Изменения главы СНиП III-18-75 (утв. постановлением Госстроя СССР от 19 апреля 1978 г. N 60) (прекратили действие)

Изменения главы СНиП III-18-75
(утв. постановлением Госстроя СССР от 19 апреля 1978 г. N 60)

Дата введения 1 июля 1978 г.

ГАРАНТ:

Настоящие изменения фактически прекратили действие

Постановлением Госстроя РФ от 19 октября 1999 г. N 39 СНиП III-18-75 признаны утратившими силу на территории РФ с 1 января 2001 г. Введен в действие ГОСТ 23118-99

Постановлением Госстроя СССР от 4 декабря 1987 г. N 280 пункт II "Изменений и дополнений главы СНиП III-18-75 "Металлические конструкции" признан утратившим силу с 1 июля 1988 г.

Постановлением Госстроя СССР от 19 апреля 1978 г. N 60 утверждены и с 1 июня 1978 г. введены в действие приведенные ниже изменения и дополнения главы СНиП III-18-75 "Металлические конструкции", утвержденной постановлением Госстроя СССР от 20 октября 1975 г. N 181.

Пункт 1.9. Исключить слова: "и защищена от коррозии грунтовкой, позволяющей производить сварку".

Пункт 1.17 изложить в следующей редакции:

"Кромки деталей из низколегированной стали классов до С60/45 включительно и термически улучшенной углеродистой стали, не подлежащие сварке или не полностью проплавляемые при сварке, после ручной кислородной резки и кромки деталей из стали всех классов - после воздушно-дуговой резки подлежат механической обработке (строжке, фрезерованию, обработке абразивным инструментом).

Механическая обработка производится на глубину, обеспечивающую удаление дефектов поверхности, при этом после воздушно-дуговой резки - не менее 2 мм; поверхности кромок не должны иметь надрывов и трещин. При обработке абразивным инструментом следы зачистки должны быть направлены вдоль кромок. Кромки деталей из углеродистой стали класса С38/23 после ручной кислородной резки должны быть очищены и не иметь шероховатостей, превышающих 1 мм, а для конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40° С и до минус 65°С включительно, - 0,5 мм.

Шероховатость поверхности приторцовываемых кромок деталей, независимо от способов обработки, должна быть не грубее первого класса чистоты поверхности по ГОСТ 2789-73, при этом неплоскостность поверхности не должна превышать 0,3 мм".

Пункт 1.19. Абзац первый изложить в следующей редакции:

"Кромки работающих на растяжение деталей из низколегированной стали классов до С60/45 включительно всех толщин и из углеродистой стали толщиной свыше 10 мм, фасонок ферм из низколегированной стали классов до С60/45 включительно, всех расчетных деталей в конструкциях, воспринимающих динамические нагрузки, либо возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40°С и до минус 65°С включительно, после резки на ножницах подлежат механической обработке в соответствии с указаниями пп. 1.17 и 1.86 настоящей главы".

Пункт 1.21. Абзац второй изложить в следующей редакции:

"Скосы по толщине на концах растянутых деталей (при сопряжении деталей разной толщины) в конструкциях, воспринимающих динамическую нагрузку, должны выполняться машинной кислородной резкой или механической обработкой и не должны иметь ступенек. Неровности и риски в детали должны быть сглажены обработкой абразивным инструментом вдоль усилия".

Пункт 1.22 изложить в следующей редакции:

"На заготавливаемые детали расчетных элементов конструкций, оговоренных в чертежах КМ и КМД или дополнительных правилах настоящей главы, переносятся клеймением номера плавок. Клеймение номера плавки на деталях сварных элементов должно производиться не ближе 100 мм от мест наложения сварных швов при изготовлении и монтаже".

Пункт 1.30. Подпункт "б" изложить в следующей редакции:

"б) ударная вязкость на образцах типа VI по ГОСТ 6996-66 при отрицательной температуре, указанной в чертежах КМ, для стыковых соединений - не ниже 3 кгс. x м/см2, за исключением соединений, выполненных электрошлаковой сваркой".

Пункт 1.30 дополнить подпунктом следующего содержания:

"г) угол статического изгиба на образцах типа XXVII или XXVIII по ГОСТ 6996-66 (при диаметре оправки согласно ГОСТ на основной металл) - не менее:

120° - для углеродистых сталей;

80° - для низколегированных сталей толщиной 20 мм и менее;

60° - для низколегированных сталей толщиной более 20 мм".

Пункт 1.30. Примечание 1 изложить в следующей редакции:

"1. При сварке элементов из низколегированной стали для угловых швов с размерами катетов 4-7 мм допускается твердость металла шва и околошовной зоны до 400 единиц по алмазной пирамиде".

Пункт 1.30 дополнить примечаниями следующего содержания:

"3. У одного из образцов с надрезом по линии сплавления стыкового соединения допускается снижение ударной вязкости не более чем на 0,5 кгс. x м/см2 по отношению к норме для основного металла".

"4. При необходимости применения для определения ударной вязкости образцов других типов (VII-XI по ГОСТ 6996-66) нормы ударной вязкости устанавливаются в чертежах КМ".

Пункт 1.32 изложить в следующей редакции:

"Сварочные работы должны осуществляться под руководством лица, имеющего документ о специальном образовании или подготовке в области сварки".

Пункт 1.90. Абзац первый изложить в следующей редакции:

"Строповка, внутризаводское транспортирование и погрузка готовых элементов на транспортные средства должны выполняться приемами и приспособлениями, исключающими образование остаточных деформаций и вмятин.

Пункт 2.4. В первой строке первого абзаца после слова "производить" добавить: "контрольную или...".

Пункт 6.3 изложить в следующей редакции:

"Стенки отверстий для труб во фланцах и соприкасающиеся плоскости фланцев должны быть механически обработаны (резанием).

Механическую обработку сопрягаемых плоскостей фланцев разрешается не производить при условии, если листовая сталь, из которой изготовляются фланцы, выправлена и имеет неплоскостность не более 1 мм.

Отверстия во фланцах для труб допускается обрабатывать машинной кислородной резкой. Зазор между трубой и стенкой отверстия во фланцах должен быть не более 3 мм при условии совмещения центра фланца с осью трубы".

Пункт 6.17 изложить в следующей редакции:

"Усилие монтажного натяжения в оттяжках мачтовых опор должно определяться по формулам:

               (N -N )(T-T )

                 c  1     c

     N = N  - ---------------- при T > T ;                            (5)

          c         40                  c

               (N -N )(T-T )

                 c  2     c

     N = N  + ---------------- при T < T ;                            (6)

                    40                  c

где N - искомая величина монтажного натяжения при температуре воздуха во время производства работ;

     N  - величина  натяжения при  плюс 40°С к среднегодовой температуре,

      1   приводится в чертежах КМ;

     N  - величина натяжения при минус 40°С от среднегодовой температуры,

      2   приводится в чертежах КМ;

     N  - величина  натяжения  при  среднегодовой  температуре  воздуха в

      c   районе  установки  мачты,  приводится  в  чертежах  КМ  в графе

          условной температуры для t° = 0;

     Т  - среднегодовая температура воздуха  в  районе  установки  мачты,

      c   определяется  по   данным  гидрометеорологической   службы,   в

          чертежах КМ обозначена t° = 0;

     Т -  температура   воздуха   во   время   производства   работ    по

          регулированию натяжения оттяжек мачт.

Примечание к формулам:

Значения температур в формулах применять с их знаками "+" или "-".