Приложение 4 (рекомендуемое). Удаление органических веществ, привкусов и запахов

Приложение 4
Рекомендуемое

Удаление органических веществ, привкусов и запахов

1. Для удаления органических веществ из воды, снижения интенсивности привкусов и запахов в качестве окислителей следует применять хлор, перманганат калия, озон или их комбинации. Вид окислителя и его дозу следует устанавливать на основании данных технологических изысканий. Ориентировочно дозы окислителей допускается принимать по табл.1.

Таблица 1

Перманганатная окисляемость воды, мг О/л	Доза окислителя, мг/л
	хлора	перманганата калия	озона
8-10 10-15 15-25	4-8 8-12 12-14	2-4 4-6 6-10	1-3 3-5 5-8

2. Основные места ввода окислителей и последовательность введения реагентов надлежит принимать по табл.2.

Таблица 2

Место ввода окислителей

Последовательность введения реагентов в воду

1. Хлор перед сорбционной очисткой 2. Озон непосредственно перед сорбционной очисткой 3. Хлор перед коагулированием 4. Хлор и перманганат калия перед коагулированием 5. Озон перед коагулированием 6. Хлор и озон перед коагули- рованием 7. Озон перед осветлительными фильтрами или в очищенную воду Примечание. Должна быть пред ввода реагентов при эксплуатац

Хлорирование не менее чем за 2 мин до фильтрования через гранулированный ак- тивный уголь или введения порошкообраз- ного активного угля Озонирование с последующим фильтрованием через гранулированный активный уголь или обработкой порошкообразным активным уг- лем Первичное хлорирование, через 2-3 мин - коагулирование Первичное хлорирование, через 10 мин введение перманганата калия, через 2-3 мин - коагулирование Озонирование, последующее коагулирование Первичное хлорирование с дозой в преде- лах хлоропоглощаемости воды, через 0,5-1 ч - озонирование и последующее коагули- рование смотрена возможность изменения места и сооружений.

Допускается введение частей дозы окислителей перед сооружениями разного типа.

3. При невозможности введения реагентов с требуемыми разрывами во времени в трубопроводы или в основные технологические сооружения должны быть предусмотрены специальные контактные камеры.

4. Применение озона и перманганата калия в хозяйственно-питьевом водоснабжении не исключает необходимости хлорирования очищенной воды для ее обеззараживания.

5. Гранулированный активный уголь следует применять в качестве загрузки сорбционных фильтров, располагаемых после осветлительных фильтров или других сооружений, обеспечивающих очистку воды от взвеси до 1,5 мг/л.

При обосновании допускается применять совмещенные осветлительно-сорбционные фильтры.

6. Высота угольной загрузки , м, должна приниматься не менее

,

где - расчетная скорость фильтрования, принимаемая 10-15 м/ч;

- время прохождения воды через слой угля, принимаемое 10-15 мин в зависимости от сорбционных свойств угля, концентрации и вида загрязнений воды и других факторов и уточняемое технологическими изысканиями.

7. Для загрузки сорбционных фильтров следует применять гранулированные активные угли марок АГ-З, АГ-М и др. с учетом требований п.1.3.

Интенсивность промывки водой сорбционной загрузки фильтра следует принимать в зависимости от требуемого относительного расширения активного угля по табл.3.

Таблица 3

Тип активного угля	Требуемая величи- на относительного расширения заг- рузки, %	Интенсивность промывки филь- тров, л/(с.м2)	Продолжительность промывки филь- тров, мин
АГ-З АГ-М	25 35 45 30 45 60	12-14 14-16 16-18 8-9 9-10 11-12	8-7 7-6 6-5 12-10 10-8 8-7

8. Расстояние от поверхности фильтрующей загрузки до кромок желобов надлежит определять согласно п.6.113 и табл.23.

9. Определение потери напора в сорбционном слое из активного угля, расчет и конструирование распределительной системы устройств для подачи промывной воды, желобов и других элементов сорбционных фильтров следует производить согласно пп.6.103-6.112.

10. Порошкообразный активный уголь надлежит вводить в воду до коагулянта с интервалом времени не менее 10 мин. Дозу угля перед фильтрами следует принимать до 5 мг/л.

11. Транспортирование угольного порошка со склада реагента к установке приготовления угольной пульпы допускается осуществлять гидро- и пневмоспособами. При применении пневмоспособа установка транспортирования угольного порошка должна быть герметизирована и обеспечена средствами пожарной безопасности, местным противовзрывным клапаном и заземлена.

Для дозирования угольной пульпы следует предусмотреть замачивание угля в течение 1 ч в баках с гидравлическим или механическим перемешиванием. Насосы для перекачивания угольной пульпы должны быть стойкими к абразивному воздействию угля. Производительность циркуляционных насосов должна обеспечивать 4-5-кратный обмен замачиваемого реагента в течение времени замачивания.

Концентрацию угольной пульпы следует принимать до 8%.

12. Трубопроводы для подачи угольной пульпы надлежит рассчитывать при скорости движения пульпы не менее 1,5 м/с; на трубопроводах должны быть предусмотрены ревизии для прочистки, плавные повороты и уклоны согласно п.6.38.

13. Конструкция дозаторов должна обеспечивать гидравлическое перемешивание пульпы при постоянном уровне ее в дозаторе.

14. Вместимость баков с мешалкой для приготовления раствора перманганата калия следует определять исходя из концентрации раствора реагента 0,5-2% (по товарному продукту), при этом время полного растворения реагента следует принимать равным 4-6 ч. при температуре воды 20°С и 2-3 ч. при температуре воды 40°С.

15. Количество растворных или растворно-расходных баков для перманганата калия должно быть не менее двух (один резервный). Для дозирования раствора перманганата калия следует принимать дозаторы, предназначенные для работы на отстоенных растворах.