Приложение. Элементные сметные нормы на изоляцию поверхности запорной арматуры (шаровых кранов), соединительных деталей, труб и подземных емкостей эпоксидно-полиуретановым покрытием "UP-1000/ FRUCS-1000A" к Сборнику ГЭСН-2001-25 "Магистральные и промысловые трубопроводы"

Приложение

к письму Координационного центра по ценообразованию

и сметному нормированию в строительстве

от 20 декабря 2004 г. N КЦ/П126

Элементные сметные нормы
на изоляцию поверхности запорной арматуры (шаровых кранов),
соединительных деталей, труб и подземных емкостей
эпоксидно-полиуретановым покрытием "UP-1000/ FRUCS-1000A" к Сборнику
ГЭСН-2001-25 "Магистральные и промысловые трубопроводы"

Техническая справка

Новая антикоррозионная мастика "FRUCS" для внешних изоляционных
покрытий газовых труб

1. Область применения

FRUCS (Flash Reaction Urethane Coating System) - это изоляционная мастика на основе гудрона и модифицированного уретана, предназначенная для нанесения защитных покрытий без использования растворителей. В комбинации с соответствующим праймером обеспечивает превосходную антикоррозионную защиту. Таким образом, этот материал является оптимальным средством для нанесения внешних антикоррозионных покрытий на стальные трубы и вентильные узлы подземных газопроводов.

2. Характеристики покрытия

- Способность к мгновенному реагированию обеспечивает очень быстрое отвердение покрытия. Уже через 15 с после распыления компонентов можно прикасаться к полученному покрытию руками.

- Технология нанесения покрытий не предусматривает применение растворителей.

- Легко достигается толщина покрытия, необходимая для надежной антикоррозионной защиты. Один цикл распыления обеспечивает после окончательного отвердения покрытие толщиной 1,0 - 1,5 мм.

- Покрытие эластично и не растрескивается при низких температурах.

- Покрытие обладает высокими антикоррозионными и гидроизоляционными свойствами, а также устойчивостью к действию химикатов.

3. Технология нанесения мастики "FRUCS"

Технологический процесс нанесения покрытий из "FRUCS" состоит из трех стадий:

1) Пескоструйная очистка покрываемой поверхности

Пескоструйная обработка проводится для очистки поверхности стальных труб, на которые предполагается нанести покрытие "FRUCS", от загрязнений и продуктов коррозии. Качество обработки должно быть не хуже градации Sa 21/2 шведского стандарта SIS. Отказ от проведения пескоструйной обработки приведет к ухудшению адгезии праймерного покрытия к поверхности стальной трубы. Это особенно проявляется в снижении стойкости покрытия к катодному отслаиванию. Эффективность пескоструйной обработки сильно зависит от степени коррозии и загрязнения поверхности трубы до обработки. В зависимости от конкретных условий на месте работ, должен быть подготовлен песок соответствующего качества и в достаточном количестве.

2) Нанесение праймерного покрытия

Праймер "UP-1000" состоит из двух жидких компонентов: основного компонента и отвердителя. Он представляет собой грунтовочный состав на основе эпоксидной смолы, модифицированной уретаном. Основной компонент и отвердитель смешивают в весовом отношении 1:1, и затем наносят на поверхность стальных труб с помощью установки для безвоздушного распыления, создавая, таким образом, грунтовочное покрытие толщиной 60 - 80 мкм. Высушивание праймерного покрытия происходит на открытом воздухе при температуре 20°С примерно за 4 часа. При нанесении "FRUCS" по неполностью высушенному праймеру, покрытие "FRUCS" может со временем отслоиться.

3) Нанесение мастики "FRUCS"

Мастика "FRUCS" состоит из двух жидких компонентов: основного компонента и отвердителя. Для нанесения мастики используется специально разработанная для этой цели распылительная установка "ТОМАС Н-2000". Эта установка обеспечивает автоматическое дозирование смешиваемых компонентов в весовом соотношении 100:78,4 и их распыление. Смешивание компонентов производится в передней части выходного сопла распылительного пистолета. Толщина покрытия "FRUCS" (2 слоя) составляет 2,5-3 мм.

Все вышеперечисленные стадии совершенно необходимы. Изоляционные качества мастики проявятся в полной мере только при надлежащем выполнении всех трех стадий технологического процесса.

4. Временной график проведения работ

------------ 1-й день ----------(ночь)-------------			--- 2-й день --
(1) Пескоструйная обработка	(2) Нанесение праймера	Высушивание праймера	(3) Нанесение мастики "FRUCS"

Поверхность стали после пескоструйной очистки легко поддается коррозии, поэтому нужно обязательно нанести праймер в течение следующего дня.

Слой праймера высыхает в течение ночи. "FRUCS" наносят на следующий день, после полного высыхания праймера.