Территориальные единичные расценки на пусконаладочные работы ТЕРп-2001. Сборник N 6 "Холодильные и компрессорные установки" (утв. постановлением Главы Администрации Волгоградской области от 30 декабря 2004 г. N 1218) (утратили силу)

Территориальные единичные расценки на пусконаладочные работы
Сборник N 6
Холодильные и компрессорные установки
ТЕРп-2001-06
(утв. постановлением Главы Администрации Волгоградской области от 30 декабря 2004 г. N 1218)

ГАРАНТ:

Постановлением Главы Администрации Волгоградской области от 29 декабря 2010 г. N 1996 настоящие ТЕРп признаны утратившими силу с 1 января 2011 г.

Отдел 01. Холодильные установки

Раздел 1. Холодильные установки холодопроизводительностью до 11,6 кВт (10 тыс. ккал/ч)

Вводные указания

1. В настоящем разделе за единицу измерения расценок принята установка, включающая в себя один компрессор одноступенчатого сжатия с конденсатором, трубопроводами и приборами регулирования.

2. По холодильным установкам принята номинальная холодопроизводительность - холодопроизводительность при температуре кипения, заданной проектом или технологическим режимом.

3. При выполнении пусконаладочных работ по холодильной установке с герметичным или бессальниковым компрессором, работающим на автоматический льдогенератор или аппарат приготовления мягкого мороженого, а также по холодильной установке с сальниковым или бессальниковым компрессором производительностью до 7 кВт (6 тыс. ккал/ч) с системой автоматического оттаивания охлаждающих приборов к расценкам применяется коэффициент 1,1.

4. Расценками учтены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы холодильных установок в течение 24 ч.

5. В расценках настоящего раздела учтены затраты на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общей расценки по таблице
		06-01-001	06-01-002	06-01-003	06-01-004, 06-01-005
1	Изучение проекта и технической документации предприятия-изготовителя по эксплуатации и правилам техники безопасности. Проведение внешнего осмотра установки. Проверка качества и соответствия выполненных монтажных работ техническим требованиям, проверка комплектности оборудования, запасных частей, инструмента и приспособлений, правильности расстановки оборудования, подвода и наличия электроэнергии, водоснабжения, канализации и вентиляции. Проверка актов на выполненные работы и составление ведомости замечаний о несоответствии техническим требованиям	14	11	7	10
2	Проверка работоспособности холодильной установки и оборудования, осушка и очистка цеолитом, механическими фильтрами, вакуумирование и продувка. Проверка герметичности системы с выдержкой под давлением азота 18 ч. Зарядка машины маслом и хладоном (за исключением расценки 06-01-003-01)	-	17	29	25
3	Регулировка и проверка системы автоматического оттаивания, срабатывания приборов автоматики - реле давления хладона в системе, терморегулятора, термо- и водорегулирующих вентилей; реле времени на полное оттаивание испарителей с проверкой открытия и закрытия соленоидных вентилей в момент начала и окончания оттаивания тепловых защит	-	29	22	20
4	На машинах с воздушным охлаждением - проверка направления вращения электродвигателя, с водяным - регулировка подачи воды. Замена цеолита в штатных фильтрах осушителей и подшипников электродвигателей	-	-	7	6
5	Окончательная регулировка всей системы автоматического оттаивания. Составление акта и акта-рекламации при наличии заводских дефектов	-	-	7	4
6	Пуск с проверкой работы холодильной установки по достижении паспортных параметров и обеспечение контроля за температурой в охлаждаемом объеме и коэффициентом рабочего времени. Наблюдение за работой установки в течение 24 ч, выявление заводских дефектов и составление акта рекламации	77	34	19	28
7	Инструктаж заказчика по основным правилам техники безопасности эксплуатации холодильного оборудования	7	7	7	5
8	Сдача холодильной установки в эксплуатацию. Составление акта и передача заказчику	2	2	2	2
	Итого:	100	100	100	100

Шифр расценки	Наименование и техническая характеристика оборудования		Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб			Затраты труда, чел.-ч.
1	2		3			4
Таблица 06-01-001. Холодильные установки с герметичным компрессором, работающие на холодильные шкафы, прилавки, витрины и т.п.
	Измеритель: 1 установка
Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-001-01	0,53 (0,45)		187.05			15.00
06-01-001-02	0,825 (0,7)		198.73			17.00
Таблица 06-01-002. Холодильные установки с сальниковыми и экранированными компрессорами, работающие на сборные холодильные камеры
	Измеритель: 1 установка
Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-002-01	1,25 (1,1)		233.80			20.00
06-01-002-02	1,74 (1,5)		257.18			22.00
06-01-002-03	3,5 (3,0)		327.32			28.00
Таблица 06-01-003. Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами, работающие на оборудование для магазинов самообслуживания с централизованным холодоснабжением
	Измеритель: 1 установка
Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-003-01	4,9 (4,2)		327.32			28.00
06-01-003-02	6,98 (6,0)		467.60			40.00
06-01-003-03	7,21 (6,2)		502.67			43.00
Таблица 06-01-004. Холодильные установки с сальниковыми компрессорами, работающие на стационарные камеры
	Измеритель: 1 установка
Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-004-01		3,5 (3,0)		347.06	28.00
06-01-004-02		6,98 (6,0)		520.59	42.00
Таблица 06-01-005. Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами, работающие на специальные холодильные камеры
	Измеритель: 1 установка
Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-005-01		6,98 (6,0)		545.38	44.00
06-01-005-02		10,47 (9,0)		991.60	80.00

Раздел 2. Холодильные установки одноступенчатые и двухступенчатые с поршневыми вертикальными V и W-образными и винтовыми компрессорами хладопроизводительностью свыше 11,6 кВт (10 тыс. ккал/ч)

Вводные указания

1. В настоящем разделе за единицу измерения расценок принята установка, включающая в себя один холодильный компрессор одно- или двухступенчатый, либо агрегат двухступенчатого сжатия с одним компрессором второй ступени с соответствующим его холодопроизводительности дополнительным оборудованием, трубопроводами и арматурой в пределах компрессорного цеха.

2. По холодильным установкам принята номинальная холодопроизводительность при температуре кипения, заданной проектом или технологическим режимом.

По холодильным установкам, имеющим температуры кипения хладагента больше одной (установки с мостами переключения компрессоров на разные температуры кипения), расценки принимаются с коэффициентом 1,15.

3. Расценки настоящего раздела разработаны для аммиачных холодильных установок промышленного назначения.

Для установок с хладагентом фреоном расценки необходимо принимать с коэффициентом 1,1.

4. Расценками предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы установок с проектными показателями в течение 24 ч.

5. В расценках учтены затраты на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общей расценки
1	Подготовительные работы в том числе:	10
1.1	Изучение и анализ проектной, нормативной и технической документации: ознакомление с чертежами, схемами и расчетами; изучение технической документации предприятий-изготовителей оборудования. Проверка и просчет проектных решений и рабочих чертежей. Составление замечаний по проектным решениям и расчетам. Совместно с заказчиком и проектной организацией разработка мероприятий по устранению замечаний, контроль за их выполнением. Разработка программы пусконаладочных работ	5
1.2	Проверка наличия сдаточной документации от строительно-монтажных организаций и ее соответствия нормативно-техническим требованиям; внешний осмотр смонтированного оборудования; проверка выполненных строительно-монтажных работ и их качества на соответствие проекту, требованиям предприятий-изготовителей, действующим нормативам; составление перечня замечаний, разработка мероприятий по их устранению и контроль за устранением замечаний	5
2	Проведение проверок и испытаний в том числе:	15
2.1	Проверка обеспеченности холодильной установки водой, водостоком и электроэнергией. Проверка документации, подтверждающей готовность систем КИПиА к испытаниям оборудования. Контрольная продувка и промывка трубопроводов, сосудов и аппаратов холодильной установки со снятием, очисткой и установкой фильтрующих элементов. Контрольная проверка срабатывания предохранительных клапанов при соответствующих давлениях. Составление актов на контрольную продувку, промывку, работу предохранительных клапанов	5
2.2	Контрольная проверка герметичности трубопроводов, сосудов и аппаратов холодильной установки соответствующим давлением со снятием и установкой заглушек, проверка герметичности трубных решеток аппаратов со снятием и установкой крышек; участие в устранении выявленных неплотностей; составление акта контрольных испытаний. Подготовка оборудования холодильной установки к испытаниям согласно требованиям предприятий-изготовителей с частичной разборкой и сборкой узлов, заправка маслосистем после их промывки и продувки; проверка герметичности компрессоров. Проведение испытаний компрессоров, насосов в соответствии с требованиями предприятий-изготовителей. Составление формуляров на проведение индивидуальных испытаний	10
3	Предпусковые работы в том числе:	20
3.1	Вакуумирование систем, определение плотности системы выдержки под вакуумом, устранение выявленных дефектов, снятие заглушек, установка прокладок, сборка фланцевых соединений. Проверка системы охлаждения конденсаторов с заполнением их водой, спуск воздуха, контроль за циркуляцией воды. Заполнение системы рассолом (водой), пробный пуск с проверкой циркуляции, контроль концентрации рассола, спуск воздуха, устранение дефектов. Проверка работы вытяжной и аварийной вентиляции. Составление актов о заполнении и опробовании систем	10
3.2	Первоначальное заполнение системы хладагентом с разработкой схемы выполнения работ, вакуумирование системы, поэтапное заполнение системы с проверкой герметичности и устранением выявленных утечек, включение в работу элементов холодильной установки и системы оборотного водоснабжения. Заполнение установки расчетным количеством хладагента с распределением его по сосудам до нормативных величин, устранение дефектов. Составление акта на заполнение системы хладагентом	10
4	Пусковые и наладочные работы на первоначальных режимах охлаждения в том числе: Пуск в работу холодильной установки по проектной схеме на режимах первоначального охлаждения с проверкой срабатывания систем защиты, инструктаж обслуживающего персонала. Выявление и анализ недостатков в работе холодильной установки, их устранение. Выполнение регламентных работ по оборудованию в соответствии с требованиями предприятия-изготовителя. Комплексное пробное испытание холодильной установки на рабочем режиме с достижением проектных температур, обеспечиванием устойчивой работы оборудования и технологического режима. Инструктаж обслуживающего персонала по поддержанию оптимального режима работы с фиксацией параметров в журнале наблюдения	25
5	Комплексное опробование в том числе: Обеспечение работы холодильной установки с достижением и поддержанием устойчивого проектного (технологического) режима в течение 24 ч (совместно с персоналом заказчика)	27
6	Заключительные работы в том числе: Составление документации об окончании пусконаладочных работ. Составление технического отчета	3
	Итого:	100

Шифр расценки	Наименование и техническая характеристика оборудования		Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб		Затраты труда, чел.-ч.
1	2		3		4
Таблица 06-01-015. Холодильные установки безнасосные для искусственного охлаждения хладоносителем с одним одноступенчатым компрессором
	Измеритель: 1 установка
Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-015-01	47 (40)		4323.45		370.00
06-01-015-02	70 (60)		4650.63		398.00
06-01-015-03	105 (90)		5036.24		431.00
06-01-015-04	175 (150)		6017.93		457.00
06-01-015-05	291 (150)		7216.25		548.00
06-01-015-06	465 (400)		7769.32		590.00
06-01-015-07	781 (700)		11153.58		847.00
06-01-015-08	1166 (1000)		13537.05		1028.00
Таблица 06-01-016. Холодильные установки безнасосные для непосредственного искусственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором
	Измеритель: 1 установка
Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-016-01	47 (40)		3912.47		329.00
06-01-016-02	70 (60)		4447.61		374.00
06-01-016-03	105 (90)		5054.10		425.00
06-01-016-04	175 (150)		5794.07		440.00
06-01-016-05	291 (250)		7176.74		545.00
06-01-016-06	465 (400)		7782.49		591.00
06-01-016-07	781 (700)		11100.91		843.00
06-01-016-08	1166 (1000)		12444.08		945.00
Таблица 06-01-017. Холодильные установки насосно-циркуляционные для непосредственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором
	Измеритель: 1 установка
Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-017-01		47 (40)		4825.91	413.00
06-01-017-02		70 (60)		5375.10	460.00
06-01-017-03		105 (90)		5725.65	490.00
06-01-017-04		175 (150)		7545.46	573.00
06-01-017-05		291 (250)		7901.00	600.00
06-01-017-06		465 (400)		8835.95	671.00
06-01-017-07		781 (700)		11509.12	874.00
06-01-017-08		1166 (1000)		13879.42	1054.00
Таблица 06-01-018. Холодильные установки безнасосные для искусственного охлаждения хладоносителем с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров
		Измеритель: 1 установка
Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-018-01		47 (40)		5865.87	502.00
06-01-018-02		70 (60)		7244.70	620.00
06-01-018-03		105 (90)		8658.59	741.00
06-01-018-04		175 (150)		11136.72	840.00
06-01-018-05		291 (250)		13204.97	996.00
06-01-018-06		465 (400)		14994.80	1131.00
06-01-018-07		781 (700)		17301.69	1305.00
06-01-018-08		1166 (1000)		19303.65	1456.00
Таблица 06-01-019. Холодильные установки безнасосные для непосредственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров
		Измеритель: 1 установка
Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-019-01		47 (40)		5546.38	447.00
06-01-019-02		70 (60)		6998.11	564.00
06-01-019-03		105 (90)		8499.48	685.00
06-01-019-04		175 (150)		10337.24	791.00
06-01-019-05		291 (250)		12480.49	955.00
06-01-019-06		465 (400)		14323.15	1096.00
06-01-019-07		781 (700)		16518.67	1264.00
06-01-019-08		1166 (1000)		18204.52	1393.00
Таблица 06-01-020. Холодильные установки насосно-циркуляционные для непосредственного искусственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров
		Измеритель: 1 установка
Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-020-01		47 (40)		6380.01	546.00
06-01-020-02		70 (60)		7700.42	659.00
06-01-020-03		105 (90)		9102.62	779.00
06-01-020-04		175 (150)		11614.47	882.00
06-01-020-05		291 (250)		13313.19	1011.00
06-01-020-06		465 (400)		15235.76	1157.00
06-01-020-07		781 (700)		17487.55	1328.00
06-01-020-08		1166 (1000)		19436.46	1476.00

Раздел 3. Системы холодопотребляющих аппаратов с сосудами и трубопроводами

Вводные указания

1. В настоящем разделе приведены расценки на пусконаладочные работы по системам холодопотребляющих аппаратов непосредственного охлаждения и с хладоносителем.

2. В расценках принята единица измерения "система" - определенное количество охлаждающих приборов в одном помещении или технологических холодопотребляющих аппаратов одной группы с соответствующими трубопроводами и арматурой.

3. В расценках с 06-01-031-01 по 06-01-031-10 учтены затраты на производство работ по аммиачным системам. При использовании в системах хладагента фреона к указанным расценкам применяется коэффициент 1,1.

4. При выполнении пусконаладочных работ по системам непосредственного охлаждения, работающим на нескольких температурах кипения, к расценкам с 06-01-031-01 по 06-01-031-10 применяется коэффициент 1,15.

5. Расценками предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы систем в течение 24 ч.

6. В расценках настоящего раздела учтены затраты на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общей расценки
1	Подготовительные работы в том числе:	10
1.1	Изучение и анализ проектной, нормативной и технической документации: анализ проекта, принятых проектных решений, рабочих чертежей: изучение технической документации предприятий-изготовителей оборудования. Проверка расчетов: калорических, изоляции конструкций, подбора холодопотребляющего оборудования. Составление ведомости дефектов проекта. Разработка совместно с проектной организацией и заказчиком мероприятий по устранению замечаний; составление программы пусконаладочных работ	5
1.2	Анализ сдаточной документации строительно-монтажных организаций, внешний осмотр смонтированного оборудования (батареи, воздухоохладители, трубопроводы и др.), проверка качества выполнения изоляции, строительных конструкций, водоснабжения, канализации, системы обогрева полов. Составление перечня замечаний и разработка совместно с заказчиком и строительной организацией мероприятий по устранению выявленных дефектов, контроль за их устранением	5
2	Проведение проверок и испытаний в том числе:	10
2.1	Проверка обеспеченности электроэнергией, обогреваемым водостоком, работоспособности системы обогрева полов, проверка документации, подтверждающей готовность систем КИПиА к испытаниям, контрольная продувка оборудования и трубопроводов со снятием, чисткой и установкой фильтрующих элементов. Составление акта на продувку и промывку системы. Контрольная проверка герметичности системы холодопотребления, снятие и установка заглушек, разборка и сборка соединений с выявлением и устранением неплотностей. Составление акта контрольных испытаний на герметичность	5
2.2	Подготовка оборудования к испытаниям: проверка центровки валов, подготовка насосов, вентиляторов к пробному пуску, холостая обкатка оборудования. Проверка направления вращения. Выявление дефектов, участков, участие в их устранении	5
3	Предпусковые работы в том числе:	15
3.1	Вакуумирование системы хладагента, проверка системы на герметичность выдержкой под вакуумом, устранение выявленных неплотностей, первоначальное заполнение системы хладагентом. Техническое руководство приготовлением хладоносителя, проверка работы насосов, мешалок и вентиляторов	5
3.2	Полное заполнение системы хладагентом, распределение по охлаждающим приборам, проверка сальников, сварка швов, соединений на герметичность химическим индикатором. Наполнение системы хладоносителем, спуск воздуха, проверка плотности рассола, проверка работы насосов, чистка фильтрующих элементов	10
4	Пусковые работы на первоначальных режимах охлаждения в том числе: Пуск в работу системы холодопотребляющих аппаратов на режимах первоначального охлаждения, опробование средств регулирования подачи хладагента (хладоносителя), опробование средств оттаивания, проведение замеров параметров, выявление и устранение дефектов. Комплексное пробное испытание на рабочем режиме с достижением проектных (технологических) параметров и обеспечение устойчивой работы. Инструктаж обслуживающего персонала	25
5	Комплексное опробование в том числе: Комплексное опробование системы охлаждения с достижением и работой на устойчивом проектном режиме совместно с обслуживающим персоналом заказчика в течение 24 ч	37
6	Заключительные работы в том числе: Составление документации об окончании пусконаладочных работ. Составление технического отчета	3
	Итого:	100

Шифр расценки	Наименование и техническая характеристика оборудования	Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб	Затраты труда, чел.-ч.
1	2	3	4
Таблица 06-01-030. Системы охлаждения с хладоносителем
	Измеритель: 1 система
06-01-030-01	Система с батареями в количестве до 5 шт.	1480.97	124.00
06-01-030-02	Система с батареями в количестве до 10 шт.	-	244.00
06-01-030-03	Система с батареями в количестве до 15 шт.	4928.82	356.00
06-01-030-04	Система с батареями в количестве до 20 шт.	5846.78	441.00
06-01-030-05	Система с батареями в количестве до 25 шт.	7530.54	568.00
06-01-030-06	Система с воздухоохладителями в количестве до 2 шт.	895.75	75.00
06-01-030-07	Система с воздухоохладителями в количестве до 5 шт.	2030.37	170.00
06-01-030-08	Система с воздухоохладителями в количестве до 10 шт.	5385.71	389.00
06-01-030-09	Система с воздухоохладителями в количестве до 15 шт.	5953.35	430.00
06-01-030-10	Система с воздухоохладителями в количестве до 20 шт.	7877.80	569.00
06-01-030-11	Система с холодопотребляющими теплообменниками для охлаждения продукта в количестве до 2 шт.	668.83	56.00
06-01-030-12	Система с холодопотребляющими теплообменниками для охлаждения продукта в количестве до 5 шт.	1758.31	127.00
06-01-030-13	Система с холодопотребляющими теплообменниками для охлаждения продукта в количестве до 10 шт.	3115.12	225.00
06-01-030-14	Система с холодопотребляющими теплообменниками для охлаждения продукта в количестве до 15 шт.	4818.06	348.00
Таблица 06-01-031. Системы непосредственного охлаждения
	Измеритель: 1 система
06-01-031-01	Система с батареями в количестве до 5 шт.	2486.82	210.00
06-01-031-02	Система с батареями в количестве до 10 шт.	4263.12	360.00
06-01-031-03	Система с батареями в количестве до 15 шт.	6838.99	521.00
06-01-031-04	Система с батареями в количестве до 20 шт.	8571.71	653.00
06-01-031-05	Система с батареями в количестве до 25 шт.	10028.77	764.00
06-01-031-06	Система с воздухоохладителями в количестве до 2 шт.	1207.88	102.00
06-01-031-07	Система с воздухоохладителями в количестве до 5 шт.	3090.76	261.00
06-01-031-08	Система с воздухоохладителями в количестве до 10 шт.	6484.57	494.00
06-01-031-09	Система с воздухоохладителями в количестве до 15 шт.	8256.67	629.00
06-01-031-10	Система с воздухоохладителями в количестве до 20 шт.	10960.77	835.00
06-01-031-11	Система с холодопотребляющими аппаратами для теплообработки продукта в количестве до 2 шт.	1480.25	125.00
06-01-031-12	Система с холодопотребляющими аппаратами для теплообработки продукта в количестве до 5 шт.	3859.24	294.00
06-01-031-13	Система с холодопотребляющими аппаратами для теплообработки продукта в количестве до 10 шт.	6944.01	529.00
06-01-031-14	Система с холодопотребляющими аппаратами для теплообработки продукта в количестве до 15 шт.	9831.87	749.00

Отдел 02. Компрессорные и углекислотные установки

Раздел 1. Компрессорные установки

Вводные указания

1. В расценках настоящего раздела за единицу измерения принята установка - один поршневой или центробежный компрессор с оборудованием, трубопроводами обвязки и арматурой, соответствующей его производительности (в объеме заводской поставки).

2. В разделе представлены расценки на пусконаладочные работы по компрессорным установкам с поршневыми или центробежными компрессорами, компремирующими воздух.

При выполнении работ по установкам, компремирующим кислород, взрывоопасные и токсичные газы, расценки принимаются с коэффициентом 1,2.

3. В таблицах расценок в технической характеристике оборудования в скобках приведены: производительность на стороне всасывания и конечное давление на нагнетательной стороне компрессора (МПа).

4. Расценки предусматривают поставку компрессоров в разобранном виде или требующих разборки в период выполнения пусконаладочных работ.

5. В расценках не учтены затраты на:

изготовление ванн и деталей контура для химической обработки и промывки трубопроводов маслосистемы компрессора;

изготовление и монтаж устройства подогрева масла при прокачке.

Указанные затраты возмещаются заказчиком дополнительно.

6. Расценками предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы установок на проектном (паспортном) режиме в течение 48 или 72 ч в соответствии с инструкциями предприятий-изготовителей оборудования.

7. В расценках таблиц 06-02-001 и 06-02-002 учтены затраты на выполнение инженерно-техническими работниками следующего состава пусконаладочных работ:

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общих затрат по расценкам таблиц
		06-02-001	06-02-002
1	Ознакомление с составом проекта, анализ технологической части проекта и условий привязки к общезаводскому производству; изучение технической документации предприятий-изготовителей оборудования. Проверка соответствия предусмотренных проектом технологических и вспомогательных схем, основных характеристик оборудования техническим условиям. Составление и выдача заказчику замечаний по проекту и выполненным монтажным работам с рекомендациями по их устранению, контроль за устранением	7	7
2	Корректировка эксплуатационно-технической документации с учетом изменений, внесенных в проект в процессе строительства, а также опыта пуска аналогичного оборудования	3	4
3	Составление пусковой инструкции, программы и календарного графика проведения пусконаладочных работ и их согласование с заказчиком. Согласование сроков проведения монтажными организациями индивидуальных испытаний с календарным графиком работ. Ознакомление эксплуатационного персонала с пусковой инструкцией и программой проведения пусконаладочных работ, обучение его правилам технической эксплуатации и безопасному обслуживанию компрессорной установки	3	4
4	Проверка соответствия сдаточной документации, полученной от монтажных организаций, требованиям нормативной и технической документации. Осмотр смонтированного оборудования и проверка выполненных монтажных работ на соответствие требованиям инструкций предприятий-изготовителей. Выдача замечаний и контроль за их устранением	4	4
5	Проверка обеспеченности компрессорной установки инструментом, оснасткой, энергоснабжением, сырьем, реагентами, необходимыми для проведения пусконаладочных работ. Проверка работоспособности системы КИПиА, монтажа блокировки и аварийной сигнализации, вентиляции, наличия и правильности выполнения ограждений монтажных площадок. Выдача замечаний	4	4
6	Выполнение мероприятий по технике безопасности и охране труда, обеспечение производственной санитарии и пожарной безопасности, необходимых в период проведения пусконаладочных работ	3	3
7	Проверка и ведение химобработки, промывки, продувки и опрессовки коммуникаций и оборудования с промежуточным испытанием на плотность. Составление соответствующих актов	11	11
8	Подготовка к работе маслосистемы компрессора, наладка и регулировка реле осевого сдвига, систем защиты и сигнализации	-	5
9	Руководство снятием и установкой всасывающих клапанов цилиндров, снятием и установкой крышек рамы, направляющих крейцкопфов, проверка механизма движения и затяжки резьбовых соединений. Проверка состояния арматуры и герметичности масло- и водосистемы	5	-
10	Предпусковая проверка компрессорного и вспомогательного оборудования, холостая обкатка с последующей проверкой состояния подшипников, соединительных муфт, мультипликаторов, крейцкопфов, сальников и цилиндров	13	12
11	Наладка отдельных узлов и систем компрессорной установки при опробовании технологической линии на инертных средах и участие в продувке коммуникаций, фильтров, межступенчатых холодильников со снятием и установкой в проектное положение клапанов. Составление перечня выявленных дефектов оборудования, монтажных работ и контроль за их устранением	12	13
12	Пуск и наладка компрессорной установки на рабочих средах и на различных режимах, участие в работе по снятию и установке клапанов цилиндров с разборкой и сборкой коренных и шатунных подшипников, крейцкопфов, поршней, а также участие в разборке и сборке подшипников электродвигателей, корпусов компрессора, редуктора, проверка состояния шестеренчатого зацепления роторов и лабиринта уплотнений	8	7
13	Комплексная наладка компрессорной установки в составе технологической линии на рабочих средах с обеспечением проектных показателей	11	11
14	Обеспечение устойчивой непрерывной работы установки на проектном (паспортном) режиме в течение 48 или 72 ч в соответствии с заводской инструкцией. Сдача компрессорной установки в эксплуатацию	13	13
15	Составление технического отчета, сдача документации заказчику	3	3
	Итого:	100	100

8. Если помимо пусконаладочных работ, выполняемых инженерно-техническим персоналом, необходимо производство работ, связанных с разборкой, доводкой и сборкой узлов оборудования компрессорной установки, к расценкам таблиц 06-02-001 и 06-02-002 следует добавлять соответствующие расценки таблицы 06-02-003.

9. В расценках таблицы 06-02-003 учтены затраты на выполнение рабочими (слесарями механосборочных работ) следующего состава работ:

Компрессорные установки с поршневыми компрессорами на оппозитной базе

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общих затрат по расценке
		06-02-003-01	06-02-003-02	06-02-003-03
1	Подготовка системы смазки механизма движения с разборкой и сборкой, механической очисткой, протравкой, промывкой, пассивацией, продувкой и промасливанием	6	9	11
2	Разборка и сборка с очисткой, промывкой и продувкой фильтров, маслохолодильника, сборника и картера до прокачки маслом и после со снятием и установкой крышек картера. Подготовка системы смазки цилиндра и сальников с промывкой лубрикатора, отсоединением, промывкой и подсоединением трубок	9	6	7
3	Разъединение и соединение полумуфт пускового маслонасоса, опробование электродвигателя и проверка центровки. Промывка маслосистемы маслом с установкой марлевых тампонов и сменой масла	8	11	12
4	Разборка и сборка после прокачки маслом редукционного и обратных клапанов, маслохолодильника, маслонасоса, коренных и шатунных подшипников с очисткой, промывкой и продувкой	6	7	8
5	Снятие всасывающих клапанов цилиндров, снятие и установка крышек рамы и направляющих крейцкопфов, проверка механизма движения и затяжки резьбовых соединений. Проверка состояния запорно-регулирующей арматуры и герметичности масло- и водосистемы перед пуском	11	15	17
6	Продувка трубопроводов и аппаратов со снятием, перестановкой и установкой в проектное положение клапанов, снятием буферных емкостей и фильтров на газопроводе всасывания с установкой на месте	10	11	12
7	Контрольные работы в период обкатки под нагрузкой со снятием и установкой клапанов цилиндров, с разборкой и сборкой коренных и шатунных подшипников, шатунов и крейцкопфов со снятием и установкой крышек цилиндров с выемкой поршней и осмотром сальников, поверхности цилиндров, поршней и состояния колец после испытания под нагрузкой	40	34	25
8	Проверка затяжки резьбовых соединений, масляных зазоров в подшипниках со снятием и установкой крышек рамы и направляющих крейцкопфов. Замена масла	5	5	6
9	Пуск и заключительная обкатка компрессора	5	2	2
	Итого:	100	100	100

Компрессорные установки с центробежными компрессорами

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общих затрат по расценке
		06-02-003-04	06-02-003-05	06-02-003-06	06-02-003-07
1	Подготовка маслосистемы к пуску компрессорного агрегата с разборкой трубопроводов, с механической очисткой, промывкой, протравкой, пассивацией и продувкой, промасливанием и сборкой	9	8	10	4
2	Промывка маслосистемы маслом с установкой марлевых тампонов и сменой масла, с разборкой, промывкой и продувкой маслофильтра, масло-охладителя и маслобака до прокачки маслом и после, перед заливкой чистого масла	7	6	7	6
3	Разборка и сборка после прокачки маслом редукционного и обратного клапанов, редуктора и подшипников компрессора и электродвигателя для очистки и промывки внутренних полостей. Очистка всасывающих газопроводов и камеры с фильтром	3	3	5	3
4	Проверка зазоров в подшипниках электродвигателя и компрессора и соответствия формулярным данным. Разъединение и соединение полумуфт пускового маслонасоса для опробования электродвигателя и проверки центровки. Проверка запорно-регулирующей арматуры	7	8	8	5
5	Вскрытие и закрытие корпусов компрессора с контролем состояния лабиринтных уплотнений и дисков роторов, с проверкой осевого сдвига и соответствия формулярным данным	8	12	13	8
6	Разборка соединительных муфт, проверка состояния зацепления, испытание электродвигателя на холостом ходу. Установка и снятие приспособлений для центровки валов, ротора электродвигателя, редуктора и роторов компрессора. Сборка муфт	10	11	10	6
7	Проверка и доводка подшипников редуктора, корпусов компрессора, электродвигателя и отдельных узлов компрессора в период пусконаладочных работ с неоднократной разборкой и сборкой подшипников компрессора и корпуса редуктора, с осмотром зубчатого зацепления после работы на холостом ходу и под нагрузкой	37	33	28	15
8	Проверка затяжки резьбовых соединений, разборка и сборка соединительных муфт с установкой и снятием приспособлений для проверки соосности валов и агрегатов компрессора. Осмотр состояния зубчатого сцепления по окончании пусконаладочных работ. Замена масла	12	13	12	6
9	Пуск и заключительная обкатка компрессора. Проверка состояния шестерен редуктора и подшипников корпуса компрессора и электродвигателя	7	6	7	3
10	Обезжиривание водными моющими растворами поверхностей компрессора и трубопроводов, соприкасающихся с кислородом	-	-	-	44
	Итого:	100	100	100	100

Шифр расценки	Наименование и техническая характеристика оборудования	Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб		Затраты труда, чел.-ч.
1	2	3		4
Таблица 06-02-001. Компрессорные установки с поршневым компрессором
	Измеритель: 1 установка
Установка компрессорная, мощность электропривода, кВт (производительность установки, м3/ч, давление, МПа), до:
06-02-001-01	40 (240; 0,5)		5190.95	394.00
06-02-001-02	75 (600; 0,8)		5441.28	413.00
06-02-001-03	150 (1200; 0,8)		6332.06	434.00
06-02-001-04	250 (1800; 0,8)		6901.95	534.00
06-02-001-05	300 (600; 25)		12522.77	902.00
06-02-001-06	400 (3000; 0,8)		12409.76	949.00
06-02-001-07	800 (6000; 0,8)		14714.43	1097.00
06-02-001-08	800 (600; 22)		16382.33	1180.00
06-02-001-09	1000 (600; 7)		16937.67	1220.00
06-02-001-10	2000 (3780; 32)		16471.57	1228.00
06-02-001-11	3500 (2160; 1,6/17)		19838.32	1479.00
06-02-001-12	5000 (2112; 2,2/32)		25531.11	1887.00
06-02-001-13	5000 (70; 25/250)		27411.78	2026.00
Таблица 06-02-002. Компрессорные установки с центробежным компрессором, воздуходувкой, газодувкой или нагнетателем
	Измеритель: 1 установка
Установка компрессорная, мощность электропривода (для машин с паровым приводом принята номинальная мощность), кВт (производительность установки, м3/ч, давление, МПа), до:
06-02-002-01	300 (6000; 0,18)	7522.67		620.00
06-02-002-02	800 (6000; 0,65)	12383.93		892.00
06-02-002-03	2000 (8100; 0,8)	16967.87		1265.00
06-02-002-04	4000 (3150; 0,88)	19047.93		1372.00
06-02-002-05	8000 (54900; 0,73)	21233.31		1583.00
06-02-002-06	8000 (60000; 11)	35291.43		2542.00
06-02-002-07	10000 (95400; 0,73)	25857.91		1772.00
06-02-002-08	10000 (100000; 25)	47369.93		3412.00
06-02-002-09	12500 (48000; 3,63)	27609.01		1892.00
Таблица 06-02-003. Компрессорные установки с поршневым или центробежным компрессором (работы, связанные с разборкой, доводкой и сборкой узлов оборудования)
	Измеритель: 1 установка
Установка компрессорная с поршневым компрессором на оппозитной базе; мощность электропривода, кВт, до:
06-02-003-01	250	6114.31		554.00
06-02-003-02	1000	14154.82		1388.00
06-02-003-03	5000	17475.83		1734.00
Установка компрессорная с центробежным компрессором:
06-02-003-04	или нагнетателем, с горизонтальным разъемом и одним корпусом, мощность электропривода до 300 кВт	12675.00		1300.00
06-02-003-05	с горизонтальным разъемом и двумя корпусами, мощность электропривода до 4000 кВт	13650.00		1400.00
06-02-003-06	с горизонтальным разъемом и двумя корпусами, мощность электропривода до 8000 кВт	29472.10		2840.00
06-02-003-07	с горизонтальным разъемом и тремя корпусами, мощность электропривода до 12500 кВт	35646.71		3435.00

Раздел 2. Углекислотные установки многоступенчатые производительностью до 100 кг/ч, абсорбционные установки отбора СО2 из дымовых (и других) газов, системы накапливания углекислоты и производства сухого льда

Вводные указания

1. В настоящем разделе за единицу измерения приняты:

установка, включающая в себя один компрессор двух-, трех- или четырехступенчатого сжатия с соответствующим его производительности дополнительным оборудованием, трубопроводами, арматурой, заправочной станцией в пределах цеха по получению жидкой углекислоты;

система - скрубберы, абсорберы, десорберы, изометрические сосуды, льдогенераторы с дополнительными аппаратами, трубопроводами и запорной арматурой.

2. Расценками предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы оборудования на проектном (технологическом) режиме в течение 24 ч.

3. В расценках настоящего раздела учтены затраты на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общей расценки
1	Подготовительные работы в том числе: Ознакомление с проектной и технической документацией на оборудование, анализ проектных решений на соответствие ГОСТ, СНиП, выполнение проверочных расчетов. Разработка совместных с заказчиком и проектной организацией мероприятий по устранению замечаний, контроль за их устранением. Проверка наличия сдаточной документации строительной и монтажной организаций, внешний осмотр смонтированного оборудования, определение соответствия выполненных строительно-монтажных работ проекту, требованиям технической документации предприятий-изготовителей и действующих технических норм. Контрольная продувка, промывка трубопроводов и аппаратов с очисткой и установкой фильтрующих элементов. Проверка срабатывания предохранительных клапанов, контрольная проверка герметичности аппаратов и трубопроводов, устранение печей в сальниковых и фланцевых соединениях, проверка плотности закрытия запорной арматуры. Подготовка компрессора к индивидуальным испытаниям с промывкой маслосистем фильтров	10
2	Проведение проверок и испытаний в том числе:	35
2.1	Проведение испытаний оборудования вхолостую и под нагрузкой, опробование защит и регулировка систем маслоподачи, обтяжка крепежных и фундаментных болтов, проверка нагрева трущихся частей, установка дополнительных временных фильтров. Проведение испытания вспомогательного оборудования, заполнение аппаратов наполнителями с последующей продувкой, проверка отсутствия уноса частиц. Составление актов о проведении испытаний	15
2.2	Проверка работоспособности систем: газоподогрева для регенерации наполнителя, подачи и отвода конденсата, управления процессом регенерации; выявление недостатков и участие в их устранении. Приготовление совместно с персоналом заказчика технологических растворов, заправка ими трубопроводов и аппаратов. Составление технической документации на выполненные работы	20
3	Опробование оборудования на инертных и рабочих средах в том числе: Подготовка оборудования для испытания на инертных средах с разработкой режимов и циклов, опробование на инертных средах с фиксацией параметров работы в журнале, выявление и устранение несоответствия в работе. Разработка совместно с заказчиком мероприятий по подготовке к работе источников выделения углекислого газа, прокручивание оборудования, продувка линии выпуска конденсата, спуск воздуха, прокручивание оборудования с достижением 5 МПа (50 атм). Пробный пуск на режиме сжижения, отработка заправки жидкой углекислоты в баллоны (изотермические емкости) и технологии получения сухого льда; обеспечение работы в комплексе с системами блокировки и защиты. Выявление недостатков, составление мероприятий по их устранению и контроль за устранением. Выполнение регламентных работ: очистка фильтров, снятие временных и установка постоянных фильтров, проверка приработки клапанов и подшипников, проверка зазоров; подготовка оборудования к дальнейшей работе	20
4	Комплексное опробование установки в том числе:	32
4.1	Комплексное пробное испытание установки с достижением и поддержанием устойчивого режима, замер параметров работы, регулировка температуры газа по ступеням, достижением необходимого давления в конденсаторе для начала процесса сжижения, проверка плотности всех сосудов и аппаратов, трубопроводов, периодическая проверка количества накапливаемой жидкости, подготовка емкостей или баллонов для заправки, проверка процентного содержания углекислоты; наполнение баллонов. Выявление отклонений в работе, их анализ, разработка мероприятий по устранению недостатков и контроль за их устранением	17
4.2	Поддержание устойчивого проектного (технологического) режима в течение 24 ч с получением продукции	15
5	Заключительные работы в том числе: Оформление технической документации по проведенным пусконаладочным работам	3
	Итого:	100

Шифр расценки	Наименование и техническая характеристика оборудования		Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб		Затраты труда, чел.-ч.
1	2		3		4
Таблица 06-02-013. Углекислотные установки для получения жидкой углекислоты с одним компрессором одноступенчатого сжатия
	Измеритель: 1 установка
Установка производительностью, кг/ч, до:
06-02-013-01	100		3472.46		292.00
06-02-013-02	200		5387.08		453.00
06-02-013-03	400		8298.36		666.00
06-02-013-04	1000		9843.40		790.00
Таблица 06-02-014. Системы для накапливания жидкой углекислоты среднего давления
	Измеритель: 1 система
Система с количеством изотермических сосудов, шт., до:
06-02-014-01	2		1617.31		136.00
06-02-014-02	4		1807.58		152.00
06-02-014-03	6		2205.42		177.00
Таблица 06-02-015. Системы для производства сухого льда (на льдогенераторах или прессах)
		Измеритель: 1 система
Система производительностью, кг/ч, до:
06-02-015-01		200		2351.95	176.00
06-02-015-02		400		2766.21	207.00
06-02-015-03		1000		3909.95	275.00
Таблица 06-02-016. Установки абсорбционные для отделения СО2 из дымовых (и других) газов
		Измеритель: 1 установка
Установка производительностью, кг/ч, до:
06-02-016-01		200		10592.41	745.00
06-02-016-02		500		13933.64	980.00
06-02-016-03		1000		19417.88	1325.00
06-02-016-04		1500		21132.51	1442.00
Таблица 06-02-017. Установки для получения компремированного СО2 с одним компрессором одноступенчатого (двухступенчатого) сжатия
		Измеритель: 1 установка
Установка производительностью, м3/мин, до:
06-02-017-01		3		3048.78	244.00
06-02-017-02		5		3476.34	279.00
06-02-017-03		10		3969.02	304.00
06-02-017-04		15		4360.76	349.00