Приказ Минприроды России от 30 апреля 2010 г. N 142 "О внесении изменений в приказ Министерства природных ресурсов и экологии Российской Федерации от 8 октября 2009 г. N 325" (не применяется)

Приказ Минприроды России от 30 апреля 2010 г. N 142
"О внесении изменений в приказ Министерства природных ресурсов и экологии Российской Федерации от 8 октября 2009 г. N 325"

ГАРАНТ:

Приказом Минприроды России от 3 февраля 2012 г. N 21 настоящий приказ признан не подлежащим применению

В целях повышения безопасности применения схем проветривания выемочных участков угольных шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок, приказываю:

Утвердить прилагаемые изменения, которые вносятся в Инструкцию по применению схем проветривания выемочных участков угольных шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок, утвержденную приказом Министерства природных ресурсов и экологии Российской Федерации от 8 октября 2009 г. N 325 (Информационный бюллетень Минприроды России, 2009, N 12).

Министр

Ю.П. Трутнев

Изменения,
которые вносятся в Инструкцию по применению схем проветривания выемочных участков угольных шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок, утвержденную приказом Министерства природных ресурсов и экологии Российской Федерации от 8 октября 2009 г. N 325
(утв. приказом Минприроды России от 30 апреля 2010 г. N 142)

В Инструкции по применению схем проветривания выемочных участков угольных шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок (далее - Инструкция), утвержденной приказом Министерства природных ресурсов и экологии Российской Федерации от 8 октября 2009 г. N 325:

1) в абзаце первом пункта 1.13 слова "очистной забой или выработанное пространство" заменить словами "очистной забой, выработанное пространство";

2) в абзаце девятом пункта 1.13 слова "очистной забой или выработанное пространство" заменить словами "очистной забой, выработанное пространство";

3) в абзаце первом пункта 2.31: после слова "подготовку" дополнить словами "в области" и слово "обучение" исключить;

4) в пункте 3.8 слова "болтовыми, хомутами и т.д." заменить словами "с помощью болтов, хомутов и т.д.";

5) Приложение N 2 изложить в следующей редакции:

"Приложение N 2

(справочное)
к Инструкции

Условные обозначения

А - средневзвешенная сопротивляемость пласта угля резанию, кН/м;

- зольность угля, %;

- зольность спутника, %;

- максимальная нагрузка на очистной забой по газовому фактору, т/сут;

- сопротивляемость резанию угольных пачек пласта, кН/м;

- сопротивляемость резанию породных прослоев пласта, кН/м;

- плановая суточная нагрузка на очистной забой, т/сут;

- фактическая суточная нагрузка на очистной забой лавы-аналога, т/сут;

а - коэффициент, зависящий от значений ;

- коэффициент, характеризующий газоотдачу отбитого угля;

- коэффициент, характеризующий газоотдачу угля в массиве;

- размерный параметр, характеризующий крутизну изменения границ площадей. фильтрации с линейным и квадратичным законами сопротивления, 1/м;

- максимальная ширина призабойного пространства очистной выработки согласно паспорту крепления и управления кровлей, м;

- коэффициент, зависящий от технологической схемы выемки угля;

- ширина условного пояса газового дренирования угольного массива;

b - ширина режущей кромки резцов;

С - допустимая концентрация метана в исходящей вентиляционной струе, %;

- концентрация метана в поступающей к объекту проветривания вентиляционной струе, %;

- концентрация метана перед газоотсасывающей установкой, %;

- предельно допустимая концентрация метана на вентиляторной установке %;

- расчетная концентрация метана в газоотводящем трубопроводе (скважине) или газодренажной выработке, %;

- предельно допустимая концентрация метана в газоотводящем трубопроводе (скважине) или газодренажной выработке, %;

- среднесуточная концентрация метана по данным телеинформации, выдаваемой аппаратурой АГК, %;

- диаметр шнеков комбайна, м;

- диаметр трубопровода, м;

- метанообильность вентиляционной струи, поступающей на выемочный участок, ;

- абсолютное метановыделение в очистной забой в зоне межлавного целика, ;

- абсолютное метановыделение из разрабатываемого пласта при максимальной скорости подачи комбайна, ;

- абсолютное фактическое метановыделение из разрабатываемого пласта, ;

- абсолютное метановыделение из стенок подготовительной выработки, ;

- абсолютное метановыделение в очистной забой, соответствующее плановой суточной нагрузке, ;

- абсолютное метановыделение в обособленно проветриваемую выработку, ;

- абсолютное метановыделение в очистной забой, ;

- абсолютное метановыделение в выработанное пространство, ;

- фактическое абсолютное метановыделение в выработанное пространство по данным лавы-аналога, ;

- абсолютное метановыделение из отбитого угля в обособленно проветриваемые конвейерные выработки, ;

- ожидаемое абсолютное метановыделение на выемочный участок, ;

F - площадь фильтрационного потока, ;

- средневзвешенный коэффициент крепости подработанного горного массива по шкале проф. М.М. Протодьяконова;

, - крепость слоев пород в кровле пласта по шкале проф. Протодьяконова;

g - ускорение силы тяжести, ;

- производительность очистного комбайна, т/мин;

- расстояние, кратное восьми вынимаемым мощностям пласта, м;

- депрессия газоотсасывающей вентиляторной установки, даПа;

- глубина разработки от поверхности, м;

h - высота стержневого молниеотвода, м;

- максимальная высота зоны защиты непосредственно у молниеотводов, м;

- требуемая зоны защиты, м;

- минимальная высота зоны защиты посередине между молниеотводами, м;

- действующий напор на сопряжении воздухоотводящей выработки и очистного забоя, даПа;

- депрессия в вентиляционной скважине, даПа;

- депрессия в поддерживаемых газоотводящих выработках, даПа;

- депрессия в выработанном пространстве, даПа;

- КПД редуктора исполнительного органа;

- депрессия в жестком газоотсасывающем трубопроводе, даПа;

- депрессия во всасывающем трубопроводе, даПа;

- депрессия в нагнетательном трубопроводе, даПа;

К - коэффициент, характеризующий метаноносность пласта на кромке свежеобнаженного забоя;

- коэффициент, учитывающий изменение угла резания комбайнового резца по сравнению с резцом ДКС-2, имеющим угол резания 50°;

- коэффициент, учитывающий влияние ширины резца по сравнению с резцом ДКС-2, имеющим ширину 2 см;

- коэффициент, учитывающий вынос метана утечками воздуха из призабойного в выработанное пространство;

- коэффициент, учитывающий эффективность дегазации разрабатываемого пласта, доли единицы;

- коэффициент, учитывающий эффективность дегазации надрабатываемых сближенных угольных пластов, доли единицы;

- коэффициент, учитывающий эффективность дегазации подрабатываемых сближенных угольных пластов и вмещающих пород, доли единицы;

- коэффициент, учитывающий затупление резцов;

- коэффициент, зависящий от схемы и способа изолированного газоотвода;

- коэффициент, определяющий эффективность газоотвода;

- коэффициент использования захвата в долях от его ширины;

- коэффициент, характеризующий схему выемки угля;

- коэффициент отжима, учитывающий уменьшение сил резания вследствие горного давления;

- коэффициент отжима на поверхности забоя;

- коэффициент, учитывающий затраты мощности на перемещение комбайна;

- коэффициент, учитывающий формы резцов на поверхности забоя;

- коэффициент, учитывающий опасность местных скоплений метана на сопряжении лавы с вентиляционной выработкой;

- коэффициент неравномерности газовыделения;

- коэффициент, учитывающий движение воздуха по части выработанного пространства, непосредственно прилегающей к призабойному;

- коэффициент, учитывающий расход воздуха или его утечки по поддерживаемой или погашаемой части воздухоподающей выработки в выработанном пространстве;

- коэффициент, учитывающий выделение метана из боковых пород;

- коэффициент, учитывающий выделение метана из боковых пород для глубин разработки более 500 м;

- коэффициент, зависящий от способа управления кровлей;

- коэффициент подсосов метановоздушной смеси в трубопроводе;

- коэффициент дренирования пласта подготовительными выработками;

- коэффициент дренирования пласта подготовительными выработками для лавы-аналога;

- коэффициент разрыхления пород кровли;

- коэффициент, зависящий от схемы проветривания очистной выработки;

- коэффициент, учитывающий степень дегазации отбитого угля при его транспортировании по выработкам участка;

- коэффициент, учитывающий степень дегазации отбитого угля при его транспортировании по выработкам участка для лавы-аналога;

- коэффициент, учитывающий изменение метановыделения во времени;

- коэффициент, соответствующий оптимальным по газоотводу утечкам воздуха через выработанное пространство из призабойного пространства очистной выработки;

- коэффициент, учитывающий утечки воздуха из очистного забоя в выработанное пространство;

- коэффициент утечек метановоздушной смеси в трубопроводе;

- коэффициент удельной стыковой воздухопроницаемости трубопровода;

- коэффициент, учитывающий метановыделение из эксплуатационных потерь угля в пределах выемочного участка, доли единицы;

- длина ПТК, м;

- длина конвейера, расположенного в конвейерном штреке, м;

- ширина межлавного целика, м;

- длина вентиляционной выработки, поддерживаемой в выработанном пространстве для увеличения утечек воздуха из очистного забоя, м;

- расстояние от забоя по протяжению выработанного пространства до начала рабочего участка дренажной газоотводящей выработки, м;

- длина очистного забоя, м;

- фактическая длина очистного забоя, м;

- участок конвейерной выработки, проветриваемый последовательно с призабойным пространством очистного забоя, м;

- длина взрывогасящей части заслона, м;

L - расстояние между молниеотводами, м;

- максимальное расстояние между тросами, м;

- длина горизонтального сечения зоны защиты, м;

- длина всасывающего участка трубопровода, м;

- длина нагнетательного участка трубопровода, м ;

- длина выработанного пространства, м;

- длина газоотводящей выработки, м;

- длина скважины, м;

- длина трубопровода, м;

- длина звена трубопровода, м;

- расстояние между газоотводящими скважинами, м;

- расстояние по нормали между разрабатываемым и сближенным пластом, при котором метановыделение из последнего практически равно нулю, м;

- расстояние по нормали между кровлей разрабатываемого и почвой сближенного (при подработке) и между почвой разрабатываемого и кровлей сближенного (при надработке) пластов, м;

- вынимаемая мощность пласта (с учетом прослойков), м;

- средняя мощность геологического нарушения, м;

- полная мощность угольных пачек пласта, м;

- суммарная мощность породных прослоев, м;

- суммарная мощность угольных пачек отдельного (i-того) спутника, м;

- суммарная мощность чистых угольных пачек по пласту, м;

, - мощность слоев пород в кровле пласта, м;

- количество месяцев за весь период отработки выемочного столба;

n - общее число газоотсасывающих трубопроводов;

- количество резцов в одной линии резания;

- число измерений расхода воздуха за месяц;

- количество резцов, разрушающих забой одновременно;

- число определений среднесуточной концентрации по данным аппаратуры АГК за месяц;

- число рабочих смен по добыче угля, смен;

- коэффициент, характеризующий газоотдачу пласта через обнаженную поверхность очистного забоя;

N - мощность электродвигателя рабочего органа, кВт;

- атмосферное давление на глубине заложения выработки, МПа;

- давление в УВВ перед заслоном, МПа;

- максимальное запреградное давление после прохождения УВВ через заслон, МПа;

- интенсивность гашения ударной волны преградой, МПа;

- расход воздуха, поступающего в очистные выработки по воздухоподающим выработкам, ;

- расход воздуха для обособленно проветриваемых конвейерных выработок, ;

- расход воздуха, поступающего из очистной выработки в выработку с исходящей струей воздуха, ;

- максимально возможная подача воздуха в очистной забой (выемочный участок) по фактическим возможностям вентиляционной системы шахты с учетом ограничений согласно ПБ, ;

- фактическая подача воздуха в очистной забой и воздухоподающие выработки, ;

- расход воздуха, отводимого через выработанное пространство, ;

- расход воздуха, отводимого по вентиляционному штреку при бесцеликовой технологии отработки, ;

- расход воздуха, отводимого по газоотводящей выработке, ;

- притечки воздуха в газоотводящие выработки, трубопроводы или скважины из старых выработанных пространств или действующих выработок, ;

- расход воздуха для проветривания межлавного целика, ;

- расход воздуха, отводимого по трубопроводу из выработанного пространства, ;

- расход воздуха, отводимого по скважине из газоотводящих выработок, ;

- производительность вентилятора, после регулирования параметров вентиляционной струи, ;

- производительность вентилятора, соответствующая принятому углу установки лопаток вентилятора, ;

- необходимый расход воздуха на подсвежение отводимой по газоотводящей выработке метановоздушной смеси до концентрации 3,5 %, ;

- допустимая величина подсвежения через регулировочное окно перед всасом вентилятора, ;

- расход воздуха на подсвежение вентиляционной струи выходящей из очистного забоя, ;

- расход воздуха в пункте измерения, ;

- расход воздуха за смесительной камерой, ;

- расход воздуха, необходимого для проветривания горных выработок выемочного участка, ;

- относительное метановыделение в выработанное пространство, ;

- относительное метановыделение из сближенных пластов (спутников), ;

- относительное метановыделение из подрабатываемых пластов (спутников), ;

- относительное метановыделение из надрабатываемых пластов (спутников), ;

- относительное метановыделение из вмещающих пород, ;

- относительное метановыделение из разрабатываемого пласта, .

r - ширина захвата комбайна, м;

- радиус конуса на уровне земли, м;

- радиус горизонтального сечения зоны защиты, м;

- ширина горизонтального сечения в центре между молниеотводами, м;

- удельное линейное сопротивление выработанного пространства, ;

- удельное квадратичное сопротивление выработанного пространства, ;

- фактическая ширина захвата комбайна для лавы-аналога, м;

Re* - безразмерный параметр (аналог критерия Рейнольдса для выработанного пространства);

- аэродинамическое сопротивление газоотводящей сети, ;

- удельное сопротивление 1-го участка трубопровода из общего числа участков разного диаметра, ;

- удельное сопротивление n-го участка трубопровода из общего числа участков разного диаметр, ;

- удельное аэродинамическое сопротивление газоотводящей выработки, ;

- сопротивление газоотводящих выработок при их первоначальном сечении (на стадии проходки), даПа;

- удельное аэродинамическое сопротивление скважин, ;

- общее аэродинамическое сопротивление жесткого трубопровода, ;

- удельное аэродинамическое сопротивление трубопровода, ;

- удельные потери депрессии во всасывающей части трубопровода, даПа/м;

- аэродинамическое сопротивление фасонных частей на всасывающем участке трубопровода, ;

- аэродинамическое сопротивление фасонных частей на нагнетательном участке трубопровода, ;

- удельное сопротивление 1-й скважины из общего числа скважин в кусте; ;

- удельное сопротивление n-й скважины из общего числа скважин в кусте; ;

S - проектная площадь поперечного сечения вентиляционной выработки в свету, ;

- площадь поперечного сечения призабойного пространства очистной выработки, ;

- максимальная площадь поперечного сечения призабойного пространства очистной выработки в свету, ;

- минимальная площадь поперечного сечения призабойного пространства очистной выработки в свету, ;

- время, прошедшее с момента остановки работ по проведению выработки до начала очистных работ, сут;

- время проведения выработки, сут;

- продолжительность рабочей смены, мин;

- время использования лавы, мес;

- скорость проведения подготовительной выработки, м/сут;

- максимально возможная скорость подачи очистного комбайна в соответствии с его технической характеристикой, м/мин;

- скорость движения метановоздушной смеси в трубопроводе, м/с;

- скорость транспортирования угля на участке конвейерной выработки, проветриваемой последовательно с очистным забоем, м/с;

- скорость транспортирования угля по очистному забою, м/с;

- скорость транспортирования угля по перегружателю, м/с;

- скорость транспортирования угля по конвейерному штреку, м/с;

- среднесуточная скорость по двиганию очистного забоя, м/сут;

- фактическая среднесуточная скорость подвигания очистного забоя лавы-аналога, м/сут;

- выход летучих, %;

- маневровая скорость подачи комбайна, ;

- максимально допустимая скорость воздуха в очистной выработке, м/с;

- минимально допустимая скорость воздуха в очистной выработке, м/с;

X - природная метаноносность разрабатываемого пласта, ;

- природная метаноносность разрабатываемого пласта, ;

- остаточная метаноносность угля, ;

- остаточная метаноносность угля лавы-аналога, ;

- природная газоносность разрабатываемого пласта (сближенных пластов) после подработки (надработки) сближенными пластами, ;

- природная метаноносность i-го спутника, ;

- остаточная метаноносность угля i-го спутника, ;

- фактическая метаноносность разрабатываемого пласта в пределах отработанного выемочного столба лавы-аналога, ;

- остаточная метаноносность угля лавы-аналога, ;

- расстояние от забоя лавы до зоны подбучивания пород кровли, равное четырем первичным шагам обрушения основной кровли, м;

- влажность угля, %;

- пластовая влажность пласта-спутника, %;

- плотность угля, ;

- объемная масса метановоздушной смеси при 760 мм рт.ст. и 293 К;

- плотность угля в пласте вместе с породными прослойками, ;

- угол падения пласта (среднее значение по длине забоя), град.;

- коэффициент аэродинамического сопротивления скважин, ;

- коэффициент, учитывающий условия фильтрации метана;

- безразмерный коэффициент сопротивления трения;

v - кинематическая вязкость метановоздушной смеси;

, - коэффициенты для проектируемого к отработке выемочного столба;

, - коэффициенты для отработанного выемочного столба лавы-аналога;

,

(3.7)";

6) в абзаце первом пункта 1.2 Приложения N 3 слово "метановыделение" заменить словами "абсолютное метановыделение";

7) в абзаце втором пункта 1.2 Приложения N 3 слово "метановыделение" заменить словами "абсолютное метановыделение";

8) в абзаце третьем пункта 1.2 Приложения N 3 слово "газовыделение" заменить словами "абсолютное газовыделение";

9) в абзаце первом пункта 2.1 Приложения N 3 слово "метановыделения" заменить словами "абсолютного метановыделения";

10) в абзаце втором пункта 2.1 Приложения N 3 слово "метановыделение" заменить словами "абсолютное метановыделение";

11) в абзаце первом пункта 2.2 Приложения N 3 слово "метановыделение" заменить словами "абсолютное метановыделение";

12) в абзаце втором пункта 2.2 Приложения N 3 слово "метановыделение" заменить словами "абсолютное метановыделение";

13) в абзаце третьем пункта 2.2 Приложения N 3 слово "метановыделение" заменить словами "абсолютное метановыделение";

14) в абзаце первом пункта 3.1 Приложения N 3 слово "метановыделения" заменить словами "абсолютного метановыделения";

15) в абзаце четвертом пункта 3.1 Приложения N 3 формулу:

""

заменить формулой:

"";

16) абзац первый пункта 3.2 Приложения N 3 исключить;

17) абзац второй пункта 3.2 Приложения N 3 изложить в следующей редакции: "Расчет ожидаемого метановыделения в выработанное пространство выемочного участка определяется по формуле:

, (3.33)

, (3.34)

где - фактическое абсолютное метановыделение в выработанное пространство по данным лавы-аналога; ;

, - коэффициенты для проектируемого к отработке выемочного столба;

, - коэффициенты для отработанного выемочного столба лавы-аналога; определяются по формулам:

; (3.35)

. (3.36)

18) в абзаце третьем пункта 3.2 Приложения N 3 слова ", , и " заменить словами "(, ) параметры , , и ";

19) в разделе 1 Приложения N 4 нумерацию формул с 4.10 по 4.20 заменить на нумерацию формул с 4.9 по 4.19 соответственно;

20) в разделе 1 Приложения N 5 абзацы с первого по шестой изложить в следующей редакции:

"Расчет депрессии в выработанном пространстве производится по формуле:

(5.1)

где - безразмерный параметр (аналог критерия Рейнольдса для выработанного пространства); определяется по формуле:

;

(5.2)

F - площадь фильтрационного потока, ; определяется по формуле:

;

(5.3)";

21) раздел 4 Приложения N 5 изложить в следующей редакции:

"4. Расчет депрессии в жестком газоотсасывающем трубопроводе

Определение депрессии в жестком газоотсасывающем трубопроводе производится по формуле:

, даПа,

(5.12)

где - депрессия во всасывающем трубопроводе, даПа;

- депрессия в нагнетательном трубопроводе, даПа.

4.1 Определение депрессии в нагнетательной части жесткого газоотсасывающего трубопровода

Определение депрессии в нагнетательной части жесткого газоотсасывающего трубопровода производится по формуле:

,

(5.13)

где - общее аэродинамическое сопротивление жесткого трубопровода, ;

- расход воздуха, отводимого по трубопроводу из выработанного пространства с учетом притечек воздуха из старых выработанных пространств и из действующих горных выработок или из условия разжижения газа в трубопроводе (при отводе метановоздушной смеси от сопряжения лавы)

(5.14)

,

(5.15)

где - удельное аэродинамическое сопротивление трубопровода, ; принимается по таблице 5.2;

- длина нагнетательного участка трубопровода, м;

- коэффициент утечек метановоздушной смеси в трубопроводе; определяется по формуле (5.15);

- аэродинамическое сопротивление фасонных частей на нагнетательном участке трубопровода, ; принимается по таблице 5.4.

Коэффициент утечек воздуха в трубопровод определяется из выражения:

,

(5.16)

где - коэффициент удельной стыковой воздухопроницаемости трубопровода (принимается равным 0,001);

, , - диаметр, м; длина трубопровода, м; длина звена трубопровода, м. При расчете утечек воздуха соответствует нагнетательной части става трубопровода;

- удельное аэродинамическое сопротивление трубопровода, ; определяется по формуле (5.11) при значениях коэффициента , соответствующих данным таблицы 5.5, или принимается по данным таблицы 5.2 (как для обсаженных металлическими трубами скважин со сроком службы 5 лет и более)."

Таблица 5.4 - Аэродинамическое сопротивление фасонных частей жесткого трубопровода

Типы фасонных частей		Аэродинамическое сопротивление фасонных частей жесткого трубопровода R_м, даПа х с(2)/м(7), диаметром, м
		0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0	1,2	1,5	2,0
Колено составное под углом	30°	0,17	0,08	0,05	0,03	0,02	0,01	0,004	0,001	0,0001
	45°	0,27	0,13	0,07	0,04	0,02	0,02	0,01	0,002	0,0002
	60°	0,28	0,14	0,08	0,04	0,03	0,02	0,01	0,002	0,0002
	90°	1,16	0,58	0,30	0,17	0,11	0,07	0,03	0,005	0,0004
Отвод под углом 45°			0,46	0,25	0,14	0,09	0,06	0,03	0,007	0,0007
Тройник с разветвлением под углом 60°			0,54	0,29	0,17	0,11	0,07	0,03	0,007	0,0006

Таблица 5.5 - Значения коэффициентов для жесткого трубопровода

Диаметр труб, м	Значения коэффициентов альфа, даПа х с(2)/м(7), для труб
	новых	бывших в употреблении
0,3	0,00037	0,00046
0,4	0,00036	0,00045
0,5	0,00035	0,00044
0,6	0,00035	0,00044
0,7	0,00031	0,00039
0,8	0,00029	0,00036
0,9	0,00027	0,00034
1,0	0,00025	0,00031
1,2	0,00023	0,00029
1,5	0,00019	0,00024
2,0	0,00014	0,00018

Значения аэродинамических сопротивлений вентиляционных скважин и трубопроводов могут приниматься по данным прямых замеров.

При использовании нескольких газоотсасывающих трубопроводов их общее аэродинамическое сопротивление определяется по формуле:

,

(5.17)

где , - удельное сопротивление соответственно 1-го и n-го участка трубопровода из общего числа участков разного диаметра i = 1, ..., n;

n - общее число газоотсасывающих трубопроводов.

4.2 Определение депрессии во всасывающей части жесткого газоотсасывающего трубопровода

Определение депрессии во всасывающей части жесткого газоотсасывающего трубопровода производится по формуле:

, даПа,

(5.18)

где - удельные потери депрессии во всасывающей части трубопровода, даПа/м;

- длина всасывающего участка трубопровода, м;

, даПа/м,

(5.19)

где - безразмерный коэффициент сопротивления трения; определяется по формуле (5.20) или по таблице 5.6.

,

(5.20)

где Re - число Рейнольдса; определяется по формуле:

,

(5.21)

где - скорость движения метановоздушной смеси, м/с;

- диаметр всасывающего участка трубопровода, м;

- кинематическая вязкость метановоздушной смеси, .

Диаметр и скорость потока в трубопроводе связаны отношением

, м/с

(5.22)

где - расход метановоздушной смеси, отводимой по трубопроводу, ;

- объемная масса метановоздушной смеси при 760 мм рт.ст. и 293 К; определяется по формуле:

, кг/м3,

(5.23)

- концентрация метана в метановоздушной смеси, отводимой по трубопроводу, %.

g - ускорение силы тяжести; .

При концентрации метана в метановоздушной смеси менее 3,5% принимается объемная масса метановоздушной смеси .

Таблица 5.6 - Значение безразмерного коэффициента сопротивления в зависимости от внутреннего диаметра дегазационного трубопровода и скорости движения метановоздушной смеси

Скорость движения метановоздушной смеси, м/с	Значение безразмерного коэффициента сопротивления лямбда_тр в зависимости от внутреннего диаметра дегазационного трубопровода, м
	0,5	0,6	0,7	0,8	1,0	1,2	1,5	2,0
1	0,024	0,023	0,022	0,021	0,020	0,019	0,018	0,017
2	0,020	0,019	0,019	0,018	0,017	0,017	0,016	0,015
3	0,018	0,018	0,017	0,017	0,016	0,015	0,015	0,014
4	0,017	0,017	0,016	0,016	0,015	0,015	0,014	0,013
5	0,017	0,016	0,016	0,015	0,015	0,014	0,013	0,013
6	0,016	0,015	0,015	0,015	0,014	0,014	0,013	0,012
7	0,016	0,015	0,015	0,014	0,014	0,013	0,013	0,012
8	0,015	0,015	0,014	0,014	0,013	0,013	0,012	0,012
9	0,015	0,014	0,014	0,014	0,013	0,013	0,012	0,012
10	0,015	0,014	0,014	0,013	0,013	0,012	0,012	0,011
11	0,014	0,014	0,013	0,013	0,013	0,012	0,012	0,011
12	0,014	0,014	0,013	0,013	0,012	0,012	0,012	0,011
13	0,014	0,013	0,013	0,013	0,012	0,012	0,011	0,011
14	0,014	0,013	0,013	0,013	0,012	0,012	0,011	0,011
15	0,013	0,013	0,013	0,012	0,012	0,012	0,011	0,011
16	0,013	0,013	0,013	0,012	0,012	0,011	0,011	0,011
17	0,013	0,013	0,012	0,012	0,012	0,011	0,011	0,010
18	0,013	0,013	0,012	0,012	0,012	0,011	0,011	0,010
19	0,013	0,012	0,012	0,012	0,011	0,011	0,011	0,010
20	0,013	0,012	0,012	0,012	0,011	0,011	0,011	0,010

22) в абзаце тринадцатом Приложения N 9 слова "в сохранение или без поддержания" заменить словами "в сохранении";

23) абзац третий раздела 3 Приложения N 11 исключить;

24) раздел 4 Приложения N 11 изложить в следующей редакции:

"4. Расчет метановыделения на выемочный участок

Ожидаемое абсолютное метановыделение на выемочный участок определяется по методике, изложенной в приложении N 3 использованием формулы (3.37)

с учетом коэффициента эффективности дегазации выработанного пространства

.";

25) в строке седьмой таблицы 11.4 Приложения N 11 слова "Метановыделение из стенок воздухоподающих выработок" заменить словами "Метанообильность вентиляционной струи, поступающей на выемочный участок";

26) Приложение N 11 после таблицы 11.5 дополнить абзацем следующего содержания:

"Расчет расхода воздуха на выемочный участок по метановыделению в очистной забой производится по методике, изложенной в приложении N 4, с использованием формул: (4.1)-(4.8), (4.11)";

27) в разделе 6 Приложения N 11 формулу: "" заменить формулой: "".