Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение 9
Обязательное
Контроль качества бетона
1. Прочность бетона в проектном возрасте устанавливается через 28 сут. после формования конструкций. Возможно установление в проекте других сроков определения этой прочности с учетом условий загружения, замораживания конструкций и т.п.
2. При контроле прочности монолитных конструкций по образцам бетонной смеси их следует обязательно отбирать на месте укладки смеси.
3. При необходимости контроля прочности бетона к моменту распалубки, раскружаливания, складирования сборных элементов, раннего загружения конструкций, откачки воды при подводном бетонировании и т.д., следует изготовлять и испытывать дополнительные серии контрольных образцов, выдержанных в условиях, аналогичных условиям твердения бетона в конструкции.
4. Условия твердения контрольных образцов должны соответствовать ГОСТ 18105-86* и ППР.
Места установки контрольных образцов при ускоренном твердении бетона сборных и монолитных конструкций определяются ППР исходя из конкретных условий твердения бетона.
5. Температурный режим твердения монолитного бетона необходимо контролировать: в летних условиях - измерением температуры наружного воздуха (массивных конструкций - не реже одного раза каждые 8 ч твердения); в зимних условиях - в соответствии с ППР.
6. Температуру уложенного бетона монолитных конструкций следует контролировать:
при бетонировании с обогревным или безобогревным выдерживанием бетона два раза в сутки до окончания выдерживания;
при паропрогреве - первые 8 ч через каждые 2 ч, в последующие 16 ч - через 4 ч, в остальное время - не реже одного раза каждые 8 ч, при остывании - через каждые 3 ч;
при экзотермическом разогреве бетона в первые сутки - через каждые 4 ч, затем - через каждые 8 ч.
7. Число контрольных скважин для измерения температуры бетона и их расположение должны быть указаны в ППР.
Все скважины должны быть нанесены на схемы сооружения и пронумерованы.
8. Температуру бетона в конструкциях с модулем поверхности более 8 следует измерять в местах наиболее неблагоприятного разогрева конструкции - в скважинах на глубине 4 - 6 см.
В конструкциях с модулем поверхности менее 8 должны быть предусмотрены как поверхностные, так и глубинные скважины, при этом обязательно устройство скважин в углах блоков и выступающих ребрах.
9. Температуру бетонов и растворов с противоморозными добавками следует измерять не реже двух раз в сутки в течение 15 сут. от момента укладки.
10. Температуру воды, заполнителей, растворов добавок, а также приготовленной бетонной смеси, замеряемую в зимних условиях, следует регистрировать не реже, чем через каждые 4 ч, а также в начале смены.
Температуру бетонной смеси у места укладки следует систематически контролировать таким образом, чтобы исключить возможность подачи и укладки в конструкцию бетонной смеси температурой, не соответствующей заданной. Периодичность контроля этой температуры должна устанавливать лаборатория.
11. В случае, когда нормируемые значения отпускной или передаточной прочности бетона составляют 100% класса (марки), установленного для данной конструкции, прочность в проектном возрасте не контролируют.
При контроле прочности бетона балочных конструкций, изготовляемых в термоформах без подогрева поддона, контрольные образцы и датчики температуры бетона следует устанавливать на уровне нижнего пояса балки.
12. Прочность центрифугированного бетона на сжатие необходимо определять испытанием центрифугированных образцов, изготовленных в специальных приставках, прикрепленных к форме, в которой изготовляется изделие, либо непосредственно в самой форме с последующей распиловкой на образцы.
Допускается определять прочность центрифугированного бетона на сжатие испытанием образцов-кубов из исходного состава бетона, уплотненного вибрированием, с последующим умножением полученных результатов на коэффициент центрифугирования (коэффициент центрифугирования - это отношение прочности бетонных центрифугированных образцов к прочности кубов, изготовленных из исходного бетона с уплотнением вибрированием).
13. Технические требования, которые необходимо выполнять при контроле качества бетона и изготовленных элементов, а также объем, методы или способы контроля приведены в следующей таблице:
/----------------------------------------------------------------------------\
| | Контроль | Метод или |
| Технические требования | | способ |
| | | контроля |
|----------------------------------------------+---------- +-----------------|
|1. Величина удобоукладываемости (подвижность,| По ГОСТ |Проверка по |
|жесткость) бетонной смеси - (100+/-15) % от |7473-85* |ГОСТ |
|принятой при подборе состава бетона | |10181.1-81 |
Взамен ГОСТ 7473-85 постановлением Минстроя России от 26 июня 1995 г. N 18-61 с 1 января 1996 г. введен в действие ГОСТ 7473-94
|2. Объем вовлеченного воздуха в бетонную| То же |Проверка по |
|смесь, принятый при подборе состава бетона| |ГОСТ |
|+/-1% по абсолютной величине | |10181.3-81 |
| | | |
|3. Прочность бетона в партии (отпускная, | Партии |Проверка по |
|передаточная, в промежуточном или в проектном | бетона по |образцам по |
|возрасте) - не менее требуемой, определяемой | ГОСТ |ГОСТ 10180-90 |
|по ГОСТ 18105-86* | 18105-86* |и нераз- |
| | |рушающими |
| | |методами |
| | |в соответствии |
| | |с ГОСТ 18105-86*,|
| | |за исключениием |
| | |прочности |
| | |бетона |
| | |в проектном |
| | |возрасте |
| | | |
|4. Объем партии бетона для сборных бетонных,| То же |Регистрацион- |
|железобетонных и монолитных конструкций при-| |ный |
|нимать по п. 2.1 ГОСТ 18105-86*, но не более| | |
|объема бетона конструкций, отформованных в те-| | |
|чение одних суток, если этот объем превышает| | |
|10 м3 в одну смену или 40 м3 - в одну неделю | | |
| | | |
|5. Объем партии бетона для сборных предвари-| " | То же |
|тельно напряженных конструкций следует прини-| | |
|мать по п. 2.1 ГОСТ 18105-86*, но не более| | |
|объема бетона конструкций, отформованных в те-| | |
|чение одних суток | | |
| | | |
|6. Объем партии бетона для омоноличивания сле-| " | " |
|дует принимать по п. 2.1 ГОСТ 18105-86* | | |
| | | |
|7. Нормы отбора проб бетонной смеси для одной| | |
|партии бетона необходимо принимать по ГОСТ| | |
|18105-86*, но не менее одной пробы: | | |
| для каждого блока пролетного строения, из-| " | " |
| готовляемого в отдельной опалубке, и для| | |
| каждых 25 м3 бетона сборных конструкций | | |
| для каждых 250 м3 бетона и каждого констру-| " | " |
| ктивного элемента монолитных бетонных кон-| | |
| струкций | | |
| для каждых 50 м3 бетона и каждого конструк-| " | " |
| тивного элемента монолитных железобетонных| | |
| конструкций | | |
| для каждых 50 м3 подводного бетона и объема| " | " |
| бетона, уложенного в одну оболочку или фун-| | |
| дамент отдельной опоры | | |
| | | |
|8. Нормы контроля конструкций при неразрушаю-| Партия | " |
|щем методе контроля прочности следует прини-| конструк- | |
|мать по ГОСТ 18105-86*; для сборных конструк-| ций | |
|ций - не менее одной конструкции от каждых| | |
|25 м3 объема в партии и каждый блок пролетного| | |
|строения, изготовленного в отдельной опалубке | | |
| | | |
|9. Число серий образцов, изготовленных из од-| Пробы | " |
|ной пробы бетонной смеси, следует принимать по| бетонной | |
|п. 2.3 ГОСТ 18105-86* при обязательном изгото-| смеси | |
|влении серии образцов для определения прочно-| | |
|сти сборных конструкций в проектном возрасте | | |
| | | |
|10. Число участков сборных и монолитных конст-| Каждой | " |
|рукций, контролируемых неразрушающими метода-| конструк- | |
|ми, следует принимать по п. 2.6 ГОСТ 18105-86*| ции | |
| | | |
|11. Прочность раствора принимать по проектной| По ГОСТ |Проверка по |
|документации. Водонепроницаемость бетона при-| 5802-86 |ГОСТ 5802-86 |
|нимать по проектной документации | По ГОСТ |Проверка по |
| |12730.5-84*|ГОСТ12730.5-84* |
| | | |
|12.Отклонения от проектных размеров изготов-| | |
|ленных сборных железобетонных конструкций при| | |
|отсутствии в проекте особых указаний, мм: | | |
| а) пролетных строений и их блоков: | | |
| по длине 30; - 10 | Каждого |Измерительный |
| | элемента |(измерение |
| | |лентой) |
| " высоте в любом сечении 15; - 0 | То же | То же |
| " наибольшей ширине 20; - 10 | " | " | |
| искривление продольной оси 0,001 пролета,| " | " |
| но не более 30 | | |
| б) линейных элементов (за исключением свай):| | |
| по поперечным размерам 0,02 стороны | | |
| сечения, но не более 20; - 5 | " | " |
| по длине 15; -10 | " | " |
| искривление 0,002 длины, но не более 20 | " | " |
| в) плит: | | |
| при толщине 12 см и менее +/-5 | " | " |
| " " св. 12 " 10; -5 | " | " |
| по длине и ширине +/-10 | " | " |
| искривление поверхности 0,001 наибольшего| " | " |
| размера | | |
| г)всех конструкций: | | |
| положения осей выпусков арматуры 5 | " | " |
| диаметра закрытых каналов 5; - 2 | " | " |
| расположения закрытых каналов е2 | " | " |
| перекос опорных плит 0,002 длины (ширины)| " | " |
| опорной плиты | | |
\----------------------------------------------------------------------------/
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.