с весоизмерительным датчиком или с весоизмерительным датчиком и весоизмерительной платформой как наиболее распространенным вариантом.

Примечание - Для испытания семейства индикаторов принципиально применимы требования 3.10.4. Следует обратить особое внимание на возможно разную электромагнитную совместимость (ЕМС) и температурные свойства разных исполнений индикаторов.

С.2.1 Жесткость условий при испытаниях

Для уменьшения числа испытаний индикатор, по возможности, испытывают в условиях, охватывающих максимальный диапазон применений. Это означает, что большая часть испытаний должна быть проведена в более жестких условиях для индикатора.

С.2.1.1 Минимальный входной сигнал, приходящийся на поверочное деление

Индикатор испытывают при минимальном входном сигнале (как правило, минимальное входное напряжение), приходящемся на одно поверочное деление е, из указанных изготовителем. Это является наиболее жестким условием для индикатора при эксплуатационных испытаниях (собственный шум накладывается на выходной сигнал весоизмерительного датчика) и при испытаниях на воздействие помех (неблагоприятное соотношение сигнала и, например, уровня высокочастотного напряжения).

С.2.1.2 Минимальная имитируемая статическая (мертвая) нагрузка

Имитируемая статическая (мертвая) нагрузка должна иметь минимальное значение, указанное изготовителем, поскольку при низком входном сигнале индикатора проявляются проблемы, связанные с линейностью и другими важными характеристиками. Больший дрейф нуля, возможный при большей статической (мертвой) нагрузке, считают менее значимым.

Также проводят исследования при максимальном значении статической (мертвой) нагрузки из-за возможных проблем, связанных с насыщением входного усилителя.

С.2.2 Испытание при высоком или низком имитируемом полном сопротивлении весоизмерительного датчика

Испытания на воздействие помех (см. 5.4.3) проводят только с весоизмерительным(и) датчиком(ами) - имитатор не используют - с наибольшим практическим значением полного сопротивления, подключаемого(ых) как указано изготовителем весоизмерительного(ых) датчика(ов), но не менее 1/3 наибольшего полного сопротивления, указанного изготовителем индикатора. Для проведения испытания на устойчивость к излучаемому радиочастотному электромагнитному полю весоизмерительный(ые) датчик(и) размещают в однородной зоне [28] внутри безэховой камеры. Кабель весоизмерительного датчика не должен разъединяться, поскольку предполагается, что датчик является существенной частью весов, а не периферийным устройством (см. также рисунок 6 в [28], на котором показана испытательная установка для модульного EUT).

Испытания на воздействие влияющих факторов (см. 5.4.3) выполняют с весоизмерительным датчиком или с имитатором. При этом весоизмерительный датчик/имитатор не должен быть подвергнут воздействию влияющих факторов в процессе испытаний (т.е. имитатор должен находиться вне климатической камеры). Испытания на воздействие влияющих факторов выполняют при самом низком полном сопротивлении весоизмерительного(ых) датчика(ов), подключенного(ых) так, как определено изготовителем.

В таблице 12 указано, при каких полных сопротивлениях должны быть проведены испытания на воздействие влияющих факторов и помех.

Таблица 12

Раздел, подраздел, пункт	Содержание раздела, подраздела, пункта	Доля предела допускаемой погрешности p_i	Полное сопротивление	мкВ/е
А.4.4 (приложение А)	Определение погрешности показания при взвешивании	0,3... 0,8	Низкое	min
А.4.5	Весы с несколькими показывающими устройствами
	Аналоговые	1	Низкое	min
	Цифровые	0	Низкое	min
А.4.6.1	Испытание на взвешивание при работе устройства тарирования		Низкое	min
А.4.10	Испытание на сходимость		Низкое	min/max*
А.5.2	Определение погрешности показаний при прогревании весов	0,3... 0,8	Низкое	min/max*
А.5.3.1	Температура (влияние на коэффициент усиления)	0,3... 0,8	Низкое	min/max*
А.5.3.2	Температура (влияние на показания при нулевой нагрузке)	0,3... 0,8	Низкое	min
А.5.4	Колебания напряжения	1	Низкое	min
3.9.5	Другие влияющие факторы		Низкое
В.2 (приложение В)	Испытание на устойчивость к влажному теплу. Установившийся режим	0,3... 0,8	Низкое	min/max*
В.3.1	Испытание на устойчивость к динамическим изменениям напряжения - понижению сетевого напряжения переменного тока и кратким перерывам в подаче питания	1	Высокое**	min
В.3.2	Испытание на устойчивость к наносекундным импульсным помехам	1	Высокое**	min
В.3.3	Испытание на устойчивость к микросекундным импульсным помехам большой энергии (если применимо)	1	Высокое**	min
В.3.4	Испытания на устойчивость к электростатическому разряду	1	Высокое**	min
В.3.5	Испытания на устойчивость к излучаемому радиочастотному электромагнитному полю	1	Высокое**	min
В.3.6	Испытания на устойчивость к кондуктивным помехам, наведенным радиочастотными электромагнитными полями	1	Высокое**	min
В.3.7 (приложение В)	Специальные требования по электромагнитной совместимости для весов, подключаемых к источнику питания транспортного средства	1	Высокое**	min
В.4	Испытания на стабильность чувствительности	1	Низкое	min
* См. С.3.1.1. ** Испытание следует проводить с весоизмерительным датчиком.

Полное сопротивление весоизмерительного датчика, рассматриваемое в настоящем приложении, представляет собой полное входное сопротивление весоизмерительного датчика и полное сопротивление между линиями питания датчика.

С.2.3 Периферийное оборудование

Периферийное оборудование должно быть поставлено заявителем для демонстрации правильного функционирования системы или подсистемы и неискажения результатов взвешивания.

При проведении испытаний на воздействие помех периферийное оборудование может быть подключено к имеющимся интерфейсам всех различных типов. Однако если не все дополнительное периферийное оборудование доступно или может быть доставлено на место испытаний (особенно при необходимости его размещения в однородной среде в процессе испытания на воздействие излучающих полей), то, как минимум, кабели необходимо подсоединять к интерфейсам. Типы и длины кабелей должны быть такими, как указано в руководстве по эксплуатации от изготовителя. Если указаны длины кабеля более 3 м, то достаточны испытания с кабелем длиной 3 м.

С.2.4 Настройка и проведение эксплуатационных испытаний

Настройку (калибровку) индикатора выполняют в соответствии с указаниями изготовителя. Испытания "на взвешивание" проводят, как минимум, с пятью различными (имитированными) нагрузками, от нуля до максимального числа поверочных делений е с минимальным входным напряжением, приходящимся на е (для высокочувствительных индикаторов проводят дополнительное испытание с максимальным входным напряжением, приходящимся на е, см. С.2.1.1). Предпочтительны нагрузки, близкие к тем, при которых происходит изменение пределов допускаемой погрешности.

С.2.5 Индикация с ценой деления меньшей чем е

Если индикатор имеет устройство для отображения значения массы с меньшей ценой деления [не более чем , режим высокого разрешения], то это устройство может быть использовано для определения погрешности. Индикатор также может быть испытан в служебном режиме, т.е. когда на выходе аналого-цифрового преобразователя сигнал представляет собой "необработанные величины" (импульсы). В отчете об испытаниях должны быть отражены подобные особенности.

Перед испытаниями устанавливают, подходит ли режим индикации для определения погрешностей. Если в режиме высокого разрешения требование [не более чем ] не выполняется, то для исключения погрешности округления (определения точек перехода) должны быть использованы весоизмерительный датчик, гири и дополнительные гири с неопределенностью, меньшей [см. А.4.4.4 (приложение А)].

С.2.6 Имитатор весоизмерительного датчика

Имитатор должен подходить индикатору. Имитатор калибруют на значение напряжения питания, выдаваемое индикатором. Напряжение питания АС (переменного тока) предполагает также АС-калибровку.

С.2.7 Доля предела допускаемой погрешности

Стандартная доля предела допускаемой погрешности весов в сборе mpe равна 0,5, но может изменяться между значениями 0,3 и 0,8.

Изготовитель устанавливает значение , применяемое в качестве базового при испытаниях. Для испытаний на воздействие влияющих факторов и помех в таблице 12 С.2.2 приведен диапазон значений .

Для сходимости (размаха) значение доли не устанавливают. Плохая сходимость результатов присуща механическим весам с рычажными системами, призмами, чашками и другими механическими конструкциями, в которых действуют силы трения. Считают, что индикатор не ухудшает сходимости результатов. Если это происходит в редких случаях, то не является ухудшением сходимости применительно к требованиям настоящего стандарта, но тем не менее должны быть учтены причины и последствия.

С.3 Испытания

При проверке индикатора используют соответствующие формы протоколов испытаний (см. С.1) и контрольный лист [14]. Не относятся к испытаниям индикатора те пункты контрольного листа [14], которые имеют ссылки на следующие требования: 7.1.5.1; 3.9.1.1; 4.17.1; 4.17.2; 4.13.10; F.1, F.2.4, F.2.5, F.2.6 (приложение F).

С.3.1 Температурные и эксплуатационные испытания

Как правило, влияние температуры на коэффициент усиления проверяют в соответствии со следующей процедурой;

- выполняют предписанную процедуру настройки при 20°С;

- изменяют температуру и проверяют, находятся ли точки измерения в пределах погрешностей после коррекции сдвига нуля.

Данную процедуру выполняют при самом большом коэффициенте усиления и самом низком полном сопротивлении, на которое может быть настроен индикатор. При этом измерения должны быть выполнены с точностью, гарантирующей, что нелинейность, входящая в погрешность, не вызвана используемым испытательным оборудованием.

В том случае, если необходимая точность недостижима (например, с высокочувствительным индикатором), процедуру выполняют дважды (С.2.1.1). Первое измерение проводят при минимальном значении коэффициента усиления, по крайней мере, в пяти точках. Второе измерение выполняют при максимальном коэффициенте усиления, используя две измерительные точки, одну - на нижней границе, а вторую - на верхней границе диапазона измерений. Изменение коэффициента усиления, обусловленное влиянием температуры, приемлемо, если кривая такой же формы, как полученная при первом измерении, вычерченная между двумя точками и откорректированная на смещение нуля, находится внутри соответствующих границ пределов погрешности (огибающая погрешности).

Тепловой эффект, отражающийся на показаниях при нулевой нагрузке, обусловлен колебаниями температуры и проявляется в изменении входного сигнала в микровольтах (мкВ). Смещение (сдвиг) нуля вычисляют с помощью прямой линии, проведенной через точки, соответствующие показаниям при двух соседних значениях температуры. Смещение должно быть меньше К.

Информация об изменениях:

Изменением N 1, утвержденным приказом Росстандарта от 25 апреля 2013 г. N 55-ст, в пункт С.3.1.1 внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2014 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

С.3.1.1 Испытания при высоком и низком коэффициентах усиления

Если минимальный входной сигнал, приходящийся на поверочное деление, не превышает 1 мкВ/е, то может оказаться сложным найти требуемый имитатор или весоизмерительный датчик для определения нелинейности. Если для индикатора с 1 мкВ/е, то предел допускаемой погрешности при имитируемых нагрузках менее 500е равен  мкВ/е. Следовательно, погрешность имитатора не должна превышать 0,05 мкВ/е или, по крайней мере, сходимость должна быть не хуже (размах меньше или равен) 0,05 мкВ/е.

В любом случае выполняют следующие операции:

a) Линейность индикатора проверяют во всем диапазоне входного сигнала.

Пример - Типичный индикатор при напряжении питания весоизмерительного датчика, равном 12 В, имеет измерительный диапазон 24 мВ. Если индикатор предназначен для работы на 6000е, то линейность может быть проверена с помощью равенства

24 мВ/6000 е = 4 мкВ/е.

b) С той же самой настройкой индикатора определяют влияние температуры на коэффициент усиления индикатора в процессе испытания на статические температуры и на устойчивость к влажному теплу в установившемся режиме.

c) После этого индикатор настраивают на назначенную минимальную статическую (мертвую) нагрузку с минимальным входным напряжением, приходящимся на поверочное деление е. Предполагают, что это значение составляет 1 мкВ/е и, следовательно, используется только 25% диапазона входного сигнала.

d) Далее индикатор испытывают при входном напряжении, близком к 0 и 6 мВ. Показание при обоих значениях входного напряжения регистрируют при плюс 20°С, плюс 40°С, минус 10°С, плюс 5°С и плюс 20°С. Разность между показаниями при 6 мВ (скорректированном на показание при 0 мВ) при температуре 20°С и скорректированными показаниями при других температурах наносят на график. Найденные точки соединяют с нулевой точкой с помощью кривых такой же формы, как и полученные в перечислениях а) и b). Вычерченные кривые должны находиться в границах пределов допускаемой погрешности для 6000е.

e) В процессе данного испытания может быть измерено влияние температуры на показания при нулевой нагрузке, полученное значение следует сравнить с К.

f) Если индикатор удовлетворяет указанным выше требованиям, то он также соответствует 3.9.2.1, 3.9.2.2, 3.9.2.3 и удовлетворяет требованиям по устойчивости к воздействию статических температур и влажного тепла (установившийся режим).

С.3.2 Тарирование

Влияние тарирования на характеристики взвешивания (погрешность) зависит исключительно от линейности кривой погрешности. Линейность характеристики индикатора определяют при выполнении обычных испытаний "на взвешивание". Строят график по полученным результатам. Если характеристика индикатора нелинейна, то границы пределов допускаемой погрешности следует переместить вдоль полученной характеристики, чтобы оценить, будет ли индикатор удовлетворять требованиям, когда масса тары лежит в области наибольшей нелинейности характеристики.

С.3.3 Проверка функции обратной связи (только с шестипроводным соединением весоизмерительного датчика)

С.3.3.1 Назначение обратной связи

В индикаторах, предназначенных для работы с тензорезисторными весоизмерительными датчиками, применяют четырех- или шестипроводной принцип подсоединения весоизмерительного датчика.

При использовании четырехпроводной технологии удлинение кабеля весоизмерительного датчика или использование для весоизмерительных датчиков специальной соединительной коробки с дополнительным кабелем не допускается.

Индикаторы, использующие шестипроводной кабель, имеют линию обратной связи, позволяющую индикатору компенсировать изменение напряжения питания, подаваемого на весоизмерительный датчик, обусловленное удлинением кабелей или изменениями сопротивления кабеля из-за влияния температуры. Однако в противоположность теоретическому принципу функции обратной связи компенсация изменений напряжения питания весоизмерительного датчика ограничена из-за ограниченного входного сопротивления линии обратной связи. Это может привести к влиянию, оказываемому изменением сопротивления кабеля из-за колебания температуры, и выразиться в значительном изменении диапазона работы устройства обратной связи.

С.3.3.2 Испытание

Функция обратной связи должна быть проверена в самых жестких условиях:

- при максимальном значении напряжения питания весоизмерительного датчика;

- при максимальном числе весоизмерительных датчиков, которые могут быть подсоединены (могут быть имитированы);

- при максимальной длине кабеля (может быть имитирована).

С.3.3.2.1 Имитация максимального числа весоизмерительных датчиков

Максимальное число весоизмерительных датчиков может быть имитировано введением дополнительного омического шунтирующего резистора в цепь питания весоизмерительного датчика, соединенного параллельно с имитатором весоизмерительного датчика или с собственно весоизмерительным датчиком.

С.3.3.2.2 Имитация максимальной длины кабеля

Максимальная длина кабеля может быть имитирована введением различных омических резисторов во все шесть линий. Резисторы должны быть установлены на максимальное сопротивление кабеля, т.е. на максимальную длину кабеля (в зависимости от материала, а также от его поперечного сечения). В большинстве случаев достаточно разместить резисторы только в линии питания и линии обратной связи. Сопротивление сигнального входа значительно выше сопротивления входа линии обратной связи, и, следовательно, ток входного сигнала мал по сравнению с током в линии питания и линии обратной связи и не оказывает значительного влияния.

С.3.3.2.3 Перенастройка индикатора

После подсоединения резисторов, имитирующих кабель, индикатор снова настраивают.

С.3.3.2.4 Определение изменения диапазона

Измеряют диапазон между нулевой и максимальной (имитированной) нагрузками. Предполагают, что в худшем случае может произойти изменение сопротивления, обусловленное изменением температуры в температурном диапазоне весов. Поэтому имитируют изменение сопротивления , соответствующее разности между минимальной и максимальной рабочими температурами. Ожидаемое изменение сопротивления определяют по формуле

,

где - сопротивление одиночного провода, вычисленное по формуле

,

где - удельное сопротивление материала (например,  );

l - длина кабеля, м;

A - поперечное сечение одиночного провода, ;

- температурный коэффициент материала кабеля, 1/К (например, ).

После установки переменных омических резисторов на новое значение повторяют определение диапазона обратной связи между нулевой и максимальной нагрузками. Поскольку изменение может быть как положительным, так и отрицательным, то исследуют обе области. Например, для весов класса III изменение имитированного сопротивления кабеля должно соответствовать изменению температуры на плюс 50°С или минус 50°С (температурный диапазон от минус 10°С до плюс 40°С).

С.3.3.2.5 Пределы изменения диапазона

Для определения пределов изменения диапазона индикатора, вызванного влиянием температуры на кабель, оценивают результаты испытания индикатора на статические температуры. Разность между максимальной погрешностью диапазона индикатора, обусловленной температурой, и пределом допускаемой погрешности может быть приписана влиянию на диапазон устройства обратной связи, вызванному ограничениями обратной связи (рисунок 12). При этом воздействие не должно вызвать погрешность, превышающую одну треть абсолютного значения предела допускаемой погрешности, умноженной на .

,

где изменение диапазона .

Если индикатор не удовлетворяет этим условиям, то максимальное сопротивление кабеля и, соответственно, максимальная длина кабеля должны быть уменьшены или следует выбрать кабель с большим поперечным сечением. Длина конкретного кабеля может быть указана в метрах, приведенных к площади поперечного сечения в (в зависимости от материала кабеля, например, медь, алюминий).

"Рисунок 12 - Изменение диапазона из-за влияния температуры на кабель"

С.3.4 Другие воздействия

Другие воздействия и ограничения следует учитывать для весов в сборе, а не для модулей.

С.4 Свидетельство об утверждении типа

С.4.1 Общие сведения

Свидетельство должно содержать общую информацию и сведения об органе, выдающем свидетельство, об изготовителе и индикаторе. Следует соблюдать, насколько возможно, общие требования основополагающего документа [3].

Приводят следующие важные сведения об индикаторе в разделе "Идентификация прошедшего испытания модуля":

- тип, класс точности;

- значение доли предела допускаемой погрешности, ;

- температурный диапазон;

- максимальное число поверочных делений;

- минимальное входное напряжение, приходящееся на поверочное деление;

- измерительный диапазон;

- минимальное полное сопротивление весоизмерительного датчика.

С.4.2 Формат отчета об испытаниях

Отчет об испытаниях должен содержать подробные сведения об индикаторе. Это - технические данные, описание функций, характеристики, особенности и контрольный лист в соответствии [14]. Приводят следующие данные:

Отчет N (номер по порядку).

Оценка типа (индикатора как модуля весов неавтоматического действия).

Уполномоченный орган (наименование, адрес, ответственное лицо).

Изготовитель (наименование, адрес).

Тип модуля (наименование).

Требования к испытаниям (настоящий стандарт).

Заключение о проведенной оценке (отдельно испытанный модуль, ; подключаемый весоизмерительный датчик или имитатор весоизмерительного датчика; подключаемые периферийные устройства; особые отметки, если некоторые испытания были выполнены изготовителем и результаты были зачтены, указать почему; краткие результаты испытания).

Эксперт (имя, дата, подпись).

Содержание отчета об испытаниях:

Настоящий отчет об испытаниях относится к Свидетельству об утверждении типа N....

1 Общая информация, касающаяся модуля

Следует привести краткое описание корпуса, дисплея, клавиатуры, штекеров и разъемов и т.д. Описание должно сопровождаться соответствующими рисунками или фотографиями индикатора.

2 Функции, возможности и устройства, входящие в состав модуля

Следует перечислить устройства установки нуля, устройства тарирования, диапазоны взвешивания, режимы работы и т.д. (см. раздел 4 настоящего стандарта) и возможности электронных весов (см. раздел 5 настоящего стандарта).

3 Технические данные

Чтобы проверить совместимость модулей при использовании модульного подхода (см. 3.10.2 и приложения F), необходим определенный набор данных. В этой части сведения об индикаторе следует представить в форме и единицах, необходимых для беспрепятственной проверки требований приложения F.

3.1 Метрологические данные, касающиеся весов:

- класс точности;

- максимальное число поверочных делений n;

- диапазон рабочих температур (°С);

- значение доли предела допускаемой погрешности .

3.2 Электрические параметры:

- напряжение питания индикатора (напряжение переменного или постоянного тока, В);

- вид (и частота, Гц) энергопитания индикатора;

- напряжение питания весоизмерительного датчика (напряжение переменного или постоянного тока, В);

- минимальное напряжение сигнала для статической (мертвой) нагрузки (мВ);

- максимальное напряжение сигнала для статической (мертвой) нагрузки (мВ);

- минимальное входное напряжение, приходящееся на поверочное деление е (мкВ);

- минимальное напряжение в диапазоне измерений (мВ);

- максимальное напряжение в диапазоне измерений (мВ);

- минимальное полное сопротивление весоизмерительного датчика (Ом);

- максимальное полное сопротивление весоизмерительного датчика (Ом).

3.3 Линия обратной связи

Существует(ют) или не существует(ют).

3.4 Сигнальный кабель

Дополнительный кабель между индикатором и весоизмерительным датчиком или соединительной коробкой с весоизмерительными датчиками соответственно (допускаемый только с индикаторами, использующими шестипроводную схему подключения, т.е. с линией обратной связи) необходимо описать по следующим параметрам:

- материал (медь, алюминий и т.д.);

- длина (м);

- поперечное сечение (), или

- удельная длина (), если материал (медь, алюминий и т.д.) известен, или

- максимальное омическое сопротивление одиночного провода.

4 Документация:

Перечень документов.

5 Интерфейсы

Типы интерфейсов и их число для периферийных и других устройств. Все интерфейсы являются защищенными в соответствии с 5.3.6.1.

6 Подключаемые устройства:

Принтер, дисплей и т.д. Для применений, для которых не требуется обязательная поверка, могут быть присоединены любые периферийные устройства, например цифроаналоговый преобразователь, компьютер и т.п.

7 Маркировка и контрольные знаки

Способы нанесения описательных маркировок, насколько возможно, следует описывать с учетом 7.1.4 и 7.1.5. В дополнение к весам в сборе непосредственно модуль должен быть четко идентифицируемым. Следует указать места расположения пластины с маркировкой и знака поверки. Если возможно, следует описать и показать на рисунках или фотографиях средства пломбирования и защиты индикатора.

8 Испытательное оборудование

Следует привести сведения, касающиеся испытательного оборудования, применяемого для оценки типа данного модуля, и сведения о его калибровке.

Пример - Имитатор весоизмерительного датчика, камера для проведения температурных испытаний, вольтметр, трансформатор, оборудование для испытаний на воздействие помех и т.д.

9 Примечания по испытаниям

В контрольном листе [14] пункты, относящиеся к весам в целом ("описательные маркировки", "знак поверки и защиты" и частично пункт "показывающее устройство"), не заполняют. Во время испытаний на воздействие помех были подсоединены весоизмерительный датчик типа..... и принтер типа.....

10 Результаты измерений

Результаты измерений оформляют в протоколах в соответствии с [14].

11 Технические требования

Заполняют пункты контрольного листа [14].